ES2219304T3 - Intercambiadores de calor autocontenidos con placa de compensacion. - Google Patents

Intercambiadores de calor autocontenidos con placa de compensacion.

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ES2219304T3 ES00903448T ES00903448T ES2219304T3 ES 2219304 T3 ES2219304 T3 ES 2219304T3 ES 00903448 T ES00903448 T ES 00903448T ES 00903448 T ES00903448 T ES 00903448T ES 2219304 T3 ES2219304 T3 ES 2219304T3
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Abstract

Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas, de la clase que comprende: placas de núcleo primera (18) y segunda (20), incluyendo cada placa de núcleo (18, 20) una porción central plana (70), una primera pareja de resaltes separados (72, 74) que se extienden desde un lado de la porción central plana (70), y una segunda pareja de resaltes separados (76, 78) que se extienden desde el lado opuesto de la porción central plana (70), teniendo cada uno de los citados resaltes (72, 74, 76, 78) una porción (80) de borde periférico interior y una porción (82) de borde periférico exterior, que definen un puerto de fluido (87, 86, 85, 84); una cresta continua (88) que rodea las porciones (80) de borde periférico interior de al menos la primera pareja de resaltes (72, 74) y que se extienden desde la porción central plana (70) en la misma dirección y equidistantemente a las porciones (82) de borde periférico exterior de la segunda pareja de resaltes (76, 78); incluyendo cada placa de núcleo (18 20)una pestaña periférica sobresaliente (90) que se extiende sobre la porción central plana (70) en la misma dirección y equidistantemente con las porciones (82) de borde periférico exterior de la primera pareja de resaltes (72, 74); estando yuxtapuestas las placas de núcleo primera (18) y segunda (20), de manera que se aplique una de las cresta continuas (88) o que se apliquen las pestañas periféricas de la placa (90); con lo cual definen una primera cámara de fluido entre las crestas aplicadas (88) o pestañas periféricas (90); estando en coincidencia los puertos de fluido (87, 86, 85, 84) en las parejas respectivas primera (72, 74) y segunda (76, 78) de resaltes separados; estando situada una tercera placa de núcleo (16) en yuxtaposición con una de las placas de núcleo primera (18) y segunda (20), para definir una segunda cámara de fluido entre la tercera placa de núcleo (16) y la porción plana central (70) de la placa de núcleo adyacente.

Description

Intercambiadores de calor autocontenidos con placa de compensación.
Antecedentes de la invención
Esta invención se refiere a un intercambiador de calor de tipo de placas, de un tipo como el que se define en el preámbulo de la reivindicación 1. Un intercambiador de calor de tipo de placas de esta clase se conoce por medio del documento US-A-3 240 268.
La clase más común de intercambiadores de calor de tipo de placas producidos en el pasado se ha realizado con parejas de placas superpuestas separadas, definiendo las parejas de placas unos pasajes de flujo interno, habiendo algún tipo de productor de turbulencia situado en los mismos. Normalmente, las placas tienen aberturas de entrada y de salida que se encuentran alineadas en las parejas de placas superpuestas para permitir el flujo de un fluido de intercambio de calor a través de todas las parejas de placas. Un segundo fluido de intercambio de calor pasa entre las parejas de placas, y a menudo se utiliza una envolvente o cubierta para contener las parejas de placas y hacer que el segundo fluido de intercambio de calor pase entre las parejas de placas.
Con el fin de eliminar la envolvente o cubierta, se ha propuesto proporcionar pestañas periféricas a las placas, que no solamente cierren los bordes periféricos de las parejas de placas, sino que también cierren los espacios periféricos entre las parejas de placas. Un procedimiento para realizar esto es utilizar placas que tengan una pestaña periférica sobresaliente en un lado de la placa y una cresta periférica sobresaliente en el otro lado de la placa. Ejemplos de este tipo de intercambiador de calor se muestran en las patentes norteamericanas número 3.240.268, concedida a F. D. Armes y en el número 4.327.802 concedida a Richard P. Beldam. Con el fin de completar estos intercambiadores de calor, se unen placas de montaje superior e inferior a las parejas de placas superpuestas y se montan en estas placas accesorios de entrada y salida.
Sin embargo, una característica de los intercambiadores de calor de tipo de placas autoenvolventes producidos en el pasado es que el espacio o altura entre las parejas de placas extremas y sus placas de montajes adyacentes es normalmente menor que el espacio en el interior de las parejas de placas. Es difícil obtener una transferencia de calor eficiente en estos espacios pequeños.
Exposición de la invención
En la presente invención se proporciona un productor de turbulencia de placa de compensación que se puede utilizar para mejorar la eficiencia total de los intercambiadores de calor de tipo de placa de la clase general descrita, entre otros, en la patente norteamericana numero 3.240.268 (Armes). Se sabe que los intercambiadores de calor de tipo de placa de la técnica anterior de este tipo comprenden placas de núcleo primera y segunda, incluyendo cada placa de núcleo una porción central plana, una primera pareja de resaltes separados que se extienden desde un lado de la porción central plana y una segunda pareja de resaltes separados que se extienden desde los lados opuestos de la porción central plana. Cada uno de los resaltes tiene una porción de borde periférico interior y una porción de borde periférico exterior que definen un puerto de fluido. Una cresta continua rodea las porciones de borde periférico interior de al menos la primera pareja de resaltes y se extiende desde la porción central plana en la misma dirección y equidistantemente de las porciones de borde periférico exterior de la segunda pareja de resaltes. Cada placa de núcleo incluye una pestaña periférica sobresaliente que se extiende desde la porción central plana en la misma dirección y equidistantemente de las porciones de borde periférico exterior de la primera pareja de resaltes. Las placas de núcleo primera y segunda se yuxtaponen de manera que se aplique una de las crestas continuas y se apliquen las pestañas periféricas de las placas; de esta manera, se define una primera cámara de flujo entre las crestas aplicadas o las pestañas periféricas. Los puertos de fluido en sus parejas respectivas primera y segunda de resaltes separados se encuentran en coincidencia. Se sitúa una tercera placa de núcleo en yuxtaposición con una de las placas de núcleo primera y segunda para definir una segunda cámara de fluido entre la tercera placa de núcleo y la porción plana central de la placa de núcleo adyacente. El productor de turbulencia de la presente invención se puede situar entre la pareja de placas, así como entre la superposición de parejas de placas y cualquier extremo o placa de montaje, aplicándose, al menos, a una de las placas de núcleo. El productor de turbulencia tiene forma de una placa de compensación que posee una pareja de puertos de fluido en coincidencia con una pareja de puertos de placa de núcleo, una porción plana central de la placa de compensación y una porción de borde periférico contigua a la cresta continua respectiva o pestaña periférica sobresaliente de la placa de núcleo adyacente. La porción plana central de la placa de compensación incluye proyecciones para el incremento de flujo dispuestas en un solo lado de la porción plana central de la placa de compensación, y tienen una altura igual a la altura de la cresta continua o pestaña periférica sobresaliente respectiva.
Breve descripción de los dibujos
A continuación se describirán realizaciones preferentes de la invención, a titulo de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La figura 1 es una vista en perspectiva en despiece ordenado de una primera realización preferente de un intercambiador de calor autoenvolvente, realizado de acuerdo con la presente invención;
La figura 2 es una vista en alzado aumentada de escala, del intercambiador de calor ensamblado de la figura 1;
La figura 3 es una vista en planta de la placa extrema superior y de la placa de compensación de producción de turbulencia que se muestra en la figura 1, estando despiezada la placa extrema superior para mostrar la placa de compensación debajo de la misma.
La figura 4 es una vista seccionada vertical tomada por las líneas 4-4 de la figura 3, pero que muestra ambas placas de la figura 3;
La figura 5 es una vista en perspectiva aumentada de escala, tomada por las líneas 5-5 de la figura 1, que muestra uno de los productores de turbulencia que se utilizan en la realización que se muestra en la figura 1;
La figura 6 es una vista aumentada de escala de la porción de la figura 5, indicada por el círculo 6 en la figura 5;
La figura 7 es una vista en planta del productor de turbulencia que se muestra en la figura 5;
La figura 8 es una vista en planta de un lado de una de las placas de núcleo que se utilizan en el intercambiador de calor de la figura 1;
La figura 9 es una vista es planta del lado opuesto de la placa de núcleo que se muestra en la figura 8;
La figura 10 es una vista seccionada vertical tomada por las líneas 10-10 de la figura 9;
La figura 11 es una vista seccionada vertical tomada por las líneas 11-11 de la figura 9;
La figura 12 es una vista en planta similar a la figura 3, pero que muestra otra realización preferente de una placa de compensación productora de turbulencia de acuerdo con la presente invención;
La figura 13 es una vista seccionada vertical tomada por las líneas 13-13 de la figura 12;
La figura 14 también es una vista en planta similar a la figura 3, pero muestra otra realización preferente de una placa de compensación productora de turbulencia de acuerdo con la presente invención;
La figura 15 es una vista seccionada vertical tomada por las líneas 15-15 de la figura 14;
La figura 16 es, de nuevo, una vista en planta similar a la figura 3, pero muestra todavía otra realización preferente de una placa de compensación productora de turbulencia de acuerdo con la presente invención;
La figura 17 es una vista seccionada vertical tomada por las líneas 17-17 de la figura 16;
La figura 18 es una vista en perspectiva de placas desplegadas de una pareja de placas que se utiliza para realizar otra realización preferente de un intercambiador de calor de acuerdo con la presente invención;
La figura 19 es una vista en perspectiva similar a la figura 18, pero muestra las placas desplegadas de la figura 18, en donde las mismas se plegarían cara a cara;
La figura 20 es una vista en planta de otra realización preferente de una placa utilizada para producir un intercambiador de calor autoenvolvente de acuerdo con la presente invención;
La figura 21 es una vista en planta del lado opuesto de la placa que se muestra es la figura 20;
La figura 22 es una vista seccionada vertical tomada por las líneas 22-22 de la figura 20, pero muestra las placas ensambladas de las figuras 20 y 21;
La figura 23 es una vista en alzado vertical de las placas ensambladas de las figuras 20 a 22.
Mejor modo para realizar la invención
Haciendo referencia en primer lugar a las figuras 1 y 2, una vista en perspectiva en despiece ordenado de una realización preferente de un intercambiador de calor de acuerdo con la presente invención generalmente está indicado por el número de referencia 10. El intercambiador de calor 10 incluye una placa superior o extrema 12, una placa de compensación productora de turbulencia 14, placas de núcleo 16, 18, 20 y 22, otra placa de compensación productora de turbulencia 24 y una placa de fondo o extrema 26. Las placas 12 a 26 se muestran dispuestas verticalmente en la figura 1, pero esto es solamente con propósitos de ilustración. El intercambiador de calor 10 puede tener cualquier orientación que se desee.
La placa extrema superior 12 simplemente es una placa plana formada de aluminio que tiene un grosor de aproximadamente 1 mm. La placa 12 tiene aberturas 28, 30 adyacentes a un extremo de la misma, para formar una entrada y una salida para un primer fluido de intercambio de calor que pasa a través del intercambiador de calor 10. La placa extrema de fondo 26 también es una placa de aluminio plana, pero la placa 26 es más gruesa que la placa 12 debido a que también actúa como placa de montaje para el intercambiador de calor 10. Se proporcionan unas esquinas extendidas 32 en la placa 26 que tienen unas aberturas 34 en las mismas para acomodar fijadores adecuados (que se muestran) para montar el intercambiador de calor 10 en una posición deseada. Las placas extremas 26 tienen un grosor típicamente de, aproximadamente, 4 a 6 mm. La placa extrema 26 también tiene aberturas 36, 38 para formar las aberturas de entrada y salida respectivas para un segundo fluido de intercambio de calor para el intercambiador de calor 10. Se unen unos accesorios o casquillos de entrada y salida adecuados (no mostrados) a las entradas y salidas 36 y 38 de la placa (y también a las aberturas 28 y 30 en la placa extrema 12) para el suministro y el retorno de los fluidos de intercambio de calor al intercambiador de calor 10.
Aunque normalmente no es deseable tener trayectos recortados o flujos en derivación en las placas de núcleo del intercambiador de calor, en algunas aplicaciones es deseable tener algo de flujo en derivación en el circuito de flujo que incluye al intercambiador de calor 10. Por ejemplo, esta derivación puede ser necesaria para reducir la pérdida de presión en el intercambiador de calor 10, o para proporcionar algo de flujo frío en derivación entre las líneas de suministro y de retorno al intercambiador de calor 10. Con este propósito, se puede proporcionar una ranura de derivación controlada 39 opcional entre las aberturas 36, 38 para proporcionar deliberadamente algo de flujo de derivación entre la entrada y la salida respectivas formadas por las aberturas 36, 38.
Haciendo referencia a continuación a las figuras 1, 3 y 4, se describirán con detalles adicionales las placas de ajuste productoras de turbulencia 14 y 24. La placa productora de turbulencia 14 es idéntica a la placa productora de turbulencia 24, pero en la figura 1 la placa productora de turbulencia 24 ha sido girada extremo a extremo o 180º con respecto a la placa productora de turbulencia 14, y la placa productora de turbulencia 24 ha sido girada de arriba abajo con respecto a la placa productora de turbulencia 14. Por lo tanto, la descripción que sigue de la placa productora de turbulencia 14 también se aplica a la placa productora de turbulencia 24. La placa productora de turbulencia 14 puede denominarse como placa de compensación, y tiene una porción plana central 40 y una porción de borde periférico 42. Se forman en la porción plana central 40 las proyecciones para el incremento de flujo en forma de pasajes ondulantes 44 y las mismas se encuentran situadas solamente en un lado de la porción plana central 40, como mejor se aprecia en la figura 4. Esto proporciona una superficie superior plana 45 a la placa productora de turbulencia 14 para que se aplique al lado inferior de la placa extrema 12. Las aberturas 46, 48 están situadas en los extremos respectivos de los pasajes ondulantes 44 para permitir que el fluido fluya longitudinalmente a través de los pasajes ondulantes 44 entre la placa superior o extrema 12 y el productor de turbulencia 14. Hay provisto un nervio longitudinal central 49 (véase la figura 4), que aparece como una ranura 50 en la figura 3, para que se aplique a la placa de núcleo 16 debajo de la misma, como se aprecia en la figura 1. La placa productora de turbulencia 14 también está provista de depresiones 52, que también se extienden hacia abajo para aplicarse a la placa de núcleo 16 debajo de la placa productora de turbulencia 14. También se proporcionan aberturas o puertos de fluido 54 y 56 en la placa de compensación productora de turbulencia 14 para que coincidan con los puertos de fluido 84, 85 en la placa de núcleo 16 y también las aberturas 28, 30 en la placa extrema 12 para permitir que el fluido fluya transversalmente a través de la placa productora de turbulencia 14. También hay provistas unas depresiones curvadas de esquina 58 en la placa productora de turbulencia 14, para ayudar a situar la placa productora de turbulencia 14 en el montaje del intercambiador de calor 10. Si se desea, se pueden proporcionar depresiones curvadas 58 en las cuatro esquinas de la placa productora de turbulencia 14, pero solamente se muestran dos en las figuras 1 a 3. Estas depresiones curvadas también refuerzan las esquinas del intercambiador de calor 10.
Haciendo referencia a continuación a las figuras 1 y 5 a 7, el intercambiador de calor 10 incluye las placas productoras de turbulencia 60 y 62 situadas entre las placas respectivas 16 y 18 y 18 y 20. Los productores de turbulencia 60 y 62 están formados por metal expandido, esto es, aluminio, ya sea por medio de una operación de formación por laminado o por estampación. Hay provistas unas filas transversales de convoluciones 64, dispuestas a tresbolillo o desplazadas, en los productores de turbulencia 69, 62. Las convoluciones tienen partes superiores planas 66 para proporcionar buenas uniones con las placas de núcleo 14, 16 y 18, aunque pueden tener partes superiores redondeadas, o tener una configuración de onda sinoidal, si se desea. En la presente invención se puede utilizar cualquier tipo de productor de turbulencia. Como mejor se puede apreciar en las figuras 5 a 7, parte de una de las filas transversales de convoluciones 64 está comprimida o laminada u ondulada conjuntamente para formar porciones onduladas transversales 68 y 69. Con los propósitos de esta exposición, se pretende que el término ondulado incluya formación por ondulación, estampación o laminado, o cualquier otro método para cerrar las convoluciones en los productores de turbulencia. Las porciones onduladas 68, 69 reducen el flujo en trayectos recortados en las placas de núcleo, como se discutirá adicionalmente más adelante. Se hace notar que solamente los productores de turbulencia 62 tienen porciones onduladas 68. Los productores de turbulencia 60 no tienen tales porciones onduladas.
Como mejor se podrá apreciar en la figura 1, los productores de turbulencia 60 están orientados de manera que las filas transversales de convoluciones 64 se dispongan transversalmente a la dirección longitudinal de las placas de núcleo 16 y 18. Esto es denominado como una disposición de alta pérdida de presión. En contraste, en el caso del productor de turbulencia 62, se sitúan las filas transversales de convoluciones 64 en la misma dirección que la dirección longitudinal de las placas de núcleo 18 y 20. Esto es denominado como dirección de pérdida de presión baja para el productor de turbulencia 62 debido a que existe una menor resistencia al flujo para que los fluidos circulen a través de las convoluciones, en la misma dirección que la fila 64, así como que el flujo trate de circular a través de la fila 64, como en el caso del productor de turbulencia 60.
Haciendo referencia a continuación a las figuras 1 y 8 a 11, se describirán con detalle las placas de núcleo 16, 18, 20 y 22. Todas estas placas de núcleo son idénticas, pero en el montaje del intercambiador de calor 10, las placas de núcleo alternativas se encuentran giradas de arriba abajo. La figura 8 es una vista en planta de las placas de núcleo 16 y 20, y la figura 9 es una vista en planta de las placas de núcleo 18 y 22. En realidad, la figura 9 muestra la parte trasera o lado inferior de la placa de la figura 8. Cuando el intercambiador de calor 10 se utiliza para enfriar aceite usando un refrigerante tal como, por ejemplo, el agua, la figura 8 se denominaría lado del agua de la placa de núcleo y la figura 9 se denominaría lado del aceite de la placa de núcleo.
Cada una de las placas de núcleo 16 a 22 tiene una porción central plana 70 y una primera pareja de resaltes separados 72, 74 que se extienden desde un lado de la porción central plana 70, es decir, el lado del agua como se aprecia en la figura 8. Una segunda pareja de resaltes separados 76, 78 se extiende desde el lado opuesto de la porción central plana 70, es decir, el lado del aceite como se aprecia en la figura 9. Cada uno de los resaltes 72 a 78 tiene una porción 80 de borde periférico interior y una porción 82 de borde periférico exterior. Las porciones 80, 82 de borde periférico interior y exterior definen aberturas o puertos de fluido 84, 85, 86 y 87. Una cresta periférica continua 88 (véase la figura 9) rodea las porciones 80 de borde periférico interior de, al menos, la primera pareja de resaltes 72, 74 pero el borde normalmente continuo 88 rodea los cuatro resaltes 72, 74, 76 y 78 como se muestra en la figura 9. La cresta continua 88 se extiende desde la porción central plana 70 en la misma dirección y equidistantemente de las porciones de borde periférico exterior 82 de la segunda pareja de resaltes 76, 78.
Cada una de las placas de núcleo 16 a 22 también incluye una pestaña periférica sobresaliente 90 que se extiende desde la porción central plana 70 en la misma dirección y equidistantemente de las porciones de borde periférico exterior 82 de la primera pareja de resaltes 72, 74.
Como se aprecia en la figura 1, las placas de núcleo 16 y 18 están yuxtapuestas de manera que se apliquen las crestas continuas 88 para definir una primera cámara de fluido entre las porciones centrales planas 70 de las placas respectivas unidas por las crestas continuas aplicadas 88. En otras palabras, las placas 16, 18 se sitúan parte trasera contra parte trasera orientándose uno hacia el otro los lados del aceite de las placas respectivas para el flujo de un primer fluido, tal como el aceite, entre las placas. En esta configuración, se aplican las porciones 82 de borde periférico exterior de la segunda pareja de resaltes separados 76, 78, estando en comunicación los puertos de fluido respectivos 85, 84 y 84, 85. De manera similar, las placas de núcleo 18 y 20 se yuxtaponen de manera que también se apliquen sus pestañas periféricas respectivas 90 para definir una primera cámara de fluido entre las porciones centrales planas de las placas y sus pestañas periféricas aplicadas respectivas 90. En esta configuración, se aplican las porciones 82 de borde periférico exterior de la primera pareja de resaltes separados 72, 74, estando en comunicación los puertos de fluido respectivos 87, 86 y 86, 87. Con los propósitos de esta exposición, cuando se ponen juntas dos placas de núcleo para formar una pareja de placas, se define una primera cámara de fluido entre las mismas y se coloca una tercera placa en yuxtaposición con esta pareja de placas, con lo cual la tercera placa define una segunda cámara de fluido entre la tercera placa y la pareja de placas adyacentes.
Haciendo referencia en particular a la figura 8, se forma un nervio en forma de T 92 en la porción central plana 70. La altura del nervio 92 es igual a la altura de la pestaña periférica 90. La cabeza 94 de la T se encuentra situada en posición adyacente al borde periférico de la placa situada detrás de los resaltes 76 y 78, y el vástago 96 de la T se extiende longitudinalmente o hacia dentro entre la segunda pareja de resaltes separados 76, 78. Este nervio en forma de T 92 se aplica al nervio de acoplamiento 92 en la placa adyacente y forma una barrera para prevenir el flujo en circuito corto entre los bordes periféricos internos 80 de los resaltes respectivos 76 y 78. Se podrá apreciar que la cresta periférica continua 88, como se aprecia en la figura 9, también produce una ranura periférica continua 98, como se aprecia en la figura 8. El nervio en forma de T 92 impide que el fluido fluya desde los puertos de fluido 84 y 85 directamente a la ranura continua 98, originando un circuito corto. Se podrá apreciar que el nervio en forma de T 92, como se ve en la figura 8, también forma una ranura complementaria en forma de T 100, como se ve en la figura 9. La ranura en forma de T 100 se encuentra situada entre y alrededor de las porciones 82 de borde periférico exterior de los resaltes 76, 78 y esto promociona el flujo de fluido entre y alrededor de la parte trasera de estos resaltes, mejorando de esta manera la efectividad del intercambio de calor del intercambiador de calor 10.
En la figura 9, la posición de los productores de turbulencia 60 está indicada por las líneas de trazos y puntos 102. En la figura 8, las líneas de trazos y puntos 104 representan el productor de turbulencia 62. El productor de turbulencia 62 podría estar formado por dos porciones o segmentos de producción de turbulencia, dispuestos lado a lado, en lugar de ser un productor de turbulencia sencillo como se indica en las figuras 1 y 5 a 7. En la figura 8, las porciones onduladas 68 y 69 del productor de turbulencia están representadas por las líneas de trazos y puntos 105. Estas porciones onduladas 68 y 69 se encuentran dispuestas en posición adyacente al vástago 96 del nervio 92 en forma de T, así como a las porciones 80 de borde interior de los resaltes 76 y 78, para reducir el flujo en circuito corto entre los resaltes 76 y 78 alrededor del nervio 96. Si se desea, los bordes cortos o porciones extremas del productor de turbulencia también podrían ser ondulados para ayudar a reducir el flujo en circuito corto entre las ranuras periféricas continuas 98.
Las placas de núcleo 16 a 22 también tienen otra barrera situada entre la primera pareja de resaltes separados 72 y 74. Esta barrera está formada por un nervio 106, como se aprecia en la figura 9, y por una ranura 108 complementaria, como se aprecia en la figura 8. El nervio 106 impide el flujo en circuito corto entre los puertos de fluido 86 y 87, y de nuevo, la ranura 108 complementaria en el lado del agua de las placas de núcleo promueve el flujo entre, alrededor y detrás de los resaltes realzados 72 y 74, como se puede apreciar en la figura 8. Se podrá apreciar que la altura del nervio 106 es igual a la altura de la cresta continua 88 y también a la de las porciones 82 de borde periférico exterior de los resaltes 76 y 78. De manera similar, la altura del nervio en forma de T o barrera 92 es igual a la altura de la pestaña periférica 90 y a las de las porciones 82 de borde periférico exterior de los resaltes 72 y 74. De acuerdo con esto, cuando se colocan en yuxtaposición las placas respectivas, se forman pasajes o cámaras de flujo en forma de U entre las placas. En el lado del agua de las placas del núcleo (figura 8)este pasaje de flujo en forma de U está limitado por el nervio en forma de T 92, las porciones onduladas 68 y 69 del productor de turbulencia 62, y la pestaña periférica 90. En el lado del aceite de las placas de núcleo (figura 9), este pasaje de flujo en forma de U está limitado por el nervio 106 y por la cresta periférica continua 88.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, se monta el intercambiador de calor 10 colocando la placa de compensación productora de turbulencia 24 en la parte superior de la placa extrema 26. El lado plano de la placa de compensación productora de turbulencia 24 se apoya contra la placa extrema 26, y de esta manera, los pasajes ondulantes 44 se extienden encima de la porción plana central 40, permitiendo que el fluido circule por ambos lados de la placa 24 solamente a través de los pasajes ondulantes 44. Se coloca la placa de núcleo 22 encima de la placa de compensación 24. Como se aprecia en la figura 1, el lado del agua (figura 8) de la placa de núcleo 22 está orientado hacia abajo, de manera que los resaltes 72, 74 también se proyecten hacia abajo, aplicándose a los bordes periféricos de las aberturas 54 y 56. Como resultado, el fluido que circula a través de las aberturas 36 y 38 de la placa extrema 26 pasa a través de las aberturas 54, 56 del productor de turbulencia y de los resaltes 72, 74, al lado superior o del aceite de la placa de núcleo 22. El fluido que circula a través de los puertos de fluido 84 y 85 de la placa de núcleo 22 circularía en sentido descendente y a través de los pasajes ondulantes 44 de la placa productora de turbulencia 24. Este flujo tendría una dirección en forma de U debido a que el nervio 48 en la placa productora de turbulencia 24 cubre o bloquea la ranura longitudinal 108 en la placa de núcleo 22, y también debido a que las porciones de borde periférico exterior de los resaltes 72, 74 se obturan contra los bordes periféricos de las aberturas 54 y 56 del productor de turbulencia, de manera que el flujo tiene que circular alrededor y más allá de los resaltes 72, 74. Se superponen placas de núcleo adicionales sobre la parte superior de la placa de núcleo 22, en primer lugar con la parte trasera contra la parte trasera, como en el caso de la placa de núcleo 20, y a continuación, cara a cara como en el caso de la placa de núcleo 18, y se continúa de esta manera. Solo se muestran cuatro placas de núcleo en la figura 1, pero por supuesto, se puede usar cualquier número de placas de núcleo en el intercambiador de calor 10, como se desee.
En la parte superior del intercambiador de calor 10, el lado plano de la placa de compensación productora de turbulencia 14 se apoya contra el lado inferior de la placa extrema 12. El lado del agua de la placa de núcleo 16 se apoya contra la placa de compensación 14. La porción 42 de borde periférico de la placa de compensación productora de turbulencia 14 es continua respecto al reborde periférico 90 de la placa de núcleo 14 y los bordes periféricos en la placa extrema 12, de manera que el fluido que circule a través de las aberturas 28, 30 tenga que pasar transversalmente a través de las aberturas 54, 56 de la placa de compensación productora de turbulencia 14, al lado del agua de la placa de núcleo 16. El nervio 48 de la placa de compensación 14 cubre o bloquea la ranura 108 en la placa de núcleo 14. Como consecuencia, será aparente que el fluido, tal como el agua, que entra en la abertura 28 de la placa extrema 12 se desplazará entre la placa de compensación productora de turbulencia 14 y la placa de núcleo 16 en forma de U a través de los pasajes ondulantes 44 de la placa de compensación productora de turbulencia 14, para pasar a través de la abertura 30 en la placa extrema 12. El fluido que circula en la abertura 28 también pasará hacia abajo a través de los puertos de fluido 84 y 85 de las placas de núcleo respectivas 16, 18 hasta la cámara de fluido en forma de U entre las placas de núcleo 18 y 20. A continuación, el fluido circulará en sentido ascendente a través de los puertos de fluido 84 y 85 de las placas de núcleo respectivas 18 y 16 debido a que los resaltes respectivos que definen los puertos 84 y 85 se aplican con la parte trasera contra la parte trasera. A continuación, este flujo ascendente se une al fluido que circula a través de la abertura 56, para salir por la abertura 30 en la placa extrema 12. De esto se podrá apreciar que un fluido, tal como refrigerante o agua, que pasa a través de las aberturas 28 ó 30 en la placa extrema 12, circulará a través de cada otro de los pasajes o cámaras de flujo en forma de U del lado del agua, entre las placas superpuestas. El otro fluido, tal como aceite, que pasa a través de las aberturas 36 y 38 de la placa extrema 26, circulará a través de cada otro pasaje en forma de U del lado del aceite en las placas superpuestas a través de las que no circula el primer fluido.
La figura 1 también ilustra que, además de tener los productores de turbulencia 60 y 62 orientados de manera diferente, se pueden eliminar completamente los productores de turbulencia, como se indica entre las placas de núcleo 20 y 22. Las placas de ajuste productoras de turbulencia 14, 24 también podrían reemplazar a los productores de turbulencia 60 ó 62, pero la altura o grosor de los productores de turbulencia 60, 62 es el doble que la de las placas de ajuste productoras de turbulencia 14, 24 debido a que la separación existente entre las porciones planas centrales 70 y las placas extremas adyacentes 12 ó 26 es la mitad en altura que la separación entre las porciones planas centrales 70 de las placas de núcleo yuxtapuestas 16 a 22. Como consecuencia, se pueden utilizar dos placas de ajuste 14 ó 24, parte trasera contra parte trasera, en lugar de cualquiera de los productores de turbulencia 60 ó 62.
Haciendo referencia de nuevo a las figuras 8 y 9, también se forman las porciones centrales planas 70 con barreras adicionales 110 que tienen nervios 112 en el lado del agua de las porciones centrales planas 70 y las ranuras complementarias 114 en el otro lado, o del aceite, de las porciones planas centrales 70. Los nervios 112 ayudan a reducir el flujo en derivación, ayudando a impedir que el fluido pase a las ranuras periféricas continuas 98, y las ranuras 114 promueven el flujo en el lado del aceite de las placas ayudando a que el fluido circule en las esquinas de las placas. Los nervios 112 también efectúan una función de refuerzo uniéndose a nervios de acoplamientos en la placa adyacente o yuxtapuesta. También hay provistas depresiones 116 en las porciones centrales planas 70 para que se apliquen en acoplamiento a las depresiones en las placas yuxtapuestas, con propósito de refuerzo.
Haciendo referencia a continuación a las figuras 12 y 13, se muestra otra realización preferente de una placa de compensación productora de turbulencia 117, de acuerdo con la presente invención. En la realización de las figuras 12 a 13, se utilizan los mismos números de referencia para indicar los componentes o porciones de las placas de ajuste que son similares a aquellos de la realización de las figuras 3 y 4. La placa de compensación 117 tiene una porción metálica expandida central 119 productora de turbulencia, en la cual las convoluciones se orientan transversalmente a la dirección del flujo de fluido en la placa del núcleo adyacente. Se hace notar que las porciones onduladas 68, 69 de la porción productora de turbulencia 119 son equivalentes al nervio 49 de las figuras 3 y 4, que actúan como una barrera para impedir que el fluido realice una derivación transversalmente o tome un circuito corto entre los puertos de fluido 54, 56.
Las figuras 14 y 15 muestran otra realización de la placa de compensación productora de turbulencia 121, que es similar a la placa de compensación 117 de las figuras 12 y 13, excepto porque las convoluciones metálicas expandidas para el incremento de flujo en las porciones productoras de turbulencia 123 y 125 están orientadas paralelas a la dirección del flujo de fluido en la placa de núcleo adyacente. También se proporciona en la placa de compensación 121 el nervio central y la ranura 50 para ayudar a impedir el flujo en circuito corto transversal, como en la realización de la figura 3, y por supuesto, las porciones productoras de turbulencia 123, 125 no tienen porciones onduladas 68, 69 como en la figura 12.
Las figuras 16 y 17 muestran otra realización de una placa de compensación productora de turbulencia 127 que es similar a la placa de compensación 14 que se muestra en la figura 3, excepto porque las proyecciones para el incremento de flujo en la porción plana central 40 son en forma de depresiones separadas 131. La placa de compensación productora de turbulencia 127 también tiene una segunda pareja de aberturas opcionales o puertos de fluido 54, 56, de manera que cada pareja de puertos de fluido 54, 56 se encuentre en coincidencia con una pareja respectiva de puertos de fluido 84, 85 ó 86, 87 en la placa de núcleo adyacente. Cualquiera de las placas de ajuste productoras de turbulencia que se han descrito en la presente memoria puede tener una o dos parejas de puertos de fluido 54, 56.
Haciendo referencia de nuevo a la figura 1, se muestran las placas de ajuste productoras de turbulencia 14, 24 aplicándose a las placas de núcleo respectivas 14, 22 pero también se podrían utilizar las placas de ajuste productoras de turbulencia 14, 24, 117, 121 y 127 en una pareja de placas de núcleo, por ejemplo en lugar de los productores de turbulencia 60 ó 62. Se podría utilizar en este caso una única placa de compensación, o se podrían colocar placas de ajuste, parte trasera contra parte trasera, entre las placas de las parejas respectivas de placas de núcleo. Con el propósito de esta exposición, se podría considerar cualquiera de las placas de ajuste productoras de turbulencia para aplicarse o situarse entre las parejas respectivas de las placas de núcleo primera, segunda o tercera en una superposición básica de placas de núcleo. En todas las placas de ajuste productoras de turbulencia que se han descrito con anterioridad, las proyecciones 44, 119, 123 ó 131 de placa de compensación son de una altura que es igual a la altura de las crestas continuas respectivas o pestañas periféricas sobresalientes de la placa de núcleo adyacente a las que se aplica la placa de compensación.
Haciendo referencia a continuación a las figuras 18 y 19, se muestra otra realización de una placa de núcleo en la cual los resaltes de la primera pareja de resaltes separados 72, 74 se encuentran opuestos diametralmente y están situados adyacentes a la cresta periférica continua 88. Los resaltes de la segunda pareja de resaltes separados 76, 78 se encuentran situados, respectivamente, adyacentes a los resaltes 74, 72 de la primera pareja de resaltes separados. Los resaltes 72 y 78 forman una pareja de resaltes asociados de entrada y salida, y los resaltes 74 y 76 forman una pareja de resaltes asociados de entrada y salida. Unas barreras en el lado del aceite, en forma de nervios 158 y 160, reducen la posibilidad de que se produzca un flujo de aceite en circuito corto entre los puertos de fluido 86 y 87. Como mejor se puede apreciar en la figura 18, los nervios 158, 160 se desplazan tangencialmente desde los resaltes respectivos 76, 78 a la cresta continua 88, y las alturas de los resaltes 76, 78 de los nervios 158, 160 y de la cresta continua 88 son todas de igual magnitud. Se sitúan los nervios o barreras 158, 160 entre las parejas respectivas de resaltes asociados de entrada y salida 74, 76 y 72, 78. En realidad, las barreras o nervios 158, 160 se pueden considerar como segmentos de barrera separados situados en posición adyacente a los resaltes de entrada y salida asociados respectivos. Además, los nervios de barrera 158, 160 se extienden desde las porciones planas centrales de la placa en la misma dirección y equidistantemente a la cresta continua 88 y las porciones de borde periférico exterior 82 de la segunda pareja de resaltes separados 76, 78.
Se forma una pluralidad de depresiones separadas 162 y 164 en las porciones centrales placas 70 y se extienden equidistantemente a la cresta continua 88 en el lado del aceite de las placas y a la pestaña periférica sobresaliente 90 en el lado del agua de las placas. Se disponen las depresiones 162, 164 para que estén en coincidencia en las placas yuxtapuestas primera y segunda, y por lo tanto se unen conjuntamente para reforzar las parejas de placas, pero las depresiones 162 también funcionan para producir un incremento de flujo entre las placas en el lado del aceite (figura 18) de las parejas de placas. Se hace notar que la mayor parte de las depresiones 162, 164 se sitúan entre los segmentos de barrera o nervios 158, 160 y la cresta continua 88. Esto permite que se inserte un productor de turbulencia, tal como el productor de turbulencia 60 de la realización de la figura 1, entre las placas como se indica por la línea de trazos y puntos 166 en la figura 18. Sin embargo, se podría utilizar cualquiera de las placas de ajuste productoras de turbulencia 14, 24, 117, 121 ó 127 en esta realización, con modificaciones adecuadas, para hacer que las placas de ajuste productoras de turbulencia se correspondan con las placas de núcleo.
En el lado del agua de las placas 154, 156, como se aprecia en la figura 21, se encuentra situado un nervio de barrera 168 en el centro de las placas y es de la misma altura que la primera pareja de resaltes separados 72, 74. El nervio de barrera 168 reduce el flujo en circuito corto entre los puertos de fluido 84 y 85. Los nervios 168 también se unen conjuntamente en las placas de acoplamiento para efectuar una función de refuerzo.
Los nervios de barrera 158, 160 tienen ranuras complementarias 170, 172 en el lado opuesto o lado del agua de las placas, y estas ranuras 170, 172 promueven el flujo a y desde los bordes periféricos de las placas para mejorar la distribución de flujo en el lado del agua de las placas. De manera similar, un nervio central 168 tiene una ranura complementaria 174 en el lado del aceite de las placas, para promover que el fluido circule hacia la periferia de las placas.
Haciendo referencia a continuación a las figuras 20 a 23, se describirá otra realización de un intercambiador de calor autoenvolvente. En esta realización, se forma una pluralidad de nervios alargados de dirección de flujo en las porciones centrales planas de las placas para impedir el flujo en circuito corto entre los puertos respectivos en las parejas de resaltes separados. En las figuras 20 a 23, se utilizan los mismos números de referencia para indicar las partes y componentes que son funcionalmente equivalentes a las de las realizaciones que se han descrito más arriba.
La figura 20 muestra una placa de núcleo 212 que es similar a las placas de núcleo 16, 20 de la figura 1, y la figura 21 muestra una placa de núcleo 214 que es similar a las placas de núcleo 18, 22 de la figura 1. En la placa de núcleo 212, el nervio de barrera entre la segunda pareja de resaltes separados 76,78 es más similar a un nervio en forma de U 216 que rodea a los resaltes 76, 78, pero tiene una porción central o rama 218 que se extiende entre la segunda pareja de resaltes separados 76, 78. La porción en forma de U del nervio 216 tiene ramas distales 220 y 222 que tienen unos segmentos de nervio separados respectivos 224, 226 y 228, 230 y 232. Las ramas distales 220 y 222, incluyendo sus segmentos de nervios respectivos 224, 226 y 228, 230 y 232, se extienden a lo largo y adyacentemente a la ranura periférica continua 98. La rama central o porción 218 incluye una extensión bifurcada formada por segmentos separados 234, 336, 338 y 240. Se hace notar que todos los segmentos de nervios 224 a 240 se encuentran situados asimétricamente o a tresbolillo en las placas, de manera que en las placas yuxtapuestas que tienen aplicadas las pestañas periféricas sobresalientes respectivas 90, los segmentos de nervio forman nervios de media altura superpuestos para reducir el flujo en derivación o en circuito corto en la ranura periférico continua 98 o en la ranura longitudinal central 108. También se hace notar que existe un espacio 241 entre el segmento de nervio 234 y la rama 218. Este espacio 241 permite la existencia de algo de flujo a través del mismo para prevenir el estancamiento que, de otra manera, se podría producir en esta posición. Como en el caso de las realizaciones previas, el nervio en forma de U 216 forma una ranura complementaria 242 en el lado del aceite de las placas, como se puede apreciar en la figura 21. Esta ranura 242 promueve la circulación de fluido entre, alrededor y detrás de los resaltes 76, 78 para mejorar la eficiencia del intercambiador de calor formado por las placas 212, 214. El lado del aceite de las placas también puede estar provisto de productores de turbulencia, como se indica por las líneas de trazos y puntos 244, 246 en la figura 21. Estos productores de turbulencia preferiblemente serán los mismos que los productores de turbulencia 60 en la realización de la figura 1. Sin embargo, como en el caso de realizaciones previas, se podrían usar cualquiera de las placas de ajuste productoras de turbulencia 14, 24, 117, 121 ó 127 en esta realización, con modificaciones adecuadas para hacer que las placas de ajuste productoras de turbulencia se ajustasen en la configuración rectangular de esta realización. También es posible hacer la extensión bifurcada de la rama central 218 de manera que las bifurcaciones consistentes en los segmentos de nervio respectivos 234, 236 y 238, 240 sean divergentes. Esto podría ser una manera de ajustar la distribución de flujo o las velocidades de flujo en las placas y conseguir una distribución de velocidad uniforme en las placas.
En la descripción anterior, con propósito de clarificación, se han utilizado los términos lado del aceite y lado del agua para describir los lados respectivos de las distintas placas de núcleo. Se podrá entender que los intercambiadores de calor de la presente invención no están limitados al uso de fluidos tales como el aceite o agua. Se puede usar cualquier fluido en los intercambiadores de calor de la presente invención. Además, se puede elegir la configuración o dirección del flujo dentro de las parejas de placas de cualquier manera deseada, simplemente seleccionando cuales de los puertos de flujo de fluido 84 a 87 sean puertos de entrada o entradas, o cuales de ellos sean salidas o puertos de salida.
Habiendo descrito las realizaciones preferentes de la invención, se podrá apreciar que se pueden realizar varias modificaciones a las estructuras descritas con anterioridad. Por ejemplo, los intercambiadores de calor pueden estar realizados con cualquier forma deseada. Aunque los intercambiadores de calor se han descrito desde el punto de vista del manejo de dos fluidos de transferencia de calor, se pueden acomodar más de dos fluido simplemente anidándose o expandiéndose alrededor de las estructuras descritas, utilizando principios similares a los que se han descrito más arriba. Además, se pueden conjugar y hacer que se correspondan algunas de las características de las realizaciones individuales que se han descrito con anterioridad y utilizarse en las otras realizaciones, como podrá ser apreciado por los especialistas en la técnica.

Claims (17)

1. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas, de la clase que comprende:
placas de núcleo primera (18) y segunda (20), incluyendo cada placa de núcleo (18, 20) una porción central plana (70), una primera pareja de resaltes separados (72, 74) que se extienden desde un lado de la porción central plana (70), y una segunda pareja de resaltes separados (76, 78) que se extienden desde el lado opuesto de la porción central plana (70), teniendo cada uno de los citados resaltes (72, 74, 76, 78) una porción (80) de borde periférico interior y una porción (82) de borde periférico exterior, que definen un puerto de fluido (87, 86, 85, 84); una cresta continua (88) que rodea las porciones (80) de borde periférico interior de al menos la primera pareja de resaltes (72, 74) y que se extienden desde la porción central plana (70) en la misma dirección y equidistantemente a las porciones (82) de borde periférico exterior de la segunda pareja de resaltes (76, 78);
incluyendo cada placa de núcleo (18 20) una pestaña periférica sobresaliente (90) que se extiende sobre la porción central plana (70) en la misma dirección y equidistantemente con las porciones (82) de borde periférico exterior de la primera pareja de resaltes (72,74);
estando yuxtapuestas las placas de núcleo primera (18) y segunda (20), de manera que se aplique una de las cresta continuas (88) o que se apliquen las pestañas periféricas de la placa (90); con lo cual definen una primera cámara de fluido entre las crestas aplicadas (88) o pestañas periféricas (90); estando en coincidencia los puertos de fluido (87, 86, 85, 84) en las parejas respectivas primera (72, 74) y segunda (76, 78) de resaltes separados;
estando situada una tercera placa de núcleo (16) en yuxtaposición con una de las placas de núcleo primera (18) y segunda (20), para definir una segunda cámara de fluido entre la tercera placa de núcleo (16) y la porción plana central (70) de la placa de núcleo adyacente; y
que se caracteriza porque:
se aplica un productor de turbulencia (14) al menos a una de las placas de núcleo (16, 18, 20), teniendo el productor de turbulencia (14) forma de una placa de compensación que tiene una pareja de puertos de fluido (54, 56) en coincidencia con una pareja de los puertos (87, 86, 85, 84) de la placa de núcleo, una porción plana central (40) de la placa de compensación y una porción (42) de borde periférico continuo con la cresta continua respectiva (88) o pestaña periférica sobresaliente (90) en la placa de núcleo adyacente (16, 18, 20), incluyendo la porción plana central (40) de la placa de compensación unas proyecciones (44) para el incremento de flujo, que se encuentran dispuestas solamente en un lado de la porción plana central (40) de la placa de compensación y siendo de una altura igual a la altura de la cresta continua respectiva (88) o pestaña periférica sobresaliente (90).
2. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 1, en el que la placa de compensación (14) se aplica a la tercera placa de núcleo (16) en el lado de la tercera placa de núcleo (16) alejado de las placas de núcleo primera (18) y segunda (20), y las proyecciones (44) para el incremento de flujo de la placa de compensación se extienden hacia la porción central plana (70) de la tercera placa de núcleo (16).
3. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 2, en el que las proyecciones (44) para el incremento de flujo de la placa de compensación son en forma de ondulaciones que tiene extremos distales abiertos (46, 48) para la circulación de fluido a través de las ondulaciones (44).
4. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 2, en el que las proyecciones (44) para el incremento de flujo de la placa de compensación son en forma de convoluciones metálicas expandidas.
5. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 2, en el que las proyecciones (44) para el incremento de flujo de la placa de compensación son en forma de depresiones.
6. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 1, en el que la placa de compensación (14) está situada entre las placas de núcleo primera (18) y segunda (20).
7. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 6, y que además comprende, al menos, una placa de compensación adicional (14) situada entre la tercera placa de núcleo (16) y su placa de núcleo adyacente (18, 20).
8. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 7, en el que hay dos placas de ajuste (14), dispuestas con la parte trasera contra la parte trasera, situadas entre las placas de núcleo primera (18) y segunda (20).
9. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 4, en el que las convoluciones (44) están orientadas paralelas a la dirección del flujo de fluido en la placa de núcleo adyacente (16).
10. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 4, en el que las convoluciones (44) están orientadas transversalmente a la dirección del flujo de fluido en la placa de núcleo adyacente (16).
11. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 1, en el que la placa de compensación (14) está formada con dos parejas de puertos de flujo (54, 56), estando en coincidencia una de las citadas parejas de puerto (54, 56) con cada una de las parejas de placas de núcleo de los puertos de fluido (87, 86, 85, 84).
12. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 1, en el que la placa de compensación productora de turbulencia (14) se aplica a la tercera placa de núcleo (16) extendiéndose las proyecciones (44) de la placa de compensación hacia las placas de núcleo primera (18) y segunda (20), y que comprende, además, una placa extrema plana (12) montada y contigua a la placa de compensación productora de turbulencia (14), teniendo la placa de núcleo (12) una pareja de puertos de fluido (28, 30) que se comunican con los puertos de fluido (54, 56) de la placa de compensación.
13. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 2, en el que las porciones centrales planas (70) de la placa de núcleo incluyen una barrera formada por un nervio (92) y una ranura complementaria (100), estando situado el nervio (92) entre las porciones (80) de borde periférico interior de los resaltes de una de las parejas de resaltes (76, 78) para reducir el flujo en circuito corto entre las mismas y estando situada la ranura complementaria (100) entre las porciones de borde periférico exterior (82) de los resaltes de la citada una pareja de resaltes (76, 78) para promover el flujo entre los mismos.
14. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 1, en el que la cresta continua (88) rodea a ambas parejas primera (72, 74) y segunda (76, 78) de resaltes separados.
15. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 2, en el que se aplican las pestañas periféricas (90, 90) de placa primera (18) y segunda (20) y en el que el productor de turbulencia (14) de la placa de compensación se encuentra situado en la primera cámara de fluido definida en la misma.
16. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 13, en el que la barrera es en forma de T, vista en planta, la cabeza (94) de la T se encuentra situada adyacente al borde periférico de la placa (16, 20) y el vástago (96) de la T se extiende hacia dentro entre la segunda pareja de resaltes separados (76, 78).
17. Un intercambiador de calor (10) de tipo de placas como se ha reivindicado en la reivindicación 13, en el que las placas (16, 18, 20) son circulares en vista en planta, los resaltes de la primera pareja de resaltes separados (72, 74) se encuentran opuestos diametralmente y están situados adyacentes a la cresta continua (88), los resaltes de la segunda pareja de resaltes separados (76, 78) se encuentran situados respectivamente adyacentes a los resaltes de la primera pareja de resaltes separados (72, 74) para formar parejas de resaltes de entrada y salida asociados, y la barrera se sitúa entre las parejas respectivas de resaltes de entrada y salida asociados.
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