ES2218813T3 - Maquina para el tratamiento de fachadas. - Google Patents
Maquina para el tratamiento de fachadas.Info
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Abstract
Máquina encargada de dosificar, aplicar, y procesar sobre paramentos verticales, productos químicos tales como agua, jabón, detergente, decapantes, esmaltes, pinturas, imprimaciones, impermeabilizantes, abrillantadores, bactericidas, combinaciones de los mismos y demás productos químicos, biológicos y similares, que realicen funciones de limpieza, protección, preparación y/o decoración de fachadas, a los cuales proporciona seguidamente un tratamiento con un rodillo, obteniendo con ello el limpiado, fregado, cepillado, lijado, pulido, esmaltado, etc., y que por último seca la superficie tratada. En consecuencia la máquina aplica los productos mencionados y otros de similares características, les proporciona un tratamiento a través de los distintos accesorios y le añade un secado final; todo ello de forma automatizada.
Description
Máquina para el tratamiento de fachadas.
Esta invención se refiere a una máquina para el
tratamiento de frontales o fachadas de edificios, de acuerdo con el
preámbulo de la reivindicación 1.
Se conoce una máquina de este tipo de, por
ejemplo, el documento
FR-A-2.654.652, o del documento
FP-A-09-206259.
La invención se refiere también a un método para
el tratamiento de frontales de edificios que hace uso de dicha
máquina.
El objeto de la construcción o estructura de esta
máquina consiste en proporcionar un tratamiento automático y
adecuado a los frontales o fachadas de los edificios. El
tratamiento se llevará a cabo mediante la aplicación y
procesamiento de productos químicos o biológicos, ya sea para
limpieza, protección, preparación y/o decoración de las caras
externas del edificio.
Se considera, como uso principal de la máquina
que se va a proceder a describir, la limpieza automatizada de los
frontales de edificios en los que el material exterior es vidrio o
similar. Además de lo anterior, otros usos igualmente importantes
son: la limpieza de los frontales de edificios confeccionados de
otro material, así como la aplicación de agua, jabón, detergente,
bactericidas, agentes de decapado o desoxidantes, pinturas, capas
de imprimación, agentes que confieren resistencia al agua,
esmaltes, pulimentos o barnices, agentes de descontaminación, así
como otros productos químicos o biológicos con propósitos
similares, a dichas fachadas verticales.
Con el fin de llevar cabo la función descrita, la
máquina puede hacer uso de las grúas instaladas en los tejados de
los edificios, o bien puede instalarse la grúa para dicho
propósito.
Debido a las múltiples aplicaciones de la máquina
de tratamiento, es conveniente señalar que, aparte de las funciones
mencionadas, y utilizando como base la máquina que se describe, es
posible realizar modelos específicos destinados a llevar a cabo
tratamientos especiales en cada caso individual.
En la actualidad, la limpieza y el mantenimiento
de las fachadas de los edificios se realiza dotando a las mismas de
una grúa que sujeta una cestilla o góndola mediante la cual se
sustentan los trabajadores, que realizan el trabajo
manualmente.
Este sistema de uso en la actualidad tiene el
inconveniente del riesgo asociado a disponer los trabajadores
alojados en las góndolas colgantes para realizar el trabajo de que
se trate.
Se conoce por el documento
JP-A-9206259 una máquina limpiadora
de superficies de pared en la que se ha proporcionado un marco o
cuadro que incorpora al menos un tubo horizontal que tiene una
serie de boquillas destinadas a rociar líquidos que llegan desde
unos depósitos a través de tuberías o conductos y por efecto de la
propulsión efectuada por una bomba. La máquina limpiadora comprende
también un rodillo de cepillo rotativo, destinado a cepillar las
superficies de pared por la acción de un motor, así como un
depósito destinado a recoger el exceso de líquidos en la parte
inferior de la máquina limpiadora, de tal forma que puede evitarse
que aquéllos lleguen al suelo y se posibilita su reutilización para
una limpieza adicional.
El documento
FR-A-2.654.652 describe una
disposición de limpieza automática destinada a limpiar paredes de
edificios y que comprende un vehículo que es susceptible de
desplazarse con respecto a la pared del edificio, así como un
módulo limpiador que tiene al menos un cepillo rotativo y que se
dispone suspendido de la pared por medio de cables, de tal manera
que el cepillo es accionado por un motor eléctrico. Una bomba de
alimentación suministra un producto de limpieza a una plataforma de
lanzamiento o proyección de chorro de producto de limpieza, a través
de una manguera. El módulo limpiador puede ser desplazado a lo
largo de la superficie de la pared que se ha de limpiar con el uso
de ruedas, y está provisto de medios de guía que cooperan con
cables tendidos entre el tejado y la base del edificio.
Los sistemas de la técnica anterior que se ha
descrito no resultan completamente satisfactorios en cuanto a su
comportamiento, y ésta es la razón por la que los titulares de la
invención, los Sres. D. Javier Sánchez García y D. Antonio Ballano
García, han creado una máquina capaz de realizar esta tarea de forma
automática y que evita también por completo el riesgo a los
trabajadores, que se habrían de suspender de una góndola, en la
mayoría de los casos a una gran altura con respecto al suelo.
El problema anteriormente expuesto se resuelve,
de acuerdo con la invención, por medio de la máquina según se define
en la reivindicación 1, y del método según se define en la
reivindicación 2. Realizaciones particulares de la invención
constituyen el objeto de las reivindicaciones dependientes.
La presente máquina tiene una o varias
estructuras -de acuerdo con el modelo- en las que se sitúan los
diversos elementos funcionales. La estructura principal se desplaza
por medio de una grúa situada sobre el tejado del edificio, la cual
está diseñada de modo que desplace la máquina a lo largo de toda la
fachada. De esta forma, se traslada sobre la zona que se ha de
tratar.
La máquina tiene varios depósitos en los que se
almacenan los productos que se han de aplicar. Los productos se
transportan por medio de bombas de dosificación hasta unas
boquillas, y de éstas a la fachada del edificio. En caso necesario,
es posible utilizar también métodos de inyección para realizar esta
función. Estos productos pueden ser agua, jabón, detergente,
bactericidas, agentes de decapado o desoxidantes, pinturas, capas
de imprimación, agentes que confieren resistencia al agua, esmaltes,
pulimentos o barnices, agentes de descontaminación, así como otros
productos químicos o biológicos que desempeñen funciones de limpieza
y/o tratamiento de fachadas.
De forma subsiguiente, el producto aplicado se
reparte o extiende y se trata con un rodillo rotativo accionado por
un motor. Dependiendo del tipo de utilización de la máquina, el
rodillo puede estar provisto de cerdas confeccionadas de metal o de
plástico, papel de lija, gamuza, espuma, etc.
Una vez que se ha llevado a cabo el tratamiento
de la superficie, ésta se seca por medio de un sistema de
ventilación, si bien, en realizaciones opcionales, pueden
incorporarse sistemas de aspiración, de aire comprimido, de
radiación infrarroja, de malla, de tela, o bien una combinación de
los mismos.
La máquina está provista de un depósito para
recoger los materiales sobrantes del uso. Cuando los productos
aplicados son materiales reciclables, tales como agua o productos
de limpieza, éstos se recogen en el interior del depósito por medio
de aletas de caucho o de un aparato de succión de líquido, y, con el
uso de filtros adecuados, pueden ser reutilizados.
La máquina descansa sobre el frontal o fachada
del edificio por medio de un sistema de ruedas que puede ser simple
o múltiple, de tal modo que la máquina se desplaza apoyada en la
fachada a medida que la grúa va soltando soga. En el caso de
fachadas de edificios que no son totalmente planas, la máquina
dispone de un sistema de múltiples ruedas que se emplean para
superar los obstáculos.
En el caso de edificios que tienen grúas de
potencia pequeña, la máquina está dividida en dos partes: una fija
y una móvil. La parte fija tiene las bombas y los depósitos para
los líquidos, y se sitúa en el tejado del edificio. La parte móvil
incorpora los elementos restantes de la maquinaria. De esta forma,
el peso de la parte móvil de la máquina se reduce, y es la parte
fija la encargada de dosificar los productos.
Todos los modelos están dotados de los
dispositivos necesarios para satisfacer los requerimientos de
seguridad establecidos por las disposiciones legales en vigor.
El sistema se gobierna por medio de un
minicontrolador fabricado según las necesidades del cliente, y
puede incluir, opcionalmente, sistemas industriales convencionales,
tales como computadoras industriales, autómatas o robots, controles
a distancia o dispositivos similares. De esta forma, pueden
proporcionarse a la máquina diversos controles para su gobierno,
tales como la dosificación de los diferentes productos utilizados,
la auto-diagnosis, el control a distancia, la grúa,
el control de los sensores, y los sistemas de señalización y
seguridad.
La máquina es el resultado de la anterior
combinación de circuitos, de tal manera que los circuitos son
múltiples, lo que significa que cada uno de los circuitos puede
estar multiplicado o repetido tantas veces como se desee. Asimismo,
pueden combinarse varios equipos en la misma máquina, constituidos
por las diferentes combinaciones de los circuitos descritos, lo que
da origen a diferentes modelos de la máquina.
En caso de necesidad, los sistemas eléctricos
pueden ser reemplazados por sistemas neumáticos que lleven a cabo
los cometidos mencionados.
Todos los componentes que forman parte de los
circuitos de la máquina son elementos convencionales de la
industria general, de manera que pueden ser de fabricación nacional
o extranjera.
Como ejemplo de una realización práctica, se
acompañan los dibujos que muestran las partes principales de la
máquina.
La Figura 1 muestra el subconjunto que transporta
los líquidos que son proyectados hacia la fachada del edificio, y en
ella las referencias designan:
1. Depósito de líquido
2. Bomba de dosificación de líquido
3. Tubo de soporte de boquillas
4. Boquillas
La Figura 2 ilustra el subconjunto que se encarga
del tratamiento de los líquidos aplicados en la fachada, y en ella
las referencias designan:
5. Rodillo
6. Núcleo del rodillo
7. Eje del rodillo
8. Chaveta de retención
9. Poleas
10. Correa de accionamiento
11.Cojinetes
12. Motor de accionamiento del rodillo
La Figura 3 muestra el circuito que seca la
superficie tratada mediante soplado, y en ella las referencias
designan:
13. Ventilador motorizado
14. Entradas o tomas de aire
15. Mezclador de aire
La Figura 4 ilustra el conjunto principal, en el
que pueden encontrarse los elementos más representativos de una
máquina típica, y en ella las referencias indican:
1. Depósito de líquido
2. Bomba de dosificación de líquido
3. Tubo de soporte de boquillas
4. Boquillas
5. Rodillo
6. Motor de accionamiento del rodillo
7. Ventilador de impulsión de aire
8. Mezclador de aire
La función de este modelo concreto está
básicamente en conformidad con el siguiente procedimiento:
1. Vierte agua con el fin de preparar o
acondicionar la superficie.
2. Aplica una combinación
quimio-biológica, que contiene agentes limpiadores y
de descontaminación.
3. Pasa un cepillo rotativo fabricado de cerdas
de nilón, el cual frota la superficie con el producto que se ha
aplicado.
4. Rocía una solución química destinada a
proteger la superficie tratada.
5. Seca la superficie aplicando aire que es
soplado desde un ventilador.
La construcción de esta máquina es el resultado
de la combinación de varias partes importantes, tal como se
describe en lo que sigue:
Los líquidos que se aplicarán sobre la superficie
que se ha de tratar se encuentran contenidos en sus depósitos
correspondientes (Figura 1, referencia 1). Desde estos depósitos, y
por medio de unas bombas de dosificación (Figura 1, referencia 2),
los líquidos son aspirados y transportados, a través de tuberías o
conductos, a unos tubos (Figura 1, referencia 3) en los que se
encuentran situadas las boquillas (Figura 1, referencia 4). Es en
este lugar donde el líquido de que se trata sale al exterior,
impulsado contra la superficie que se ha de tratar.
Los circuitos pueden ser independientes, de tal
forma que no mezclan los líquidos, o bien puede disponerse un
orificio que mezcle los líquidos en el momento de aplicarlos.
Una vez que se ha limpiado la superficie que se
ha de tratar y se ha aplicado el producto deseado, se inicia el
tratamiento de dicha superficie.
Éste se lleva a cabo por medio de un cepillo
rotativo (Figura 2, referencia 5), dispuesto sobre un núcleo
(Figura 2, referencia 6), el cual se ha fijado, a su vez, a un eje
(Figura 2, referencia 7). Este eje está acoplado, por medio de una
transmisión compuesta por la chaveta de retención (Figura 2,
referencia 8), las poleas (Figura 2, referencia 9) y la correa o
cadena de accionamiento (Figura 2, referencia 10), a un motor
(Figura 2, referencia 12).
Este motor, al ponerse en marcha, desplaza el
cepillo y lo hace girar de tal forma que, cuando el cepillo se pone
en contacto con la fachada del edificio, trata esta superficie con
el producto que se ha aplicado en la etapa anterior.
Con el fin de evitar fricciones, el eje se monta
en unos cojinetes adecuados (Figura 2, referencia 11).
Después de la aplicación de los productos y del
tratamiento de la fachada con el rodillo, se inicia el
procedimiento de secado de la superficie.
En el primer modelo de disposición mecánica, se
colocará un ventilador en la máquina (Figura 3, referencia 13), el
cual llevará a cabo esta función. El aire impulsado por este
ventilador fluye a través de unas conducciones y es transportado
hasta unas entradas de aire (Figura 3, referencia 14). Estas
entradas están conectadas a un mezclador que tiene una ranura de
difusión (Figura 3, referencia 15), el cual soplará el aire hasta
la superficie que se ha de secar.
La totalidad del área de la superficie que se ha
de tratar se protege por medio de aletas de caucho con dos fines:
proteger las superficies cercanas al área de tratamiento de
posibles salpicaduras y recoger el producto sobrante.
Estas aletas o labios guían el líquido sobrante
hacia un depósito de reciclado, y, con el uso del sistema descrito
en el epígrafe "CIRCUITO DE TRANSFERENCIA DE LÍQUIDO", y con la
inclusión de un filtro adecuado, ese producto es lanzado de nuevo
contra la superficie, con el consiguiente ahorro de la materia prima
utilizada.
Claims (4)
1. Una máquina para el tratamiento de fachadas de
edificios, del tipo que se emplea para limpiar las fachadas, con
todos los elementos necesarios dispuestos dentro de la máquina y
capaz de limpiar todo tipo de fachadas, ya sean lisas o con
pequeños salientes, sin un raíl de sujeción especial, la cual
comprende:
- un marco o cuadro;
- unos tubos horizontales y paralelos (3), en los
que se han instalado una serie de boquillas (4) destinadas a rociar
líquidos que llegan de depósitos a través de tuberías o conductos,
impulsados por bombas (2);
- un rodillo rotativo (5), destinado a cepillar
las fachadas al ser movido por un motor (6); y
- un depósito, destinado a recoger los líquidos
sobrantes en la parte inferior de la máquina, de tal forma que éstos
puedan ser reutilizados por medio de las bombas (2), los tubos (3)
y las boquillas (4);
caracterizada porque comprende
adicionalmente, en combinación:
- un sistema eléctrico de control a distancia,
provisto de un microcontrolador y de sensores, los cuales controlan
la totalidad de la máquina, de tal forma que pueda ser manejada
desde el suelo;
- un sistema de ruedas, que ayuda a superar los
pequeños salientes que pueden encontrarse en la fachada del
edificio;
- varios depósitos (1) con diferentes líquidos
para su aplicación sobre las superficies que se han de tratar; y
- un mezclador de aire (8), accionado por un
motor (7) de ventilador con el fin de secar la fachada.
2. Un método para el tratamiento de una fachada
de edificio con el uso de la máquina de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la máquina se sirve
de la siguiente combinación "secuencial" de funciones: en
primer lugar, proyecta líquido sobre la fachada por medio de una
bomba (2), que lo transporta desde un depósito de líquido (1),
alojado dentro de ella, hasta unos tubos (3) que están provistos de
boquillas (4); de esta forma, la máquina lleva a cabo un
"prelavado"; a continuación, proyecta un producto de limpieza
por medio de un sistema similar al anterior, de tal manera que la
máquina "enjabona" la fachada; a continuación, arrastra o
esparce el jabón y el agua aplicados a la fachada por la acción de
un cepillo rotativo (5) movido por un motor (6), llevando a cabo un
"cepillado"; acto seguido, una bomba adicional rocía agua que
es transportada hasta los tubos que están provistos de las
boquillas, de tal manera que se lleva a cabo un "enjuague o
aclarado" de la fachada del edificio; y, finalmente, la máquina
efectúa un soplado sobre la superficie por medio de un motor (7) de
ventilador, el cual toma aire del exterior y lo conduce a un
mezclador de aire (8), donde éste se mezcla y proyecta contra la
fachada del edificio, produciendo un "secado" de la misma y
llevando el líquido sobrante hasta un depósito de reutilización,
donde éste se emplea para llevar a cabo un prelavado.
3. Un método para el tratamiento de una fachada
de edificio, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque el producto de la etapa o "fase de
enjabonado" es reemplazado por productos químicos o biológicos
destinados a "descontaminar" la fachada del edificio.
4. Un método para el tratamiento de una fachada
de edificio, de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado porque el producto de la "fase de
enjabonado" se reemplaza por productos químicos o biológicos
destinados a proporcionar un "tratamiento superficial" tal
como un pulimentado o barnizado, o bien un tratamiento a prueba de
agua de la fachada del edificio.
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