ES2217926B1 - Proceso continuo para la obtencion de aceite de oliva con extraccion al vacio o presion negativa. - Google Patents
Proceso continuo para la obtencion de aceite de oliva con extraccion al vacio o presion negativa.Info
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Abstract
Proceso continuo para la obtención de aceite de oliva y/o jugo de cualquier fruto con hueso que se basa en la obtención de una pasta de mesocarpio dilacerado, de una textura adecuada y óptima para liberar el aceite contenido, mediante un sistema de extracción al vacío (presión negativa). Se aplica a la pasta una ligera y progresiva presión de exprimido contra la superficie cilíndrica, estática y permeable de extracción. Las características fundamentales del proceso son las siguientes: Se obtiene una pasta de mesocarpio mediante un dilacerado de las fibras vegetales y vacuolas por la acción de una suave abrasión de las aceitunas. Se obtiene el aceite en un sistema que se halla sometido al vacío (presión negativa). La totalidad del proceso se realiza a bajas temperaturas. Se elimina el calentamiento de la pasta en todo el proceso y la adición de agua y/o otros productos.
Description
Proceso continuo para la obtención de aceite de
oliva con extracción al vacío o presión negativa.
Proceso continuo para la obtención de aceite de
oliva y/o jugo de cualquier fruto con hueso que se basa en la
obtención de una pasta de mesocarpio dilacerado, de una textura
controlada y óptima para liberar el aceite contenido, mediante un
sistema de extracción al vacío (presión negativa). Se aplica a
dicha pasta una ligera y progresiva presión de exprimido contra
una superficie cilíndrica, estática y permeable de extracción.
El proceso de obtención de aceite de oliva se
divide en dos etapas principales.
En la primera etapa se realiza la molturación de
las aceitunas. Antiguamente se procedía mediante la acción de
empiedros que por su giro iban molturando las aceitunas;
modernamente se incorporan los molinos metálicos, siendo uno de los
mas comunes el molino de martillos. La finalidad de éste es la
obtención de una pasta homogénea que contiene el aceite.
En la segunda etapa se libera el aceite contenido
en la pasta. Antiguamente se procedía de forma discontinua por
medio de prensas hidráulicas y modernamente se realiza por la
acción de una doble centrifugación, a elevadas velocidades de giro
y de forma continua.
El proceso de extracción utilizado antiguamente
era muy laborioso. Se aplicaba un trato favorable y ligero a la
aceituna que perjudicaba poco las características organolépticas
del aceite; siempre que se eludiese la aplicación de elevadas
presiones durante la fase de agotamiento de la prensada. Los
procesos modernos, en continuo, resultan agresivos, favorecen la
oxidación del aceite y en consecuencia afectan sus cualidades.
Las acciones desfavorables que se realizan en los
procesos actuales son las siguientes:
1 La molturación se realiza en molinos metálicos,
el más común es el molino de martillos, de gran potencia, debido a
que tiene que triturar los endocarpios (huesos) que son de elevada
tenacidad en comparación con el resto de la aceituna que es
extremadamente blanda. Los agujeros de paso de la rejilla del molino
metálico permiten fijar el tamaño de los trozos de hueso,
favoreciendo la finura de la pasta para optimizar los rendimientos
en el proceso de extracción. Debido a la gran diferencia de
tenacidad entre el endocarpio y el mesocarpio, se produce una
elevada micronización de éste que favorece la formación de
emulsiones, difíciles de romper y que al final acaban afectando
les cualidades organolépticas del aceite. Los molinos metálicos,
accionados por motores de gran potencia, aplican a la pasta un
elevado nivel de energía, con el consiguiente calentamiento de
ésta que resulta evidentemente
desfavorable.
desfavorable.
2 Para compensar el excesivo micronizado de las
partes blandas de la aceituna, se procede a un amasado de la pasta
para romper la emulsión aceite/agua y facilitar que se vayan
juntando las microgotas de aceite en gotas de mayor tamaño. En dicho
amasado, tiene lugar un calentamiento de la pasta con el objeto de
rebajar la viscosidad del aceite y favorecer su extracción; sin
embargo, dicho calentamiento perjudica las cualidades
organolépticas del aceite.
3 La extracción final del aceite se realiza
mediante una centrifugación horizontal y otra vertical a altas
velocidades de giro. Debido a éstas velocidades elevadas, se
incorpora aire en la pasta y éste favorece el proceso de oxidación.
En la centrifugación vertical, se incorpora además un caudal
continuo de agua caliente con la finalidad de eliminar al máximo
la materia orgánica del aceite. Dicha adición de agua rebaja el
contenido en polifenoles y componentes volátiles y el
calentamiento que produce afecta a las cualidades organolépticas
del aceite.
Los procesos modernos de extracción de aceite son
de gran complejidad y precisión debido a las elevadas velocidades
de giro que deben soportar. Consumen grandes cantidades de energía,
tienen un elevado coste de instalación, requieren una gran
atención de mantenimiento y son de limpieza laboriosa.
La presente patente de invención es fruto de un
estudio sistemático, del tratamiento de las aceitunas, que tiene
como finalidad liberar el aceite que éstas contienen; minimizando
los efectos que perjudican las cualidades del aceite. La presente
patente, se basa en las siguientes particularidades:
- 1
- Se obtiene una pasta de mesocarpio de textura controlada, mediante un dilacerado de las fibras vegetales y vacuolas del mesocarpio, por la acción de una suave abrasión de las aceitunas, con un mínimo aporte energético.
- 2
- Se obtiene el aceite contenido en la pasta de mesocarpio mediante una ligera y progresiva presión de exprimido que actúa bajo vacío o presión negativa.
- 3
- Se realiza todo el proceso a bajas temperaturas para minimizar las reacciones de oxidación y de ésta manera se protegen las cualidades del aceite.
- 4
- Se suprime la adición de agua o cualquier otro producto y se elimina el calentamiento de la pasta en todo el proceso.
La presente invención está fundamentada en
conseguir un proceso continuo que permita que se conserve la
naturaleza y cualidades del aceite contenido en las aceitunas. Es
bien conocido que una vez se ha molturado la aceituna, empieza de
forma inmediata un proceso de oxidación que modifica las
insaturaciones de los ácidos grasos y disminuye la concentración
en polifenoles que son los componentes que actúan como
antioxidantes naturales. Una de las principales características de
la innovación consiste en realizar el proceso de obtención del
aceite a bajas temperaturas y en realizar las acciones físicas de
manipulación, aplicando la mínima e indispensable cantidad de
energía para no generar calentamientos en la pasta, que resultan
muy desfavorables, puesto que un pequeño incremento de temperatura
aumenta considerablemente la velocidad de reacción de oxidación del
aceite.
En el mesocarpio de la aceituna se halla la mayor
parte del aceite. Su estructura está formada por células vegetales
entre las que se encuentran unos depósitos citoplasmáticos llamados
vacuolas. En dichas vacuolas se almacenan pequeñas gotas de
aceite.
Una de las bases fundamentales de la presente
invención consiste en manipular de tal manera la aceituna que
permita obtener una pasta de mesocarpio de textura controlada en
la que se ha producido un dilacerado de las células vegetales del
mesocarpio que ha permitido abrir justamente lo necesario las
vacuolas sin que se produzca la dispersión de las gotas de aceite
que éstas contienen.
Las aceitunas se conducen por unos canales
helicoidales que transcurren entre la pared de un rotor interno y
una superficie estática abrasiva. La anchura y la altura de dichos
canales, van disminuyendo de forma progresiva a fin de que los
diferentes tamaños de las aceitunas encuentren el punto adecuado
del inicio de la fricción progresiva que efectúa el dilacerado del
mesocarpio.
El dilacerado adecuado se consigue haciendo
friccionar las aceitunas contra la superficie ligeramente abrasiva.
Dicha superficie consta principalmente de una malla de hilos
texturados de acero inoxidable, siendo muy importante el diámetro de
los hilos y la separación entre los mismos puesto que de esta
forma se fija el grado de abrasión que se requiere.
Siendo la superficie abrasiva una malla, se
consigue que a medida que va transcurriendo el dilacerado de la
masa del mesocarpio, la pasta obtenida de una textura controlada,
va fluyendo hacia la parte externa de la malla y es recogida en la
parte inferior del aparato que realiza la primera etapa del
proceso.
En la parte inferior de dicho aparato, una vez
han finalizado los canales helicoidales, existe una zona toroidal de
agotamiento en la que los endocarpios friccionan entre sí a modo
de molino de bolas, lo que asegura el agotamiento del mesocarpio y
su limpieza final. En la parte inferior, la separación entre el
rotor interno y la superficie periférica estática es la justa para
que pasen los endocarpios de las aceitunas; éstos son expulsados
una vez han entregado toda la masa del mesocarpio.
La característica esencial de la pasta de
mesocarpio obtenida es que ésta se halla en las óptimas
condiciones para que el aceite contenido en la misma sea liberado
en la mejor de las condiciones posibles, sin que sea necesario
calentar la pasta ni adicionar cualquier otro producto para la
extracción del aceite.
Hasta este punto de la descripción de la presente
invención, las condiciones esenciales son el hecho de aplicar la
cantidad justa de energía para obtener una pasta de mesocarpio sin
que ésta sufra ningún tipo de calentamiento y que ésta tenga una
textura controlada para que de ella pueda ser extraído el aceite que
contiene en óptimas condiciones.
Completa las ventajas del presente proceso
continuo de extracción del aceite, el hecho de liberar el aceite
contenido en la pasta de mesocarpio bajo la acción de una bomba de
vacío, es decir, se crea una presión negativa que actúa disminuyendo
el punto de ebullición y la viscosidad del aceite. Dicha presión
negativa, permite obtener el efecto que se consigue con los
procesos actuales, que calientan la pasta a presión
atmosférica.
La liberación del aceite se consigue mediante un
cilindro estático central de superficie permeable y un anillo
interior que permite el drenaje por gravedad del aceite contenido
en la pasta. El deslizamiento de la pasta sobre la superficie
permeable, se consigue gracias a la acción de un cuerpo circular
giratorio y periférico que contiene en su interior un canal
helicoidal que conduce la pasta.
Bajo la acción del vacío en la superficie
permeable es necesario aplicar a la pasta una ligera y progresiva
presión de exprimido que se consigue por el efecto producido por
el canal helicoidal interior del cuerpo circular giratorio. Este
canal tiene una cierta conicidad que produce una acción de presión
sobre la pasta y disminuye de forma progresiva la superficie de
contacto de la pasta con la superficie permeable del núcleo
estático central.
El grado de permeabilidad de la superficie
interior determina el grado de nitidez del aceite obtenido. Las
características de la superficie permeable se obtienen mediante
una malla finísima de hilos texturados de acero inoxidable o por
capas de fibras sintéticas o naturales, ligadas entre sí o por
capas de partículas minerales o metálicas sinterizadas.
El aparato que permite obtener la pasta de
mesocarpio consta de dos elementos principales. Un aparato para el
dilacerado y otro aparato para la liberación del aceite de la
pasta de mesocarpio.
El aparato de dilacerado consta de un rotor
central, compuesto por un núcleo cilíndrico (21) fijado sobre un
disco de arrastre (25) que le transmite un giro rotativo de
velocidad variable. En la parte exterior del núcleo se hallan unos
filetes helicoidales cónicos (22) que limitan unos canales
circulares (23) que conducen las aceitunas. En la parte exterior
se halla ubicada una superficie estática, abrasiva y troncocónica,
formada por una malla de hilos de acero inoxidable (12) que para
que tenga consistencia dispone de un aro superior (11) y otro
inferior (13) de menor diámetro que tienen una hendidura en la
que penetra y queda fijada la malla. Para dar una mayor rigidez al
conjunto, se pueden aplicar unos contrafuertes en la parte exterior
que se fijan entre los citados aros y están en contacto con la
malla. El conjunto se halla fijado sobre una base por medio de
unos pivotes de sustentación (6) que permiten graduar la altura del
conjunto y en consecuencia el ajuste entre el rotor y el conjunto
troncocónico estático.
Los canales de conducción de las aceitunas (23),
van disminuyendo progresivamente de volumen para que las aceitunas,
de distinto calibre, puedan dilacerarse. En la parte final del
núcleo central existe la separación adecuada para que solamente
pasen los endocarpios o huesos de las aceitunas, libres de
mesocarpio pero pudiendo contener epicarpios. Para lograr el
agotamiento total de la pasta se dispone de una zona toroidal (26)
en la que los endocarpios friccionan entre sí, produciendo un
efecto similar a un molino de bolas. Los restos de pasta son
expulsados al exterior a través de la malla y caen por gravedad en
un recogedor (24). Dicha pasta es trasladada mediante un conducto
de aspiración al aparato de extracción del aceite.
El aparato de extracción se halla compuesto por
un núcleo cilíndrico central fijo o estator que se compone de una
superficie permeable (31) que está en contacto con una zona
circular de drenaje (32) en la que circula por gravedad el aceite
extraído y es conducido a un depósito de recogida que se halla
bajo la influencia de una bomba de vacío cuyo conducto (5) se
halla ubicado en la parte superior del estator. Cuando dicho
depósito alcanza un nivel máximo, una válvula cierra la conexión con
la zona de drenaje y mientras se vacía el aceite, se recoge en
otro depósito idéntico, cuya válvula de paso se abre
simultáneamente con el cierre de la primera.
La circulación de la pasta de mesocarpio (B) se
realiza por medio de un cuerpo circular periférico (41) que dispone
de un canal helicoidal (42) que hace deslizar la pasta sobre la
superficie permeable (31), disminuyendo progresivamente la
superficie de contacto de la pasta con dicha superficie.
El cuerpo circular periférico está fijado sobre
un disco de arrastre (43) que le transmite la fuerza motriz para
su giro de velocidad variable. Dicho disco de arrastre (43) es
utilizado también para trasladar al exterior la pasta agotada (D)
una vez ha sido extraído el aceite. El disco de arrastre gira
sobre un soporte-guía (7), solidario a la base de
sustentación del aparato.
La retirada de los endocarpios o huesos (C) y la
pasta agotada (D), se realiza por medios convencionales de
transporte de sólidos.
| Referencia | Descripción |
| A | Entrada de aceitunas |
| B | Pasta de mesocarpio |
| C | Expulsión de endocarpios o huesos |
| D | Expulsión de pasta agotada |
| E | Recorrido aceite obtenido |
| 11 | Aro sustentador de malla |
| 12 | Malla estática, troncocónica y abrasiva |
| 13 | Aro inferior sustentador de malla |
| 21 | Núcleo cilíndrico |
| 22 | Filetes helicoidales |
| 23 | Canales para circulación de aceitunas |
| 24 | Recogedor de pasta de mesocarpio obtenida |
| 25 | Disco de arrastre del núcleo y expulsor de endocarpios |
| 26 | Zona toroidal de agotamiento de endocarpios |
| 31 | Superficie permeable del núcleo cilíndrico estático |
| 32 | Zona circular de drenaje de aceite |
| 33 | Núcleo cilíndrico del estator |
(Continuación)
| Referencia | Descripción |
| 41 | Cuerpo circular periférico giratorio |
| 42 | Canal helicoidal aplicador de presión de exprimido de pasta |
| 43 | Disco de arrastre del cuerpo circular y expulsor pasta agotada |
| 5 | Conducto de vacío |
| 6 | Soportes de fijación del cuerpo troncocónico |
| 7 | Soporte-guía para giro del cuerpo circular giratorio |
| 8 | Elementos para la transmisión motriz del giro |
| 9 | Base de sustentación de los aparatos. |
Claims (34)
1. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva y /o jugo de cualquier fruto con hueso,
caracterizado por la obtención de una pasta de mesocarpio de
una textura controlada, que permite liberar, sin adición de agua o
cualquier otro producto, el aceite que contiene. La liberación de
dicho aceite se consigue aplicando una ligera y progresiva presión
contra la pasta, mientras ésta se hace deslizar sobre una superficie
de naturaleza permeable. En el interior de dicho elemento estator
se realiza el vacío o presión negativa por medio de una bomba de
vacío que por su efecto, libera el aceite que contiene la pasta de
mesocarpio de textura controlada.
2. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según la reivindicación anterior, caracterizado
por una pasta de mesocarpio de una textura controlada que se
obtiene mediante un efecto de dilaceración, producido por la acción
de una superficie abrasiva, en el que se rompen las fibras y se
abren las vacuolas que contienen las microgotas de aceite sin que
estas sufran ningún tipo de dispersión.
3. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por la obtención de una pasta de mesocarpio de
una textura controlada que se obtiene mediante una acción abrasiva
sobre las aceitunas con el justo y necesario aporte energético que
garantiza la no formación de emulsiones y garantiza la ausencia de
aumentos de temperatura que puedan ser perjudiciales para la
pasta.
4. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva caracterizado por la obtención de una pasta de
mesocarpio, según las reivindicaciones anteriores, mediante una
superficie periférica, estática y troncocónica que ejerce una acción
abrasiva sobre las aceitunas.
5. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva caracterizado por la obtención de una pasta de
mesocarpio, según las reivindicaciones anteriores, libre de
endocarpios o huesos que son separados como residuos en la operación
de obtención de la pasta.
6. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por una primera etapa de obtención de una pasta
de mesocarpio de una textura controlada que se obtiene mediante un
aparato compuesto por un núcleo cilíndrico y unos filetes
helicoidales cónicos que limitan unos canales circulares de una
conicidad determinada; dicho núcleo cilíndrico gira ajustado a una
superficie periférica, estática y troncocónica de naturaleza
abrasiva y permite el paso de la pasta hacia su parte
exterior.
7. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por una segunda etapa que consiste en que la
pasta de mesocarpio de una textura controlada, se introduce en un
aparato compuesto por un núcleo cilíndrico estático cuya
característica esencial es que dispone de una superficie permeable
y en su interior existe una zona circular de drenaje del aceite que
se halla afectada por la acción de una bomba de vacío.
8. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por una pasta de mesocarpio de textura
controlada que es introducida en un aparato compuesto por un
núcleo cilíndrico estático de superficie permeable, alrededor del
cual gira ajustado un cuerpo circular provisto de un canal
helicoidal de profundidad y anchura que van disminuyendo
progresivamente.
9. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un deslizamiento de la pasta de mesocarpio
sobre una superficie permeable, mediante la acción de un cuerpo
circular exterior que gira ajustado al núcleo cilíndrico estático
y que en su interior dispone de un canal helicoidal cuya
profundidad y anchura van disminuyendo progresivamente.
10. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por una pasta de mesocarpio que puede entrar,
en el canal helicoidal, por su parte superior y salir por la
inferior o entrar por su parte inferior y salir por la parte
superior.
11. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por una tercera etapa en la que se recoge el
aceite de la zona de drenaje del núcleo cilíndrico estático
afectado por la acción de una bomba de vacío y es conducido por
gravedad a un doble depósito. Uno de dichos depósitos se halla bajo
la influencia del vacío y va recogiendo el aceite; mientras que el
otro depósito, desconectado del vacío, descarga el aceite
obtenido. Los depósitos intervienen de forma alternativa.
12. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo, para la obtención de una
pasta de mesocarpio de una textura controlada, que consta de un
rotor de núcleo cilíndrico y unos filetes helicoidales cónicos que
limitan unos canales circulares cuya profundidad y/o anchura va
disminuyendo progresivamente.
13. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por unos filetes helicoidales cónicos de un
grueso comprendido entre 2 milímetros y 100 milímetros formando
unos canales cuya anchura está comprendida entre 10 milímetros y
500 milímetros y éstos pueden tener un desarrollo en espiral
comprendido entre 180 grados y 3.600 grados sexagesimales.
14. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la obtención de una
pasta de mesocarpio de una textura controlada y provisto de una
superficie periférica, estática y troncocónica que se compone de
un soporte circular superior y otro inferior de menor diámetro que
soportan una malla entretejida de hilos de acero inoxidable que
ejerce una acción abrasiva sobre las aceitunas y permite el paso
de la pasta a la cara exterior de la misma.
15. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la obtención de una
pasta de mesocarpio de una textura controlada y una superficie
periférica estática troncocónica provista de una, malla
entretejida de hilos de acero inoxidable y/o hilos de metales
nobles, siendo el diámetro de los hilos de un valor comprendido
entre 0,01 milímetros y 2 milímetros y cuya separación
longitudinal y transversal entre los hilos se halla comprendida
entre 0,01 milímetros y 10 milímetros.
16. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la obtención de una
pasta de mesocarpio de una textura controlada y provisto de una
superficie periférica estática troncocónica formada por una malla
entretejida de hilos de acero inoxidable que en su parte exterior
dispone de unos contrafuertes circulares en contacto con la malla
metálica para conferir mayor consistencia a su estructura.
17. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la obtención de una
pasta de mesocarpio de una textura controlada y de una superficie
periférica estática troncocónica formada por una lámina de acero
inoxidable con perforaciones circulares o de cualquier forma
geométrica, siendo el diámetro de las perforaciones de un valor
comprendido entre 1 milímetro y 10 milímetros y cuya distancia
entre los centros es de un valor comprendido entre 3 milímetros y
30 milímetros.
18. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la obtención de una
pasta de mesocarpio de una textura controlada, de un rotor y de
una superficie periférica estática y troncocónica que ajustan entre
sí; siendo el ángulo que forma el eje de giro con la generatriz de
un valor comprendido entre 1 grado y 15 grados sexagesimales.
19. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la obtención de una
pasta de mesocarpio de una textura controlada, constituido de un
rotor con canales circulares para conducir las aceitunas y que
dispone en su parte inferior de una cavidad de forma toroidal en la
que se acumulan los endocarpios o huesos y producen una fricción
entre ellos similar al efecto, del molino de bolas.
20. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un aparato que se utiliza para el
dilacerado, cuyo eje de giro puede formar un ángulo comprendido
entre 0 grados y 90 grados sexagesimales con la horizontal.
21. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por uno o varios dispositivos para la
liberación del aceite contenido en la pasta de mesocarpio de
textura controlada que se halla compuesto por uno o varios
elementos con superficies permeables.
22. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por uno o varios dispositivos, para la
liberación del aceite contenido en la pasta de mesocarpio de
textura controlada, que se hallan bajo vacío o presión negativa de
un valor que puede oscilar entre 50 milibares (5.000 Pascales) y
1.033 milibares (103.300 Pascales).
23. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la liberación del
aceite contenido en la pasta de mesocarpio de textura controlada,
que se halla compuesto por un elemento estator de superficie
permeable.
24. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la liberación del
aceite contenido en la pasta de mesocarpio de textura controlada,
que se halla compuesto por un cilindro estático de superficie
permeable, consistente en una malla entretejida de hilos de acero
inoxidable; siendo el diámetro de los hilos de un valor
comprendido entre 0,01 milímetros y 2 milímetros y la separación
longitudinal y transversal entre los hilos se halla comprendida
entre 0,01 milímetros y 2 milímetros.
25. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva según, las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la liberación del
aceite contenido en la pasta de mesocarpio de textura controlada,
que se compone de un cilindro estático de superficie permeable
consistente en una o varias capas de fibras sintéticas y / o
naturales ligadadas entre sí.
26. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la liberación del
aceite contenido en la pasta de mesocarpio de textura controlada,
que se compone de un cilindro estático de superficie permeable
consistente en una o varias capas de partículas metálicas y/o
minerales sinterizadas.
\newpage
27. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la liberación del
aceite contenido en la pasta de mesocarpio de textura controlada,
que se compone de un cilindro estático de superficie permeable en
el que en su interior existe una zona de grosor variable apta para
el drenaje por gravedad del aceite extraído de la pasta de
mesocarpio.
28. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la liberación del
aceite contenido en la pasta de mesocarpio de textura controlada,
que se compone de un cilindro estático de superficie permeable en
cuyo interior existe una zona de grosor variable apta para el
drenaje del aceite liberado de la pasta de mesocarpio y que está
conectada a una bomba de vacío, que provoca una presión negativa
que oscila entre 300 milibares (30.000 Pascales) y 1.033 milibares
(103.300 Pascales).
29. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la liberación del
aceite contenido en la pasta de mesocarpio de textura controlada,
que se compone de un cilindro estático de superficie permeable en
cuya parte externa hay un cuerpo circular con un canal helicoidal
que va disminuyendo de profundidad y/o anchura de una forma
progresiva y que es apto para que la pasta se deslice contra la
superficie permeable del elemento estator.
30. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la liberación del
aceite contenido en la pasta de mesocarpio de textura controlada;
dicho dispositivo se compone de un cilindro estático de superficie
permeable en cuya parte externa hay un cuerpo circular provisto de
un canal helicoidal que permite que la pasta ejerza una ligera y
progresiva presión contra dicha superficie permeable, cuyo valor
depende del grado de conicidad del canal helicoidal.
31. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un dispositivo para la liberación del
aceite contenido en la pasta de mesocarpio de textura controlada,
que se compone de un cilindro estático de superficie permeable y un
cuerpo circular con un canal helicoidal cuyo eje de giro forma,
respecto de la generatriz, un ángulo de un valor comprendido entre 0
grados y 15 grados sexagesimales.
32. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por un aparato que se utiliza para la
liberación del aceite de la pasta de mesocarpio de textura
controlada, cuyo eje de giro puede formar un ángulo comprendido
entre 0 grados y 90 grados sexagesimales, con la horizontal.
33. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por la obtención de una pasta de mesocarpio de
textura controlada y la liberación del aceite contenido en dicha
pasta, mediante una o varias superficies permeables, que se hallan
afectadas por la acción de una bomba de vacío.
34. Proceso continuo para la obtención de aceite
de oliva, según las reivindicaciones anteriores,
caracterizado por la obtención de una pasta de mesocarpio -
de textura controlada y por la liberación del aceite contenido en
dicha pasta y por realizarse a bajas temperaturas.
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