ES2396081A1 - Sistema de limpieza del aceite procedente de la molturación de las aceitunas. - Google Patents

Abstract

Sistema de limpieza del aceite procedente de molturación de las aceitunas. El sistema comprende un equipo dilatador (4) para lavado del aceite y dilatación de las partículas orgánicas, un equipo estabilizador (7) para el estabilizado del aceite y liberación del aire procedente del equipo dilatador (4), un equipo depurador (17), al que accede el aceite estabilizado procedente del equipo estabilizador (7), mediante la impulsión por una bomba (15), estando ambos equipos y bomba de impulsión (15) montados sobre una bancada común (20) formando un conjunto compacto, que incluye un cuadro de mando electrónico (18) con pantalla de visualización (19) de distintos tipos de información. el equipo depurador (17) se complementa con un equipo de nivel y purga automática (23), estableciéndose en aquel la separación del aceite y del agua por su distinta densidad, saliendo el aceite superiormente a través de una salida (22) para su recogida en una bodega, mientras que el agua residual sale por una salida (26) prevista en el equipo de nivel y purga automática (23).

Description

SISTEMA DE LIMPIEZA DEL ACEITE PROCEDENTE DE LA MOLTURACIÓN DE LAS ACEITUNAS

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OBJETO DE LA INVENCIÓN

1 O

La presente invención se refiere a un sistema de limpieza del aceite procedente de la molturación de las aceitunas, previsto concretamente para eliminar las impurezas orgánicas que lleva consigo el aceite cuando sale del decanter conectado al correspondiente molino de molturación.

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El objeto de la invención es dar solución de forma eficaz, sencilla y económica, al problema de los vertidos contaminantes de las almazaras, así como conseguir un ahorro de agua y de energía eléctrica requerida en el proceso de eliminación de las impurezas.

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ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

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El aceite procedente de los decanter lleva partículas orgánicas y humedades, debiendo ser eliminadas, por una parte para conseguir aceite limpio y por otra parte para evitar la contaminación medioambiental. Tradicionalmente el sistema de limpieza, cuando el aceite procede de prensas hidráulicas o decanter, se basa en un sistema de decantación consistente en una batería de pozuelos o alberquitas comunicadas entre si superiormente, consiguiéndose con ello que las impurezas y las humedades se

vayan precipitando en el fondo de cada uno de los pozuelos o alberquitas,

procediendo posteriormente a las purgas anuales de cada una de éstas.

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Este sistema aporta a los aceites sabores, olores y acidez perjudiciales para la calidad, ya que pasan mucho tiempo en contacto con las Impurezas.

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Actualmente existen almazaras que lo siguen utilizando, aunque su ejecución es muy costosa, por lo que algunos fabricantes utilizan dicho sistema tradicional pero con algunas variantes o modificaciones, por ejemplo no utilizando alberquitas o pozuelos, sino que lo sustituyen por grandes depósitos de acero inoxidable con el fondo cónico y una válvula de purga en la parte inferior para extraer las impurezas, de manera que estos depósitos están comunicados entre si por la parte superior, pasando el aceite de uno a otro hasta el final, donde se han previsto unos filtros de cartuchos, que resultan caros y laboriosos en cuanto a su manejo.

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En definitiva, este sistema tradicional, además de poco rentable, se suele utilizar muy poco, ocupando mucho espacio y donde los aceites están mucho tiempo en contacto con las impurezas.

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Para evitar toda esa problemática, actualmente se lleva a cabo la limpieza mediante un sistema de centrifugación para conseguir una separación de los productos que tienen distintas densidades, aunque el sistema de centrifugación requiere una gran cantidad de agua caliente.

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La máquina centrifugadora trabaja en continuo, liberando del aceite gran cantidad de humedad e impurezas que se van acumulando en el interior, por lo que cada hora, aproximadamente, un operario tiene que provocar manualmente una descarga y proceder a su enjuague.

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Pues bien, dichas descargas llevan consigo una cantidad de aceite, por lo que es necesario verterlas en albercas o alpechineras, para posteriormente castrar o recoger ese aceite que se ha ido con ellas. Igualmente, el agua de aportación a las centrifugadoras también posee gran cantidad de aceite que, una vez dejado reposar en las albercas para su decantación, se recupera, pero siendo de muy mala calidad.

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La centrifugadora, dependiendo de las horas de trabajo que lleve, es necesario pararla para su limpieza interna, requiriendo un desmontaje y limpiado manual, invirtiendo en ello un operario aproximadamente cinco horas, por lo que se llega a tener que adquirir una segunda centrifugadora para amortiguar estos tiempos.

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Como ejemplo práctico puede citarse el siguiente:

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Una fabrica que molture 300.000 kg de aceite a las 24 horas, con un rendimiento graso en la aceituna de un 21%, necesita tres centrifugadoras para limpiar los aceites, con un consumo de 0,75 litros por cada kilogramo de aceitunas, lo que supone un gasto de 225.000 litros de agua al día.

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Además, el consumo eléctrico es aproximadamente unos 51 kilowatios/hora, para las tres centrifugadoras, que multiplicado por 24 horas dará un gasto de 1.200 kilowatios al día. También es importante tener en cuenta que el agua que hay que añadir debe estar a una temperatura de aproximadamente 35°C, por lo que genera un consumo de hueso en las calderas importante, así como de energía eléctrica.

Teniendo en cuenta que una centrifugadora tiene actualmente un

precio de unos 36.000 euros mas la instalación, y que el agua que se tiene que utilizar es altamente contaminante y por lo tanto tiene que verterse en monstruosas balsas para después eliminarla con unos costos muy elevados, es indudable que la limpieza o eliminación de impurezas de los aceites resulta muy costosa en su conjunto, además de requerir personas altamente cualificadas.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El sistema que se preconiza ha sido concebido para resolver la problemática anteriormente expuesta, basándose en una instalación que comprende tres equipos fundamentales, uno denominado equipo dilatador, un segundo denominado equipo estabilizador, y un tercero denominado equipo depurador.

El equipo dilatador está previsto para llevar a cabo el lavado del aceite y conseguir la dilatación de las partículas orgánicas, estando conectado con el decanter correspondiente al molino de molturación, y conectado también a una entrada de agua para aportación de dicho componente. Interiormente dicho dilatador comprende unas palas fijas y otras rotativas, ambos conjuntos de palas perforadas y accionadas las palas rotativas por un motor reductor.

Por su parte, el equipo estabilizador tiene por finalidad estabilizar el aceite y liberar el aire procedente de la anterior fase llevada a cabo en el dilatador, teniendo también por finalidad regular la entrada del producto al equipo depurador. Tal estabilizador incluye una salida de aire y una boya de nivel magnética para la puesta en funcionamiento de una bomba o para la desconexión de ésta, impidiendo la entrada de aire al equipo depurador.

En cuanto al equipo depurador propiamente dicho, el mismo está previsto para separar y eliminar el agua añadida en el proceso, así como eliminar las partículas orgánicas tratadas en los dos equipos anteriores. Tal depurador incluye un depósito con una salida conectada a un equipo de nivel y purga automática para mantener en el depurador el nivel de agua deseada.

El sistema incluye un cuadro eléctrico con pantalla táctil que muestra toda la información deseada, como por ejemplo cantidad de agua consumida, cantidad de aceite procesado, horas de funcionamiento de los equipos, alarma de averías, alarma de rebosamiento, consumo de energía eléctrica, temperatura del aceite, temperatura del agua, etc.

Los equipos dilatador y estabilizador están montados sobre una misma bancada, formando un sistema compacto, en la que se ha previsto además una bomba de impulsión para el trasiego del aceite estabilizado en el equipo estabilizador hasta el equipo depurador.

El equipo de nivel y purga automática previsto en el depurador, emite una serie de descargas automáticas arrastrando todas las impurezas depositadas en la parte inferior, mientras que el aceite limpio resultante sale por la parte superior para su trasiego a la bodega, incluyendo además un cilindro con una boya interior de mayor densidad que el aceite y menor densidad que la del agua, estando en la parte superior del cilindro un detector de proximidad inductivo que emite una señal que es trasmitida a un actuador

o válvula automática que abre o cierra, dependiendo del nivel de agua y aceite, para mantener el nivel de la columna de agua calculada para cada

producción.

Los eqmpos y en general los depósitos y componentes, están

materializados en acero inoxidable, todo ello de manera tal que el aceite

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procedente del decanter asociado al molino de molturación accede al

dilatador, y de éste pasa al equipo estabilizador, para que mediante la bomba

de impulsión la mezcla homogeneizada de aceite y agua acceda al equipo

depurador, donde se produce la separación de aceite y agua, flotando aquel

por su menor densidad y saliendo por la parte superior, a través de una salida

1 O

conveniente, mientras que el agua es procesada convenientemente a través del

equipo de nivel y purga automática, en combinación con las impurezas que

pudieran quedar todavía en el aceite, que se decantarían en la parte interior de

éste.

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Mediante el sistema descrito, la mano de obra y el mantenimiento

son nulos, siendo igualmente nulos los vertidos, ya que el agua consumida

por el sistema se reutiliza en una segunda estación, pudiéndose estimar que la

energía eléctrica y el agua consumidas son muy reducidas.

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DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a

realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características

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del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del

mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de

dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo

siguiente:

La figura 1.-Muestra una representación correspondiente a la

instalación en que se materializa el sistema de limpieza objeto de la

invención.

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La figura 2.-Muestra una vista ampliada de lo que es el conjunto que forman el equipo dilatador, y el equipo estabilizador sobre la correspondiente bancada, incluyendo también la bomba de impulsión, que forman parte del sistema de la invención.

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La figura 3.Muestra, finalmente, una vista ampliada correspondiente al equipo de nivel y purga automática que forma parte del depurador correspondiente al sistema de limpieza de la invención.

15 20 25

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN Como se puede ver en las figuras referidas, el sistema de la invención está previsto para la limpieza de aceite procedente de un molino triturador (1), con su correspondiente batidora (2) y decanter (3), entre otros componentes, de manera que el aceite obtenido en el molino, pasa a la instalación de limpieza objeto de la invención, que incluye en primer lugar un equipo dilatador (4) con una entrada (5) para el aceite procedente del decanter (3), incluyendo también una entrada (6) para la aportación de agua al propio equipo dilatador ( 4 ), en el que tiene lugar el lavado del aceite y lavado de las partículas orgánicas, pasando al equipo estabilizador (7), donde tiene lugar la estabilización del aceite y liberación del aire procedente de la fase anterior. Ambos equipos incluyen válvulas de vaciado (8).

En cuanto al eqmpo dilatador ( 4 ), interiormente incluye un termómetro (9) de control de la temperatura del aceite, un caudalímetro (10)

para control del agua y la ya comentada entrada ( 6) para el agua, habiéndose previsto superiormente un motor-reductor (11) para mover las palas rotativas y perforadas con que cuenta interiormente el equipo dilatador ( 4 ).

Por su parte, el equipo estabilizador (7) cuenta con una boya de nivel magnético (12), una salida de aire (13), y un control visual de nivel (14), de manera que a través de la boya de nivel magnético (12) se pondrá en funcionamiento o se detendrá una bomba de impulsión (15) con salida (16) de aceite hacia el equipo depurador (17), estando todo el conjunto referido dotado de un cuadro de mando electrónico (18), como se deja ver claramente en la figura 2, dotado de una pantalla táctil (19) en la que se muestran diferentes tipos de información. Además, todo el conjunto, es decir los equipos dilatador (4), estabilizador (7) y bomba de impulsión (15), están montados sobre una bancada general (20), formando un conjunto compacto dentro de lo que es la instalación del sistema.

El aceite procedente del eqmpo estabilizador (7) alcanza el depurador ( 17), donde el agua y el aceite se separan por sus distinta densidad, viéndose o referenciándose con (21) el nivel bajo el cual el contenido será agua y por encima del cual el contenido será aceite, existiendo una salida superior (22) para el aceite limpio hacia una bodega de almacenamiento. Dicho depurador (17) se complementa con un equipo de nivel y purga automática (23), con un cuadro de mando electrónico (24), conductos de conexión (25) al propio depósito del equipo depurador (17), una salida de agua residual (26), un manómetro (27), un detector de proximidad inductivo (28), conectado a una válvula automática o activador automático, así como una boya de proximidad inductiva (29), todo ello de manera tal que la salida de agua residual (26) está controlada por la válvula automática activadora anteriormente comentada, complementándose dicho equipo con un control visual de nivel (30). A la comentada válvula automática (31) está conectado

el

detector de proximidad inductivo (28), como también se deja ver

claramente en esa figura l.

De acuerdo con las características y descripción realizadas, y como

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ya se ha comentado, el aceite con las impurezas accede al equipo dilatador

(4), a través de la entrada (5), añadiéndose agua a través de la entrada (6),

pasando seguidamente al equipo estabilizador (7), desde el cual y a través de

la bomba de impulsión (15), el aceite estabilizado y liberado del aire se hace

pasar al equipo depurador ( 17),

en cuyo interior va dispuesta la boya de

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proximidad inductiva (29) de mayor densidad que la del aceite y de menor

densidad que la del agua, incluyendo en la parte superior, como también se ha

comentado,

el detector de proximidad inductiva (28) que emite la

correspondiente señal a la válvula automática (31) para efectuar la apertura o

cierre, dependiendo del nivel de agua y aceite dentro del equipo depurador

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(17), para mantener así el nivel de la columna de agua calculado para cada

producción.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES

   1a.Sistema de limpieza del aceite procedente de molturación de

   las aceitunas, que teniendo por finalidad llevar a cabo la eliminación de las

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   impurezas que tiene el aceite procedente de un molino de molturación, se

   caracteriza porque incluye un equipo dilatador ( 4) de lavado del aceite y

   dilatación de las partículas orgánicas, conectado a un equipo estabilizador (7)

   en el que se estabiliza el aceite y se produce la liberación del aire procedente

   del equipo dilatador ( 4 ), estando ambos equipos dilatador ( 4) y estabilizador

   1 O

   (7) montados sobre una bancada común (20) en la que a su vez va montada

   una bomba de impulsión (15) para el envío del aceite estabilizado hacia un

   equipo depurador ( 17) donde tiene lugar la separación de agua y aceite por

   distinta densidad, incluyendo este equipo depurador (17) un equipo de nivel y

   purga automática (23) con respectivos conductos de conexión (25) al propio

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   equipo depurador (17); con la particularidad de que los equipos dilatador (4)

   y estabilizador (7) incluyen un cuadro de control electrónico (18) con pantalla

   en la que se muestra la información deseada.

   2a.-Sistema de limpieza del aceite procedente de molturación de

   20

   las aceitunas, según reivindicación 1, caracterizado porque el equipo dilatador

   ( 4) incluye interiormente unas palas fijas y unas palas rotativas accionadas

   por un motor-reductor (11), así como un termómetro (9) de control de la

   temperatura del aceite, un caudalímetro (10) de control del agua, y una

   entrada ( 6) para la introducción de agua al interior del propio equipo dilatador

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   (4).

   3a.-Sistema de limpieza del aceite procedente de molturación de

   las aceitunas, según reivindicación 1, caracterizado porque el equipo

   estabilizador (7) incluye una boya de nivel magnético (12), una salida de aire

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   (13) y un control visual (14) de nivel del aceite.

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   4a.-Sistema de limpieza del aceite procedente de molturación de las aceitunas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los equipos dilatador ( 4) y estabilizador (7) incluyen correspondientes válvulas (8) para vaciado de los mismos.

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   Y.-Sistema de limpieza del aceite procedente de molturación de las aceitunas, según reivindicación 1, caracterizado porque el equipo de nivel y purga automática (23) incluye un cilindro con una boya interior de proximidad inductiva (29), un manómetro (27), un control visual de nivel (30) y un detector de proximidad inductivo (28) conectado a una válvula automática (31 ), estando el cilindro correspondiente a dicho equipo de nivel y purga automática (23), dotado de una salida (26) para el agua residual, controlada por la propia válvula automática (31 ); habiéndose previsto que tal equipo de nivel y purga automática (23) se complemente con un cuadro de mando electrónico (24 ).