ES2214240T3 - Recipiente con costados plegables. - Google Patents
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Abstract
Un recipiente (1) con costados plegables (3a, 3b, 3c, 3d, 5a, 5b), en que al menos un costado (3a) está provisto de al menos una manija de cierre montada a pivotamiento (12) con un pasador de cierre (13) que, aunque sobresale desde el costado (3a), puede ser introducido en una abertura (14) en un costado de apoyo (5a) mientras que el pasador de cierre (13) es obligado, mediante el giro de la manija de cierre (12), a acoplarse con acción de cierre con la abertura (14), estando montada a pivotamiento dicha manija de cierre (12) de tal manera que en esta posición de cierre así como también en su posición de reposo, en la que el pasador de cierre (13) no se aplica a la abertura (14), está situada sustancialmente a lo largo del costado (3a), mientras que en otras posiciones sobresale considerablemente desde el costado (3a), caracterizado porque la manija de cierre (12) está provista de un mecanismo de muelle que comprende un muelle cargado por torsión (17) que, independientemente de la posición de la manija de cierre, influirá con cierta fuerza en una dirección hacia sus posiciones de cierre y reposo.
Description
Recipientes con costados plegables.
La invención se refiere a un recipiente con
costados plegables, en que al menos un costado está provisto de al
menos una manija de cierre montada a pivotamiento con un pasador de
cierre que sobresale lateralmente y puede insertarse en una abertura
de un costado de apoyo, cuyo pasador de cierre - tras el giro de la
manija de cierre - puede ser obligado a acoplarse con acción de
cierre con dicha abertura, en que la manija de cierre está montada
a pivotamiento de tal manera que en esta posición de cierre así
como también en su posición de reposo, en la que el pasador de
cierre no se acopla con la abertura, está situada sustancialmente a
lo largo del costado, mientras que en otras posiciones sobresale
considerablemente desde el costado.
Se conoce un recipiente de este tipo en forma del
llamado recipiente para líquidos que consta de un fondo de
recipiente y costados asociados con el mismo que comprenden paredes
laterales así como también una tapa que está conectada a las paredes
laterales y que opcionalmente está dividida en dos. Además, el
recipiente comprende una bolsa flexible interna en la que el
líquido está contenido y que está soportada por los costados del
recipiente. El recipiente puede estar configurado con paredes
laterales que están articuladas al fondo del recipiente, mientras
que la tapa o las partes de tapa están articuladas a una o más
paredes laterales con lo que el recipiente es plegable cuando está
vacío. Alternativamente, el recipiente puede estar configurado con
costados sueltos, estando configuradas las paredes laterales así
como también la tapa o las partes de tapa de tal manera que el
recipiente puede desmontarse y las partes apilarse cuando está
vacío. Los documentos FR-A-2 259 019
y WO 99/26851 describen ejemplos de tales recipientes.
En uno de estos recipientes para líquidos de la
técnica anterior las paredes laterales y la tapa o los elementos de
tapa comprenden bastidores de perfiles que están compuestos
preferiblemente de perfiles cuadrados de acero galvanizado, estando
provisto el lado de los bastidores de perfiles que mira hacia
adentro en dirección a la bolsa flexible de un elemento de placa
que constituye de este modo la cara lateral como tal. Algunas de las
paredes laterales están provistas de pasadores de cierre que pueden
acoplarse con aberturas previstas en las paredes laterales de apoyo
o los elementos de tapa. A través de un elemento de vástago el
pasador de cierre está conectado a una manija de cierre montada a
pivotamiento, y el elemento de vástago se extiende hacia afuera a
través del bastidor de perfiles paralelamente al plano de la pared
lateral. Cuando las paredes laterales del recipiente están
ensambladas entre sí y cuando las paredes laterales están
ensambladas con la tapa o los elementos de tapa, el pasador de
cierre es desplazado al interior de una abertura prevista en el
bastidor de perfiles del costado de apoyo, y cuando la manija de
cierre es girada el pasador de cierre es hecho girar con lo que es
obligado a acoplarse con acción de cierre con la abertura. Cuando
la manija de cierre está en esta posición de cierre, está situada
hacia el costado, lo que significa que ninguna parte de la misma se
extiende más allá de las dimensiones externas del recipiente.
La manija de cierre está configurada de tal
manera que el pasador de cierre puede ser retirado dentro del
bastidor de perfiles cuando no está aplicándose a un costado de
apoyo, y la manija de cierre está también en su posición de reposo
dispuesta a lo largo del costado, lo que significa que no sobresale
desde él.
El mecanismo de cierre puede estar provisto de un
muelle laminar que obliga a la manija de cierre a permanecer en su
posición de reposo en la que está colocada a lo largo del costado.
Sin embargo, esta funcionalidad depende por completo de si el
operario consigue colocar correctamente la manija de cierre, y si
éste no fuera el caso, se correría el riesgo de que la manija de
cierre ocuparía una posición en la que sobresaldría del costado del
recipiente con un alto riesgo consiguiente de perforar otros
recipiente cuando son maniobrados unos cerca de otros. Además, se
correría también el riesgo de que dicha manija de cierre
sobresaliente pudiera agarrar otros elementos circundantes con el
riesgo subsiguiente de producir la destrucción o daños.
Este riesgo es particularmente acusado para las
manijas de cierre que están situadas en la parte superior de una
pared lateral y que pueden acoplarse con la tapa o con los
elementos de tapa del recipiente. Cuando estas manijas de cierre no
están acopladas con la tapa o con los elementos de tapa, son
mantenidas a lo largo del costado por el muelle laminar sólo si el
operario se ha ocupado cuidadosamente de ello. Girando tales
manijas de cierre alrededor de un eje vertical, la fuerza de la
gravedad no contribuye a mantener la manija de cierre en una
posición a lo largo del costado, y, por consiguiente, las manijas
de cierre - si no están correctamente situadas - ocuparán posiciones
en las que sobresaldrán desde el costado con los consiguientes
riesgos descritos en lo que antecede.
Además, las pruebas han demostrado que incluso en
caso de que una manija de cierre esté dispuesta en la posición
correcta, en la que el muelle laminar la mantiene en su sitio, la
manipulación y las vibraciones pueden hacer que la manija de cierre
sea aflojada por las sacudidas y sobresalga desde el costado.
El objeto de la presente invención es
proporcionar un recipiente del tipo descrito en lo que antecede, en
el que se elimina el riesgo de una manija de cierre que sobresalga
involuntariamente desde los costados del recipiente.
Esto se consigue configurando el recipiente
anteriormente mencionado de tal manera que la manija de cierre esté
provista de un mecanismo de muelle que comprenda una muelle cargado
por torsión que, independientemente de la posición de la manija de
cierre, influirá sobre la misma con una fuerza en el sentido de su
posición de cierre y reposo.
De este modo, se obtiene que en cualquier momento
la manija de cierre ocupará una posición en la que está situada
sustancialmente a lo largo del costado a menos que sea influida
manualmente por una fuerza que la obligue a sobresalir desde el
costado, por ejemplo, cuando el pasador de cierre haya de ser
introducido en la abertura del costado de apoyo.
De acuerdo con una realización preferida, el
recipiente es del tipo en el que cada costado está construido de un
bastidor de perfiles con al menos un elemento de chapa montado en
un lado del bastidor de perfiles, estando la manija de cierre en su
posición de cierre así como también en su posición de reposo
sustancialmente dentro del espacio del bastidor de perfiles
perpendicularmente al elemento de chapa. En dicho recipiente, la
manija de cierre en las posiciones de cierre y reposo estará
situada dentro de las dimensiones externas del recipiente,
eliminando con ello riesgo de que otros elementos o recipientes se
acoplen con la manija de cierre.
Preferiblemente, la manija de cierre comprende un
elemento de vástago que se extiende a través de una parte de
soporte que esta montada en el bastidor de perfiles mientras que el
mecanismo de muelle comprende un muelle helicoidal que está
dispuesto alrededor del elemento de vástago, estando fijado un
extremo del mismo al elemento de vástago y estando fijado el otro
extremo a la parte de soporte. De este modo, se consigue una
configuración muy sencilla y operativamente fiable de la manija de
cierre.
Ventajosamente, la parte de soporte puede estar
configurada como un miembro tubular, cuyo extremo abierto se acopla
con la manija de cierre cuando se encuentra en su posición de
cierre, estando dispuesto el muelle helicoidal dentro del miembro
tubular. De esta manera, el extremo abierto del elemento tubular
constituye un apoyo sencillo para la manija de cierre cuando sea
obligada a ocupar la posición de cierre, y simultáneamente el
mecanismo de muelle está protegido de manera eficaz contra el
ambiente.
Preferiblemente, el miembro tubular tiene un
borde cortado en bisel, para que la manija de cierre se acople, lo
que permite que el pasador de cierre sea desplazado más lejos del
costado en comparación con la situación en que la manija de cierre
se encuentra en su posición de cierre. El desplazamiento del
pasador de cierre más lejos del costado facilita la introducción
del pasador de cierre en la abertura del costado de apoyo.
De acuerdo con la realización preferida, la pared
más externa del bastidor de perfiles tiene una abertura lo
suficientemente grande como para que el pasador de cierre pase a su
través, y el muelle helicoidal está configurado de tal manera que el
pasador de cierre está situado inmediatamente dentro de la pared
más externa del bastidor de perfiles cuando el muelle helicoidal no
está cargado en su dirección longitudinal. Debido a esta
configuración, el pasador de cierre estará situado dentro del
contorno externo del costado cuando la manija de cierre se
encuentre en su posición de reposo en la que el pasador de cierre
no se aplica al costado de apoyo. Por otra parte, se consigue de
este modo que no haya ningún pasador de cierre sobresaliente que se
aplique accidentalmente a los alrededores y, por otra parte, que un
costado de apoyo pueda ser obligado a adoptar una posición de
interconexión correcta sin haber sido desviado alrededor de un
pasador de cierre sobresaliente.
Se describirá ahora la invención con mayor
detalle haciendo referencia a los dibujos, en los que:
La figura 1 muestra un recipiente de acuerdo con
la invención;
Las figuras 2a y 2b son vistas en sección a
través de una realización preferida de un mecanismo de cierre
utilizado en un recipiente de acuerdo con la invención;
Las figuras 3a y 3b muestran dos posiciones de
una manija de cierre utilizada en un recipiente de acuerdo con la
invención.
La figura 1 muestra un recipiente uno de acuerdo
con la invención. El recipiente 1 comprende un fondo de recipiente
2, cuatro paredes laterales 3a, 3b, 3c, 3d que, en la realización
mostrada, están articuladas cada una al fondo 2 del recipiente por
medio de bisagras 4 y dos elementos de tapa 5a y 5b que están
conectados a paredes laterales respectivas 3b y 3d mediante
bisagras 6. Las bisagras 4 están dispuestas preferiblemente a
alturas diferentes con relación al fondo 2 del recipiente, de tal
manera que las paredes laterales 3a-3d y los
elementos de tapa 5a, 5b pueden plegarse unos sobre otros cuando el
recipiente 1 esté vacío. Sin embargo, esto no constituye una
característica de la presente invención y no se describirá con
detalle en esta memoria.
El fondo 2 del recipiente está provisto de
patines 7 que están dispuestos a cierta distancia del fondo al
igual que del recipiente 1 por medio de espaciadores 8 y elementos
de esquina 9. Así, se forma un espacio entre los patines 7 y el
fondo de recipiente 1, permitiendo de este modo que el recipiente 1
sea manejado por medio de una carretilla elevadora de
horquilla.
Se apreciará que todas las paredes laterales
3a-3d tienen una ligera inclinación hacia afuera
cuando no están interconectadas. Sin embargo, pueden ser llevadas a
la posición vertical, a continuación de lo cual pueden ser
interconectadas por medio de mecanismos de cierre como se
describirá en lo que sigue. De manera similar, las dos partes de
tapa 5a, 5b están parcialmente abiertas, pero pueden ser obligadas
también a apoyarse sobre el borde superior de las paredes laterales
3a-3d y a ser interconectadas con ellas por medio
de mecanismos de cierre.
En esta descripción, el término "costado" se
utiliza para designar tanto las paredes laterales
3a-3d como las dos partes de tapa 5a, 5b ya que en
principio están construidas de la misma manera, y porque los
mecanismos de cierre para interconexión de las mismas son
idénticos. Cuando dos costados de apoyo están interconectados de
este modo, cubren tanto la interconexión de dos paredes laterales
3a-3d como la de una pared lateral
3a-3d y una parte de tapa 5a, 5b.
Cada costado 3a-3d, 5a, 5b
comprende un bastidor de perfiles 10 que está construido
preferiblemente de perfiles cuadrados de acero galvanizado, en que
el lado de los bastidores de perfiles que mira hacia adentro está
provisto de un elemento de chapa 11 que constituye así la cara
lateral como tal. Cada costado 3a-3d, 5a, 5b tiene
de este modo una cara interna lisa, mientras que la cara externa
está provista de entrantes correspondientes a las aberturas del
bastidor de perfiles 10.
La pared lateral 3a está provista de tres manijas
de cierre idénticas 12, una a cada lado y una en el bastidor de
perfiles superior 10, y la pared lateral opuesta 3c está provista
de manijas de cierre correspondientes 12. La descripción que sigue
tiene su punto de partida en la manija de cierre 12 dispuesta en el
bastidor de perfiles superior 10 en la pared lateral 3a, siendo la
construcción y la funcionalidad de las restantes manijas de cierre
completamente idénticas.
La manija de cierre 12 está montada para pivotar
con relación a la pared lateral 3a y puede desplazarse fuera de la
pared lateral 3a y con un pasador de cierre 13 (véanse las figuras
2a-2b) entrar en aplicación con una abertura 14 en
la parte de tapa 5a. La manija de cierre 12 se muestra a mayor
escala en las figuras 2a y 2b y en las figuras 3a y 3b, siendo las
figuras 2a y 2b vistas en sección transversal de la manija de cierre
12 en dos posiciones diferentes, mientras que las figuras 3a y 3b
muestran la manija de cierre 12 en otras dos posiciones.
La manija de cierre 12 comprende un elemento de
vástago 15 que se extiende a través de una parte de soporte en
forma un miembro tubular 16 que está montado en el bastidor de
perfiles 10, por ejemplo, mediante soldadura como se muestra en las
figuras 2a y 2b, y además en el bastidor de perfiles 10. En el
extremo del elemento de vástago 15 está dispuesto un pasador de
cierre 13 que puede acoplarse con una abertura 14 prevista en la
parte de tapa de apoyo 5a. Está prevista una abertura
correspondiente 14 en el lado opuesto de la parte de tapa 5a y,
además, también en las paredes laterales 3b y 3d para cooperación
con las manijas de cierre restantes con pasadores de cierre 13
previstos en las paredes laterales 3a y 3c.
Alrededor del elemento de vástago 15 y dentro del
elemento tubular 16 está dispuesto un muelle helicoidal 17. Un
extremo del muelle helicoidal 17 está provisto de un primer pasador
de retención 18 que se extiende dentro de una abertura en el
elemento de vástago 15 y de esta manera es asegurado en ella. El
otro extremo del muelle helicoidal 17 está provisto de un segundo
pasador de retención 19 que se extiende fuera de una abertura en el
miembro tubular 16 y está asegurado de esta manera en ella. Por
tanto, el muelle helicoidal está cargado entre el elemento de
vástago 15 y el miembro tubular 16 y así con ello entre la manija
de cierre 12 y la pared lateral 3a.
Las figuras 1 y 2a muestran la manija de cierre
12 en su posición de reposo en que no está en aplicación con un
costado de apoyo. El muelle helicoidal 17 está cargado por torsión
de tal manera que la manija de cierre 12 mantiene esta posición
cuando no es influida por una fuerza externa, ya que influye en la
manija de cierre por una fuerza en un sentido hacia esta posición
de reposo. En esta posición, la manija de cierre 12 está situada
dentro de los entrantes de la pared lateral 3a que están formados
por el bastidor de perfiles 10 y el elemento de placa 11. Por
tanto, no sobresale ninguna parte de la manija de cierre 12 más
allá de las dimensiones externas del recipiente 1, y se elimina el
riesgo de que las manijas de cierre 12 sean la causa de accidentes
o daños, si los hubiere.
En esta posición de reposo, el muelle helicoidal
17 ocupa sustancialmente la posición en que está descargado en su
dirección longitudinal. Resultará evidente de la figura 2a que el
pasador de cierre 13 se encuentra en una posición inmediatamente
dentro de la pared más externa 20 del bastidor de perfiles 10 que
está provisto de una abertura oblonga 21 de tamaño suficiente para
que el pasador de cierre 13 pase a su través, pero no hasta que la
manija de cierre 12 haya sido girada hacia fuera de su posición de
reposo.
Una vez que la manija de cierre 12 se encuentra
en su posición de reposo, no hay de este modo ninguna parte del
mecanismo de cierre que sobresalga más allá de las dimensiones
externas del recipiente 1, sirviendo el muelle helicoidal 17 para
asegurar que la manija de cierre 12 esté situada a lo largo de la
pared lateral 3a, al tiempo que simultáneamente el pasador de
cierre 13 está situado dentro de la pared más externa 20 del
bastidor de perfiles 10.
Cuando la pared lateral 3a haya de ser acoplada
con la parte de tapa 5a, se hace que la abertura 14 de la parte de
tapa 5a coincida sobre la abertura 21 del bastidor de perfiles 10.
Se gira la manija de cierre 12 contra la fuerza del muelle en el
sentido de alejarse de la pared lateral 3a y se empuja a
continuación a través de la abertura 21 del bastidor de perfiles 8
y dentro de la abertura 14 de la parte de tapa. Se gira después otra
vez la manija de cierre 12 hacia la pared lateral 3, y el pasador
de cierre 13 se aplica detrás de la abertura 14 en la pared lateral
de apoyo 3d. Esta posición se muestra en la figura 2b y aparecerá
la manera en que el mulle helicoidal 17 está en este caso comprimido
en su dirección longitudinal. Por tanto, el muelle helicoidal 17
tiene en su posición de cierre una función doble, a saber, también
en este caso para ocuparse de hacer girar la manija de cierre 12
hacia la pared lateral 3a, y también para contribuir con una fuerza
que tira de la parte de tapa 5a hacia la pared lateral 3a. Sin
embargo, deberá mencionarse que la fricción entre el pasador de
cierre 13 y la parte de tapa 5a en la posición de cierre es en la
práctica de una magnitud considerable, y que la contribución del
muelle helicoidal 17 a asegurar la parte de tapa 5a es sólo de
importancia secundaria. Sin embargo, el transporte del recipiente 1
puede entrañar vibraciones y sacudidas que pueden influir en la
fuerza de sujeción, y en ese caso el muelle helicoidal 17
contribuye a mantener la manija de cierre 12 en la posición de
cierre.
Se desprenderá de las figuras 2a y 2b que el
miembro tubular 12 está provisto de un borde cortado en bisel 22 en
su extremo abierto. Este borde cortado en bisel 22 permite que la
manija de cierre 12 sea desplazada ligeramente más lejos hacia
arriba en comparación con las enseñanzas de la figura 2b cuando la
manija de cierre 12 es hecha pivotar hacia la derecha. Se muestra
esto en la figura 3a, en la que la manija de cierre 12 se muestra
en la posición en que el pasador de cierre 13 está introducido en la
abertura 14 en la parte de tapa 5a. Se apreciará la manera en que
esa parte de la manija de cierre 12 que está situada inmediatamente
a continuación del elemento de vástago 15 y que está acodada para
formar un ángulo recto está en aplicación con el borde cortado en
bisel. 22. De este modo, el bastidor de cierre 13 es obligado a
sobresalir aún más hacia fuera del bastidor de perfiles 10, lo que
hace más fácil insertarlo en grado suficiente en la abertura 14
cuando la pared lateral 3a es acoplada con la parte de tapa 5a.
La presencia del borde cortado en bisel 22
significa también que puede conseguirse una sujeción estanca de la
pared lateral 3a y la parte de tapa 5a, haciendo el borde cortado
en bisel 22 que la manija de cierre 12 sea obligada hacia abajo en
la figura 3a cuando sea hecha girar hacia la izquierda a fin de
alcanzar la posición de cierre como se muestra en la figura 3b y
que se corresponde a la figura 2b. Esta sujeción estanca contribuye
con una fuerza de fricción sustancial a asegurar la manija de cierre
12 en la posición de cierre.
En la realización mostrada de un recipiente 1 de
acuerdo con la invención, está prevista una manija de cierre 12 en
cada costado para asegurar la parte de tapa 5a. Sin embargo, no
está prevista una manija de cierre correspondiente 12 para asegurar
la parte de tapa 5b, siendo asegurada esta parte de tapa 5b por uno
o más ganchos de bloqueo 23 (véase la figura 1) que sobresalen
desde la parte de cierre 5a. Esto significa que la tapa del
recipiente 1 se cierra abatiendo inicialmente la parte de tapa 5b, a
continuación de lo cual se cierra la parte de tapa 5b, con lo que
se hace que el gancho de cierre 23 agarre alrededor del bastidor de
perfiles de la parte de cierre 5a. Se hace girar a continuación la
manija de cierre 12 hacia afuera, se introduce el pasador de cierre
13 en la abertura 14 de la parte de cierre 5a, y se desvía la
manija de cierre 12 a la posición de cierre. De esta manera, se
aseguran la parte de tapa 5a así como también la parte de tapa
5b.
Se ha descrito la invención con referencia a una
realización preferida que se muestra en los dibujos y con
referencia particular a la interconexión entre la pared lateral 3a
y la parte de tapa 5a. Como se menciona previamente, el problema de
que sobresalgan las manijas de cierre en los recipientes conocidos
se agrava en particular en las manijas de cierre que están
configuradas para interconectar las paredes laterales con la tapa o
las partes de tapa. Las manijas de cierre para interconectar
mutuamente las paredes laterales, si están orientadas como se
muestra en la figura 1, se mantendrán en esta posición en parte por
gravedad, pero tienen que estar también ventajosamente configuradas
con un mecanismo de muelle como se ha descrito.
Es posible realizar una pluralidad de variaciones
en comparación con la realización mostrada. Por tanto, la manija de
cierre, como se reivindica, puede estar configurada de manera
diferente de la que se muestra en la descripción mientras tenga la
misma funcionalidad, y también puede variarse el número de manijas
de cierre en el recipiente de acuerdo con la necesidad pertinente.
Las paredes laterales y la tapa del recipiente pueden estar
configuradas también de modos distintos a los mostrados.
Claims (6)
1. Un recipiente (1) con costados plegables (3a,
3b, 3c, 3d, 5a, 5b), en que al menos un costado (3a) está provisto
de al menos una manija de cierre montada a pivotamiento (12) con un
pasador de cierre (13) que, aunque sobresale desde el costado (3a),
puede ser introducido en una abertura (14) en un costado de apoyo
(5a) mientras que el pasador de cierre (13) es obligado, mediante el
giro de la manija de cierre (12), a acoplarse con acción de cierre
con la abertura (14), estando montada a pivotamiento dicha manija
de cierre (12) de tal manera que en esta posición de cierre así
como también en su posición de reposo, en la que el pasador de
cierre (13) no se aplica a la abertura (14), está situada
sustancialmente a lo largo del costado (3a), mientras que en otras
posiciones sobresale considerablemente desde el costado (3a),
caracterizado porque la manija de cierre (12) está provista
de un mecanismo de muelle que comprende un muelle cargado por
torsión (17) que, independientemente de la posición de la manija de
cierre, influirá con cierta fuerza en una dirección hacia sus
posiciones de cierre y reposo.
2. Un recipiente según la reivindicación 1,
caracterizado porque cada costado (3a, 3b, 3c, 3d, 5a, 5b)
está construido de un bastidor de perfiles (10) con al menos un
elemento de chapa (11) montado en un lado del bastidor de perfiles
(10), y porque la manija de cierre (12) en su posición de cierre
así como también en su posición de reposo está situada
sustancialmente dentro del espacio del bastidor de perfiles (10)
perpendicular al elemento de chapa.
3. Un recipiente según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque la manija de cierre (12) comprende un
elemento de vástago (15) que se extiende a través de una parte de
soporte montada en el bastidor de perfiles (10), y porque el
mecanismo de muelle comprende un muelle helicoidal (17) configurado
alrededor del elemento de vástago (15), estando fijado en un
extremo al elemento de vástago (15) y estando fijado en el otro
extremo a la parte de soporte.
4. Un recipiente según la reivindicación 3,
caracterizado porque la parte de soporte está configurada en
forma de un miembro tubular (16), el extremo abierto del cual se
aplica a la manija de cierre (12) cuando está en su posición de
cierre, y porque el muelle helicoidal (17) está dispuesto en el
interior del miembro tubular (16).
5. Un recipiente según la reivindicación 4,
caracterizado porque el miembro tubular (16) tiene un borde
cortado en bisel (22) con el que la manija de cierre (12) puede
acoplarse y que permite que el pasador de cierre (13) sea desplazado
más respecto del costado (3a) en comparación con la situación en
que la manija de cierre (12) está en su posición de cierre.
6. Un recipiente según una cualquiera de las
reivindicaciones 3-5, caracterizado porque
la pared externa (20) de bastidor de perfiles (10) tiene una
abertura (21) lo suficientemente grande como para permitir que el
pasador de cierre (13) pase a su través, y porque el muelle
helicoidal (17) está configurado de tal manera que el pasador de
cierre (13) está situado inmediatamente dentro de la pared más
externa (20) del bastidor de perfiles (10) cuando el muelle
helicoidal (17) no está cargado en su dirección longitudinal.
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