ES2212531T3 - Metodo de asignacion de recursos. - Google Patents

Metodo de asignacion de recursos.

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ES2212531T3 ES99906871T ES99906871T ES2212531T3 ES 2212531 T3 ES2212531 T3 ES 2212531T3 ES 99906871 T ES99906871 T ES 99906871T ES 99906871 T ES99906871 T ES 99906871T ES 2212531 T3 ES2212531 T3 ES 2212531T3
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Abstract

Un método de asignar recursos en un sistema que incluye al menos dos instrumentos, incluyendo el método los pasos de: (a) generar una lista de pruebas a realizar por el sistema dentro de un recipiente de reacción, incluyendo la lista un número de recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado; (b) clasificar la lista de pruebas según el número de recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado; (c) determinar un porcentaje de duplicación para las pruebas; (d) comparar el porcentaje de duplicación con la lista clasificada de pruebas; y (e) duplicar recursos asociados con las pruebas a través de los al menos dos instrumentos en base a la comparación del paso (d) de tal manera que al menos una de las pruebas se lleve a cabo por al menos dos de los al menos dos instrumentos.

Description

Método de asignación de recursos.
Antecedentes
Lo siguiente se refiere en general a un método de asignar recursos en un sistema. Más específicamente, lo siguiente se refiere a un método de asignar recursos o suministros, tal como reactivos, desechables y análogos, en un sistema de diagnóstico médico.
Algunos sistemas de diagnóstico médico incluyen una máquina que realiza una prueba en una muestra del paciente, tal como sangre y análogos, para determinar el estado de salud del paciente. Para hacer gran número de pruebas en un período de tiempo dado, se puede conectar varias de tales máquinas para formar el sistema de diagnóstico médico. Por ejemplo, si una máquina puede hacer 200 pruebas en una hora, cuatro máquinas conectadas por un suministro común de muestras podrían hacer 800 pruebas en una hora.
En algunos casos, una vez que se conectan varias máquinas, el número de pruebas realizadas no puede ser tan grande como sea posible o se desee. Por consiguiente, es deseable asignar recursos o suministros entre las máquinas conectadas para efectuar tantas pruebas como sea razonablemente posible en un período de tiempo dado.
Resumen
Se facilitan métodos de asignar recursos en un sistema que incluye al menos dos instrumentos. En tal método se genera una lista de pruebas a realizar por el sistema dentro de un recipiente de reacción. La lista incluye varios recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado. La lista de pruebas se clasifica según el número de recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado. Se determina un porcentaje de duplicación para las pruebas. El porcentaje de duplicación se compara con la lista de pruebas clasificada. Los recursos asociados con las pruebas se duplican a través de los al menos dos instrumentos en base a la comparación del porcentaje de duplicación con la lista de pruebas clasificada de tal manera que al menos una de las pruebas se lleve a cabo por al menos dos de los al menos dos instrumentos.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es un diagrama esquemático de bloques de un sistema que puede emplear un método de asignación aquí descrito.
La figura 2 es un diagrama de flujo de una porción del método de asignación.
Y la figura 3 es un diagrama de flujo de otra porción del método de asignación.
Descripción detallada de realizaciones ilustradas
Para mayor claridad de la comprensión, se describirá aquí realizaciones de un método de asignación con respecto a un empleo particular. Específicamente, el método de asignación se explicará con respecto a un sistema 10 incluyendo instrumentos sustancialmente parecidos a los descritos en las solicitudes de patente, en tramitación, EP-A-0 833 278; US-A-5.856.194; EP-A-0 833 278; US-A-5.795.784; EP-A-0 831 329. Esas solicitudes han sido cedidas al cesionario de la presente solicitud. Se ha de recordar que el método de asignación se puede utilizar con otros instrumentos y sistemas que sean apropiados. Además, los pasos que forman el método de asignación se pueden ejecutar en cualquier orden apropiado. Además, los pasos de un método se pueden combinar con pasos de otro método a llegar a más métodos.
En un empleo particular del método de asignación, el sistema 10 incluye 4 instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D conectados al menos por un suministro común de muestras. Naturalmente, se puede usar un sistema 10 incluyendo un menor o mayor número de instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, preferiblemente al menos dos instrumentos, posiblemente con modificaciones apropiadas del método de asignación. En un empleo ejemplar, cada instrumento 12A, 12B, 12C y 12D es capaz de realizar aproximadamente 200 pruebas por hora. Así, idealmente, es posible que el sistema 10 pueda realizar aproximadamente 800 pruebas en una hora (producción), siendo la salida del sistema 10 la suma de las salidas individuales de cada instrumento 12A, 12B, 12C y 12D.
Los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D están conectados operativamente con un ordenador o controlador 14 que tiene memoria apropiada, tal como RAM, ROM, EPROM, SRAM y análogos, y rutinas de ejecución adecuadas, tal como el método de asignación, para supervisar y controlar algunas operaciones de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. El controlador 14 se construye de tal manera que los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, cada uno solo o en cualquier combinación, se puedan poner en funcionamiento y controlar desde una posición central incluyendo el controlador 14. El controlador 14 también incluye un dispositivo de entrada de usuario, tal como un teclado, una pantalla sensible al tacto, un soporte de datos, por ejemplo, código de barras, lector y análogos para que un usuario pueda suministrar información, órdenes, etc, al controlador 14 y los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D.
Cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D es capaz de realizar varias pruebas. Estas pruebas pueden incluir determinaciones de un elemento de interés potencialmente significativo desde el punto de vista médico, tal como HBsAg, HBsAb, AFP, HBcAb, HCV, Estradiol, B-12, B-hCG, CA 19-9, CEA, Ferritina, Folato, PSA libre, FSH, FT 3, FT 4, GHb, VIH 1/2, LH, Progesterona, Prolactina, Testosterona, PSA total, TSH, TT 3, TT 4 y análogos. Dado que los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D están conectados por un suministro común de muestras, si cada instrumento 12A, 12B, 12C y 12D efectuase cada prueba o efectuase un subconjunto aleatoriamente seleccionado de dichas pruebas, es posible que el sistema 10 no fuese capaz de efectuar tantas pruebas, es decir, lograr una producción casi máxima, la que sea posible en un período de tiempo dado.
Para reducir esta posibilidad, el método de asignación se utiliza para asignar selectivamente pruebas, junto con sus contrapartidas asociadas, es decir reactivos, desechables, receptáculos correspondientes en los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, y análogos, entre los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D que componen el sistema 10. Para proporcionar esta reducción, el método de asignación determina qué pruebas han de ser replicadas, en qué grado o cantidad, en qué instrumentos 12B, 12C y 12D, etc, y cómo la carga de trabajo de prueba va a ser distribuida a través de qué instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D.
En general, se puede considerar que el método de asignación incluye múltiples secciones o porciones. Estas porciones pueden incluir una porción de administración de lista de distribución de pruebas, una porción de generación de mapa de carga de reactivo, una porción de carga de reactivo, una porción de gestión de datos y una porción de simulación de mapa de reactivo. Ahora se explican realizaciones ejemplares de estas porciones del método de
asignación.
Porción de administración de lista de distribución de pruebas
Una realización de la porción de administración de lista de distribución de pruebas empleada en un sistema dado 10 incluye el paso de determinar qué pruebas han de ser realizadas por el sistema 10. Una vez que estas pruebas han sido determinadas, se calcula o deriva de la experiencia (historia del sistema 10 o su entorno, es decir laboratorio, hospital, etc) el número de pasadas individuales de cada prueba a realizar en un período de tiempo dado, tal como un turno de 5 horas, un período de 24 horas, etc. Las pruebas se clasifican en base al número de pasadas realizadas en el período de tiempo dado. Esta clasificación de pruebas puede ser desde el mayor número de pasadas realizadas en el período de tiempo dado al número más pequeño de pasadas realizadas en el período de tiempo dado.
Se obtiene un número total de pasadas individuales de todas las pruebas realizadas en el período de tiempo dado. Se establece un umbral, que se puede determinar empíricamente, del número de pasadas individuales realizadas en el período de tiempo dado. El umbral representa, por ejemplo, un porcentaje, tal como aproximadamente 30%, de las pasadas individuales de todas las pruebas a realizar por el sistema 10 en el período de tiempo dado. El número total de pasadas individuales de todas las pruebas realizadas en el período de tiempo dado se compara con el umbral para determinar un número de replicación. Por ejemplo, con referencia a las TABLAS 1 a 3, si el umbral se establece a aproximadamente 30% y el número total de pasadas individuales de todas las pruebas realizadas en el período de tiempo dado, en este ejemplo 5 horas, es 4000, el número de replicación es aproximadamente 1200.
Con el número de replicación determinado, se compara una lista de las pruebas clasificadas en base al número de pasadas realizadas en el período de tiempo dado con el número de replicación para determinar la equivalencia aproximada entre el número de pasadas realizadas en el período de tiempo dado y el número de replicación. La equivalencia aproximada indica qué pruebas, es decir, reactivos asociados, etc, han de ser replicados o distribuidos a través de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D y en qué magnitud. Se asignan pruebas a cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D a la vez que se mantiene sustancialmente igual el número de pasadas realizadas en el período de tiempo dado por cada instrumento 12A, 12B, 12C y 12D. Naturalmente, es posible que un operador modifique cualquier porción del método de asignación en cualquier tiempo adecuado. Utilizando el método de asignación, es posible lograr aproximadamente 90% o un porcentaje mayor de una producción máxima del sistema 10.
Describiendo con más detalle lo que antecede, para administrar una lista de distribución de las pruebas a través de los instrumentos 12A, 12C y 12D que componen el sistema 10, se obtiene, mantiene y actualiza la información de distribución de pruebas y número de pasadas utilizada por el método de asignación. Un operador puede definir un período de tiempo particular o turno durante el que ha de operar el sistema 10. Esta definición puede incluir los tiempos de inicio y parada de operación, y se puede limitar a un período máximo de 24 horas con una resolución de 1 minuto aproximadamente. Se puede definir un rango de búsqueda, especificando posiblemente el número de turnos, para permitir procesado adicional. El operador también puede definir o introducir tamaños de kits de prueba, es decir el número de pruebas que se puede realizar con un kit dado. Es posible seleccionar una opción para incrementar la producción o disminuir el desperdicio de reactivo. El operador puede pedir un nuevo mapa de carga de reactivo, almacenar en memoria una lista de distribución de pruebas, cancelar una lista de distribución de pruebas actual, restaurar una lista de distribución de pruebas anterior o imprimir una copia en papel de una lista de distribución de pruebas actual o anterior. El operador también puede editar una lista de distribución de pruebas o introducir un porcentaje de replicación o duplicación.
El método de asignación puede incluir valores por defecto de la información que podría introducir un operador. Por ejemplo, los valores por defecto pueden incluir una definición de turno de 24 horas (de medianoche a medianoche), un rango de búsqueda de 1 (es decir, último turno completo), una lista de distribución de pruebas correspondiente a Recuentos de Pruebas = 0 para todas las pruebas instaladas, un tamaño más pequeño de kit de prueba disponible, y una selección de aumento de la producción.
El método de asignación también puede incluir entradas de una rutina de software, por ejemplo, software del sistema 10, que se ejecuta en el sistema 10. Estas entradas pueden incluir datos de configuración, tal como una indicación de las pruebas instaladas, tamaños de kits de prueba disponibles y análogos, y datos de prueba, tal como rango de búsqueda disponible (fechas y horas), datos de búsqueda (recuentos de pruebas por prueba), etc.
Terminado esto, el método de asignación puede comenzar el procesado de la lista de distribución de pruebas. Específicamente, se visualiza una lista de distribución anterior (recuentos de pruebas por prueba por turno). Se aceptan las entradas del operador antes definidas. La rutina de asignación solicita del operador que introduzca un número deseado de pasadas por prueba a realizar por el sistema 10 en un turno dado definido por el operador y el número de turnos para los que se aplica este requisito. Se calcula y visualiza la lista de distribución de pruebas actual, incluyendo pasadas medias y máximas por prueba por turno. A veces, el método de asignación puede recomendar un cambio de tamaño de kit. Por ejemplo, si las pasadas actuales por prueba por turno son 25, el método de asignación podría recomendar el uso de un kit que soporte 500 pasadas de la prueba. El método de asignación acepta ediciones generadas por operador de una lista de distribución de pruebas anterior y tamaños de kit. Si se pide, el método de asignación inicia la creación de un mapa de carga de reactivo, guarda la lista de distribución de pruebas actual, cancela las ediciones de la lista de distribución de pruebas actual, restablece la lista de distribución de pruebas anterior, y/o imprime las listas de distribución de pruebas actual o anteriores.
Al procesar, el método de asignación genera salidas para el operador, el software del sistema 10 y/o para una porción, explicada a continuación, del método de asignación que genera el mapa de carga de reactivo. Las salidas suministradas al operador pueden incluir la lista de distribución de pruebas anterior, la lista de distribución de pruebas actual-datos de búsqueda incluyendo ambos recuentos de pruebas medio y máximo por prueba por turno, una recomendación de cambio de tamaño de kit (si es necesario) y otras impresiones requeridas, tal como una lista de distribución de pruebas anterior, una lista de distribución actual, etc. Las salidas suministradas al software del sistema 10 pueden incluir una petición de datos de configuración, una petición de rango de búsqueda disponible, una petición de datos de búsqueda, incluyendo fechas y horas de inicio y fin de turno, etc. Las salidas suministradas a la porción del método de asignación que genera el mapa de carga de reactivo, pueden incluir una opción seleccionada de una opción de aumentar la producción o disminuir el desperdicio de reactivo, un tamaño de kit de prueba, una lista de distribución de pruebas actual, incluyendo recuentos de pruebas por prueba por turno, el umbral, es decir, un porcentaje de duplicación de pruebas para incrementar la producción, etc.
Porción de generación de mapa de carga de reactivo
Para generar un mapa de carga de reactivo, es deseable determinar una distribución teórica de reactivos de prueba y elementos relacionados entre los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D que componen el sistema 10. No hay entradas de operador y un valor por defecto es que hay 25 posiciones de paquete de reactivo o ranuras de reactivo en cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. Esta porción del método de asignación acepta como entradas las salidas especificadas en el párrafo anterior. También se aceptan las salidas del software del sistema 10. Estas salidas pueden incluir datos de configuración incluyendo un número de instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D que componen el sistema 10, un número de paquetes de reactivo por prueba para todas las pruebas instaladas en los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, un número de tubos de muestra o recipientes de reacción usados por prueba para todas las pruebas instaladas en los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, etc.
El método de asignación comienza procesando las entradas. En una realización, este procesado se termina dentro de un período de tiempo inferior o igual a aproximadamente 2 minutos. Este procesado utiliza una de cuatro algoritmos o porciones posibles: distribuir carga de trabajo, aumentar producción, disminuir desperdicio de reactivo y calcular tamaño mínimo para paquetes parciales de reactivo. Los tres primeros algoritmos enumerados anteriormente asumen paquetes llenos de reactivo.
Al realizar el algoritmo de distribución de carga de trabajo, se intenta hallar una solución para distribuir pruebas de forma sustancialmente uniforme a través de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. Si fallase este intento, se le notifica al operador y después se intenta incrementar una porción de la carga de trabajo procesada, por ejemplo, utilizando pruebas del mayor volumen.
Al realizar el algoritmo de aumento de producción, se intenta distribuir pruebas y la utilización de tubos de prueba o recipientes de reacción de forma sustancialmente uniforme a través de todos los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. Para hacerlo, las pruebas que utilizan el mayor volumen de recipientes de reacción (utilización de recipientes de reacción) se duplican a través de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. Duplicando las pruebas, se duplican todos los recursos asociados, tal como reactivos, recipientes de reacción, calibradores, controles, etc. Específicamente, las pruebas y el grado de esta duplicación se determinan utilizando el umbral, como se ha explicado anteriormente. Si no se puede cumplir el porcentaje de duplicación, se le notifica al operador.
Al realizar el algoritmo de disminución del desperdicio de reactivo, se intenta distribuir las pruebas y la utilización de recipientes de reacción de forma sustancialmente uniforme a través de cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. Independientemente de qué algoritmo se utilice, el algoritmo deberá ser repetible para listas de distribución de pruebas ligeramente diferentes, para disminuir los movimientos de kits de reactivo entre instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, y para reducir calibraciones redundantes. Los algoritmos asumen que los recuentos de pruebas de las listas de distribución de pruebas están casi a sus máximos.
A la terminación del algoritmo elegido, se suministran las salidas siguientes. Se envía una petición de datos de configuración al software del sistema 10, y un mapa teórico de carga de reactivo, incluyendo posiciones de paquete de reactivo, y estado del contenido, es decir tamaño completo, mínimo, o parcial, ranuras de reactivo vacías en los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, etc.
Porción de carga de reactivo
El método de asignación también proporciona una interface con el operador de manera que el operador puede usar más fácilmente el mapa de carga de reactivo y facilitar por ello la carga de reactivos en los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. El operador tiene algunas entradas, tal como una selección de visualización y selección de una rutina de impresión. Estas dos selecciones pueden referirse a todos los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D a la vez o a cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D individualmente o cualquier otra combinación deseada. Además, se puede prever una entrada de un operador de acceso especial. Esta entrada puede permitir la anulación de la generación del mapa de carga de reactivo.
Se aceptan las salidas de la porción de generación de mapa de carga de reactivo explicada anteriormente. El software del sistema 10 suministra más información, incluyendo, por ejemplo, carga de reactivo actual, tal como las posiciones de paquete de reactivo en cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, inventario de reactivo actual, tal como número de pruebas en los paquetes de reactivo, si los paquetes de reactivo son paquetes llenos o paquetes parciales, etc, y estado de calibración, tal como prueba y número de lote para cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D.
Durante el procesado, la porción de carga de reactivo del método de asignación compara el mapa de reactivo teórico con el inventario de reactivo, identifica paquetes de reactivo a extraer de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, identifica paquetes de reactivo a cargar en los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, identifica calibraciones adicionales a realizar en los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D y mantiene el inventario en base al mapa teórico de carga de reactivo.
La porción de carga de reactivo genera las salidas siguientes para el operador. Se forma una pantalla que representa una comparación entre el mapa teórico de carga de reactivo y el inventario actual. Esta pantalla puede ser un diagrama gráfico y/o numérico. Además, se crea un mapa de descarga de reactivo, que muestra qué reactivos han de ser descargados de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, y un mapa de carga de reactivo, que muestra qué reactivos han de ser cargados en los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D.
Porción de administración de datos
La porción de administración de datos proporciona información de configuración del sistema 10 y acceso a resultados históricos. No hay entradas de operador. La porción de administración de datos acepta las salidas de la porción de administración de lista de distribución de pruebas y la porción de generación de mapa de carga de reactivo descrita anteriormente. El software del sistema 10 suministra otras entradas, incluyendo un rango de búsqueda disponible incluyendo fechas y horas, pruebas instaladas en el sistema 10, tamaños de kits de prueba disponibles, resultados de la prueba, el número de instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D en línea en el sistema 10, y el número de paquetes de reactivo por prueba para todas las pruebas instaladas. Durante el procesado, la porción de administración de datos acepta peticiones de datos de configuración y peticiones de datos de prueba y satisface las peticiones de administración de datos. La porción de administración de datos genera salidas, descritas anteriormente, incluyendo datos de configuración y prueba, suministradas a la porción de administración de lista de distribución de pruebas y la porción de generación de mapa de carga de reactivo.
Porción de simulación de mapa de reactivo
Esta porción determina la producción para configuraciones del sistema 10 incluyendo al menos dos instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. Las entradas a esta porción incluyen entradas de configuración, tal como número de instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D en línea, una definición de turno, número de iteraciones de flujo de trabajo para promediar resultados de simulación y selección de laboratorio. Por defecto, se asume una distribución de reactivo "estándar" para simular fallo del método de asignación. Las entradas de la porción de generación de mapa de carga de reactivo incluyen un mapa teórico de carga de reactivo incluyendo posiciones de paquete de reactivo, si los paquetes de reactivo son de tamaño completo o parcial, y el número y posiciones de ranuras de reactivo vacías en cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. Las entradas de la porción de administración de datos incluyen datos de flujo de laboratorio incluyendo recuentos de pasadas por prueba por turno y datos de tiempo de llegada de muestras.
Durante el procesado, esta porción simula mapas teóricos de carga de reactivo contra los correspondientes datos de flujo de laboratorio para un sistema incluyendo 2, 3 y 4 instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. La degradación de la producción se determina junto con análisis de sensibilidad de la duplicación porcentual, el número de módulos, etc.
Después del procesado, esta porción de simulación genera varias salidas de simulación. Estas salidas incluyen degradación de la producción, que, en una realización, es preferiblemente menor o igual a aproximadamente 10%, un porcentaje de duplicación requerido, y cualesquiera limitaciones del mapa de carga de reactivo.
Descrito anteriormente en general el método de asignación, se ofrecen algunos ejemplos para explicar mejor el método. Se ha de recordar que las realizaciones del método detalladas aquí se pueden modificar según sea apropiado para satisfacer necesidades específicas.
Para un sistema dado 10 incluyendo los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, se puede generar un mapa de carga de reactivo de la siguiente manera. Los pasos realizados por el método de asignación se muestran diagramáticamente en el diagrama de flujo de la figura 2.
Los pasos de procesado son similares a los antes descritos. Específicamente, se intenta una solución para procesar recuentos de prueba o pasadas, es decir, la carga de trabajo del sistema 10. Si falla este intento, se intenta incrementar una porción de la carga de trabajo procesada por el sistema 10 utilizando pruebas del mayor volumen. se le notifica al operador una solución y/o inventario incompleto (se suponen paquetes de reactivos llenos). Alternativamente, se puede elegir a aumentar la producción o disminuir el desperdicio de reactivo. Si se eligió incrementar la producción, se intenta distribuir pruebas y la utilización de recipientes de reacción de forma sustancialmente uniforme en todos los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D duplicando pruebas de mayor volumen (utilización de recipientes de reacción, el número de recipientes de reacción usado) a un porcentaje inferior o igual al porcentaje de duplicación. Al operador se le avisa de si no se puede incrementar la producción, es decir, no se puede cumplir el porcentaje de duplicación. Si se eligió disminuir el desperdicio de reactivo, se intenta distribuir pruebas y recipientes de reacción de forma sustancialmente uniforme a través de todos los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. En cualquier caso, se supone que se están utilizando paquetes de reactivo llenos. En otra alternativa, se puede seleccionar calcular un tamaño mínimo para paquetes parciales de reactivo. Sin embargo, como se ha indicado anteriormente, este proceso deberá ser repetible para listas de distribución de pruebas ligeramente diferentes para disminuir los movimientos de kits de reactivo entre los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, y las calibraciones redundantes de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. Además, intentar calcular un tamaño mínimo para paquetes parciales de reactivo asume que los recuentos de pruebas de las listas de distribución de pruebas (pasadas) son máximos.
El método de asignación prosigue generando un mapa de carga de reactivo en múltiples pasos. Una primera iteración o paso intenta hallar una solución para procesar la carga de trabajo del sistema 10. Los pasos siguientes del método de asignación añaden limitaciones adicionales para optimizar la producción, disminuir el desperdicio de reactivo, y/o utilizar paquetes parciales de reactivo.
Durante el primer paso, la lista de pruebas realizadas en los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D se clasifica de mayor a menor volumen, es decir, de mayor a menor utilización de recipientes de reacción por prueba por turno. Esta lista también incluye el número de pasadas de cada prueba, utilización de recipientes de reacción asociados, incluyendo pruebas como B-12 que utilizan múltiples recipientes de reacción, un tamaño de kit definido por el operador, un número calculado de kits requerido (suponiendo kits llenos), y un número calculado de ranuras de reactivo requerido (compensando múltiples pruebas de ranura de reactivo como B-12). Ejemplos de tal lista se contienen en las Tablas 1 a 3 siguientes. Cada una de las Tablas representa un entorno diferente, por ejemplo, entorno de laboratorio, del sistema 10.
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA 1
1
TABLA 2
2
TABLA 3
3
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Terminado el primer paso de la formación de mapa de reactivo, comienza la creación del mapa de carga de reactivo. comenzando en un instrumento seleccionado de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, tal como el primero de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D encontrado por una muestra transportada por el suministro común de muestra, se correlacionan los kits de prueba y la utilización de recipientes de reacción para lograr una lista de kits de prueba, sus recuentos de prueba o pasadas, teniendo también en cuenta los kits de reactivo parciales, y para cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, las pruebas totales realizadas por turno. Sigue una rutina ejemplar:
FOR Número de Pruebas (con Recuentos de Pruebas 0)
FOR Recuentos de Pruebas restantes > 0 (para cada prueba)
IF Recuentos de pruebas restantes por prueba < Tamaño de kit de prueba,
THEN Calcular tamaño de kit parcial
Identificar instrumentos disponibles (Número de ranuras de reactivo vacías de ranuras de reactivo requeridas para prueba)
IF Instrumentos disponibles = 0, THEN EXIT con Solución de carga incompleta
ELSE
FOR Número de instrumentos disponibles
Identificar instrumentos disponibles con menor repetición de kits de prueba actual
Identificar menor utilización de recipientes de reacción de instrumentos disponibles con menor repetición de kit
IF Utilización de recipiente de reacción de instrumento actual = Menor utilización de recipiente de reacción de instrumentos disponibles con menor repetición de kit
THEN ADD Kit de prueba, incrementar recuento de pruebas de instrumento (por tamaño de kit), e incrementar la utilización de recipiente de reacción
ELSE Obtener instrumento disponible siguiente
Obtener kit siguiente y disminuir recuentos de prueba/prueba
Obtener prueba siguiente
Se exponen resultados ejemplares de esta rutina en las Tablas 4, 5 y 6. Los resultados de las Tablas 4, 5 y 6 corresponden a los datos visualizados en las Tablas 1, 2 y 3, respectivamente, y muestran en que ranura de reactivo en cuál de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D se ha de cargar un reactivo particular para una prueba, así como el nombre de prueba y el número de pasadas de dicha prueba a realizar por un instrumento dado de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D.
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA 4
4
TABLA 5
5
TABLA 6
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6
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Comienza un segundo paso del método de asignación. Este segundo paso se ilustra en el diagrama de flujo de la figura 3.
Si el operador seleccionó "Disminuir desperdicio de reactivo", no se necesita acción adicional para este paso. Si el operador seleccionó "Aumentar producción", las pruebas de volumen más alto, es decir, mayor utilización de recipientes de reacción, se duplicarán a través de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D que componen el sistema 10 para lograr el porcentaje de duplicación deseado. Usando la lista clasificada de distribución de pruebas construida como se ha detallado anteriormente, se determinan las pruebas de volumen más alto (utilización de recipientes de reacción) que cumplen el porcentaje de duplicación de la lista de distribución de pruebas. Se calcula el número de pruebas requerido en cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, el número correspondiente de kits requerido en cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D (suponiendo kits llenos), y el número de ranuras de reactivo requeridas en cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, que permiten múltiples pruebas de ranura de reactivo.
El nivel o número de duplicación se compara con la lista clasificada de pruebas. Por ejemplo, si el porcentaje de duplicación es 30% y si el número total de utilizaciones de recipientes de reacción por turno es 4000, 4000 utilizaciones de recipientes de reacción por turno X 0,30 = 1200, que es el nivel o número de duplicación deseado de utilizaciones de recipientes de reacción. Si el número de duplicación se produce "dentro de" una prueba, es decir, el número de duplicación es sustancialmente igual o inferior al número total de pasadas de una prueba a realizar por turno, dicha prueba se incluirá en todos los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D en el sistema 10. Las Tablas 7, 8 y 9, correspondientes a los datos de las Tablas 1, 2, 3, 4, 5 y 6, respectivamente, muestran otros ejemplos que resaltan las pruebas que se duplican a través de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D.
TABLA 7
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7
TABLA 8
8
TABLA 9
9
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Comenzando en un instrumento seleccionado de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, tal como el primer instrumento encontrado por una muestra transportada por el suministro común de muestra, y usando la distribución de pruebas creada anteriormente, la distribución de pruebas se regula según sea apropiado para lograr la duplicación deseada de pruebas a través de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. Los resultados pueden estar sustancialmente en el mismo formato, es decir, incluyendo una lista de kits de prueba, sus recuentos de pasadas de prueba (teniendo en cuenta kits parciales), y un número total de pasadas realizadas por cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D por turno. A continuación se expone un ejemplo de una rutina para llevar a cabo estas
tareas.
FOR Número de pruebas (identificado dentro del porcentaje de duplicación),
Identificar recuento de pruebas requerido para duplicación en cada uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D
(Recuento de pruebas/Prueba actual/Turno/Número de instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D)
FOR Número de instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D
IF Recuento de pruebas/Prueba actual/Recuento de pruebas de instrumento actual requerido para duplicación,
THEN Obtener instrumento siguiente
ELSE IF existe un kit parcial para prueba actual,
THEN DELETE Kit parcial para prueba actual, decrementar recuento de pruebas de instrumento, y decrementar utilización de RR de instrumento
Calcular Recuentos de Pruebas restantes/Prueba
(Recuento de pruebas requerido para duplicación - Recuento de pruebas/ Prueba actual/Instrumento actual)
FOR Recuentos de pruebas restantes 0 (para dicha prueba),
IF Recuentos de pruebas restantes/Prueba < Tamaño de kit de prueba,
THEN Calcular nuevo tamaño de kit parcial
IF Instrumento actual está disponible
(Número de ranuras de reactivo vacías de ranuras de reactivo requeridas para prueba),
THEN ADD Kit de prueba, incrementar recuento de pruebas de módulo (por tamaño de kit), e incrementar utilización de RR de instrumento
ELSE Notificar al operador % de duplicación incompleto
Obtener kit siguiente y decrementar recuentos de prueba/ensayo
Obtener nuevo ensayo
Un ejemplo de resultados de estos pasos se muestran en las Tablas 10, 11 y 12, que corresponden a las Tablas 4, 5 y 6.
TABLA 10
10
TABLA 11
11
TABLA 12
12
El método de asignación también puede proporcionar un número de opciones para adaptar o modificar el método para satisfacer necesidades particulares. Siguen algunos ejemplos de tales opciones.
Es posible modificar el método de asignación para reducir o eliminar el uso de paquetes parciales de reactivo. En ambos pasos primero y segundo descritos anteriormente, se puede utilizar paquetes parciales para disminuir el desperdicio de reactivo. Utilizando paquetes de reactivo llenos, se puede facilitar tolerancia y opciones adicionales para un algoritmo que controla la distribución de muestras y la llegada de muestras. Sin embargo, la distribución de la carga de trabajo, es decir, la utilización de recipientes de reacción, puede seguir realizándose con la lista de distribución de pruebas reales. Si está disponible un número suficiente de ranuras de reactivo abiertas para que el operador utilice paquetes parciales, ésta puede ser una opción deseable.
Otra opción permite la redistribución de la carga de trabajo después de llevar a cabo el segundo paso descrito anteriormente. Un acercamiento alternativo es guardar los datos generados por el primer paso como copia, distribuir las pruebas a través de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D según el porcentaje requerido de duplicación de pruebas, y después realizar de nuevo distribución de carga durante el segundo paso. Este nivel de complejidad se podría incorporar si se desea por resultados de simulación. Sin embargo, la redistribución de pruebas y la utilización de recipientes de reacción en el segundo paso pueden, en algunas circunstancias, degradar la repetibilidad del método de asignación, y dar lugar a mayores esfuerzos del operador y tiempo de preparación de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D cuando cambian los perfiles de distribución de pruebas.
Es posible quitar paquetes de reactivo llenos de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D antes de realizar la duplicación de pruebas a través de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D. En algunos casos, solamente se quitan paquetes parciales de reactivo de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D antes de la duplicación de pruebas de esa misma prueba. Esto puede reducir el impacto en la carga de trabajo distribuida, pero también puede proporcionar un paso de compromiso hacia el concepto presentado en la primera opción explicada. Si un paquete de reactivo lleno o parcial cumple la utilización de recipientes de reacción especificada por el porcentaje de duplicación para un instrumento dado de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, el inventario excedente en dicho instrumento 12A, 12B, 12C y 12D puede permanecer en dicho instrumento 12A, 12B, 12C y 12D.
En otra opción, aunque el primer paso de la prueba y las distribuciones de carga descritas anteriormente comienzan en el instrumento 12A, 12B, 12C y 12D que es encontrado en primer lugar por una muestra transportada por el suministro común de muestra, es posible iniciar estas distribuciones en cualquier instrumento seleccionado de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D dentro del sistema 10. Los resultados de simulación se pueden referenciar y usar al determinar en cuál de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D deberán empezar las distribuciones.
En el primer paso, las distribuciones de prueba y carga son desviadas intencionadamente hacia duplicación (añadir una prueba a los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D con la menor repetición de kits). Puesto que esto puede aumentar las calibraciones redundantes de al menos uno de los instrumentos 12A, 12B, 12C y 12D, esta característica puede ser indeseable en algunas circunstancias. Sin embargo, esta característica es un paso de compromiso hacia alcanzar el porcentaje de duplicación deseado para incrementar la producción del sistema 10. Este paso reduce un efecto del porcentaje de duplicación en la distribución de carga. Si la utilización de recipientes de reacción se redistribuye después del segundo paso, en algunos casos, esta característica deberá ser desactivada. Puede ser beneficioso referenciar resultados de simulación al decidir si desactivar esta característica. Los beneficios obtenidos desactivando la característica se deberán ponderar contra el inconveniente de operador de inventario y calibraciones duplicados.
Si se desea, es posible ajustar el perfil de distribución de pruebas que se supone que es máximo. Incrementando estos máximos, se obtienen tolerancias y opciones adicionales. Sin embargo, la utilización de la distribución de recipientes de reacción continuaría realizándose con la lista de distribución de pruebas reales.
También es posible incrementar el porcentaje de duplicación. Se puede obtener ventajas de rendimiento por duplicación adicional. Sin embargo, estas ventajas tienen que ser ponderadas contra el inconveniente del operador de inventario y calibraciones duplicados.

Claims (8)

1. Un método de asignar recursos en un sistema que incluye al menos dos instrumentos, incluyendo el método los pasos de:
(a) generar una lista de pruebas a realizar por el sistema dentro de un recipiente de reacción, incluyendo la lista un número de recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado;
(b) clasificar la lista de pruebas según el número de recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado;
(c) determinar un porcentaje de duplicación para las pruebas;
(d) comparar el porcentaje de duplicación con la lista clasificada de pruebas; y
(e) duplicar recursos asociados con las pruebas a través de los al menos dos instrumentos en base a la comparación del paso (d) de tal manera que al menos una de las pruebas se lleve a cabo por al menos dos de los al menos dos instrumentos.
2. Un método como el definido en la reivindicación 1, incluyendo además el paso de:
(f) distribuir las pruebas a través de los al menos dos instrumentos de tal manera que el número de recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado se ponga de forma sustancialmente uniforme a través de los al menos dos instrumentos que componen el sistema.
3. Un método como el definido en la reivindicación 2, donde el paso (e) se lleva a cabo antes del paso (f).
4. Un método como el definido en la reivindicación 2, donde el paso (f) se lleva a cabo antes del paso (e).
5. Un método como el definido en la reivindicación 1, donde el porcentaje de duplicación es aproximadamente 30 por ciento.
6. Un método como el definido en la reivindicación 1, donde el paso de duplicación (e) incluye:
(i) obtener la prueba que tiene el número más alto de recipientes de reacción utilizados en un período de tiempo dado de la lista generada en el paso (a);
(ii) duplicar recursos asociados con la prueba que tiene el número más alto de recipientes de reacción utilizados en un período de tiempo dado a través de los al menos dos instrumentos en base a la comparación del paso (d) de tal manera que la prueba que tiene el número más alto de recipientes de reacción utilizados en un período de tiempo dado se lleve a cabo por al menos dos de los al menos dos instrumentos.
7. Un método como el definido en la reivindicación 1, donde los requisitos de al menos uno de los pasos pueden ser modificados por un operador.
8. Un método como el definido en la reivindicación 1, incluyendo además el paso de:
(f) distribuir las pruebas a través de los al menos dos instrumentos de tal manera que el número de recipientes de reacción usados al efectuar cada prueba a realizar por el sistema en un período de tiempo dado se ponga a través de los al menos dos instrumentos que componen el sistema.
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