ES2212511T3 - Bisagra ajustable para marcos de puerta. - Google Patents

Abstract

Una bisagra para marcos de puerta, ajustable en tres ejes, prevé primero medios de ajuste (11) para un pasador de bisagra (6), en un cuerpo de bisagra (2), que comprende medios (35) para la conexión integral de un manguito (7) y la parte relativa del pasador (6) alojado en él, para definir un solo cuerpo ajustable. Además, el manguito (7) tiene un saliente radial exterior (12) que puede enganchar la ranura correspondiente (13) en la superficie interior de un orificio (9) en el cuerpo de bisagra (2), estando diseñados el saliente (12) y la ranura (13) de conexión para definir un punto pivote (F), en el montante de una leva, para el manguito, permitiendo que el manguito y la parte de pasador (6) alojado en él, puedan realizar un movimiento pendular en ambas direcciones, por un medio relativo (14) que se puede operar desde el exterior y que actúa entre el pasador (6) y el orificio (9), permitiendo el ajuste de la posición del pasador (6). Segundo, se prevén también medios de ajuste (111) paraajuste en el eje vertical (Z), estando los medios situados y actuando en el otro cuerpo de bisagra (3), para obtener una variación en la distancia axial relativa (H) entre el primero y el segundo cuerpos de bisagra (2, 3).

Description

Bisagra ajustable para marcos de puerta.

La presente invención se refiere a una bisagra ajustable sobre tres ejes, para marcos de puerta, en particular para marcos metálicos pesados, lo que equivale a decir, del tipo ancho y, por lo tanto, pesados más que los modelos de interiores estándares.

Las bisagras usadas para los marcos mencionados con anterioridad (es decir, para portones, puertas de exteriores, etc.), deben satisfacer especiales criterios de seguridad y, por consiguiente, difieren de aquellas usadas para marcos de puertas normales (de interior). Esas diferencias son de naturaleza estructural y están dadas por dimensiones más grandes, parcialmente necesarias debido al mayor peso de los marcos de puerta, y al hecho que están fijadas en su lugar mediante tornillos que deben ser escondidos cubriéndolos con tapas especiales anti-intrusión. Además, debido a la naturaleza especial de la aplicación, esas bisagras requieren regulaciones para permitir un óptimo ajuste de la posición del marco móvil con respecto al marco fijo, dada la reducida tolerancia que hay entre ellos.

Tales bisagras se componen de dos cuerpos, normalmente hechos de aluminio, que pueden ser fijados a los marcos fijo y móvil, y un perno de articulación de acero, que se puede introducir en respectivos orificios pasantes en los cuerpos dentro de un casquillo de centrado (normalmente hecho de plástico y autolubricado). El centro del perno está provisto de un collarín que es solidario al perno y cuyo diámetro es mayor que aquel de los orificios pasantes en los cuerpos, para impedir que el perno salga de los asientos dentro de los cuerpos (ver también la patente IT - 1.221.237 de la misma solicitante).

Los cuerpos tienen alas de fijación al marco, a través del cual pasan, en una dirección perpendicular al perno de articulación, robustos tornillos cuyas cabezas quedan alojadas en respectivos asientos de las alas. Estas últimas, fuera de las cabezas de tornillo, tienen guías que definen asientos para tapas robustas que se deslizan paralelas al perno de articulación. Las tapas cubren totalmente las cabezas de tornillo y definen una superficie que entra en contacto con toda la parte cilíndrica de la bisagra, en la cual está el orificio para el casquillo, y el extremo libre del ala que comienza desde esta parte cilíndrica y soporta a las guías de la tapa.

Los casquillos mencionados con anterioridad, normalmente se componen de un elemento cilíndrico, cerrado en un extremo, y de un collarín situado en el extremo abierto. Además tienen un orificio axial, descentrado con respecto al eje longitudinal del elemento cilíndrico, y un conjunto de protuberancias o dientes, normalmente situadas en la parte externa del casquillo e inmediatamente debajo del collarín para el contacto con el cuerpo de la bisagra, equidistantes y proyectadas para vincularse con correspondientes asientos hechos en los orificios de los cuerpos de la bisagra.

La forma de los casquillos permite que el eje de los pernos de articulación se mueva sobre un plano paralelo con el marco, por rotación de los pernos alrededor de sus ejes, ajustando así la posición del marco móvil con respecto al marco fijo. Este ajuste se lleva a cabo levantando la hoja con la correspondiente remoción del diente de los asientos de uno o ambos casquillos de la bisagra, ajustándolos en la nueva posición, y finalmente volviendo a introducir los casquillos en los cuerpos de bisagra, bajando simultáneamente la hoja dentro de la nueva posición.

Sin embargo, esta operación es incómoda no sólo debido a las dificultadas que conlleva su actuación, sino también debido a que las hojas a levantar son, como ya se ha indicado, muy pesadas y el primer ajuste axial no siempre es el definitivo, lo que significa que el proceso de ajuste es un desperdicio de tiempo para el montador o montadores.

Por esta razón, la parte solicitante ha ideado una solución (ver la patente EP - 794.307) en la cual cada casquillo de la bisagra se compone de dos elementos separados, conectados entre sí mediante medios de conexión axial y libres de girar uno con respecto al otro. El primer elemento es cilíndrico y aloja la porción del perno, puesto que tiene un asiento para sostener el perno que está descentrado con respecto a un eje longitudinal del casquillo, mientras que el otro elemento define un primer collarín cuyo diámetro es mayor que el diámetro del orificio axial que aloja al casquillo. Sobre el primer elemento actúan medios de ajuste, siendo ideados para variar su posición con respecto al segundo elemento girando el primer elemento, con una acción desde afuera del cuerpo de bisagra ensamblado y operativo, entre varias condiciones estables definidas mediante acanaladuras en el orificio axial.

Esta solución facilita el ajuste de la posición entre el marco móvil (que ya no hay que levantarlo en cada ajuste) y el marco fijo.

Sin embargo, ambas soluciones mencionadas con anterioridad permiten el ajuste de la posición del marco móvil por pasos discretos, lo que equivale a decir, de acuerdo a la cantidad de acanaladuras en la circunferencia de los casquillos y, respectivamente, en los asientos de los cuerpos de bisagra, mientras que el mercado para tales productos requiere un ajuste más preciso de los marcos de puertas, a través de un sistema de movimiento perno - casquillo más continuo en condiciones de obtener el emplazamiento aún más correcto que las soluciones anteriores.

Además, preferentemente la bisagra, para el propósito de integración estructural, debería permitir un ajuste de la altura del marco móvil con respecto al marco fijo. Este ajuste se puede lograr, a través de una solución conocida desde hace cierto tiempo, usando separadores con forma de anillo, lo que equivale a decir, arandelas, que se pueden introducir en el perno y con el mismo diámetro del collarín del perno, separando así los dos cuerpos de bisagra.

Esta solución, si bien rápida, es desventajosa y dificultosa para poner en acto, puesto que las hojas a levantar son, tal como se ha indicado, muy pesadas y la medida deseada no siempre se logra con una sola operación de introducción del separador, lo que significa un método que lleva mucho tiempo para el montador o montadores. Los anillos normalmente son de un dado espesor, por lo tanto, el ajuste de la altura de dos cuerpos de bisagra es de tipo discreto, según la cantidad de espesores introducidos y no es continuo, tal como muchas veces es requerido durante el ensamblado de tales marcos de puerta.

También se conoce, a partir del documento EP 0.467.075, una placa de articulación para puertas y similares que comprende una parte de bisagra que presenta una cavidad alargada, a través de la cual se extiende el perno de articulación. El perno de articulación está circundado por una parte de guía de mayor diámetro que tiene, de un lado, un dentado que se vincula con un dentado situado en un costado de la cavidad. En el caso de un desplazamiento del perno de articulación a lo largo de la cavidad, la parte de guía gira hacia abajo. El perno de articulación puede ser movido y fijado en la posición asumida por medio de un tornillo que se extiende transversalmente que se vincula dentro del perno de articulación y pasa desde la parte externa a través de la pared de la cavidad y la parte de guía y que se vincula dentro de un perforado roscado del perno de articulación.

El objetivo de la presente invención, por lo tanto, es el de superar las desventajas mencionadas con anterioridad proporcionando una bisagra para marcos de puerta que tenga una estructura simple, sea extremadamente precisa y rápida para ajustar el marco de puerta a través de tres movimientos, lo que equivale a decir, sobre los tres ejes de la bisagra.

Otro objetivo de la presente invención es el de proporcionar una bisagra que sea extremadamente práctica y segura cuando está ensamblada sobre el marco móvil y fijo.

Las características técnicas de la presente invención, de acuerdo con los objetivos de arriba se manifiestan en las reivindicaciones que están más adelante, y las ventajas se pondrán aún más de manifiesto en la descripción detallada que sigue, con referencia a los dibujos anexos, que ilustran una realización de la invención, sin limitar el alcance de su aplicación, y en los cuales:

- la figura 1 es un despiece en perspectiva con algunas partes omitidas para ilustrar mejor otras, de una bisagra ajustable para marcos de puerta, según la presente invención;

- la figura 2 es una vista en perspectiva desde arriba de la bisagra ensamblada mostrada en la figura 1;

- las figuras 3, 4 y 5 son vistas en planta desde arriba, con algunas partes omitidas para ilustrar mejor otras, de la bisagra de las figuras anteriores, en tres configuraciones diferentes que pueden ser asumidas por el perno de articulación;

- la figura 6 es una vista frontal esquemática de un marco de puerta al cual se podría aplicar la bisagra publicada;

- las figuras 7 y 8 son vistas frontales esquemáticas de la bisagra ilustrada en la figura 11, en dos posiciones operativas diferentes de ensamblado sobre un marco de puerta;

- la figura 9 es una vista en planta desde arriba con algunas partes omitidas para ilustrar mejor otras, de un detalle de la bisagra mostrada en la figura 11, lo que equivale a decir, un cuerpo de bisagra inferior;

- la figura 10 es un despiece en perspectiva, con algunas partes omitidas para ilustrar mejor otras, de la parte inferior de una realización alternativa de la bisagra de acuerdo a la presente invención;

- la figura 11 es un despiece en perspectiva, con algunas partes omitidas para ilustrar mejor otras, de otra realización de la parte inferior de la bisagra según la presente invención;

- la figura 12 es una vista en perspectiva con algunas partes omitidas para ilustrar mejor otras, de la parte superior de la bisagra publicada, que exhibe medios para la fijación de la bisagra al montante;

- la figura 13 es una sección transversal del cuerpo de bisagra y clavija ilustrados en la figura 12;

- la figura 14 es una vista en planta desde arriba con algunas partes en sección transversal, en escala amplificada, de otra realización de una parte de la bisagra mostrada en las figuras anteriores.

Con referencia a los dibujos adjuntos, y en particular a las figuras 1 y 2, la bisagra publicada podría ser usada sobre marcos de puerta "pesadas", tales como puertas de exteriores, puertas de entrada principal, portones, etc.

Esta bisagra, indicada en su totalidad mediante el numeral 1, comprende un primer y un segundo cuerpo (2 y 3), que pueden ser vinculados a un marco móvil (IM) y a un marco fijo (IF) (mostrados esquemáticamente en la figura 5, siendo del tipo conocido y no formando parte de la materia objeto de la presente invención) por medio de alas (4 y 5) de alojamiento de medios de rosca (100) para la fijación a los marcos de puerta (descritos con mayor detalle abajo).

Los dos cuerpos (2 y 3) están unidos recíprocamente mediante un perno (6) introducido, dentro de un primer y un segundo casquillo cilíndrico inferior y superior (7 y 8), en orificios pasantes axiales (9 y 10) del primer y segundo cuerpo (2 y 3), los orificios extendiéndose a lo largo de un eje longitudinal (Z) (que define el eje vertical de la bisagra).

Entre el primer casquillo, que es el casquillo "superior" (7), y el respectivo orificio (9), hay primeros medios (11) para ajustar la posición del perno de articulación (6), que actúan entre el casquillo y el orificio (9), de manera tal de permitir que la posición del perno (6) con respecto al eje longitudinal (Z) se pueda mover radialmente en ambos sentidos y sobre un plano (P) paralelo al marco de puerta.

Tal como se puede ver en las figuras 3, 4 y 5, esos primeros medios (11) para ajustar el perno (6) prevén, al menos con respecto al cuerpo de bisagra (2) definido por la parte superior de la bisagra (1) cuando el ensamblado ha sido completado, medios (35) para convertir en solidarios el casquillo (7) y la porción del perno (6) alojado en su interior, de manera que definan un único cuerpo ajustable.

Además, el casquillo (7) tiene una protuberancia radial externa (12) que puede ser vinculada en una muesca (13) de la superficie interior del orificio (9) en el cuerpo de bisagra (2). La vinculación de la protuberancia (12) con la muesca (13) define un punto de pivote (F) (ver la figura 3), del tipo semejante a una leva, para el primer casquillo (7), permitiéndole realizar un movimiento pendular en ambos sentidos junto con la porción del perno alojada en su interior, gracias a los respectivos medios (14), que pueden ser actuados desde la parte externa, actuando entre el perno (6) y el orificio (9) de manera tal de permitir el ajuste mencionado con anterioridad de la posición del perno (6).

Obviamente, el segundo casquillo (8) también puede tener medios de ajuste proyectados para permitir la variación de la parte del perno (6) alojado en su interior, en particular con respecto al eje perpendicular al plano (P). Tales medios son del tipo conocido (por ejemplo, el segundo casquillo (8) está hecho con un orificio excéntrico) y, por lo tanto, no están descritos aquí.

Más exactamente, los medios de conexión (35) mencionados arriba se componen de uno o un par de secciones planas (36) opuestas (en el caso de un par) sobre la porción de perno (6). Tales secciones planas (36) se conectan de manera tal que pueden deslizarse, dentro del casquillo (7) que, a su vez, tiene una o un par de superficies planas (37), permitiendo el bloqueo relativo entre el perno (6) y el casquillo (7). En otras palabras, se ha formado un cuerpo único, que es ajustable y se compone de la porción del perno (6) y del casquillo (7), sobre el cual se pueden actuar medios de movimiento (14) pendular.

Durante el ensamblado, estos últimos se colocan de manera tal de quedar substancialmente transversales a la protuberancia radial (12) y a la muesca (13).

Los medios de movimiento (14) pendular se componen de un tornillo (15) que pasa transversalmente a través del primer casquillo (7), el cual posee aberturas (16) coaxiales y avellanadas. Esas aberturas (16) poseen dimensiones iniciales menores que el diámetro del tornillo (15), de manera que sean deformadas durante el ensamblado con el tornillo (15), dando como resultado una acción de autobloqueo entre el tornillo (15) y el primer casquillo (7). Asimismo, el tornillo (15) está conectado, de manera tal que pueda ser enroscado y desenroscado, al perno (6) que tiene un orificio pasante con rosca (17).

El tornillo (15) es colocado sobre el casquillo (7) y perno (6) antes de que estos últimos sean alojados dentro del orificio (9), de manera tal que el tornillo (15) quede totalmente alojado en el orificio (9), con uno de sus extremos en contacto con una superficie interior arqueada (18) del orificio y, el otro extremo, parcialmente enfrentado a una ranura arqueada (19), que pasa a través del cuerpo de bisagra (2) y sobre una superficie (20) opuesta a la superficie (18) arqueada mencionada con anterioridad. De esta manera, el tornillo puede ser girado en ambos sentidos y desde la parte externa del cuerpo de bisagra (2) (ver la flecha F1 de las figuras 4 y 5) con una herramienta de tipo conocido, obteniendo el movimiento pendular de la unidad perno (6) - casquillo (7) (ver las flechas F2 y F3 nuevamente en las figuras 4 y 5) moviendo, o mejor, inclinando, el tornillo (15) con respecto al plano (P) paralelo con el marco de puerta e intersectando el eje longitudinal (Z).

En las dos direcciones, lo que equivale a decir, de enroscado y desenroscado, el tornillo (15) no puede moverse hacia adelante o hacia atrás a lo largo de su eje longitudinal y, por consiguiente, permite la inclinación de la unidad perno (6) - casquillo (7) a través de un movimiento de deslizamiento a lo largo de las superficies (18 y 20).

Tal como se muestra en los dibujos anexos, la superficie interior (20) del casquillo (7), con la ranura (19), tiene una acanaladura (38) (que define un ensanchamiento del orificio del casquillo) que se extiende por toda la longitud del casquillo (7). La acanaladura está proyectada para sostener al menos la parte externa de la cabeza (15T) del tornillo (15) que descansa sobre la superficie durante el deslizamiento que le permite ser alojado dentro del casquillo (7). Este dispositivo es preferible, puesto que la cabeza (15T) del tornillo (15) normalmente está configurada tipo copa y, por lo tanto, entra en contacto con la superficie cilíndrica (20) sólo en un punto tangente. Por consiguiente, puesto que la cabeza (15T) está en un espacio abierto cuando está ubicado cerca de la ranura (19), se podría mover hacia atrás de varios décimos hasta descansar sobre los bordes de la ranura, dando la posibilidad de un pequeña magnitud de juego en el tornillo (15) dentro del orificio (9), que podría aumentar con un incremento de la inclinación del tornillo (15) durante el movimiento pendular.

Dando a la acanaladura (38) una profundidad bien definida y una longitud al menos igual a la longitud de la cabeza (15T) del tornillo (15), se elimina todo juego en el tornillo (15) cuando este último está en contacto con la superficie interior (20) y cerca de la ranura (19).

En lugar de trabajar la superficie cilíndrica (20) del cuerpo de bisagra (2) de esta manera, se podría utilizar un estabilizador (180) (ver la figura 14), intercalado entre la cabeza (15T) del tornillo (15) y la superficie interior (20).

Tal como está claramente ilustrado en la figura 14, el estabilizador (180) está acoplado de manera complementaria, por un lado, con una cabeza (15T) adecuadamente configurada, y por otro lado, entra en contacto con la superficie interna (20).

El estabilizador (180) también posee un orificio central pasante (181), proyectado para permitir la maniobra del tornillo (15) desde la parte externa. Esta realización alternativa puede ser preferible, puesto que no requiere ningún trabajo sobre la superficie interna (20) del cuerpo de bisagra (2) y permite una estabilización rápida y segura del tornillo (15) dentro del cuerpo de bisagra.

La protuberancia radial (12) mencionada con anterioridad tiene un perfil tipo leva externa, de contacto con la muesca (13), que está arqueado en tres lados de manera que, durante el movimiento pendular provocado por el tornillo (15), la posición del perno (6) pueda ser mantenida a lo largo del plano (P) paralelo al marco de puerta. El perfil tipo leva le permite al perno (6) moverse a lo largo del plano (P), puesto que la protuberancia (12) es levantada dentro de la muesca (13), recuperando el ángulo (\alpha o \alpha') dado por el tornillo (15) a la posición de la unidad perno (6) - casquillo (7) para obtener un movimiento relativo (T o T').

El orificio (9) antes mencionado dentro del cuerpo de bisagra (2) substancialmente se compone de una primera superficie (21) en la cual está hecha la muesca (13), las antes mencionadas segunda (18) y tercera superficies arqueadas (20), recíprocamente opuestas, y sobre las cuales actúa el tornillo (15), y una cuarta superficie (22) plana, opuesta a la primera superficie (21), con la cual el casquillo queda permanentemente en contacto.

El centro de la cuarta superficie (22) tiene una segunda muesca (23) de referencia, en la cual se vincula, cuando el casquillo (7) está colocado, una segunda protuberancia (24) del casquillo. La protuberancia está proyectada para ser deformada durante el movimiento pendular mencionado con anterioridad. Durante el ensamblado, este tipo de referencia le permite al montador introducir la unidad perno (6) - casquillo (7) y el tornillo (15) dentro del orificio (9) con mucha rapidez, con los elementos ya en la posición central.

La figura 1 también ilustra cómo la protuberancia radial (12), la muesca (13) y la segunda muesca (23) se extienden a lo largo de toda la longitud tanto del cuerpo de bisagra (2) como del casquillo (7), mientras que la segunda protuberancia (24) se extiende sólo a lo largo de parte de la longitud del primer casquillo (7).

La ranura (19), a través de la cual se puede maniobrar el tornillo (15), luego es cerrada con una placa anti-intrusión especial (30) que también cubre los tornillos de fijación sobre el ala (4) de la bisagra (2), y la parte superior del cuerpo de bisagra (2) está provista de una correspondiente tapa (40).

La figura 1 también muestra como la parte inferior de la bisagra (1) descrita hasta ahora, lo que equivale a decir, el segundo cuerpo de bisagra (3), el más cercano a la superficie de tránsito (P') (que se puede ver en la figura 6), está provisto de segundos medios (111) para el ajuste de la distancia axial, lo que equivale a decir, la distancia a lo largo del eje Z entre el segundo cuerpo de bisagra y el primer cuerpo de bisagra (2). Se ajusta la distancia axial relativa entre los dos cuerpos de bisagra (2 y 3), lo que equivale a decir, la distancia entre los dos centros (H) (ver la figura 8).

Los segundos medios de ajuste axial (111) están ubicados entre el segundo cuerpo de bisagra (3) y el segundo casquillo (8), alojado en el orificio (10), de manera que en la práctica permitan dicho ajuste axial, desde la parte externa, de la distancia entre el primer y el segundo cuerpo de bisagra (2 y 3).

Más exactamente, tal como se puede ver nuevamente en la figura 1, los segundos medios de ajuste axial (111) se componen del segundo casquillo (8) con una porción externa, denotada 130, que está fileteada y puede ser enroscada dentro del segundo cuerpo de bisagra (3) que tiene una rosca complementaria interior (131). Esta conexión le permite al segundo casquillo (8) ser levantado o bajado simplemente enroscando o desenroscando el mismo segundo casquillo.

En una realización preferida, el segundo casquillo (8) puede tener una rosca externa (130) que se extiende sólo sobre parte de su superficie y cerca de un collar final (120) del segundo casquillo.

Nuevamente observando la figura 1, el segundo casquillo (8) tiene una ranura (132) en su base (133), que está proyectada para permitir la introducción de una herramienta (U) (ilustrada esquemáticamente, puesto que es del tipo conocido) para ajustar, a través de la rotación en ambos sentidos (ver la flecha F4), el segundo casquillo alrededor del eje longitudinal (Z) de la bisagra (1). Esto permite que el segundo casquillo (8) sea levantado o bajado con un correspondiente enroscado o desenroscado del mismo segundo casquillo.

Para trabar el segundo casquillo (8) en la posición deseada, el casquillo tiene un par de muescas (134), ubicadas opuestas entre sí y cerca de la base (133) del segundo casquillo (8). Durante el uso, esas muescas (134) se vinculan con un par de dientes (135) situados en una tapa (136) que sirve para cerrar el segundo cuerpo de bisagra (3), de manera de trabar el segundo casquillo (8). La figura 1 ilustra cómo el segundo casquillo (8) tiene cuatro muescas (134), uniformemente distribuidas alrededor de la base (133) para facilitar y acelerar la introducción y traba de la tapa (136) desde la parte externa. Los dos dientes (135) se ubican y traban, a través de la rotación, gracias a un conjunto de acanaladuras (160) dentro del segundo cuerpo de bisagra (3), que le permite al diente (135) trabar el segundo casquillo (8) y, al mismo tiempo, alojarse parcialmente en dichas acanaladuras.

La figura 10 muestra una primera realización alternativa de los segundos medios de ajuste axial (111). En esta realización, los segundos medios (111) se componen de un cuerpo o placa emplazamiento fileteado (137), que puede ser enroscado dentro de la base del segundo cuerpo de bisagra (3), este último teniendo una rosca interna (138).

El centro de la placa (137) tiene un asiento pasante (141) proyectado para permitir la introducción de una herramienta de maniobra (U1) (del tipo conocido y, por lo tanto, ilustrada sólo esquemáticamente) que se puede usar para girar la placa (137) en ambos sentidos (ver la flecha F5), después del ensamblado de la bisagra, de modo de levantar o bajar el segundo casquillo (8) a lo largo del eje longitudinal (Z).

En este caso específico, el segundo casquillo (8) tiene dientes (142) para trabar y emplazar, en rotación, uniformemente distribuidos sobre su circunferencia exterior y que se vinculan con asientos (143) en la superficie interna del segundo cuerpo de bisagra (3). Esos dientes (142) se pueden usar para ajustar el perno (6) según el eje Y perpendicular con el plano (P), tal como se ha descrito arriba.

La figura 11 exhibe otra realización de los segundos medios de ajuste (111). Esta realización prevé el uso de un tercer casquillo (112), introducido coaxialmente entre el segundo casquillo (8) y el segundo cuerpo de bisagra (3) que aloja al segundo casquillo (8).

Sobre el tercer casquillo (112) actúan medios (113) que lo mueven a lo largo del eje longitudinal (Z) antes mencionado. Esos medios están ubicados entre el tercer casquillo y el segundo cuerpo de bisagra (3), de manera de variar la posición del tercer casquillo (112) con respecto al segundo cuerpo de casquillo (3) vinculado al marco fijo (IF).

Para obtener este tipo de movimiento, el tercer casquillo (112) presenta una protuberancia radial (114) (ver las figuras 9 y 11) a lo largo de su circunferencia externa, que se extiende longitudinalmente por encima de una sección T de esta última, y que se vincula en una cavidad radial complementaria (115), que atraviesa longitudinalmente, y que se abre parcialmente sobre el orificio (10) del segundo cuerpo de bisagra (3). La cavidad (115) adecuadamente roscada permite la vinculación de los medios de movimiento tipo tornillo (113) (definidos por un adecuado tornillo tipo espiga (119)), que actúa sobre la protuberancia radial (114) para alejar o acercar el tercer casquillo (112) del segundo cuerpo de bisagra (3).

Como se puede ver en las figuras 9 y 11, la protuberancia radial (114) sobre el tercer casquillo (112) y la cavidad radial (115) en el segundo cuerpo de bisagra (3) tiene una sección transversal circular.

Para permitir un ensamblado preciso de la bisagra (1), y una correcta posición de inicio de la bisagra, el orificio (10) en el segundo cuerpo de bisagra (3) para el alojamiento del tercer casquillo (112) tiene un borde extendido (117), proyectado para definir un asiento que entra en contacto y actúa como un tope del collar (118) del tercer casquillo (112), cuando el casquillo está totalmente introducido en el primer cuerpo (2) (ver la figura 7).

Una bisagra estructurada de este modo es ensamblada usando métodos convencionales, tanto en el marco fijo como en el marco móvil, mientras que las operaciones de ajuste se llevan a cabo moviendo el tornillo (15), tal como se ha descrito arriba y como se ha ilustrado en las figuras de 3 a 5), con respecto a la posición radial sobre el plano (P) de la porción superior del perno (6), lo que equivale a decir, enroscando o desenroscando el tornillo (15) que permite el movimiento (T o T') del perno (6) hasta alcanzar la posición deseada y quede trabado en su lugar.

En el segundo cuerpo de bisagra (3), es posible obtener tanto un ajuste radial sobre el eje Y perpendicular con el plano (P), moviendo la posición del segundo casquillo (8) (excéntrico), como un ajuste a lo largo del eje vertical (Z) mediante, en la primera realización, enroscado o desenroscado del segundo casquillo (8) (con rosca) desde la base. Esto substancialmente alarga la bisagra a lo largo del eje Z y levanta (o baja) el marco móvil (IM) con respecto al marco fijo (IF).

Tal como ya se ha indicado, el ajuste de la distancia entre los centros (H) se efectúa en la segunda realización ilustrada en la figura 10 (gracias a la operación de la placa (137)), y en la tercera realización ilustrada en la figura 11, gracias a la operación del tornillo tipo espiga (119) (ver la flecha F6 de la figura 11) en la cavidad radial (115) usando una herramienta apropiada y que, presionando contra la protuberancia cilíndrica (114) del tercer casquillo (112), permite la elevación del tercer casquillo, de esta manera también levantando o bajando el segundo casquillo (8) y el perno (6) gracias al contacto con el collar (120) del segundo casquillo (8) y directamente sobre el primer casquillo (7), situados en lados opuestos al collarín (22) del perno (6) (ver también la flecha F7 de la figura 8). De esta manera substancialmente se alarga la bisagra a lo largo del eje Z y se levanta (o baja) el marco móvil (IM) con respecto al marco fijo (IF) (ver la flecha F8 de la figura 6).

Una vez terminados todos los ajustes, el operador puede colocar las placas anti-intrusión (30 y 30') sobre las alas (4 y 5) de la bisagra (1) para completar su ensamblado.

En las realizaciones con ajuste axial, por lo tanto, es posible seleccionar el ajuste continuo usando el tornillo tipo espiga (119) o placa (137), o el ajuste por pasos fijos con el casquillo fileteado (8), en este último caso teniendo en cuenta el ajuste a lo largo del eje Y que es efectuado por el segundo casquillo (8).

Para completar esta realización, las figuras 12 y 13 muestran cómo los medios de traba (100) de cada uno de los cuerpos de bisagra (2 y 3) se componen, como se sabe, de al menos un par de tornillos (150) que pueden ser colocados dentro de primeros asientos pasantes en las alas (4 y 5). Esos tornillos (150) pueden ser trabados en segundos asientos roscados (152) en una correspondiente clavija (153) introducida en los marcos (154) del marco fijo (IF) y del marco móvil (IM). Tales marcos (que se pueden ver sólo parcialmente) a su vez tienen orificios pasantes (155) para el paso de los tornillos (150), con un diámetro (D1) mayor que el diámetro (D2) de los segundos asientos (152).

En el caso específico ilustrado, la cabeza (150T) de cada tornillo (150) tiene un perfil de centrado avellanado (PS), que se vincula con un avellanado complementario del primer asiento (151). Además, la porción central (156) del vástago de cada tornillo (151) tiene un diámetro (D3) substancialmente igual al diámetro (D1) de los orificios pasantes (155), que permite el bloqueo de los tornillos, por interferencia, en el orificio (155) cuando los tornillos (151) son enroscados dentro de los segundos orificios (152) de la clavija (153). En otras palabras, la porción (156) permite la eliminación del casquillo que, como se sabe, se usa para el bloqueo axial del tornillo en el marco de puerta. Esto significa que puede ser eliminada una parte del conjunto de bisagra a ser ensamblado.

Por lo tanto, la bisagra satisface plenamente los objetivos señalados por medio de un sistema para ajustar la bisagra sobre tres ejes con movimientos de ajuste simples, todos efectuados con la bisagra en uso y sin dificultad de elevación y posteriores montajes.

Dicho ajuste es extremadamente preciso y continuo en términos de posiciones que se pueden lograr, permitiéndole al montador una visión simple y conveniente de las posiciones de los varios elementos de ajuste de la bisagra (tornillo sobre el cuerpo superior de la bisagra, tornillo tipo espiga o casquillos sobre el cuerpo de bisagra inferior).

Esta bisagra en su conjunto no sufrió un aumento de peso debido a un gran número de elementos, mientras que se logró mantener su seguridad dentro de óptimos estándares para su categoría.

Tales posibilidades de ajuste otorgan a este tipo de bisagra una estructura completa, lo cual significa que satisface estándares extremadamente elevados de montaje y rendimiento.

El sistema para fijar la bisagra en su lugar es sumamente práctico y seguro y, al mismo tiempo, tiene una menor cantidad de elementos, simplificando así el ensamblado y reduciendo los costos de fabricación y almacenamiento.

Claims (25)

1. Bisagra ajustable para marcos de puerta, la bisagra (1) siendo del tipo que comprende al menos un primer y un segundo cuerpo (2 y 3) que pueden ser vinculados respectivamente a un marco móvil (IM) y a un marco fijo (IF) por medio de alas (4 y 5) que alojan medios de tornillo (100); siendo posible introducir un perno de articulación (6), dentro de un primer y un segundo casquillo (7 y 8) de centrado cilíndricos superior e inferior, en respectivos orificios pasantes axiales (9 y 10) en el primer y segundo cuerpo (2 y 3), dichos orificios extendiéndose a lo largo de un eje longitudinal (Z); habiendo, entre el primer y segundo casquillo (7 y 8) y los orificios (9 y 10) primeros medios (11) para ajustar la posición del perno de articulación (6), que actúan entre los casquillos y los orificios (9 y 10), permitiendo situar el perno (6) con respecto al eje longitudinal (Z), a mover radialmente en ambos sentidos, paralelo con el plano del marco de puerta, la bisagra estando caracterizada por el hecho que los primeros medios (11) de ajuste del perno (6) prevén, sobre al menos un cuerpo de bisagra (2), medios (35) para hacer solidarios el casquillo (7) y la porción del perno (6) alojado en su interior, para definir un único cuerpo ajustable, y por el hecho que el casquillo (7) tiene una protuberancia radial externa (12) que se vincula con una correspondiente muesca (13) dentro de la superficie interna del orificio (9) del correspondiente cuerpo de bisagra (2), siendo proyectado para definir un punto de pivote (F), con la forma de una leva en el casquillo, permitiéndole al casquillo y a la porción de perno (6) alojada en su interior realizar un movimiento pendular, en ambos sentidos, gracias a respectivos medios (14), que pueden ser maniobrados desde la parte externa, que actúan entre el perno (6) y el orificio (9) de manera de permitir dicho ajuste de posición del perno (6).

2. Bisagra según la reivindicación 1, en la cual se han previsto segundos medios (111) para el ajuste sobre un eje longitudinal (Z), que actúan sobre los cuerpos de bisagra (2 y 3), la bisagra estando caracterizada por el hecho que los segundos medios de ajuste (111) están ubicados sobre el otro cuerpo de bisagra (3), que actúan sobre estos últimos de manera tal de variar la respectiva distancia axial (H) entre el primer cuerpo de bisagra (2) y el segundo cuerpo de bisagra (3); dichos segundos medios de ajuste axial (111) estando introducidos entre el segundo cuerpo de bisagra (3) y el segundo casquillo (8), alojado en el orificio (10), permitiendo el ajuste, desde la parte externa, de la distancia entre el primer y el segundo cuerpo

\hbox{(2 y
3).}

3. Bisagra según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho que los medios de conexión (35) se componen de al menos una sección de superficie plana (36) en la porción del perno (6), que se conecta, de manera tal que puedan deslizarse, dentro del casquillo (7) que tiene al menos una superficie plana (37), que permite el respectivo bloqueo entre el perno (6) y el casquillo (7).

4. Bisagra según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho que los medios de conexión (35) se componen al menos de un par de secciones de superficie plana (36), estando ubicadas opuestas entre sí sobre la porción del perno (6), que se conectan, de manera tal que puedan deslizarse, dentro del casquillo (7) que tiene superficies internas planas (37) y complementarias situadas opuestas entre sí.

5. Bisagra según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho que, cuando el casquillo (7) está montado, los medios de movimiento pendular (14) substancialmente son transversales a la protuberancia radial (12) y a la muesca (13).

6. Bisagra según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho que los medios (14) para el movimiento pendular del perno (6) y del casquillo (7) se componen de un tornillo (15) que pasa transversalmente a través del casquillo (7), este último teniendo aberturas coaxiales (16) y el tornillo siendo conectado, de manera que pueda ser enroscado y desenroscado, al perno (6) que tiene un orificio pasante (17) roscado; el tornillo (15) estando alojado en su totalidad dentro del orificio (9) del cuerpo de bisagra (2), un extremo del tornillo estando en contacto con una superficie interna arqueada (18) del orificio, y el otro extremo del tornillo (15) parcialmente enfrentado a una ranura arqueada (19), que pasa a través del cuerpo de bisagra (2) y sobre una superficie (20) opuesta a la superficie arqueada (18), permitiendo así mover el tornillo en ambos sentidos desde la parte externa, obteniendo el movimiento pendular de la unidad perno (6) - casquillo (7) por movimiento, o mejor dicho, inclinación, del tornillo (15) con respecto al plano (P) paralelo con el marco de puerta y que pasa a través del eje longitudinal (Z).

7. Bisagra según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho que la superficie interna (20) del casquillo (7), con dicha ranura, tiene una sección transversal que presenta una acanaladura (38) que se extiende por toda la longitud del casquillo (7), siendo proyectada para sostener al menos la parte externa de la cabeza (15T) del tornillo (15) que descansa sobre la superficie cuando el tornillo (15) está alojado en el casquillo (7), permitiendo un contacto constante entre la cabeza (15T) y la superficie interna (20) cuando la cabeza (15T) está ubicada cerca de la ranura (19).

8. Bisagra según la reivindicación 7 caracterizada por el hecho que la longitud de la acanaladura (38) es al menos igual a la longitud de la cabeza (15T) del tornillo (15).

9. Bisagra según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho que entre la cabeza (15T) del tornillo (15) y la superficie interna (20) con la ranura (19), hay un estabilizador (180), estando acoplado de manera complementaria de un lado con la cabeza (15T), y del otro lado entrando en contacto con la superficie interna (20), dicho estabilizador (180) teniendo un orificio pasante central (181) proyectado para permitir maniobrar el tornillo (15) desde la parte externa.

10. Bisagra según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho que la protuberancia radial (12) tiene un perfil exterior tipo leva, para el contacto con la muesca (13), lo que equivale a decir, el perfil está arqueado de manera que, durante dicho movimiento pendular, la posición del perno (6) pueda ser mantenida a lo largo de un plano (P) paralelo con el marco de puerta y que intersecta al eje longitudinal (Z).

11. Bisagra según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho que el cuerpo de bisagra (2) con el orificio (9) que tiene la muesca (13) en una primera superficie (21) del orificio, tiene una segunda (18) y una tercera (20) superficie arqueada, siendo opuestas entre sí y sobre las cuales actúan los medios de movimiento pendular (14), y una cuarta superficie plana (22), siendo opuesta a la primera superficie (21) y entrando en contacto con el casquillo (7) cuando este último lleva a cabo su movimiento pendular.

12. Bisagra según la reivindicación 11, caracterizada por el hecho que el centro de la cuarta superficie (22) tiene una segunda muesca (23) de referencia que, durante el ensamblado del casquillo (7), se vincula con una segunda protuberancia (24) del casquillo, esta última estando proyectada para ser deformada durante dicho movimiento pendular.

13. Bisagra según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho que la protuberancia radial (12) y la muesca (13) se extienden a lo largo de toda la longitud del cuerpo de bisagra (2) y del casquillo (7).

14. Bisagra según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho que los segundos medios de ajuste axial (111) se componen de un tercer casquillo (112), que aloja al segundo casquillo (8) y está introducido coaxialmente entre dicho segundo casquillo y el segundo cuerpo de bastidor (3); el tercer casquillo (112) siendo movido por medios de movimiento de rosca (113) para mover dicho tercer casquillo a lo largo del eje longitudinal (Z), dichos medios introducidos entre el tercer casquillo (112) y el segundo cuerpo de bisagra (3), y proyectados para permitir una variación a lo largo del eje longitudinal (Z) de la posición del tercer casquillo (112) con respecto al segundo cuerpo de bisagra (3).

15. Bisagra según la reivindicación 14, caracterizada por el hecho que el tercer casquillo (112) tiene una protuberancia radial (114) a lo largo de su circunferencia externa, que se extiende longitudinalmente sobre una sección (T) de esta última, que puede vincularse con una cavidad radial complementaria (115), que pasa longitudinalmente y que se abre sobre el orificio (10) del segundo cuerpo de bisagra (3); siendo posible enroscar los medios de movimiento tipo rosca (113) dentro de la cavidad (115), dichos medios de movimiento tipo rosca actuando sobre la protuberancia radial (114).

16. Bisagra según la reivindicación 15, caracterizada por el hecho que la protuberancia radial (114) del tercer casquillo (112) y la cavidad radial (115) del segundo cuerpo de bisagra (3) tienen una sección transversal circular.

17. Bisagra según la reivindicación 14, caracterizada por el hecho que el orificio (10) para alojar el tercer casquillo (112) dentro del segundo cuerpo de bisagra (3) tiene un borde extendido (117), siendo proyectado para definir un asiento que entra en contacto y actúa como tope del collar (118) del tercer casquillo (112), cuando el casquillo está totalmente introducido dentro del segundo cuerpo (3).

18. Bisagra según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho que los segundos medios de ajuste axial (111) se componen del segundo casquillo (8) con una porción externa (130) con rosca y que puede ser enroscada dentro del segundo cuerpo de bisagra (3), este último teniendo una rosca interna complementaria (131).

19. Bisagra según la reivindicación 18, caracterizada por el hecho que el segundo casquillo (8) tiene una ranura (132) en su base (133), estando proyectada para permitir la introducción de una herramienta (U) para ajustar, a través de la rotación en ambos sentidos, el segundo casquillo alrededor del eje longitudinal (Z) de la bisagra (1).

20. Bisagra según la reivindicación 18, caracterizada por el hecho que el segundo casquillo (8) tiene al menos un par de muescas (134), ubicadas opuestas entre sí y cerca de la base (133) del segundo casquillo (8) y siendo proyectadas de manera que durante el uso, puedan vincular un par de dientes (135) de una tapa (136) de cierre del segundo cuerpo de bisagra (3), trabando el segundo casquillo (8) en la posición predeterminada.

21. Bisagra según la reivindicación 18, caracterizada por el hecho que la rosca (130) en la parte externa del segundo casquillo (8) se extiende solo encima de parte de su superficie y cerca de un collar final (120) del segundo casquillo.

22. Bisagra según la reivindicación 20, caracterizada por el hecho que el segundo casquillo (8) tiene cuatro muescas (134) uniformemente distribuidas alrededor de dicha base (133).

23. Bisagra según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho que los segundos medios de ajuste axial (111) se componen de una placa o cuerpo de emplazamiento roscado (137), que puede ser enroscado dentro del segundo cuerpo de bisagra (3) que tiene una rosca interna (138); la placa (137) teniendo un asiento pasante (141) proyectado para permitir la introducción de una herramienta de maniobra (U1) proyectada para permitir la rotación de la placa (137), en ambos sentidos, levantando o bajando así el segundo casquillo (8) a lo largo del eje longitudinal (Z) después de haber ensamblado la bisagra.

24. Bisagra según la reivindicación 23, caracterizada por el hecho que el segundo casquillo (8) tiene dientes (142) para trabar y emplazar, en rotación, estando ubicados sobre su circunferencia externa y que se vinculan con asientos (143) en la superficie interna del segundo cuerpo de bisagra (3).

25. Bisagra según la reivindicación 1, donde los medios de traba (100) de cada uno de los cuerpos de bisagra (2 y 3) se componen de al menos un par de tornillos (150) que se pueden introducir dentro de primeros asientos pasantes (151) en las alas (4 y 5), siendo posible enroscar y trabar los tornillos en segundos asientos (152) en una correspondiente clavija (153) introducida en los marcos (154) del marco fijo (IF) y del marco móvil (IM), este último, a su vez, teniendo orificios pasantes (155) con un diámetro (D1) mayor que el diámetro (D2) de los segundos asientos (152), la bisagra estando caracterizada por el hecho que la cabeza (150T) de cada tornillo (150) tiene un perfil de centrado avellanado (PS), que se vincula con un avellanado complementario del primer asiento (151) y por el hecho que una porción central (156) del vástago (157) de cada tornillo (151) tiene un diámetro (D3) substancialmente igual al diámetro (D1) de los orificios pasantes (155), permitiendo trabar los tornillos en el orificio, por interferencia, cuando los tornillos (151) son enroscados dentro de los segundos orificios (152) en la clavija (153).