ES2210883T3 - Herramienta manual accionada a motor. - Google Patents
Herramienta manual accionada a motor.Info
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Abstract
SE DA A CONOCER UNA HERRAMIENTA MANUAL OPERADA CON FUERZA, CON UN HUSILLO DE TRABAJO (41) OSCILANTE PARA ACCIONAMIENTO DE UNA HERRAMIENTA (52), DONDE LA HERRAMIENTA (52) PUEDE SER FIJADA ENTRE UN TRAMO SOPORTE (44) DEL HUSILLO DE TRABAJO (41) Y UNA BRIDA DE FIJACION (45), QUE PUEDE UNIRSE FIJAMENTE CON UN ANCLAJE DE FIJACION (47). EL ANCLAJE DE FIJACION (47) PUEDE ESTAR SOPORTADO POR MEDIO DE UNA JUNTA TORICA O UN ANILLO DE RESORTE, POR MEDIO DE FUERZA MAGNETICA O POR MEDIO DE UN BLOQUEO DE CUERPO DE RODADURA IMPULSADO ELASTICAMENTE EN EL HUSILLO DE TRABAJO (41).
Description
Herramienta manual accionada a motor.
El invento hace referencia a una herramienta
manual accionada a motor, de acuerdo con el concepto inicial de la
reivindicación 1 ó 6.
Se conoce una herramienta manual accionada a
motor de este tipo a través de la patente
EP-B-0.244.465. Con ella se
transfiere a un útil abrasivo, mediante un accionamiento oscilante
de alta frecuencia y un pequeño ángulo de giro, un movimiento
oscilante alrededor del eje longitudinal del útil. En este caso, la
fijación del útil en el eje de trabajo suele realizase mediante un
tornillo fijado en su centro o por medio de una brida central de
fijación.
En los últimos años, los útiles abrasivos de esta
clase, que suelen estar conformados con una superficie de lijado
triangular de cantos exteriores convexos, se han introducido cada
vez más en el mercado, y se conocen bajo la denominación de
"lijadoras triangulares".
El inconveniente que se ha puesto de manifiesto
es que el útil abrasivo tan solo puede fijarse y desmontarse del
eje de trabajo con ayuda de una herramienta auxiliar, tal como una
llave para tuercas o un destornillador.
Asimismo, a través de la patente
US-A-3.376.675 se conoce una
herramienta manual giratoria accionada a motor que lleva un cabezal
de lijado en cuyo costado inferior puede tensarse un papel de lija
por medio de una brida de fijación cónica, que es forzada a través
de un anclaje tensor de tal modo que el papel de lija queda bien
sujeto.
La conocida herramienta manual únicamente dispone
de accionamiento giratorio y presenta el inconveniente de que la
sujeción y retirada del papel de lija son relativamente difíciles,
mientras que el sistema de tensado resulta relativamente complejo y
por tanto de costosa construcción.
Asimismo, a través de la patente
JP-A-49-6431 se
conoce una lijadora angular, cuyo disco abrasivo se sujeta en el
eje de trabajo con ayuda de un elemento tensor elástico a modo de
brida, que se coloca en una abertura central de fijación del disco
abrasivo, con interposición de un elemento expansor equipado con un
mandril central que puede desplazarse axialmente.
También en este caso la construcción y sistema de
trabajo del dispositivo de sujeción resultan relativamente
complejos.
A través de la patente
DE-A-19.526.755 se conoce otro
dispositivo de sujeción para un disco abrasivo rotativo, en que se
ha previsto, en el eje de trabajo accionado giratorio, una pieza de
soporte con un apéndice axial conformada como casquillo expansor
elástico. En tal caso, el disco abrasivo se coloca con su abertura
de fijación sobre el casquillo expansor y se aprieta desde el
exterior a través de una brida que presenta un apéndice que llega al
casquillo expansor, con ayuda del cual dicho casquillo expansor se
ensancha hacia afuera para sujetar el disco abrasivo por su abertura
de fijación.
Un dispositivo de sujeción de esta clase es
especialmente adecuado para generar una fuerza de apriete muy
elevada, tal como se requieren en los discos abrasivos de alta
velocidad. El dispositivo de sujeción tiene una construcción
relativamente costosa y no permite un fácil cambio del útil a fijar,
tal como es necesario en un útil con accionamiento oscilante.
Ante esta perspectiva, el invento tiene por
objeto crear una herramienta manual perfeccionada, accionada
oscilante, que permita hacer el cambio del útil a mano. Además, hay
que mantener la construcción y la manipulación lo más sencilla
posible.
Este objeto se resuelve mediante una herramienta
manual accionada a motor con las características que figuran en la
reivindicación 1 o, alternativamente, con las características de la
reivindicación 6. En ambos casos se consigue una fijación
especialmente sencilla del útil en el eje de trabajo conformado como
husillo hueco. Para ello, sólo hay que utilizar una unidad de
sujeción consistente en un elemento expansor, que trabaja
conjuntamente con un anclaje tensor, o consistente en un casquillo
de apriete, atravesado por un anclaje tensor, a través de un
orificio de fijación del útil en la abertura del eje de trabajo
hueco. Mediante un desplazamiento relativo entre el anclaje tensor
y el elemento expansor o entre anclaje tensor y casquillo de apriete
se consigue una unión con ajuste de fuerza con el eje de trabajo,
que puede volver a soltarse desde el exterior sin ayuda de
herramientas externas.
Para ello, preferiblemente las dimensiones del
anclaje tensor, elemento expansor y/o casquillo de apriete y eje de
trabajo se eligen de manera que, en funcionamiento normal, se
consiga una unión suficientemente segura para accionar el útil a
través del eje de trabajo, incluso sin una gran fuerza de
apriete.
En las demás reivindicaciones se protegen otras
formas de realización ventajosas del invento.
Otras características y ventajas del invento se
ponen de manifiesto en la siguiente descripción de ejemplos de
formas de realización preferidas, haciendo referencia al dibujo. En
el mismo:
La figura 1 es un primer ejemplo de forma de
realización del invento, mostrado en sección y de un modo muy
simplificado;
La figura 2 es una sección a lo largo de la línea
II-II de la figura 1, en que sólo han sido
representados el eje de trabajo, el elemento de sujeción y el
anclaje tensor;
La figura 3 es una segunda alternativa del
invento, representada en sección y de modo muy simplificado;
La figura 4 es otra variante del invento,
representada en sección y de modo muy simplificado; y
La figura 5 es una sección ampliada de la zona de
la brida de fijación de la figura 4.
En la figura 1 se ha indicado globalmente con la
referencia 10 la herramienta manual accionada a motor de acuerdo
con el invento.
En el dibujo se ha indicado, de manera muy
esquemática, una carcasa 29 en que va alojado un motor eléctrico 31
que acciona un eje de trabajo 11, a través de un mecanismo
oscilante 30 de tipo conocido, el cual es accionado por el
mecanismo oscilante 30 a una alta frecuencia, del orden de entre
10.000 a 25.000 oscilaciones por minuto y con un reducido ángulo de
giro, del orden de 0,5 a 7º, alrededor del eje longitudinal 32.
En un primer extremo exterior 12 del eje de
trabajo va fijado un útil, indicado globalmente con la referencia
22, del modo que se explicará a continuación. El útil consiste en
un plato de lijado de forma triangular, con cantos exteriores
convexos, tal como se conoce a través de la patente
EP-B-0.244.465.
Así pues, el útil 22 comprende una placa de
soporte 23, atravesada por un orificio central de fijación 27. En
la placa de soporte va montado un cuerpo de soporte 24 hecho de un
material espumoso relativamente duro, en cuya parte inferior se ha
previsto un material adherente tipo velcro 25. En dicho material
adherente tipo velcro 25 puede fijarse, de manera conocida, por
medio del correspondiente material adherente a modo de velcro, un
elemento de lijado o pulido 26. Debajo de la abertura de fijación
27 existe una escotadura 28, dentro del cuerpo de soporte 24, que
permite alojar una brida de fijación 15. La brida de fijación 15
está rígidamente unida a un anclaje tensor de forma cilíndrica 17,
en cuyo extremo opuesto a la brida de fijación 15 se ha previsto una
parte cónica 18. El anclaje tensor 17 es atravesado coaxialmente
por un elemento expansor 19, que en la zona de la parte cónica 18
del anclaje tensor 17 lleva un cono de expansión 20 adaptado a la
inclinación de la parte cónica. En su extremo vuelto hacia la brida
de fijación 15 se forma una brida intermedia 16 en el elemento
expansor 19, que empuja la placa de soporte 23 contra la parte de
sujeción 14 del eje de trabajo 11. A tal objeto se ha previsto un
resorte de presión 21 entre la brida intermedia 16 y la brida de
fijación 15, mediante el cual la parte cónica 18 del anclaje tensor
17 es apretada contra el cono de expansión 20.
Las dimensiones del anclaje tensor 17, elemento
expansor 19 y superficie interna del eje de trabajo conformado como
husillo hueco 11 están ajustadas entre sí, de tal modo que el
ensanchamiento que experimenta el elemento expansor 19 por medio de
la parte cónica 18 es suficiente para conseguir una suficiente
unión con ajuste de fuerza entre el eje de trabajo 11 y el útil 22.
Además puede preverse una unión con ajuste de forma entre el eje de
trabajo y el útil.
Para cambiar el útil 22, únicamente hay que
estirar hacia afuera dicho útil 22 en la dirección de la flecha 35,
venciendo el efecto del resorte de presión 21. Como consecuencia de
ello el elemento expansor 19 no está tan abierto, de manera que el
anclaje tensor 17 junto con el elemento expansor 19 pueden ser
retirados fuera del eje de trabajo, y sacar así el útil 22.
Para la fijación del útil 22 se procede a la
inversa. Para ello se inserta el anclaje tensor 17 junto con el
elemento expansor 19 a través de la abertura de fijación 27 del
útil dentro del eje de trabajo 11, y se aprieta en dirección de la
flecha 34 venciendo el efecto del resorte de presión 21, hasta que
la brida intermedia entra en la escotadura 28 del interior de la
placa de soporte 23 y finalmente queda sujeta por efecto del
resorte, de modo que el útil 22 queda apretado contra la parte de
sujeción 14 del eje de trabajo. A continuación puede fijarse una
pieza de papel de lija 26 sobre la superficie del cuerpo de soporte
24 por medio del material adherente tipo velcro 25.
Para perfeccionar además el arrastre entre el eje
de trabajo 11 y el elemento expansor 19, puede preverse un cierre
de forma, por ejemplo como perfil o acanaladura 33, tal como se
indica en la figura 2.
En la figura 3 se ha representado una variante de
forma de realización según la figura 1, habiéndose designado
globalmente con la referencia 40.
De nuevo, la herramienta manual 40 tiene un eje
de trabajo 41, no representado con detalle, accionado de manera
oscilante, con un primer extremo exterior 42, donde existe una
parte de sujeción 44 conformada a modo de una brida, y con un
segundo extremo 43 opuesto al primer extremo 42. Un útil, indicado
globalmente con la cifra 52, que de nuevo puede estar conformado
como herramienta abrasiva según la forma de realización antes
descrita con referencia a la figura 1, se mantiene en su placa de
soporte 53 en la parte de sujeción 44 por medio de una brida de
fijación 45, que con un anclaje tensor 47 rígidamente unido a la
misma se mantiene en un elemento expansor 49 por efecto de la
tensión de un resorte 51. En su extremo opuesto a la brida de
fijación 45, el anclaje tensor 47 presenta una parte cónica 48, a
la que se conecta un apéndice 54, cerrado por una pieza de apriete
46. El elemento expansor 49, atravesado por el anclaje tensor 47,
lleva un cono expansor 50, con la inclinación correspondiente, en
la zona de la parte cónica 48. Entre la superficie frontal del
elemento expansor 49 y la pieza de apriete 46 se mantiene un resorte
51, mediante el cual el anclaje tensor 47 es forzado con su parte
cónica 48 contra el cono de expansión 50 del elemento expansor. De
este modo, el elemento expansor 49, por efecto del resorte 51, es
ligeramente ensanchado, con lo cual el anclaje tensor 47 es alojado
con cierre de fricción en el eje de trabajo 41. Así, el útil 52
queda fijado con ajuste de fricción entre la brida de fijación 45 y
la parte de sujeción 44.
El anclaje tensor 47 puede estar conformado hueco
y estar ranurado en la parte cónica 48, a fin de conseguir una
mejor fuerza inicial de apriete.
Para la extracción se ha previsto un elemento de
accionamiento 55 en forma de estribo plegable, con el que puede
extraerse toda la unidad de sujeción. Mientras el eje de trabajo 41
pueda hacerse accesible por su extremo opuesto al útil 52,
alternativamente puede apretarse la pieza de presión para vencer el
efecto del resorte 51, de modo que se levanta el apriete del
elemento expansor 49 y puede sacarse del eje de trabajo 41 el
anclaje tensor 47 junto con el elemento expansor 49.
En la figura 4 se indica conjuntamente con la
cifra 60 otro ejemplo de forma de realización del invento.
Dentro de una carcasa 79, indicada sólo de manera
puramente esquemática, hay un eje de trabajo 61 conformado como
husillo hueco que es accionado, de manera conocida, por un motor
oscilante, no representado. En el eje de trabajo 61 se aloja un
casquillo tensor 69, que en su extremo vuelto al útil 72 se expande
cónicamente hacia afuera y se apoya en esta zona con una parte
cónica 70 sobre una superficie interna cónica 79 del eje de trabajo
61. En el extremo exterior del casquillo de apriete 69 hay una
brida de fijación 64, mediante la cual puede apretarse el útil 72
contra una parte de sujeción 64, en forma de brida, en el primer
extremo exterior 62 del eje de trabajo 61.
Dentro del casquillo de apriete 69 se aloja un
anclaje tensor 67 cuyo extremo externo del costado del útil termina
con un cono de apriete 68, adaptado a la inclinación de la parte
cónica 70 del casquillo de apriete 69. Aproximadamente en el centro
de la extensión longitudinal del casquillo de apriete 69 hay un
apéndice 79a, en que se apoya el resorte de presión 71, que por su
otro extremo se acopla con un apéndice 79b del anclaje tensor 67,
para empujar a éste en dirección del segundo extremo opuesto al
primer extremo 62 del eje de trabajo 61. A través de la tensión
previa del resorte, la parte cónica 70 del casquillo de apriete 69
es ensanchada hacia afuera mediante el cono de expansión 68, de
manera que el casquillo de apriete 69 es mantenido con ajuste de
fricción en el eje de trabajo 61.
Además, esto queda reforzado por el hecho de que
el casquillo de apriete 69 tiene la zona de su parte cónica 70
provista de ranuras 78 orientadas en sentido axial, de modo que en
mismo casquillo de apriete 69 experimenta un efecto elástico. De
este modo el anclaje tensor 67 también puede, junto con el
casquillo de apriete 69, ser insertado y apretado a través de la
abertura de fijación 77 del útil 72 en el eje de trabajo 61, hasta
que por efecto de la tensión del muelle se mantenga por cierre de
fricción en el eje de trabajo 61, de manera que el útil 62 con su
placa de soporte 73 queda fijado con seguridad, a través de la
brida de fijación 65, contra la parte de sujeción 64.
El anclaje tensor 67 tiene su extremo opuesto al
útil 72 prolongado con una pieza de presión 66, que sobresale al
exterior de la carcasa 79.
De este modo se puede llevar a cabo una fácil
extracción del útil 72, con sólo apretar sobre la pieza de presión
66. Entonces puede sacarse el útil 72 junto con el anclaje tensor
67 y el casquillo de apriete 69.
Gracias al mayor recorrido de apriete con
respecto a la forma de realización de las figuras 1 a 3, la brida
de fijación 65 también puede conformarse de modo que pueda sacarse
la brida de fijación 65 a través de la abertura de fijación 77,
haciendo retroceder lo suficiente el cono de apriete 68.
Tal como se ha representado antes con ayuda de la
figura 1, el útil 72 puede estar provisto de un cuerpo de soporte
74 en el costado inferior de la placa de soporte 73, habiéndose
previsto un material adherente a modo de velcro para montar un
medio de lijado o pulido.
Claims (9)
1. Herramienta manual accionada a motor con un
mecanismo oscilante, que acciona un eje de trabajo (11, 41) para
hacer oscilar un útil (22, 52) alrededor de su eje longitudinal
(32), de manera que el útil (22, 52) puede fijarse entre una parte
de sujeción (14, 44) en un primer extremo (12, 42), del costado del
útil, del eje de trabajo (11, 41) y una brida de fijación (15, 45),
caracterizado por el hecho de que la brida de fijación (5,
45) está rígidamente unida con un anclaje tensor (17, 47)
desplazable axialmente, que atraviesa un elemento expansor (19,
49), por medio del cual el anclaje tensor (17, 47) puede apretarse
contra el eje de trabajo (11, 41), y en que el eje de trabajo (11,
41) está conformado como husillo hueco, en que el elemento expansor
(19, 49) se inserta desde fuera junto con el anclaje tensor (17,
47).
2. Herramienta manual de acuerdo con la
reivindicación 1, en que se ha previsto una brida intermedia (16)
unida con el elemento expansor (19), dispuesta entre la brida de
fijación (15) y la pieza de sujeción (14).
3. Herramienta manual de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, en que se ha previsto una parte de apriete
(18, 48) conformada cónica, en el anclaje tensor (17, 47), que
colabora con un cono expansor (20, 50) en el elemento expansor (19,
49) para ensanchar dicho elemento expansor (19, 49).
4. Herramienta manual de acuerdo con la
reivindicación 1, 2 ó 3, en que el anclaje tensor (17, 47) es
previamente apretado elásticamente contra el elemento expansor (19,
49).
5. Herramienta manual de acuerdo con la
reivindicación 3 ó 4, en que se ha previsto el cono expansor (20,
50) en un segundo extremo (13, 43) opuesto al primer extremo (12,
42) del eje de trabajo (11, 41).
6. Herramienta manual accionada a motor con un
mecanismo oscilante, que acciona un eje de trabajo (61) para hacer
oscilar un útil (72) alrededor de su eje longitudinal (32), de
manera que el útil (72) puede fijarse entre una parte de sujeción
(64) en un primer extremo (62), del costado del útil, del eje de
trabajo (61) y una brida de fijación (65), caracterizado por
el hecho de que la brida de fijación (65) está rígidamente unida a
un casquillo de apriete (69) atravesado por un anclaje tensor (67),
que puede desplazarse entre una posición de apriete, en que el
casquillo de apriete (69) trabaja contra el eje de trabajo (61) y
una posición de desmontaje, y en que el eje de trabajo está
conformado como husillo hueco, en que el casquillo de apriete (69)
puede insertarse desde fuera junto con el anclaje tensor (67).
7. Herramienta manual de acuerdo con la
reivindicación 6, en que el casquillo de apriete (69) presenta una
parte cónica (70), en la que encaja el anclaje tensor (67) con un
cono de apriete (68), que empuja contra la parte cónica (70) por
medio de un elemento elástico (71), para forzar la brida de fijación
(65) contra la parte de sujeción (64).
8. Herramienta manual de acuerdo con la
reivindicación 7, en que la parte cónica (70) del casquillo de
apriete (69) está conformada como ranura en sentido axial.
9. Herramienta manual de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1a 5, en que en el anclaje tensor (47) o en el
elemento expansor (19) se ha previsto un elemento de accionamiento
(55, 16) accesible desde el costado del útil para extraer el
anclaje tensor y el elemento expansor (17, 47, 19, 49).
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1998
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