SE507850C2 - Excenterslipanordning som medger rörlig och snedlutningsbar inställning av slipmedelsbärare relativt verktygshållare - Google Patents

Excenterslipanordning som medger rörlig och snedlutningsbar inställning av slipmedelsbärare relativt verktygshållare

Info

Publication number
SE507850C2
SE507850C2 SE9600274A SE9600274A SE507850C2 SE 507850 C2 SE507850 C2 SE 507850C2 SE 9600274 A SE9600274 A SE 9600274A SE 9600274 A SE9600274 A SE 9600274A SE 507850 C2 SE507850 C2 SE 507850C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
pin
bearing
tool holder
carrier
recess
Prior art date
Application number
SE9600274A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9600274D0 (sv
SE9600274L (sv
Inventor
Rolf Eriksson
Original Assignee
Normek Foersaeljnings Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Normek Foersaeljnings Ab filed Critical Normek Foersaeljnings Ab
Priority to SE9600274A priority Critical patent/SE507850C2/sv
Publication of SE9600274D0 publication Critical patent/SE9600274D0/sv
Priority to PCT/SE1997/000075 priority patent/WO1997027027A1/en
Publication of SE9600274L publication Critical patent/SE9600274L/sv
Publication of SE507850C2 publication Critical patent/SE507850C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028Angle tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/04Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with oscillating grinding tools; Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

10 15 20 25 30 507 850 2 Excenterslipanordningen enligt uppfinningen bygger på den i och för sig kända principen, att verktygshållarens rotations- rörelse omvandlas till en oscillerande rörelse hos den hål- lare som uppbär det egentliga verktygsorganet, d.v.s. i det ovannämnda fallet själva sliprondellen, polerduken eller det slipmedel/polermedel som används.
Uppfinningens ändamål Ett primärt ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en ny typ av för slipning, polering respektive läppning lämplig excenterslipanordning som möjliggör rörlig och snedlutnings- bar upphängning eller inställning av den slipmedlet uppbäran- de slipmedelsbäraren eller slipdisken i förhållande till den i drivanordningen eller dennas handstycke drivinfästa verk- tygshållaren, utan att sliputrustningens slipfunktion därför påverkas ogynnsamt.
Ett annat, därmed sammanhängande ändamål är, att excenter- slipanordningen skall vara så konstruerad, att slipmedels- bäraren (slipdisken) kan bytas sekundsnabbt, utan att man därvid behöver använda sig av något hjälpverktyg.
Ytterligare ett ändamål är, att excenterslipanordningen skall vara så utförd, att det blir möjligt att slipa eller polera ända ut mot angränsande kanter eller kantväggar, respektive ut över slitsar och hål, utan att någon sjunkning därvid uppkommer vid kanterna.
Uppfinningen syftar också till att åstadkomma en excenter- slipanordning som är så konstruerad, att inget vridande moment överförs till slipmedelsbäraren (slipdisken), varför exempelvis en slipmedelsbärare eller slipdisk med fyrkantig, skivformad bärdel för slipmedelsytan kan användas för att nå in i konkava hörn eller komma åt på/i andra svåråtkomliga ställen/utrymmen.
Excenterslipanordningen skall vidare vara så konstruerad, att lagret visserligen är säkert axiellt fixerat i verktygshålla- 10 15 20 25 507 850 3 ren, men ändå är lätt att ta loss - för att vid behov bytas - med hjälp av endast ett enkelt hjälpverktyg.
Vid användande av slipmedelsbärare som roterar kring sin centrumaxel sker det huvudsakliga sliparbetet vid bärarens periferi. Speciellt vid läppningsarbeten med trögflytande pastor erfordras därför ett vridmoment som oftast är för stort för de vanligaste mikromotorerna. Dessutom måste slip- medelsbäraren arbeta vid relativt lågt varvtal för att slip- pastan av centrifugalkraften inte skall kastas ut från bära- ren.
Med excenterrörelsen blir "momentarmen" inte större än av- ståndet mellan drivaxelns och slipmedelsbärarens centrumaxlar oavsett vilken diameter slipmedelsbäraren har. Eftersom excentriciteten vanligen inte är mer än millimeterstor, blir det erforderliga vridmomentet lågt, och ett högt varvtal kan väljas utan de nackdelar som följer med en roterande slip- medelsbärare.
Redogörelse för uppfinningen Enligt uppfinningen uppnås ovannämnda ändamål genom att den inledningvis angivna excenterslipanordningen uppvisar de i patentkravets 1 respektive i kravets 7 kännetecknande del angivna särdragen.
Excenterslipanordningen enligt uppfinningen vidareutvecklande särdrag framgår dessutom av de osjälvständiga patentkraven 2-6 respektive 8-9.
Det för uppfinningsföremàlet primärt utmärkande är således att på en till den första sidan motstående, andra sida är verktygshållaren försedd med en urtagning vari ett lager, såsom ett rullningslager, med en central upptagningsöppning är så monterat, att upptagningsöppningen är excentriskt be- lägen i förhållande till verktygshållarens infästningsorgan. 10 15 20 25 507 850 4 Härvid uppbär lagret en slipmedelsbärare med en axiell, inåt urtagningen koniskt avsmalnande infästningstapp varmed bära- ren är demonterbart infäst i upptagningsöppningen, och vilken infästningstapp i sin inuti urtagningen belägna inre ände är försedd med kvarhållningsorgan, som begränsar infästningstap- pens axiella rörelsefrihet i förhållande till lagret, utan att begränsa tappens snedställning, varigenom en viss sned- ställning av infästningstappen, och därmed av bäraren, är möjlig i förhållande till infästningsorganet.
Excenterslipanordningen enligt uppfinningen är företrädesvis avsedd att kunna användas i alla slags handverktyg, speciellt de med 3 mm eller 6 mm spännhylsa. Om arbetsförhållandena så medger torde det ofta vara enklast och bekvämast att arbeta med ett 90° vinkelstycke. Genom att slipmedelsbäraren är rör- ligt och snedställbart upphängd i urtagningen i verktygshál- laren kan det aktuella handverktyget hållas snett i förhål- lande till den yta som slipas, utan att slipfunktionen på- verkas menligt.
Det bör särskilt observeras att lagret medför att inget vri- dande moment överförs från den roterande verktygshållaren till slipmedelsbäraren, varför även en bärare med rektangu- lär, skivformad bärdel för slipmedlet eller slipmedelsytan kan användas, exempelvis för att man skall komma åt att slipa i konkava hörn eller längs konkava kanter. Slipmedelsbäraren roterar således inte, utan arbetar med en oscillerande rörel- se till följd av lagrets excentriska montering i den roter- bara verktygshàllaren.
Koniciteten hos slipmedelsbärarens infästningstapp är lämp- ligen så stor att tappen kan snedställas åtminstone 5-62 vilket innebär att toppvinkeln för infästningstappens konform därvid uppgår till 10-l2¶ Kvarhållningsorganen vid den inre änden av slipmedelsbärarens infästningstapp har till uppgift att förhindra att slip- 10 15 20 25 507 850 5 medelsbäraren lossnar från verktygshållaren vid normal han- tering och drift av excentersliputrustningen. Kvarhållnings- organen skall emellertid samtidigt vara så utförda, att det är lätt att för hand, utan något särskilt verktyg, sätta fast slipmedelsbäraren i lagrets upptagningsöppning respektive ta loss slipmedelsbäraren från verktygshållaren, exempelvis för byte till en annan slipmedelsbärare med en annan sliprondell eller annat slipmedel. Kvarhållningsorganen fungerar alltså såsom en spärranordning vilken förhindrar att slipmedelsbära- ren oavsiktligt lossnar från verktygshållaren, men vilkens spärrverkan ändå inte är större än att den kan övervinnas för avsiktlig demontering av slipmedelsbäraren från verktygshål- laren.
Vid en första föredragen utföringsform utgörs kvarhållnings- organen av ett runtomgående spår i slipmedelsbärarens infäst- ningstapp, i området av tappens inre ände, och en i detta spår upptagen 0-ring. Den av fjädrande material framställda O-ringen placeras så att den inte stör infästningstappens snedställningsrörelse (tipprörelse). O-ringen dimensioneras med en sådan ytterdiameter att ringen hindrar slipmedelsbära- rens infästningstapp att lossna ur lagrets upptagningsöpp- ning, men ytterdiametern får ändå inte vara större än att O-ringen, och därmed slipmedelsbärarens infästningstapp, med lätthet kan inskjutas i lagrets upptagningsöppning vid mon- tering av slipmedelsbäraren.
Vid ett alternativt utförande gäller att slipmedelsbärarens infästningstapp är axiellt uppslitsad i sin inre del och i denna inre del är försedd med en eller flera radiellt ut- stående klackar, företrädesvis två diametralt motstående klackar, som då bildar kvarhållningsorganen. Klackarna är då så dimensionerade att de når ut en aning radiellt utanför innerdiametern hos lagrets upptagningsöppning. Den axiella slitsen i infästningstappen gör att de båda klackförsedda, genom slitsen åtskilda sidohalvorna av infästningstappens inre del får en viss radiell fjädringsförmåga, så att slip- medelsbäraren för hand lätt kan monteras respektive demonte- ras i lagrets upptagningsöppning. 10 15 20 25 30 35 507 850 6 Slipmedelsbäraren omfattar lämpligen en skivformad bärdel (även benämnd slipdisk eller slipplatta) för uppbärande av en på densamma fastsättbar sliprondell eller slipmedelsyta, varvid slipmedelsbärarens infästningstapp är fast förenad med denna bärdel vid dess centrala parti. I övergångsområdet mellan bärdelen och infästningstappen uppvisar slipmedels- bäraren lämpligen ett ringformigt ytområde, som bildar kon- taktyta mot angränsande delar av lagrets innerring. Såsom påpekats ovan behöver slipmedelsbärarens skivformade bärdel inte vara cirkulär, utan den kan exempelvis vara rektangulär eller kvadratisk sedd i planvy.
Det i excenterslipanordningen enligt uppfinningen ingående lagret är lämpligen ett rullningslager, företrädesvis ett kullager, av standardtyp. Detta rullningslager är lämpligen axiellt fixerat i en axiellt yttre del av urtagningen i verktygshållaren, varvid rullningslagrets innerring bildar kontaktyta mot slipmedelsbäraren vid innerringens ena ände och, vid innerringens motsatta andra ände, bildar kontaktyta för de vid den inre änden av slipmedelsbärarens infästnings- tapp befintliga kvarhållningsorganen.
Rullningslagrets axiella fixering i urtagningen i verktygs- hållaren kan åstadkommas på olika i och för sig förut kända sätt. Vid en föredragen utföringsform åstadkommes lagrets axiella fixering medelst en O-ring som är anordnad i ett runtomgående spår i väggen till den yttre delen av urtag- ningen i verktygshållaren. O-ringen är då radiellt inspänd mellan spårets botten och utsidan av rullningslagrets ytter- ring och tjänar därigenom som kvarhållningsmedel för lagret i verktygshållaren. Lagret kan därigenom vid behov enkelt utdragas ur urtagningen i verktygshållaren med hjälp av ett enkelt hjälpverktyg, såsom en L-formad hake som införs genom lagrets upptagningsöppning och ansättes mot innerringen varefter axiell utåtriktad kraft på innerringen lätt kan fås att överstiga den kvarhållande friktionskraften från O-ringen som verkar på utsidan av lagrets ytterring. Härigenom kan lagret utan svårighet utdragas ur verktygshållarens urtag- ning. Det är en klar fördel att lagret utan svårighet kan 10 15 20 25 5Û7 850 7 demonteras ur verktygshållaren, eftersom lagret är den del av excenterslipanordningen som utsätts för förslitning i drift, och därför så småningom behöver bytas.
Kort beskrivning av ritningsfigurerna Excenterslipanordningen enligt uppfinningen kommer nu att beskrivas och förklaras ytterligare nedan under hänvisning till några på de bifogade ritningarna visade utföringsexem- pel.
På ritningarna visar: fig. 1 ett första utföringsexempel på en excenterslipanord- ning enligt uppfinningen, varvid den cylindriska verktygs- hållaren visas delvis i längdsnitt; fig. 2 Visar, i större skala, kvarhållningsorganen vid den inre änden av rondellhållarens infästningstapp vid utförandet enligt fig. 1; fig. 3 visar, i samma slags vy som i fig. 1, en andra utfö- ringsform med ett alternativt utförande av kvarhållnings- organen; fig. 4 visar, i samma slags vy som fig. 1, en tredje utfö- ringsform med förlängd infästningstapp (rörelseöverförings- tapp) för slipmedelsbäraren; och fig. 5-6 visar slutligen ett par alternativa utföranden av slipmedelsbärarens ledade anslutning till rörelseöverförings- tappen.
Beskrivning av utföringsexempel Excenterslipanordningen enligt föreliggande uppfinning skall nu först beskrivas med hänvisning till den i fig. 1-2 visade utföringsformen.
Såsom framgår av fig. 1 omfattar excenterslipanordningen en roterbar, cylindrisk verktygshållare 2 som på en första sida är försedd med en axiellt utstående driv- och infästningstapp 4 varmed hållaren 2 kan monteras i en icke visad drivanord- ning, exempelvis ett vinkelstycke. På den till sidan med 10 15 20 25 507 850 8 tappen 4 motstående, andra sidan är verktygshållaren 2 för- sedd med en urtagning 6 med en radiellt utvidgad, axiellt yttre del 8 vari ett kullager 10 är monterat mot en ring- formig ansats 12. Urtagningen 6 i verktygshållaren 2 dimen- sioneras lämpligen så, att den mängd material som arbetas bort i möjligaste mån motsvarar vikten av lagerinbyggnad med slipmedelsbärare, för att minimera uppkommande obalansvibra- tioner. Kullagret 10 omfattar en ytterring 14, en innerring 16 och mellan dessa ringar ett antal kullagerkulor 18. Kul- lagret 10 är axiellt fasthållet i urtagningens 6 yttre del 8 medelst en elastisk O-ring 20 som är insatt i ett runtom- gående spår 22 i väggen till urtagningens yttre del 8.
O-ringen 20 är alltså radiellt inspänd mellan spårets 22 botten och utsidan av kullagrets ytterring 14, och tjänar som kvarhållningsmedel som säkerställer att kullagret 10 vid normal drift inte lossnar ur verktygshållarens 2 urtagning 6.
Den cylindriska urtagningen 6 i verktygshållaren 2 är som synes excentriskt placerad i förhållande till verktygshålla- rens driv- och infästningstapp 4. Urtagningens 6 utvidgade yttre del 8 är koaxiell med urtagningens inre del vilket innebär att lagret 10 är excentriskt monterat i verktygs- hållaren 2 i förhållande till dennas centralt placerade tapp 4. Lagrets centrala upptagningsöppning 24 i innerringen 16 är följaktligen också excentriskt belägen i förhållande till infästningstappen 4 genom vilken verktygshållaren 2 bibringas sin rotationsrörelse från det kraftuttag i det vinkelstycke eller motsvarande vari excenterslipanordningen enligt upp- finningen är drivinfäst.
Kullagret 10 uppbär en slipmedelsbärare 26 som har en koniskt avsmalnande, axiell infästningstapp 28 varmed bäraren är så demonterbart infäst i lagrets upptagningsöppning 24 att en viss snedställning eller lutning av slipmedelsbärarens in- fästningstapp 28 - och därmed själva slipmedelsbäraren 26 - är möjlig i förhållande till lagrets centrumaxel A och därmed också i förhållande till den med axeln A parallella, men sidoförskjutna centrumaxeln B för verktygshållarens 2 egen infästningstapp 4. Den maximala lutningen eller snedställ- 10 15 20 25 30 35 507 850 9 ningen av slipmedelsbärarens 26 koniska infästningstapp 28 är i fig. 2 åskådliggjord genom den visade vinkeln a mellan upp- tagningsöppningens 24 centrumaxel A och den snedställbara infästningstappens 28 egen centrumaxel C.
Slipmedelsbäraren 26 omfattar som synes en skivformad bärdel eller slipplatta 30 avsedd att på sin i fig. 1 nedåtvända plana utsida 32 uppbära exempelvis en i figuren icke visad sliprondell eller slipmedelsyta av konventionell typ. Slip- medelsbärarens infästningstapp 28 är fast förenad eller utförd i ett stycke med bärdelen 30. I övergångsområdet mellan bärdelen 30 och infästningstappen 28 uppvisar slip- medelsbäraren 26 ett ringformigt ytområde 34 som bildar kontaktyta mot angränsande ytområden av kullagrets 10 inner- ring 16.
Såsom framgår av fig. 1 och 2 är slipmedelsbärarens 26 inåt urtagningen 6 koniskt avsmalnande infästningstapp 28 försedd med kvarhållningsorgan 36 i sin inuti urtagningen belägna inre ände. Dessa kvarhållningsorgan har till uppgift att begränsa tappens 28 axiella rörelsefrihet i förhållande till lagret 10, utan att därför begränsa infästningstappens maxi- malt tillåtna snedställning a.
Vid den i fig. 1-2 visade utföringsformen av excenterslip- anordningen enligt uppfinningen gäller att kvarhållnings- organen 36 består av dels ett runtomgående spår 38 i infäst- ningstappen 28 i området av tappens inre ände, dels en i detta spår upptagen 0-ring 40. Såsom framförallt framgår av fig. 2 är 0-ringen 40 så dimensionerad att dess ytterdiameter något överstiger diametern på upptagningsöppningen 24 i lag- rets 10 innerring 16. Härigenom hindrar O-ringen 40 slip- medelsbäraren 26 från att lossna ur lagrets upptagningsöpp- ning 24. Genom att O-ringen 40 är tillverkad av elastiskt material är det ändå möjligt att vid behov, utan större axiell kraft, dra ut slipmedelsbäraren 26 ur upptagnings- öppningen 24, exempelvis för utbyte av aktuell sliprondell. 10 15 20 25 30 35 507 850 10 Vi övergår nu till att studera den i fig. 3 visade, alter- nativa utföringsformen av en excenterslipanordning enligt uppfinningen. Denna utföringsform överensstämmer med den i fig. 1-2 visade, med undantag av utformningen av kvarhåll- ningsorganen 36. Följande beskrivning är därför inskränkt till ett närmare studium av dessa kvarhållningsorgan.
Slipmedelsbärarens 26 infästningstapp 28 är i detta fall för- sedd med en central, axiell slits 42 i sin inuti urtagningen 6 belägna del. Slitsen delar upp infästningstappen i två parallella halvor som vid den inre änden är försedda med var sin radiellt utstående kvarhållningsklack 44. Dessa två dia- metralt motstående klackar 44 bildar i detta fall kvarhåll- ningsorganen 36, genom att klackarna är så dimensionerade att "ytterdiametermåttet" mellan klackarnas radiellt yttersta delar något överstiger diametern på upptagningsöppningen 24 i lagrets 10 innerring 16. Härigenom är slipmedelsbäraren 26 förhindrad att av misstag lossna ur upptagningsöppningen 24, samtidigt som det är enkelt att avlägsna slipmedelsbäraren 26 ur upptagningsöppningen 24 genom utövande av en begränsad axiell dragkraft på slipmedelsbäraren 26. En sådan dragkraft resulterar nämligen i att de båda tungliknande (genom slitsen 42 åtskilda) tapphalvorna med sina tillhörande klackar genom innerringen 16 tvingas att fjädra ihop mot varandra tillräck- ligt mycket för att de diametralt motstående klackarna 44, 44 skall kunna passera ut genom upptagningsöppningen 24.
Rent funktionsmässigt torde kvarhållningsorganen enligt fig. 1-2, d.v.s. O-ring-låsningen, respektive enligt fig. 3, d.v.s. klack-läsningen, vara likvärdiga, men ur tillverk- ningsteknisk synpunkt torde O-ring-läsningen vara att före- dra. Ett skäl härtill är att den speciella utformningen av infästningstappens 28 inre ände som krävs är enklare, och därigenom billigare, att åstadkomma vid utförandet enligt fig. 1-2, som endast kräver framställning av ett runtomgående spår 38. Med denna konstruktiva lösning får man dessutom en något starkare infästningstapp 28 än med den i fig. 3 visade, slitsade lösningen. Med 0-ringen 40 torde det också vara lättare att säkerställa önskvärt värde på den kraft som måste 10 15 20 25 30 507 850 ll utövas på slipmedelsbäraren 26 vid intryckningen respektive utdragningen av infästningstappen 28 genom respektive från upptagningsöppningen 24 i innerringen 16. Ästadkommandet av önskad intrycknings- respektive utdragningskraft sker helt enkelt genom lämplig dimensionering av O-ringen 40. En mot- svarande kraftbestämmande utformning av den klackförsedda, uppslitsade änden av infästningstappen 28 enligt fig. 3 kräver däremot en dyrare precisionstillverkning och -be- arbetning av den metalliska infästningstappen 28.
Excenterslipanordningen enligt uppfinningen är speciellt användbar vid motordrivna sliputrustningar för det finmeka- niska området. Som exempel härpå kan nämnas diamantsliput- rustning för högglanspolering. Vid slip- och poleringsarbe- ten, främst med diamantpastor, där slipmedelsbärarna/slip- diskarna behöver bytas och hållas åtskilda, är det synner- ligen värdefullt att slipmedelsbärarna/slipdiskarna kan bytas sekundsnabbt utan att därtill krävs användning av något hjälpverktyg. Vid polering med diamantpastor kastas heller inte pastan utåt, såsom är fallet vid användande av roterande verktyg i stället för verktyg med oscillerande rörelse såsom enligt föreliggande uppfinning. Avsevärt mycket högre varvtal för excenterslipanordningens driv- och infästningsorgan 4 kan därigenom användas, och det blir lätt att "fösa" pastan framför sig vid poleringen.
Hänvisning sker nu till en tredje, i fig. 4 visad, utförings- form av excenterslipanordningen enligt uppfinningen. Denna utföringsform skiljer sig från den i fig. 1-2 visade i så måtto att medlen som möjliggör snedställningen av slipmedels- bäraren 26 har flyttats ut från verktygshållarens 2 urtagning 6 till den yttre änden 29 av den i lagrets 10 innerring 16 demonterbart infästa rörelseöverföringstappen 28'. Tappens 28' i lagret infästa del är i detta fall en cylindrisk del 35 vid vars inre ände finns samma slags kvarhållningsorgan 36 som vid den i fig. 1-2 visade utföringsformen. De delar av verktygshållaren 2 som överensstämmer med den i fig. 1-2 visade utföringsformen har givits samma hänvisningsbeteck- ningar som i dessa figurer, och beskrivs inte närmare här. 10 15 20 25 30 35 507 850 12 Beskrivningen av den i fig. 4 visade utföringsformen är således inskränkt till utformningen av rörelseöverförings- tappen 28' och infästningen av slipmedelsbäraren 26 vid tappens yttre ände 29.
Rörelseöverföringstappen 28' har ett första ansatsparti 31 som stöder mot lagrets 10 innerring 16, och ett andra ansats- parti 33 som bildar stöd för slipmedelsbäraren 26. Mellan ansatspartierna 31 och 33 har tappen 28' ett cylindriskt parti 37. På den från verktygshållaren 2 bortvända sidan är ansatspartiet 33 försett med en konisk ringyta 39 och en från densamma axiellt utstående hållartapp 41 som med visst spel sticker in genom en öppning 43 i ett centralt utbuktande parti 45 av den av plåt framställda slipmedelsbäraren 26.
Tack vare den koniska ringytan 39 och spelet mellan tappen 41 och öppningen 43 kan slipmedelsbäraren 26 snedställas åt- minstone 5° från sitt mot centrumaxeln A vinkelräta utgångs- läge.
Den i detta fall diskformade slipmedelsbäraren 26 och rörel- seöverföringstappens 28' ände 29 kan utformas på andra sätt än som visas i fig. 4. I fig. 5 och 6 visas ett par sådana, alternativa utföranden. Enligt fig. 5 har tappens 28' ände 29 en konisk fördjupning 47 som samverkar med ett sfäriskt krökt ledskålparti 49 på ovansidan av slipmedelsbäraren 26, och enligt fig. 6 har tappens 28' ände 29 en axiell stödtapp 41' vars ändyta stöder mot botten av ett hål 51 vid mitten av en cylindrisk centrumdel 53 på ovansidan av slipmedelsbäraren 26. Fig. 4-6 visar två alternativa utföranden av den mellan tappens 28' ände 29 och respektive slipmedelsbärare 26 in- rättade “ledförbindelsen" som möjliggör snedställning av slipmedelsbäraren 26. De i fig. 4-6 visade slipmedelsbärarna är alla på undersidan (slipsidan) försedda med en central "kammare" 55, 55' respektive 55" vari lämpligt slipmedel, exempelvis diamantpasta, kan inläggas innan slipningen, poleringen eller läppningen påbörjas.
Excenterslipanordningen enligt fig. 4 respektive fig. 5 och 6, kan med fördel användas speciellt vid slipning och pole- 10 15 20 25 30 507 850 13 ring på små ytor, särskilt då respektive yta begränsas av uppstående kanter. I sådana fall är en såsom liten slipdisk utförd slipmedelsbärare 26 enligt fig. 4-6 att föredra fram- för den större typen enligt fig. 1-3. Slipdisken 26 kan då vara antingen ledbart fäst på tappänden 29 eller löst påsatt på densamma, varvid hela utrustningen hålls i avsett arbets- läge före start och fram till dess att verktygshållarens 2 rotation har upphört, efter avslutad slipning. Bland för- delarna med en i kullagrets 10 innerring 16 med passning inskjuten, förlängd rörelseöverföringstapp 28', enligt fig. 4-6, vid bearbetning av små ytor, kan bland annat nämnas de följande: a. Anliggningsytan mellan tappen 28' och slipdisken 26 kan minimeras så att en eventuell snedställning av verktygshålla- ren 2 ej medför alltför stor snedbelastning av slipdisken. b. Överblicken av slipdisken 26 och den aktuella arbetsytan förbättras eftersom slipdiskens diameter är mindre än verk- tygshållarens 2 diameter. c. Möjligheten att nå ner i fördjupningar i arbetsytan för- bättras genom att slipdisken, tack vare tappens 28' längd, befinner sig på betydligt större axiellt avstånd utanför verktygshållaren 2 än som är fallet vid utförandet enligt fig. 1-3. d. Slip- eller polerdiskar 26 med en diameter ner till säg 5 mm kan användas.
Slutligen skall påpekas att slipdiskarna eller slipmedels- bärarna 26 naturligtvis inte behöver vara utförda såsom runda skivor, såsom enligt fig. 1-6, utan lika gärna kan vara kvadratiska, trekantiga eller ha någon annan lämplig, fler- sidig form, speciellt för att det därigenom skall bli lättare att nå in i hörn.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 507 850 14 Patentkrav
1. Excenterslipanordning omfattande en roterbar verktygshål- lare (2) som pà en första sida är försedd med ett axiellt driv- och infästningsorgan (4), t.ex. en tapp, varmed verk- tygshállaren kan förbindas med en drivanordning, exempelvis ett vinkelstycke, kännetecknad av att på en till den första sidan motstående, andra sida är verktygshållaren (2) försedd med en urtagning (6) vari ett lager (10), såsom ett rull- ningslager, med en central upptagningsöppning (24) är så monterat, att upptagningsöppningen är excentriskt belägen i förhållande till verktygshållarens infästningsorgan (4), och att lagret (10) uppbär en slipmedelsbärare (26) med en axi- ell, inåt urtagningen (6) koniskt avsmalnande infästningstapp (28) varmed bäraren (26) är demonterbart infäst i upptag- ningsöppningen (24), och vilken infästningstapp i sin inuti urtagningen (6) belägna inre ände är försedd med kvarhåll- ningsorgan (36), som begränsar infästningstappens (28) axiel- la rörelsefrihet i förhållande till lagret (10), utan att begränsa tappens (28) snedställning, varigenom en viss sned- ställning (a) av infästningstappen (28), och därmed av bära- ren (26), är möjlig i förhållande till infästningsorganet (4)-
2. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att kvarhåll- ningsorganen (36) omfattar ett runtomgående spår (38) i slipmedelsbärarens (26) infästningstapp (28), i området av tappens inre ände, och en i detta spår upptagen 0-ring (40).
3. Anordning enligt krav 1, kännetecknad av att slipmedels- bärarens (26) infästningstapp (28) är axiellt uppslitsad (42) i sin inre del och är i denna del försedd med en eller flera radiellt utstående klackar (44), företrädesvis två diametralt motstående klackar, som bildar kvarhållningsorganen (36).
4. Anordning enligt något av kraven l-3, kännetecknad av att slipmedelsbäraren (26) omfattar en skivformad bärdel (30) för uppbärande av exempelvis en på densamma fastsättbar slipron- lO 15 20 25 30 35 507 850 15 dell, varvid bärarens (26) infästningstapp (28) är fast förenad med bärdelen (30) vid dennas centrala parti, och att i övergàngsomràdet mellan bärdelen (30) och infästningstappen (28) uppvisar slipmedelsbäraren (26) ett ringformigt ytområde (34) som bildar kontaktyta mot angränsande delar av lagret (10).
5. Anordning enligt något av kraven l-4, kännetecknad av att lagret utgörs av ett rullningslager (10), företrädesvis ett kullager, som är axiellt fixerat i en axiellt yttre del (8) av urtagningen (6) i verktygshàllaren (2), varvid rullnings- lagrets innerring (16) bildar kontaktyta mot slipmedelsbära- ren (26) och för kvarhàllningsorganen (36) vid den inre änden av slipmedelsbärarens infästningstapp (28).
6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad av att en i ett runtomgâende spår (22) i väggen till urtagningens (6) yttre del anordnad 0-ring (20), som är radiellt inspänd mellan spårets botten och utsidan av rullningslagrets ytterring (14), tjänar som kvarhållningsmedel som åstadkommer rull- ningslagrets (l0) axiella fixering i urtagningen (6) i verk- tygshållaren (2).
7. Excenterslipanordning omfattande en roterbar verktygshàl- lare (2) som på en första sida är försedd med ett axiellt driv- och infästningsorgan (4), exempelvis en tapp, varmed verktygshållaren kan förbindas med en drivanordning, exempel- vis ett vinkelstycke, och på en till den första sidan mot- stående, andra sida är verktygshállaren (2) försedd med en urtagning (6) vari ett lager (10), såsom ett rullningslager, med en central upptagningsöppning (24) är så monterat, att upptagningsöppningen är excentriskt belägen i förhållande till verktygshàllarens infästningsorgan (4), kännetecknad av att lagret (10) är förbundet med en slipmedelsbärare (26) via en i lagrets upptagningsöppning (24) demonterbart infäst axiell rörelseöverföringstapp (28') vars från lagret (10) fjärmade ände (29) är ledförbunden med slipmedelsbäraren (26), varigenom en viss snedställning av bäraren (26) är möjlig i förhållande till rörelseöverföringstappen (28'), 10 15 507 850 '16 vars i lagret (10) infästa del är cylindrisk och vid sin inuti urtagningen (6) belägna, inre ände är försedd med tappens (28') axiella rörelsefrihet i förhållande till lagret (10) begränsande kvarhállningsorgan (36) omfattande ett runtomgàende spår (38) i rörelseöverföringstappen (28'), i området av tappens inre ände, och en i detta spår (38) upp- tagen O-ring (40).
8. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att lagret är ett i en axiellt yttre del (8) av urtagningen (6) axiellt fixerat rullningslager (10), varvid lagrets innerring (16) bildar kontaktyta för ett första ansatsparti (31) på rörelseöverför- ingstappen (28').
9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad av att rörelseöver- föringstappen (28') har ett andra ansatsparti (33; 33'), som bildar ledyta (39; 47) för ett därmed samverkande, centralt ansatsparti (45: 49) hos slipmedelsbäraren (26).
SE9600274A 1996-01-25 1996-01-25 Excenterslipanordning som medger rörlig och snedlutningsbar inställning av slipmedelsbärare relativt verktygshållare SE507850C2 (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9600274A SE507850C2 (sv) 1996-01-25 1996-01-25 Excenterslipanordning som medger rörlig och snedlutningsbar inställning av slipmedelsbärare relativt verktygshållare
PCT/SE1997/000075 WO1997027027A1 (en) 1996-01-25 1997-01-17 Excentric grinding device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9600274A SE507850C2 (sv) 1996-01-25 1996-01-25 Excenterslipanordning som medger rörlig och snedlutningsbar inställning av slipmedelsbärare relativt verktygshållare

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9600274D0 SE9600274D0 (sv) 1996-01-25
SE9600274L SE9600274L (sv) 1997-07-26
SE507850C2 true SE507850C2 (sv) 1998-07-20

Family

ID=20401148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9600274A SE507850C2 (sv) 1996-01-25 1996-01-25 Excenterslipanordning som medger rörlig och snedlutningsbar inställning av slipmedelsbärare relativt verktygshållare

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE507850C2 (sv)
WO (1) WO1997027027A1 (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19824387A1 (de) * 1998-05-30 1999-12-02 Fein C & E Kraftgetriebenes Handwerkzeug
DE10220326A1 (de) * 2002-04-30 2003-11-13 C & E Fein Gmbh & Co Kg Oszillationsantrieb
US6926595B2 (en) 2002-04-30 2005-08-09 C.&E. Fein Gmbh & Co. Kg Oscillatory drive

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2303531A (en) * 1940-07-08 1942-12-01 Nash Kelvinator Corp Sanding and polishing tool
US2892326A (en) * 1958-01-20 1959-06-30 Warren E Swarthout Resilient connector
DE2745129A1 (de) * 1977-10-07 1979-04-12 Miksa Marton Exzenterkopf fuer eine handschleifmaschine
SE416183B (sv) * 1978-05-23 1980-12-08 Fiz Tech I Akad Nauk Maskin for bearbetning av sferiska delar av arbetsstycken medelst ett magnetiskt slippulver, som fasthalles i ett magnetfelt
DE3806145A1 (de) * 1988-02-26 1989-09-07 Kress Elektrik Gmbh & Co Taumelscheibe fuer elektrohandwerkzeuge
DE4447162B4 (de) * 1994-12-29 2004-07-08 Günther Böhler GmbH Vorrichtung zur Bearbeitung von Oberflächen

Also Published As

Publication number Publication date
SE9600274D0 (sv) 1996-01-25
SE9600274L (sv) 1997-07-26
WO1997027027A1 (en) 1997-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20050206217A1 (en) Automatic balancing device
KR100373696B1 (ko) 연삭기의 홀더 장치
EP0904896A3 (en) Rotary grinding jig
EP1384553A3 (en) A polishing machine with driving means to move the grinding tool along a precession path and method to use it
GB2337013A (en) Hand tool having easily separable tool holders
US2678487A (en) Face-milling cutter
EP0867260A3 (en) Lens grinding apparatus and lens grinding method and component therefore
SE462443B (sv) Rullhaallare foer rullar i ett rullager
SE507850C2 (sv) Excenterslipanordning som medger rörlig och snedlutningsbar inställning av slipmedelsbärare relativt verktygshållare
US20130059505A1 (en) Orbital Smoothing Device
US5722227A (en) Open-end spinning rotor
CN109788998A (zh) 用于操作旋转刀具的牙科治疗器械
US5498198A (en) Grinding machine
JP2021037613A (ja) 表面加工部材
SE445983B (sv) Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka
US2428375A (en) Special purpose chuck
WO1999008835A3 (de) Universal-schleifkopf mit hochtourigen schleifplaneten
EP1009570B1 (en) Drive wheel
US4263754A (en) Shaping an arcuate surface on a wheel blank
US9108294B2 (en) Grinding device
USRE31965E (en) Compliantly mountable turbine cartridge assembly for gas-driven dental handpiece
CN211805537U (zh) 一种安装高度可调的金刚石磨盘
KR900008002Y1 (ko) 원판형 자동 조심(調心) 센터
SU973332A1 (ru) Шлифовальный инструмент
IE903552A1 (en) Floor polishing machine

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9600274-6

Format of ref document f/p: F