SE445983B - Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka - Google Patents
Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindockaInfo
- Publication number
- SE445983B SE445983B SE8406490A SE8406490A SE445983B SE 445983 B SE445983 B SE 445983B SE 8406490 A SE8406490 A SE 8406490A SE 8406490 A SE8406490 A SE 8406490A SE 445983 B SE445983 B SE 445983B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- grinding
- sharpening
- tool
- workpiece
- chuck
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/04—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels
- B24B53/053—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of cylindrical or conical surfaces on abrasive tools or wheels using a rotary dressing tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
84064913-6
tiden för slipoperationen. Därtill innebär skärpnings-I
verktygets lagring, på vilken såsom ovan angivits höga
krav måste ställas, en fördyrande komplikation som inne-
bär en påtaglig ökning av slipmaskinens totalkostnader.
Ett annat svårlöst problem som har samband med
'det konventionella sättet att anordna ett skärpnings-
verktyg är att det ofta förekommer temperaturskillnader
mellan området för slipverktygets ingrepp mot arbets-
stycket och området för dess ingrepp mot skärpningsverk-
tyget. De maskinelement som uppbär slipverktyget, arbets-
stycket och skärpningsverktyget utsättes för längdföränd-
V ringar på grund av denna temperaturförändring, vilket kan
få jämförelsevis stor inverkan på slipoperationens nog-
grannhet. I detta samband skall märkas att det vid en
slipoperation av här aktuellt slag ofta är fråga om att
uppnå en mätnoggrannhet som uppgår till bråkdelar av 1 pm.
US-A-4 259 940 (Asano m.fl.) beskriver en med ett
skärpningsverktyg försedd slipmaskin, vilken slipmaskin
innefattar I
a) en fastspänningsanordning såsom en chuck för
roterbar fastspänning av ett arbetsstycke;
b) en verktygsslid för roterbar uppbärning av ett
slipverktyg;
c) organ för axiell relativförskjutning av verk-
tygssliden och/eller chucken för att bringa slipverk-
_ tyget till och från läge för ingrepp med arbetsstycket
och för axiell matning av slipverktyget;
d) organ för tvärgående relativförskjutning av
verktygssliden och/eller chucken för slipverktygets in-
grepp mot och tvärmatning relativt arbetsstycket,
e) ett i anslutning till fastspänningsanordningen
anbragt skärpningsverktyg för rotation tillsammans med
fastspänningsanordningen.
Patentskriften beskriver en ytterrundslipmaskin
försedd med två skärpningsverktyg, nämligen ett för form-
ning ("truing") och ett för konditionering (“dressing"),
vilka båda skärpningsverktyg är anordnade på en tillsam-
8406490-6
mans med den dubbförsedda spindelaxeln roterande med-
bringarplatta. Skärpningsbeläggningen befinner sig vid
respektive skärpningsverktygs ytterperiferi och arrange-
manget uppvisar ett antal av ovan angivna nackdelar.
US-A-4 112 624 (Uhtenwoldt m.fl.) beskriver ett
sliparrangemang av "shoe-type" försett med en tryckplatta
som medelst kolv tryckes mot ett roterande arbetsstycke,
varvid tryckplattans centrala, kullagrade del roterar
tillsammans med arbetsstycket. Tryckplattans centrala,
roterbara del uppbär en skärpningsring med inre skärp-
ningsbeläggning.
Eftersom vid denna anordning tryckplattans rota-
tionsaxel ej sammanfaller med arbetsstyckets och därmed
sannolikt ej heller i höjdled med slipverktygets rota-
tionsaxel kommer slipresultatet att pâverkas negativt.
Ett arrangemang med en tryckplatta av angivet
slag har vidare visserligen visat sig framgångsrikt vid
slipning av enklare kullagerringar och liknande, men
svarar icke mot de noggrannhetskrav som ställes vid t.ex.
sätes- eller bottenslipning av insprutningsmunstycken
till bilindustrin.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att
åstadkomma en med skärpningsverktyg försedd slipmaskin-
docka av ovan angivet slag som undanröjer angivna nack-
delar och därigenom medger att slipoperationen kan utföras
med ökad mätnoggrannhet och mindre tidsåtgång.
Kort redogörelse för uppfinningen
Uppfinningsföremålet är av ovan angivet slag och
kännetecknas väsentligen av att fastspänningsanordningen,
t.ex. chucken, har en utskjutande tillsatsanordning som
på axiellt avstånd utanför arbetsstycket koncentriskt med
arbetsstyckets geometriska axel uppbär ett ringformat
skärpningsverktyg med en innerdiameter som är större än
diametern för arbetsstyckets slipade yta och innefattar
s4os49o¿e
en ringformad hållardel med en inre skärpningsbeläggning
av t.ex. diamant, varvid slipverktyget vid slipingrepp
mot arbetsstycket är fört genom skärpningsverktyget.
Uppfinningen medför bl.a. fördelen att slipverk-
tygets förflyttningssträcka från slipställe till skärp-
ningsställe blir mycket kort, vilket medför en avsevärd
tidsvinst för slipoperationen, speciellt i sådana fall då
höga noggrannhetskrav ställes på slipoperationen, varvid
- slipverktyget jämförelsevis ofta måste undergå skärpning.
Det korta avståndet mellan slipställe och skärp-
ningsställe medför därjämte att temperaturvariationerna
kommer att bli små eller obefintliga innebärande en i
många fall väsentlig ökning av slipoperationens måttnog-
grannhet.
En annan viktig fördel är att centrumhöjden
slipskiva/skärpningsverktyg inställes samtidigt med in-
ställningen av centrumhöjden slipskiva/arbetsstyckets
bearbetade yta, dvs. en - ofta tidskrävande - inställ-
ningsoperation kan undvaras.
Till följd av att skärpningsverktyget erhåller
samma geometriska rotationsaxel som den spindel som upp-
bär chucken, erhåller även skärpningsverktyget en mycket
noggrann och styv lagring med utnyttjande av i slip-
maskinen redan befintliga lagringselement, dvs. utan
kostnad för dylika uteslutande för skärpningsverktyg.
Vidare skall noteras att de angivna fördelarna
erhålles med utnyttjande av mycket enkla och robusta
maskinelement och verktygy dvs. kostnadskrävande till-
satsarrangemang blir onödiga.
I praktiken föredrages att skärpningsverktyget för-
ses med en cylindrisk och en konisk yta för skärpning av
motsvarande ytor på ett eller flera, mot olika ytor på
arbetsstycket ingripande slipverktyg.
Då arbetsstycket exempelvis uppvisar en cylindrisk
inneryta och ett koniskt säte, kan den cylindriska inner-
ytan först behandlas med ett cylindriskt slipverktyg som
erhåller skärpning av skärpningsverktygets cylindriska
8406490-6
del, under det att den koniska sätesytan behandlas av
ett motsvarande koniskt slipverktyqf Som erhåller skärp-
ning av skärpningsverktygets koniska yta.
Kort redogörelse för ritningarna
Fig. 1 är en planvy av en innerslipmaskin med dubbla
slipfunktioner försedd med skärpningsverktyg enligt upp-
finningen och inrättad för tillämpning av sättet enligt
uppfinningen.
Fig. 2 är ett tvärsnitt som med heldragna linjer
visar den ena slipspindelns sliptrissa i läge för skärp-
ning.
Fig. 3 är ett motsvarande tvärsnitt som åskådliggör
skärpning av den andra sliptrissan.
Beskrivning av föredragen utföringsform
I fig. 1 visas en innerslipmaskin med dubbla slip-
funktioner, såsom en hålslipfunktion och en sätes- eller
bottenslipfunktion för slipning av koncentriska inner-
och ändytor vid i arbetsstycken upptagna bottenhål.
Slipmaskinen är försedd med ett maskinbord 1, utmed
vilket två bordslider 2 och 3 är rörliga medelst kulskruvar
(ej visade) längs i bordet inslipade gejdrar (icke visade).
För kringvridning av kulskruvarna finnes två lik-
ströms servomotorer 4 och 5 anordnade en vid vardera bord-
sliden. Ovanpå bordsliden 2 och tvärförskjutbar relativt
denna finns en matningsslid 6, vilken även är styrd av
en kulskruv (icke visad) som kringvrides av en likströms-
motor 7. På denna slid är monterad en slipspindel 8 för-
sedd med en sliptrissa 9. Slipspindeln drives av en hög-
frekvens-elmotor 10, eller alternativt en luftdriven tur-
bin. Sliptrissan 9 är anordnad för hålslipning och bord-
sliden 2 svarar för sliptrissans axiella rörelse, under
det att matningssliden 6 svarar för dess radiella matning.
På bordsliden 3 finnes en oscillationsslid 11 som
gav en servomotor 12 är rörlig tvärs bordsliden 3. Sliden
11 upptar en slipspindel 13 försedd med en sliptrissa 14.
8406490-6
Slipspindelmotorn 10 är av samma typ som vid slipspindeln
8. Sliptrissan 14 är enligt exemplet anordnad för slip-
ning av ändytan i ett bottenhål.
Mitt emot slipspindlarna 8 och 13 finnes en indexe-
ringsenhet 15. Dennas indexeringsdocka 18 är vridbar kring
en central axel. I indexeringsdockan är två chuckspindlar
20, 21 lagrade med sina axlar parallella med och på samma
avstånd från indexeringsdockans vridaxel. Chuckspindlarna
20 och 21 är i sin främre, mot slipspindlarna 8 och 13
~ vända ände försedda med väl centrerade chuckar 30, 31 för
fastspänning av de arbetsstycken som skall bearbetas. Var
-och en av chuckspindlarna har sin egen drivmotor 24 som
via remmar 26, 27 driver respektive spindel.
V Det allmänna arrangemanget av slipspindlarna och
indexeringsdockan är i övrigt av det slag som beskrives
i den svenska patentskriften 7807876-3 (417.485). Det
allmänna innehållet i denna publikation skall sålunda an-
ses tillhöra föreliggande patentansökning och upprepas
icke här.
Vardera chuckspindeln 20, 21 uppbär en chuck 30
resp. 31, i vilken är infäst vartdera ett arbetsstycke
32, 33, enligt exemplet ett insprutningsmunstycke till en
dieselmotor, på vilka skall utföras hål- och sätesslip-
ning. I fig. 2 antydes med streckade linjer sliptrissans
9 läge inuti arbetsstycket 32 för utförande av hâlslipning,
under det att fig. 3 på motsvarande sätt med streckade
linjer antyder sliptrissans 14 läge under utförande av
sätesslipning i arbetsstycket 33.
Vardera chucken 30, 31 har en förlängningsdel 34
resp. 35, som uppbär ett ringformat skärpningsverktyg 36
resp. 37 koncentriskt anordnad med respektive chuckspin-
dels 20, 21 geometriska axel. De ringformade skärpnings-
verktygen 36, 37 har en diamant- eller annan mycket nöt-
ningsbeständig beläggning 36a, 37a vilka uppvisar en
cylindrisk och en sig koniskt utåt vidgande del.
Med heldragna linjer i respektive figur 2 och 3
visas hur sliptrissan 9 anligger mot diamantbeläggningens
8406490-6
36a cylindriska del respektive sliptrissans 14 koniska
spets mot beläggningens koniska del.
Avståndet mellan respektive sliptrissas arbets-
läge och skärpningsläge är såsom framgår mycket litet,
varvid ovannämnda fördelar uppnås.
Förlängningsdelarna 34 och 35 är anbragta vid
respektive chuck 30, 31 medelst skruvar 38, 39, och
skärpningsverktygen 36, 37 är anbragta vid respektive
förlängningsdel medelst skruvar 40, 41. Arrangemanget är
därvid sådant att noggrann inställning av respektive
skärpningsverktygs koncentricitet medges. Justerskruvar
för inställning av koncentriciteten betecknas 42 resp.
43 och anbringas lämpligtvis i par med 900 Vinkelavstånd
inom ett par. Endast den ena skruven 42 resp. 43 är visade
i fig. 2 resp. 3. En periferiell yta på skärpningsverkty-
get, t.ex. den som betecknas med 36b i fig. 2 och 37b i
fig. 3 kan utgöra referensyta för indikering av eventuellt
förekommande avvikelser med avseende på koncentriciteten.
De nämnda ytorna 36b, 37b kan för ändamålet samverka med
en indikatorklocka (icke visad) som anger eventuella kon-
centricitetsavvikelser, vilka därefter korrigeras med
hjälp av skruvarna 40, 42 resp. 41, 43.
Vid slipning av ringformade arbetsstycken av jäm-
förelsevis stor diameter kan arrangemanget om så önskas
vara det omvända. Detta arrangemang som icke närmare
åskådliggöres innebär att skärpningsverktyget, som där-
vid har mindre dimensioner, är upptaget i själva chucken
under det att det ringformade arbetsstycket exempelvis
hälles i en förlängningsdel till denna. Det inses att
motsvarande fördelar uppnås även i detta fall.
Uppfinningen omfattar även det fall att ytan med
skärpningsbeläggningen har en generatris av en mer eller
mindre komplicerad form, vilket gör det möjligt att bi-
bringa slipskivan samma generatris genom ett rätlinjigt
närmande mellan skärpningsbeläggningen och slipskivan.
Detta förfarande brukar benämnas "formskärpning".
Dâ slipskivan genom sådan formskärpning bibringats
8406490-6
önskad form kan den, ofta i en enda slipoperation, åstad-
komma motsvarande form hos ett arbetsstycke. Vid slip-
operationen bibringas slipskivan därvid som regel en mat-
ningsrörelse vinkelrätt mot sin axelriktning, och slip-
skivan utför normalt ingen axiellt fram- och återgâende,
s.k. oscillerande rörelse.
Skärpningsbeläggningen kan även uppvisa annan
form i motsvarighet till formen hos de sliptrissor som
'skall undergâ skärpning.
Claims (4)
1. Med ett skärpningsverktyg försedd docka till slip- maskin, vilken slipmaskin innefattar a) en fastspänningsanordning såsom en chuck (30; 31) för roterbar fastspänning av ett arbetsstycke (32; 33); b) en verktygsslid (6; 11) för roterbar uppbärning av ett slipverktyg (9; 14); c) organ (2, Å; 3, 5) för axiell relativförskjutning av verktygssliden och/eller chucken för att bringa slip- verktyget till och från läge för ingrepp med arbetsstycket och för axiell matning av slipverktyget; d) organ (6, 7; 11, 12) för tvärgående relativförskjut- ning av verktygssliden och/eller chucken för slipverktygets ingrepp mot och tvärmatning relativt arbetsstycket, e) ett i anslutning till fastspänningsanordningen an- bragt skärpningsverktyg (36a, 37a) för rotation tillsammans -med fastspänningsanordningen, k ä n n e t e c k n a d av f) att fastspänningsanordningen, t.ex. chucken (30; 31), har en utskjutande tillsatsanordning (34; 35) som på axiellt avstånd utanför arbetsstycket (32; 33) koncentriskt med arbetsstyckets geometriska axel uppbär ett ringformat skärp- ningsverktyg (36, 36a; 37, 37a) med en innerdiameter som är större än diametern för arbetsstyckets slipade yta och innefattar en ringformad hållardel (36, 37) med en inre skärpningsbeläggning (36a, 37a) av t.ex. diamant, varvid slipverktyget (9, 14) vid slipingrepp mot arbetsstycket (32; 33) är fört genom skärpningsverktyget.
2. Slipmaskindocka enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att skärpningsbeläggningen (36a; 37a) uppvisar en cylind- risk och en sig koniskt utåt vidgande yta.
~3. Slipmaskindocka enligt krav 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d av att tillsatsanordningen (34; 35) uppvisar organ (40, 42; 41, 43) för indikering och justering av skärpningsverktygets (36; 37) koncentricitet relativt arbets- stycket. - 3406490-6 I 10
4. Slipmaskindocka enligt något av krav 1-3 till slip- maskin försedd med tvâ bordslider (2; 3) med vardera en med sliptrissa (9; 14) försedd slipspindel (8; 13) och en indikeringsenhet (15) med en kring en central axel vrid- bar indexeringsdocka (18), i vilken två chuckspindlar (20; 21) är lagrade, vilka i ändarna uppbär vardera en Chuck (30; 31), k ä n n e t e c k n a d av att vardera chucken (30; 31) har en förlängninqsdel (34; 35) som uppbär ett ringformat, koncentriskt med respektive chuckspindels (20; 21) geometriska axel uppburet skärpningsverktyg (36; 37) med en inre skärpningsbeläggning (36a; 37a) av sådan, varierande utformning, att skärpninqsringarna medger skärp- ning av slipverktyg med varierande form och/eller egenskaper.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8406490A SE445983B (sv) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka |
| DE8686900340T DE3574685D1 (de) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | Mit einem abrichtwerkzeug ausgeruesteter schleifmaschinenspindelstock. |
| US06/902,371 US4718196A (en) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | Grinding machine workhead fitted with a dressing tool |
| PCT/SE1985/000530 WO1986003706A1 (en) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | A grinding machine workhead fitted with a dressing tool |
| JP61500517A JPH0747266B2 (ja) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | 目直し工具を備えた研削機の心押し台 |
| EP86900340A EP0241468B1 (en) | 1984-12-19 | 1985-12-18 | A grinding machine workhead fitted with a dressing tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8406490A SE445983B (sv) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8406490D0 SE8406490D0 (sv) | 1984-12-19 |
| SE8406490L SE8406490L (sv) | 1986-06-20 |
| SE445983B true SE445983B (sv) | 1986-08-04 |
Family
ID=20358241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8406490A SE445983B (sv) | 1984-12-19 | 1984-12-19 | Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4718196A (sv) |
| EP (1) | EP0241468B1 (sv) |
| JP (1) | JPH0747266B2 (sv) |
| DE (1) | DE3574685D1 (sv) |
| SE (1) | SE445983B (sv) |
| WO (1) | WO1986003706A1 (sv) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4811521A (en) * | 1986-11-05 | 1989-03-14 | Kabushiki Kaisha Nisshin Seisakusho | Truing device for hones |
| US5384983A (en) * | 1990-02-16 | 1995-01-31 | Ab Uva | Method and grinding machine for the internal grinding of bores |
| CA2079276C (en) * | 1991-10-01 | 1999-09-21 | Jie Xu | Polishing process for optical connector assembly with optical fiber and polishing apparatus |
| EP0724501B1 (en) * | 1994-08-19 | 1999-07-07 | Unova U.K. Limited | Improvements in or relating to grinding machines |
| SE511599C2 (sv) * | 1997-07-04 | 1999-10-25 | Lidkoeping Machine Tools Ab | Invändigt abraderande maskin |
| FR2779082B1 (fr) * | 1998-05-26 | 2000-08-11 | Renault Automation | Machine-outil simplifiee d'usinage de pieces de revolution, notamment de vilebrequins et procedes de travail d'une telle machine-outil |
| DE102015007023B3 (de) * | 2015-05-30 | 2016-11-10 | Emag Holding Gmbh | Schleifmaschine |
| CN115256151B (zh) * | 2022-08-11 | 2024-03-01 | 湖州中芯半导体科技有限公司 | 一种高精度cvd金刚石微细磨削工具 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1662242A (en) * | 1927-08-18 | 1928-03-13 | Greenfield Tap & Die Corp | Wheel-truing device for grinding machines |
| US2178842A (en) * | 1938-09-30 | 1939-11-07 | Norton Co | Grinding wheel truing apparatus |
| JPS5238686B2 (sv) * | 1971-12-20 | 1977-09-30 | ||
| JPS513490B2 (sv) * | 1972-11-20 | 1976-02-03 | ||
| US3924355A (en) * | 1973-01-19 | 1975-12-09 | Youji Tatsumi | Internal grinder |
| DE2539654C3 (de) * | 1974-09-17 | 1979-10-31 | Seiko Seiki K.K., Narashino, Chiba (Japan) | Maschine zum Schleifen von zylindrischen Werkstückbohrungen mit einem konischen Bohrungsabschnitt |
| US4112624A (en) * | 1976-01-22 | 1978-09-12 | Cincinnati Milacron-Heald Corp. | Grinding machine |
| CA1009842A (en) * | 1976-02-20 | 1977-05-10 | Brian F. Smith | Fish attractor |
| JPS5537252A (en) * | 1978-09-05 | 1980-03-15 | Toyoda Mach Works Ltd | Wheel truing device of grinder |
| JPS5669075A (en) * | 1979-11-06 | 1981-06-10 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | Dresser for internal grinding machine |
| US4286413A (en) * | 1980-01-16 | 1981-09-01 | Aktiebolaget Bofors | Hole grinding machine |
-
1984
- 1984-12-19 SE SE8406490A patent/SE445983B/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-12-18 WO PCT/SE1985/000530 patent/WO1986003706A1/en not_active Ceased
- 1985-12-18 JP JP61500517A patent/JPH0747266B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-18 US US06/902,371 patent/US4718196A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-12-18 EP EP86900340A patent/EP0241468B1/en not_active Expired
- 1985-12-18 DE DE8686900340T patent/DE3574685D1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8406490D0 (sv) | 1984-12-19 |
| JPS62501277A (ja) | 1987-05-21 |
| EP0241468B1 (en) | 1989-12-13 |
| US4718196A (en) | 1988-01-12 |
| JPH0747266B2 (ja) | 1995-05-24 |
| EP0241468A1 (en) | 1987-10-21 |
| DE3574685D1 (de) | 1990-01-18 |
| WO1986003706A1 (en) | 1986-07-03 |
| SE8406490L (sv) | 1986-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050255793A1 (en) | Method and device for grinding a rotationally symmetric machine part | |
| RU2303510C2 (ru) | Способы и устройство для шлифования коренных шеек коленчатых валов | |
| US6241590B1 (en) | External abrasive machine | |
| US5551908A (en) | Centerless grinder and wheel truing device therefor | |
| AU731846B2 (en) | Double face abrading machine | |
| SE445983B (sv) | Med skerpningsverktyg forsedd slipmaskindocka | |
| GB2186823A (en) | Double-end surface grinding machine | |
| CN116141164B (zh) | 一种高精度数控复合磨床 | |
| US2541873A (en) | Lens grinding tool and method | |
| JPH0553849U (ja) | センタ研磨装置 | |
| US3099849A (en) | Polishing and buffing apparatus | |
| US3828487A (en) | Grinder attachment for a lathe | |
| JP2749154B2 (ja) | ロータリドレッシング装置 | |
| JPH02237764A (ja) | 丸い加工片を心出しする研削盤 | |
| JPS6110927Y2 (sv) | ||
| JP3318369B2 (ja) | 研削盤および砥石側面ドレッサ | |
| US4005550A (en) | Machine for magnetically polish-grinding work pieces having large dimensions | |
| SU1689031A1 (ru) | Устройство дл бесцентрового шлифовани | |
| SE454422B (sv) | Anordning vid en slipskiva av integrerad typ | |
| JPH0788750A (ja) | ケージ窓研削機 | |
| RU2147274C1 (ru) | Устройство для формирования шлифовального круга | |
| JPH0135806Y2 (sv) | ||
| KR19990014463A (ko) | 원통연삭기 | |
| US256441A (en) | Machine for grinding pulley-spiders | |
| KR200202579Y1 (ko) | 슈우형 연삭기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8406490-6 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed | ||
| NUG | Patent has lapsed |