ES2210176T3 - Metodo y aparato para mantener el control de un flujo de liquido en un dispositivo atomizador vibratorio. - Google Patents
Metodo y aparato para mantener el control de un flujo de liquido en un dispositivo atomizador vibratorio.Info
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Abstract
Un dispositivo atomizador que comprende: una placa que se extiende horizontalmente en general, que tiene una región elevada adyacente a una región más baja, estando dicha placa formada por al menos un agujero atomizador que se extiende a través de ella en la citada región elevada y un actuador de vibración conectado para hacer vibrar a la citada placa arriba y abajo; y una conducción de líquido dispuesta para conducir líquido desde el depósito hasta la parte inferior de la citada región elevada de la citada placa, caracterizado por al menos una abertura de drenaje que se extiende a través de la citada región más baja, siendo la citada abertura de drenaje substancialmente más grande que el citado orificio atomizador para permitir que el líquido fluya libremente a su través.
Description
Método y aparato para mantener el control de un
flujo de líquido en un dispositivo atomizador vibratorio.
Esta invención se refiere a la atomización de
líquidos mediante un elemento perforado vibratorio, tal como una
membrana o una placa con orificios. Más particularmente la invención
concierne al control de un flujo de líquido a través de una placa
con orificios para asegurar una operación de atomización continua y
estable.
Los dispositivos vibratorios atomizadores son
bien conocidos, como se ve por ejemplo, en las Patentes de U.S. No.
5.152.456, No. 5.164.740, No. 4.632.311 y No. 4.533.082, la última
describiendo las características de las porciones de técnica
anterior de las reivindicaciones independientes 1, 3 y 13. En
general, tales dispositivos incorporan una placa delgada que tiene
al menos un pequeño orificio que se extiende a su través y que está
unido a, y es hecho vibrar por, un elemento de accionamiento
piezoeléctrico. Una tensión alterna aplicada al elemento de
accionamiento piezoeléctrico hace que se expanda y contraiga; y
esta expansión y contracción produce un movimiento vibratorio
arriba y abajo de la placa con orificios. Una fuente de líquido,
como por ejemplo una mecha, transporta el líquido que se va a
atomizar desde un depósito hasta un lado de la placa para que el
líquido entre en contacto con la placa en la región de sus
perforaciones. El movimiento vibratorio arriba y abajo de la placa
bombea el líquido a través de los orificios y expele el líquido
como partículas de líquido aerosolizado desde su superficie
superior.
Una disposición atomizadora piezoeléctrica
particularmente eficiente utiliza un elemento de accionamiento
piezoeléctrico conformado que tiene una abertura central y una
placa con orificios que cubre la abertura central del elemento
piezoeléctrico. La placa se extiende a través y un poco más allá de
la abertura central del elemento de accionamiento piezoeléctrico; y
está fijada al elemento donde éste se superpone a la región del
elemento alrededor de su abertura central. Cuando se aplica una
tensión alterna a los lados superior e inferior del elemento de
accionamiento piezoeléctrico, el elemento se expande y contrae en
dirección radial. Esta expansión y contracción aumenta y disminuye
el diámetro de su abertura central, que a su vez fuerza a la placa
con orificios a flexionar y doblarse para que su región central, que
contiene uno o más orificios, se mueva arriba y abajo de modo
vibratorio.
Preferiblemente, los orificios están formados en
la región central de la placa y esta región está ligeramente
abombada.
Ocurre un problema en estos dispositivos
atomizadores vibratorios piezoeléctricos consistente en que no todo
el líquido que es bombeado a través de las perforaciones de la
placa con orificios es expelido desde la superficie superior de la
placa. El líquido que no es expelido o el líquido expelido que cae
de nuevo en la placa permanece en la superficie superior de la
placa y dificulta la acción de atomización. Además, en la situación
en la que la placa con orificios está unida a la parte inferior del
elemento piezoeléctrico, el líquido que no es expelido se acumula
en un pozo que está formado por la abertura central del elemento de
accionamiento piezoeléctrico y en la placa que está debajo.
Finalmente, este líquido acumulado aumenta hasta un grado que
amortigua la acción bombeadora y disminuye la salida de partículas
líquidas atomizadas. El uso de agujeros de drenaje y canales de
reflujo para drenar el exceso de tinta de placas de boquillas está
descrito en las Patentes de U.S. No. 4.542.389 y No. 4.413.268. Sin
embargo, estas placas de boquillas ni vibran ni convierten los
movimientos radiales del actuador en movimientos vibratorios
arriba y abajo de una placa con orificios. Además, no se utiliza
una mecha para transferir líquido a estas placas de boquillas.
En un aspecto, la presente invención se refiere a
un dispositivo atomizador nuevo que comprende una placa que se
extiende por lo general horizontalmente, y que tiene una región
elevada adyacente a una región más baja y formada por al menos un
orificio atomizador en la región elevada y al menos una abertura de
drenaje en la región más baja. La abertura de drenaje es
substancialmente más grande que el orificio atomizador y permite al
líquido fluir libremente a su través. El dispositivo atomizador
también incluye un actuador de vibración que está conectado para
hacer vibrar a la placa arriba y abajo, así como una conducción de
líquido que está dispuesta para conducir el líquido desde un
depósito hasta la parte inferior de la región elevada de la placa.
El líquido que no es expelido desde los orificios atomizadores de
la región elevada o que cae de nuevo sobre la placa fluye hacia la
región inferior y a través de la abertura de drenaje.
En otro aspecto, esta invención está basada en el
descubrimiento de que proveyendo de una o más aberturas a una placa
vibrante en una región fuera de los orificios atomizadores, pero
sobre el extremo superior de una mecha u otro tipo de medios de
conducción de líquido de tipo capilar, el líquido que pasa hacia
abajo a través de las aberturas tenderá a saturar el extremo
superior de los medios de conducción de líquido y a disminuir su
poder extractor. Como resultado, los medios de conducción de
líquido pararán de extraer más líquido desde el depósito y en su
lugar dirigirán el líquido que ha pasado a través de las aberturas
de nuevo hacia arriba bajo los orificios atomizadores de la región
central de la placa con orificios vibrante. Este líquido reciclado
es bombeado a través de los orificios atomizadores por la vibración
arriba y abajo continuada de la placa y es expelido desde la
superficie superior de la placa.
Mientras el líquido reciclado es atomizado, el
extremo superior de la mecha o medios de conducción de líquido
resulta menos saturado es con ello capaz de extraer líquido hacia
arriba desde el depósito.
De acuerdo con este aspecto de la invención, se
hace vibrar una placa que tiene al menos un orificio atomizador
mientras un líquido es suministrado mediante un tipo de elemento de
conducción de líquido de tipo capilar, como por ejemplo una mecha,
que se extiende desde un depósito de líquido. La acción capilar del
elemento de conducción de líquido origina que el líquido sea
extraído desde un depósito y suministrado al lado inferior de la
placa en la región del orificio. La vibración de la placa provoca
que el líquido sea bombeado a través del orificio y expelido desde
el otro lado de la placa en forma de partículas de líquido
aerosolizadas.
La placa está también formada, en una región
desplazada del orificio atomizador, por al menos una abertura más
grande a través de la cual el líquido que no ha sido expelido de la
placa o que cae de nuevo sobre la placa puede fluir libremente.
Esta abertura más grande está situada en una posición tal que dirige
el líquido que fluye a través de ella hacia el extremo superior del
elemento de conducción del líquido, donde se pone en comunicación
capilar con el orificio atomizador de la parte inferior de la
placa. Este líquido no expelido o líquido que ha caído de nuevo
sobre la placa tiende a saturar el extremo superior del elemento de
conducción de líquido de modo que disminuye la capacidad del
elemento para extraer líquido adicional desde el depósito. Como
resultado, el elemento de conducción de líquido extrae menos o
ningún líquido del depósito y en su lugar, por medio de acción
capilar, dirige el líquido que ha pasado a través de las aberturas
de nuevo bajo el orificio atomizador de la placa con orificios
vibrante. Este líquido reciclado es nuevamente bombeado a través
del orificio atomizador por la vibración de la placa y es expelido
desde la superficie superior de la placa en forma de partículas
líquidas finamente divididas.
El líquido retornado que es dirigido por el
elemento de conducción de líquido tiende a aumentar la saturación
del elemento y por ello restringe la capacidad del elemento para
suministrar líquido adicional desde el depósito, al menos hasta que
el líquido retornado ha sido nuevamente atomizado. Esto produce un
efecto automático de regulación en el elemento de conducción de
líquido, lo que evita inundación y pérdida del líquido que se está
atomizando.
De acuerdo con un aspecto más de la invención se
proporciona un nuevo método de atomizar un líquido. Este nuevo
método comprende los pasos de proporcionar una placa con orificios
que tiene al menos un orificio atomizador, hace vibrar la placa, al
menos en la región del orificio de atomización, mientras que entrega
un líquido mediante acción capilar a través de un tipo capilar de
elemento de conducción de líquido de tipo capilar que se extiende
desde un depósito de líquido hasta un lugar adyacente al orificio
atomizador de un lado de la placa. Se provoca que el líquido sea
bombeado a través del orificio atomizador y expelido desde el otro
lado de la placa en forma de partículas de líquido aerosolizadas
por medio de la vibración de la placa. El líquido que no ha sido
expelido desde la placa, o que cae de nuevo sobre la placa, es
dirigido para que fluya de nuevo hacia abajo a través de al menos
una abertura más grande de la placa en un lugar desplazado del
orificio atomizador. Este líquido no expelido es transportado por
acción capilar de nuevo hacia el orificio atomizador en un lado de
la placa, para su posterior atomización. También, este líquido no
expelido actúa sobre el elemento de conducción de líquido de forma
que restringe su capacidad para extraer líquido adicional desde el
depósito hasta que el líquido no expelido es bombeado de nuevo a
través del orificio y expelido desde la placa.
Fig. 1 es una vista en planta que muestra un
dispositivo atomizador vibrador de acuerdo con una realización de
la invención.
Fig. 2 es una vista en sección tomada a lo largo
de la línea 2-2 de la Fig. 1; y
Fig. 3 es una vista fragmentada ampliada de la
región identificada como Fig. 3 en la Fig. 2.
El dispositivo atomizador vibrador de la Fig. 1
comprende un elemento atomizador piezoeléctrico de forma anular 10
que tiene un agujero central de diámetro interior 12 y una placa
con orificios 14 que se extiende a través del agujero de diámetro
interior 12 en la parte inferior del actuador y que solapa
ligeramente una región interior 15 del actuador. La placa con
orificios 14 está fijada a la parte inferior del actuador 10 en la
región de solape 15. Cualesquiera medios de unión pueden ser
utilizados para fijar la placa con orificios 14 al elemento de
accionamiento piezoeléctrico 10; sin embargo, en casos en los que
el dispositivo pueda ser usado para atomizar líquidos que sean
corrosivos, o agresivos por el hecho de que tiendan a ablandar
ciertos adhesivos, se prefiere que la placa con orificios sea
soldada al elemento piezoeléctrico. Asimismo, el diámetro exterior
de la placa con orificios 14 puede ser tan grande como el diámetro
exterior del elemento actuador 10 para que se extienda sobre toda la
superficie de un lado del elemento actuador. Debe entenderse que
esta invención incluye también la construcción en la que la placa
con orificios 14 está pegada al lado superior del actuador 10.
El elemento de accionamiento piezoeléctrico 10
puede estar hecho de cualquier material que tenga propiedades
piezoeléctricas que provoquen que cambie dimensionalmente en una
dirección perpendicular a la dirección de un campo eléctrico
aplicado. Así, en la realización ilustrada, el elemento de
accionamiento piezoeléctrico 10 ha de expandirse y contraerse en
una dirección radial cuando es aplicado un campo eléctrico alterno
a través de sus superficies superior e inferior. El elemento de
accionamiento piezoeléctrico 10 puede, por ejemplo, ser un material
cerámico hecho de titanocirconato de plomo (PZT) o metaniobato de
plomo (PN). En la realización ilustrada aquí, el elemento de
accionamiento piezoeléctrico tiene un diámetro exterior de unos 9,7
mm (0,382 pulgadas) y un espesor de unos 0,64 mm (0,025 pulgadas).
El tamaño del diámetro interior del agujero central es unos 4,5 mm
(0,177 pulgadas). Estas dimensiones no son críticas y se dan sólo a
modo de ejemplo. El elemento actuador 10 está recubierto con una
capa eléctricamente conductora como la plata, níquel o aluminio para
permitir la soldadura de la placa con orificios y los terminales
eléctricos y permitir que los campos eléctricos de los terminales
sean aplicados al elemento actuador.
La placa con orificios 14 en la realización
ilustrada tiene unos 6,4 mm (0,250 pulgadas) de diámetro y un
espesor de unos 0,05 mm (0,002 pulgadas). La placa con orificios 14
está formada por una región central ligeramente abombada 16 y una
región o ala circundante 18 que se extiende entre la región central
abombada 16 y la región donde la placa con orificios está unida al
actuador 10. La región central abombada 16 tiene un diámetro de
unos 2,6 mm (0,103 pulgadas) y se extiende fuera del plano de la
placa con orificios en unos 0,17 mm (0,0065 pulgadas). La región
central abombada contiene varios (por ejemplo, 85) pequeños
orificios 20 que tienen un diámetro de aproximadamente 6 \mum
(0,000236 pulgadas) y que están mutuamente separados por 0,13 mm
(0,005 pulgadas). Hay un par de agujeros más grandes diametralmente
opuestos 22 en la región de ala 18. Estos agujeros tienen un
diámetro de unos 0,74 mm (0,029 pulgadas) y permiten al líquido
fluir libremente a su través. De nuevo, las dimensiones dadas aquí
no son críticas y sirven sólo para ilustrar una realización
particular. Se ha de observar también que aunque aquí se ha descrito
una placa con orificios abombada, pueden emplearse placas con
orificios de otras configuraciones, por ejemplo, placas con
orificios con formas que recuerden un diafragma ondulado o
corrugado.
Deberá observarse que el abombamiento de la
región central 16, que contiene los orificios 20, aumenta el
movimiento arriba y abajo de esta región para mejorar la acción de
bombeo y atomización de la placa con orificios. Aunque la región
central abombada es de configuración esférica, pueden utilizarse
otras configuraciones de esta región. Por ejemplo, la región
central 16 puede tener una forma parabólica o arqueada. Para
rigidizar o reforzar la región central 16 pueden ser utilizados
otros medios distintos del abombamiento. Por ejemplo, puede
utilizarse un soporte con elementos más gruesos espaciados, como
muestra la Patente de U.S. No. 5.152.456.
La placa con orificios 14 está fabricada
preferentemente por electroformación, siendo los orificios 20 y los
agujeros 22 formados durante el proceso de electroformación. Sin
embargo, la placa con orificios puede ser fabricada mediante otros
procesos, por ejemplo, laminado; y los orificios y agujeros pueden
formarse separadamente. Por sencillez de fabricación, la región
central 16 es abombada después de que los orificios 20 han sido
formados en la placa con orificios.
La placa con orificios 14 está hecha
preferentemente de níquel, aunque pueden utilizarse otros
materiales, con tal de que tengan la suficiente resistencia y
flexibilidad para mantener la forma de la placa con orificios cuando
sea sometida a fuerzas de flexión. Pueden utilizarse también
aleaciones de níquel-cobalto y/o
níquel-paladio.
El elemento de accionamiento piezoeléctrico 10
puede ser soportado por cualquier sistema adecuado que lo mantenga
en una posición dada y, sin embargo no dificulte su vibración. Así,
el elemento actuador puede estar soportado en un montaje tipo ojal
(no mostrado).
El elemento de accionamiento piezoeléctrico 10
está recubierto en sus superficies superior e inferior con una capa
eléctricamente conductora, como por ejemplo plata, aluminio o
níquel. Como se muestra en la Fig. 2, los contactos eléctricos 26 y
28 están soldados a los recubrimientos eléctricamente conductores de
las superficies superior e inferior del elemento actuador 10. Estos
contactos se extienden desde una fuente de tensión alterna (no
mostrado).
Un depósito de líquido 30, que contiene un
líquido 31 para ser atomizado, está montado debajo del elemento
actuador 10 y la placa con orificios 14. Una mecha 32 se extiende
hacia arriba desde el interior del depósito hasta debajo de la placa
con orificios 14 para que su extremo superior (donde está enrollada
y se proyecta hacia arriba desde el depósito) toque ligeramente la
placa con orificios en la región central 16 en los orificios 20. El
extremo superior de la mecha 32 también se extiende lateralmente
para que esté directamente debajo y en comunicación de líquido
directa con los agujeros más grandes 22, como muestra la Fig. 3.
Realmente, la mecha podría ser anular y con un diámetro mayor que
la región central abombada para que haga contacto sólo con la región
circundante 18 de la placa con orificios.
La mecha 32 puede estar hecha de un material
flexible poroso que proporcione buena acción capilar al líquido del
depósito 30 para hacer que el líquido sea impulsado hacia arriba
hasta la parte inferior de la membrana 14. Al mismo tiempo, la
mecha ha de ser lo suficientemente flexible para que no ejerza
presión contra la placa con orificios 14, lo que podría dificultar
su movimiento vibratorio. Sujeta a estas condiciones, la mecha 32
puede estar hecha de cualquiera entre varios materiales, por
ejemplo, papel, nylon, algodón, polipropileno, fibra de vidrio,
etc. Una forma preferida de mecha 32 es un cordón de hilo de
chenilla de nylon que está arrollado sobre sí mismo donde toca a la
placa con orificios. Esto hace que las fibras muy delgadas del
cordón se extiendan hacia arriba hasta la superficie de la placa.
Estas fibras muy delgadas son capaces de producir acción capilar
para llevar líquido hasta la placa con orificios; sin embargo, estas
delgadas fibras no ejercen fuerza apreciable sobre la placa que
dificulte su movimiento vibratorio.
La porción del extremo superior de la mecha 32
que se extiende bajo la placa con orificios 14 entre los agujeros
más grandes 22 y los orificios 20 pone los agujeros y los orificios
en comunicación capilar entre ellos a lo largo de la parte inferior
de la placa. El efecto de esta disposición será explicado más
adelante.
Se apreciará que puede utilizarse medios de
conducción de líquido distintos de una mecha y que el uso aquí de
la palabra "mecha" trata de incluir tales otros medios de
conducción de líquido de tipo capilar.
Durante la operación del atomizador, la mecha 32
u otros medios de conducción de líquido, por medio de acción
capilar, arrastra líquido 31 hacia arriba desde el depósito 30 y lo
pone en contacto con la placa con orificios 14 en la región de los
orificios atomizadores 20.
Al mismo tiempo, se aplican tensiones eléctricas
alternas por medio de una fuente externa a través de los terminales
26 y 28, a los recubrimientos eléctricamente conductores de las
superficies superior e inferior del elemento actuador 10. Esto
produce un efecto piezoeléctrico en el material del elemento
actuador por el que el material se expande y contrae en direcciones
radiales. Como resultado, el diámetro del agujero central 12
aumenta y disminuye de acuerdo con estas tensiones alternas. Estos
cambios de diámetro son aplicados como fuerzas radiales sobre la
placa con orificios 14 y empujan su región central abombada 16
arriba y abajo. Esto produce una acción de bombeo sobre el líquido
que ha sido arrastrado hacia arriba contra la parte inferior de la
placa 14 por la mecha 32. La acción capilar de la mecha mantiene el
líquido en la parte inferior de la placa con orificios 14; y, como
resultado, el líquido 31 es forzado hacia arriba través de los
orificios 20 por la vibración de la placa y expelido desde la
superficie superior de la placa en forma de partículas de líquido
aerosolizado finamente divididas hacia la atmósfera.
No todo el líquido que es bombeado a través de
los orificios 20 es expelido; y una pequeña cantidad de líquido
permanece en la superficie superior de la placa con orificios. Este
líquido no expelido fluye hacia abajo por los lados de la región
central abombada 16 y hacia la región circundada por el agujero
central 12 del actuador. Como resultado, el líquido tiende a
acumularse en la región circundante 18 de la placa con orificios 14
y dificulta su acción de
flexión y bombeo.
flexión y bombeo.
La presente invención soluciona este problema
dirigiendo este líquido no-expelido hacia abajo a
través de los agujeros más grandes 22 y hacia el extremo superior
de la mecha 32, que, como se ha mencionado previamente, se extiende
lateralmente bajo estos agujeros más grandes. La mecha, a su vez,
pone este líquido no-expelido en comunicación
capilar, a lo largo de la parte inferior de la placa con orificios
14, con los orificios atomizadores 20 y es bombeado de nuevo a
través de ellos por el movimiento vibratorio de la placa con
orificios 14 para ser expelido en forma de partículas de líquido
finamente divididas desde la parte superior de la placa.
El líquido que pasa hacia abajo a través de los
agujeros más grandes 22 tiende a incrementar la saturación del
extremo superior de la mecha 32 y reduce la capacidad de la mecha
para extraer líquido desde el depósito 30, al menos hasta que el
líquido de los agujeros más grandes ha sido nuevamente bombeado de
nuevo hacia arriba a través de los orificios atomizadores 20. En
este momento, el extremo superior de la mecha resulta insaturado,
de modo que la mecha puede entonces extraer hacia arriba líquido
adicional desde el depósito.
Debe notarse que la disposición anteriormente
descrita proporciona un efecto auto-regulador que
evita la inundación en la parte superior del depósito 30. Esto es
importante para evitar filtraciones y pérdida de líquido del
dispositivo atomizador. Asimismo, para que el líquido sea
efectivamente extraído hacia arriba desde el depósito 30, el
depósito está provisto de una abertura de evacuación de aire o
ventilación 34 en su región superior. Debido a que este líquido no
expelido es dirigido a lo largo de la parte inferior de la placa
con orificios 14, se evita que entre en contacto, produciendo
taponamiento, con la abertura de ventilación 34.
El dispositivo atomizador de esta invención
permite que un líquido procedente de un depósito sea atomizado
efectiva y continuamente sin un aumento de líquido en el elemento
atomizador. Esta invención también permite que el líquido que no ha
sido expelido desde el atomizador sea reciclado de nuevo a través
del dispositivo atomizador sin derramarse o desperdiciarse. Los
medios por los cuales esto se lleva a cabo son simples y económicos
de realizar.
Claims (15)
1. Un dispositivo atomizador que comprende:
una placa que se extiende horizontalmente en
general, que tiene una región elevada adyacente a una región más
baja, estando dicha placa formada por al menos un agujero
atomizador que se extiende a través de ella en la citada región
elevada y un actuador de vibración conectado para hacer vibrar a la
citada placa arriba y abajo; y una conducción de líquido dispuesta
para conducir líquido desde el depósito hasta la parte inferior de
la citada región elevada de la citada placa, caracterizado
por al menos una abertura de drenaje que se extiende a través de la
citada región más baja, siendo la citada abertura de drenaje
substancialmente más grande que el citado orificio atomizador para
permitir que el líquido fluya libremente a su través.
2. Un dispositivo atomizador de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que el citado actuador de vibración es un
elemento piezoeléctrico de forma anular que es energizado para
expandirse y contraerse en direcciones radiales en respuesta a
tensiones alternas aplicadas a las caras superior e inferior del
mismo; y en el que dicha placa se extiende a través de la abertura
central en el citado elemento piezoeléctrico y está fijada a la
periferia en la citada región inferior al citado elemento
piezoeléctrico alrededor de su abertura central, por lo que la
expansión y contracción radial del citado elemento piezoeléctrico
hace que dicha región elevada se mueva arriba y abajo.
3. Un dispositivo atomizador que comprende:
una placa que tiene un orificio atomizador;
un actuador de vibración conectado a la citada
placa para provocar que dicha placa vibre;
un depósito de líquido; caracterizado
por
un elemento de conducción de líquido, de tipo
capilar, que se extiende desde dentro del citado depósito, siendo
un extremo del elemento de conducción de líquido adyacente al
citado orificio atomizador en un lado de la citada placa, por lo que
el citado elemento de conducción de líquido impulsa líquido del
depósito por acción capilar hacia comunicación con el citado
orificio atomizador de forma que el líquido es
bombeado a través de dicho orificio atomizador por vibración de la
citada placa y expelido en forma de partículas finamente divididas
desde el lado opuesto de la citada placa;
teniendo dicha placa formada, en una región
desplazada del orificio atomizador, al menos una abertura más
grande a través de la que el líquido que no ha sido expelido desde
el citado lado opuesto de la citada placa puede fluir libremente,
estando la citada abertura más grande situada en una posición tal
que dirige el líquido que fluye a su través hacia el extremo
superior del elemento de conducción de líquido y lo pone en
comunicación capilar a lo largo del citado un lado de la citada
placa con el orificio atomizador para su bombeo de nuevo a través
del citado orificio atomizador y su expulsión desde el citado otro
lado de la citada placa en forma de partículas finamente
divididas.
4. Un dispositivo atomizador de acuerdo con la
reivindicación 3, en el que la citada placa se extiende en una
dirección generalmente horizontal y en el que la citada placa tiene
formada una región elevada que contiene al citado orificio
atomizador y una región más baja que contiene la citada abertura más
grande.
5. Un dispositivo atomizador de acuerdo con las
reivindicaciones 1 ó 3, en el que la citada placa contiene una
pluralidad de orificios atomizadores.
6. Un dispositivo atomizador de acuerdo con las
reivindicaciones 1 ó 3, en el que la citada placa contiene al menos
dos de las citadas aberturas más grandes desplazadas entre sí.
7. Un dispositivo atomizador de acuerdo con la
reivindicación 6, en el que las citadas aberturas están desplazadas
entre sí diametralmente.
8. Un dispositivo atomizador de acuerdo con la
reivindicación 3, en el que el extremo superior del citado elemento
de conducción de líquido de tipo capilar se extiende bajo los
citados orificio atomizador y abertura más grande.
9. Un dispositivo atomizador de acuerdo con las
reivindicaciones 1 ó 3, en el que el citado elemento de conducción
de líquido es una mecha.
10. Un dispositivo atomizador de acuerdo con las
reivindicaciones 1 ó 3, en el que el citado actuador inductor de
vibraciones es un elemento de accionamiento piezoeléctrico anular
que tiene un agujero central y en el que la citada placa se
extiende a través del citado agujero central.
11. Un dispositivo atomizador de acuerdo con las
reivindicaciones 1 ó 3, en el que la citada placa tiene formada una
región central abombada y en el que el citado orificio atomizador se
encuentra en el citado abombamiento.
12. Un dispositivo atomizador de acuerdo con la
reivindicación 11, en el que la citada abertura más grande está
formada en una región de la citada placa adyacente al citado
abombamiento.
13. Un método para atomizar un líquido, que
comprende los pasos siguientes:
proporcionar una placa con orificios que tenga al
menos un orificio atomizador;
hacer vibrar una placa, al menos en la región del
orificio atomizador hacer que el líquido sea bombeado a través del
orificio atomizador y expelido desde el otro lado de la placa en
forma de partículas finamente divididas por la placa en forma de
partículas finamente divididas por la vibración de la placa;
caracterizado por entregar un líquido por acción capilar a
través de un elemento de conducción de líquido de tipo capilar que
se extiende desde un depósito de líquido hasta un sitio adyacente al
orificio atomizador en un lado de la placa; y
dirigir el líquido que no ha sido expelido desde
la placa para que fluya de nuevo hacia abajo a través de al menos
una de las aberturas más grandes de la placa en un lugar desplazado
del orificio atomizador y que sea transportado por acción capilar en
el citado un lado de la citada placa de nuevo hacia el orificio
atomizador para su posterior atomización.
14. Un método de acuerdo con la reivindicación
13, en el que la citada placa se sujeta para extenderse en una
dirección generalmente horizontal, y en el que se provoca que el
líquido que no ha sido expelido desde la citada placa fluya hacia la
citada abertura más grande.
15. Un método de acuerdo con la reivindicación
13, en el que la citada placa se hace vibrar por medio de un
elemento de accionamiento piezoeléctrica anular que tiene un agujero
central y en el que la citada placa se extiende a través del citado
agujero central.
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