ES2209255T3 - Vehiculo sobre railes con un actuador de apoyo vertical. - Google Patents
Vehiculo sobre railes con un actuador de apoyo vertical.Info
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Abstract
UN VEHICULO SOBRE CARRIL ESTA EQUIPADO CON UN ACTUADOR DE APOYO 9 VARIABLE LONGITUDINALMENTE EN DIRECCION VERTICAL ENTRE UNA CAJA DE VAGON 1 Y UN BASTIDOR DE CHASIS 5 DE UN RODAMEN 4 SITUADO DEBAJO. CON EL FIN DE QUE EN CASO DE QUE FALLE EL ACTUADOR DE APOYO 9 O QUEDE SOBRECARGADO SE MANTENGA LA CAPACIDAD DE FUNCIONAMIENTO DEL DISPOSITIVO DE APOYO CON SUFICIENTE COMODIDAD DE MARCHA, HAY UN MUELLE DE EMERGENCIA 12 CONCENTRICO AL ACTUADOR DE APOYO 9 QUE SOLAMENTE ACTUA CUANDO LA CARRERA DE TRABAJO DEL ACTUADOR DE APOYO 9 NO ALCANZA UN DETERMINADO VALOR ESPECIFICADO.
Description
Vehículo sobre raíles con un actuador de apoyo
vertical.
La invención se refiere a un vehículo sobre
raíles según el preámbulo de la primera reivindicación.
En los vehículos sobre raíles es generalmente
conocido prever para apoyar la caja de vagón, sobre un tren de
rodadura dispuesto por debajo, elementos de suspensión elástica
dispuestos de forma mecánicamente paralela o en serie entre sí. Si
falla uno de estos elementos de suspensión elástica, se mantiene el
efecto del segundo elemento de suspensión elástica asignado. En caso
de la conexión en paralelo, sin embargo, se produce una considerable
reducción de la fuerza de apoyo, mientras que con una disposición en
serie resulta una gran longitud constructiva en el sentido de
acción.
La invención tiene el objetivo de tomar en un
vehículo sobre raíles según el preámbulo de la primera
reivindicación, medidas mediante las que, con una construcción
compacta, bajo las condiciones de servicio habituales, es decir en
caso del fallo de la función de apoyo del actuador de apoyo, actúe
sólo un elemento de suspensión elástica.
Según la invención, este objetivo se consigue
mediante las propiedades caracterizadoras de la primera
reivindicación.
En una construcción de un vehículo sobre raíles
según la invención, con una asignación funcional paralela al
actuador de apoyo utilizado durante el servicio, el muelle de
emergencia es solicitado únicamente cuando el actuador de apoyo
pierde al menos en amplia medida su función de apoyo elástico. Sólo
entonces, el tope que está unido con el extremo del actuador de
apoyo, que se puede ajustar con respecto al muelle de emergencia, se
apoya sobre el lado frontal enfrentado del muelle de emergencia. En
condiciones de servicio normales, por tanto, no tiene lugar ninguna
influencia en la función del actuador de apoyo. En cambio, en caso
de un fallo del actuador de apoyo, el muelle de emergencia asume la
plena carga procedente de la caja del vagón, en cuyo caso la caja de
vagón baja tan sólo a un nivel más bajo. Por tanto, el muelle de
emergencia puede adaptarse a la carga real de la caja del vagón,
para cuyo fin puede estar pretensado mecánicamente y limitado en su
carrera longitudinal, de forma que quede garantizada la distancia
libre, necesaria para la carrera de trabajo normal, entre el muelle
de emergencia y el tope. El actuador es especialmente un cilindro de
control hidroneumático que, por tanto, presenta propiedades de
suspensión elástica y es controlado en cuanto a la fuerza o
extensión a ejercer por él, según las condiciones de servicio. La
carcasa cilíndrica de dicho actuador está fijada, preferentemente,
rígidamente sobre el chasis del tren de rodadura, sobre el que se
apoya también un extremo del muelle de emergencia. El tope asignado
al vástago de émbolo del actuador puede estar fijado directamente al
vástago de émbolo. Preferentemente, sin embargo, está unido, a
través de un conector articulado configurado a modo de una
articulación esférica, con el extremo libre del vástago de émbolo.
De esta forma, el tope puede unirse fijamente con una placa del
adaptador deslizante, cuya contraplaca que se puede ajustar
libremente en un plano, está unida fijamente con el fondo de la caja
de vagón. El adaptador deslizante puede estar configurado
especialmente como mesa esférica. Además, se puede ajustar sólo
paralelamente con respecto al plano del fondo de la caja de
vagón.
El muelle de emergencia se realiza
preferentemente de forma cilíndrica y se dispone de forma
concéntrica con respecto a la carcasa cilíndrica. También el tope se
realiza de forma cilíndrica y se adapta su diámetro, de modo que, en
caso de fallo del actuador se apoye sin ladeo en el lado frontal
enfrentado del muelle de emergencia pudiendo presionar hacia abajo
el muelle de emergencia allí situado, pasando al lado de la
superficie lateral exterior de la carcasa cilíndrica.
Para que en caso de su pretensado mecánico el
muelle de emergencia se pueda fijar limitando su carrera, está
previsto un tope de limitación que eventualmente puede constar de
varias piezas y que ataca delante del extremo del muelle de
emergencia, que mira hacia el tope, y que por otra parte, está
fijado sobre el chasis del tren de rodadura. En esta disposición, el
muelle de emergencia es guiado contra el ladeo lateral tanto por la
carcasa cilíndrica del actuador de apoyo como por las piezas del
tope de apoyo, dispuestas en la zona exterior del muelle de
emergencia.
A continuación, la invención se describe
detalladamente con la ayuda de dibujos de un ejemplo de
realización.
Muestran:
la figura 1 en un dibujo de principio en
perspectiva, un tren de rodadura con dispositivos
de unión hacia una caja de vagón dispuesta por encima,
la figura 2 un dispositivo de unión en vista
lateral con un muelle de emergencia asignado y
la figura 3 una vista de un corte según la línea
de corte I-I en la figura 2.
De un vehículo, especialmente un vehículo sobre
raíles, está indicada esquemáticamente una caja de vagón 1, debajo
de cuya pared 2 de fondo está dispuesto un tren de rodadura. El tren
de rodadura presenta al menos un eje o dos ruedas 3, en el presente
caso dos ejes paralelos o cuatro ruedas 3. Las ruedas 3 están
realizadas como ruedas sobre raíles. Un bastidor 4 del tren de
rodadura se apoya con largueros 5 que se extienden en la dirección
de marcha del tren de rodadura y que están unidos entre sí por al
menos una traviesa 6, en elementos de apoyo 8 de las ruedas 3,
mediante muelles primarios 7, acoplando entre sí las ruedas 3 de
forma estable para la rodadura. Aproximadamente en el centro entre
dos ruedas 3 dispuestas una detrás de otra en el sentido de marcha,
sobre cada larguero 5, perpendicularmente con respecto al plano
formado por dichos largueros 5, sobre cada uno de los largueros 5 se
encuentra un dispositivo de unión 9, 10, 11, a través del cual la
caja de vagón 1 se apoya con su pared de fondo 2 sobre el tren de
rodadura.
El dispositivo de unión se compone de un actuador
9, un conector articulado 10 que se puede plegar en todas las
direcciones, y un conector deslizante 11, dispuestos todos
mecánicamente en serie en el sentido de acción del actuador 9. Los
actuadores 9 que pueden estar configurados especialmente como
cilindros hidráulicos presentan dos elementos de ajuste 9.1 y 9.2
que se pueden ajustar axialmente uno respecto al otro sólo en línea
recta. Los conectores articulados 10 pueden estar configurados como
articulación cardán o esférica, como articulación elástica como el
caucho o a modo de una varilla elástica para poder realizar sólo
movimientos giratorios con un alcance limitado en todas las
direcciones en un plano. El conector deslizante 11 posee sólo grados
de libertad de traslado en un plano situado paralelamente respecto a
la pared de fondo 2 de la caja de vagón 1. La posibilidad de
deslizar este conector deslizante en un plano según la dirección
está limitada a valores predeterminados. La asignación de los
distintos elementos constructivos 9, 10, 11 del dispositivo de unión
tiene como efecto que sólo el actuador pueda compensar las
diferencias de distancia entre el bastidor giratorio 4 y la caja de
vagón 1, que el conector articulado 10 pueda compensar sólo
movimientos basculantes en función de la dirección y que el conector
deslizante 11 pueda compensar sólo los movimientos dirigidos
transversalmente con respecto a la dirección de ajuste o al eje de
ajuste 15 del actuador 9. A este respecto, en principio es
indiferente en qué orden estén unidos los elementos constructivos 9,
10, 11, si respectivamente los dos elementos terminales están
fijados por una parte en el tren de rodadura 4 y, por otra parte, en
la caja de vagón 1.
En el ejemplo de realización, las carcasas
cilíndricas 9.1 de actuadores 9, por ejemplo, hidráulicos están
fijados rígidamente con un eje de ajuste 15 perpendicular sobre uno
de los largueros 5. El otro elemento de ajuste 9.2 del actuador 9 es
un empujador del émbolo de cilindro, guiado de forma deslizable de
forma rectilínea sólo a lo largo del eje de ajuste 15 en el elemento
de ajuste 9.1, estando unido el extremo libre de dicho elemento de
ajuste 9.2 rígidamente con el primer elemento giratorio 10.1 del
conector giratorio 10, mientras que el segundo elemento giratorio
10.2 está unido rígidamente con el miembro deslizante 11.1 primario
del elemento deslizante 11. El conector articulado 10 configurado
como articulación esférica permite sólo movimientos basculantes que
se produzcan entre los planos formados por los largueros 5 y la
pared de fondo 2. Para poder compensar también los movimientos
laterales entre las partes 1, 3, 4 del movimiento o el desajuste
lateral resultante de una torsión de los planos, está previsto el
conector deslizante 11, cuyo primer miembro deslizante 11.1 está
unido fijamente con el segundo elemento giratorio 10.2 del conector
articulado 10 y cuyo elemento deslizante 11.2 secundario está unido
fijamente con la pared de fondo 2 de la caja de vagón 1.
En esta construcción, el actuador 9 puede
sustituir a elementos elásticos que actúan como suspensión
secundaria. Para este fin, está configurado especialmente como
cilindro de accionamiento hidroneumático, permitiendo de esta manera
no sólo una compensación de altura entre la caja de vagón y el
chasis del bastidor giratorio, sino que también puede presentar
propiedades de suspensión que normalmente poseen los muelles en
espiral, los muelles neumáticos o similares. La característica de
suspensión se puede controlar según las necesidades. El acoplamiento
de fuerzas entre la caja de vagón y el bastidor giratorio para
apoyar las fuerzas longitudinales y transversales puede realizarse
de la manera convencional, por ejemplo, mediante elementos de
acoplamiento de bielas de dirección, de pivotes o de lemniscatas o
mediante elementos elásticos de amortiguación o de suspensión.
Evidentemente, el dispositivo de unión 9, 10, 11
puede incorporarse también de forma inclinada entre la caja de vagón
1 y el tren de rodadura 4.
Para que en caso de un fallo del actuador de
apoyo 9 un vehículo sobre raíles configurado de esta forma pueda
seguir funcionando con el confort y la seguridad necesarias, de
forma concéntrica respecto al actuador de apoyo 9 está dispuesto un
muelle de emergencia 12 pasivo. El muelle de emergencia 12 se apoya
en este caso, igual que la carcasa cilíndrica 9.1 del actuador de
apoyo 9, con un extremo axial sobre un larguero 5 del tren de
rodadura 4. El extremo 12.1 opuesto, orientado a la caja de vagón
1, del muelle de emergencia 12 se encuentra a una distancia axial
enfrente del tope anular 13 que asimismo está situado
concéntricamente con respecto al actuador de apoyo 9 y cuya
superficie frontal anular 13.1 libre, enfrentada al muelle de
emergencia 12, tiene el mismo diámetro que el muelle de emergencia
12. Por el otro extremo, el tope anular 13 está unido rígidamente
con el miembro deslizante 11.1 primario del elemento deslizante 11.
Dado que el miembro deslizante 11.1 primario no realiza ningún
deslizamiento lateral con respecto al eje central longitudinal 15
del actuador de apoyo, se mantiene siempre su asignación axial al
muelle de emergencia 12.
La distancia axial libre entre el extremo
superior 12.1 del muelle de emergencia 12 y la superficie frontal
anular libre enfrentada del tope de apoyo 13 anular está
dimensionada de tal forma que durante la elevación del actuador de
apoyo 9, que se produce bajo las condiciones de servicio habituales,
no se produzca ningún contacto entre el tope de apoyo 13 y el muelle
de emergencia 12. En caso de cargas muy grandes o de un fallo del
actuador de apoyo 9, en cambio, el tope de apoyo 13 baja, por el
guiado del actuador de apoyo 9, axialmente al extremo superior libre
del muelle de emergencia 12. El muelle de emergencia está
dimensionado de tal forma que pueda absorber las fuerzas estáticas y
dinámicas entre el tren de rodadura 4 y la caja de vagón 1, que se
producen durante el servicio normal, en el que, bajo estas
condiciones de servicio, la elevación del actuador 9 no se reconduce
aún a su valor límite inferior. Por lo tanto, el comportamiento de
suspensión se mantiene cuando la caja de vagón 1 sólo está rebajada.
El diámetro interior del tope de apoyo 13 anular es mayor que el
diámetro exterior de la carcasa cilíndrica 9.1 para poder aprovechar
en amplia medida el recorrido del muelle por sobrepasada. Por tanto,
el tope de apoyo abierto hacia el muelle de emergencia 12 puede
llegar a coincidir axialmente con la superficie exterior del
cilindro 9 de émbolo.
Para poder mantener el muelle de emergencia 12
axialmente corto, en la presente forma de realización está
pretensado en el sentido axial. Para este fin, su extremo 12.1 que
mira hacia el tope de apoyo 13 se encuentra en al menos un tope de
limitación 14 que está fijado en el chasis 5 del tren de rodadura 5.
El tope 14 está realizado en dos piezas y previsto en semicojinetes
14.1 que en la zona de la superficie lateral exterior del muelle de
emergencia 12 están fijados en disposición diametral sobre el
larguero 5. Los topes 14 sobresalen, como tramos de superficie
anular en el sentido radial, radialmente delante del borde exterior
del extremo superior 12.1 libre del muelle de emergencia 12. Entre
los dos topes de limitación 14 permanece en el sentido
circunferencial una zona libre en la que el tope de apoyo 13 puede
apoyarse en cualquier caso a lo largo de todo el ancho radial del
muelle de emergencia 12 en tramos diametralmente opuestos. La
longitud libre entre el punto de apoyo del muelle de emergencia 12
sobre el chasis 4 del tren de rodadura, y el tope de limitación 14
es menor que la longitud axial del muelle de emergencia relajado.
Por lo tanto, mediante la elección de la distancia entre el larguero
5 y el tope de limitación 14 es posible adaptar la fuerza de
pretensado del muelle de emergencia 12 a las condiciones de
servicio.
Claims (6)
1. Vehículo sobre raíles con al menos un actuador
de apoyo (9) de longitud variable en el sentido vertical, que actúa
como muelle de apoyo, entre una caja de vagón (1) y un chasis (5) de
un tren de rodadura dispuesto por debajo, caracterizado
porque de forma concéntrica alrededor del actuador de apoyo (9) está
dispuesto un muelle de emergencia (12), porque el muelle de
emergencia (12) y el actuador de apoyo (9) se apoyan con un extremo
sobre el chasis (5) del tren de rodadura, porque en la zona del otro
extremo del actuador de apoyo (9), en el actuador de apoyo está
fijado un tope de apoyo (13) para apoyar la caja de vagón (1) y
porque cuando el actuador de apoyo (9) está al menos en gran medida
extendido durante el servicio, el tope de apoyo (13) se encuentra a
una distancia libre del extremo (12.1) enfrentado del muelle de
emergencia (12).
2. Vehículo sobre raíles según la reivindicación
1, caracterizado porque el actuador (9) es un cilindro de
control hidroneumático, cuya carcasa cilíndrica (9.1) está fijada
rígidamente sobre el chasis (5) del tren de rodadura, porque el tope
(13) está fijado a través de una articulación esférica (10) en el
extremo libre del vástago de émbolo (9.1) del cilindro y porque el
muelle de emergencia (12) está dispuesto de forma concéntrica con
respecto a la carcasa cilíndrica (9.1).
3. Vehículo sobre raíles según la reivindicación
2, caracterizado porque el tope de apoyo (13) presenta un
reborde cilíndrico que está dispuesto de forma concéntrica con
respecto al vástago de émbolo (9.2) y cuyo diámetro interior es
mayor que el diámetro exterior de la carcasa cilíndrica y que está
abierto hacia el muelle de emergencia (12) y se encuentra en
prolongación axial del extremo (12.1) enfrentado del muelle de
emergencia (12).
4. Vehículo sobre raíles según al menos una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el muelle de
emergencia (12) está pretensado mecánicamente en el sentido
axial.
5. Vehículo sobre raíles según la reivindicación
4, caracterizado porque el extremo (12.1) del muelle de
emergencia (12), enfrentado al tope (13), se apoya en al menos un
tope de limitación (14) fijado al chasis (5) del tren de
rodadura.
6. Vehículo sobre raíles según al menos una de
las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el tope de
apoyo (13) está sujeto en el actuador (9) a través de un conector
articulado (10) realizado a modo de una articulación esférica y, por
otra parte, está fijado rígidamente en una placa (11.1) de un
adaptador deslizante (11), cuya placa (11.2) adicional que se puede
deslizar paralelamente con respecto a la misma está fijada
rígidamente en el lado inferior de la caja de vagón (1).
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