ES2209094T3 - Procedimiento y dispositivo para el recubrimiento de un producto plano en forma de banda. - Google Patents

Procedimiento y dispositivo para el recubrimiento de un producto plano en forma de banda.

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Abstract

EN UN PROCEDIMIENTO Y UN DISPOSITIVO PARA EL RECUBRIMIENTO DE UNA FORMACION SUPERFICIAL (2) EN FORMA DE PISTA DE TRANSPORTE CONTINUO SE APLICA UNA PRIMERA CAPA (3) DE UN PLASTICO EN FORMA DE PASTA POR SECCIONES. A CONTINUACION SE ESPARCE UNA SEGUNDA CAPA (4) POR LA SUPERFICIE DE UN TERMOPLASTICO EN FORMA DE POLVO. LA FORMACION SUPERFICIAL (2) RECUBIERTA (2) SE SOMETE A CONTINUACION A UN TRATAMIENTO TERMICO. ANTES DEL TRATAMIENTO TERMICO, SE PRODUCE EN EL POLVO (7) APLICADO ENTRE LAS SECCIONES DE LA PRIMERA CAPA (3) UN REMOLINO MEDIANTE UN CHORRO DE AIRE (L) DIRIGIDO OBLICUAMENTE CONTRA LA SUPERFICIE (6) DE LA FORMACION SUPERFICIAL, ASPIRANDO SIMULTANEAMENTE MEDIANTE UN DISPOSITIVO ASPIRADOR (10).

Description

Procedimiento y dispositivo para el recubrimiento de un producto plano en forma de banda.
La invención se refiere a un procedimiento y a un dispositivo para recubrir un producto plano transportado de manera continua con las características del preámbulo de las reivindicaciones independientes.
En la tecnología de recubrimiento se conoce fabricar capas de fijación con el denominado procedimiento por puntos dobles. La combinación de dos procedimientos de recubrimiento conocidos (recubrimiento por puntos de pasta y recubrimiento por dispersión) posibilita la agrupación de las propiedades de diferentes tipos de adhesivos por fusión en un punto, que se compone del denominado punto inferior y de un punto superior. Un material generalmente termoplástico se aplica en puntos individuales (secciones de pasta) sobre el producto plano a recubrir (normalmente un material textil continuo). A continuación, para la formación del punto superior se esparce un adhesivo que se funde poco. El adhesivo que se funde poco, que forma el punto superior, se adhiere a la superficie húmeda, pegajosa de los puntos inferiores. Sobre el resto de la superficie del producto plano está suelto. En un paso posterior del procedimiento puede aspirarse el adhesivo esparcido en polvo y que se funde poco. Sólo en los puntos inferiores permanece adherido el adhesivo en polvo y, por eso, forman un punto superior situado exactamente.
En un paso subsiguiente del procedimiento, el material continuo recubierto de este modo se somete a un procedimiento de tratamiento térmico y la capa en polvo esparcida se une por fusión y se fija.
En el caso de este procedimiento de recubrimiento por puntos dobles se presentan diferentes problemas. Por ejemplo, es especialmente difícil, retirar completamente la capa en polvo esparcida en las zonas fuera de los puntos inferiores. Si entre los puntos inferiores individuales existe todavía polvo, éste se fija también sobre el producto plano en el tratamiento térmico posterior.
En el caso de procedimientos conocidos, los productos planos se sacuden/baten para descompactar el polvo. Después, mediante un dispositivo aspirador se retira de la superficie del producto plano. Sin embargo, este procedimiento tiene la desventaja de que debido a la aceleración al sacudirse el polvo éste penetra en el producto plano. Después, sólo puede aspirarse difícilmente y de manera incompleta.
Además, se conoce soplar con un chorro de aire a través del material continuo textil y, simultáneamente, aspirar las partículas de la cara opuesta. Para que el material continuo no ondule o se levante al soplar, tiene que sujetarse desde abajo mediante dispositivos de aspiración. Por ello, también se aspira una parte del polvo en la vía de conducción y se asienta allí. Además, este procedimiento no puede aplicarse en el caso de todos los productos planos, porque el efecto depende de la porosidad del material del producto plano. A través del material impermeable no puede soplarse bien desde abajo.
Es una tarea de la invención, evitar las desventajas de lo que se conoce, especialmente crear un procedimiento y un dispositivo para recubrir un producto plano con una capa por puntos dobles que permitan retirar de manera fiable la capa de polvo esparcida. Además, el procedimiento y el dispositivo deben poder realizarse de manera sencilla, de manera que no sean necesarias medidas adicionales para fijar el material continuo.
Según la invención, estas tareas se solucionan con un procedimiento y un dispositivo con las características de la parte caracterizadora de las reivindicaciones independientes.
En un procedimiento para recubrir un producto plano en forma de banda transportado de manera continua, se aplica en un primer paso del procedimiento una capa de plástico en forma de pasta en secciones separadas entre sí, preferiblemente secciones puntiformes. En un paso posterior del procedimiento se esparce sobre la primera capa en forma de pasta una segunda capa de un material termoplástico en polvo con temperatura de fusión preferiblemente inferior. A continuación, este recubrimiento en dos puntos se somete a un tratamiento térmico.
Antes del tratamiento térmico, se arremolina el polvo aplicado entre las secciones de la primera capa de plástico mediante un chorro de aire dirigido oblicuo hacia la superficie del producto plano. Simultáneamente, las partículas de polvo arremolinadas se aspiran de manera apropiada directamente sobre el material continuo mediante un dispositivo de aspiración. El chorro de aire ddirigido oblicuo hacia l superficie del producto plano ahorra dispositivos de fijación para el material continuo antes de la aspiración. La dirección de aplicación del chorro de aire y las turbulencias en la zona de la superficie del material continuo conducen a un desprendimiento óptimo de las partículas de polvo de la superficie del producto plano.
En un ejemplo de realización especialmente ventajoso, el chorro de aire se dirige, con un ángulo de 80º a 30º respecto a la superficie del producto plano, hacia esta superficie. El ángulo es de preferiblemente 75º a 60º.
En otro ejemplo ventajoso de realización, el chorro de aire se dirige en el sentido contrario a la marcha del producto plano.
En otro ejemplo preferido de realización, el material continuo se conduce, en la zona del chorro entrante de aire, sobre una placa deflectora. Esto es especialmente ventajoso en el caso de productos planos poco impermeables. Por un lado, la placa deflectora sirve, como superficie de apoyo para el producto plano y permite un transporte suave del material. Por otro lado, se forman turbulencias en la zona del comienzo o de desviación del chorro de aire, también en el caso de material poco impermeable, lo que facilita el desprendimiento del polvo termoplástico del material continuo.
Además se ha demostrado que puede ser ventajoso someter ventajosamente el polvo esparcido a un tratamiento de ionización. Si el chorro de aire se conduce a través de un campo eléctrico alterno intenso antes de actuar sobre la superficie del producto plano, puede reducirse intensamente la carga estática de las partículas de polvo. Con esto, desempeñan un papel, por un lado la influencia directa del campo alterno sobre las partículas de polvo y, por otro lado, el chorro de aire ionizado. La disposición de un campo alterno ayuda de manera fiable a neutralizar una carga estática de las partículas de polvo. Además, la combinación de aspiración y soplado conduce a un efecto ventajoso de fijación. Las fuerzas de las dos corrientes de aire sobre el material continuo se compensan.
El dispositivo según la invención se compone fundamentalmente de una disposición de recubrimiento para aplicar la primera capa en forma de pasta y de una disposición de dispersión para esparcir la segunda capa en polvo.
Además, el dispositivo está dotado con una disposición de transporte para transportar el producto plano desde la disposición de recubrimiento a la disposición de dispersión y a disposiciones de tratamiento conectadas posteriormente.
Entre la disposición de dispersión para aplicar el polvo y la disposición de tratamiento conectado posteriormente, está previsto un dispositivo para retirar el polvo aplicado entre las secciones de la primera capa. El dispositivo se compone de un dispositivo de soplado para soplar un chorro de aire dirigido oblicuo hacia la superficie del producto plano, y de un dispositivo de aspiración para aspirar el polvo arremolinado mediante el chorro de aire.
Ventajosamente, el dispositivo de soplado está dispuesto de tal manera que el chorro de soplado actúa sobre la superficie del producto plano en un ángulo de 80º a 30º, preferiblemente de 75º a 60º.
En otro ejemplo de realización preferido, el dispositivo según la invención está dotado, además, con una placa deflectora sobre la que puede conducirse el producto plano en la zona del dispositivo de soplado y de aspiración.
Además, el dispositivo está dotado preferiblemente con una disposición de ionización para ionizar el aire de soplado y para generar un campo eléctrico alterno.
A continuación, se explicará detalladamente la invención en un ejemplo de realización y mediante los dibujos. Muestran:
La figura 1, una representación esquemática de un dispositivo según la invención,
la figura 2, una representación ampliada del dispositivo de soplado y de aspiración,
la figura 3, una representación esquemática de un dispositivo de soplado y de aspiración, y
las figuras 4a y 4b, una representación esquemática de puntos de recubrimiento antes y después de la aspiración del polvo.
La figura 1 muestra esquemáticamente un alzado lateral de un dispositivo 1 según la invención. El dispositivo se compone de uno o varios componentes conectados unos detrás de otros. En una primera disposición 12 de recubrimiento se aplica una capa de plástico en forma de pasta en secciones o puntos 8 (figura 2) sobre un producto 2 plano normalmente húmedo transportado desde los pasos anteriores del tratamiento. A continuación, con una disposición 13 de dispersión conectada después de la disposición 12 de recubrimiento, se esparce de manera plana sobre el producto 2 plano una capa de un material termoplástico en polvo.
Al final del proceso de tratamiento, el producto 2 plano se alimenta a una disposición 16 de tratamiento, que se muestra sólo esquemáticamente. El producto 2 plano se seca en la disposición 16 de tratamiento y se calienta a la temperatura de fusión del material de recubrimiento. Entre la disposición 14 de dispersión y la disposición 16 de tratamiento están dispuestos un dispositivo 9 de soplado y un dispositivo 10 de aspiración. El dispositivo de aspiración está dispuesto directamente sobre el material continuo.
Mediante el dispositivo 9 de soplado, puede dirigirse un chorro L de aire hacia la superficie 6 del producto 2 plano. Por ello, se arremolina el polvo aplicado entre las secciones de la primera capa. El dispositivo 10 de aspiración aspira el polvo arremolinado en un chorro S aspirante. Además, en la figura 1 se muestra una placa 15 deflectora sobre la que se conduce el producto 2 plano.
La figura 2 muestra una representación detallada del dispositivo 9 de soplado, del dispositivo 10 de aspiración y del producto 2 plano. El recubrimiento del producto 2 plano se produce en puntos 8 individuales. Cada punto 8, se compone de una primera capa 3, de un plástico en forma de pasta y de una segunda capa 4 esparcida como polvo. El producto 2 plano sobre el que se ha esparcido el polvo uniformemente se conduce por abajo del dispositivo 9 de soplado y del dispositivo 10 de aspiración. El dispositivo 9 de soplado sopla un chorro L de aire en un ángulo \alpha hacia la superficie 6 del producto 2 plano. El chorro L de aire está dirigido contra el sentido F de transporte del producto 2 plano. Dos electrodos 14 están conectados a una fuente de alta tensión no mostrada, la cual se alimenta con tensión alterna. Mediante el campo alterno, se reducen cargas estáticas del polvo 7 lo que facilita el remolino. El polvo 7, arremolinado mediante el chorro L de aire, se aspira por el dispositivo 10 de aspiración en un chorro S aspirante. Después de pasar el dispositivo 9 de soplado y el dispositivo 10 de aspiración, el polvo 7 se adhiere tan sólo sobre la superficie adherente de los puntos 8 en forma de pasta. Las secciones entre los puntos 8 individuales están libres de polvo. Además, el producto 2 plano se conduce, como se muestra en la figura 2, sobre una placa 15 deflectora que, por un lado, permite una conducción precisa del producto 2 plano y que, por otro lado, define la zona de retención y del remolino para el chorro L de aire en el caso de productos planos permeables.
La figura 3, muestra esquemáticamente una representación tridimensional del producto 2 plano en la zona del dispositivo 9 de soplado y del dispositivo 10 de aspiración. La corriente L de aire del dispositivo 9 de soplado arremolina el polvo 7 de la superficie 6 del producto 2 plano. El polvo 7 esparcido arremolinado se aspira por el dispositivo de aspiración en un chorro S aspirante. La figura 3 muestra también la placa 15 deflectora sobre la que se conduce el producto 2 plano. El polvo esparcido de manera plana para la formación de la segunda capa 4 mostrada en la figura 2 permanece adherido sólo en las secciones en las que se aplica por adelantado una primera capa de un plástico en forma de pasta. De esta manera, es posible un recubrimiento en polvo en puntos 8 individuales.
La figura 4a muestra un corte del producto 2 plano poco después del esparcimiento del polvo 7. Sobre el producto 2 plano, están aplicados puntos individuales de una primera capa 3 de plástico en forma de pasta. Sobre la primera capa 3, está esparcida una segunda capa 4 de un polvo 7.
La figura 4b muestra el mismo corte del producto 2 plano después de pasar el dispositivo 9 de soplado mostrado en la figura anterior y el dispositivo 10 de aspiración. El polvo 7 se aspiró en las secciones entre las secciones individuales de la primera capa 3. Quedan los puntos 8 individuales, los cuales se componen de una primera capa 3 y una segunda capa 4. El producto 2 plano recubierto de esta manera puede someterse en una disposición de tratamiento (véase la figura 1) conectada posteriormente a un tratamiento térmico, en el cual puede fundirse la capa 4
todavía en forma de polvo.

Claims (9)

1. Procedimiento para recubrir un producto (2) plano en forma de banda transportado de manera continua con una primera capa (3) de plástico en forma de pasta, aplicada en secciones y con una segunda capa (4) en polvo (7) esparcida por encima de manera plana, de un material termoplástico, y para el tratamiento térmico posterior del producto (2) plano recubierto, caracterizado porque el polvo (7), aplicado entre las secciones de la primera capa (3) aplicada, se arremolina antes del tratamiento térmico, mediante un chorro (L) de aire dirigido oblicuo hacia la superficie (6) del producto (2) plano y se aspira simultáneamente en un chorro (S) aspirante directamente por encima del material continuo.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el chorro (L) de aire se dirige con un ángulo (a) de 80º a 30º, preferiblemente de 75º a 60º, hacia la superficie (6).
3. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el chorro (L) de aire se dirige en el sentido (F) contrario a la marcha del producto (2) plano.
4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el polvo (7) y/o el chorro (L) de aire se someten a un tratamiento de ionización.
5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el producto plano se conduce, en la zona del chorro (L) de aire, sobre una placa (15) deflectora.
6. Dispositivo (1) para recubrir un producto (2) plano en forma de banda transportado de manera continua con una primera capa (3) de plástico en forma de pasta, aplicada en secciones y con una segunda capa (4) de material termoplástico esparcida por encima de manera plana, presentando el dispositivo una disposición (12) de recubrimiento para aplicar la primera capa (3) y una disposición de dispersión para esparcir la segunda capa (4) sobre la superficie (6) del producto (2) plano y, presentando el dispositivo (1) un dispositivo (11) de transporte para transportar el producto (2) plano desde la disposición (12) de recubrimiento a la disposición (13) de dispersión, caracterizado porque entre la disposición (13) de dispersión y una disposición (16) de tratamiento, conectada posteriormente, para el tratamiento término del producto (2) plano recubierto por encima de la superficie (6) del producto (2) plano, están previstos un dispositivo (9) de soplado para arremolinar el polvo (7) mediante un chorro (L) de aire, así como un dispositivo (10) de aspiración para aspirar el polvo (7) arremolinado.
7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque el dispositivo (9) de soplado está dispuesto de tal manera que el chorro (L) de aire está dirigido con un ángulo (a) de 80º a 30º, preferiblemente de 75º a 60º, hacia la superficie (6) del producto (6) plano.
8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque el dispositivo (1), en la zona del dispositivo (9) de soplado y del dispositivo (10) de aspiración, está dotado con una placa (15) deflectora sobre la que puede conducirse el producto (2) plano.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el dispositivo (1) está dotado con una disposición (14) de ionización para ionizar el chorro (L) de aire y para generar un campo eléctrico alterno.
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