ES2208506T3 - Nuevas modificaciones cristalinas de un colorante diazo amarillo y procedimiento para su produccion. - Google Patents
Nuevas modificaciones cristalinas de un colorante diazo amarillo y procedimiento para su produccion.Info
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Abstract
Procedimiento para la producción de modificaciones cristalinas de un agente colorante disazo, caracterizado porque un compuesto de un tautómero o un isómero cis/trans o un isómero tautómero cis/trans del compuesto se somete a la acción de uno o varios disolventes del grupo dimetilformamida, N-metilpirrolidona, dimetilsulfóxido, alcohol C4-C20,1,2-diclorobenceno, piridina, nitrobenceno o una combinación de estos disolventes con agua, siendo el contenido acuoso del 0 al 90% en peso, a una temperatura de 100ºC como mínimo.
Description
Nuevas modificaciones cristalinas de un colorante
diazo amarillo y procedimiento para su producción.
La presente invención se refiere a nuevas
modificaciones cristalinas (alfa, beta, gamma, delta, zeta y eta) de
un agente colorante disazo amarillo con la estructura química (I),
su producción y uso como pigmento.
La mayoría de los pigmentos orgánicos existen en
diferentes modificaciones cristalinas, también denominadas "formas
polimórficas". Las modificaciones cristalinas tienen la misma
composición química, pero una disposición distinta de los elementos
(moléculas) en el cristal. La estructura cristalina determina las
características químicas y físicas, de ahí que las modificaciones
cristalinas individuales se distinguen entre sí frecuentemente en
la reología, el color y otras características de color. Las
diferentes modificaciones cristalinas pueden identificarse por
difracción de polvo de rayos X.
El compuesto de fórmula (I) se origina por
acoplamiento de un equivalente de
2-cloro-N,N'-1,4-diacetacetofenilendiamina
(II) con dos equivalentes de éster dimetílico del ácido
aminotereftálico (III) diazotado y se describe en el documento
DE-A-2 058 849.
El documento
CS-A-266 632 describe el tratamiento
de pigmentos amorfos de
N,N'-1,4-diacetacetofenilendiaminazo
en alcoholes C_{1-3} o en agua a presión elevada
de hasta 6 bar y 100-150ºC. El compuesto de la
fórmula (I) no se cita en los ejemplos de dicho documento.
Según el procedimiento descrito en el documento
DE-A-2 058 849 se obtiene el
compuesto de fórmula (I) como producto amorfo que no se puede
asignar a ninguna fase cristalina por difracción de polvo de rayos
X. El pigmento bruto amorfo que se obtiene según el documento
DE-A-2 058 849, posee un tono de
color amarillo-rojizo turbio, una intensidad de
color no satisfactoria, unas características reológicas deficientes,
así como resistencia insuficiente frente a disolventes, a la luz y a
la intemperie y en esta forma no presenta ningún interés desde el
punto de vista industrial.
Si el pigmento de fórmula (I) se somete a un
tratamiento con disolventes según el procedimiento descrito en el
documento CS-A-266 632, se obtiene
un producto aún generalmente amorfo que no se puede clasificar como
ninguna modificación cristalina y que se diferencia notablemente de
las fases según la invención descritas a continuación. Asimismo, el
tono de color y las características del pigmento así tratado quedan
prácticamente inalterados, lo que resta interés al producto desde el
punto de vista industrial.
Asimismo, en los documentos CH 681154, GB
2356866, así como DE-A-3501199 se
describen pigmentos con estructuras iguales o similares.
Por lo tanto, la presente invención se basó en la
tarea de transformar el compuesto de fórmula (I) en una forma
aprovechable desde el punto de vista industrial.
Se descubrió sorprendentemente que mediante
tratamiento en determinados disolventes orgánicos se pueden obtener
en total seis fases cristalinas puras definidas de (I). Las
modificaciones se designan como \alpha (alfa), \beta (beta),
\gamma (gamma), \delta (delta), \zeta (zeta) y \eta (eta).
Se caracterizan por las siguientes líneas características en el
difractograma de polvo (radiación K_{\alpha} del Cu, valor en
grados 2\theta del ángulo de difracción doble, distancia entre los
planos de la red d en \ring{A}^{-1}):
\alpha | 2\theta | d | Intensidad |
relativa | |||
6,1 | 14,6 | 100 | |
8,2 | 10,8 | 34 | |
9,0 | 9,9 | 13 | |
14,1 | 6,3 | 15 | |
15,2 | 5,8 | 6 | |
15,8 | 5,6 | 12 | |
17,0 | 5,2 | 6 | |
22,1 | 4,0 | 8 | |
23,6 | 3,8 | 8 | |
24,0 | 3,7 | 15 | |
24,8 | 3,6 | 8 | |
25,3 | 3,5 | 52 | |
26,1 | 3,4 | 29 | |
27,3 | 3,3 | 40 | |
28,8 | 3,1 | 17 |
\beta | 2\theta | d | Intensidad |
relativa | |||
9,0 | 21,6 | 44 | |
10,6 | 8,3 | 7 | |
15,1 | 5,8 | 8 | |
16,0 | 5,5 | 6 | |
16,5 | 5,4 | 9 | |
19,5 | 4,5 | 8 | |
22,1 | 4,0 | 11 | |
26,9 | 3,3 | 100 | |
27,7 | 3,2 | 17 |
\gamma | 2\theta | d | Intensidad |
relativa | |||
5,9 | 14,9 | 98 | |
8,0 | 11,1 | 25 | |
8,7 | 10,1 | 9 | |
9,6 | 9,2 | 9 | |
11,8 | 7,5 | 11 | |
13,8 | 6,4 | 14 | |
14,9 | 5,9 | 7 | |
15,5 | 5,7 | 13 | |
16,6 | 5,3 | 11 | |
17,6 | 5,0 | 8 | |
18,3 | 4,9 | 7 | |
22,8 | 3,9 | 9 | |
24,1 | 3,7 | 17 |
(Continuación)
\gamma | 2\theta | d | Intensidad |
relativa | |||
24,4 | 3,6 | 24 | |
25,5 | 3,5 | 100 | |
26,1 | 3,4 | 17 | |
26,4 | 3,4 | 30 | |
27,2 | 3,3 | 32 | |
27,4 | 3,2 | 47 | |
29,0 | 3,1 | 20 |
\delta | 2\theta | d | Intensidad |
relativa | |||
5,8 | 15,2 | 63 | |
7,9 | 11,2 | 12 | |
9,4 | 9,4 | 6 | |
11,6 | 7,6 | 16 | |
13,4 | 6,6 | 6 | |
15,1 | 5,9 | 9 | |
16,4 | 5,4 | 9 | |
17,2 | 5,2 | 8 | |
18,0 | 4,9 | 8 | |
23,2 | 3,8 | 5 | |
23,4 | 3,8 | 5 | |
23,7 | 3,8 | 7 | |
24,3 | 3,7 | 17 | |
24,6 | 3,6 | 13 | |
25,5 | 3,5 | 100 | |
25,8 | 3,4 | 21 | |
26,4 | 3,4 | 22 | |
26,9 | 3,3 | 22 | |
27,3 | 3,3 | 41 | |
28,6 | 3,1 | 7 | |
28,8 | 3,1 | 11 |
\zeta | 2\theta | d | Intensidad |
relativa | |||
7.0 | 12,6 | 7 | |
8,9 | 9,9 | 23 | |
11,2 | 7,9 | 10 | |
11,9 | 7,4 | 48 | |
13,2 | 6,7 | 6 | |
14,0 | 6,3 | 7 | |
15,1 | 5,9 | 26 | |
17,2 | 5,1 | 37 | |
18,0 | 4,9 | 14 | |
18,2 | 4,9 | 27 | |
21,5 | 4,1 | 33 | |
21,8 | 4,1 | 27 | |
22,6 | 3,9 | 13 | |
23,9 | 3,7 | 100 | |
24,7 | 3,6 | 13 | |
25,2 | 3,5 | 17 |
(Continuación)
\zeta | 2\theta | d | Intensidad |
relativa | |||
25,9 | 3,4 | 7 | |
26,9 | 3,3 | 76 | |
27,1 | 3,3 | 92 | |
27,8 | 3,2 | 7 | |
29,9 | 3,0 | 6 | |
31,1 | 2,9 | 7 | |
31,7 | 2,8 | 9 | |
32,3 | 2,8 | 7 | |
33,0 | 2,7 | 8 |
\eta | 2\theta | d | Intensidad |
relativa | |||
9,0 | 9,9 | 60 | |
11,5 | 7,7 | 6 | |
14,1 | 6,3 | 6 | |
16,0 | 5,5 | 23 | |
20,1 | 4,4 | 7 | |
21,5 | 4,1 | 16 | |
26,8 | 3,3 | 100 | |
27,5 | 3,2 | 7 | |
27,9 | 3,2 | 12 |
Todas las posiciones de las líneas llevan
asociada una imprecisión de \pm 0,2º.
En el estado sólido, el compuesto de fórmula (I)
puede estar presente también en otra forma tautómera y/o de isómeros
cis-trans.
Todas las modificaciones se diferencian en sus
diagramas de difracción de rayos X y en las características de los
productos que se obtienen según los procedimientos conocidos de los
documentos DE-A-2 058 849 o
CS-A-266 632. Las nuevas
modificaciones se disuelven mal, tienen un color intenso y se
caracterizan por su pureza y su coloración amarilla brillante.
Es objeto de la presente invención un
procedimiento para la producción de modificaciones cristalinas de un
colorante disazo de fórmula (I), caracterizado porque un compuesto
de fórmula (I) o un tautómero o un isómero cis/trans o un isómero
tautómero cis/trans del compuesto de fórmula (I) se somete a la
acción de uno o varios disolventes del grupo dimetilformamida,
N-metilpirrolidona, dimetilsulfóxido, alcohol
C_{4}-C_{20},
1,2-diclorobenceno, piridina, nitrobenceno o
combinaciones de estos disolventes con agua, siendo el contenido
acuoso de 0 a 90% en peso, a una temperatura de 100ºC como mínimo,
denominado en lo sucesivo como "tratamiento con
disolventes".
Para obtener una fase cristalina según la
invención del compuesto (I), se puede utilizar un pigmento bruto
amorfo, otras de las modificaciones cristalinas mencionadas o una
mezcla de varias modificaciones cristalinas. El compuesto de fórmula
(I) puede estar presente, por ejemplo, como pigmento seco, torta o
en forma de suspensión acuosa.
El tratamiento con disolventes tiene lugar
preferiblemente a una temperatura de 135 a 250ºC, prefiriéndose
especialmente de 150 a 200ºC. La duración del tratamiento con
disolventes es convenientemente de 1 minuto a 24 horas,
preferiblemente de 5 minutos a 10 horas, especialmente de 10 minutos
a 5 horas. Antes del aislamiento del pigmento se enfría
convenientemente a temperatura ambiente.
La modificación \alpha amarilla se obtiene por
ejemplo disolviendo en piridina el pigmento de fórmula (I) en la
modificación \beta a desde 110 hasta 130ºC y precipitándolo de
nuevo por enfriamiento.
La modificación \beta se produce por ejemplo
cuando se calienta a desde 135 hasta 160ºC el pigmento bruto de
fórmula (I) en dimetilformamida (DMF),
N-metilpirrolidona (NMP) o en una mezcla de DMF o
NMP con agua. El pigmento cristalino amarillo verdoso obtenido posee
un tono de color brillante, un alto poder de cubrición e intensidad
de color, una muy buena resistencia a los disolventes y una
excelente solidez a la intemperie.
\newpage
La modificación \gamma amarilla se obtiene por
ejemplo, disolviendo un pigmento de fórmula (I) en la modificación
\beta a una temperatura de 170 a 190ºC en
o-diclorobenceno y precipitándolo de nuevo por
enfriamiento.
La modificación \delta amarilla se obtiene por
ejemplo disolviendo el pigmento de fórmula (I) en la fase \beta a
desde 180 hasta 200ºC en dimetilsulfóxido y dejándolo cristalizar
lentamente por enfriamiento. También se obtiene la modificación
\delta si se utiliza como disolvente nitrobenceno a una
temperatura de 140 a 210ºC, en lugar de dimetilsulfóxido.
La modificación \zeta se obtiene por ejemplo
disolviendo un pigmento de fórmula (I) en la forma de la fase
\beta a desde 135 hasta 160ºC en dimetilformamida y recubriendo la
disolución con metanol tras enfriamiento a menos de 50ºC. De esta
manera cristaliza el pigmento amarillo en la modificación
\zeta.
La modificación \eta se obtiene por ejemplo
calentando a desde 170 hasta 190ºC un pigmento bruto amorfo de
fórmula (I) en o-diclorobenceno, sin disolverlo
totalmente y enfriándolo a continuación. El pigmento posee un tono
de color amarillo verdoso brillante, un elevado poder de cubrición e
intensidad de color así como una buena resistencia a los
disolventes, a la luz y solidez a la intemperie.
Dependiendo de la pureza del educto, de la
concentración, de la temperatura y de la evolución de la temperatura
empleadas, de un eventual tratamiento posterior, de la presión, de
la presencia de impurezas o de aditivos y de la presencia de
cristales iniciadores, pueden originarse las modificaciones
cristalinas en forma pura o bien una mezcla de las diferentes
modificaciones.
Una modificación pura o prácticamente pura se
produce preferiblemente partiendo de una disolución en la cual ya
existen cristales iniciadores o cristales germen de la modificación
deseada y enfriando esta disolución tan lentamente, o añadiendo tan
lentamente un segundo disolvente, que se mantiene la sobresaturación
dentro de un intervalo en el cual la velocidad del crecimiento
cristalino es relativamente alta, aunque la velocidad de formación
de cristales germen es relativamente baja, de manera que los
cristales germen presentes crecen manteniendo la modificación. La
utilización de un mecanismo de agitación puede resultar ventajoso,
ya que los cristales existentes de la modificación deseada se
disgregan en muchos fragmentos pequeños que sirven nuevamente como
cristales germen para la modificación deseada (la denominada
nucleación secundaria).
Si la sobresaturación es más elevada, por ejemplo
porque la disolución se enfría rápidamente o porque se añade
rápidamente un segundo disolvente, entonces la velocidad de
formación de cristales germen es mucho más elevada, de manera que se
pueden originar espontáneamente muchos cristales germen de
diferentes modificaciones; en ello se obtiene preferiblemente
mezclas de diferentes modificaciones.
También es objeto de la invención una mezcla del
agente colorante disazo de fórmula (I) que contiene una mezcla de
como mínimo el 10%, preferiblemente como mínimo el 25%,
especialmente como mínimo el 50%, prefiriéndose especialmente como
mínimo el 75% y prefiriéndose muy especialmente como mínimo el 90%
de la modificación \alpha, de la modificación \beta, de la
modificación \gamma, de la modificación \delta, de la
modificación \zeta, de la modificación \eta o una mezcla de dos,
tres, cuatro, cinco o seis de estas modificaciones.
Para facilitar la producción de la modificación
deseada, para la estabilización de la modificación deseada, para
mejorar las características de color y para conseguir determinados
efectos de color se pueden añadir en cualquier momento del
procedimiento dispersantes de pigmentos, tensoactivos,
desespumantes, extendedores u otros aditivos. También se pueden
utilizar mezclas de estos aditivos. La adición de los aditivos puede
tener lugar de una vez o en varias partes. Los aditivos se pueden
añadir en cada punto de la síntesis o de los diferentes tratamientos
posteriores (calentamiento con un disolvente, recristalización,
molienda, amasado) o después de los tratamientos posteriores. El
punto temporal más adecuado debe determinarse mediante ensayos
orientados.
Dependiendo del ámbito de aplicación deseado
puede ser ventajoso someter el pigmento obtenido a una dispersión
fina mecánica. La dispersión fina puede realizarse por molienda en
húmedo o en seco.
Los pigmentos de la fórmula (I) en las
modificaciones \alpha, \beta, \gamma, \delta, \zeta, o
\eta son adecuados para la pigmentación de barnices y plásticos,
para la producción de tintas de impresión y preparaciones de
pigmento acuosas o con disolventes y para la coloración de semillas.
Los pigmentos de fórmula (I) en la modificación \beta o \eta
poseen una intensidad de color fuerte, una extraordinaria
resistencia a la luz y a la intemperie y se caracterizan por
tinciones brillantes de color amarillo verdoso. Por lo tanto, son
especialmente adecuadas para la tinción de barnices.
Las modificaciones según la invención del
pigmento de fórmula (I) son adecuadas como agentes colorantes en
toners y reveladores electrofotográficos, como por ejemplo, los
toners pulveriformes de uno o dos componentes (también denominados
reveladores de uno o dos componentes), toners magnéticos, toners
líquidos, toners de látex, toners de polimerización, así como toners
especiales.
Los aglutinantes para toner típicos son las
resinas de polimerización, poliadición y policondensación, como
resinas de estireno, resinas de acrilato de estireno, resinas de
estireno-butadieno, resinas de acrilato, resinas de
poliéster, resinas fenol-epoxi, polisulfonas,
poliuretanos, sólos o mezclados, así como polietileno y
polipropileno, que pueden contener otros componentes, como
reguladores de la carga, ceras o fluidificantes o que posteriormente
se pueden modificar con estos aditivos.
Además, las modificaciones de la invención son
adecuadas como agentes colorantes en polvo y barnices en polvo,
especialmente en barnices en polvo pulverizables triboeléctrica o
electrocinéticamente que se utilizan para el recubrimiento
superficial de objetos, por ejemplo, metal, madera, plástico,
vidrio, cerámica, cemento, materiales textiles, papel o caucho.
Como resinas de barniz en polvo se utilizan
habitualmente resinas epoxi, resinas de poliéster que contienen
grupos carboxilo e hidroxilo, resinas de poliuretano y resinas
acrílicas junto con los endurecedores habituales. También se pueden
utilizar combinaciones de resinas. Así, por ejemplo, se utilizan
frecuentemente resinas epoxi en combinación con resinas de poliéster
que contienen grupos carboxilo e hidroxilo. Los componentes
endurecedores típicos (dependiendo del sistema de resina) son por
ejemplo anhídridos ácidos, imidazoles, así como diciandiamida y sus
derivados, isocianatos bloqueados, bisaciluretanos, resinas de fenol
y melamina, triglicidilisocianuratos, oxazolinas y ácidos
dicarboxílicos.
Además, las modificaciones según la invención son
apropiadas como agentes colorantes en tintas, preferiblemente tintas
Ink-jet (chorro de tinta), como por ejemplo, acuosas
o no acuosas, tintas para microemulsión, así como aquellas tintas
que funcionan según el procedimiento "hot melt" (de
termoimpregnación).
Las tintas Ink-jet contienen por
lo general en total del 0,5 al 15% en peso, preferiblemente del 1,5
al 8% en peso (calculado en seco) de una o varias de las
modificaciones según la invención.
Las tintas de microemulsión constan de
disolventes orgánicos, agua y eventualmente otra sustancia
hidrotropa adicional (tensoactivo). Las tintas para microemulsión
contienen del 0,5 al 15% en peso, preferiblemente del 1,5 al 8% en
peso, de una o varias de las modificaciones de la invención, del 5
al 99% en peso de agua y del 0,5 al 94,5% en peso de disolvente
orgánico y/o compuesto hidrotropo.
Las tintas Ink-jet "a base de
disolventes" contienen preferiblemente del 0,5 al 15% en peso de
uno o varias modificaciones de la invención, del 85 al 99,5% en peso
del disolvente orgánico y/o compuestos hidrotropos.
Las tintas térmicas están compuestas
principalmente por ceras, ácidos grasos, alcoholes grasos o
sulfonamidas que son sólidas a temperatura ambiente y que se licuan
cuando se calientan, encontrándose el intervalo preferido de fusión
entre aproximadamente 60ºC y aproximadamente 140ºC. Las tintas
térmicas Ink-jet están compuestas esencialmente, por
ejemplo, de entre el 20 y el 90% en peso de cera y entre el 1 y el
10% en peso de una o varias modificaciones según la invención.
Además, pueden contener del 0 al 20% en peso de un polímero
adicional (como "disolvente del colorante"), del 0 al 5% en
peso de adyuvante de la dispersión, del 0 al 20% en peso de
modificador de la viscosidad, del 0 al 20% en peso de plastificante,
del 0 al 10% en peso de aglutinante, del 0 al 10% en peso de
estabilizador de la transparencia (impide por ejemplo la
cristalización de la cera), así como del 0 al 2% en peso del
antioxidante. Los aditivos y adyuvantes habituales se describen, por
ejemplo, en el documento US-PS
5.560.765.
5.560.765.
Además, las modificaciones de la invención son
también adecuadas como agentes colorantes para filtros cromáticos,
tanto para la generación de color aditiva como para la sustractiva,
así como para la coloración de semillas.
En los siguientes ejemplos, las partes y los
porcentajes se refieren al peso. La determinación de la modificación
del cristal de los productos obtenidos tiene lugar por difracción de
rayos X.
Ejemplo de comparación
1
El éster dimetílico del ácido aminotereftálico se
diazota según el procedimiento análogo al del ejemplo 54 del
documento DE-A-2 058 849 y se copula
con
2-cloro-1,4-N,N'-diacetacetofenilendiamina.
Se obtiene un pigmento bruto amorfo amarillo rojizo de estructura
química (I), al que no se le puede asignar ninguna modificación
cristalina.
Ejemplo de comparación
2
El pigmento bruto amorfo de fórmula (I) del
ejemplo de comparación 1 se suspende en etanol, se calienta en el
autoclave a 130ºC y se agita durante 8 horas. Tras el enfriamiento,
el producto se filtra y se lava. Se obtiene un pigmento generalmente
amorfo amarillo rojizo de estructura química (I), al que no se le
puede asignar ninguna modificación cristalina.
El pigmento amorfo de fórmula (I) se suspende en
dimetilformamida como torta acuosa, el agua se destila hasta la
temperatura de destilación de 140ºC y se agita durante 30 minutos.
Tras enfriar, se filtra y se lava. Se obtiene un pigmento cristalino
de color amarillo verdoso de estructura química (I) en la
modificación \beta.
El pigmento amorfo de fórmula (I) se suspende en
N-metilpirrolidona y se agita durante 3 horas a
150ºC, se enfría, se filtra y se lava. Se obtiene un pigmento
cristalino de color amarillo verdoso de estructura química (I) en la
modificación \beta.
Un pigmento de fórmula (I) en la modificación
\beta se suspende en piridina en ebullición a 120ºC y se precipita
lentamente por enfriamiento de la disolución. Tras la filtración y
el lavado se obtiene un pigmento cristalino de color amarillo de
estructura química (I) en la modificación \alpha.
El pigmento de fórmula (I) en la modificación
\beta se disuelve a 180ºC en o-diclorobenceno en
ebullición y por enfriamiento de la disolución de precipita
nuevamente. Tras la filtración y el lavado se obtiene un pigmento
cristalino amarillo de estructura química (I) en la modificación
\gamma.
El pigmento de fórmula (I) en la modificación
\beta se disuelve a 190ºC en dimetilsulfóxido en ebullición. Por
enfriamiento cristaliza un sólido, que se filtra y se seca. Se
obtiene un pigmento cristalino amarillo de estructura química (I) en
la modificación \delta.
El pigmento de fórmula (I) en la modificación
\beta se disuelve a 155ºC en nitrobenceno y por enfriamiento lento
de la disolución precipita nuevamente. Tras la filtración y el
lavado se obtiene un pigmento cristalino amarillo de estructura
química (I) en la modificación \delta.
El pigmento de fórmula (I) en la modificación
\beta se disuelve a 155ºC en dimetilformamida en ebullición y
después de enfriar se recubre con una cantidad cinco veces superior
de metanol, cristalizando un pigmento amarillo que se aísla. Se
obtiene un pigmento cristalino amarillo de estructura química (I) en
la modificación \zeta.
El pigmento amorfo de fórmula (I) se suspende en
1,2-diclorobenceno y se agita durante 3 horas a
170ºC. A continuación se enfría, se filtra y se lava. Se obtiene un
pigmento cristalino de color amarillo de estructura química (I) en
la modificación \eta.
Se dispersan 5 partes del pigmento del ejemplo 1
en 95 partes de un barniz de resina de melamina alquídica.
Se obtienen coloraciones con un tono brillante de
color amarillo verdoso, así como una elevada intensidad de color y
un buen poder de cubrición. En contraste, los barnices fabricados
con los pigmentos de los ejemplos de comparación 1 y 2, eran
notablemente más rojos y con un tono de color más turbio. Además, su
poder de cubrición es mínimo, se dispersan mal y las características
reológicas de los barnices son malas. Desde el punto de vista de la
aplicación industrial, estos pigmentos son considerablemente
inferiores a las modificaciones según la invención.
Claims (6)
1. Procedimiento para la producción de
modificaciones cristalinas de un agente colorante disazo de fórmula
(I), caracterizado porque un compuesto de fórmula (I) o un
tautómero o un isómero cis/trans o un isómero tautómero cis/trans
del compuesto de fórmula (I) se somete a la acción de uno o varios
disolventes del grupo dimetilformamida,
N-metilpirrolidona, dimetilsulfóxido, alcohol
C_{4}-C_{20},
1,2-diclorobenceno, piridina, nitrobenceno o una
combinación de estos disolventes con agua, siendo el contenido
acuoso del 0 al 90% en peso, a una temperatura de 100ºC como
mínimo.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el disolvente se deja actuar a una
temperatura desde 135 hasta 250ºC, preferiblemente desde 150 hasta
200ºC.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó
2, caracterizado porque el disolvente se deja actuar durante
desde 1 minuto hasta 24 horas, preferiblemente desde 5 minutos hasta
10 horas, especialmente desde 10 minutos hasta 5 horas.
4. Un agente colorante disazo amarillo de fórmula
(I), caracterizado porque su difractograma de polvo presenta
los siguientes reflejos característicos (radiación K_{\alpha} del
Cu, valor en grados 2\theta, distancia entre los planos de la red
d en \ring{A}^{-1}):
o
o
o
(Continuación)
o
o
5. Una mezcla del agente colorante disazo de
fórmula (I) que contiene una mezcla de como mínimo el 10%,
preferiblemente como mínimo el 25%, especialmente como mínimo el
50%, prefiriéndose especialmente como mínimo el 75% y prefiriéndose
muy especialmente como mínimo el 90% de la modificación \alpha, de
la modificación \beta, de la modificación \gamma, de la
modificación \delta, de la modificación \zeta, de la
modificación \eta definidas en la reivindicación 4 o una mezcla de
dos, tres, cuatro, cinco o seis de estas modificaciones.
6. Uso del agente colorante disazo de fórmula (I)
según las reivindicaciones 4 ó 5 para la pigmentación de barnices,
plásticos, tintas de impresión, toners y reveladores
electrofotográficos, barnices en polvo, tintas, preferiblemente
tintas Ink-jet, preparaciones de pigmento acuosas y
no acuosas, filtros cromáticos y para la coloración de semillas.
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