ES2207369A1 - Maquina pesadora de envases llenos. - Google Patents

Maquina pesadora de envases llenos.

Info

Publication number
ES2207369A1
ES2207369A1 ES200102346A ES200102346A ES2207369A1 ES 2207369 A1 ES2207369 A1 ES 2207369A1 ES 200102346 A ES200102346 A ES 200102346A ES 200102346 A ES200102346 A ES 200102346A ES 2207369 A1 ES2207369 A1 ES 2207369A1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
container
full
weighing
predetermined range
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
ES200102346A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2207369B1 (es
Inventor
Andres Puchalt Cea
Angel Arnau Selles
Francisco Javie Sanchez Mellado
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ofisistelec S L
OFISISTELEC SL
Original Assignee
Ofisistelec S L
OFISISTELEC SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ofisistelec S L, OFISISTELEC SL filed Critical Ofisistelec S L
Priority to ES200102346A priority Critical patent/ES2207369B1/es
Publication of ES2207369A1 publication Critical patent/ES2207369A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2207369B1 publication Critical patent/ES2207369B1/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/16Sorting according to weight
    • B07C5/18Sorting according to weight using a single stationary weighing mechanism
    • B07C5/20Sorting according to weight using a single stationary weighing mechanism for separating articles of less than a predetermined weight from those of more than that weight
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Packaging Of Special Articles (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Abstract

Máquina pesadora de envases llenos. Comprende una primera estación pesadora-cerradora (2) de los envases y un transportador (4) que los recoge y transporta, una cinta de pesaje sinfín (5), a la cual acceden los envases llenos uno a uno. La cinta de pesaje está montada sobre una estructura de soporte (9) a través de células de carga (10) amortiguadas. La máquina tiene unos medios discriminadores, para determinar si el peso detectado del envase que pasa sobre dicha cinta de pesaje se encuentra dentro de un intervalo predeterminado de pesos. Comprende también unos medios expulsores, constituidos por al menos un cilindro hidráulico o neumático (13), que actúa transversalmente al recorrido del envase (3) sobre la cinta auxiliar (12), para expulsar el envase en cuestión, en caso de que el peso obtenido del mismo quede fuera de dicho intervalo predeterminado. Aplicable en particular a bolsas de malla o cajas llenas, para frutas y verduras.

Description

Maquina pesadora de envases llenos.
Sector técnico de la invención
La presente invención se refiere a una máquina pesadora de envases llenos, que comprende una primera estación pesadora-cerradora de los envases, y un transportador que los recoge. La máquina pesadora de la presente invención encuentra particular aplicación para el pesado dinámico de bolsas de cualquier tipo y de cajas, en especial de frutas, verduras y hortalizas.
Antecedentes de la invención
En la industria alimentaria es frecuente el envasado de productos tales como frutas, verduras y hortalizas, en cajas de madera o cartón y en bolsas preferentemente de malla que permiten la transpiración del género y ver su contenido.
En el caso de las bolsas, durante la formación de la bolsa llena, se procede habitualmente a un pesado de un determinado número de piezas de fruta, verdura u hortaliza, que posteriormente son introducidas de diferentes formas posibles en la bolsa de malla, abierta por uno o dos extremos, que ulteriormente se cierra, en una estación pesadora-cerradora. Las bolsas o cajas llenas pueden ser depositadas sobre un transportador después de su paso por dicha estación pesadora cerradora, para su posterior procesamiento. Eventualmente, se añaden a la bolsa o caja unas bandas o etiquetas de material plástico, con fines de sujeción y agarre, y/o de información sobre su contenido.
Normalmente, el control de calidad por lo que se refiere al peso de los envases llenos, ya sean bolsas o cajas, se efectúa de forma manual. La presente invención proporciona un dispositivo para llevar a cabo automáticamente este control, con una gran rapidez y eficacia.
Explicación de la invención
A tal fin, el objeto de la presente invención es una máquina pesadora, de novedoso concepto y funcionalidad, que en su esencia se caracteriza porque, después de dicho transportador, está dotada de una cinta de pesaje sinfín, estando la cinta de pesaje montada sobre una estructura de soporte a través de células de carga amortiguadas; estando dispuesto un controlador provisto de unos medios discriminadores, adaptados para determinar si el peso detectado del envase que pasa sobre dicha cinta de pesaje se encuentra dentro de un intervalo predeterminado de pesos; y estando dispuestos unos medios expulsores, adaptados para expulsar el envase en cuestión, en caso de que el peso obtenido del mismo quede fuera de dicho intervalo predeterminado.
Preferentemente, dichos medios expulsores están dispuestos frente a una cinta auxiliar, ubicada a continuación de la cinta de pesaje.
Según una realización preferida de la invención, los medios expulsores están constituidos por al menos un cilindro hidráulico o neumático, que actúa transversalmente al recorrido del envase o bolsa para expulsar a éste cuando recibe una señal, procedente del controlador, identificativa de que su peso está fuera de dicho intervalo predeterminado.
El controlador de la máquina según la invención puede comprender una interfaz con el usuario, que incluye unos medios de introducción mediante teclado o cursor de dicho intervalo de pesos predeterminado.
Breve descripción de los dibujos
A continuación se realiza la descripción detallada de una forma de realización preferida, aunque no exclusiva, de la máquina pesadora de la invención, para cuya mejor comprensión se acompaña de unos dibujos, dados meramente a título de ejemplo no limitativo. En dichos dibujos:
la Fig. 1 muestra una vista esquemática en alzado lateral de un ejemplo de realización de la máquina de la invención; y
la Fig. 2 es una vista esquemática en planta de la máquina de la Fig. 1.
Descripción detallada de los dibujos
En dichos dibujos puede verse que la máquina pesadora 1 de bolsas de malla/cajas llenas de que se trata, de particular aplicación para el pesaje dinámico de bolsas/cajas 3 de frutas, verduras y hortalizas, comprende una primera estación pesadora-cerradora 2 de las bolsas/cajas 3 llenas, y un transportador 4, en este caso inclinado de forma ascendente, que transporta las bolsas/cajas 3 llenas desde la primera estación 2 a una cinta de pesaje 5.
La cinta de pesaje 5 comprende dos rodillos extremos 6, 7, sobre los que gira, y está montada sobre una estructura de soporte 9 a través de células de carga 10 amortiguadas, que pueden ser de tipo conocido.
La velocidad de la cinta de pesaje 5 es tal que permite que las bolsas/cajas 2 accedan a la cinta de pesaje 5 y pasen sobre la misma una a una, para determinar por acción de la célula de carga 10, el peso de cada bolsa/caja 3 individualmente.
La célula de carga 10 está comunicada con un controlador 11 provisto de unos medios discriminadores, adaptados para determinar si el peso detectado de la bolsa/caja 3 se encuentra dentro de un intervalo predeterminado de pesos.
La máquina pesadora 1 comprende también, después de la cinta de pesaje 5 y contigua a ésta, una cinta auxiliar 12, montada asimismo sobre rodillos 16 y 17 y soportada por una bancada 18.
La cinta auxiliar 12 está asociada a un cilindro preferentemente neumático 13, de actuación transversal a aquélla, que en situación normal está retraído y que está comunicado mediante una señal eléctrica con el controlador 11. Cuando pasa una bolsa/caja llena 3 ante el cilindro 13, éste se activa, extendiéndose, como respuesta a una señal procedente del controlador 11, identificativa de que el peso de la bolsa/caja 3 en cuestión, determinado por el conjunto de pesaje 10, 11, está fuera de dicho intervalo predeterminado. De esta manera la bolsa/caja 3 que no cumple los requisitos de peso especificados, es empujada transversalmente a la cinta 12 por el cilindro 13 y, por lo tanto, es expulsada de la cadena, yendo a parar por ejemplo a un recipiente 15 contenedor de bolsas/cajas 3 de peso incorrecto.
Si por el contrario el peso de la bolsa/caja 3 está comprendido dentro de dicho intervalo predeterminado, el cilindro 13 no se activa y la bolsa/caja sigue su camino, yendo a descargarse, por ejemplo, sobre otro transportador 14.
El controlador 11 puede comprender una interfaz con el usuario, con un teclado para la introducción de dicho intervalo de pesos predeterminado y para la visualización de los datos de producción.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las características esenciales de la invención que se reivindican a continuación.

Claims (4)

1. Máquina pesadora (1) de envases llenos, en particular bolsas de malla o cajas llenas, que comprende una primera estación pesadora-cerradora (2) de los envases y un transportador (4) que los recoge y transporta, caracterizada porque, después de dicho transportador, está dotada de una cinta de pesaje sinfín (5), a la cual acceden los envases llenos uno a uno, estando dicha cinta de pesaje montada sobre una estructura de soporte (9) a través de células de carga (10) amortiguadas; estando dispuesto un controlador (11) provisto de unos medios discriminadores, adaptados para determinar si el peso detectado del envase que pasa sobre dicha cinta de pesaje se encuentra dentro de un intervalo predeterminado de pesos; y estando dispuestos unos medios expulsores, adaptados para expulsar el envase en cuestión, en caso de que el peso obtenido del mismo quede fuera de dicho intervalo predeterminado.
2. Máquina (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque dichos medios expulsores están dispuestos frente a una cinta auxiliar (12), situada a continuación de la cinta de pesaje (5).
3. Máquina (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dichos medios expulsores están constituidos por al menos un cilindro hidráulico o neumático (13), que actúa transversalmente al recorrido del envase (3) sobre la cinta auxiliar (12), para expulsarlo cuando recibe una señal procedente del controlador (11), identificativa de que su peso está fuera de dicho intervalo predeterminado.
4. Máquina (1) según las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho controlador (11) comprende una interfaz con el usuario, que incluye unos medios de introducción mediante teclado o cursor de dicho intervalo de pesos predeterminado.
ES200102346A 2001-10-24 2001-10-24 Maquina pesadora de envases llenos. Expired - Fee Related ES2207369B1 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200102346A ES2207369B1 (es) 2001-10-24 2001-10-24 Maquina pesadora de envases llenos.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200102346A ES2207369B1 (es) 2001-10-24 2001-10-24 Maquina pesadora de envases llenos.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2207369A1 true ES2207369A1 (es) 2004-05-16
ES2207369B1 ES2207369B1 (es) 2005-07-16

Family

ID=32319782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200102346A Expired - Fee Related ES2207369B1 (es) 2001-10-24 2001-10-24 Maquina pesadora de envases llenos.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2207369B1 (es)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3109902A3 (fr) * 2020-05-06 2021-11-12 Etablissements Fachaux Et Fils calibreuse améliorée pour fruits et légumes de gros calibres

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1544301A (fr) * 1966-11-10 1968-10-31 Ashland Oil Inc Système de mise au rebut de sacs dans les chaînes de conditionnement
ES8307545A1 (es) * 1981-03-05 1983-07-01 Shell Int Research "procedimiento de deteccion automatica y de eyeccion de bombonas vacias".
WO2000000036A1 (en) * 1998-06-26 2000-01-06 Scanvægt International A/S A method and a system for providing weight-determined portions of foodstuff articles delivered from a processing machine such as a slicer
WO2000025945A1 (en) * 1998-11-02 2000-05-11 Tecto Ltd. A system for sorting objects by weight, particularly flowers, and method
US6252181B1 (en) * 1999-08-04 2001-06-26 Richard J. Fallas Method and apparatus for weighing a product

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1544301A (fr) * 1966-11-10 1968-10-31 Ashland Oil Inc Système de mise au rebut de sacs dans les chaînes de conditionnement
ES8307545A1 (es) * 1981-03-05 1983-07-01 Shell Int Research "procedimiento de deteccion automatica y de eyeccion de bombonas vacias".
WO2000000036A1 (en) * 1998-06-26 2000-01-06 Scanvægt International A/S A method and a system for providing weight-determined portions of foodstuff articles delivered from a processing machine such as a slicer
WO2000025945A1 (en) * 1998-11-02 2000-05-11 Tecto Ltd. A system for sorting objects by weight, particularly flowers, and method
US6252181B1 (en) * 1999-08-04 2001-06-26 Richard J. Fallas Method and apparatus for weighing a product

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3109902A3 (fr) * 2020-05-06 2021-11-12 Etablissements Fachaux Et Fils calibreuse améliorée pour fruits et légumes de gros calibres

Also Published As

Publication number Publication date
ES2207369B1 (es) 2005-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109821764A (zh) 往复式类椭球形果蔬分拣装箱系统
US5052615A (en) Food carton and method
JP2002028577A (ja) 選別コンベアの選別物取出装置
KR200448886Y1 (ko) 중량선별장치
JPH0448513B2 (es)
JPS59501011A (ja) 箱詰め装置
CN110264626B (zh) 一种智能化自助水果零售机
ES2207369B1 (es) Maquina pesadora de envases llenos.
JPS61149282A (ja) 物品の選別装置
US2571977A (en) Article assorting machine
JP3765169B2 (ja) 穀粒貯留サイロの穀粒量管理装置
KR101588296B1 (ko) 과일 선별장치
KR200485429Y1 (ko) 방울토마토용 선별장치
JP2853855B2 (ja) 青果物選別機の定数定量仕分け搬出方法
JP4715007B2 (ja) 長物選別箱詰め装置
JP3477722B2 (ja) 選果施設における配函装置
EP1841651B1 (en) Apparatus and method for sorting and/or automatic packaging of vulnerable fruits
JP7315170B2 (ja) 青果物の箱詰め用組合せ装置
JPH01189380A (ja) 青果物の選別装置
US1557100A (en) Produce cleaning, distributing, sorting, and packing machine
KR100581592B1 (ko) 중량선별배출장치
US20150068159A1 (en) Storage magazine and method for the interim storage of snus bags
JPS6367215A (ja) 果実、そ菜類の選別施設における自動定数箱詰装置
KR20100088751A (ko) 농산물 선별장치
KR20240069081A (ko) 소포장 팩킹작업을 위한 농산물 정량공급장치

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20040516

Kind code of ref document: A1

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20180803

FD2A Announcement of lapse in spain

Effective date: 20180807