ES2205141T3 - Maquina y procedimiento de formacion, llenado y cierre automatico de bolsas de embalaje. - Google Patents

Maquina y procedimiento de formacion, llenado y cierre automatico de bolsas de embalaje.

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ES2205141T3 ES97400407T ES97400407T ES2205141T3 ES 2205141 T3 ES2205141 T3 ES 2205141T3 ES 97400407 T ES97400407 T ES 97400407T ES 97400407 T ES97400407 T ES 97400407T ES 2205141 T3 ES2205141 T3 ES 2205141T3
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Abstract

LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A UNA MAQUINA DE FORMACION, LLENADO Y CIERRE AUTOMATICO DE BOLSAS DE EMBALAJE REALIZADAS MEDIANTE UNA PELICULA FLEXIBLE (12) QUE LLEVA MEDIOS (110, 50) APTOS PARA GENERAR AL MENOS UN PLIEGUE (P) SOBRE LA PELICULA (12) DESTINADO A CONSTITUIR UNA BOLSA, PARA FORMAR UNA BOLSA, PARA FORMAR AL MENOS UN FUELLE SOBRE LA BOLSA FINAL. LA INVENCION SE REFIERE TAMBIEN A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE TALES BOLSAS.

Description

Máquina y procedimiento de formación, llenado y cierre automático de bolsas de embalaje.
La presente invención se refiere al campo de las máquinas de formación, llenado y cierre automático de embalajes a base de película, especialmente en material termoplástico, que comprende unos perfiles de cierre, por ejemplo unos perfiles de cierre macho y hembra complementarios.
Dichas máquinas son a menudo denominadas FFS, que corresponden a las iniciales de la expresión inglesa "Form, Fill and Seal machine".
Ya han sido propuestas numerosas máquinas de este tipo.
La mayor parte de estas máquinas comprenden un cuello de formación que recibe en la entrada la película en estado plano que proviene de un desenrollador y proporciona a la salida la película conformada como un tubo, una boca de llenado que desemboca en este cuello de formación y en consecuencia en dicho tubo, unos medios de soldadura longitudinal para cerrar el tubo longitudinalmente y unos medios aptos para generar secuencialmente una primera soldadura transversal antes de se introduzca producto en el tubo por la boca de llenado, después una segunda soldadura transversal cuando el producto ya ha sido introducido en el tubo, para cerrar un embalaje alrededor de este último.
El documento WO-A-8900949 describe un procedimiento de fabricación de bolsas de embalaje que comprende una etapa que consiste en generar por lo menos un pliegue sobre la película destinada a constituir una bolsa, para formar por lo menos un fuelle sobre la bolsa acabada.
Lo mismo ocurre en los documentos US-A-4854733 y US-A-4989993.
La presente invención tiene ahora como objetivo perfeccionar las máquinas FFS conocidas.
Se propone, en el marco de la presente invención, una máquina de formación, llenado y cierre automático de bolsas de embalaje tal como se define en la reivindicación 1 anexa.
La presente invención se refiere también a un procedimiento de fabricación de bolsas de embalaje en una máquina de formación, llenado y cierre automático de bolsas de embalaje, tal como se define en las reivindicaciones anexas.
Otras características, objetivos y ventajas de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la lectura de la descripción detallada siguiente y haciendo referencia al dibujo anexo dado a título de ejemplo no limitativo y en el que:
- la figura 1 representa una vista esquemática de una variante de perfiles y bandas depositadas transversalmente sobre una película para formar unos fuelles de fondo en las bolsas.
La película utilizada para la realización de las bolsas es preferentemente termoplástica. Sin embargo, la invención se puede extender a cualquier película flexible susceptible de constituir una bolsa de embalaje. La bolsa comprende un conjunto de cierre formado por dos perfiles de cierre complementarios 22 y 24, fijados en la superficie interna de la bolsa, a la altura de la embocadura de ésta.
El conjunto de cierre puede estar provisto de un cordón longitudinal que facilita la abertura de la bolsa.
La película 12 puede ser una película flexible simple monocapa o una película compleja compuesta por diferentes capas adyacentes, por ejemplo extrusionadas en conjunto.
Según una variante de realización la banda que soporta los perfiles 22 y 24 está soldada en la mitad de su anchura, sobre la película 12. Así se evita que la presión interna en la bolsa no solicite los perfiles 22 y 24 en la apertura debido a que el soporte de los perfiles no está unido sobre los bordes de la película 12, enfrente de los perfiles 22, 24, sino que no llega a los perfiles.
El fuelle de fondo se puede realizar de un color diferente del cuerpo de la bolsa.
Se ha esquematizado en la figura 1 una banda 50 en U, con la convexidad dirigida hacia atrás con relación al sentido de desplazamiento de la película 12, unida (en una sola pieza) inicialmente a las bandas de soporte 23, 25 de los perfiles 22, 24. La banda 50 unida a los perfiles 22, 24, depositada sobre la película 12, tiene una longitud igual a la mitad de la anchura de la película 12. Un lado de la banda en U y la banda de soporte adyacente 23 están soldados sobre la película 12 a la altura del puesto de depósito, corriente arriba del cuello de formación. El otro lado de la banda en U y la segunda banda de soporte 25 se sueldan sobre la pared interna de la película 12 constituyendo el embalaje después del doblado de esta película en configuración tubular y del llenado del embalaje, es decir durante el acabado de este embalaje, a la altura del puesto de soldadura transversal.
Dicha banda 50 como ésta unida a los perfiles 22, 24 puede ser guiada transversalmente sobre la película 12 gracias a cualquier medio conocido para este fin.
Evidentemente, es necesario prever a la altura del puesto de soldadura transversal unos medios aptos para seccionar esta banda con el fin de separar la banda 50 en U propiamente dicha, destinada a formar un fuelle, y los perfiles 22, 24, según la línea de corte referenciada como 200 en la figura 1. Así después del corte según la línea 200, los perfiles 22, 24 están unidos a la zona de embocadura de una bolsa que acaba de ser individualizada, mientras que la banda 50 en U forma un fuelle de fondo para la bolsa que está en curso de formación.
Se puede considerar la disposición inversa, es decir que el conjunto que forma la banda 50 en U y los perfiles 22/24 puede estar dispuesta con la convexidad de la banda en U hacia delante con relación a la dirección de deslizamiento.

Claims (10)

1. Máquina para la formación, llenado y cierre automático de bolsas de embalaje realizadas con la ayuda de una película flexible (12) provista de perfiles de cierre complementarios, caracterizada porque comprende unos medios aptos para guiar transversalmente una cinta en U (50) de una pieza con unas bandas de soporte (23, 25) de perfiles (22, 24), unos medios aptos para fijar esta banda en U (50) y las bandas de soporte asociadas (23, 25) sobre la película (12), y unos medios aptos para realizar a continuación una línea de corte (200) entre la banda en U (50) y las bandas (23, 25) de soporte de los perfiles (22, 24).
2. Máquina según la reivindicación 1, para la formación de bolsas de embalaje a base de película (12), especialmente en material termoplástico, que comprende unos perfiles de cierre (22, 24) por ejemplo unos perfiles de cierre con guía macho y hembra complementarios, que comprende un cuello de formación que recibe en la entrada la película (12) en estado plano que proviene de un desenrollador y proporciona a la salida la película (12) conformada como un tubo, una boca de llenado que desemboca en este cuello de formación y en consecuencia en dicho tubo, unos medios de soldadura longitudinal para cerrar el tubo longitudinalmente y unos medios aptos para generar secuencialmente una primera soldadura transversal antes de que se introduzca producto en el tubo por la boca de llenado, y después una segunda soldadura transversal cuando el producto ha sido introducido en el tubo, para cerrar un embalaje alrededor de este último.
3. Máquina según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque la banda que soporta los perfiles (22 y 24) está soldada sobre la película (12) a la altura de las zonas situadas entre los perfiles (22, 24) y el centro de la banda de forma que la presión interna en la bolsa no solicita los perfiles (22, 24) en la apertura.
4. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la película (12) es una película flexible simple monocapa o una película compleja compuesta por diferentes capas adyacentes, por ejemplo coextrusionadas.
5. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la banda aplicada es de un color diferente de la película que forma el cuerpo de la bolsa.
6. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque comprende unos medios aptos para guiar transversalmente la banda en U (50) y para fijar esta banda (50) sobre la película (12).
7. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque una primera ala de la banda en U (50) está fijada sobre la película (12) antes del conformado tubular de ésta, mientras que la segunda ala de esta banda (50) está fijada en la película (12) en el curso de la etapa de acabado de las bolsas.
8. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la banda (50) en U tiene una longitud igual a la mitad de la anchura de la película (12).
9. Procedimiento de fabricación de bolsas de embalaje con la ayuda de una película flexible (12) provista de perfiles de cierre complementarios, en una máquina de formación, llenado y cierre automático caracterizado porque comprende la etapa que consiste en guiar transversalmente una banda en U (50) de una sola pieza con unas bandas de soporte (23, 25) de los perfiles de cierre (22, 24), en fijar esta banda en U (50) y las bandas de soporte asociadas (23, 25) sobre la película (12) y en realizar a continuación una línea de corte (200) entre la banda en U (50) y las bandas (23, 25) de soporte de los perfiles (22, 24).
10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque una primera ala de la banda en U (50) está fijada sobre la película (12) antes del conformado tubular de ésta, mientras que la segunda ala de esta banda está fijada en la película (12) en el curso de la etapa de acabado de las bolsas.
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