DE69724680T2 - Automatische Vorrichtung und Verfahren zum Formen,Füllen und Verschliessen von Verpackungsbeuteln - Google Patents

Automatische Vorrichtung und Verfahren zum Formen,Füllen und Verschliessen von Verpackungsbeuteln Download PDF

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    • B31B70/8131—Making bags having interengaging closure elements

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet von Vorrichtungen für das automatische Formen, Füllen und Verschließen von Verpackungen aus Folie, die insbesondere aus thermoplastischem Material bestehen, mit Verschlussprofilen, z. B. komplementären männlichen und weiblichen Verschlussprofilen.
  • Derartige Vorrichtungen werden oft als FFS bezeichnet, was dem englischen Ausdruck "Form, Fill and Seal machine" entspricht.
  • Es wurden bereits zahlreiche Vorrichtungen dieses Typs vorgeschlagen.
  • Die meisten dieser Vorrichtungen umfassen einen Formungshals, der am Eingang die Folie in ebenem Zustand von einer Abrollvorrichtung aufnimmt und am Ausgang die Folie in Form einer Röhre abgibt, einen Einfüllstutzen, der in dem Formungshals und damit in der Röhre mündet, Längsschweißeinrichtungen zum Verschließen der Röhre der Länge nach und Einrichtungen zum Erzeugen nacheinander einer ersten Querverschweißung, bevor ein Produkt durch den Einfüllstutzen in die Röhre gefüllt wird, und dann einer zweiten Querverschweißung, wenn das Produkt in die Röhre eingefüllt worden ist, um eine Verpackung für letzteres zu schließen.
  • In WO-A-8900949 wird ein Verfahren zum Herstellen von Verpackungsbeuteln beschrieben, bei dem ein Schritt darin besteht, wenigstens eine Falte in einer Folie zu erzeugen, aus der ein Beutel hergestellt werden soll, um am Ende wenigstens einen Balg bei dem Beutel zu bilden.
  • Gleiches ergibt sich aus US-A-4 854 733 und US-A-4 989 993.
  • Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die bekannten FFS-Vorrichtungen weiterzubilden.
  • Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zum automatischen Formen, Füllen und Verschließen von Verpackungsbeuteln gemäß Anspruch 1 vorgeschlagen. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zum Herstellen von Verpackungsbeuteln mittels einer Vorrichtung zum automatischen Formen, Füllen und Verschließen gemäß den beigefügten Ansprüchen.
  • Weitere Eigenschaften, Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Einzelheiten mit Bezug auf beigefügte Zeichnungen, die nur als Beispiel ohne Einschränkung dienen.
  • 1 zeigt schematisch eine Form von Profilen und Bändern, die transversal auf einer Folie angeordnet sind, um am Boden der Beutel einen Balg zu bilden.
  • Die Folie zur Herstellung von Beuteln ist vorzugsweise thermoplastisch. Jedoch kann die Erfindung auch angewendet werden bei einer biegsamen Folie, die sich zur Herstellung eines Verpackungsbeutels eignet. Der Beutel umfasst eine Verschlusseinheit aus zwei komplementären Verschlussprofilen 22 und 24, die auf der Innenseite des Beutels in Höhe seiner Öffnung angeordnet sind.
  • Die Verschlusseinheit kann mit einer Längsschnur zur Vereinfachung beim Öffnen des Beutels versehen sein.
  • Die Folie 12 kann eine einfache, einlagige, biegsame Folie sein, oder sie kann eine komplexe Folie aus verschiedenen, aufeinander liegenden Schichten sein, die beispielsweise koextrudiert werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform wird das Trägerband der Profile 22 und 24 über die Hälfte seiner Breite mit der Folie 12 verschweißt. So wird vermieden, dass der Innendruck im Beutel dazu führt, dass die Profile 22 und 24 aufgedrückt werden, da der Träger der Profile nicht an den Rändern der Folie 12 gegenüber den Profilen 22, 24, sondern diesseits der Profile angeordnet ist.
  • Der Balg am Boden kann farblich anders gestaltet werden als der Beutel selbst.
  • In 1 ist schematisch ein Band 50 in Form eines U dargestellt, wobei die Wölbung nach hinten in Bezug auf die Bewegung der Folie 12 ausgerichtet ist, ursprünglich (einstöckig) mit den Trägerbändern 23, 25 der Profile 22, 24 verbunden. Das Band 50, das mit den Profilen 22, 24 verbunden ist, ist auf der Folie 12 angeordnet und hat eine Länge, die gleich der Hälfte der Breite der Folie 12 ist. Eine Seite des Bandes in U-Form und das benachbarte Trägerband 23 sind mit der Folie 12 in Höhe der Lagerung oberhalb des Formungshalses verschweißt. Die andere Seite des Bandes in U-Form und das zweite Trägerband 25 werden mit der Innenwand der Folie 12, aus der die Verpackung besteht, nach Falten dieser Folie in Röhrenform und Füllen der Verpackung verschweißt, d. h. bei der Fertigstellung dieser Verpackung, und zwar in Höhe der Station für die Querverschweißung.
  • Ein derartiges Band 50, das mit den Profilen 22, 24 verbunden ist, kann mit irgendeinem zu diesem Zweck bekannten Mittel transversal über die Folie 12 bewegt werden.
  • Selbstverständlich müssen in Höhe der Station für die Querverschweißung Mittel vorgesehen werden, um dieses Band unterteilen zu können, so dass das Band 50 in U-Form, das einen Balg bilden soll, von den Profilen 22, 24 entlang der mit 200 in 1 bezeichneten Schnittlinie abgetrennt wird. Nachdem so entlang der Linie 200 ein Schnitt durchgeführt wurde, werden die Profile 22, 24 mit dem Öffnungsbereich eines Beutels, der soeben abgetrennt worden ist, verbunden, während das Band 50 in U-Form bei der Herstellung einen Balg am Boden des Beutels bildet.
  • Die umgekehrte Vorgehensweise ist ebenfalls möglich, d. h. dass die Gruppe aus dem Band 50 in U-Form und die Profile 22/24 mit einer Wölbung des Bandes in U-Form nach vorne in Bezug auf die Abspulrichtung angeordnet werden können.

Claims (10)

  1. Vorrichtung zum automatischen Formen, Füllen und Verschließen von Verpackungsbeuteln aus einer biegsamen Folie (12) mit komplementären Verschlussprofilen, dadurch gekennzeichnet, dass sie Einrichtungen zum transversalen Bewegen eines U-förmigen Bandes (50), das einstöckig mit Trägerbändern (23, 25) des Profils (22, 24) verbunden ist, Einrichtungen zum Befestigen des U-förmigen Bandes (50) und der dazugehörigen Trägerbänder (23, 25) auf der Folie (12) und Einrichtungen zum anschließenden Erzeugen einer Schnittlinie (200) zwischen dem U-förmigen Band (50) und den Trägerbändern (23, 25) des Profils (22, 24) umfasst.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1 für das Formen von Verpackungsbeuteln aus Folie (12), insbesondere aus thermoplastischem Material, mit Verschlussprofilen (22, 24), beispielsweise komplementären männlichen und weiblichen Gleitverschlussprofilen, mit einem Formungshals, der am Eingang die Folie (12) in ebenem Zustand von einer Abrollvorrichtung aufnimmt und am Ausgang die Folie (12) in Form einer Röhre abgibt, einem Einfüllstutzen, der in dem Formungshals und damit in der Röhre mündet, Längsschweißeinrichtungen zum Verschließen der Röhre der Länge nach und Einrichtungen zum Erzeugen nacheinander einer ersten Querverschweißung, bevor ein Produkt durch den Einfüllstutzen in die Röhre gefüllt wird, und dann einer zweiten Querverschweißung, wenn das Produkt in die Röhre eingefüllt worden ist, um eine Verpackung für letzteres zu schließen.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägerband der Profile (22, 24) auf der Folie (12) in Höhe der Zonen zwischen den Profilen (22, 24) und der Mitte des Bandes derart verschweißt wird, dass der In nendruck in dem Beutel die Profile (22, 24) nicht aufdrückt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Folie (12) eine einfache, einlagige, biegsame Folie oder eine komplexe Folie aus mehreren, übereinander liegenden Schichten ist, die beispielsweise koextrudiert werden.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das zusammengesetzte Band eine andere Farbe hat als die Folie, aus der der eigentliche Beutel besteht.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie Einrichtungen umfasst zum transversalen Bewegen des U-förmigen Bandes (50) und zum Befestigen dieses Bandes (50) auf der Folie (12).
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Flügel des U-förmigen Bandes (50) auf der Folie (12) vor ihrer Umformung in eine Röhre befestigt wird, während der zweite Flügel dieses Bandes (50) auf der Folie (12) im Verlauf der Fertigstellung des Beutels befestigt wird.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das U-förmige Band eine Länge hat, die gleich der Hälfte der Breite der Folie (12) ist.
  9. Verfahren zum Herstellen von Verpackungsbeuteln mit einer biegsamen Folie (12) mit komplementären Verschlussprofilen mittels einer Vorrichtung zum automatischen Formen, Füllen und Verschließen, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Schritt ein U-förmiges Band (50), das einstöckig mit Trägerbändern (23, 25) des Profils (22, 24) verbunden ist, transversal bewegt wird, das U-förmige Band (50) und die dazugehörigen Trägerbänder (23, 25) auf der Folie (12) befestigt werden und anschließend eine Schnittlinie (200) zwischen dem U-förmigen Band (50) und den Trägerbändern (23, 25) des Profils (22, 24) erzeugt wird.
  10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein erster Flügel des U-förmigen Bandes (50) auf der Folie (12) vor ihrer Umformung in eine Röhre befestigt wird, während der zweite Flügel dieses Bandes (50) auf der Folie (12) im Verlauf der Fertigstellung des Beutels befestigt wird.
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