ES2256477T3 - Procedimiento de realizacion de bolsas que comprenden unos perfiles de cierre accionados por cursor, maquina de fabricacion y bolsas obtenidas. - Google Patents
Procedimiento de realizacion de bolsas que comprenden unos perfiles de cierre accionados por cursor, maquina de fabricacion y bolsas obtenidas.Info
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Abstract
Procedimiento de fabricación automática de bolsas equipadas con perfiles de cierre complementarios solidarios de aletas de soporte distintas, según el cual: - se proporciona al paso por lo menos una película (110) adaptada para formar las paredes de bolsas, - se proporciona al paso un conjunto de cierre (10) que comprende unos perfiles de cierre complementarios (30, 40) solidarios de aletas laterales de soporte distintas (26, 28) que presentan una superficie interna y una superficie externa y que se extienden más allá de los perfiles de cierre, - se realiza un bucle en la película en paso; - se fija el conjunto de cierre (10) por medio de las aletas de soporte laterales sobre la película (110) que forma la pared de la bolsa, - caracterizado porque: - se fija el conjunto de cierre estando los perfiles del conjunto a cerrar asociados a unos cursores de accionamiento de los perfiles de cierre repartidos sobre la longitud del conjunto de cierre conducido fijando la superficie externa de las aletas de soporte en una parte cóncava del bucle sobre la superficie de la película que corresponde a la superficie exterior de la bolsa.
Description
Procedimiento de realización de bolsas que
comprenden unos perfiles de cierre accionados por cursor, máquina de
fabricación y bolsas obtenidas.
La presente invención se refiere al campo de las
bolsas que comprenden unos perfiles de cierre complementarios
ideados para permitir una serie de aperturas/cierres sucesivos por
un usuario.
Se han propuesto ya a este fin numerosos tipos de
bolsas y/o perfiles de cierre.
Se podrá por ejemplo, y no limitativamente, hacer
referencia a los documentos US-4929225,
US-4892414, EP-0562774,
EP-0395362, US-5382094,
US-3181583, EP-728665.
Más precisamente aún, la presente invención prevé
el campo de las bolsas cuyos perfiles de cierre son mandados para
la apertura, respectivamente para el cierre por un cursor.
Han sido propuestos también diferentes tipos de
bolsas y perfiles de cierre accionados por cursor.
Se podrá por ejemplo sobre este punto hacer
referencia al documento
FR-2-778 362.
Las bolsas que comprenden unos perfiles de cierre
accionados por cursor ofrecen la enorme ventaja, con respecto a
unas bolsas desprovistas de cursor, de una manipulación más
fácil.
En efecto, el cursor facilita la liberación de
los perfiles para la apertura de las bolsas, o respectivamente el
acoplamiento de los perfiles para el cierre de dichas bolsas. Es
suficiente para ello desplazar el cursor en traslación a lo largo de
los perfiles.
Ciertamente se ha intentado facilitar la
manipulación de los perfiles desprovistos de cursor, en particular
previendo sobre las paredes de las bolsas así equipadas unas
nervaduras que permiten facilitar la localización, al tacto, de los
perfiles. Sin embargo, estas disposiciones no son totalmente
satisfactorias con respecto a las bolsas equipadas con cursor. En
efecto, por una parte, la realización de dichas nervaduras complica
la instalación de producción. Por otra parte, dichas nervaduras no
permiten una localización y un accionamiento tan fácil como un
cursor.
Sin embargo, en la práctica, se constata que
actualmente las bolsas equipadas con perfiles de cierre accionados
por cursor no han conocido un desarrollo industrial muy
importante.
Esto parece ser debido, en particular, al hecho
de que la utilización de perfiles de cierre accionados por cursor
es delicada en las máquinas conocidas de formación y/o llenado de
forma automática de bolsas. En efecto, estos cursores crean un
sobreespesor que hace el desplazamiento de los perfiles y/o
películas equipadas muy delicado en las máquinas automáticas.
Como se ha descrito en los documentos
EP-051010, EP-102301 y
EP-479661 se ha propuesto por esta razón, añadir
los cursores sobre los perfiles después de fijación de los perfiles
de cierre sobre la o las películas que componen la bolsa. Sin
embargo, estas disposiciones exigen generalmente unos equipos
bastante complejos para conducir los cursores, abrir estos, después
cerrarlos sobre los perfiles de cierre, con un posicionado preciso
cursor/perfiles de cierre, muy a menudo en paso continuo.
El dispositivo descrito en el documento
FR-2 778 362, propone en cuanto a sí mismo una
máquina de fabricación automática de bolsas equipadas con perfiles
de cierre complementarios representada en la figura 1. Dicha
máquina comprende un cuello de conformado 100 que recibe de entrada
una película 110 en estado plano que proviene de un desarrollador
112 y que proporciona de salida la película 110 conformada en tubo,
un canal de llenado 120 que desemboca en este cuello de conformado
100 y por consiguiente en dicho tubo, unos medios 130 de soldadura
longitudinal para cerrar el tubo longitudinalmente y unos medios 140
aptos para generar secuencialmente una primera soldadura
transversal antes de que un producto sea introducido en el tubo por
el canal de llenado 120, y después una segunda solda-
dura transversal cuando el producto ha sido introducido en el tubo, para cerrar un embalaje alrededor de este último.
dura transversal cuando el producto ha sido introducido en el tubo, para cerrar un embalaje alrededor de este último.
La máquina comprende además unos medios aptos
para proporcionar al paso un conjunto de cierre 10 que comprende
una hoja de soporte conformada en W, que constituye, por una parte,
una banda de inviolabilidad en U interna provista en sus
superficies internas enfrentadas respectivamente de perfiles de
cierre complementarios, y por otra parte, unas aletas laterales
externas que se extienden más allá de los perfiles de cierre y de la
banda en U interna, estando el conjunto de cierre 10 además
equipado previamente con una serie de cursores 50 de accionamiento
de los perfiles de cierre repartidos en la longitud del conjunto de
cierre conducido, siendo los medios 130 aptos para fijar el
conjunto de cierre 10 así formado, por medio de las aletas de
soporte laterales externas sobre los bordes libres longitudinales
de la película 110 que constituye la pared de la bolsa. El
documento US-A-5 174 657 divulga un
procedimiento de fabricación de bolsas de acuerdo con el preámbulo
de la reivindicación 1 y una bolsa de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 27.
Las técnicas anteriores presentan sin embargo
inconvenientes.
Los perfiles de cierre provistos de su cursor son
fijados sobre los bordes libres de la película de plástico, es
decir en la vertical de la soldadura longitudinal que cierra el tubo
longitudinalmente. Así los perfiles de cierre y sus cursores
asociados, en razón en particular del sobreespesor que crean,
perturban la soldadura y el cierre de las bolsas.
La invención propone evitar estos
inconvenientes.
A este fin, la invención propone un
procedimiento de fabricación automática de bolsas equipadas con
perfiles de cierre complementarios solidarios de aletas de soporte
distintas y asociadas a un cursor de accionamiento según el
cual:
- -
- se proporciona al paso por lo menos una película adaptada para formar las paredes de bolsas,
- -
- se proporciona al paso un conjunto de cierre que comprende unos perfiles de cierre complementarios solidarios de aletas laterales de soporte distintas que presentan una superficie interna y una superficie externa y que se extienden más allá de los perfiles de cierre, estando los perfiles asociados a unos cursores de accionamiento de los perfiles de cierre repartidos sobre la longitud del conjunto de cierre conducido,
- -
- se realiza un bucle en la película en paso;
- -
- se fija el conjunto de cierre, por medio de las aletas de soporte laterales sobre la película que forma la pared de la bolsa, fijando la superficie externa de las aletas de soporte en una parte cóncava del bucle sobre la superficie de la película que corresponde a la superficie exterior de la bolsa.
La invención es ventajosamente completada por las
características siguientes, tomadas solas o en cualquiera de sus
combinaciones técnicamente posibles:
- -
- se realiza en una máquina de fabricación automática de bolsas en paso horizontal;
- -
- se realiza en una máquina de fabricación automática de bolsas en paso vertical;
- -
- se realiza en una máquina automática de fabricación, llenado y cierre de bolsas;
- -
- el conjunto de cierre es fijado sobre la superficie de la película antes del paso de la película plástica por la máquina de fabricación automática de bolsas en paso horizontal;
- -
- se realiza el bucle en la película en paso por unos dedos fijados sobre el bastidor de la máquina y que se extienden al tresbolillo unos con respecto a los otros para dar al bucle una forma sensiblemente de W;
- -
- el paso de los cursores sobre el conjunto de cierre es igual al tamaño de las bolsas a formar;
- -
- el conjunto de cierre es conducido paralelamente a la dirección de desplazamiento de la película;
- -
- los perfiles de cierre están acoplados (posición cerrada) cuando tiene lugar la fijación sobre la película;
- -
- el conjunto de cierre comprende unas presoldaduras de paso constante que aseguran una unión entre los perfiles de cierre complementarios, antes de la conducción a la máquina de formación automática de bolsas;
- -
- el paso de las presoldaduras es igual al tamaño de las bolsas;
- -
- los perfiles de cierre están acoplados (posición cerrada) entre el cursor y una de las presoldaduras y separados (posición abierta) entre el cursor y la otra presoldadura adyacente.
La presente invención se refiere también a una
máquina de fabricación de bolsas y a las bolsas obtenidas.
Otras características y ventajas de la invención
resaltarán de la descripción que sigue que es puramente ilustrativa
y no limitativa y que debe ser leída con respecto a los planos
anexos, en los que:
- la figura 1 es una representación en
perspectiva de una máquina de fabricación automática según el
estado de la técnica;
- la figura 2 es una representación en
perspectiva de un modo de realización posible de una máquina de
fabricación automática según la invención;
- la figura 3 es una representación en sección
del modo de realización posible de una máquina de fabricación
automática de la figura 2;
- la figura 4 es una representación en sección
de otro modo de realización posible de un bucle sobre la película
antes de fijar los conjuntos de fijación y antes de hacer pasar la
película sobre el cuello de conformado;
- la figura 5 es una representación en sección
de un bucle sobre el cual ha sido fijado el conjunto de fijación
antes de hacer pasar la película sobre el cuello de conformado;
- la figura 6 es una representación en sección
de un bucle según la figura 5 cuando pasa sobre el cuello de
conformado,
- la figura 7 representa una vista esquemática
en sección transversal de un modo de realización particular de un
cuello de conformado de acuerdo con la presente invención, y
- la figura 8 representa una vista a escala
ampliada de un detalle de realización de la invención en este
contexto.
Como se ha indicado anteriormente, la presente
invención se refiere a la fabricación en una máquina automática de
bolsas cerrables de nuevo con perfiles de cierre accionados por
cursor.
La presente invención puede aplicarse tanto a las
máquinas de fabricación automática de bolsas con paso horizontal
como a las máquinas de fabricación automática de bolsas con paso
vertical.
Por otra parte, la presente invención se aplica
tanto a las máquinas de fabricación automática de bolsas con
llenado en el curso de una etapa ulterior a la fabricación y
eventualmente separada geográficamente del lugar de fabricación,
como a las máquinas de fabricación, llenado y cierre, en un lugar
único y en el curso de etapas sucesivas.
Así, la presente invención se aplica
preferentemente, pero no limitativamente, a las máquinas de
fabricación, llenado y cierre de bolsas de forma automática
(denominadas generalmente "form, fill and seal" en inglés), y
muy ventajosamente a dichas máquinas de paso vertical.
Se encontrará una descripción de dichas máquinas
de formación, llenado y cierre de forma automática de bolsas con
desplazamiento vertical en los documentos citados en el estado de la
técnica de la presente solicitud. Se hará referencia ventajosamente
a la figura 1 para la comprensión del funcionamiento de dichas
máquinas.
La estructura de un modo de realización posible
de una máquina de fabricación según la invención está representada
en la figura 2. La misma se inspira en la estructura de la máquina
de la figura 1. Los elementos similares en las figuras 1 y 2 están
referenciados por números idénticos. Se hará referencia también a
la figura 3 que es una vista en sección de este primer modo de
realización posible.
Desde luego, los perfiles de cierre 30, 40 pueden
constituir el objeto de numerosas variantes de realización. Se
trata preferentemente respectivamente de perfiles macho/hembra o
ganchos complementarios. Su estructura no será descrita más en
detalle a continuación.
Según la invención, los perfiles de cierre 30, 40
están soportados por unas aletas laterales de soporte distintas 26,
28, respectivamente.
Asimismo, los cursores 50 pueden constituir el
objeto de numerosas variantes de realización. Preferentemente, cada
cursor está compuesto, como se ve en la figura 3, por una suela 52
que soporta sobre una cara dos alas laterales 54, 56 y una
nervadura central de separación 58 que define en combinación con las
alas laterales 54, 56, dos corredores convergentes/divergentes según
la dirección considerada, destinados a recibir respectivamente uno
de los perfiles 30, 40.
La estructura de los cursores susceptibles de ser
utilizados en el marco de la invención no será descrita con más
detalle a continuación.
El paso de disposición de los cursores 50 sobre
el conjunto de cierre 10 es igual al tamaño de las bolsas a
formar.
Como se ha esquematizado en la figura 2, este
conjunto de cierre 10 es preferentemente conducido longitudinalmente
y fijado (preferentemente por soldadura) por medio de estas aletas
laterales externas 26, 28 sobre el lado diametralmente opuesto a los
bordes libres de la película 110 conformada en tubo.
Se realiza a este fin un bucle en la película en
paso por el lado sensiblemente opuesto a los bordes libres de la
película 110 en paso. El bucle tiene sensiblemente la forma de una
W. Esta forma de W se da gracias a unos dedos 132, 133, 134
dispuestos al tresbolillo unos con respecto a los otros. Los dos
dedos 132, 134 están dispuestos sobre la superficie interna de la
película 110. El dedo 133, intercalado entre los dedos 132, 134,
está dispuesto sobre la superficie exterior de la película 110. Los
dedos 132, 133, 134 están fijados por ejemplo sobre el bastidor de
la máquina.
Se puede así fijar el conjunto de cierre en la
parte cóncava del bucle sobre la superficie de la película 110 que
corresponde a la superficie exterior de la bolsa.
Más precisamente aún, las aletas de soporte
externas distintas 26, 28 están muy preferentemente soldadas sobre
la película 110, al nivel de su porción libre 26a, 28a.
Además, preferentemente, pero no limitativamente,
las alas externas 26, 28 son soldadas sobre la película 110 con la
ayuda de los medios 131 (figura 3) distintos de los medios 130
citados que aseguran la soldadura longitudinal de la película.
Los medios 131 deben asegurar la transferencia de
calor para la soldadura de las aletas de soporte externas
distintas 26 y 28 sobre la película 110, pero evitar el pegado de
estas últimas entre sí. Se podrán así prever unos medios -como unos
dedos o unas láminas por ejemplo- que se interpongan entre las
aletas 26 y 28 en el momento de su soldadura sobre la película 110
por los medios 131. Dichos medios son conocidos por el experto en la
materia y no serán descritos en la presente solicitud. Pueden estar
constituidos por el dedo 133.
Según una variante de la invención, se fijan los
conjuntos de cierre antes del paso de la película sobre el cuello
de conformado. La figura 4 muestra una sección de un montaje de dos
dedos 133. 134 parcialmente yuxtapuestos que permiten un plegado
apto para generar un bucle apropiado para asegurar la fijación del
conjunto de cierre 10 sobre la película 110.
La figura 5 muestra la disposición del conjunto
de cierre 10 sobre la película 110 antes de su paso sobre el cuello
de conformado. La fijación del conjunto de cierre 10 en esta
configuración se realiza gracias a unos medios de soldadura
similares a los medios 131. De la misma manera que anteriormente, se
fija preferentemente el conjunto de cierre 10 en la parte cóncava
del bucle sobre la superficie de la película 110 que corresponde a
la superficie exterior de la bolsa. Una vez que el conjunto de
cierre 10 está fijado sobre la película, la utilización del dedo 133
ya no es nece-
saria.
saria.
Más precisamente aún, las aletas de soporte
externas distintas 26, 28 son muy preferentemente soldadas sobre la
película 110, a nivel de su porción libre 26a, 28a.
Cuando tiene lugar el paso de la película 110
sobre el cuello de conformado, el conjunto de cierre 10 fijado en
la parte cóncava del bucle se endereza para encajar con la forma del
tubo. Se podrá ayudar este enderezado con la ayuda de dedos 132 y
134.
La bolsa puede por tanto ser soldada
longitudinalmente por los medios 130 como en el primer modo de
realización.
En los dos casos, fijación cuando tiene lugar el
paso sobre el cuello de conformado o antes del paso, el conjunto de
cierre 10 es seccionado al tamaño de la bolsa por los medios de
corte clásicos, asociados preferentemente a los medios de soldadura
transversal 140 que aseguran la individualización de las
bolsas.
Por otra parte y preferentemente, los perfiles de
cierre 30 y 40 están acoplados (posición cerrada) cuando tiene
lugar la fijación sobre la película 110. Esta disposición garantiza
un posicionado preciso y correcto del conjunto de cierre 10 sobre la
película 110.
Sin embargo, los perfiles de cierre 30, 40 pueden
ser ulteriormente separados, por desplazamiento de los cursores 50
con la ayuda de una herramienta apropiada, si es necesario.
En caso necesario, se pueden también prever unas
presoldaduras 60, de paso constante, de unión entre los perfiles de
cierre 30, 40 complementarios antes de la conducción a la máquina de
formación automática de la bolsa. El paso de estas
pre-soldaduras 60 es igual al tamaño de las bolsas.
En este caso, los perfiles de cierre 30, 40 están acoplados
(posición cerrada) entre el cursor 50 y una de las
pre-soldaduras 60 y separados (posición abierta)
entre el cursor 50 y la otra presoldadura 60 adyacente.
Sin embargo, dichas presoldaduras 60 no son
siempre indispensables. Desde luego, las realizaciones que evitan
la utilización de dichas presoldaduras presentan la ventaja de
evitar cualquier necesidad de referenciado de la posición del
conjunto de cierre con respecto a la película.
Según una variante, puede ser prevista una línea
de debilitación o precorte sobre la superficie de la película 110,
por ejemplo en posición media de la parte cóncava. Dicha línea de
precorte está esquematizada bajo la referencia 25 en las figuras 3
y 6.
Las hojas 26 y 28 de soporte de perfiles, así
como la película 10 utilizados en el marco de la presente invención
pueden constituir el objeto de numerosas variantes de realización.
Puede tratarse de una película simple de material termoplástico,
incluso de película termoplástica compuesta, es decir formada por
yuxtaposición de diferentes capas de naturaleza diferente, o
también de una película compleja formada por ejemplo por papel
revestido por plástico o película metalizada.
Desde luego, la presente invención no está
limitada a los modos de realización particulares que acaban de ser
descritos.
Según aún otra variante, se puede prever fijar el
conjunto de cierre 10 sobre la película 110 con la ayuda de medios
diferentes de las mandíbulas longitudinales 131.
Los perfiles de cierre complementarios 30, 40
pueden ser aplicados, por ejemplo pegados o soldados, sobre las
hojas de soporte 26 y 28 o salidos de la masa, por ejemplo salidos
de moldeo, con estas hojas de soporte 26 y 28.
Según un ejemplo de realización no limitativo, la
anchura de las aletas laterales externas 26, 28 puede ser del orden
de 10 a 40 mm.
Según otra variante ventajosa de realización de
la presente invención, como se ha ilustrado en la figura 7, el
cuello de conformado 100 posee una sección recta poligonal,
preferentemente cuadrada. Por otra parte, un bucle 114 se forma en
resalte hacia el exterior a nivel de cada una de las esquinas del
cuello 100. Uno de estos bucles 114 está formado por la unión de los
dos bordes libres de la película.
Preferentemente, estos bucles 114 están fijados
por cualquier medio de soldadura o de pegado apropiado, a nivel de
su superficie interna enfrentada como se ha esquematizado en la
figura 7.
Por otra parte, en el marco de la presente
invención, uno de estos bucles 114 está provisto a su vez de una
concavidad 116 destinada a recibir el conjunto de cierre con cursor
anteriormente descrito de acuerdo con la presente invención. Se
encuentra de nuevo en la figura 7 y en la figura 8 que representa
una vista en detalle ampliado de la figura 7, dicho conjunto de
cierre 10 que comprende dos perfiles de cierre 30, 40 soportados
por unas aletas laterales de soporte distintas 26, 28
respectivamente y equipados con un cursor 50. Aquí también la
fijación del conjunto de cierre sobre la superficie externa del
bucle 116 se realiza por medio de los elementos de aleta soporte
26a, 28a.
La realización de bolsas de acuerdo con la
presente invención con la ayuda de dichos bucles 114 y de sección
general cuadrada permite rigidizar la bolsa y asegurar su
autosostenimiento en posición vertical sobre cualquier soporte
apropiado.
En caso necesario, en el marco de la presente
invención, la superficie exterior de la película 110 puede estar
provista, por lo menos localmente al nivel de la zona de fijación
del conjunto de cierre 10, y antes de la fijación de éste, de una
capa de material apropiada para facilitar la fijación del conjunto
10, preferentemente por soldadura. Un capa de este tipo de
material puede por ejemplo estar constituida por una capa de
adhesivo de doble cara o por un complejo a base de polietileno.
Claims (29)
1. Procedimiento de fabricación automática de
bolsas equipadas con perfiles de cierre complementarios solidarios
de aletas de soporte distintas, según el cual:
- -
- se proporciona al paso por lo menos una película (110) adaptada para formar las paredes de bolsas,
- -
- se proporciona al paso un conjunto de cierre (10) que comprende unos perfiles de cierre complementarios (30, 40) solidarios de aletas laterales de soporte distintas (26, 28) que presentan una superficie interna y una superficie externa y que se extienden más allá de los perfiles de cierre,
- -
- se realiza un bucle en la película en paso;
- -
- se fija el conjunto de cierre (10) por medio de las aletas de soporte laterales sobre la película (110) que forma la pared de la bolsa,
caracterizado porque:
- -
- se fija el conjunto de cierre estando los perfiles del conjunto a cerrar asociados a unos cursores de accionamiento de los perfiles de cierre repartidos sobre la longitud del conjunto de cierre conducido fijando la superficie externa de las aletas de soporte en una parte cóncava del bucle sobre la superficie de la película que corresponde a la superficie exterior de la bolsa.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se realiza en una máquina de fabricación
automática de bolsas con paso horizontal.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque se realiza en la máquina de fabricación
automática de bolsas con paso vertical.
4. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se realiza en
una máquina automática de fabricación, llenado y cierre de
bolsas.
5. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque el conjunto de cierre (10) es fijado
sobre la superficie de la película (110) antes del paso de la
película plástica sobre una máquina de fabricación automática de
bolsas.
6. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque se realiza el
bucle en la película (110) en paso por unos dedos fijados sobre el
bastidor de la máquina y que se extienden al tresbolillo unos con
respecto a los otros para dar al bucle una forma sensiblemente de
W.
7. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el paso de los
cursores sobre el conjunto de cierre es igual al tamaño de las
bolsas a formar.
8. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el conjunto de
cierre es conducido paralelamente a la dirección y desplazamiento de
la película.
9. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los perfiles de
cierre están acoplados (posición cerrada) cuando tiene lugar la
fijación sobre la película.
10. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 2 a 9, caracterizado porque el conjunto de
cierre comprende unas presoldaduras de paso constante que aseguran
una unión entre los perfiles de cierre complementarios, antes de la
conducción sobre la máquina de formación automática de bolsas.
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado porque el paso de las presoldaduras es igual al
tamaño de las bolsas.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque los perfiles
de cierre (30, 40) están acoplados (posición cerrada) entre el
cursor (50) y una de las presoldaduras (60) y separados (posición
abierta) entre el cursor (50) y la otra presoldadura (60)
adyacente.
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque una línea de
debilitación o de precorte se extiende sobre la superficie de la
película (110), por ejemplo en posición media de la parte
cóncava.
14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque comprende la
etapa que consiste en conformar la película (110) sobre un cuello
de conformado (100) de sección poligonal, preferentemente
cuadrada, con realización de un bucle (114) en cada uno de los
ángulos del cuello (100), formación de una concavidad para uno de
estos bucles (114) y fijación del conjunto de cierre (10) en esta
concavidad.
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque comprende la
etapa que consiste en proveer la superficie exterior de la película
(110), por lo menos localmente a nivel de la zona de fijación del
conjunto de cierre (10), y antes de la fijación de éste, de una capa
de material apropiado para facilitar la fijación del conjunto (10),
preferentemente por soldadura.
16. Máquina de fabricación automática de bolsas
equipadas con perfiles de cierre complementarios (30, 40) para la
realización del procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 15, que comprende:
- -
- unos medios (112) aptos para proporcionar en paso por lo menos una película (110) adaptada para formar las paredes de las bolsas,
- -
- unos medios aptos para proporcionar en paso un conjunto de cierre (10) que comprende unos perfiles de cierre complementarios solidarios de aletas laterales de soporte distintas que presentan una superficie interna y una superficie externa y que se extienden más allá de los perfiles de cierre,
- -
- unos medios (132, 133, 134) aptos para realizar un bucle en la película en paso,
- -
- unos medios para fijar el conjunto de cierre por medio de las aletas de soporte laterales sobre la película que forma la pared de la bolsa,
caracterizada porque comprende:
- -
- unos medios para fijar el conjunto de cierre, estando los perfiles del conjunto de cierre asociados a unos cursores de accionamiento de los perfiles de cierre repartidos en la longitud del conjunto de cierre conducido fijando la superficie externa de las aletas de soporte en una parte cóncava del bucle sobre la superficie de la película que corresponde a la superficie exterior de la bolsa.
17. Máquina según la reivindicación 16,
caracterizada porque es de paso horizontal.
18. Máquina según la reivindicación 16,
caracterizada porque es de paso vertical.
19. Máquina según una de las reivindicaciones 16
a 18, caracterizada porque constituye una máquina automática
de fabricación, llenado y cierre de bolsas.
20. Máquina según una de las reivindicaciones 16
a 19, caracterizada porque comprende unos medios aptos para
fijar el conjunto de cierre sobre la superficie de la película antes
del paso de la película plástica por una máquina de fabricación
automática de bolsas.
21. Máquina según una de las reivindicaciones 16
a 20, caracterizada porque el bucle en la película en paso
es realizado por unos dedos (132, 133, 134) fijados sobre el
bastidor de la máquina y que se extienden al tresbolillo los unos
con respecto a los otros para dar al bucle una forma sensiblemente
de W.
22. Máquina según una de las reivindicaciones
16 a 21, caracterizada porque comprende un cuello de
conformado (100) que recibe de entrada una película (110) en
estado plano que proviene de un desarrollador (112) y que
proporciona de salida la película (110) conformada en tubo, un canal
de llenado (120) que desemboca en este cuello de conformado (100) y
por consiguiente en dicho tubo, unos medios (130) de soldadura
longitudinal para cerrar el tubo longitudinalmente y unos medios
(140) aptos para generar secuencialmente una primera soldadura
transversal antes de que un producto sea introducido en el tubo por
el canal de llenado (120), y después una segunda soldadura
transversal cuando el producto ha sido introducido en el tubo, para
cerrar un embalaje alrededor de este último así como unos medios
(131) de fijación de los conjuntos de cierre sobre un lado que es
sensiblemente opuesto al lado sobre el cual se efectúa la soldadura
longitudinal de los medios (130) de cierre.
23. Máquina según una de las reivindicaciones 16
a 22, caracterizada porque el conjunto de cierre (10) es
conducido paralelamente a la dirección de desplazamiento de la
película (110).
24. Máquina según una de las reivindicaciones 16
a 23, caracterizada porque comprende unos medios aptos para
poner los perfiles de cierre (30, 40) en acoplamiento (posición
cerrada) cuando tiene lugar la fijación sobre la película (110).
25. Máquina según una de las reivindicaciones 16
a 24, caracterizada porque comprende unos medios aptos para
practicar una línea de debilitación o precorte sobre la superficie
de la película (110), por ejemplo en posición media de la parte
cóncava.
26. Máquina según una de las reivindicaciones 16
a 25, caracterizada porque comprende un cuello de conformado
(100) de sección poligonal, preferentemente cuadrada, unos medios de
realización de un bucle (114) en cada uno de los ángulos del
cuello (100), unos medios de formación de una concavidad para uno de
estos bucles y unos medios de fijación del conjunto de cierre (10)
en esta concavidad (116).
27. Bolsa equipada con perfiles de cierre
complementarios (30, 40) obtenida por la realización del
procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 15
y/o con la ayuda de la máquina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 16 a 26, que comprenden una película adaptada para
formar las paredes de la bolsa, un conjunto de cierre que comprende
unos perfiles de cierre complementarios y solidarios de aletas
laterales de soporte distintas que presentan una superficie interna
y una superficie externa y que se extienden más allá de los
perfiles de cierre, estando el conjunto de cierre fijado por medio
de las aletas de soporte laterales sobre la película que forma la
pared de la bolsa en una parte cóncava de un bucle sobre la
superficie de la película que corresponde a la superficie exterior
de la bolsa, caracterizada porque los perfiles del conjunto
de cierre están asociados a un cursor de accionamiento de los
perfiles de cierre y el conjunto de cierre está fijado en la parte
cóncava por la superficie externa de las aletas de soporte.
28. Bolsa según la reivindicación 27,
caracterizada porque la parte central de la concavidad del
bucle posee una línea de precortes (25).
29. Bolsa según una de las reivindicaciones 27 ó
28, caracterizada porque el cursor está compuesto por una
suela (52) que soporta sobre una cara dos alas laterales (54, 56) y
una nervadura central de separación (58) que define en combinación
con las alas laterales (54, 56) dos corredores
convergentes/divergentes, según la dirección considerada, destinados
a recibir respectivamente uno de los perfiles (30, 40).
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