ES2202398T3 - Herramienta de taladrar. - Google Patents
Herramienta de taladrar.Info
- Publication number
- ES2202398T3 ES2202398T3 ES96109374T ES96109374T ES2202398T3 ES 2202398 T3 ES2202398 T3 ES 2202398T3 ES 96109374 T ES96109374 T ES 96109374T ES 96109374 T ES96109374 T ES 96109374T ES 2202398 T3 ES2202398 T3 ES 2202398T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- drilling tool
- tool according
- drill
- shank
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/04—Angles, e.g. cutting angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/50—Drilling tools comprising cutting inserts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10S408/713—Tool having detachable cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
- Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
- Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/76—Tool-carrier with vibration-damping means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA HERRAMIENTA (1) DE PERFORACION CON UN MANGO (22) DE TALADRADO, QUE MUESTRA UN ESPACIO (13) INTERIOR Y UN ESPACIO (14) EXTERIOR QUE SE EXTIENDEN RADIALMENTE A LO LARGO DEL MANGO (22) DE PERFORACION, RECEPCIONANDO DE FORMA RESPECTIVA AL MENOS UNA PLACA (21,22) DE CORTE EN ESPIRAL, DONDE EL MANGO (12) DE TALADRADO MUESTRA EN LA APLICACION DE CONTACTO DE OSCILACION Y ELEVACION DE LA POTENCIA DE CORTE UN RAYADO A IZQUIERDAS.
Description
Herramienta de taladrar.
La invención se refiere a una herramienta de
taladrar para taladros en un material de metal macizo según el
preámbulo de la reivindicación 1 y tal como se conoce por el
documento EP-A-0054913. En éste se
describe una herramienta de taladrar con compensación radial de la
fuerza de corte, cuyo vástago de broca está provisto con al menos
dos alojamientos desplazados con las mismas separaciones de ángulo
periférico y en los que está dispuesta en el sentido radial
respectivamente una placa de corte reversible que presenta largos
cantos de corte y que se puede recambiar. Las zonas de trabajo de
las placas de corte reversibles se solapan al menos parcialmente,
cruzando la placa de corte reversible, radialmente interior, con una
de sus placas de corte engranadas, ligeramente el eje de la broca.
Una bisectriz situada entre los cantos de corte engranados está
inclinada sólo en un ángulo \alpha con respecto al eje
longitudinal de la broca. Por una inclinación uniforme de la
bisectriz desde la placa de corte reversible radialmente interior y
la placa de corte radialmente exterior y un cuerpo base, torcido a
la derecha, de la herramienta de taladrar, las fuerzas de corte
resultantes, ejercidas sobre el vástago de la broca, deben anularse
mutuamente, de forma que se pueda conseguir una compensación total
de fuerzas del vástago de la broca en el sentido radial.
A causa de la compensación total de fuerzas del
vástago de la broca en el sentido radial, se puede evitar la salida
del vástago de la broca del eje de taladro, pero al retirar la
taladradora del taladro se pueden producir estrías de retirada.
Para mejorar los inconvenientes antes
mencionados, por el documento EP-PS0532532 se conoce
una herramienta de taladrar, en la que la disposición de las placas
de corte reversibles se ha elegido conscientemente de tal forma que
la suma de las componentes de fuerza radial, resultante de todos los
cantos de corte efectivos, engranados, sea distinta a cero. De esta
forma, es posible cortar taladros con un diámetro ligeramente
superior al diámetro de la broca. La herramienta de taladrar no se
puede atascar en los taladros, y al retirar el vástago de la broca
pueden evitarse las estrías de retirada.
Estas herramientas de taladrar, sin embargo,
presentan el inconveniente de que debido a su configuración tienden
a mayores vibraciones al taladrar materiales macizos. Esto resulta
obvio por las marcas de vibraciones al fondo del taladro. Este tipo
de vibraciones hacen necesaria una fuerza de corte elevada para
remover el material, por lo que aumenta también la fuerza
resultante. Ésta se incrementa además a medida que aumenta la
profundidad del taladro, por lo que es necesario adaptar las
condiciones de trabajo para evitar la rotura de la herramienta de
taladrar. Además, se requiere una mayor fuerza de avance para
remover el material. Otro inconveniente consiste en que la mayor
vibración conduce también tanto a molestias por ruidos como a la
vibración parcial del conjunto de la taladradora.
La invención tiene el objetivo de perfeccionar la
herramienta de taladrar genérica, de tal forma que sea posible al
menos una configuración poco vibratoria de la herramienta de
taladrar y un aumento del rendimiento de corte.
Según la invención, este objetivo se consigue
mediante una herramienta de taladrar con las propiedades indicadas
en la parte caracterizadora de la reivindicación 1. A diferencia de
las herramientas de taladrar descritas anteriormente y conocidas por
el estado de la técnica, se renuncia a la torsión a la derecha de la
disposición de los filos en un cuerpo base de taladradora. El cuerpo
base de taladradora se prové con una torsión a la izquierda, que
conduce a una considerable atenuación de las vibraciones de la
herramienta de taladrar. Debido a la torsión a la izquierda, el
cuerpo base de la herramienta de taladrar se solicita a tracción, a
diferencia de un cuerpo base configurado con una torsión a la
derecha, sobre el que durante el procedimiento de corte se ejercen
tensiones de compresión. Estas tensiones de compresión conducen a
marcas de vibraciones en el fondo del taladro que a su vez
demuestran que se produce una tensión temporalmente elevada que
forma el ahondamiento de la marca de vibraciones y que salta al
siguiente ahondamiento debido a una fase de descarga transitoria. En
cambio, al observar el punto de ataque del filo queda claro que con
la torsión a la izquierda, el filo se retira en contra de la fuerza
de corte y no se comprime como en el caso de la torsión a la
derecha. De esta manera no se puede producir ningún momento de
vuelco y, por tanto, no se puede provocar ninguna excitación
de
vibraciones.
vibraciones.
Por la realización de una torsión a la izquierda
al menos distinta a cero grados, se consigue que el eje principal de
inercia de la broca se sitúe en la zona con la componente de fuerza
que presente el mayor potencial de vibración y la fuerza resultante,
es decir que el eje principal de inercia esté orientado hacia la
zona del canto de corte de la placa exterior. De esta forma, al
mismo tiempo, la sección transversal de perfil del cuerpo base gira
en la dirección del momento de resistencia principal. Por tanto, la
componente de fuerza que presenta el mayor potencial de vibración se
encuentra sustancialmente en el eje principal de inercia, por lo que
asimismo es posible una atenuación de las vibraciones.
Por la configuración del cuerpo base según la
invención con una torsión a la izquierda, adicionalmente se consigue
también un aumento de la rigidez de la herramienta de taladrar,
porque sobre la herramienta de taladrar actúa una baja carga de
vibraciones.
Asimismo, la taladradora puede presentar una
torsión discontinua a la izquierda, que permita la entrada precoz
del eje principal de inercia en el plano de la componente de fuerza
que presenta el mayor potencial de vibraciones, de forma que no sólo
en la zona de salida de las ranuras receptoras de virutas de los
cuerpos de soporte exista el mayor momento de resistencia principal
en el plano antes descrito. El eje principal de inercia de la
taladradora puede alcanzar + 20% de dicho plano ya en el
último tercio y permanece en esa posición, lo que tiene como
consecuencia un siguiente transcurso rectilíneo de las ranuras
receptoras de virutas.
Otra variante según la invención para aumentar la
rigidez de la herramienta de taladrar se consigue mediante un
aumento de núcleo del cuerpo base en la zona trasera del vástago de
la broca. La sección transversal situada en la zona trasera del
vástago de broca puede incrementarse hasta el 10% en relación con la
sección transversal del vástago en la zona delantera, estando
dimensionado el aumento de la sección transversal de tal forma que
un espacio para virutas, estrechado hacia atrás, no resulte
demasiado pequeño como para poder evacuar las virutas sin problemas
a través del espacio para virutas.
Otra variante según la invención del cuerpo base
para aumentar la rigidez está prevista por la realización de un
reborde de refuerzo en una de las superficies laterales del espacio
para virutas, dispuesto enfrente de una superficie lateral que aloja
una placa de corte reversible. Por la realización del reborde de
refuerzo en la zona exterior de la superficie lateral del espacio
par virutas, se puede lograr un aumento tanto del momento de
resistencia como del momento de inercia del cuerpo base de la
taladradora. El reborde de refuerzo se extiende de manera ventajosa
desde un lado frontal de una superficie libre de la taladradora
hasta su zona de salida del espacio para virutas.
Según otra forma de realización según la
invención de una herramienta de taladrar para aumentar su rigidez
está previsto que la sección transversal del cuerpo base esté
optimizada de tal forma que quede realizado un espacio para virutas
muy grande, quedando incrementado al mismo tiempo tanto el momento
de resistencia como el momento de inercia. En sección transversal,
el cuerpo base presenta dos segmentos de sección transversal entera,
dispuestas de forma diametralmente opuesta, que tienen
sustancialmente forma de cuarto de círculo y que forman entre sí los
espacios para virutas. Las secciones transversales cubren
sustancialmente, visto en un sistema de ejes X / Y, el primero y el
tercer cuadrante. El segundo y el cuarto cuadrante forman el espacio
para virutas. Resulta ventajoso que en una superficie lateral del
espacio para virutas esté previsto al mismo tiempo el reborde de
refuerzo.
Otra variante ventajosa de la invención para la
atenuación de las vibraciones se consigue por la realización de una
salida de virutas optimizada. Esta se consigue de tal forma que en
la zona de transición de una superficie libre principal de la
herramienta de taladrar hacia una superficie lateral del espacio
para virutas está prevista una superficie oblicua, configurada como
mínimo absoluto, como extracción de cantos, que está configurada
como superficie inclinada con respecto a la superficie lateral del
espacio para virutas. Esta extracción de cantos está realizada de
manera ventajosa como bisel y se extiende sólo pocos milímetros
desde un canto frontal de la superficie libre principal hacia la
superficie lateral de la cavidad. De esta forma, en comparación con
una retirada actual con una superficie muy grande de larga extensión
hacia la zona trasera, se puede evitar otra excitación de vibración
provocada porque el espacio para virutas en la transición de la
extracción de canto hacia la superficie lateral de la cavidad
presenta un estrechamiento de todo el espacio para virutas, por lo
que la viruta queda presionada contra la pared del taladro. De esta
forma se generan fuerzas adicionales que, a su vez, actúan sobre la
broca intentando desviarla, por lo que se produce la excitación de
vibraciones. Debido a la extracción de canto configurada de forma
muy pequeña, la viruta arrancada es transportada desde la zona
delantera del vástago de taladro, a través de un espacio para
virutas, hacia atrás con una sección transversal constante, de forma
que no se generen fuerzas adicionales ni se produzcan perturbaciones
en la zona delantera del vástago de la broca.
Para atenuar las vibraciones y/o aumentar la
rigidez, la herramienta de taladrar según la invención puede
presentar tanto una torsión a la izquierda, un aumento de núcleo,
una regleta de refuerzo, una extracción de canto de configuración
pequeña, así como una geometría del cuerpo base con dos secciones
transversales enteras, en forma de cuarto de círculo, diametralmente
opuestas entre sí, así como en cualquier combinación con una o
varias características preferibles para la atenuación de las
vibraciones y/o el aumento de la rigidez.
Otras formas de realización y variantes
ventajosas de la invención están descritas por las características
de las reivindicaciones subordinadas y descritas detalladamente en
la descripción.
En los dibujos está representado un ejemplo de
realización preferible. Muestran:
la figura 1 un alzado lateral esquemático de una
herramienta de taladrar según la invención, con torsión a la
izquierda,
la figura 2 un alzado lateral esquemático de una
herramienta de taladrar según la invención con un aumento de
núcleo,
la figura 3 una vista en planta desde arriba
sobre la herramienta de taladrar según la invención, según la
figura 1,
la figura 4 una representación esquemática de una
herramienta de taladrar con torsión a la derecha,
la figura 5 una representación esquemática de la
herramienta de taladrar según la invención, con torsión a la
izquierda,
la figura 6 una herramienta de taladrar según la
invención, con los insertos de corte torcidos simétricamente con
respecto a un eje longitudinal de la
\hbox{taladradora}y
la figura 7 una vista en perspectiva de una zona
delantera de la herramienta de taladrar según la
invención.
invención.
En las figuras 1, 2 y 4 a 6 está representada una
herramienta de taladrar 11 según la invención. Preferentemente, se
trata de una taladradora 3,5 x D, pudiendo transmitirse las
características según la invención también a otras taladradoras de
agujeros cortos o herramientas de taladrar. Un vástago 12 de broca
presenta dos cavidades 13, 14 diametralmente opuestas, de extensión
axial, que sirven para eliminar las virutas de taladrar. Las
cavidades 13, 14 están desplazadas sustancialmente en 180º entre sí.
En un lado frontal 16 de la herramienta de taladrar 11, en un
alojamiento en una pared de delimitación 17, 18 de cada cavidad 13,
14 está dispuesta respectivamente una placa de corte reversible 21,
22. Estas placas de corte reversibles 21, 22 están configuradas
ventajosamente de forma hexagonal, encerrando sus cantos de corte
41, 42, 43, 44 engranados un ángulo entre 150º y 170º. Cada placa de
corte reversible 21, 22 está fijada de forma desplazable y
recambiable con un perno de apriete. Las placas de corte reversibles
21, 22 se encuentran en engrane de corte respectivamente con dos
cantos laterales 41, 42, y 43, 44, en donde la placa de corte
reversible 21 corta una zona adyacente al eje longitudinal 26 de la
broca, solapando el mismo ligeramente, mientras que la placa de
corte reversible 22 corta la zona del taladro que llega hasta el
contorno de la broca. Las distintas zonas de trabajo de las placas
de corte reversibles 21, 22 coinciden en sus zonas de trabajo.
La placa de corte reversible 21 radialmente
interior está asignada a la cavidad 13 que en lo sucesivo se
denomina espacio interior para virutas. La placa de corte reversible
22 radialmente exterior, adyacente al contorno exterior del taladro,
está asignada a la cavidad 14 que a continuación se denomina espacio
exterior para virutas. Las placas de corte reversibles 21, 22 están
dispuestas radialmente con respecto al eje longitudinal 26 de la
broca, estando desplazadas entre sí en un ángulo de 172º. Esta
disposición angular ofrece la ventaja de que el espacio interior
para virutas 13 está realizado de forma abierta o ampliada, lo que
permite una salida más favorable de las virutas en la placa de corte
reversible interior, así como la atenuación de las vibraciones. En
cada placa de corte reversible 21, 22, una bisectriz 23, 24 está
inclinada en un intervalo de 0º a 10º con respecto al eje
longitudinal 26 de la broca, bajo el mismo ángulo. La disposición de
placas de corte reversibles 21, 22 se ha elegido conscientemente de
tal forma que la suma de componentes de fuerza radial, resultantes
de todos los cantos de corte 41, 42, 43, 44 eficaces, engranados,
sea distinta a cero, estando orientada en la zona de dirección del
filo con la placa de corte exterior hacia afuera. De esta forma se
consigue que la broca 11, durante el procedimiento de taladrar,
trabaje con un diámetro algo mayor durante el taladrado. De esta
forma, se consigue la ventaja de que las herramientas de taladrar 11
no se pueden atascar en los taladros y de que no se producen estrías
de retirada en la pared del taladro al retirar el vástago 12 de la
broca. Con una herramienta de taladrar 11 de 3,5 x D con una
disposición angular radial de las placas de corte reversibles 21, 22
de 172º, se ha acreditado una torsión común \alpha de las placas
de corte reversibles 21, 22 en 4º con respecto al eje longitudinal
26 de la broca.
Según la invención, para aumentar la rigidez del
cuerpo base, la herramienta de taladrar 11 presenta un incremento de
la sección transversal en la zona trasera 27 del vástago 12 de la
broca. Un aumento de núcleo 28 de este tipo está previsto en los
espacios interior y exterior 13, 14 para virutas. El diámetro
exterior del vástago 12 de broca permanece constante. En la zona
trasera 27 hasta la salida de virutas 29, la sección de perfil del
vástago 12 de broca puede aumentar hasta un 10% con respecto a la
zona de sección de perfil 31 cerca de las placas de corte
reversibles 21, 22, estando prevista preferentemente una zona de 5%
+ 20%. El aumento de núcleo 28 puede estar previsto o bien en
la pared de delimitación 17, 18 o en una superficie lateral 32, 33
opuesta de los espacios interior y exterior 13, 14 para virutas, así
como en la pared de delimitación 17, 18 y en las superficies
laterales 32, 33. El aumento de canto 28 presenta de manera
ventajosa un aumento continuo que comienza en la zona central y
trasera 29 del vástago 12 de la broca. Resulta ventajosa una
transición continua entre las superficies laterales 32, 33 y las
paredes de delimitación 17, 18 hacia el aumento de núcleo 28 para
que se mantenga una buena evacuación de la viruta desde los espacios
interior y exterior 13, 14 para virutas y para que el estrechamiento
del espacio para virutas no provoque vibraciones.
Alternativamente, puede estar previsto que, visto
en sección transversal, el aumento de núcleo 28 presente un
transcurso discontinuo. A pesar del aumento o del incremento de
sección transversal relativamente pequeño se consigue un
considerable aumento de la rigidez en la zona inferior 27 del
vástago 12 de la broca por el aumento del momento de resistencia,
así como del momento de inercia en la sección
\hbox{transversal.}
Para seguir aumentando la rigidez de la
herramienta de taladrar 11, sirve la configuración según la
invención del perfil de sección transversal del vástago 12 de la
broca. La superficie lateral 32 y la pared de delimitación 17 del
espacio interior 13 para virutas están dispuestas sustancialmente en
ángulo recto entre sí. Asimismo, la pared de delimitación 18 y la
superficie lateral 33 del espacio exterior 14 para virutas están
dispuestas sustancialmente en ángulo recto entre sí. Ambos espacios
para virutas 13, 14 están dispuestos de forma diametralmente
opuesta. Debido a la torsión a la izquierda según la invención, que
se describe a continuación, tanto el espacio interior como el
espacio exterior 13, 14 para virutas presentan una torsión \gamma
a lo largo del transcurso del vástago 12 de la broca, que se sitúa
en el rango de 15º a 40º, estando previsto preferentemente 29º con
una torsión a la izquierda de aprox. 3º. Por lo tanto, a lo largo de
toda la zona del vástago 12 de la broca se consigue un gran espacio
para virutas, que permite una buena evacuación de las virutas.
Para seguir aumentando la rigidez de la sección
transversal del perfil del vástago 12 de la broca, según la
invención está previsto realizar un reborde de refuerzo 34 en las
superficies laterales 32, 33 del espacio interior y del espacio
exterior 13, 14 para virutas. Este reborde de refuerzo 34 dispuesto
en la zona marginal exterior de las superficies laterales 32, 33,
que se extiende preferentemente por toda la longitud del vástago 12
de la broca, permite un aumento del momento de resistencia así como
del momento de inercia. Esto permite adicionalmente la realización
del gran espacio interior y exterior 13, 14 para virutas. El reborde
de refuerzo 34 está configurado en forma de tira y presenta una
ligera elevación con respecto a la superficie lateral 32, 33. En la
zona transitoria desde la superficie lateral 32, 33 hacia el reborde
de refuerzo 34 exterior existe una transición continua. La zona
marginal exterior del reborde de refuerzo 34 continua directamente
después de una superficie lateral 36 del vástago 22 de la broca. La
elevación del reborde de refuerzo 34 respecto a la superficie
lateral 32, 33 puede ser de pocos milímetros. La anchura del borde
de refuerzo 34 está realizada con respecto a la superficie lateral
32, 33 de tal forma que el espacio para virutas 13, 14 se mantenga
sustancialmente en su tamaño.
Según la invención, la herramienta de taladrar 11
presenta una torsión a la izquierda. Esta torsión a la izquierda
puede situarse en un ángulo 8 entre 0,1º y 20º, estando prevista
preferentemente una torsión a la izquierda con un ángulo \delta de
2º a 4º. En comparación con la torsión a la derecha usual de este
tipo de herramientas de taladrar conocidas por el estado de la
técnica, la herramienta de taladrar 11 configurada ahora con una
torsión a la izquierda, ofrece la ventaja de que en el vástago 12 de
la broca, durante el engrane de las placas de corte reversibles 21,
22, se producen tensiones de tracción según el sentido de la flecha
51. De esta forma, se consigue una considerable atenuación de
vibraciones de la herramienta de taladrar 21. Esto queda obvio
especialmente si se considera el punto de engrane de las placas de
corte reversibles 21, 22 como punto de sujeción o de soporte, tal
como ya se conoce por la mecánica y como está representado como
comparación en las figuras 3 y 4. En la herramienta de taladrar 11
con torsión a la izquierda, las placas de corte reversibles 21, 22
son tiradas a través del punto de sujeción o de soporte y no
presionadas contra el punto de sujeción o de soporte como en la
herramienta de taladrar con torsión a la derecha, conocida hasta
ahora, conduciendo a tensiones por compresión según el sentido de la
flecha 52. De este modo, se ve que a causa de la torsión a la
izquierda se produce un procedimiento de corte con atenuación de
vibraciones. Esto queda evidente especialmente al observar el fondo
de un taladro, en el que no se producen estrías de retirada al
contrario de una taladradora con torsión a la derecha. Al mismo
tiempo, por la disposición de la torsión a la izquierda, el vástago
de la broca puede presentar una mayor calidad de superficie, porque
en un proceso de corte con atenuación de vibraciones no actúan
fuerzas radiales indefinidas sobre el vástago de la broca desviando
el mismo de forma irregular, sino que tan sólo actúa una fuerza de
corte en el fondo del taladro, que permite una dirección de
movimiento continua de la herramienta de taladrar 11 en el eje
longitudinal 26 de la broca.
Debido al pequeño aumento de la torsión a la
izquierda se mantiene el efecto de transporte del espacio interior y
exterior 13, 14 para virutas, por lo que se mantiene la evacuación
óptima de las virutas. Por lo tanto, para atenuar las vibraciones,
así como para aumentar la fuerza de corte y el rendimiento de corte,
la herramienta de taladrar 11 según la invención presenta tanto una
torsión a la izquierda, como un aumento de núcleo 28, un mayor
espacio interior y exterior 13, 14 para virutas y, por tanto, un
perfil de sección transversal optimizado del vástago 22 de la broca,
así como un reborde de refuerzo 34. Alternativamente, también puede
preverse emplear una de las características antes citadas por sí
sola o en cualquier combinación con una o varias características
para mejorar la rigidez y para atenuar las vibraciones.
Para optimizar la evacuación de las virutas,
según la invención también está previsto realizar una extracción de
canto 37, dispuesta en la superficie lateral 32, de forma muy
pequeña. La superficie en la zona delantera 31 del vástago 22 de la
broca, que está representada en la figura 6, presenta un ángulo
axial negativo \beta y forma la extracción de canto 37. La
reducción de la extracción de canto 37 con respecto a la extracción
de canto 37 que hasta ahora se extendía a través de una cuarta parte
de la zona delantera 31, a lo largo del eje longitudinal 26 de la
broca, hasta la zona trasera 27, ofrece la ventaja de que el
estrechamiento del espacio para virutas está limitado al mínimo y
que no influye en la salida de virutas. Se ha demostrado que por el
estrechamiento del espacio para virutas por la extracción de canto
en la zona central del vástago de la broca 12, la viruta queda
presionada contra la pared del taladro. Esto significa que a su vez
actúan fuerzas adicionales sobre la broca y la desvían. Como
resultado, queda perturbado el procedimiento de taladrar o de
cortar, de tal forma que tanto la fuerza de corte como la fuerza
pasiva y, por tanto, la fuerza resultante habían sido influenciadas
negativamente.
Asimismo, puede estar previsto realizar la
extracción de canto 37 sólo como bisel estrecho o suprimirlo
totalmente para poder conseguir otra atenuación de vibraciones
durante el procedimiento de taladrar.
Para la refrigeración de la herramienta de
taladrar 11 durante el procedimiento de taladrar, debido a la
realización del gran espacio interior y exterior 13, 14 para
virutas, están previstos dos taladros para un líquido, que se
extienden axialmente a través de la herramienta de taladrar 11,
estando situados en la sección transversal entera del vástago 12 de
la broca, realizada entre el espacio interior 13 para virutas y el
espacio exterior 14 para virutas. De este modo, el líquido
refrigerante puede salir por la superficie libre adyacente 38
refrigerando directamente las placas de corte reversibles 21, 22
dispuestas detrás, visto en el sentido de la rotación.
Claims (34)
1. Herramienta de taladrar para taladros en un
material de metal macizo, con un vástago (12) de broca, que presenta
al menos una cavidad (13, 14) de extensión axial, y con al menos dos
placas de corte reversibles (21, 22) de geometría al menos similar,
dispuestas en el lado frontal del vástago (12) de broca con
distintas separaciones radiales entre sí, cuyas zonas de trabajo se
solapan y cada una de las cuales presenta dos cantos de corte (41,
42; 43, 44) contiguas, de la misma longitud, que están inclinadas en
ángulo obtuso entre sí y que al mismo tiempo están engranadas,
sobrepasando la placa de corte reversible (21) radialmente interior,
con uno (41) de sus cantos de corte engranados, ligeramente el eje
longitudinal (26) de la broca, y sobrepasando la placa de corte
reversible (22) radialmente exterior, con uno (43) de sus cantos de
corte engranados, ligeramente la superficie lateral (36) del vástago
(12) de broca, y al menos una de las bisectrices (23, 24) de los dos
cantos de corte (41, 42; 43, 44) de una placa de corte reversible
(21, 22) está girada contra el eje longitudinal (26) de la broca en
un ángulo (\alpha), caracterizada porque la zona delantera
(31) del vástago (12) de la broca presenta una torsión a la
izquierda con respecto a la zona trasera (27) del vástago (12) de la
broca, visto en el sentido de la rotación.
2. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 1, caracterizada porque la torsión a la
izquierda realizada desde la zona delantera (31) hacia la zona
trasera (27) del vástago (12) de la broca se extiende de forma
continua.
3. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 1, caracterizada porque la torsión a la
izquierda realizada desde la zona delantera (31) hacia la zona
trasera (27) se extiende de forma discontinua.
4. Herramienta de taladrar según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la torsión
a la izquierda presenta un ángulo (\delta) situado en el intervalo
de 0,1º a 25º.
5. Herramienta de taladrar según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la torsión a la
izquierda presenta un ángulo \delta situado en el intervalo de 2º
a 6º.
6. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 1, caracterizada porque las dos bisectrices
(23, 24) de los dos cantos de corte (41, 42; 43, 44) de las placas
de corte reversibles (21, 22) están torcidas juntas en un ángulo
(\alpha) de 0º a 10º.
7. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 1, caracterizada porque las placas de corte
reversibles (21, 22) están dispuestas en un ángulo (\Omega)
radialmente con respecto al eje longitudinal (26) de la broca de
165º a 185º.
8. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 1, caracterizada porque en una zona opuesta al
lado frontal (16) del vástago (12) de la broca, está prevista una
zona de sección transversal (28) aumentada con respecto a la sección
transversal de la zona delantera (31).
9. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque en una pared de
delimitación (17, 18), que aloja las placas de corte reversibles
(21, 22), de la cavidad (13, 14) en la zona trasera, está previsto
un aumento de núcleo (28) que forma el aumento de sección
transversal.
10. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque en una superficie
lateral (32, 33) de la cavidad (13, 14), opuesta a la placa de corte
reversible (21, 22), en la zona trasera está previsto un aumento de
núcleo (28) que forma el aumento de la sección transversal.
11. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque el aumento de núcleo
(28) está dispuesto en al menos una superficie lateral (32, 33) de
la cavidad (13, 14).
12. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque el aumento de núcleo
(28) está dispuesto en al menos una superficie de delimitación (17,
18).
13. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque el aumento de núcleo
(28) está dispuesto en al menos una superficie de delimitación (17,
18) y en al menos una superficie lateral (32, 33).
14. Herramienta de taladrar según una de las
reivindicaciones 8 a 13, caracterizada porque el aumento de
núcleo (28) se extiende a través de menos de la mitad trasera del
vástago (12) de la broca.
15. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque el aumento de núcleo
(28) está configurado con un ascenso plano.
16. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque el aumento de núcleo
(28) está configurado con un ascenso continuo.
17. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque el aumento de núcleo
(28) está configurado de forma discontinua.
18. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque el aumento de núcleo
(28) con respecto a la sección transversal de la zona delantera (31)
del vástago (12) de la broca es inferior a 20%.
19. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque el aumento de núcleo
(28) con respecto a la sección transversal de la zona delantera (31)
del vástago (12) de la broca es inferior a 10%.
20. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque el aumento de núcleo
(28) con respecto a la sección transversal de la zona delantera (31)
del vástago (12) de la broca es inferior a 5%.
21. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 8, caracterizada porque una transición entre
la zona delantera (31) realizada con una sección transversal
constante, está realizada de forma continua hacia la zona trasera
(27) del vástago (12) de la broca.
22. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 1, caracterizada porque la cavidad (13, 14) de
extensión radial presenta en una superficie lateral (32, 33) opuesta
a una de las placas de corte reversibles (21, 22), un reborde de
refuerzo (34) que es adyacente a una superficie lateral (36) del
vástago (12) de la broca y que se extiende axialmente al menos
parcialmente a través de la longitud total de la cavidad
(13, 14).
(13, 14).
23. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 22, caracterizada porque el reborde de
refuerzo (34) se extiende a través de la longitud total del vástago
(12) de la broca.
24. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 22, caracterizada porque el reborde de
refuerzo (34) está realizado de forma estrecha en comparación con la
anchura de la superficie lateral (32, 33).
25. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 22, caracterizada porque el reborde de
refuerzo (34) aumenta el momento de inercia y/o el momento de
resistencia del vástago (12) de la broca.
26. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 22, caracterizada porque una zona marginal
exterior del reborde de refuerzo (34) forma una parte de la
superficie lateral (36) del vástago (12) de la broca y está
configurada como superficie guía.
27. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 22, caracterizada porque el reborde de
refuerzo (34) sobresale menos de 3 milímetros con respecto a la
superficie lateral (32, 33) de la cavidad (13, 14).
28. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 1, caracterizada porque en la zona delantera
(31) del vástago (12) de la broca, en al menos una superficie
lateral (32, 33) opuesta a las placas de corte reversibles (21, 22),
está prevista una superficie oblicua (37) realizada de forma más o
menos estrecha.
29. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 28, caracterizada porque la superficie oblicua
(37) presenta un ángulo axial negativo (\beta).
30. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 28, caracterizada porque la transición desde
la superficie oblicua (37) hacia la superficie lateral
(32, 33) del espacio para virutas (13, 14) es mucho más pequeña que la longitud de las placas de cortes reversibles (21, 22), que se extiende en el eje longitudinal (26) de la broca.
(32, 33) del espacio para virutas (13, 14) es mucho más pequeña que la longitud de las placas de cortes reversibles (21, 22), que se extiende en el eje longitudinal (26) de la broca.
31. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 28, caracterizada porque la superficie oblicua
(37) es un bisel configurado de forma estrecha.
32. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 1, caracterizada porque el vástago (12) de la
broca presenta dos cavidades (13, 14) sustancialmente opuestas
diametralmente entre sí, cuya pared de delimitación (17, 18) está
dispuesta sustancialmente en ángulo recto con respecto a sus
superficies laterales (32, 33), al menos parcialmente a lo largo del
vástago (12) de la broca.
33. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 32, caracterizada porque en las secciones
transversales enteras del vástago (12) de la broca, situadas entre
las cavidades (13, 14) y configuradas aproximadamente en forma de
cuarto de círculo, está prevista al menos una alimentación de
líquido refrigerante (39).
34. Herramienta de taladrar según la
reivindicación 32, caracterizada porque las superficies de
delimitación (17, 18) y las superficies laterales (32, 33) están
configuradas de forma sustancialmente plana.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19522837 | 1995-06-23 | ||
DE19522837A DE19522837A1 (de) | 1995-06-23 | 1995-06-23 | Bohrwerkzeug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2202398T3 true ES2202398T3 (es) | 2004-04-01 |
Family
ID=7765088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES96109374T Expired - Lifetime ES2202398T3 (es) | 1995-06-23 | 1996-06-12 | Herramienta de taladrar. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5788431A (es) |
EP (1) | EP0749794B1 (es) |
KR (1) | KR970000408A (es) |
CN (1) | CN1071610C (es) |
AT (1) | ATE240178T1 (es) |
DE (2) | DE19522837A1 (es) |
ES (1) | ES2202398T3 (es) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001518021A (ja) | 1997-03-25 | 2001-10-09 | ギューリング ヨルグ | 穴あけ工具 |
SE512187C2 (sv) * | 1997-04-30 | 2000-02-07 | Seco Tools Ab | Borr |
DE19757242A1 (de) * | 1997-12-22 | 1999-07-01 | Beck August Gmbh Co | Bohrwerkzeug für Bohrungen in Vollmaterial |
US6000887A (en) * | 1998-05-19 | 1999-12-14 | Ingersoll Cutting Tool Company | Stiff drill |
JP3317490B2 (ja) * | 1998-06-18 | 2002-08-26 | 日立ツール株式会社 | 高送りスローアウェイ式回転工具 |
DE10021879A1 (de) * | 2000-05-05 | 2001-11-08 | Komet Stahlhalter Werkzeuge | Vollbohrer für Werkzeugmaschinen |
AT410188B (de) * | 2001-01-18 | 2003-02-25 | Boehlerit Gmbh & Co Kg | Schneidwerkzeug und wendeschneidplatte |
US6773211B2 (en) | 2001-05-18 | 2004-08-10 | Novator Ab | Orbital drilling cutting tool |
EP1273396B1 (de) * | 2001-07-06 | 2009-12-30 | Robert Bosch Gmbh | Meissel bzw. Hammerbohrer |
DE10142265B4 (de) * | 2001-08-29 | 2005-04-28 | Arno Friedrichs | Stabförmiges Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks |
ES2215941T3 (es) | 2002-01-18 | 2004-10-16 | Brainlab Ag | Metodo y dispositivo para asignar informacion de imagen digital a los datos de navegacion de un sistema medico de navegacion. |
DE10235606A1 (de) * | 2002-08-02 | 2004-02-19 | Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh | Vollbohrer für Werkzeugmaschinen |
US7665935B1 (en) * | 2006-07-27 | 2010-02-23 | Precorp, Inc. | Carbide drill bit for composite materials |
DE102007042280A1 (de) | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Komet Group Holding Gmbh | Bohrwerkzeug für Werkzeugmaschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
US8827606B2 (en) | 2009-02-10 | 2014-09-09 | Kennametal Inc. | Multi-piece drill head and drill including the same |
US8702357B2 (en) * | 2009-02-10 | 2014-04-22 | Kennametal Inc. | Multi-piece drill head and drill including the same |
US9539652B2 (en) | 2010-04-30 | 2017-01-10 | Kennametal Inc. | Rotary cutting tool having PCD cutting tip |
US8926237B2 (en) | 2011-07-11 | 2015-01-06 | Kennametal Inc. | Multi-piece twist drill head and twist drill including the same |
JP6462364B2 (ja) * | 2015-01-10 | 2019-01-30 | 京セラ株式会社 | スローアウェイ式ドリル及びそれを用いた切削加工物の製造方法 |
CN105458827A (zh) * | 2015-12-10 | 2016-04-06 | 宁波高新区世代能源科技有限公司 | 金属切削液供给系统 |
DE102016208228B4 (de) * | 2016-05-12 | 2022-08-04 | Kennametal Inc. | Bohrer |
EP3401043B1 (en) * | 2017-05-11 | 2020-03-25 | Sandvik Intellectual Property AB | Drill body and drill |
CN109158664B (zh) * | 2018-08-14 | 2021-06-18 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种可转位钻孔刀具 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US190907A (en) * | 1877-05-15 | Improvement in locks for satchels | ||
US2360385A (en) * | 1941-03-08 | 1944-10-17 | Blackhawk Mfg Co | Drill |
SU562389A1 (ru) * | 1975-04-08 | 1977-06-25 | Специальное Проектно-Конструкторское Бюро Объединения "Ленмебель" | Спиральное сверло |
SE411310B (sv) * | 1976-11-17 | 1979-12-17 | Sandvik Ab | Borr, foretredesvis med vendsker |
US4340327A (en) * | 1980-07-01 | 1982-07-20 | Gulf & Western Manufacturing Co. | Tool support and drilling tool |
AT384977B (de) * | 1980-12-22 | 1988-02-10 | Plansee Metallwerk | Bohrwerkzeug |
US4563113A (en) * | 1983-04-14 | 1986-01-07 | Waukesha Cutting Tools, Inc. | Indexable insert drill |
DE3545586A1 (de) * | 1985-12-21 | 1987-07-02 | Komet Stahlhalter Werkzeug | Bohrwerkzeug |
JPH0688168B2 (ja) * | 1986-03-14 | 1994-11-09 | 三菱マテリアル株式会社 | 穴明け工具 |
CN2046414U (zh) * | 1989-03-24 | 1989-10-25 | 深圳南南电器设备有限公司 | 不锈钢深孔钻头 |
JP2775912B2 (ja) * | 1989-10-27 | 1998-07-16 | 三菱マテリアル株式会社 | 穴明け工具 |
JPH03184707A (ja) * | 1989-12-15 | 1991-08-12 | Hitachi Ltd | ツイストドリル |
CN2059381U (zh) * | 1989-12-20 | 1990-07-18 | 桂育鹏 | 机夹内冷复合钻 |
DE4018043A1 (de) * | 1990-06-06 | 1991-12-12 | Krupp Widia Gmbh | Bohrwerkzeug |
JPH04244311A (ja) * | 1991-01-29 | 1992-09-01 | Hitachi Ltd | 三段ウエブテーパドリル |
CN1077671A (zh) * | 1992-04-15 | 1993-10-27 | 田清安 | 硬质合金高速套料钻 |
IL105758A (en) * | 1993-05-20 | 1996-01-31 | Iscar Ltd | A drill with a mark that can be marked |
SE504315C2 (sv) * | 1994-05-09 | 1997-01-13 | Sandvik Ab | Borr för metallborrning |
ATE165033T1 (de) * | 1994-12-10 | 1998-05-15 | Kennametal Hertel Ag | Bohrwerkzeug für bohrungen in metallvollmaterial |
-
1995
- 1995-06-23 DE DE19522837A patent/DE19522837A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-06-12 DE DE59610434T patent/DE59610434D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-12 ES ES96109374T patent/ES2202398T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-12 AT AT96109374T patent/ATE240178T1/de active
- 1996-06-12 EP EP96109374A patent/EP0749794B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-20 CN CN96106888A patent/CN1071610C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-21 US US08/667,217 patent/US5788431A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-21 KR KR1019960022956A patent/KR970000408A/ko active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0749794A1 (de) | 1996-12-27 |
DE19522837A1 (de) | 1997-01-02 |
US5788431A (en) | 1998-08-04 |
CN1071610C (zh) | 2001-09-26 |
DE59610434D1 (de) | 2003-06-18 |
CN1140113A (zh) | 1997-01-15 |
KR970000408A (ko) | 1997-01-21 |
EP0749794B1 (de) | 2003-05-14 |
ATE240178T1 (de) | 2003-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2202398T3 (es) | Herramienta de taladrar. | |
ES2300786T3 (es) | Broca. | |
ES2630397T3 (es) | Herramienta y método de fresado, en particular para el fresado de materiales compuestos | |
US6702047B2 (en) | Drill bit for drilling rock | |
KR100655556B1 (ko) | 코어커터 | |
ES2649053T3 (es) | Broca para una herramienta de perforación profunda para la perforación profunda BTA y herramienta de perforación profunda | |
ES2346241T3 (es) | Aleta de mezcla con elemento de desgaste desmontable. | |
EP2542370B1 (de) | Stirnfräser und dessen verwendung | |
ES2271607T3 (es) | Herramienta de taladro. | |
ES2660537T3 (es) | Broca | |
ES2832298T3 (es) | Broca | |
ES2361728T3 (es) | Herramienta para el mecanizado de una pieza de trabajo. | |
US4026372A (en) | Drill bits | |
SE512187C2 (sv) | Borr | |
ES2428148T3 (es) | Escariador con placa de corte | |
JP5191699B2 (ja) | 切削工具 | |
CN102149497A (zh) | 钻头 | |
ES2301698T3 (es) | Herramienta de fresar. | |
BRPI0712928A2 (pt) | broca modular e processo para sua produÇço | |
WO2008133295A1 (ja) | 穿孔用回転切削工具 | |
ES2250261T3 (es) | Escariador. | |
SE528156C2 (sv) | Borr | |
JP2020519464A (ja) | ドリル本体およびドリル | |
ES2248162T3 (es) | Herramienta, maquina herramienta y procedimiento de corte. | |
RU2011125542A (ru) | Сверлильный инструмент для технологических машин вращательного и/или ударного действия |