SE528156C2 - Borr - Google Patents
BorrInfo
- Publication number
- SE528156C2 SE528156C2 SE0500027A SE0500027A SE528156C2 SE 528156 C2 SE528156 C2 SE 528156C2 SE 0500027 A SE0500027 A SE 0500027A SE 0500027 A SE0500027 A SE 0500027A SE 528156 C2 SE528156 C2 SE 528156C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- drill
- chip
- cutting edge
- channels
- flute
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/0002—Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N7/00—Television systems
- H04N7/18—Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
- G03B17/02—Bodies
- G03B17/08—Waterproof bodies or housings
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
- H04N23/50—Constructional details
- H04N23/51—Housings
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
- H04N23/56—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof provided with illuminating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/04—Angles, e.g. cutting angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/04—Angles, e.g. cutting angles
- B23B2251/047—Axial clearance angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
- B23B2251/406—Flutes, i.e. chip conveying grooves of special form not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
- Y10T408/9097—Spiral channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Description
25 30 35 : 528 156 2 Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är att borren enligt föreliggande uppfinning skall medföra en förbättrad hàlkvalité. Ännu ett syfte med föreliggande uppfinning är att produktiviteten ökar vid användande av en borr enligt föreliggande uppfinning.
Ytterligare ett syfte med föreliggande uppfinning är att borrens livslängd skall öka.' Åtminstone det primära syftet med föreliggande uppfinning realiseras medelst en borr som erhållit de i det efterföljande självständiga patentkravet 1 angivna särdragen.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven.
Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer en utföringsform av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, där: Fig. 1 visar en ändvy av borrspetsen hos en borr enligt föreliggande uppfinning; Fig. 2 visar ett snitt efter II-II i Fig. 3; Fig. 3 visar en sidovy av borrspetsen hos borren enligt Fig. 1; Fig. 4 visar en sidovy av borrspetsen hos borren enligt Fig. 1, varvid denna är vriden 90° jämfört med vyn enligt Fig. 3; och Fig. 5 visar en perspektivvy av borrspetsen hos borren enligt föreliggande uppfinning.
Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsform av uppfinningen Borren enligt föreliggande uppfinning innefattar en i figurerna visad borrspets som ingår i en borrkropp hos borren.
Dessutom innefattar borren enligt föreliggande uppfinning ett fäste som är avsett att upptas i en verktygsmaskin, varvid fästet och borrkroppen är integrerade med varandra. Borren är solid, dvs den är i sin helhet utförd i ett och sama material, exempelvis hàrdmetall, keramik, cermet eller snabbstål. Såsom tydligast framgår av Fig. 3 och 4 är en längsgående centrumaxel hos borren betecknad med C-C. 10 15 20 25 30 35 «528 156 3 Centrumaxeln C-C utgör även borrens rotationsaxel. I Fig. 1 har borrens rotationsriktning betecknats med R.
Såsom tydligast framgår av Fig. 1 innefattar borren enligt uppfinningen två stycken skäreggar 1, vilka är identiska och innefattar ett rakt parti 3 sett både i ändvyn enligt Fig. 1 och sidovyn enligt Fig. 3. Det raka partiet 3 sträcker sig från borrens periferi och in mot borrens centrum, dock ej genom borrens centrum. Skäreggarna 1 innefattar även ett krökt parti 5 i området för borrens centrum. För varje skäregg 1 gäller att det raka partiet 3 och det krökta partiet 5 kontinuerligt övergår i varandra. Nedan kommer de ovan beskrivna skäreggarna 1 att benämnas ”raka skäreggar”.
Den i rotationsriktningen R bakom skäreggarna 1 belägna ytan utgör en primärsläppningsyta 2.
Borren enligt föreliggande uppfinning innefattar även två spànkanaler 7, vilka sträcker sig från skäreggarna 1 och axiellt bakåt i borrens längdriktning. I den visade utföringsformen är spànkanalerna 7 skruvformiga. Borren enligt föreliggande uppfinning innefattar även två kylkanaler 9, vilka mynnar i området för skäreggarna 1 och sträcker sig skruvformigt i borrens axiella riktning. Kylkanalerna 9 är belägna mellan spånkanalerna 7.
Av Fig. 1 , 4 och 5 framgår att borren enligt föreliggande uppfinning är försedd med styrkanter 8, vilka med sina ena ändar är belägna på borrens periferi vid den yttersta änden av de raka partierna 3 hos skäreggarna 1. Styrkanterna 8 följer spånkanalerna 7, dvs de sträcker sig skruvformigt utefter borrens längdriktning. Vid borrning kommer styrkanterna 8 att styra borren utefter hälväggen.
Borren enligt föreliggande uppfinning är unik i det avseendet att den uppvisar raka skäreggar 1 i kombination med en i det sammanhanget ny utformning av spànkanalerna 7.
Av det i Fig. 2 visade snittet framgår spånkanalernas 7 tvärsnittsform. I Fig. 2 har även med streckade linjer ritats in en typisk tvärsnittsform för spànkanaler vid kända borrar med raka skäreggar. Vid ett jämförande studium av de heldragna spånkanalerna 7 och de streckade spànkanalerna framgår att deg sistnämnda är väsentligt grundare är de heldragna i det parti av spånkanalerna som är beläget axiellt bakom en tillhörande 10 15 20 25 30 35 528 156 4 skäregg. Genom att spânkanalerna 7 enligt föreliggande uppfinning i det aktuella partiet har givits ett förhållandevis stort djup minskar i väsentlig grad tendensen till spânstockning. För att åstadkomma detta förhållandevis stora djup hos det parti av spànkanalerna 7 som är belägna i anslutning till skäreggarna 1 och axiellt bakom dessa ansluter nämnda parti av spånkanalerna 7 till borrens periferi under en vinkel som generellt är större än vid spånkanalerna hos de kända borrarna. Denna vinkel har betecknats med a i Fig. 2.
Denna vinkel a skall vara större än eller lika med 90°.
Företrädesvis skall vinkeln d befinna sig i intervallet 90° S a S.120°.
Mellan en skäregg 1 hos borren enligt föreliggande uppfinning och en tillhörande spånkanal 7 är borren enligt föreliggande uppfinning försedd med en spányta 10, vilken tydligast framgår av Fig. 3, 4 och 5. Spánytan 10 är plan och ansluter till skäreggen 1 och spånkanalen 7. Vid den i Fig. 4 visade utföringsformen är spánytan 10 parallell med borrens längsgående centrumaxel C-C. Detta indikeras av att ett i spànytan 10 beläget plan P är parallellt med borrens längsgående centrumaxel C-C.
De streckade linjerna i Fig. 4 indikerar att spànytan 10 ej behöver ha en orientering där den är parallell med borrens längsgående centrumaxel C-C. I exemplifierande och ej begränsande syfte anges att spånytan 10 kan bilda en spetsig vinkel med den längsgående centrumaxeln C-C, varvid denna vinkel skall ligga i intervallet 0°-25°, företrädesvis skall vinkeln ligga i intervallet 5°-15°. _ När det gäller tillverkningen av borren enligt föreliggande uppfinning så utgår man lämpligen från ett ämne i form av en cirkulärcylindrisk stång som företrädesvis är framställd genom extrudering. Därigenom möjliggörs att ämnet är försett med invändiga kylkanaler som sträcker sig skruvformigt i ämnets längdriktning. I ämnet slipas spànkanalerna och de i borrspetsen ingående ytorna, varvid de krökta partierna 5 av skäreggarna 1 åstadkoms. Därefter slipas spànytan 10, vilken genererar de raka partierna 3 av skäreggarna. Detta gör att god kontroll erhålls över de raka partiernas 3 utformning samtidigt som övergången mellan 10 15 20 528 156 S spånytan 10 och spånkanalen 7 ger ett fullgott utrymme för spàntransport. Den plana spànytan 10 åstadkommer således en funktionell övergång mellan en rak skäregg 1 och en spànkanal 7 som har tillräckligt djup för att i väsentlig grad eliminera spànstockning.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Vid den ovan beskrivna utföringsformen uppvisar borren två skäreggar och två spànkanaler. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man även tänka sig att borren uppvisar tre skäreggar och tre spànkanaler, dvs varje skäregg är tillordnad en spànkanal. .
Vid den ovan beskrivna utföringsformen sträcker sig spànkanalerna skruvformigt i borrens längdriktning. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man dock tänka sig att spànkanalerna är raka eller att de är skruvformiga närmast borrspetsen och därefter raka.
Vid den ovan beskrivna utföringsformen är borren försedd med tvà invändiga kylkanaler 9, vilka generellt sträcker sig i borrens axiella riktning. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man dock även tänka sig att borren saknar kylkanaler.
Claims (9)
1. Borr för spånavskiljande bearbetning, varvid borren innefattar en borrkropp med en borrspets samt ett med borrkroppen integrerat fäste, att borren är solid och utförd i ett enhetligt material, varvid borrkroppen hos borren innefattar åtminstone två raka skäreggar (1) samt åtminstone två spånkanaler (7), och att varje skäregg (1) är tillordnad en spånkanal (7), k ä n n e t e c k n a d av att i anslutning till var och en av skäreggarna (1) är anordnad en plan spånyta (10), vilken sträcker sig i borrens längdriktning och ansluter dels till skäreggen (1) dels till spànkanalen (7).
2. Borr enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att i omrâdet för skäreggen (1) ansluter ett axiellt bakom skäreggen (1) liggande parti av spànkanalen (7) till borrens periferi under en vinkel (d) som är större än eller lika med 90°.
3. Borr enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att vinkeln (a) ligger i intervallet 90° S d S l20°.
4. Borr enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att spànytan (10) bildar en vinkel med en längsgående centrumaxel (C~C) hos borren som ligger i intervallet 0°-25”.
5. Borr enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att spånytan (10) bildar en vinkel med en längsgående centrumaxel (C-C) hos borren som ligger i intervallet 5°~l5°.
6. Borr enligt något av kraven 1-3, k ä n n e t e c k n a d av att spånytan (10) är parallell med en längsgående centrumaxel (C-C) hos borren.
7. Borr enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att spànkanalerna (7) sträcker sig skruvformigt i borrens längdriktning. 528 156 7
8. Borr enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den är försedd med kylkanaler (9), vilka sträcker sig skruvformigt i borrens längdriktning.
9. Borr enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d av att den är försedd med styrkanter (8) i området för spånkanalernas (7) skärning med borrens periferi.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0500027A SE528156C2 (sv) | 2005-01-05 | 2005-01-05 | Borr |
EP05445094A EP1679143B1 (en) | 2005-01-05 | 2005-12-16 | Drill |
AT05445094T ATE464142T1 (de) | 2005-01-05 | 2005-12-16 | Bohrwerkzeug |
DE602005020571T DE602005020571D1 (de) | 2005-01-05 | 2005-12-16 | Bohrwerkzeug |
KR1020060000795A KR101313472B1 (ko) | 2005-01-05 | 2006-01-04 | 드릴 |
US11/324,780 US7252465B2 (en) | 2005-01-05 | 2006-01-04 | Drill for chip removing machining |
JP2006000519A JP2006187860A (ja) | 2005-01-05 | 2006-01-05 | ドリル |
CN2006100513559A CN1806978B (zh) | 2005-01-05 | 2006-01-05 | 钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0500027A SE528156C2 (sv) | 2005-01-05 | 2005-01-05 | Borr |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0500027D0 SE0500027D0 (sv) | 2005-01-05 |
SE0500027L SE0500027L (sv) | 2006-07-06 |
SE528156C2 true SE528156C2 (sv) | 2006-09-12 |
Family
ID=34132503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0500027A SE528156C2 (sv) | 2005-01-05 | 2005-01-05 | Borr |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7252465B2 (sv) |
EP (1) | EP1679143B1 (sv) |
JP (1) | JP2006187860A (sv) |
KR (1) | KR101313472B1 (sv) |
CN (1) | CN1806978B (sv) |
AT (1) | ATE464142T1 (sv) |
DE (1) | DE602005020571D1 (sv) |
SE (1) | SE528156C2 (sv) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009022963A1 (en) | 2007-05-29 | 2009-02-19 | Sandvik Intellectual Property Ab | A drill body for chip removing machining |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006049088A1 (de) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Kennametal Inc. | Modulares Bohrwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
US20090022561A1 (en) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Winebrenner John Richard | Rotary cutting tool |
DE102009025223A1 (de) * | 2009-06-08 | 2010-12-09 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Bohrer |
US8408850B2 (en) * | 2009-06-16 | 2013-04-02 | Kennametal Inc. | Twist drill with negative axial rake transition between the lip and the secondary cutting edge |
WO2011113115A1 (en) * | 2010-03-19 | 2011-09-22 | Cpl Holdings Pty Ltd | Drill bit |
US9539652B2 (en) * | 2010-04-30 | 2017-01-10 | Kennametal Inc. | Rotary cutting tool having PCD cutting tip |
US20110319895A1 (en) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Depuy Mitek, Inc. | Fluted bone awl and method of use |
CN107584161A (zh) * | 2010-10-19 | 2018-01-16 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 用于旋转切削刀具的pcd切削刃尖和形成该刀具的方法 |
JP5828217B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2015-12-02 | 三菱マテリアル株式会社 | ドリル |
CN104057125A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-09-24 | 李仕清 | 一种机加螺旋凹槽麻花钻的自降温技术及其加工方法 |
CN103737072A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-23 | 李仕清 | 一种钣金麻花钻的自降温技术及其加工方法 |
KR101851528B1 (ko) * | 2016-01-05 | 2018-04-24 | 한국야금 주식회사 | 플랫 드릴 |
DE102017205166B4 (de) | 2017-03-27 | 2021-12-09 | Kennametal Inc. | Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem |
DE102017212054B4 (de) | 2017-07-13 | 2019-02-21 | Kennametal Inc. | Verfahren zur Herstellung eines Schneidkopfes sowie Schneidkopf |
WO2019244106A1 (en) | 2018-06-22 | 2019-12-26 | Maestro Logistics, Llc | A drill bit and method for making a drill bit |
CN112077370A (zh) | 2019-06-13 | 2020-12-15 | 肯纳金属印度有限公司 | 可转位钻头刀片 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US451896A (en) * | 1891-05-05 | Joseph e | ||
US3387511A (en) * | 1966-05-02 | 1968-06-11 | Lockheed Aircraft Corp | Twist drill |
US4116580A (en) * | 1977-04-08 | 1978-09-26 | Mcdonnell Douglas Corporation | All cutting edge drill |
JPS57132908A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-17 | Asahi Malleable Iron Co Ltd | Drill |
JPS6042012Y2 (ja) * | 1981-03-16 | 1985-12-23 | 三菱マテリアル株式会社 | スロ−アウェイ式ドリルの取付け装置 |
US5230593A (en) * | 1987-12-14 | 1993-07-27 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Twist drill |
EP0320881B2 (en) | 1987-12-14 | 2003-10-22 | Mitsubishi Materials Corporation | Twist drill |
US4898503A (en) * | 1988-07-05 | 1990-02-06 | Lockheed Corporation | Twist drill |
CN2083087U (zh) * | 1990-04-24 | 1991-08-21 | 昆明工学院 | 高扭转刚度异形截面麻花钻 |
JPH07112311A (ja) * | 1993-10-14 | 1995-05-02 | O S G Kk | 高硬度鋼用ドリル |
JP3254967B2 (ja) * | 1995-06-30 | 2002-02-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 穴明け工具 |
SE507827C2 (sv) * | 1996-05-02 | 1998-07-20 | Sandvik Ab | Borr |
DE19726984A1 (de) * | 1997-06-25 | 1999-01-07 | Kennametal Inc | Bohrer zum Trockenbohren |
JP2001341015A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-12-11 | Hitachi Tool Engineering Ltd | ステンレス切削用ツイストドリル |
-
2005
- 2005-01-05 SE SE0500027A patent/SE528156C2/sv unknown
- 2005-12-16 EP EP05445094A patent/EP1679143B1/en active Active
- 2005-12-16 AT AT05445094T patent/ATE464142T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-12-16 DE DE602005020571T patent/DE602005020571D1/de active Active
-
2006
- 2006-01-04 KR KR1020060000795A patent/KR101313472B1/ko active IP Right Grant
- 2006-01-04 US US11/324,780 patent/US7252465B2/en active Active
- 2006-01-05 CN CN2006100513559A patent/CN1806978B/zh active Active
- 2006-01-05 JP JP2006000519A patent/JP2006187860A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009022963A1 (en) | 2007-05-29 | 2009-02-19 | Sandvik Intellectual Property Ab | A drill body for chip removing machining |
US8308402B2 (en) | 2007-05-29 | 2012-11-13 | Sandvik Intellectual Property Ab | Drill body for chip removing machining |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0500027D0 (sv) | 2005-01-05 |
DE602005020571D1 (de) | 2010-05-27 |
KR101313472B1 (ko) | 2013-10-01 |
CN1806978A (zh) | 2006-07-26 |
JP2006187860A (ja) | 2006-07-20 |
CN1806978B (zh) | 2012-05-09 |
EP1679143B1 (en) | 2010-04-14 |
US20060171787A1 (en) | 2006-08-03 |
ATE464142T1 (de) | 2010-04-15 |
KR20060080543A (ko) | 2006-07-10 |
EP1679143A1 (en) | 2006-07-12 |
US7252465B2 (en) | 2007-08-07 |
SE0500027L (sv) | 2006-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101674239B1 (ko) | 트위스트 드릴 | |
SE528156C2 (sv) | Borr | |
JP5013435B2 (ja) | ボールエンドミル | |
EP1902799B2 (en) | A tool for chip removing machining and a cutting insert therefor | |
US9168601B2 (en) | Multi-flute reamer and cutting insert therefor | |
JP5603924B2 (ja) | 回転駆動されるマルチベベルステップ工具 | |
US20080199268A1 (en) | Drilling tool | |
CN109862981B (zh) | 切削工具以及切削加工物的制造方法 | |
SE507842C2 (sv) | Borr | |
EP3034215B1 (en) | Cutting insert and drilling tool | |
US20200108449A1 (en) | Cutting head having tip portion with radially extending front cutting edges provided with both negative and positive rake angles, and rotary cutting tool | |
EP2193004B1 (en) | Cutting head of a reamer | |
US8109701B2 (en) | Cutting head of a reamer | |
CN111201102B (zh) | 四刃钻头 | |
CN1241722C (zh) | 砖石钻孔工具 | |
US10821526B2 (en) | Rotary tool and method for manufacturing machined product | |
CN102470453B (zh) | 钻孔刀具 | |
CN1156641C (zh) | 钻孔工具 | |
CN103358404B (zh) | 钻削工具及其钻头 | |
WO2019220778A9 (ja) | ドリル用切削インサートおよびドリル | |
US20240131602A1 (en) | Metal cutting milling tool |