KR20060080543A - 드릴 - Google Patents
드릴 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20060080543A KR20060080543A KR1020060000795A KR20060000795A KR20060080543A KR 20060080543 A KR20060080543 A KR 20060080543A KR 1020060000795 A KR1020060000795 A KR 1020060000795A KR 20060000795 A KR20060000795 A KR 20060000795A KR 20060080543 A KR20060080543 A KR 20060080543A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- drill
- chip
- cutting edge
- boundary
- groove
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/0002—Drills with connected cutting heads, e.g. with non-exchangeable cutting heads; Drills with a single insert extending across the rotational axis and having at least two radially extending cutting edges in the working position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/02—Twist drills
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N7/00—Television systems
- H04N7/18—Closed-circuit television [CCTV] systems, i.e. systems in which the video signal is not broadcast
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B17/00—Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
- G03B17/02—Bodies
- G03B17/08—Waterproof bodies or housings
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
- H04N23/50—Constructional details
- H04N23/51—Housings
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04N—PICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
- H04N23/00—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
- H04N23/56—Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof provided with illuminating means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/04—Angles, e.g. cutting angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/04—Angles, e.g. cutting angles
- B23B2251/047—Axial clearance angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
- B23B2251/40—Flutes, i.e. chip conveying grooves
- B23B2251/406—Flutes, i.e. chip conveying grooves of special form not otherwise provided for
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/89—Tool or Tool with support
- Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
- Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
- Y10T408/9097—Spiral channel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Surgical Instruments (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Abstract
본 발명은, 1 이상의 절삭날 (1) 을 가진 전방 팁 (13) 과, 포위면 (16) 에 파여 절삭날 (1) 에서부터 후방으로 형성된 칩 홈 (7) 을 포함하는 칩 제거 기계가공용 드릴에 관한 것으로, 상기 칩 홈은 일반적으로 종방향 경계부 (18, 19) 사이에 위치하고 단면상에서 보면 오목하게 아치형으로 된 표면 (17) 에 의해 형성되고, 경계부 중 제 1 경계부 (18) 는 절삭날 (1) 의 외주 단부 (4) 영역에서부터 형성되어 있으며,
홈 표면 (17) 의 단면 형상을 규정하는 곡선의 곡률 반경이 제 1 경계부 (18) 근방에서 가장 작고 다른 경계부 (19) 쪽으로 가면서 증가하므로, 상기 칩 홈 (7) 은 다른 경계부 (19) 영역에서보다 제 1 경계부 (18) 영역에서 더 깊게 형성되어 있고, 홈 표면은 전방에서 편평한 표면 (10) 에 이어지고 이 표면은 상기 절삭날 (1) 에 이어지는 것을 특징으로 한다.
드릴
Description
도 1 은 본 발명에 따른 드릴의 사시도,
도 2 는 드릴의 전방 팁의 단부도,
도 3 은 드릴의 팁을 나타내는 부분 측면도,
도 4 는 도 3 의 A-A 단면도,
도 5 는 도 3 의 도면과 대비한 90°회전된 드릴의 팁의 부분 측면도, 및
도 6 은 드릴의 팁의 부분 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 도면 부호의 설명 *
1 : 절삭날
3 : 직선부
5 : 곡선부
7 : 칩 홈
10 : 편평한 칩 표면
11 : 드릴
12 : 후방 단부
13 : 전방 단부
16 : 드릴 본체의 포위면
17 : 홈 표면
18, 19 : 경계부
본 발명은, 1 이상의 절삭날을 가진 전방 팁과, 포위면 (envelope surface) 에 파여 절삭날에서부터 후방으로 형성된 칩 홈 (chip flute) 을 포함하는 칩 제거 기계가공용 드릴에 관한 것으로, 상기 칩 홈은 일반적으로 종방향 경계부 사이에 위치하고 단면상에서 보면 오목하게 아치형으로 된 표면에 의해 형성되고, 경계부 중 제 1 경계부는 절삭날의 외주 단부영역에서부터 형성되어 있다.
미국특허출원 제 5,088,863 호 및 미국특허출원 제 5,230,593 호에 의하면, 칩 제거 기계가공에 사용되는 2 가지 유형의 드릴이 공지되어 있고, 한 유형은 직선 절삭날을 갖는 반면, 다른 유형은 곡선 절삭날을 갖는다.
통상적으로, 직선 절삭날을 갖는 드릴에 있어서, 홈 표면의 오목한 단면 형상을 규정하는 곡선이 비교적 큰 곡률 반경을 가지므로 각각의 칩 홈은 비교적 얕게 형성되어 있다. 즉, 홈 표면과 구멍벽 사이에 한정된 절삭날 뒤의 공간에 칩 잼밍 (chip jamming) 이 쉽게 나타난다는 것이다. 이로 인해, 드릴에 진동이 발생하여 드릴을 파괴할 수 있다.
곡선 절삭날을 가진 드릴에서, 칩 홈은 더 깊게, 즉 곡률 반경이 작도록 형성될 수 있다. 이리하여, 홈내에서의 칩 잼밍 경향이 직선 절삭날을 가진 드릴에서보다 더 작아지지만, 곡선 절삭날은 절삭날의 연삭, 절삭날의 날세우기 등에 있어서 더 많은 단점을 가지고 있다.
따라서, 전술한 종래의 기술에 따르면, 절삭날의 구성은 또한 칩 홈의 구성에도 영향을 준다.
본 발명의 주 목적은, 칩 배출이 개선되고 칩 잼밍 위험이 감소되는 서문에서 언급한 종류의 드릴을 제공하는 것이다. 본원의 다른 목적은 구멍의 질을 개선시킬 수 있는 드릴을 제공하는 것이다. 또 다른 목적은 생산성이 향상된 드릴을 제공하는 것이다. 다른 목적은 수명이 긴 드릴을 제공하는 것이다.
본 발명의 적어도 주 목적은 이하의 독립항 제 1 항의 특징을 가진 드릴에 의해 달성된다. 본 발명의 바람직한 실시형태는 독립항 제 2 항 내지 제 6 항에서 한정된다.
이하, 본원의 실시형태를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도 1 은 본 발명에 따른 드릴 (11) 의 일반적인 구성을 도시하였다. 이 드릴은 원통형 기본 형상으로 된 기다란 본체 형태이고 후방 단부 (12) 뿐만 아니라 팁 (13) 형태의 전방 단부를 구비하고 있다. 본체의 후방부 (14) 는, 보다 자세하게는 중심축선 (C-C) 을 중심으로 회전 방향 (R) (도 2 참조) 으로 본체를 회전시키기 위한 기계 공구 (비도시) 에 장착되어 고정될 수 있는 체결부 (fastener) 로서 이용된다. 이 경우에 있어서, 드릴은 중실 (solid) 이며, 즉 드릴 전체는 한 종류의 동일한 재료, 예를 들어 초경합경, 세라믹, 서메트 또는 고속도강으로 일체로 제조된다.
도 2 에 가장 명확하게 도시된 바와 같이, 드릴 (11) 은 동일한 2 개의 절삭날 (1) 을 포함하고, 이들 절삭날은 동일하며 또한 도 2 에 따른 단부도에 적어도 도시된 바와 같이 직선부 (3) 를 포함한다. 직선부 (3) 는 드릴 주변부의 외부 단부 (4) 에서부터 드릴 중심 쪽으로 형성되어 있으되, 드릴의 중심을 지나지 않는다. 또한, 각각의 절삭날 (1) 은 드릴의 중심 영역에 곡선부 (5) 를 포함하고, 상기 직선부 (3) 와 곡선부 (5) 는 서로 연속적으로 이어진다. 이하, 전술한 절삭날 (1) 은 "곡선 절삭날" 에 대비되는 "직선 절삭날" 로 나타낸다.
회전 방향 (R) 에서 볼 때 각 절삭날 (1) 뒤에 위치한 표면 (2) 은 주 여유면을 구성한다.
또한, 드릴은 팁 (13) 과 후방 체결부 (14) 사이에서 절삭날 (1) 에서부터 드릴 본체를 따라 후방쪽으로 형성된 2 개의 칩 홈 (7) 을 포함한다. 전술한 실시형태에서는 칩 홈 (7) 이 나선형이다. 게다가, 드릴은, 절삭날 (1) 의 영역에서 열려 있고 드릴 본체 내에서, 보다 자세하게는 칩 홈 (7) 사이에 위치한 바아 (15) 내에서 후방 단부까지 나선형으로 형성되어 있는 2 개의 냉각관 (9) 을 포함한다.
또한, 드릴에는, 드릴의 외주 포위면 (16) 상에 위치하고 절삭날 (1) 의 직선부 (3) 의 최외측 단부 (4) 에서부터 후방으로 형성되어 있는 마진 (8) 이 제 공되어 있다. 마진 (8) 은 칩 홈 (7) 을 따르는데, 즉 마진은 칩 홈처럼 드릴을 따라 나선형으로 형성되어 있다. 드릴링시, 마진 (8) 은 구멍벽을 따라 드릴을 안내한다.
본 발명에 따른 드릴은 새로운 구성의 칩 홈 (7) 과 결합하여 직선 절삭날 (1) 을 구비한다는 점에서 신규하다.
칩 홈 (7) 의 단면 형상을 도시한 도 4 를 참조하면, 각각의 칩 홈은 제 1 및 제 2 경계부 (18, 19) 사이에 위치하고 단면상에서 보면 오목하게 아치형으로 된 표면 (17) 으로 형성되고, 제 1 경계부 (18) 는 절삭날의 주변 단부 (4) 영역에서부터 형성되고, 제 2 경계부 (19) 는 맞은편 바아 (15) 를 따라 형성되어 있다.
직선 절삭날을 갖춘 종래의 드릴에서 칩 홈의 단면 형상은 점선으로 도시된 표면 (17a) 으로 나타내었다. 도 4 에 도시된 바와 같이, 표면 (17a) 에 의해 형성되는 종래의 칩 홈은, 본원에 따른 표면 (17) 에 의해 형성되는 더 깊게 형성된 칩 홈에 비하여, 얕게 또는 편평하게 되어 있다. 따라서, 표면 (17a) 의 형상을 규정하는 곡선은 훨씬 더 큰 곡률반경을 가지고, 이 곡선은 드릴 본체의 중심에 대하여 대칭적인데, 즉 홈의 가장 깊은 부분이 중심 근방에 위치한다. 이와 반대로, 본원에 따라 구성된 홈은 제 1 경계부 (18) 근방에서 가장 깊고 제 2 경계부 근방에서 더 얕게 되어 있다. 보다 자세하게는, 홈 표면 (17) 의 단면 형상을 규정하는 곡선은, 제 1 경계부 (18) 근방에서 가장 작고 다른 경계부 (19) 쪽으로 가면서 연속적으로 증가하는 곡률 반경을 가진다. 본 발명에 따른 칩 홈 (7) 이 경계부 (18) 근방에서 비교적 많이 깊기 때문에, 칩 잼밍 (jamming) 경향이 상당히 감소된다. 경계부 (18) 근방에서 홈을 깊게 형성함으로써, 표면 (17) 의 최외측부는 일반적으로 종래의 드릴의 칩 홈에서보다 더 큰 각 (α)으로 드릴 외주에 연결된다. 이 각 (α) 은 적어도 90°이어야 하며 둔각일 수 있다. 바람직하게는, 이 각은 최대 120°이어야 한다.
또한, 본 발명에 따른 드릴에는, 각각의 절삭날 (1) 과 부속의 칩 홈 (7) 사이에, 도 3, 도 5, 및 도 6 에 가장 명확하게 도시된 칩 표면 (10) 이 제공되어 있다. 이 칩 표면 (10) 은 편평하고 절삭날 (1) 과 홈 표면 (17) 에 연결되어 있다. 도 5 에 도시된 바와 같이, 칩 표면 (10) 은 드릴의 중심축선 (C-C) 에 평행한 평면 (P) 에 형성되어 있다.
하지만, 도 5 에서 점선으로 표시된 바와 같이 칩 표면 (10) 을 중심 축선 (C-C) 에 평행하게 배향될 필요는 없다. 따라서, 칩 표면 (10) 은 중심 축선 (C-C) 에 대하여 예각 (β) 을 형성할 수 있고, 이 각은 최대 25°가 될 수 있다. 바람직하게는, 이 각 (β) 은 5° 내지 15°의 범위이어야 한다.
드릴의 제조는, 바람직하게는 압출에 의해 만들어진 원통형 봉 형상의 모재 (blank) 로부터 시작하는 것이 좋다. 이리하여, 이 모재내에 나선형의 내부 냉각제관을 모재에 형성할 수 있다. 모재에 있어서, 칩 홈 및 드릴 팁내에 포함된 표면 일부는 연삭되어, 절삭날 (1) 의 곡선부 (5) 가 형성된다. 다음으로, 편평한 칩 표면 (10) 은 절삭날의 직선부 (3) 를 형성하도록 연삭된다. 도시된 실시형태에 있어서, 각각의 여유면 (2) 도 편평하며, 이는 절삭날 부분 (3) 은 도 2 에 따른 단부도 뿐만 아니라 도 3 에 따른 측면도에 도시된 바와 같이 직선으로 나타남을 의미한다. 이리하여, 직선 가장자리부 (3) 의 구성을 양호하게 제어하도록 할 수 있을 뿐만 아니라 칩 표면 (10) 과 칩 홈 (7) 사이의 천이부 (transition) 는 칩 이송을 위한 만족스러운 공간을 확보해준다. 따라서, 편평한 칩 표면 (10) 은 내부에 칩 잼밍을 방지하기에 충분한 깊이를 가진 칩 홈 (7) 및 직선 절삭날 (1) 사이에 기능적인 천이부를 제공해준다.
전술한 실시형태에 있어서, 드릴은 2 개의 절삭날과 2 개의 칩 홈을 가진다. 하지만, 절삭날 및 부속의 칩 홈의 개수는 본 발명에서 중요하지 않다.
전술한 실시형태에 있어서, 칩 홈은 드릴을 따라 나선형으로 형성되어 있다. 하지만, 본원의 범위내에서, 칩 홈은 직선으로 제공되어 단면 형상이 오목하게 될 수 있고, 또한 드릴 팁에 가장 근접한 곳에서는 나선형으로 형성된 후 직선으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 드릴에 의하면, 칩 제거가 개선되고 칩 잼밍 위험이 감소된다. 또한, 구멍의 질이 개선되고, 생산성이 향상되며, 드릴의 수명이 길어진다.
Claims (6)
1 이상의 절삭날 (1) 을 가진 전방 팁 (13) 과, 포위면 (16) 에 파여 절삭날 (1) 에서부터 후방으로 형성된 칩 홈 (7) 을 포함하고,
상기 칩 홈은 일반적으로 종방향 경계부 (18, 19) 사이에 위치하고 단면상에서 보면 오목하게 아치형으로 된 표면 (17) 에 의해 형성되고, 경계부 중 제 1 경계부 (18) 는 절삭날 (1) 의 외주 단부 (4) 영역에서부터 형성되어 있는 상기 칩 제거 기계가공용 드릴에 있어서,
홈 표면 (17) 의 단면 형상을 규정하는 곡선의 곡률 반경이 제 1 경계부 (18) 근방에서 가장 작고 다른 경계부 (19) 쪽으로 가면서 증가하므로, 상기 칩 홈 (7) 은 다른 경계부 (19) 영역에서보다 제 1 경계부 (18) 영역에서 더 깊게 형성되어 있고, 홈 표면은 전방에서 편평한 표면 (10) 에 이어지고, 이 표면은 상기 절삭날 (1) 에 이어지는 것을 특징으로 하는 드릴.
제 1 항에 있어서, 제 1 경계부 (18) 근방에 있는 홈 표면 (17) 과 드릴 본체의 포위면 (16) 은 서로 적어도 90°의 각 (α) 을 이루는 것을 특징으로 하는 드릴.
제 2 항에 있어서, 상기 각 (α) 은 최대 120°인 것을 특징으로 하는 드릴.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 칩 표면 (10) 은 드릴 본체의 중심 축선 (C-C) 에 평행한 평면 (P) 에 형성되는 것을 특징으로 하는 드릴.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 칩 표면 (10) 은 드릴 본체의 중심 축선 (C-C) 에 대하여 최대 25°의 예각 (β) 을 형성하는 평면 (P) 에 형성되는 것을 특징으로 하는 드릴.
제 5 항에 있어서, 상기 각 (β) 은 5°내지 15°의 범위인 것을 특징으로 하는 드릴.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0500027A SE528156C2 (sv) | 2005-01-05 | 2005-01-05 | Borr |
SE0500027-8 | 2005-01-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060080543A true KR20060080543A (ko) | 2006-07-10 |
KR101313472B1 KR101313472B1 (ko) | 2013-10-01 |
Family
ID=34132503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060000795A KR101313472B1 (ko) | 2005-01-05 | 2006-01-04 | 드릴 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7252465B2 (ko) |
EP (1) | EP1679143B1 (ko) |
JP (1) | JP2006187860A (ko) |
KR (1) | KR101313472B1 (ko) |
CN (1) | CN1806978B (ko) |
AT (1) | ATE464142T1 (ko) |
DE (1) | DE602005020571D1 (ko) |
SE (1) | SE528156C2 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017119635A1 (ko) * | 2016-01-05 | 2017-07-13 | 한국야금 주식회사 | 플랫 드릴 |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006049088A1 (de) | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Kennametal Inc. | Modulares Bohrwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung |
SE531188C2 (sv) | 2007-05-29 | 2009-01-13 | Sandvik Intellectual Property | Borrkropp för spånavskiljande bearbetning |
US20090022561A1 (en) * | 2007-07-18 | 2009-01-22 | Winebrenner John Richard | Rotary cutting tool |
DE102009025223A1 (de) * | 2009-06-08 | 2010-12-09 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Bohrer |
US8408850B2 (en) * | 2009-06-16 | 2013-04-02 | Kennametal Inc. | Twist drill with negative axial rake transition between the lip and the secondary cutting edge |
KR20130038238A (ko) * | 2010-03-19 | 2013-04-17 | 씨피엘 홀딩스 피티와이 엘티디 | 드릴 비트 |
US9539652B2 (en) | 2010-04-30 | 2017-01-10 | Kennametal Inc. | Rotary cutting tool having PCD cutting tip |
US20110319895A1 (en) * | 2010-06-25 | 2011-12-29 | Depuy Mitek, Inc. | Fluted bone awl and method of use |
CN107584161A (zh) * | 2010-10-19 | 2018-01-16 | 钴碳化钨硬质合金公司 | 用于旋转切削刀具的pcd切削刃尖和形成该刀具的方法 |
JP5828217B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2015-12-02 | 三菱マテリアル株式会社 | ドリル |
CN104057125A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-09-24 | 李仕清 | 一种机加螺旋凹槽麻花钻的自降温技术及其加工方法 |
CN103737072A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-04-23 | 李仕清 | 一种钣金麻花钻的自降温技术及其加工方法 |
DE102017205166B4 (de) | 2017-03-27 | 2021-12-09 | Kennametal Inc. | Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem |
DE102017212054B4 (de) | 2017-07-13 | 2019-02-21 | Kennametal Inc. | Verfahren zur Herstellung eines Schneidkopfes sowie Schneidkopf |
US11679442B2 (en) | 2018-06-22 | 2023-06-20 | Maestro Logistics, Llc | Drill bit and method for making a drill bit |
CN112077370B (zh) | 2019-06-13 | 2024-10-01 | 肯纳金属印度有限公司 | 可转位钻头刀片 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US451896A (en) * | 1891-05-05 | Joseph e | ||
US3387511A (en) * | 1966-05-02 | 1968-06-11 | Lockheed Aircraft Corp | Twist drill |
US4116580A (en) * | 1977-04-08 | 1978-09-26 | Mcdonnell Douglas Corporation | All cutting edge drill |
JPS57132908A (en) * | 1981-02-10 | 1982-08-17 | Asahi Malleable Iron Co Ltd | Drill |
JPS6042012Y2 (ja) * | 1981-03-16 | 1985-12-23 | 三菱マテリアル株式会社 | スロ−アウェイ式ドリルの取付け装置 |
DE3853518T3 (de) * | 1987-12-14 | 2004-06-03 | Mitsubishi Materials Corp. | Spiralbohrer. |
US5230593A (en) * | 1987-12-14 | 1993-07-27 | Mitsubishi Kinzoku Kabushiki Kaisha | Twist drill |
US4898503A (en) * | 1988-07-05 | 1990-02-06 | Lockheed Corporation | Twist drill |
CN2083087U (zh) * | 1990-04-24 | 1991-08-21 | 昆明工学院 | 高扭转刚度异形截面麻花钻 |
JPH07112311A (ja) * | 1993-10-14 | 1995-05-02 | O S G Kk | 高硬度鋼用ドリル |
JP3254967B2 (ja) * | 1995-06-30 | 2002-02-12 | 三菱マテリアル株式会社 | 穴明け工具 |
SE507827C2 (sv) * | 1996-05-02 | 1998-07-20 | Sandvik Ab | Borr |
DE19726984A1 (de) * | 1997-06-25 | 1999-01-07 | Kennametal Inc | Bohrer zum Trockenbohren |
JP2001341015A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-12-11 | Hitachi Tool Engineering Ltd | ステンレス切削用ツイストドリル |
-
2005
- 2005-01-05 SE SE0500027A patent/SE528156C2/sv unknown
- 2005-12-16 DE DE602005020571T patent/DE602005020571D1/de active Active
- 2005-12-16 EP EP05445094A patent/EP1679143B1/en active Active
- 2005-12-16 AT AT05445094T patent/ATE464142T1/de not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-01-04 KR KR1020060000795A patent/KR101313472B1/ko active IP Right Grant
- 2006-01-04 US US11/324,780 patent/US7252465B2/en active Active
- 2006-01-05 CN CN2006100513559A patent/CN1806978B/zh active Active
- 2006-01-05 JP JP2006000519A patent/JP2006187860A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017119635A1 (ko) * | 2016-01-05 | 2017-07-13 | 한국야금 주식회사 | 플랫 드릴 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1679143B1 (en) | 2010-04-14 |
US7252465B2 (en) | 2007-08-07 |
DE602005020571D1 (de) | 2010-05-27 |
SE0500027D0 (sv) | 2005-01-05 |
SE528156C2 (sv) | 2006-09-12 |
JP2006187860A (ja) | 2006-07-20 |
CN1806978B (zh) | 2012-05-09 |
CN1806978A (zh) | 2006-07-26 |
US20060171787A1 (en) | 2006-08-03 |
KR101313472B1 (ko) | 2013-10-01 |
EP1679143A1 (en) | 2006-07-12 |
ATE464142T1 (de) | 2010-04-15 |
SE0500027L (sv) | 2006-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101313472B1 (ko) | 드릴 | |
US5947653A (en) | Helix drill having coolant channels and helical chip flutes | |
US4565473A (en) | Drill | |
JP5739498B2 (ja) | ドリル工具用ビット | |
RU2487783C1 (ru) | Сверло | |
US6739809B2 (en) | Cutting point for a drill | |
US9168601B2 (en) | Multi-flute reamer and cutting insert therefor | |
US20060204345A1 (en) | Drill bit | |
US7241085B2 (en) | Drilling tool for holemaking in metallic workpieces | |
US20100061821A1 (en) | Insert for Drill, Drill and Method of Cutting Work Material | |
US4756650A (en) | Twist drill | |
JP2005532175A (ja) | 穿孔工具セット、穿孔工具、及び、穿孔工具のための割り出し可能なドリルビット | |
JP2010105093A (ja) | ボールエンドミル | |
US20080170920A1 (en) | Cutting tool | |
KR20120099265A (ko) | 실링된 마진을 가지는 회전 절삭 공구 및 그 제조 방법 | |
US8398341B2 (en) | Cutting head for a reamer | |
JP6551812B1 (ja) | 切削工具 | |
JPH0524218U (ja) | 穴明け工具 | |
JP4554383B2 (ja) | スローアウェイ式ドリル | |
JPH08257815A (ja) | 切屑排出用カバー付きドリル | |
JP3166645B2 (ja) | 穴明け工具 | |
JP2005169528A (ja) | ドリル | |
JP2575940Y2 (ja) | 穴明け工具 | |
KR100542172B1 (ko) | 드릴 | |
KR20170055941A (ko) | 인덱서블 드릴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
J201 | Request for trial against refusal decision | ||
AMND | Amendment | ||
B701 | Decision to grant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160830 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170824 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180823 Year of fee payment: 6 |