ES2199175T3 - Dispositivo para filtrar liquidos contaminados. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para filtrar líquidos contaminados, en especial líquidos refrigerantes y/o lubrificantes en la mecanización de piezas con arranque de virutas, con un depósito de líquido con una alimentación para el líquido contaminado, y una salida para el líquido filtrado, y en el que está dispuesta una pieza insertada filtrante que puede unirse con la salida, comprendiendo la pieza insertada filtrante un tambor filtrante cilíndrico que puede montarse en el depósito de líquido, inmóvil respecto a este, con un medio filtrante dispuesto en su periferia, que puede limpiarse por un dispositivo de limpieza móvil a lo largo de la superficie periférica del tambor, caracterizado porque el dispositivo (28) de limpieza está apoyado sumergido en el depósito (11), giratorio mediante un rodamiento (35), en la cara (23) superior de aquel.

Description

Dispositivo para filtrar líquidos contaminados.

La invención se refiere a un dispositivo para filtrar líquidos contaminados, en especial líquidos refrigerantes y/o lubrificantes en la mecanización de piezas con arranque de virutas, con un depósito de líquido con una alimentación para el líquido contaminado, y una salida para el líquido filtrado, y en el que está dispuesto una pieza insertada filtrante que puede unirse con la salida.

Semejantes dispositivos llamados ocasionalmente también separadores de tamiz, sirven en la mecanización de piezas con arranque de virutas, para la preparación de los líquidos refrigerantes y lubrificantes empleados en el rectificado, torneado, fresado, etc., y que tienen que librarse lo más ampliamente posible, de virutas o polvo de material, antes de poder emplearlo de nuevo como medio lubrificante refrigerante. El líquido contaminado llega por la alimentación al depósito de líquido, y se extrae como liquido limpiado por la salida, después de que haya circulado a través de la pieza insertada filtrante, y retenido las virutas y polvo procedentes del líquido. Las impurezas separadas pueden eliminarse automáticamente mediante un dispositivo de descarga, en caso de baja producción de suciedad, también cabe imaginar drenar ocasionalmente el líquido, del dispositivo filtrante, y retirar a mano, el lodo que se haya acumulado con el transcurso del tiempo.

Por el documento DE 196 35 364 A1 se conoce un dispositivo del tipo citado en el preámbulo, en el que como pieza insertada filtrante, está dispuesta en el depósito de líquido, una criba de barras, cuyo lado de entrada está dirigido hacia abajo, pasando la cadena rascadora de un transportador rascador, para la limpieza de la criba de barras, por delante de su lado de entrada. En este conocido dispositivo está limitada la superficie de la criba de barras a través de la cual puede atravesar el líquido durante el filtrado, y restringida por la longitud y anchura del depósito de liquido. Puesto que el espacio que ocupan los dispositivos filtrantes en la proximidad de las máquinas herramientas, debe de dimensionarse lo menor posible y, por tanto, se requiere una forma constructiva compacta de los dispositivos filtrantes, el dispositivo conocido no es apropiado en la mayoría de los casos para la filtración a corriente plena, durante la cual se filtra todo el líquido que pasa con finura uniforme, sino que se emplea regularmente, tan sólo para la filtración a corriente parcial, en la que sólo se filtra fino una parte del líquido a través del filtro de barras, con una anchura del intersticio de 50 \mum o de 75 \mum, mientras que el resto del líquido a limpiar se contenta con un resultado algo peor de la limpieza, que puede obtenerse mediante otro filtro más basto, o con ayuda de un paquete de laminillas, que se cuida de un calmado de la corriente, como consecuencia del cual, pueden sedimentarse las impurezas en el líquido sucio, arrastradas en suspensión.

Para el paso de cantidades mayores de líquido, que deban de filtrarse fino total y uniformemente en una filtración a corriente plena, se conocen dispositivos en los que una pieza insertada filtrante que gira alrededor de un eje horizontal, está dispuesta sumergida en el depósito de líquido. El liquido contaminado penetra en el interior del tambor a través de un medio filtrante dispuesto en la periferia de la pieza insertada filtrante, y se evacua mediante una tubería aspiradora conectada en la pieza insertada. Paralelo al eje de giro del tambor, en el depósito está dispuesto al menos un rascador que se aprieta contra la pieza insertada, y que en su rotación, retira las impurezas acumuladas en el medio filtrante, y que después se hunden hacia abajo en el depósito de líquido, y que se eliminan del depósito por un dispositivo de limpieza.

En este conocido dispositivo para la filtración fina a corriente plena, la salida del filtrado, del interior de la pieza insertada filtrante, produce frecuentemente problemas, ya que el tubo aspirador está guiado en el interior del filtro con una boquilla giratoria, cuya obturación respecto al líquido contaminado, es difícil. En este conocido dispositivo sólo puede trabajarse con una diferencia relativamente pequeña de presión entre el interior del filtro y el líquido sucio que está exteriormente junto a aquel, de manera que el filtrado tiene que almacenarse en forma intermedia inmediatamente después de la pieza insertada filtrante, en un depósito de filtrado, desde el cual puede ser transportado de retorno, mediante bombas de alimentación, a la máquina herramienta o similar. Especialmente difícil se ha demostrado en el dispositivo conocido, el desmontaje y montaje de la pieza insertada filtrante, que es necesario a intervalos regulares para someter el filtro a una limpieza a fondo, cuando con el paso del tiempo, las impurezas no retiradas por el rascador, hayan embotado el medio filtrante en la pieza insertada. El documento US-A-4985146 describe un dispositivo con un tambor filtrante y con un dispositivo de limpieza, que es móvil a lo largo de la superficie periférica del tambor, para limpiar el medio filtrante.

Es misión de la invención mejorar un dispositivo del tipo citado en el preámbulo, de manera que para dimensiones exteriores relativamente pequeñas del dispositivo, se obtenga un paso mayor de líquido por la pieza insertada filtrante, debiendo ser posible extraer el filtrado sin depósito colector adicional del filtrado, directamente del depósito de líquido, y debiendo garantizarse, además, una limpieza fiable de la pieza insertada filtrante durante el funcionamiento, y una intercambiabilidad sencilla de la pieza insertada filtrante.

Esta misión se resuelve mediante las notas características de la reivindicación 1. Otras formas de realización de la invención están definidas en las reivindicaciones secundarias.

Utilizando un tambor filtrante en cuya periferia esté dispuesto el medio filtrante, se obtiene una gran superficie filtrante que también es suficiente para grandes pasos de liquido. Puesto que el propio tambor filtrante no gira en el depósito de líquido, sino que está dispuesto estacionario respecto a este, puede prescindirse de la costosa boquilla giratoria utilizada en el estado actual de la técnica, entre el interior del tambor filtrante y el tubo aspirador para el filtrado. Más bien es posible embridar sólidamente el tubo para el filtrado en el tambor filtrante, o fijarlo estanco en otra manera, y aspirar el filtrado directamente del interior del tambor filtrante con ayuda de una bomba de alimentación. De este modo puede realizarse también una caída relativamente grande de presión entre la cara exterior e interior del filtro, lo que tiene como consecuencia un paso elevado a través de la superficie filtrante disponible.

Puesto que el tambor filtrante puede retirarse del depósito hacia arriba, o insertarse en este desde arriba, para cambiar el tambor filtrante no es necesario vaciar el líquido del depósito de líquido, de manera que el tiempo de parada del dispositivo para un cambio de tambor, se restringe a un mínimo. El cambio del tambor puede hacerse dentro de pocos minutos, extrayendo este del depósito por arriba, después de desembridarlo de la bomba de alimentación, juntamente con una parte del tubo aspirador, y sustituyéndolo por un tambor nuevo que después tan sólo tiene que embridarse todavía con la bomba de alimentación, antes de su puesta en servicio.

La salida del filtrado se lleva a cabo por conveniencia como ya se ha aludido, a través de un tubo aspirador del filtrado que con obturación, penetra en el interior del tambor por una superficie frontal del tambor filtrante. Aquí puede tomarse la disposición de manera que el tambor filtrante esté dispuesto suspendido en la salida de filtrado, así que para su montaje estacionario en el interior del depósito de líquido no se emplean medios adicionales ningunos de fijación, sino que la salida de filtrado lleva el tambor filtrante y lo fija en su posición dentro del depósito de líquido.

El tambor filtrante puede presentar en su cara frontal inferior un orificio de purga que se abre o cierra desde la cara frontal superior. En caso de un desmontaje del tambor filtrante, como el que es necesario durante su cambio, o para una limpieza a fondo, puede abrirse el orificio de purga en la cara frontal inferior desde la cara superior del tambor, de manera que el filtrado que todavía se encuentre en el interior del tambor, pueda salir de este hacia abajo, cuando el tambor se saque hacia arriba del depósito de líquido. Para la limpieza a fondo del tambor después de la retirada del mismo, presenta de preferencia en su cara frontal superior y/o inferior una abertura de limpieza que se puede cerrar, después de cuya apertura es accesible el interior del tambor, para limpiar el espacio interior del tambor, por ejemplo, con un limpiador a alta presión.

El medio filtrante en la periferia del tambor filtrante es por conveniencia una criba de barras, que prácticamente no está sujeta a desgaste ninguno, y que puede limpiarse con especial facilidad. Para la limpieza del medio filtrante durante el funcionamiento del filtro, el dispositivo de limpieza presenta de preferencia al menos un elemento de limpieza que se extiende por toda la altura del tambor filtrante, y móvil alrededor de la periferia del tambor filtrante a lo largo del medio filtrante. El dispositivo global de limpieza está apoyado en la cara superior del depósito, sumergido en este, estando dispuesto giratorio por conveniencia mediante un cojinete de pivote, en la cara superior del depósito. El dispositivo de limpieza puede moverse después con ayuda de un motor apropiado de accionamiento, alrededor del tambor filtrante dispuesto estacionario, moviéndose el o los elemento(s) de limpieza a lo largo de la superficie periférica del tambor, y eliminando aquí las impurezas allí depositadas. Por conveniencia, para ello, cada elemento de limpieza se compone en lo esencial de una regleta rascadora y/o con cepillos, móvil a lo largo del medio filtrante.

Es especialmente ventajoso cuando el elemento de limpieza está dispuesto intercambiable en el dispositivo de limpieza. En caso de desgaste puede cambiarse fácilmente por un nuevo elemento de limpieza, o es posible para impurezas distintas en el líquido, como por ejemplo, polvo de esmeril, virutas de torneado, fresado o cepillado, etc., emplear elementos de limpieza que garanticen el mejor efecto posible de limpieza para el respectivo tipo producido de suciedad. El elemento de limpieza puede retirarse o desmontarse del dispositivo de limpieza, o sea, puede cambiarse, preferentemente desde la cara superior del depósito, sin que sea necesario vaciar el líquido del depósito de líquido, para hacer accesible el elemento de limpieza.

Preferentemente el dispositivo de limpieza presenta varios elementos de limpieza, que están dispuestos en un anillo soporte que rodea el tambor filtrante, de preferencia a distancia uniforme. Gracias a la disposición uniforme de varios elementos de limpieza que todos a la vez despolvorean el medio filtrante en el tambor filtrante, se anulan mutuamente las fuerzas de apriete, ejercidas por los elementos de limpieza sobre el tambor, de manera que el tambor, incluso estando tan sólo suspendido, está fijado con seguridad en el depósito mediante el tubo de salida embridado en él, y no está bajo una carga radial actuando sobre él.

Un acondicionamiento especialmente ventajoso de la invención se deduce cuando el tambor filtrante o su suspensión, y el dispositivo de limpieza, están dispuestos en una cubierta común del depósito de líquido. Esta disposición permite equipar también depósitos existentes de líquido con el tambor filtrante según la invención y el correspondiente dispositivo de limpieza, suspendiéndose este simplemente desde arriba en un depósito de líquido librado de sus aparatos filtrantes actuales, pudiendo apoyarse la cubierta común en el borde superior del depósito. Preferentemente el tambor filtrante se sumerge totalmente con su medio filtrante dispuesto periféricamente, en el líquido a filtrar en el depósito de líquido, de manera que se evite con seguridad que la bomba de alimentación, conectada en la tubería aspiradora, aspire completamente el filtrado existente en el interior del tambor filtrante. Para garantizar permanentemente una inmersión completa del tambor filtrante en el líquido durante el funcionamiento del dispositivo filtrante, en el depósito de líquido está dispuesto por conveniencia, en forma conocida en sí misma, un interruptor de nivel, que se cuida de que se desconecte la bomba de alimentación para el filtrado, cuando el nivel del líquido descienda por debajo de un nivel establecido previamente.

Preferentemente el elemento de limpieza está alojado desplazable axialmente en una regleta perfilada de sujeción, y por conveniencia está dispuesto móvil en altura con relación al tambor filtrante. La movilidad axial de desplazamiento del elemento de limpieza en la regleta perfilada de sujeción, permite un cambio especialmente sencillo en caso de desgaste o similar. La movilidad en altura con relación al tambor filtrante permite mejorar más el resultado de la limpieza al barrer el medio filtrante, ya que de este modo el despolvoreado se lleva a cabo no sólo en la dirección periférica del tambor filtrante, sino también en su dirección axial, con lo que se consigue o bien extraer de nuevo de las rendijas, o bien al menos cizallar las impurezas, como por ejemplo, virutas que se han inmovilizado en las rendijas del agente filtrante acondicionado como criba de barras, y de este modo crear de nuevo una superficie lisa en el medio filtrante en el que no se metan fácilmente otras impurezas.

Para algunos fines de aplicación, el dispositivo según la invención puede presentar por conveniencia, un dispositivo de enjuagado para el tambor filtrante, que se compone en lo esencial, por ejemplo, de una bomba de lavado en contracorriente que transporta filtrado al interior del tambor filtrante. También es posible que al menos uno de los elementos de limpieza esté provisto con una unidad limpiadora a presión, que puede aplicarse mediante líquido a presión, y que limpia el medio filtrante en la periferia del tambor filtrante no (sólo) mecánicamente mediante un rascador o un cepillo, sino que se cuida de una limpieza hidráulica, llevando líquido a presión en la dirección hacia el medio filtrante. Una limpieza semejante puede recomendarse en especial cuando el líquido a limpiar se hubiese vaciado del depósito, por ejemplo, cuando deba de llevarse a cabo una inspección del interior del depósito, o haya que retirar fango de filtros después de mayores tiempos de funcionamiento del dispositivo filtrante.

El depósito de líquido puede estar provisto en una forma conocida en sí misma, con un dispositivo de descarga dispuesto al menos parcialmente por debajo del tambor filtrante, con cuya ayuda puede retirarse automáticamente del depósito, el lodo de filtros que se deposita debajo del tambor filtrante. El dispositivo de descarga se compone por conveniencia en lo esencial, de un transportador rascador con rascadores de transporte móviles a lo largo del fondo del depósito, que arrastran el lodo de filtros, las virutas y similares en su movimiento a lo largo del fondo del depósito, y por conveniencia lo transportan por una rampa a un expulsor en donde se transfiere a una caja de suciedad. Un acondicionamiento especialmente conveniente se deduce aquí cuando el tambor filtrante está provisto en su cara frontal inferior con un medio filtrante adicional, pasando la rama superior del transportador rascador con los rascadores de transporte, por delante del medio filtrante adicional, y de este modo despolvoreando este. En este acondicionamiento se utiliza pues como superficie filtrante no sólo la superficie periférica del tambor filtrante, sino adicionalmente también su superficie frontal inferior, con lo que puede conseguirse un paso todavía mayor de líquido. También en esta forma de realización, el tambor filtrante está dispuesto en el depósito de líquido, inmóvil con relación a este, y sin vaciado previo del líquido a filtrar del depósito, puede sacarse de este hacia arriba, o insertarse en este.

Otras notas características y ventajas de la invención, se deducen de la descripción siguiente y de los dibujos, en donde está explicada en detalle, en un ejemplo, una forma preferente de realización de la invención. Se muestran:

Figura 1 Un dispositivo para filtrar líquidos contaminados, en representación esquemática en un corte longitudinal.

Figura 2 El objeto de la figura 1, en un detalle aumentado en la zona del tambor filtrante y del dispositivo de limpieza, y

Figura 3 Un detalle de la figura 2, en corte a lo largo de la línea III - III, en representación aumentada.

El dibujo muestra un dispositivo 10 para filtrar liquido refrigerante lubrificante para máquinas herramientas, con el que se eliminan del líquido, virutas, polvo de esmeril y similares, antes de que el líquido refrigerante lubrificante se alimente de nuevo a la máquina herramienta.

El dispositivo 10 tiene un depósito 11 de líquido que en su cara superior está cerrado con una tapa 12. En la tapa está dispuesta una alimentación 13 para el líquido 14 contaminado que llega de la máquina herramienta. Lateralmente junto a la alimentación 13, se encuentra en la tapa 12, una salida 15 para el filtrado 16 limpio que con ayuda de una bomba 17 de alimentación, representada sólo esquemáticamente, se realimenta a la máquina herramienta no representada.

Para la filtración del líquido 14, en el depósito 11 de líquido está dispuesta una pieza 18 insertada filtrante que en lo esencial se compone de un tambor 19 filtrante cilíndrico, que está dispuesto vertical y sumergido completamente en el líquido 14 del depósito 11. El tambor 19 filtrante está unido rígidamente con un tubo 20 aspirador de la salida 15, mediante una brida 21, apoyándose la alimentación o el tubo aspirador en un apoyo 22 representado tan sólo esquemáticamente, y sujetándose el tambor 19 filtrante suspendido en el depósito, desde la cara 23 superior de este.

A causa de esta disposición, durante el funcionamiento del dispositivo filtrante, el tambor filtrante está montado ampliamente inmóvil respecto al depósito de líquido, se sumerge pues en el depósito, como componente constructivo rígido. En la periferia 24 del tambor cilíndrico, este está provisto en toda su altura y en toda su periferia, con un medio 25 filtrante, como puede reconocerse mejor en la figura 2. En el medio 25 filtrante se trata de una criba 26 de barras conocida en sí misma en la técnica de la filtración, que para la separación de las impurezas del líquido 14 sucio, tiene en su cara exterior barras situadas tupidamente unas junto a otras, entre las cuales se han dejado libres rendijas con pequeña amplitud de los intersticios. El líquido 14 a filtrar fluye a través de las rendijas, no pudiendo atravesar las rendijas, virutas y/o polvo de esmeril cuyas dimensiones sean mayores que el intersticio de, por ejemplo, 50 \mum ó 75 \mum, sino que se aplican en la cara exterior de la criba 26 de barras. El filtrado 16 irrumpido en el interior 27 del tambor filtrante, se aspira directamente del tambor por el tubo 20 aspirador, y la bomba 17 de alimentación lo bombea a la máquina herramienta. La baja presión generada de este modo en el interior 27 del tambor, favorece la circulación del líquido 14 a través de la criba de barras.

Para la limpieza del medio 25 filtrante, el dispositivo 10 presenta un dispositivo 28 de limpieza, que en lo esencial se compone de tres elementos 29 de limpieza distribuidos uniformemente por la periferia del tambor filtrante, y de un anillo 30 inferior y 31 superior de sujeción, en los que están dispuestos los elementos 29 de limpieza, paralelos al eje 32 del tambor. El anillo 31 superior de sujeción, está configurado como brida 33 portante que sobresale por arriba de la tapa 12 de la carcasa, y que está unida rígidamente con el anillo 34 exterior de un rodamiento 35. El anillo 36 interior del rodamiento está unido rígidamente con la tapa 12 de la carcasa. Esta disposición permite girar la brida 33 portante superior, y con ella todo el dispositivo 28 de limpieza, con relación al tambor 19 filtrante sujeto estacionario en el depósito de líquido, para lo cual está previsto un motor de accionamiento no representado, que con un piñón de accionamiento se engrana en un dentado 37 dispuesto en el anillo 34 exterior del rodamiento 35.

Como puede reconocerse bien en la figura 2, los tres elementos 29 de limpieza se apoyan en la periferia 24 del tambor filtrante, y de este modo pueden retirarse mecánicamente las impurezas depositadas en la cara exterior del tambor, cuando el motor de accionamiento haga girar el dispositivo 28 de limpieza. Como se reconoce bien en la figura 3, cada uno de los elementos 29 de limpieza, se compone de una regleta 38 rascadora y de una regleta 39 de cepillos, las dos están adosadas contra el tambor cribador. La regleta 39 de cepillos y la regleta 38 rascadora, están dispuestas aquí intercambiables en los anillos 30, 31 de sujeción, para lo cual entre el anillo superior y el inferior de sujeción, para cada elemento de limpieza está prevista una regleta 40 perfilada de sujeción, a la que está atornillada la regleta 38 rascadora mediante tornillos de sujeción, y en la que está insertada la regleta 39 de cepillos por la cara 23 superior del dispositivo en toda su longitud, engarzándose nervios 41 en la regleta perfilada de sujeción, en ranuras 42 acondicionadas correspondientemente en la regleta de cepillos, y sujetando esta en direcciones transversales a la dirección de inserción. La regleta de cepillos se compone aquí en lo esencial de un material flexible, por ejemplo, de goma, que no se desplaza por sí mismo a lo largo de la regleta 40 perfilada de sujeción, sin la acción de una fuerza exterior.

Se reconoce que la disposición estacionaria del tambor 19 filtrante en el depósito 11 de líquido, permite su conexión sin problemas a prueba de presión, al tubo 20 aspirador de la salida 15, que está embridado rígidamente en la cara 43 frontal superior del tambor. En forma distinta que en los tambores filtrantes hasta ahora conocidos, empleados para un gran paso de líquido, en especial en la filtración a corriente plena, según la invención no se necesita ninguna boquilla giratoria entre tambor y tubo aspirador, cuya obturación proporciona problemas regularmente y, por consiguiente, no sólo es propicia al desgaste, sino que sólo permite también un filtrado con caídas relativamente pequeñas de presión, con lo que una vez más la superficie necesaria del medio filtrante y, por tanto, el tamaño del tambor filtrante es mayor para un paso predeterminado de líquido, que en el caso de la invención. Gracias a la disposición suspendida especialmente ventajosa del tambor que se sumerge en el depósito del líquido desde la cara 23 superior de la tapa, hay que efectuar un desmontaje francamente sencillo del tambor, por ejemplo, para su cambio y/o para la realización de una limpieza a fondo. En forma distinta que en los filtros hasta ahora conocidos, aquí no es necesario vaciar el líquido 14 antes del desmontaje del tambor, del depósito 11. Más bien la totalidad del líquido sucio puede permanecer en el depósito, puesto que, después de desmontar el tubo 20 aspirador de la bomba 17 de alimentación, el tambor 19 puede ser extraído sin problemas hacia arriba, del depósito de líquido. Para impedir aquí que el filtrado contenido todavía en el interior 27 del tambor, se retire del depósito 11 con el tambor al desmontarlo, el tambor 19 filtrante presenta en su cara 44 frontal inferior, un orificio 45 de purga que puede cerrarse, y que puede abrirse mediante una varilla 46 de accionamiento accesible desde la cara superior del tambor, de manera que al extraer el tambor, el filtrado pueda escurrir por el orificio 45 de purga y, por tanto, que sólo tenga que levantarse del depósito, el tambor vacío. El tambor desmontado de tal manera, puede cambiarse entonces por otro tambor, y el dispositivo filtrante puede ponerse en servicio de nuevo después de un tiempo de parada muy corto. El tambor desmontado puede someterse a una cuidadosa limpieza a fondo, para lo cual está provisto en su cara 44 frontal inferior, con una abertura 47 de limpieza, cerrada por una tapa tras cuya apertura puede limpiarse fácilmente el interior 27 del tambor, por ejemplo, con un limpiador a alta presión.

Para el desmontaje y montaje del tambor filtrante no es necesario desmontar el dispositivo 28 de limpieza, asimismo tampoco tiene que serlo para un intercambio de las regletas 39 de cepillos en el dispositivo de limpieza poco antes de que se desmonte el tambor, del depósito de líquido, puesto que las regletas de cepillos pueden extraerse hacia arriba, de sus regletas 40 perfiladas de sujeción, y sustituidas por nuevos elementos de limpieza, que pueden ser no sólo cepillos, sino que en ellos puede tratarse también de rascadores lisos de metal, plástico, goma o cerámica, de rascadores dentados o similares.

El depósito de líquido del dispositivo 10 puede ser un depósito sencillo, adaptado convenientemente a la forma del tambor, y que se compone en lo esencial solamente de un fondo del depósito y de la pared vertical del depósito. No obstante, se ha demostrado como especialmente ventajoso, un depósito de líquido como el que está representado en la figura 1. Este depósito tiene una forma básica, en lo esencial, rectangular, con una zona 48 filtrante, en la que se sumerge el tambor filtrante desde arriba en el depósito. Lateralmente, a la zona 48 filtrante se conecta una zona 49 de sedimentación que está separada de la zona filtrante mediante una laminilla 50 que se extiende a todo lo ancho del depósito, y llega hasta poco antes del fondo. En la zona 49 de sedimentación desemboca la alimentación 13 para el líquido 14 sucio, depositándose ya en esta zona hacia abajo las impurezas de fácil sedimentación, y que no llegan en absoluto a la zona de filtración, sino que son descargadas ya antes con un dispositivo 51 de descarga, del depósito de líquido. Para ello el depósito hay que proveerlo en forma conocida en sí misma, con un pozo 53 expulsor que sobresale por encima del nivel 52 del líquido, y cuya abertura 54 de expulsión se encuentra por encima de un depósito 55 de suciedad. El dispositivo de descarga se compone en lo esencial de un transportador 56 rascador con una multitud de rascadores 57 de transporte, moviéndose los rascadores de transporte que se encuentran en la rama 58 inferior, a lo largo del fondo 59 del depósito en la zona filtrante, zona de sedimentación y b en el fondo del pozo expulsor, y arrastrando aquí las impurezas que se han sedimentado en el fondo del depósito de líquido, y descargándolas por la abertura de expulsión al depósito de suciedad. Se reconoce que los rascadores que se encuentran en la rama superior, se conducen en la zona filtrante, por delante de la cara 44 frontal inferior del tambor filtrante, y es posible proveer también la cara frontal inferior del tambor filtrante, con un medio 25' filtrante, y con ayuda del dispositivo de descarga conseguir una limpieza del mismo, cuando la superficie filtrante del tambor filtrante deba de aumentarse todavía más. En este caso, por conveniencia, la abertura 47 de limpieza no está dispuesta en la cara frontal inferior, sino en la cara 43 frontal superior del tambor filtrante.

La invención no está limitada al ejemplo de realización representado y descrito, sino que se deducen muchas modificaciones y complementos, sin abandonar el marco de la invención. Así cabe imaginar, por ejemplo, coordinar al tambor filtrante un dispositivo de enjuagado que se cuide de que las impurezas depositadas en el medio filtrante, se eliminen también hidráulicamente, así pues de nuevo con ayuda de la presión del líquido. Para ello cabe imaginar disponer en el circuito para el filtrado 16, un amortiguador hidráulico, desde el que conmutando la dirección del transporte de la bomba 17 de alimentación, se transporte filtrado a alta presión de retorno al tambor filtrante, con lo que se produce un efecto de lavado en contracorriente del tambor. El filtrado que fluye en contracorriente desde el interior del tambor al depósito de líquido, arrastra entonces las impurezas adosadas en la cara exterior del tambor. También es posible disponer, en el dispositivo de limpieza, en lugar de las regletas de cepillos o de rascadores, varias toberas pulverizadoras distribuidas por la altura del tambor filtrante, a través de las cuales puede expulsarse entonces líquido a alta presión contra la cara exterior del tambor, lo cual puede ser de interés en especial, cuando el depósito de líquido se vacía del todo ocasionalmente, por ejemplo, cuando no esté equipado con un dispositivo de descarga, y las impurezas sedimentadas tengan que retirarse ocasionalmente a mano.

También es posible disponer todo el dispositivo de limpieza o sus elementos de limpieza, móviles en la dirección axial 32 del tambor filtrante, de manera que los elementos de limpieza en su ciclo alrededor del tambor no sólo se muevan en la dirección periférica, sino también en una dirección transversal a ella, pudiendo eliminarse más fácilmente mediante el movimiento hacia arriba y hacia abajo, aquellas impurezas que ya se hubieran metido parcialmente en las rendijas de la criba de barras, y que se hayan inmovilizado en ellas. Como en el ejemplo descrito de realización, el tambor puede sujetarse únicamente por el tubo 20 aspirador, sumergido en el depósito de líquido, pero especialmente en tambores grandes y/o pesados, es ventajoso frecuentemente, apoyar el tambor en una suspensión separada del tambor. En dispositivos sin dispositivo de descarga debajo del tambor, también es posible naturalmente apoyar este en apoyos apropiados que estén dispuestos en el interior del depósito, en su fondo. Con el dispositivo según la invención es posible, en caso de superficie de base relativamente pequeña y pequeño volumen del depósito de líquido, efectuar con alta fiabilidad, una filtración fina a corriente plena de todo el líquido a filtrar que llega, siendo los intervalos de mantenimiento para un cambio completo o para una limpieza a fondo del tambor filtrante, después de su desmontaje, extraordinariamente largos, a causa de la limpieza continua, fiable, con ayuda del dispositivo de limpieza, y siendo extraordinariamente corto el tiempo de parada del dispositivo, que es necesario para el desmontaje y montaje de nuevo de un tambor, a causa de la extracción sin problemas del tambor por la parte superior del depósito de líquido, y de su correspondiente nuevo montaje, y no teniendo que vaciar tampoco para ello, líquido ninguno del depósito de líquido.

Claims (22)

1. Dispositivo para filtrar líquidos contaminados, en especial líquidos refrigerantes y/o lubrificantes en la mecanización de piezas con arranque de virutas, con un depósito de líquido con una alimentación para el líquido contaminado, y una salida para el líquido filtrado, y en el que está dispuesta una pieza insertada filtrante que puede unirse con la salida, comprendiendo la pieza insertada filtrante un tambor filtrante cilíndrico que puede montarse en el depósito de líquido, inmóvil respecto a este, con un medio filtrante dispuesto en su periferia, que puede limpiarse por un dispositivo de limpieza móvil a lo largo de la superficie periférica del tambor, caracterizado porque el dispositivo (28) de limpieza está apoyado sumergido en el depósito (11), giratorio mediante un rodamiento (35), en la cara (23) superior de aquel.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el tambor (19) filtrante está dispuesto derecho sobre una cara frontal, o colgando en el depósito (11) de líquido, y puede insertarse por arriba en el depósito (11), o retirarse hacia arriba desde el depósito (11).

3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la salida (15) del filtrado se lleva a cabo través de un tubo (20) aspirador del filtrado, que con obturación, penetra en el interior (27) del tambor por una superficie (43) frontal del tambor (19) filtrante.

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque el tambor (19) filtrante está dispuesto suspendido en la salida (15) de filtrado.

5. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el tambor (19) filtrante presenta en su cara (44) frontal inferior un orificio (45) de purga que se abre o cierra desde la cara (43) frontal superior.

6. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el tambor (19) filtrante presenta en su cara (43) frontal superior y/o (44) inferior una abertura (47) de limpieza que se puede cerrar.

7. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el medio (25) filtrante es una criba (26) de barras.

8. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo (28) de limpieza presenta al menos un elemento (29) de limpieza que se extiende por toda la altura del tambor (19) filtrante, y es móvil alrededor de la periferia (24) del tambor filtrante a lo largo del medio (25) filtrante.

9. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el elemento (29) de limpieza se compone en lo esencial de una regleta (38; 39) rascadora y/o con cepillos, móvil a lo largo del medio (25) filtrante.

10. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el elemento (29) de limpieza está dispuesto intercambiable en el dispositivo (28) de limpieza.

11. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el elemento (29) de limpieza puede retirarse o montarse en el dispositivo (28) de limpieza, desde la cara (23) superior del depósito.

12. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el dispositivo (28) de limpieza presenta varios elementos (29) de limpieza, que están dispuestos en al menos un anillo (30, 31) soporte común que rodea el tambor (19) filtrante.

13. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el tambor (19) filtrante y el dispositivo (28) de limpieza, están dispuestos en una cubierta (12) común del depósito (11) de líquido.

14. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el tambor (19) filtrante con su medio (25) filtrante dispuesto periféricamente, se sumerge totalmente en el líquido (14) a filtrar en el depósito (11) de líquido.

15. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el elemento (29) de limpieza está alojado desplazable axialmente en una regleta (40) perfilada de sujeción.

16. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el elemento (29) de limpieza está dispuesto móvil en altura con relación al tambor (19) filtrante.

17. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado por un dispositivo de enjuagado para el tambor (19) filtrante.

18. Dispositivo según la reivindicación 17, caracterizado porque el dispositivo de enjuagado se compone en lo esencial de una bomba de lavado en contracorriente que transporta filtrado (16) al interior (27) del tambor (19) filtrante.

19. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 18, caracterizado porque al menos uno de los elementos (29) de limpieza está provisto con una unidad limpiadora a presión que puede aplicarse mediante líquido a presión.

20. Dispositivo según alguna de las reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el depósito (11) de líquido está provisto con un dispositivo (51) de descarga dispuesto al menos parcialmente por debajo del tambor (19) filtrante.

21. Dispositivo según la reivindicación 20, caracterizado porque el dispositivo (51) de descarga se compone en lo esencial, de un transportador (56) rascador con rascadores (57) de transporte, móviles a lo largo del fondo (59) del depósito.

22. Dispositivo según la reivindicación 21, caracterizado porque el tambor (19) filtrante está provisto en su cara (44) frontal inferior con un medio (25') filtrante adicional, pasando la rama (60) superior del transportador (56) rascador con los rascadores (57) de transporte, por delante del medio (25') filtrante adicional.