CN205328972U - 一种金属加工液净化设备 - Google Patents

Abstract

一种金属加工液净化设备，包括第一箱体、第一箱体旁侧的第二箱体以及第二箱体前侧的电控系统，所述第一箱体上设有无纺布过滤机构以及设于无纺布过滤机构下方的刮油机构，所述无纺布过滤机构的旁侧设有一气动隔膜泵，该气动隔膜泵的进流口通过管道与污液箱接通，出流口通过管道与精过滤桶相通；所述精过滤桶通过管道与高速离心机接通，该高速离心机的出料口通过管道连通第二箱体内的废渣回收箱，还通过管道顺序连通一级紫外线杀菌装置和二级紫外线杀菌装置后与净液箱接通。本实用新型能够彻底清除金属加工液中的浮油、杂质、铝屑等，保证金属加工液的使用性能，提供金属加工液的使用寿命，使得金属加工液能够重复利用，降低使用成本。

Description

一种金属加工液净化设备

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，特别是一种金属加工液净化设备。

背景技术

由于金属加工液中经常混有浮油、杂质、铝屑等，如长时间不进行处理，容易滋生厌氧菌，其使用寿命和工作效率会大大降低，需进行报废更换，否则影响加工设备的正常高效工作；废弃液体必须进行处理后才能排放，否则不仅浪费资源而且还污染环境。因此，现有技术有待于改进和提高。

发明内容

为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种既能较好地保持金属加工液的使用性能，又能提高金属加工液的使用寿命，且金属加工液可重复利用，降低使用成本的金属加工液净化设备。

本实用新型是通过以下技术手段来实现上述目的的：

一种金属加工液净化设备，包括第一箱体、第一箱体旁侧的第二箱体以及第二箱体前侧的电控系统，所述第一箱体上设有无纺布过滤机构以及设于无纺布过滤机构下方的刮油机构，所述无纺布过滤机构包括支撑架、进液架、无纺布辊和第一马达，所述支撑架上横跨有进液架，该进液架上设有进液口；所述支撑架上平行设置有两横板，该两横板之间平行设置有主动杆和从动杆，所述主动杆由一侧的第一马达驱动，该主动杆靠近两立板处均设有主动齿轮，该从动杆靠近两立板处均设有从动齿轮；所述支撑架的外端设有两支撑梁，该两支撑梁之间设有无纺布辊，内端旁设有无纺布回收盒；所述支撑架的底部通过漏斗与第一箱体中的污液箱连通；所述刮油机构包括支撑立板、第二马达、刮油带、导流板和废油收集盒，两支撑立板穿过第一箱体顶部并向下延伸至污液箱，两支撑立板的上下两端分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴绕有刮油带，主动轴由第二马达驱动；靠近所述主动轴处倾斜设有一导流板，该导流板的末端设有废油收集盒；所述无纺布过滤机构的旁侧设有一气动隔膜泵，该气动隔膜泵的进流口通过管道与污液箱接通，出流口通过管道与精过滤桶相通，该精过滤桶设置于第二箱体上；所述精过滤桶通过管道与设于第二箱体上的高速离心机接通，该高速离心机的出料口通过管道连通第二箱体内的废渣回收箱，还通过管道顺序连通一级紫外线杀菌装置和二级紫外线杀菌装置后与净液箱接通，该一级紫外线杀菌装置和二级紫外线杀菌装置设于气动隔膜泵的旁侧，净液箱设于污液箱的旁侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于采用上述的结构设计，能够彻底清除金属加工液中的浮油、杂质、铝屑等，保证金属加工液的使用性能，提供金属加工液的使用寿命，使得金属加工液能够重复利用，降低使用成本。

附图说明

附图1为本实用新型的分解结构示意图；

附图2为本实用新型的另一分解结构示意图。

图中各标号分别是：（1）第一箱体，（2）第二箱体，（3）电控系统，（4）支撑架，（5）进液架，（6）无纺布辊，（7）第一马达，（8）进液口，（9）横板，（10）主动杆，（11）从动杆，（12）支撑梁，（13）漏斗，（14）污液箱，（15）支撑立板，（16）第二马达，（17）刮油带，（18）导流板，（19）废油收集盒，（20）气动隔膜泵，（21）精过滤桶，（22）高速离心机，（23）废渣回收箱，（24）一级紫外线杀菌装置，（25）二级紫外线杀菌装置，（26）净液箱，（27）主动齿轮，（28）从动齿轮，（29）无纺布回收盒。

具体实施方式

下面接合附图对本实用新型作一步的详细说明：

请参见图1和图2，本实用新型一种金属加工液净化设备，包括第一箱体1、第一箱体旁侧的第二箱体2以及第二箱体前侧的电控系统3，所述第一箱体1上设有无纺布过滤机构以及设于无纺布过滤机构下方的刮油机构，所述无纺布过滤机构包括支撑架4、进液架5、无纺布辊6和第一马达7，所述支撑架4上横跨有进液架5，该进液架上设有进液口8；所述支撑架4上平行设置有两横板9，该两横板9之间平行设置有主动杆10和从动杆11，主动杆10靠近两立板处均设有主动齿轮27，从动杆11靠近两立板处均设有从动齿轮28，所述主动杆10由一侧的第一马达7驱动；所述支撑架4的外端设有两支撑梁12，该两支撑梁12之间设有无纺布辊6；所述支撑架4的内端旁设有无纺布回收盒29；所述支撑架4的底部通过漏斗13与第一箱体中的污液箱14连通，藉由上述的结构设计，工作前，无纺布辊6缠绕有无纺布，该无纺布的自由端顺序绕过主动杆10和从动杆11；工作时，废弃金属加工液从进液口8进入后流在无纺布上，无纺布对废弃金属加工液中的大颗粒废渣和废布进行过滤，过滤后的液体经漏斗13进入污液箱14；在电控系统3的控制下，第一马达7带动主动杆10不停地转动，在主动杆10上的主动齿轮27和从动杆11上的从动齿轮28的牵引作用下使无纺布不断地向前进给，使得载有大颗粒废渣和废布的无纺布进入无纺布回收盒29。

所述刮油机构包括支撑立板15、第二马达16、刮油带17、导流板18和废油收集盒19，两支撑立板15穿过第一箱体顶部并向下延伸至污液箱，两支撑立板的上下两端分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴绕有刮油带17，主动轴由第二马达16驱动；靠近所述主动轴处倾斜设有一导流板18，该导流板的末端设有废油收集盒19，藉由上述的结构设计，第二马达16通过主动轴带动刮油带17转动，刮油带17将漂浮于污液箱14中液体上的浮油和油状漂浮物刮去，该些浮油和油状漂浮物在刮油带17行至导流板18处，经导流板18流至废油收集盒19内。

所述无纺布过滤机构的旁侧还设有一气动隔膜泵20，该气动隔膜泵20的进流口通过管道与污液箱14接通，出流口通过管道与精过滤桶21相通，该精过滤桶21设置于第二箱体上；所述精过滤桶21通过管道与设于第二箱体上的高速离心机22接通，该高速离心机22的出料口通过管道连通第二箱体内的废渣回收箱23，还通过管道顺序连通一级紫外线杀菌装置24和二级紫外线杀菌装置24后与净液箱26接通，该一级紫外线杀菌装置24和二级紫外线杀菌装置25设于气动隔膜泵20的旁侧，净液箱26设于污液箱14的旁侧，藉由上述上述的结构设计，污液箱14中的液体在气动隔膜泵20的作用下泵入精过滤桶21，精过滤桶21的滤芯对该些液体中的固体悬浮物进行过滤，经精过滤桶21过滤后的液体进入高速离心机22，该些液体在高速离心机22的离心力的作用下产生废渣进入废渣回收箱23，其它液体则流向一级紫外线杀菌装置24和二级紫外线杀菌装置25进行杀菌，经一级紫外线杀菌装置24和二级紫外线杀菌装置25杀菌后进入净液箱26，进入净液箱26的金属加工液经过多重过滤，可重新加以利用。

综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中存在的技术问题，具有净化处理能力强、使用成本低、可重复利用等特点，广泛适用于使用后或被污染的水溶性切削液、磨削液、水溶性清洗液、水溶性防锈液、切削油、磨削油、油性清洗液、防锈油、液压油、放电油等，具有广泛的市场价值和巨大的市场潜力。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种金属加工液净化设备，其特征在于，包括第一箱体、第一箱体旁侧的第二箱体以及第二箱体前侧的电控系统，所述第一箱体上设有无纺布过滤机构以及设于无纺布过滤机构下方的刮油机构，所述无纺布过滤机构包括支撑架、进液架、无纺布辊和第一马达，所述支撑架上横跨有进液架，该进液架上设有进液口；所述支撑架上平行设置有两横板，该两横板之间平行设置有主动杆和从动杆，所述主动杆由一侧的第一马达驱动，该主动杆靠近两立板处均设有主动齿轮，该从动杆靠近两立板处均设有从动齿轮；所述支撑架的外端设有两支撑梁，该两支撑梁之间设有无纺布辊，内端旁设有无纺布回收盒；所述支撑架的底部通过漏斗与第一箱体中的污液箱连通；所述刮油机构包括支撑立板、第二马达、刮油带、导流板和废油收集盒，两支撑立板穿过第一箱体顶部并向下延伸至污液箱，两支撑立板的上下两端分别设有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴绕有刮油带，主动轴由第二马达驱动；靠近所述主动轴处倾斜设有一导流板，该导流板的末端设有废油收集盒；所述无纺布过滤机构的旁侧设有一气动隔膜泵，该气动隔膜泵的进流口通过管道与污液箱接通，出流口通过管道与精过滤桶相通，该精过滤桶设置于第二箱体上；所述精过滤桶通过管道与设于第二箱体上的高速离心机接通，该高速离心机的出料口通过管道连通第二箱体内的废渣回收箱，还通过管道顺序连通一级紫外线杀菌装置和二级紫外线杀菌装置后与净液箱接通，该一级紫外线杀菌装置和二级紫外线杀菌装置设于气动隔膜泵的旁侧，净液箱设于污液箱的旁侧。