CN113018947A - 一种重金属废水处理池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重金属废水处理池，通过四个支撑腿分别与箱体固定连接，过滤箱与箱体固定连接，过滤箱具有排水口和排废口，过滤板与过滤箱的排水口固定连接，引流机构与过滤箱的排水口固定连接，处理设备与箱体固定连接，引流机构与处理设备固定连接，电机与过滤箱固定连接，转轴与电机输出端固定连接，两个刮板分别与转轴固定连接，接料箱与箱体滑动连接，注水管与过滤箱固定连接，排放管与处理设备固定连接，废水进入处理设备进行处理前，从注水管进入过滤箱上的过滤板将废水中的杂质过滤，电机驱动转轴上的刮板将残留在过滤板上的杂质刮至过滤箱的排废口排放到接料箱内，解决了重金属废水处理池容易被废水中的杂质堵塞的问题。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种重金属废水处理池。
背景技术
重金属废水是对环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，现有的重金属废水处理池在对处理废水时，废水中存在的杂质会堵塞处理设备，从而影响对污水的处理效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重金属废水处理池，旨在解决重金属废水处理池容易被废水中的杂质堵塞的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种重金属废水处理池，包括箱体、四个支撑腿、过滤箱、过滤板、引流机构、处理设备、电机、转轴、两个刮板、接料箱、注水管和排放管，四个所述支撑腿分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体的一侧，所述过滤箱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述过滤箱具有排水口和排废口，所述排水口和所述排废口均位于靠近所述支撑腿的一侧，所述过滤板与所述过滤箱固定连接，并位于所述排水口处，所述过滤板具有若干过滤孔，所述引流机构与所述过滤箱固定连接，并位于所述排水口处，所述处理设备与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述引流机构与所述处理设备固定连接，并贯穿所述处理设备，所述电机与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱外部，所述转轴与所述电机输出端固定连接，并贯穿所述过滤箱，两个所述刮板分别与所述转轴固定连接，均位于所述转轴外侧壁，所述刮板具有若干通孔，所述接料箱与所述箱体滑动连接，并贯穿所述箱体，所述注水管与所述过滤箱固定连接，并贯穿所述箱体，所述排放管与所述处理设备固定连接，并贯穿所述箱体。
其中，所述引流机构包括汇流管、连接管、输送泵和输送管，所述汇流管与所述过滤箱固定连接，并位于所述排水口处，所述连接管与所述汇流管的另一侧固定连接，所述输送泵与所述连接管的另一侧固定连接，所述输送管的一侧与所述输送泵固定连接，并位于远离所述连接管的一侧，所述输送管的另一侧与所述处理设备固定连接。
其中，所述所述引流机构还包括密封圈，所述密封圈的一侧与所述汇流管固定连接，并位于靠近所述连接管的一侧，所述密封圈的另一侧与所述连接管固定连接。
其中，所述重金属废水处理池还包括两个清理刷，两个所述清理刷分别与两个所述刮板固定连接，并位于所述刮板与所述过滤板之间。
其中，所述重金属废水处理池还包括引板，所述引板与所述过滤箱固定连接，并位于所述排废口处。
其中，所述重金属废水处理池还包括四个万向轮，四个所述万向轮分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述箱体的一侧。
其中，所述重金属废水处理池还包括推杆，所述推杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体外侧壁。
本发明的一种重金属废水处理池，通过四个所述支撑腿分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体的一侧，所述过滤箱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述过滤箱具有排水口和排废口，所述排水口和所述排废口均位于靠近所述支撑腿的一侧，所述过滤板与所述过滤箱固定连接，并位于所述排水口处，所述过滤板具有若干过滤孔，所述引流机构与所述过滤箱固定连接，并位于所述排水口处，所述处理设备与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述引流机构与所述处理设备固定连接，并贯穿所述处理设备，所述电机与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱外部，所述转轴与所述电机输出端固定连接，并贯穿所述过滤箱，两个所述刮板分别与所述转轴固定连接，均位于所述转轴外侧壁，所述刮板具有若干通孔，所述接料箱与所述箱体滑动连接，并贯穿所述箱体，所述注水管与所述过滤箱固定连接，并贯穿所述箱体，所述排放管与所述处理设备固定连接，并贯穿所述箱体，解决了重金属废水处理池容易被废水中的杂质堵塞的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是重金属废水处理池的剖视图；
图2是图2的局部放大图A。
1-箱体、2-支撑腿、3-注水管、4-排放管、5-过滤箱、6-排水口、7-排废口、 8-过滤板、9-过滤孔、10-引流机构、11-处理设备、12-电机、13-转轴、14-刮板、 15-通孔、16-接料箱、17-汇流管、18-连接管、19-输送泵、20-输送管、21-密封圈、22-清理刷、23-引板、24-万向轮、25-推杆、26-刹车片、27-防滑圈。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须据有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图2，本发明提供了一种重金属废水处理池，包括箱体1、四个支撑腿2、过滤箱5、过滤板8、引流机构10、处理设备11、电机12、转轴 13、两个刮板14、接料箱16、注水管3和排放管4，四个所述支撑腿2分别与所述箱体1固定连接，均位于所述箱体1的一侧，所述过滤箱5与所述箱体1 固定连接，并位于所述箱体1内部，所述过滤箱5具有排水口6和排废口7，所述排水口6和所述排废口7均位于靠近所述支撑腿2的一侧，所述过滤板8与所述过滤箱5固定连接，并位于所述排水口6处，所述过滤板8具有若干过滤孔9，所述引流机构10与所述过滤箱5固定连接，并位于所述排水口6处，所述处理设备11与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1内部，所述引流机构10与所述处理设备11固定连接，并贯穿所述处理设备11，所述电机12与所述过滤箱5固定连接，并位于所述过滤箱5外部，所述转轴13与所述电机12输出端固定连接，并贯穿所述过滤箱5，两个所述刮板14分别与所述转轴13固定连接，均位于所述转轴13外侧壁，所述刮板14具有若干通孔15，所述接料箱 16与所述箱体1滑动连接，并贯穿所述箱体1，所述注水管3与所述过滤箱5 固定连接，并贯穿所述箱体1，所述排放管4与所述处理设备11固定连接，并贯穿所述箱体1。
在本实施方式中，废水进入所述处理设备11进行处理前，首先从所述注水管3进入所述过滤箱5上的所述过滤板8将废水中的杂质过滤，所述电机12驱动转轴13上的所述刮板14将残留在所述过滤板8上的杂质刮至所述过滤箱5 的所述排废口7排放到所述接料箱16内，废水从所述过滤板8上的所述过滤孔 9通过所述引流机构10流进所述处理设备11，所述处理设备11对废水进行处理后将废水从所述排放管4排放，可将所述接料箱16从所述箱体1内抽出，对所述接料箱16内的杂质进行清理，所述刮板14在转动时，从所述注水管3流进的废水可通过所述刮板14上的所述通孔15流至所述过滤板8上，避免废水被所述刮板14带到所述过滤箱5的所述排废口7，解决了重金属废水处理池容易被废水中的杂质堵塞的问题。
进一步的，所述引流机构10包括汇流管17、连接管18、输送泵19和输送管20，所述汇流管17与所述过滤箱5固定连接，并位于所述排水口6处，所述连接管18与所述汇流管17的另一侧固定连接，所述输送泵19与所述连接管18 的另一侧固定连接，所述输送管20的一侧与所述输送泵19固定连接，并位于远离所述连接管18的一侧，所述输送管20的另一侧与所述处理设备11固定连接。
在本实施方式中，所述输送泵19驱动所述汇流管17将所述过滤板8的所述过滤孔9留下的废水汇聚后，经所述连接管18流向所述输送管20，所述输送管20将废水输送至所述处理设备11对废水进行处理。
进一步的，所述所述引流机构10还包括密封圈21，所述密封圈21的一侧与所述汇流管17固定连接，并位于靠近所述连接管18的一侧，所述密封圈21 的另一侧与所述连接管18固定连接。
在本实施方式中，为避免废水从所述汇流管17与所述连接管18连接端的缝隙溢出，故在所述汇流管17与所述连接管18的连接处设置有所述密封圈21。
进一步的，所述重金属废水处理池还包括两个清理刷22，两个所述清理刷 22分别与两个所述刮板14固定连接，并位于所述刮板14与所述过滤板8之间。
在本实施方式中，所述清理刷22跟随所述刮板14转动时可对所述过滤板8 上的所述过滤孔9进行清理，避免杂质堵塞所述过滤孔9。
进一步的，所述重金属废水处理池还包括引板23，所述引板23与所述过滤箱5固定连接，并位于所述排废口7处。
在本实施方式中，所述引板23将从所述过滤箱5的所述排废口7处排出的杂质引流至所述接料箱16，增加了杂质排放的精准度。
进一步的，所述重金属废水处理池还包括四个万向轮24，四个所述万向轮24分别与四个所述支撑腿2固定连接，均位于远离所述箱体1的一侧。
在本实施方式中，可通过所述箱体1上的所述万向轮24对所述箱体1进行搬运。
进一步的，所述重金属废水处理池还包括推杆25，所述推杆25与所述箱体 1固定连接，并位于所述箱体1外侧壁。
在本实施方式中，可向所述推杆25施力对所述箱体1进行搬运，所述推杆 25集中了对所述箱体1所施加的力，起省力作用。
进一步的，所述重金属废水处理池还包括四个刹车片26，四个所述刹车片 26分别与四个所述万向轮24转动连接，均位于所述万向轮24外侧壁。
在本实施方式中，踩下所述万向轮24上的所述刹车片26，可使所述万向轮 24呈制动状态。
进一步的，所述重金属废水处理池还包括四个防滑圈27，四个所述防滑圈 27分别与四个所述万向轮24固定连接，均位于所述万向轮24四周。
在本实施方式中，为避免所述万向轮24与接触面的接触端过于光滑，在制动状态下仍与接触面产生滑动，故在所述万向轮24的四周设置有所述防滑圈27 增加与接触面的摩擦力。
本发明的一种重金属废水处理池，废水进入所述处理设备11进行处理前，首先从所述注水管3进入所述过滤箱5上的所述过滤板8将废水中的杂质过滤，所述电机12驱动转轴13上的所述刮板14将残留在所述过滤板8上的杂质刮至所述过滤箱5的所述排废口7排放到所述接料箱16内，废水从所述过滤板8上的所述过滤孔9通过所述引流机构10流进所述处理设备11，所述处理设备11 对废水进行处理后将废水从所述排放管4排放，可将所述接料箱16从所述箱体 1内抽出，对所述接料箱16内的杂质进行清理，所述刮板14在转动时，从所述注水管3流进的废水可通过所述刮板14上的所述通孔15流至所述过滤板8上，避免废水被所述刮板14带到所述过滤箱5的所述排废口7，解决了重金属废水处理池容易被废水中的杂质堵塞的问题。
以上所揭露的仅为本发明一种重金属废水处理池较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种重金属废水处理池，其特征在于，包括箱体、四个支撑腿、过滤箱、过滤板、引流机构、处理设备、电机、转轴、两个刮板、接料箱、注水管和排放管，四个所述支撑腿分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体的一侧，所述过滤箱与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述过滤箱具有排水口和排废口，所述排水口和所述排废口均位于靠近所述支撑腿的一侧，所述过滤板与所述过滤箱固定连接，并位于所述排水口处，所述过滤板具有若干过滤孔，所述引流机构与所述过滤箱固定连接，并位于所述排水口处，所述处理设备与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部，所述引流机构与所述处理设备固定连接，并贯穿所述处理设备，所述电机与所述过滤箱固定连接，并位于所述过滤箱外部，所述转轴与所述电机输出端固定连接，并贯穿所述过滤箱，两个所述刮板分别与所述转轴固定连接，均位于所述转轴外侧壁，所述刮板具有若干通孔，所述接料箱与所述箱体滑动连接，并贯穿所述箱体，所述注水管与所述过滤箱固定连接，并贯穿所述箱体，所述排放管与所述处理设备固定连接，并贯穿所述箱体。
2.如权利要求1所述的一种重金属废水处理池，其特征在于，所述引流机构包括汇流管、连接管、输送泵和输送管，所述汇流管与所述过滤箱固定连接，并位于所述排水口处，所述连接管与所述汇流管的另一侧固定连接，所述输送泵与所述连接管的另一侧固定连接，所述输送管的一侧与所述输送泵固定连接，并位于远离所述连接管的一侧，所述输送管的另一侧与所述处理设备固定连接。
3.如权利要求2所述的一种重金属废水处理池，其特征在于，所述所述引流机构还包括密封圈，所述密封圈的一侧与所述汇流管固定连接，并位于靠近所述连接管的一侧，所述密封圈的另一侧与所述连接管固定连接。
4.如权利要求1所述的一种重金属废水处理池，其特征在于，所述重金属废水处理池还包括两个清理刷，两个所述清理刷分别与两个所述刮板固定连接，并位于所述刮板与所述过滤板之间。
5.如权利要求1所述的一种重金属废水处理池，其特征在于，所述重金属废水处理池还包括引板，所述引板与所述过滤箱固定连接，并位于所述排废口处。
6.如权利要求1所述的一种重金属废水处理池，其特征在于，所述重金属废水处理池还包括四个万向轮，四个所述万向轮分别与四个所述支撑腿固定连接，均位于远离所述箱体的一侧。
7.如权利要求1所述的一种重金属废水处理池，其特征在于，所述重金属废水处理池还包括推杆，所述推杆与所述箱体固定连接，并位于所述箱体外侧壁。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210625 |