ES2197057T3 - Procedimiento para la purificacion de una corriente de hidrocarburos diolefinicos. - Google Patents
Procedimiento para la purificacion de una corriente de hidrocarburos diolefinicos.Info
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Abstract
Un procedimiento para la purificación de una corriente de hidrocarburos diolefínicos que contiene cantidades traza de compuestos de acetileno, procedimiento que comprende: (a) introducir dicha corriente de hidrocarburo diolefínico, que contiene cantidades traza de compuestos de acetileno e hidrógeno elemental, en una zona de hidrogenación selectiva para hidrogenar selectivamente al menos una porción de dichos compuestos de acetileno; (b) poner en contacto el catalizador de hidrogenación selectiva, en dicha zona de hidrogenación, con un disolvente polimérico; (c) hacer pasar uno o mas efluentes resultantes de dicha zona de hidrogenación selectiva a al menos una zona de fraccionamiento, para producir una corriente de hidrocarburos diolefínicos que tiene una concentración reducida de compuestos de acetileno y, una corriente que contiene disolvente polimérico y compuestos poliméricos; (d) reciclar al menos una porción de dicha corriente que contiene disolvente polimérico y compuestos poliméricos, para suministrar, al menos, una porción de dicho disolvente polimérico en la etapa (b); (e) recuperar, al menos, otra porción de dicha corriente que contiene disolvente polimérico y compuestos poliméricos; y (f) recuperar dicha corriente de hidrocarburos diolefínicos que tiene una concentración reducida de los compuestos de acetileno, producida en la etapa (c).
Description
Procedimiento para la purificación de una
corriente de hidrocarburos diolefínicos.
El campo de la técnica al que esta invención
pertenece es la purificación de una corriente de hidrocarburo
diolefínico que contiene cantidades traza de compuestos de
acetileno. La producción de diolefinas es bien conocida y se emplea
extensamente para producir una amplia variedad de productos y
productos precursores, utilizando una variedad de procedimientos
de producción diolefínica, incluyendo procedimientos de craqueo de
nafta y subproductos de procedimientos de craqueo catalítico de
fluidos. La mayoría de estos procedimientos de producción de
diolefinas producen cantidades traza indeseables de acetileno. Una
técnica que se usa para purificar corrientes de diolefinas
hidrogena selectivamente el acetileno al mismo tiempo que reduce al
mínimo la destrucción o hidrogenación de los compuestos
diolefínicos.
La hidrogenación selectiva de los compuestos de
acetileno se realiza, generalmente, en presencia de un catalizador
de hidrogenación selectiva e hidrógeno y se lleva a cabo a presión
y temperatura elevadas. Tales catalizadores de hidrogenación
selectiva son bien conocidos en la técnica e incluyen, por ejemplo,
un catalizador que contiene cobre metálico asociado con uno o más
metales activadores, impregnados sobre un soporte de alúmina.
Durante la hidrogenación del acetileno se forman polímeros y se
depositan sobre el catalizador, reduciendo por consiguiente la
actividad del catalizador. Un método conocido de regeneración de un
catalizador agotado o parcialmente agotado, es realizar una
combustión carbónica controlada y subsiguiente reducción metálica,
para eliminar los contaminantes del catalizador, los cuales se han
formado como un subproducto indeseable de la hidrogenación del
acetileno. Las técnicas de regeneración por combustión carbónica
requieren necesariamente que la zona de reacción que contiene el
catalizador agotado se saque fuera de la línea y, que se proporcione
un equipo de regeneración auxiliar.
En el documento de patente
US-A-3.634.536 se divulga un
procedimiento para hidrogenar selectivamente impurezas acetilénicas
en una corriente que contiene isopropeno o butadieno, en el cual
se utiliza monóxido de carbono durante la hidrogenación sobre un
catalizador basado en cobre.
En el documento de patente
US-A-4.440.956 se divulga un
catalizador para la eliminación de acetilenos procedentes de
corrientes de hidrocarburos líquidos con una perdida mínima de la
insaturación diolefínica presente en la composición líquida.
Aunque en actividades comerciales se ha utilizado
una amplia variedad de procedimientos de esquemas de flujos,
condiciones de operación y catalizadores, hay siempre una demanda
de nuevos procedimientos de hidrotratamiento selectivo que
proporcionen costes más bajos, selectividad más alta y actividad en
funcionamiento más duradera.
La presente invención mantiene de manera continua
la alta actividad del catalizador de hidrogenación selectiva
durante un largo periodo de funcionamiento, sin paradas para la
regeneración del catalizador. La superior calidad media del
producto integrada en función del tiempo de funcionamiento, mejora
la economía del procedimiento y demuestra las inesperadas
ventajas.
La presente invención es un procedimiento de
hidrogenación selectiva del acetileno, el cual es capaz de producir
una diolefina de alta calidad que tiene niveles extremadamente
bajos de acetileno durante un prolongado periodo de tiempo,
comparado con la técnica anterior. El procedimiento de la presente
invención proporciona una zona de reacción de hidrogenación
selectiva, en la que la actividad del catalizador se mantiene en
un alto nivel, al mismo tiempo que la unidad de proceso permanece
en la corriente poniendo en contacto el catalizador de
hidrogenación selectiva con un disolvente polimérico, una
alimentación de diolefina e hidrógeno. La puesta en contacto puede
tener lugar, introduciendo el disolvente en combinación con la
alimentación de olefina, o poniendo en contacto, en ciclos
alternos, el catalizador con la alimentación y el disolvente en
dos o más lechos.
De acuerdo con una realización, la presente
invención se refiere a un procedimiento para la purificación de una
corriente de hidrocarburo diolefínico que contiene cantidades
traza de compuestos de acetileno, procedimiento que comprende
introducir la corriente de hidrocarburo diolefínico que contiene
cantidades traza de compuestos de acetileno e hidrógeno elemental
en una zona de hidrogenación selectiva, para hidrogenar
selectivamente al menos una porción de los compuestos de acetileno.
Un disolvente polimérico pone en contacto el catalizador de
hidrogenación selectiva en dicha zona de hidrogenación selectiva.
Uno o más efluentes resultantes, procedentes de la zona de
hidrogenación selectiva, pasan a al menos una zona de
fraccionamiento para producir una corriente de hidrocarburo
diolefínico que tiene una reducida concentración de compuestos de
acetileno, y una corriente que contiene el disolvente polimérico y
compuestos poliméricos. Reciclando al menos una porción de la
corriente que contiene disolvente polimérico y compuestos
poliméricos, se proporciona al menos una porción del disolvente
polimérico a la zona de hidrogenación selectiva. Se recupera al
menos otra porción de la corriente que contiene disolvente
polimérico y compuestos poliméricos y, de la corriente de
hidrocarburo diolefínico producida que tiene una concentración
reducida de compuestos de acetileno.
Los dibujos son diagramas de flujo del
procedimiento simplificados de realizaciones preferidas de la
presente invención. Los dibujos pretenden ser esquemáticamente
ilustrativos de la presente invención y no ser una limitación de
la misma.
Se ha descubierto que una zona de hidrogenación
selectiva para la hidrogenación de cantidades traza de acetileno
contenidas en una corriente de diolefinas puede alcanzar una
actividad de puesta en funcionamiento continuada, rendimientos y
calidad del producto, poniendo en contacto el catalizador selectivo
con un disolvente polimérico, una alimentación de diolefina e
hidrógeno. Estas ventajas hacen posible una producción y
resultados económicos superiores.
El procedimiento de la presente invención es
particularmente útil para la producción de corrientes de diolefinas
de alta calidad en procedimientos que tienen una capacidad de
puesta en funcionamiento ampliada. La alimentación de diolefina
puede ser cualquier corriente de hidrocarburo adecuada, que
contenga compuestos diolefínicos y que tenga cantidades traza
indeseables de compuestos de acetileno. Se considera que la
corriente de alimentación de la diolefina incluye diolefinas que
contienen de 3 a 5 átomos de carbono. Una corriente de
alimentación de diolefina preferida contiene butadieno.
De acuerdo con la presente invención, la materia
prima de diolefina seleccionada se introduce junto con un
disolvente polimérico e hidrógeno en una zona de reacción de
hidrogenación selectiva haciéndose funcionar en condiciones de
hidrogenación selectiva y, que contiene un catalizador de
hidrogenación selectiva para producir una corriente de diolefina
mejorada, que tiene una concentración reducida de compuestos de
acetileno.
El disolvente polimérico se puede seleccionar de
cualquier compuesto o mezclas de compuestos y es capaz de actuar
como un disolvente para los polímeros que son producidos durante la
reacción de hidrogenación selectiva. Los disolventes adecuados se
pueden seleccionar de compuestos de alcano que tienen de 4 a 8 o
más átomos de carbono. En el caso de que la materia prima de
alimentación inicial sea una corriente de butadieno, el hexano es
un disolvente polimérico particularmente preferido. Para el caso
de combinación entre alimentación y disolvente, el disolvente
polimérico puede estar presente en una cantidad de 5 a 100 por
ciento en peso, sobre la base del peso de diolefina. Se prefiere
que el disolvente polimérico tenga un punto de ebullición mayor
que el de la corriente de alimentación de diolefina. Las
condiciones de hidrogenación selectiva dependerán de la
alimentación diolefínica seleccionada y pueden ser seleccionadas
desde una presión de 1379 kPa hasta 3447 kPa y a una temperatura
desde 32ºC hasta 83ºC.
El procedimiento puede producir uno o más
efluentes dependiendo de sí el procedimiento mezcla el disolvente
con la alimentación, o pone en contacto, de forma separada, el
catalizador con la alimentación y con el disolvente en una
operación cíclica. Cada efluente resultante procedente de la zona
de reacción de hidrogenación selectiva se hace pasar a una zona de
fraccionamiento para producir una corriente de hidrocarburo
diolefínico que tiene una concentración reducida de compuestos de
acetileno y/o una corriente que contiene el disolvente polimérico
y compuestos poliméricos. Para prevenir una acumulación de
compuestos poliméricos en el disolvente polimérico, se extrae del
proceso una pequeña corriente de arrastre de disolvente polimérico,
que contiene compuestos poliméricos disueltos. Con el fin de
mantener una cantidad de disolvente adecuada se añade disolvente
polimérico de nueva reposición. Al menos una porción del
disolvente recuperado de la zona de fraccionamiento, se recicla
hacia la entrada de la zona de hidrogenación selectiva.
En un modo cíclico de la operación, la materia
prima de alimentación diolefínica seleccionada se introduce junto
con hidrógeno en una zona de reacción de hidrogenación selectiva
en línea que se hace funcionar en condiciones de hidrogenación
selectiva, y que contiene un catalizador de hidrogenación selectiva
para producir una corriente de diolefina mejorada, la cual tiene
una concentración reducida de compuestos de acetileno.
En una forma alternativa, una zona de reacción
fuera de línea que contiene el catalizador de hidrogenación
selectiva, bien agotado o parcialmente agotado, se pone en
contacto preferiblemente con un disolvente polimérico e hidrógeno en
condiciones de regeneración del catalizador que incluyen una
presión de 1034 kPa a 3447 kPa, una temperatura de 32ºC a 260ºC y
una velocidad espacial horaria de disolvente liquido, de 0,5 a 10
hr^{-1}.
El efluente resultante que procede de la zona de
reacción fuera de línea que sufre la regeneración, que contiene el
disolvente polimérico, el polímero disuelto y el hidrógeno, se
introduce en una zona de fraccionamiento para separar el hidrógeno
gaseoso y recuperar el disolvente polimérico, el cual se recicla
preferentemente junto con el disolvente polimérico de
reposición.
Al menos una porción del disolvente polimérico
recuperado de la zona de fraccionamiento se recicla preferentemente
hacia la entrada de la zona de hidrogenación selectiva fuera de
línea.
El catalizador de hidrogenación selectiva puede
ser cualquier catalizador conocido adecuado y puede contener uno o
más lechos del mismo o diferente catalizador de hidrogenación
selectiva. Los catalizadores adecuados para la hidrogenación
selectiva de acetileno contienen cobre metálico activado con uno o
más de los metales del grupo de la plata, platino, paladio,
manganeso, cobalto, níquel, cromo y molibdeno, sobre un soporte de
alúmina. Los catalizadores de hidrogenación considerados para su uso
en el procedimiento de la presente invención, incluyen cualquier
tipo, tamaño y forma de soporte, por ejemplo, esferas, cilindros,
triedros, cuadriláteros y anillos. El procedimiento de la presente
invención no esta limitado por el tipo de catalizador de
hidrogenación y se considera para su uso en la misma, cualquier
catalizador de hidrogenación selectiva adecuado.
El procedimiento de la presente invención se
ilustra en los dibujos, por medio de un diagrama de flujo
esquemático simplificado.
Con referencia ahora a la Figura 1, se introduce
en el proceso a través de la tubería 1 una corriente de
alimentación que comprende butadieno, cantidades traza de
acetileno y vapor condensado, y se hace pasar al tanque de
acumulación 2. Del tanque de acumulación 2 se extrae, a través de
la tubería 3, una corriente de vapor condensado y se recupera. A
través de la tubería 4, se extrae del tanque de acumulación 2 una
corriente que contiene butadieno y cantidades traza de acetileno, y
se mezcla con una corriente de reciclaje que contiene un
disolvente polimérico transportado a través de la tubería 14 y, la
combinación resultante se transporta a través de la tubería 5 y se
mezcla con una corriente gaseosa rica en hidrógeno suministrada a
través de la tubería 15, y la combinación resultante se transporta
a través de la tubería 16 y se introduce en la zona de
hidrogenación selectiva 6. De la zona de hidrogenación selectiva 6
se extrae, a través de la tubería 7, una corriente efluente que
contiene butadieno y que tiene una concentración de compuestos de
acetileno reducida, y se introduce en la zona de fraccionamiento
8. De la zona de fraccionamiento 8 se extrae a través de la tubería
9, una corriente que contiene butadieno y tiene una concentración
de compuestos de acetileno reducida, y se recupera para su
posterior purificación y subsiguiente uso. De la zona de
fraccionamiento 8 se extrae, a través de la tubería 10, una
corriente que contiene disolvente polimérico y compuestos
poliméricos y, al menos una porción se transporta a través de la
tubería 11 y se introduce en el depósito de almacenamiento del
disolvente polimérico 13. De la corriente que se extrae de la zona
de fraccionamiento 8 a través de la tubería 10, se extrae otra
porción a través de la tubería 12, como corriente de arrastre, con
el fin de prevenir una acumulación indebida de compuestos
poliméricos en el proceso. Del depósito de almacenamiento del
disolvente polimérico 13 se extrae, a través de la tubería 14,
una corriente que contiene disolvente polimérico y compuestos
poliméricos disueltos y, se mezcla con una corriente de disolvente
polimérico de nueva reposición, el cual se introduce a través de
la tubería 17 y la mezcla resultante se transporta a través de la
tubería 14 y se pone en contacto con la corriente de butadieno
transportada a través de la tubería 4 como se ha descrito más
arriba.
Con referencia ahora a la Figura 2, se introduce,
de una forma similar a la descrita en la Figura 1, una corriente
de alimentación que comprende butadieno, cantidades traza de
acetileno y vapor condensado. A través de la tubería 4' se extrae
del tanque de acumulación 2, una corriente que contiene butadieno
y cantidades traza de acetileno y se mezcla con una corriente
gaseosa rica en hidrógeno suministrada a través de la tubería 5',
y la combinación resultante se introduce, a través de la tubería 6',
en la zona de hidrogenación selectiva en línea 7'. De la zona de
hidrogenación selectiva 7' se extrae, a través de las tuberías 8'
y 9', una corriente efluente que contiene butadieno y que tiene
una concentración de compuestos de acetileno reducida, y se
introduce en la zona de fraccionamiento 10'. De la zona de
fraccionamiento 10' se extrae, a través de la tubería 11', una
corriente que contiene butadieno y que tiene concentraciones
reducidas de compuestos de acetileno y se recupera para su posterior
purificación y subsiguiente uso. Del tanque de acumulación 15' se
extrae, a través de la tubería 16', una corriente que contiene
disolvente polimérico y compuestos poliméricos y se mezcla con una
corriente gaseosa rica en hidrógeno introducida a través de la
tubería 17' y, la combinación resultante se transporta a través de
la tubería 18' y se introduce en la zona de hidrogenación
selectiva fuera de línea 19'. De la zona de hidrogenación
selectiva fuera de línea 19' se extrae, a través de la tubería 20'
y la tubería 9', una corriente efluente que contiene disolvente
polimérico y compuestos poliméricos y se introduce en la zona de
fraccionamiento 10'. De la zona de fraccionamiento 10' se extrae, a
través de la tubería 12', una corriente que contiene disolvente
polimérico y compuestos poliméricos, y al menos una porción se
transporta a través de la tubería 14', y se introduce en el
depósito de almacenamiento de disolvente polimérico 15'. Otra
porción de la corriente extraída de la zona 10' a través de la
tubería 12', se extrae a través de la tubería 13' como una
corriente de arrastre con el fin de prevenir una acumulación
indebida de compuestos poliméricos. A través de la tubería 21', se
introduce disolvente polimérico de nueva reposición en el depósito
de almacenamiento de disolvente polimérico 15'.
El procedimiento de la presente invención se
demuestra adicionalmente por medio de las siguientes realizaciones
ilustrativas. Lo que sigue se considera prospectivo y
razonablemente ilustrativo del rendimiento esperado de la invención,
con base en cálculos fiables de ingeniería.
Se introduce en un depósito de alimentación
nuevo, una corriente de butadieno sin refinar, en una cantidad de
100 unidades de masa y que tiene las características presentadas
en la Tabla 1, y se decanta de allí el agua condensada y en
suspensión. La corriente de butadieno sin refinar se mezcla luego
con 90 unidades de masa de disolvente de hexano y la mezcla
resultante se introduce junto con 1 unidad de masa de hidrógeno en
un lecho fijo de catalizador de hidrogenación selectiva. El
catalizador contiene cobre metálico. Se introduce el efluente
resultante de la hidrogenación selectiva en una zona de
fraccionamiento, produciendo una corriente de butadieno que
contiene menos de 3 ppm en peso de compuestos de acetileno (una
reducción del 99,9%). Se extrae una corriente de colas que
contiene disolvente polimérico y polímero disuelto y se introduce
en un depósito de almacenamiento de disolvente polimérico. Se extrae
del proceso, como una corriente de arrastre, una corriente que
contiene disolvente polimérico y polímeros en una cantidad de 0,35
unidades de masa y se recupera. Otra corriente que contiene
disolvente polimérico y polímeros se mezcla con una corriente de
nueva reposición de 0,3 unidades de masa y se introduce en la zona
de hidrogenación como se describió anteriormente. La zona de
hidrogenación selectiva se hace funcionar en unas condiciones
seleccionadas para hidrogenar selectivamente los compuestos de
acetileno al mismo tiempo que reducen al mínimo cualquier
hidrogenación de los compuestos de butadieno, las cuales incluyen
una temperatura de 35ºC y una presión de 2758 kPa.
\dotable{\tabskip6pt#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
Butadieno \+ 50% en peso\cr Acetileno \+ 0,8% en
peso\cr}
Se introduce en un depósito de alimentación
nuevo, una corriente de butadieno sin refinar en una cantidad de
100 unidades de masa y que tiene las características presentadas
en la Tabla 1, y de allí se decanta el agua condensada y en
suspensión. La corriente de butadieno sin refinar se mezcla luego
con 1 unidad de masa de hidrógeno y la mezcla resultante se
introduce en un lecho fijo de catalizador de hidrogenación
selectiva contenido en una zona de hidrogenación selectiva en línea.
El catalizador contiene cobre metálico. El efluente resultante de
la zona de hidrogenación selectiva en línea se introduce en una
zona de fraccionamiento para producir una corriente de butadieno
que contiene menos de 3 ppm de compuestos de acetileno en
peso(una reducción del 99,9%).
Una zona de hidrogenación selectiva fuera de
línea que contiene un catalizador de hidrogenación selectiva con un
componente de cobre metálico, se pone en contacto con una
corriente que contiene hexano e hidrógeno en condiciones de
regeneración que incluyen una presión de 1930 kPa, una temperatura
de 149ºC y una velocidad espacial horaria del liquido (LHSV del
inglés liquid hourly space velocity) de 1,3 hr^{-1}. El efluente
resultante de la zona de hidrogenación selectiva fuera de línea que
contiene hexano, hidrógeno y compuestos poliméricos, se introduce
también en la zona de fraccionamiento previamente mencionada para
producir una corriente que contiene hexano y compuestos
poliméricos disueltos. Al menos una porción del hexano recuperado en
una cantidad de 0,35 unidades de masa, se extrae del proceso como
una corriente de arrastre para prevenir la acumulación indebida de
compuestos poliméricos y recuperarlos. Al menos otra porción del
hexano recuperado se recicla, junto con el hexano de nueva
reposición, a la zona de hidrogenación selectiva fuera de línea en
una cantidad de 0,3 unidades de masa, con el fin de continuar la
regeneración del mismo.
\dotable{\tabskip6pt#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
Butadieno \+ 50% en peso\cr Acetileno \+ 0,8% en
peso\cr}
Claims (10)
1. Un procedimiento para la purificación de una
corriente de hidrocarburos diolefínicos que contiene cantidades
traza de compuestos de acetileno, procedimiento que comprende:
- (a)
- introducir dicha corriente de hidrocarburo diolefínico, que contiene cantidades traza de compuestos de acetileno e hidrógeno elemental, en una zona de hidrogenación selectiva para hidrogenar selectivamente al menos una porción de dichos compuestos de acetileno;
- (b)
- poner en contacto el catalizador de hidrogenación selectiva, en dicha zona de hidrogenación, con un disolvente polimérico;
- (c)
- hacer pasar uno o más efluentes resultantes de dicha zona de hidrogenación selectiva a al menos una zona de fraccionamiento, para producir una corriente de hidrocarburos diolefínicos que tiene una concentración reducida de compuestos de acetileno y, una corriente que contiene disolvente polimérico y compuestos poliméricos;
- (d)
- reciclar al menos una porción de dicha corriente que contiene disolvente polimérico y compuestos poliméricos, para suministrar, al menos, una porción de dicho disolvente polimérico en la etapa (b);
- (e)
- recuperar, al menos, otra porción de dicha corriente que contiene disolvente polimérico y compuestos poliméricos; y
- (f)
- recuperar dicha corriente de hidrocarburos diolefínicos que tiene una concentración reducida de los compuestos de acetileno, producida en la etapa (c).
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en el
que la corriente de hidrocarburo diolefínico y el disolvente
polimérico se introducen simultáneamente, en combinación, en la
zona de hidrogenación selectiva.
3. El procedimiento de la reivindicación 1, en el
que la corriente que contiene el disolvente polimérico regenera
cíclicamente el catalizador de hidrogenación selectiva al menos
parcialmente agotado, introduciendo dicha corriente de hidrocarburo
diolefínico e hidrógeno elemental en una zona de hidrogenación
selectiva para hidrogenar selectivamente al menos una porción de
dichos compuestos de acetileno y para producir un catalizador de
hidrogenación selectiva al menos parcialmente agotado; poniendo en
contacto el catalizador de hidrogenación selectiva al menos
parcialmente agotado en dicha zona de hidrogenación selectiva con el
disolvente polimérico e hidrógeno, para reducir el contenido de
polímeros del catalizador de hidrogenación selectiva, para
incrementar así la actividad de hidrogenación; e introduciendo
dicha corriente de hidrocarburo diolefínico e hidrógeno elemental
en dicha zona de hidrogenación selectiva, después de ponerla en
contacto con dicho disolvente polimérico e hidrógeno.
4. El procedimiento de las reivindicaciones 1, 2
ó 3, en el que la corriente de hidrocarburo diolefínico comprende
butadieno y, dicho disolvente polimérico es un alcano que tiene de
4 a 8 átomos de carbono.
5. El procedimiento de las reivindicaciones 1, 2
ó 3, en el que dichas zonas de hidrogenación selectiva contienen un
catalizador que comprende cobre metálico.
6. El procedimiento de las reivindicaciones 1, 2
ó 3, en el que dicha zona de hidrogenación selectiva se hace
funcionar en condiciones que incluyen una presión desde 1379 kPa
hasta 3447 kPa y una temperatura desde 32ºC hasta 83ºC.
7. El procedimiento de la reivindicación 3, en el
que la puesta en contacto del catalizador de hidrogenación
selectiva al menos parcialmente agotado, se realiza en condiciones
que incluyen una presión desde 1034kPa hasta 3447kPa, una
temperatura desde 32ºC hasta 260ºC, una velocidad espacial horaria
del liquido disolvente desde 0,5 hasta 10hr^{-1}.
8. El procedimiento de las reivindicaciones 1, 2
ó 3, en el que dicha corriente de hidrocarburo diolefínico
comprende un compuesto seleccionado del grupo de las diolefinas que
contienen desde 3 hasta 5 átomos de carbono.
9. El procedimiento de la reivindicación 1 que
comprende:
poner en contacto una corriente de hidrocarburo
de butadieno, como dicha corriente de hidrocarburo diolefínico que
contiene cantidades traza de compuestos de acetileno, con un
disolvente polimérico que comprende hexano, e introducir la mezcla
resultante junto con hidrógeno elemental, en la zona de
hidrogenación selectiva que contiene un catalizador de cobre, para
hidrogenar selectivamente al menos una porción de dichos compuestos
de acetileno;
y hacer pasar el efluente resultante desde dicha
zona de hidrogenación selectiva en la etapa (a) a la zona de
fraccionamiento, para producir la corriente de hidrocarburo de
butadieno que tiene una concentración reducida de compuestos de
acetileno y una corriente que contiene el disolvente polimérico que
comprende hexano y compuestos poliméricos;
10. El procedimiento de la reivindicación 1 que
comprende:
introducir una corriente de hidrocarburo de
butadieno, como la mencionada corriente de hidrocarburo diolefínico
que contiene cantidades traza de compuestos de acetileno e
hidrógeno elemental, en la zona de hidrogenación antes mencionada,
para hidrogenar selectivamente al menos una porción de dichos
compuestos de acetileno, y producir un catalizador de hidrogenación
selectiva al menos parcialmente agotado;
hacer pasar el efluente resultante desde dicha
zona de hidrogenación selectiva a la zona de fraccionamiento, para
producir la mencionada corriente de hidrocarburo de butadieno que
tiene una reducida concentración de compuestos de acetileno;
poner en contacto en dicha zona de hidrogenación
selectiva, el catalizador de hidrogenación selectiva al menos
parcialmente agotado, con un disolvente polimérico que comprende
hexano e hidrógeno, para reducir el contenido en polímero del
catalizador de hidrogenación selectiva, para así incrementar la
actividad de hidrogenación;
hacer pasar el efluente resultante desde dicha
zona de hidrogenación selectiva a dicha zona de fraccionamiento,
para producir una corriente que comprende disolvente de hexano y
compuestos poliméricos;
reciclar al menos una porción de dicha corriente
que comprende disolvente de hexano y compuestos poliméricos, para
suministrar al menos una porción de dicho disolvente polimérico que
comprende hexano; e
introducir la mencionada corriente de
hidrocarburo de butadieno e hidrógeno elemental en dicha zona de
hidrogenación selectiva después de ponerla en contacto con dicho
disolvente de hexano e hidrógeno.
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