ES2196199T5 - Dispositivo para vaciar una bolsa tubular. - Google Patents
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Abstract
UN DISPOSITIVO PARA VACIADO DE UNA BOLSA (15) DE MANGUERA QUE CONTIENE UNA MASA PASTOSA ABARCA UNA PARTE (11) DE CAPERUZA, QUE MUESTRA UNA PARED (12) TRANSVERSAL QUE APOYA HACIA ADELANTE LA BOLSA DE MANGUERA, UNA BRIDA (13) CILINDRICA CONFORMADA PARA LA RECEPCION DEL EXTREMO DE BOLSA DE MANGUERA DELANTERO Y UNA BOQUILLA (17) ROSCADA DE SALIDA. LA BOQUILLA (17) DE SALIDA PARTE DE UNA PROFUNDIDAD (16) CONFIGURADA EN LA PARED (12) TRANSVERSAL, QUE CONFORMA UN MANDRIL (18) QUE SE ENCUENTRA DE FORMA PARALELA CON RESPECTO AL EJE DE LA BOLSA DE MANGUERA. LA PUNTA (19) DE MANDRIL ESTA DISPUESTA CONTRA EL PLANO DE LA PARED (12) TRANSVERSAL. MEDIANTE PRESION DE APLICACION DE UNA PRESION DE VACIADO SOBRE LA BOLSA (15) DE MANGUERA SE HINCHA POR MEDIO DE UNA PARTE DE LA LAMINA DE LA BOLSA DE MANGUERA COLOCADA A TRAVES DE LA PROFUNDIDAD (16) HACIA EL INTERIOR, HASTA QUE SE RALLA Y SE REVIENTA LA PARTE MEDIA DILATADA DE FORMA MAXIMA MEDIANTE LA PUNTA (19) DE MANDRIL. EL CONTENIDO DE LA BOLSA DE MANGUERA PUEDE VACIARSE ENTONCES EN LA PROFUNDIDAD (16) QUE RODEA EL MANDRIL (18) Y A TRAVES DE LA BOQUILLA (17) DE SALIDA.
Description
Dispositivo para vaciar una bolsa tubular.
Por la publicación DE 1.536.003 A se conoce un
dispositivo para vaciar una bolsa tubular que contiene una masa
pastosa. La bolsa tubular es apoyada allí por una cesta, la cual
está introducida en un cilindro que alberga la bolsa tubular. Para
su vaciado, la bolsa tubular se introduce en la cesta y es pinchada
por punzones que sobresalen a través de la cesta.
La publicación DE 9 103 038 U da a conocer otro
dispositivo. Para romper la bolsa tubular, se utiliza en este caso
un cuchillo introducido en el dispositivo, con una superficie que
discurre transversalmente respecto de la dirección radial. Para el
vaciado de la bolsa tubular se ejerce presión sobre su extremo
posterior, la cual se propaga a través del contenido de la bolsa y
comprime el extremo delantero de la manguera contra el filo oblicuo
del cuchillo. Con ello se corta un pliegue existente en el extremo
delantero de la bolsa tubular, que discurre desde el centro hacia
el exterior, y se abre la bolsa tubular.
Para llevar a cabo su función como es debido, en
el caso de los materiales de bolsa tubular utilizados en la
práctica, las disposiciones conocidas necesitan elementos punzantes
o cortantes relativamente afilados los cuales, por regla general,
se pueden generar mediante piezas de metal separadas. Esto aumenta
los costes del dispositivo formado, por regla general, como pieza
de un solo uso.
Si la herramienta está formada además como
elemento fijo, entonces está en el camino de un avance completo del
émbolo para el vaciado total de la bolsa tubular.
En otro dispositivo conocido por la publicación
DE 3.826.887 A la bolsa tubular es abierta pinchando mediante un
punzón el cual, antes del vaciado, debe ser introducido a través de
una tubuladura de extracción prevista en la caperuza y, a
continuación, debe ser extraído de nuevo. Esta manipulación no solo
resulta engorrosa y lleva tiempo, sino que entraña el peligro de
que el contenido del recipiente salga antes de tiempo y ensucie el
entorno y/o sea, por su parte, contaminado de forma inadmisible con
sustancias ajenas. Además el dispositivo conocido no resulta
adecuado para su utilización en dispositivos de extracción
mecánicos.
La invención se plantea el problema de proponer
un dispositivo para el vaciado de una bolsa tubular que contiene
una masa pastosa, que garantice una apertura segura y una vaciado
total. Además, el dispositivo debe poder utilizarse también en
dispositivos de extracción accionados mecánicamente.
La solución del problema según la invención está
caracterizada por reunir las características previstas en la
reivindicación 1. Gracias a que el dispositivo que sirve para romper
la bolsa tubular presenta una punta que, al aplicar la presión de
vaciado, lleva a la lámina extendida excesivamente a explotar, se
garantiza una apertura segura de la bolsa tubular también en el
caso de láminas y pastas difíciles de manipular. El hecho adicional
de que la punta, en el estado vacío de la bolsa tubular, esté
desplazada hacia atrás respecto de la pared transversal que apoya
la bolsa tubular permite un vaciado total.
El perfeccionamiento de la invención según las
reivindicaciones 2 y 3 es eficiente en cuanto a su funcionamiento y
al mismo tiempo presenta escasa complejidad en cuanto a su
fabricación.
Aplicando la presión sobre el extremo posterior
de la bolsa tubular, es posible deformar la parte de la lámina de
la bolsa tubular situada sobre una depresión al interior de la
depresión, hasta que la zona central de la lámina, que es la que se
extiende más excesivamente, alcanza la punta de uno de los punzones
dispuestos en la depresión y con ello se hace reventar. Que
reviente la lámina extendida excesivamente conduce -lo que es
favorable para una extracción sin obstáculos del contenido de la
bolsa- a una abertura mucho mayor que la que se consigue mediante
simple apertura pinchando o mediante corte con un cuchillo.
El hecho de que la punta del punzón esté, en el
estado vacío de la bolsa tubular, desplazada hacia atrás respecto
de la pared transversal que apoya la bolsa tubular, se permite
también un vaciado total, dado que el punzón no está en el camino
del émbolo de extracción. Al mismo tiempo, en esta estructuración se
consigue una protección de transporte, dado que sin la presión
mínima necesaria para la apertura, la bolsa tubular no puede
alcanzar la punta del
punzón.
punzón.
El perfeccionamiento de la invención según la
reivindicación 2 es favorable con vistas a una longitud axial lo
más pequeña posible del dispositivo en su conjunto.
Los perfeccionamientos de la invención según las
reivindicaciones 3 y 4 deben impedir que la lámina de la bolsa
tubular se hunda en la depresión durante su dilatación y con ello no
sea extendida excesivamente de forma suficiente, como para reventar
al entrar en contacto con la punta del punzón.
La disposición según la reivindicación 5 es
adecuada en la medida de que se ocupa de que la parte de la lámina
de la bolsa tubular más abombada y dilatada se haga entrar en
contacto con la punta del punzón.
A continuación se explica con mayor detalle la
invención sobre la base de la Figura 1. En los dibujos, las figuras
muestran:
las Figuras 1a y 1b, una sección axial o una
vista frontal de un ejemplo de realización de un dispositivo para
vaciar una bolsa tubular,
las Figuras 2 y 3, secciones axiales a través de
un segundo o un tercer dispositivo, y
las Figuras 4a y 4b, una sección axial o una
vista frontal de un cuarto dispositivo.
Los dispositivos según las Figuras 2a y 4
muestran ejemplos de referencia que no son reivindicados.
El dispositivo representado en las Figuras 1a y
1b consta de una disposición en forma de caperuza, que comprende
dos piezas de caperuza 11, 11' unidas como una sola pieza mediante
una pieza central 10. Cada pieza de caperuza presenta una pared
transversal 12, 12', una brida 13, 13' cilíndrica circular orientada
desde ésta hacia atrás (en la Figura 1a hacia arriba), y una cuba
14, 14' cilíndrica circular, dispuesta en cada caso en el centro,
que sobresale hacia delante (en la Figura 1a hacia abajo). En cada
pieza de caperuza 11, 11' está introducido el extremo delantero de
una bolsa tubular 15, 15' correspondientemente dimensionada y está
conectado con la brida 13, 13'. La cuba 14, 14' sirve para albergar
el extremo de la bolsa tubular delantero, cerrado mediante un
clip.
La unidad preparada de esta forma, constituida
por la disposición en forma de caperuza y dos bolsas tubulares
llenadas por el fabricante con masa pastosa, sirve para introducirla
en un dispositivo como el que se da a conocer, por ejemplo, en la
publicación EP-A-0 492 413. Las
bolsas tubulares son introducidas al mismo tiempo, con sus partes
que sobresalen de la disposición en forma de caperuza, en una
disposición de doble cilindro. Mediante avance mecánico común de
émbolos se pueden extraer las dos pastas en una proporción de mezcla
que corresponde a las secciones transversales de las dos bolsas
tubulares.
En cada pared transversal 12, 12' está formada
una depresión 16, 16' orientada hacia delante (en la Figura 1a
hacia abajo), en cuyo fondo empalma una boquilla de salida 17,
17'.
La depresión 16 es cilíndrica circular en
sección transversal y rodea centrada un punzón 18, cuya punta 19
está pospuesta respecto del plano de la pared transversal 12.
Preferentemente la longitud del punzón 18 mide menos de la mitad de
la profundidad de la depresión 16. El punzón 18 se encuentra junto a
la abertura de la boquilla de salida 17.
En el caso de la forma de sección transversal
circular mencionada de la depresión 16 se trata de un ejemplo de
realización preferido. Dependiendo del material de la lámina, del
contenido de la bolsa y del número de los punzones 18 dispuestos en
la depresión, pueden ser adecuadas otras formas de sección
transversal, p. ej. ovaladas.
En el fondo de la depresión 16' están formados
dos punzones 18', los cuales están en los dos lados de la abertura
de la boquilla de salida 17'. También las puntas 19' de los punzones
18' están pospuestas respecto del plano de la pared transversal
12'. La depresión 16' presenta, tal como se desprende de la Figura
2, en total aproximadamente forma de segmento.
En el primer avance de dichos émbolos, la
presión de extracción provoca que la parte de la bolsa tubular 15,
15', situada sobre la depresión 16, 16' correspondiente, empiece a
abombarse hacia el interior de la depresión, hasta que alcanza la
punta del punzón 19, 19' y revienta por ello. La longitud del punzón
18, 18' está dimensionada de tal manera en relación con la
profundidad de la depresión 16, 16' y teniendo en cuenta el material
de la lámina que la punta del punzón 19, 19' es tocada cuando la
lámina está extendida en exceso suficientemente fuerte y al
reventar forma una abertura lo más grande posible. De este modo se
consigue que el contenido de la bolsa tubular se pueda verter sin
obstáculos en la depresión 16, 16' y desde allí en la boquilla de
salida 17, 17'.
La depresión 16, 16' forma con la superficie de
la pared transversal 12, 12' un canto lo menos redondeado posible
-en la medida en que no haya que temer un daño de la lámina- y
esencialmente afilado, con el fin de evitar que se hunda la lámina
de la bolsa tubular. Con el mismo objetivo, la superficie de la
pared transversal 12, 12' que apoya la bolsa tubular 15, 15' puede
ser rugosa y/o la lámina puede estar dotada con medios que impidan
el deslizamiento o estar equipada de otro modo.
El dispositivo según la Figura 2 se diferencia
del de las Figuras 1a y 1b porque la punta 29, 29' que desgarra la
bolsa tubular está formada en el extremo de un tubito 28, 28'
cilíndrico biselado el cual, con su otro extremo, asoma axialmente
al interior de la boquilla de salida 27, 27' correspondiente y está
formado en éste, de una sola pieza, mediante un punto de rotura
controlada 26, 26'.
Durante la fabricación y llenado de las bolsas
tubulares 25, 25', debe ponerse cuidado en que éstas estén apoyadas
sueltas en la zona del tubito 28, 28' correspondiente y que la punta
29, 29' correspondiente no esté en contacto, o lo esté únicamente
con una presión despreciable, con la lámina de la bolsa tubular. Al
avanzar el émbolo de extracción aumenta esta presión, hasta que la
punta desgarra la bolsa tubular y hace que explote. El contenido de
la bolsa tubular se puede verter entonces, a través del tubito 28,
28' que forma la punta 29, 29', directamente en la boquilla de
salida 27, 27'.
Si el émbolo de extracción alcanza la punta 29,
29' correspondiente, entonces la continuación del movimiento de
avance a que se rompa el punto de rotura controlada 26, 26' y el
tubito 28, 28' sea empujado en la boquilla de salida 27, 27'. De
este modo está asegurado un vaciado total de la bolsa tubular.
La fuerza necesaria para la destrucción del
punto de rotura controlada 26, 26' debe dimensionarse, teniendo en
cuenta las propiedades, en especial la tenacidad de las láminas de
bolsa tubular que se utilizan y las propiedades, en especial la
viscosidad, de los contenidos de las bolas tubulares, de tal manera
que sea mayor que la fuerza que es necesaria para hacer que explote
la lámina de la bolsa tubular mediante la punta 29, 29'.
En la forma de realización según la Figura 2,
las bolsas tubulares 25, 25' están dotadas -a diferencia de lo que
se muestra en la Figura 1a- con un cierre retirado hacia dentro, de
tal manera que sobran las cubas 14, 14' previstas en la forma de
realización según las Figuras 1a y 1b. Esto conduce a una
estructuración más sencilla de las paredes transversales 22, 22',
si bien puede ser menos ventajoso desde el punto de vista del
vaciado total de la bolsa tubular. Por ello, la estructuración de
las paredes transversales de tipo cuba utilizada en el primer
ejemplo de realización, se puede utilizar también en la forma de
realización según la Figura 2. Por el contrario, la estructuración
según la Figura 2 es también posible en la forma de realización
según las Figuras 1a y 1b.
El ejemplo de realización según la Figura 3
coincide ampliamente con el ejemplo según la Figura 2, si bien los
tubitos 38, 38' no están formados en este caso en las piezas de
caperuza 31, 31' mediante punto de rotura controlada sino que están
pretensados elásticamente contra la dirección de vaciado. El
pretensado procede en cada caso de un resorte 36, 36' que se apoya
en un resalte 34, 34' previsto en el interior de la boquilla de
salida 37, 37'.
De nuevo la fuerza del resorte 36, 36' está
dimensionada de tal manera que durante el avance del émbolo de
extracción, la presión ejercida por la punta del tubito 39, 39'
sobre la lámina de la bolsa tubular es suficiente para desgarrar la
bolsa tubular y hacer que explote.
En la última fase de vaciado el émbolo impacta
de manera directa sobre el correspondiente tubito 38, 38' y lo
desplaza contra la fuerza del resorte 36, 36' tanto en la boquilla
de salida 37, 37', que la bolsa tubular puede ser vaciada
totalmente.
En la forma de realización según las Figuras 4a
y 4b, la punta 49, 49' que actúa sobre la lámina de la bolsa
tubular está formada en el extremo de una palanca 48, 48' formada en
la pared transversal 42, 42', la cual discurre en su posición no
solicitada oblicuamente desde la pared transversal 42, 42' hacia
arriba. La punta 49, 49' se encuentra al mismo tiempo en o cerca
del eje de la boquilla de salida 47, 47' correspondiente.
Durante el avance del émbolo de extracción la
bolsa tubular 45, 45' es presionada, en cada caso, contra la punta
49, 49', de tal manera que ésta vuelve a desgarrar la lámina de la
bolsa tubular y provocar su explosión. Como muy tarde al avanzar
por completo el émbolo de extracción, se coloca la palanca 48, 48'
esencialmente plana sobre la pared transversal 42, 42' de tal
manera que no se opone a un vaciado total de la bolsa tubular.
Para impedir que la palanca 48' obstruya, en la
pieza de caperuza 41' derecha en las Figuras 4a y 4b, la cual está
dotada con la boquilla de salida 47' relativamente delgada, su
abertura, la palanca 48' puede estar ligeramente desplazada hacia
un lado, en contra de la representación de la Figura 4b, respecto
del eje de la boquilla de salida 47'.
En la Figura 4a están representadas las dos
bolsas tubulares 45, 45' sin un cierre final especial. Pueden estar
estructuradas como en la Figura 1a o en las Figuras 2 y 3, donde las
paredes transversales 42, 42' pueden estar dotadas, en su caso, con
moldeos en forma de cuba de manera similar a la Figura 1a.
En los ejemplos de realización descritos
anteriormente, la disposición en forma de caperuza está estructurada
para poder albergar conjuntamente en cada caso dos bolsas
tubulares. La invención se puede utilizar también del mismo modo en
estructuraciones en las cuales una disposición en forma de caperuza
esté prevista para tres o más bolsas, o cada una de varias bolsas
esté dotada con una caperuza separada, o exista únicamente una bolsa
individual con caperuza.
Claims (5)
1. Dispositivo para extraer una masa pastosa,
que comprende una bolsa tubular (15) que contiene la masa y una
caperuza (11) esencialmente rígida, que presenta una brida (13)
cilíndrica posterior para albergar un extremo de la bolsa tubular,
una pared transversal (12) con una abertura de salida (17) y una
punta (19) orientada hacia la bolsa tubular para romper la bolsa
tubular, en el que la bolsa tubular (15) se apoya hacia delante en
la pared transversal (12) de la caperuza (11), en el la bolsa
tubular (15) está conectada con la brida (13) de la caperuza de tal
manera que la lámina de la bolsa tubular, al aplicar la presión de
vaciado, se extiende excesivamente y es llevada a explotar por
parte de la punta (19), en el que la punta está formada en un
punzón (18) orientado en dirección axial de la bolsa tubular (15),
en el que el punzón (18) está dispuesto en una depresión (16)
cilíndrica, que rodea la abertura de extracción (17), prevista en la
pared transversal (12), y en el que la punta del punzón (19) está
desplazada hacia atrás en la depresión (16) respecto de la
superficie de la pared transversal (12) que apoya la bolsa tubular
(15).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque la altura del punzón (18) es inferior a
la mitad de la profundidad de la depresión (16).
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la depresión (16) forma con
la pared transversal (12) un canto esencialmente afilado.
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la lámina de la bolsa
tubular y/o la superficie de la pared transversal (12) que apoya la
bolsa tubular (15) está dotada con medios que impiden el
deslizamiento.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la depresión (16) presenta
una sección transversal esencialmente circular, que rodea
esencialmente por completo la punta del punzón (19).
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