PL182421B1

PL182421B1 - Bag emptying apparatus

Info

Publication number: PL182421B1
Application number: PL97318257A
Authority: PL
Inventors: Helmut Pauser; Gerd Brandhorst; Klaus Hammen; Wolf-Dietrich Herold
Original assignee: Thera Ges Fuer Patente
Priority date: 1996-02-05
Filing date: 1997-02-03
Publication date: 2001-12-31
Also published as: JPH09301448A; CZ23797A3; CA2196005A1; SK283911B6; DK0787655T3; SK13197A3; AU719198B2; EP0787655B2; JP3822302B2; PL318257A1; HUP9700276A1; ES2196199T5; DE59710147D1; NO970491D0; NO970491L; EP0787655B1; ES2196199T3; HU9700276D0; US6012610A; EP0787655A1

Abstract

1. Urzadzenie do oprózniania worka w ksztalcie tuby, napelnionego pastowata masa, zawierajace korpus, utworzony z obwodowego kolnierza i dna z otworem wylotowym, na którym jest umieszczany worek i które jest wyposazone w ostrze do przecinania worka, znamienne tym, ze otwór wylotowy (17, 27, 37) jest wykonany w postaci tulei, wyposazonej od strony dna (12, 22, 32) w ostrze (19, 29, 31), usytu- owane co najmniej w jednym miejscu na obwodzie tulei. Fig. la (72) Twórcy wynalazku: Helmut Pauser, Diessen, DE Gerd Brandhorst, Landsberg, DE Klaus Hammen, Gilching, DE Wolf-Dietrich Herold, Seefeld, DE ( 5 4 ) Urzadzenie do oprózniania worka w ksztalcie tuby PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do opróżniania worka w kształcie tuby, napełnionej pastowatą. masą.

Urządzenie do opróżniania worka w kształcie tuby napełnionego porowatą masą, zawierające korpus z obwodowym kołnierzem oraz dno podpierające umieszczony worek i posiadające otwór wylotowy jest znane z opisu DE-U-9103038. Do otwierania worka służy nóż z powierzchnią tnącą przebiegającą poprzecznie do kierunku promieniowego worka. W celu opróżnienia worka na jego tylny koniec jest wywoływany nacisk, który oddziaływuje poprzez zawartą porowatą masę i dociska przedni koniec worka do ukośnego ostrza noża. Dzięki temu jest przecinana istniejąca na przednim końcu worka fałda, przebiegająca od środka na zewnątrz, co powoduje otwarcie worka, który jest otwierany.

182 421

W celu uzyskania właściwego przecinania materiałów, z jakich są wytwarzane worki w kształcie tuby, wymagane jest stosunkowo ostre ostrze noża, które z reguły można uzyskać tylko przez ostrze noża, ukształtowane jako oddzielna część osadzona w osłonie. Podwyższa to znacznie koszty urządzenia, które i tak jest wytwarzane jako część wyrzucana.

Często nóż jest ukształtowany jako nieruchomy element, który przeszkadza w całkowitym przesuwaniu tłoka wewnątrz worka, w celu jego bezresztkowego opróżnienia.

W urządzeniu znanym z opisu DE-A-3826887, worek w kształcie tuby jest otwierany przez trzpień, który przed opróżnieniem tuby jest ręcznie wprowadzany przez króciec spustowy, usytuowany w pokrywie, a następnie ponownie musi być wyciągany. Ta manipulacja nie tylko jest kłopotliwa i nakładcza czasowo, ale także przenosi niebezpieczeństwo, że zawartość worka przed czasem wypłynie i zabrudzi otoczenie, względnie ze swojej strony zostanie w niedopuszczalny sposób zanieczyszczona obcymi substancjami. Poza tym znane urządzenie nie jest odpowiednie do stosowania w maszynowych urządzeniach wydających.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia do opróżniania worka w kształcie tuby, napełnionego pastowatą masą, które zapewniałoby pewne otwieranie i bezresztkowe opróżnianie, a także nadawać się do maszynowo pracujących urządzeń wydających.

Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że otwór wylotowy jest wykonany w postaci tulei, wyposażonej od strony dna w ostrze, usytuowane co najmniej w jednym miejscu na obwodzie tulei.

W jednym wykonaniu urządzenia ostrze jest utworzone przez trzpień, stanowiący korzystnie przedłużenie ścianki tulejowego otworu wylotowego, a wysokość trzpienia jest mniejsza od połowy głębokości zagłębienia, które tworzy z dnem ostrą krawędź.

Korzystnie powierzchnia dna podpierająca worek jest zaopatrzona w środek przeciwpoślizgowy.

Według wynalazku zagłębienie ma kołowy przekrój poprzeczny, otaczający ostry koniec trzpienia, usytuowany korzystnie w jego osi.

W innym wykonaniu urządzenia ostrze jest utworzone przez zukosowany koniec cylindrycznej rurki, stanowiącej przedłużenie tulejowego otworu wylotowego, która wystaje ponad płaszczyznę dna.

Korzystnie rurka jest umieszczona w korpusie za pomocą środka ustalającego.

W jednym wykonaniu środek ustalający stanowi zadane miejsce pękania rurki, usytuowane w tulejowym otworze wylotowym, a w drugim wykonaniu środek ustalający stanowi element sprężysty, umieszczony w tulejowym otworze wylotowym.

W odmianie wykonania urządzenia otwór wylotowy jest utworzony z tulei, w której obszarze osi wzdłużnej jest usytuowane ostrze, umieszczone na dźwigniowym elemencie, połączonym elastycznie podatnie z dnem korpusu i przebiegającym ukośnie do dna.

Dzięki temu, że służące do otwierania worka ostrze zadrapuje materiał worka, korzystnie takie, co doprowadza do jego pękania, jest zapewnione pewne otwieranie worka także przy trudnych do manipulowania workach. Ponieważ ostrze w opróżnionym stanie worka nie wystaje ponad dno podpierające worek to uzyskuje się jego bezresztkowe opróżnianie.

W korzystnym wykonaniu przy wprowadzaniu nacisku na tylny koniec worka część folii worka ułożona ponad zagłębieniem, jest wciskana w zagłębienie, aż najsilniej rozszerzony środkowy obszar folii osiągnie ostrze trzpienia, umieszczonego w zagłębieniu, co prowadzi do pęknięcia worka Pękanie rozszerzonej folii prowadzi, co jest korzystne dla swobodnego wydalania zawartości worka, do powstania istotnie większego otworu niż ma to miejsce przy nasadzaniu na nóż lub przez przecinanie za pomocą noża.

Ponieważ w opróżnionym stanie worka ostrze trzpienia jest cofnięte wobec dna podpierającego worek, to jest możliwe jego bezresztkowe opróżnianie, ponieważ trzpień nie przeszkadza w wypychaniu masy przez tłok wydający.

Ponadto zaopatrzenie powierzchni dna w środek przeciwpoślizgowy uniemożliwia, żeby folia worka przy rozszerzaniu wyślizgiwała się z zagłębienia i przez to w niewystarczający sposób była rozszerzana i tym samym utrudniała późniejsze pęknięcie.

W innym wykonaniu najsilniej uwypuklona i rozszerzona folia worka jest w styku z ostrzem trzpienia, co pozwala na kontrolowane, łatwe rozrywanie i pękanie folii.

182 421

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1a i 1b przedstawia przekrój osiowy urządzenia według pierwszego przykładu wykonania, fig. 1b - widok od czoła urządzenia z fig. la, fig. 2-3 - przekrój osiowy urządzenia według drugiego przykładu wykonania, fig. 3 - przekrój osiowy urządzenia według trzeciego przykładu wykonania, fig. 4a - przekrój osiowy urządzenia według czwartego przykładu wykonania, a fig. 4b - widok czołowy urządzenia fig. 4a.

Urządzenie przedstawione na fig. la i lb składa się z dwóch połączonych ze sobą korpusów 11, 11', które są połączone jednoczęściowo przez część środkową 10. Każdy korpus 11, 11' ma dno 12, 12', które jest zakończone obwodowym kołnierzem 13, 13', skierowanym według fig. la do góry i posiada wannowy wypust 14, 14', umieszczony po środku. Na każdym korpusie 11, 11' a więc na dnie 12, 12' jest osadzony przedni koniec odpowiednio zwymiarowanego elastycznego worka 15, 15' w kształcie tuby, wykonanego np. z folii z tworzywa sztucznego, wypełnionego pastowatą masą. Wypust 14, 14' służy do przyjęcia zamknięcia, w przybliżeniu zamykanego przez klips, wykonanego w worku 15, 15'.

Tak wykonane urządzenie, jako zestaw zawierający dwa worki 15, 15' napełnione przez wytwórcę pastowatymi masami, służy do osadzenia w urządzeniu, jakie jest ujawnione w opisie EP-A-0492413. Poprzez wspólny maszynowy przesuw tłoków wypychających z obu worków 15,15' są wyciskane pasty, w ilości odpowiadającej proporcji mieszania, wynikającej ze stosunku przekroju poprzecznego obu worków.

W każdym dnie 12,12' jest ukształtowane zagłębienie 1(^, 16', skierowane według fig. 1a do dołu, na którego dnie jest ukształtowany otwór wylotowy 17, który jest utworzony w postaci tulei. Na tulei 17 ponad dnem zagłębienia 16 w przybliżeniu w jego osi jest ukształtowany cylindryczny trzpień 18, zakończony ostrzem 19, usytuowany poniżej płaszczyzny dna 12. Korzystnie długość trzpienia 18 jest mniejsza od połowy głębokości zagłębienia 16. Zależnie od materiału folii z jakiego jest wykonany worek 15, jego zawartości i ilości trzpieni 18 umieszczonych w zagłębieniu 16, dno 12 może posiadać inną np. owalną postać przekroju poprzecznego.

W dnie zagłębienia 16' są ukształtowane dwa trzpienie 18', które są umieszczone po obu stronach otworu wylotowego 17, również w postaci tulei. Ostrza 19' trzpieni 18' są umieszczone poniżej płaszczyzny dna 12'. Zagłębienie 16' jak wynika z fig. 1b ma w przybliżeniu kształt odcinka koła.

Przy pierwszym przesunięciu wspomniane tłoki wypychające urządzenia według opisu EP-A-0492413 wywołują taki nacisk na pastę znajdującą się w worku 15, 15', że dolna część worka 15, 15', ułożona ponad każdorazowym zagłębieniem 16, 16', wybrzusza się w kierunku do zagłębień 16, 16', aż osiągnie ostrze 19, 19' i dzięki temu pęknie. Długość trzpienia 18, 18' jest w stosunku do głębokości zagłębienia 16, 16' i przy uwzględnieniu materiału folii worka 15, 15', tak zwymiarowana, że ostrze 19, 19' najpierw styka się z workiem 15, 15' i gdy folia jest wystarczająco mocno rozszerzona to dopiero dochodzi do jej pęknięcia, co pozwala na utworzenie możliwie dużego otworu. W ten sposób jest osiągnięte, że zawartość worków 15, 15' może bez przeszkód wylewać się do zagłębienia 16, 16' stąd do tulei wylotowej 17,17'.

Zagłębienie 16, 16' tworzy z powierzchnią dna 12, 12' możliwie mało zaokrągloną i o ile nie wywoła to uszkodzenia materiału worka - ostrą krawędź, aby uniemożliwić ześlizgiwanie się materiału worka 15, 15'. W tym samym celu powierzchnia dna 12, 12' podpierająca dolną część worka 15, 15' może być szorstka i/lub materiał worka 15, 15' może być pokryty środkami uniemożliwiającymi poślizg.

W nie przedstawionej odmianie wykonania trzpienie 18, 18' mogą być tak długie, że ich ostrza 19, 19' leżą w jednej linii z płaszczyzną odnośnego dna 12, 12'.

Urządzenie według fig. 2 odróżnia się od urządzenia według fig. 1a i 1b tym, że korpusy 21, 21' mająpłaskie dno 22, 22' z obwodowym kołnierzem 23, 23', w którym jest umieszczony worek 25, 25'. Ostrze 29, 29' uszkadzające worek jest ukształtowane w postaci zukosowanej cylindrycznej rurki 28, 28', która swoim drugim końcem jest osadzona w otworze wylotowym 27, 27' w postaci tulei, ustalona w niej za pomocą zadanego miejsca pękania 26, 26'.

182 421

Po umieszczeniu w urządzeniu napełnionych worków 25, 25', leżą one luźno w obszarze rurek 28, 28', a ostrze 29, 29' nie przylega, albo lekko przylega do folii worka 25, 25', bez żadnego nacisku. Przy przesuwaniu tłoka wypychającego zwiększa się nacisk worka 25, 25' na dno 22, 22' aż ostrze 29, 29' nadcina miejsce w dnie worka 25, 25' i doprowadza do jego pękania, co powoduje, że zawartość worka 25, 25' przez rurki 28, 28' wylewa się bezpośrednio do wylotowej tulei 27, 27'.

Jeżeli tłok wypychający osiągnie odnośne ostrze 29, 29', to wzrastający nacisk powoduje rozerwanie zadanego miejsca pękania 26, 26' mocującego rurkę 28, 28' i rurka 28, 28' zostaje przesunięta w kierunku do wylotowej tulei 27, 27', co zapewnia bezresztkowe opróżnianie worka 25, 25'.

Siła wymagana do uszkodzenia zadanego miejsca pękania 26, 26' połączenia rurki 28, 28' z tuleją 27, 27' przy uwzględnieniu własności, zwłaszcza ciągliwości stosowanego materiału worka 25, 25' i własności, zwłaszcza lepkości jego zawartości, jest tak dobrana, że jest większa od siły, która jest potrzebna do pęknięcia worka 25,25' przez ostrze 29,29'.

W postaci wykonania według fig. 2 worki 25, 25' inaczej niż pokazano na fig. 1a, są zaopatrzone w innego rodzaju zamknięcie, wystające do wnętrza worka 25, 25' tak, że wannowy wypust 14,14' według fig. 1a i 1b jest zbyteczny. Prowadzi to do uproszczenia ukształtowania dna 22, 22' urządzenia, ale ze względu na bezresztkowe opróżnianie worków 25, 25' może być mniej korzystne. Dlatego też wannowy wypust 14, 14' zastosowany w pierwszym przykładzie wykonania według fig. 1a, 1b może być stosowany także w postaci wykonania urządzenia według fig. 2.

Ukształtowanie według fig. 2 jest także możliwe w postaci wykonania według fig. 1a i 1b.

Przykład wykonania według fig. 3 w dalekim stopniu odpowiada przykładowi według fig. 2, jednakże rurka 38, 38' z ostrzem 39, 39' nie jest ukształtowana z zadanym miejscem pękania, lecz jest podparta przesuwnie sprężyście, przeciwnie do kierunku opróżniania, poprzez sprężynę 36, 36', która opiera się na występie 34, 34', usytuowanym wewnątrz otworu wylotowego 37, 37' w postaci tulei.

Siła podpierająca sprężyny 36, 36' jest tak dobrana, że przy przesuwaniu tłoka wypychającego nacisk wywołany przez ostrze 39, 39' na materiał worka 35, 35' z jednej strony wystarcza do jego zadrapania i spowodowania pęknięcia worka 35, 35', a z drugiej strony uniemożliwia przesuwanie rurki 38, 38' w wylotowej tulei 37, 37'.

W ostatniej fazie opróżniania worka tłok wypychający dociera bezpośrednio do odnośnej rurki 38, 38' i przesuwa ją wbrew sile sprężyny 36, 36' tak daleko w wylotową tuleję 37, 37', że worek 35,35' może być opróżniany bezresztkowo.

W postaci wykonania wynalazku według fig. 4a i 4b ostrze 49, 49', oddziaływujące na materiał worka 45 jest ukształtowane na końcu elementu 48, 48' w postaci dźwigni, korzystnie ukształtowanej jednoczęściowo z dnem 42, 42' korpusu 41, 41'. Dźwigniowy element 48, 48' jest więc połączony elastycznie przegubowo i w swoim nieobciążonym położeniu przebiega ukośnie do góry. Ostrze 49, 49' znajduje się przy tym w lub w pobliżu osi wylotowej tulei 47,47'.

Przy przesuwaniu tłoka wypychającego worek 45, 45' jest dociskany do ostrza 49, 49' tak, że ono zadrapuje materiał worka 45, 45' i powoduje jego pęknięcie. Najpóźniej z chwilą całkowitego przesunięcia tłoka wypychającego dźwigniowy element 48, 48' przylega w zasadzie płasko do dna 42,42' tak, że nie przeszkadza przy bezresztkowym opróżnianiu worka 45,45'.

Aby uniemożliwić, żeby dźwigniowy element 48' w korpusie 41' prawym na fig. 4a, który jest zaopatrzony w wylotową tuleję 47' o stosunkowo małej średnicy blokował jej otwór wylotowy, to dźwigniowy element 48', przeciwnie do elementu 48 na fig. 4b jest nieznacznie bocznie przestawiony wobec osi wylotowej tulei 47'.

Na fig. 4a oba worki 45, 45' są przedstawione bez specjalnych zamknięć końcowych. One mogą być ukształtowane jak na fig. 1a lub fig. 1b, przy czym dno 42, 42' może być ewentualnie zaopatrzone w wannowe wypusty, podobnie jak na fig. la.

182 421

W opisanych powyżej przykładach wykonania urządzenie jest utworzone do wspólnego przyjęcia dwóch worków. Wynalazek w jednakowy sposób jest stosowalny także w tych urządzeniach, które zawierająjeden, dwa, trzy lub więcej worków, lub każdy z szeregu worków jest zaopatrzony w oddzielny korpus lub tylko pojedynczy worek jest umieszczony w korpusie.

182 421

—f— ^77777777 Τ^^>77^77/τ).

-F

Fig. 4a

Fig. 4b

182 421

Fig. la

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 60 egz.

Cena 2,00 zł.

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do opróżniania worka w kształcie tuby, napełnionego pastowatą masą, zawierające korpus, utworzony z obwodowego kołnierza i dna z otworem wylotowym, na którym jest umieszczany worek i które jest wyposażone w ostrze do przecinania worka, znamienne tym, że otwór wylotowy (17, 27, 37) jest wykonany w postaci tulei, wyposażonej od strony dna (12, 22, 32) w ostrze (19, 29, 31), usytuowane co najmniej w jednym miejscu na obwodzie tulei.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ostrze (19) jest utworzone przez trzpień (18), stanowiący korzystnie przedłużenie ścianki tulejowego otworu wylotowego (17).
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że trzpień (18) jest umieszczony w zagłębieniu (16) dna (12).
4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że wysokość trzpienia (18) jest mniejsza od połowy głębokości zagłębienia (16).
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że zagłębienie (16) tworzy z dnem (12) ostrą krawędź.
6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że powierzchnia dna (12), podpierająca worek (15) jest zaopatrzona w środek przeciwpoślizgowy.
7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że zagłębienie (16) ma kołowy przekrój poprzeczny, otaczający ostry koniec (19) trzpienia (18), usytuowany korzystnie w jego osi.
8. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ostrze (29, 39) jest utworzone przez zukosowany koniec cylindrycznej rurki (28, 38), stanowiącej przedłużenie tulejowego otworu wylotowego (27, 38), która wystaje ponad płaszczyznę dna (22, 32).
9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienne tym, że rurka (28, 38) jest umieszczona w korpusie (21, 31) za pomocą środka ustalającego (26,36).
10. Urządzenie według zastrz. 9, znamienne tym, że środek ustalający (26) stanowi zadane miejsce pękania rurki (29) w tulejowym otworze wylotowym (27).
11. Urządzenie według zastrz. 10, znamienne tym, że środek ustalający (36) stanowi element sprężysty umieszczony w tulejowym otworze wylotowym (37).
12. Urządzenie do opróżniania worka w kształcie tuby, napełnionego pastowatą masą, zawierające korpus, utworzony z obwodowego kołnierza i dna z otworem wylotowym, na którym jest umieszczany worek i które jest wyposażone w ostrze do przecinania worka, znamienne tym, że otwór wylotowy (47) jest utworzony z tulei, w której obszarze osi wzdłużnej jest usytuowane ostrze (46), umieszczone na dźwigniowym elemencie (44), połączonym elastycznie podatnie z dnem (42) korpusu (43) i przebiegającym ukośnie do dna (42).