ES2187436T7 - Producto de papel absorbente con dos o tres capas. - Google Patents
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Description
Producto de papel absorbente con dos o tres
capas.
La presente invención se refiere a los productos
de papel absorbente y, más concretamente, se refiere a productos de
guata de celulosa, de uso sanitario o doméstico, y esta invención se
encuentra en una hoja constituida por al menos dos capas de las
cuales una capa está estampada, estando las mismas previstas para la
fabricación de papel
higiénico.
higiénico.
En la industria de papel sanitario y doméstico
se emplea, para la fabricación de estos productos, un papel
absorbente normalmente de tipo rizado y de reducido gramaje, el cual
es denominado guata de celulosa o tejido de guata. Es aprovechada la
capacidad de alargamiento de la estructura - la cual es
proporcionada, por ejemplo, por el rizado - para estampar la hoja,
es decir, para deformarla de manera permanente por unos puntos y
obtener unas protuberancias en la cara correspondiente a unas zonas
huecas sobre la otra cara.
En efecto, la tendencia de estos últimos años -
en lo que se refiere a los productos de higiene - ha sido la de
hacerlos más suaves y más mullidos para tratar sus características
de espesor y de resistencia, especialmente mediante el estampado.
Este último permite, además, mejorar el atractivo visual del
producto. La operación de estampado es efectuada o sobre un papel
con una elevada parte proporcional de humedad, es decir, en la parte
húmeda de la máquina de fabricar papel, o sobre un papel con una
reducida parte proporcional de humedad, es decir, papel en
transformación. La presente invención se refiere al papel
transformado en la parte seca.
Los más difundidos dibujos del estampado, están
formados por una repetición, sobre una base geométrica, de las
protuberancias elementales de poca sección transversal y de una
forma geométrica sencilla. Un ejemplo de ello está descrito en la
Patente Núm. A - 3 414 459 de los Estados Unidos, la cual se refiere
a una hoja de dos o tres capas, es decir, constituida de un
determinado número de hojas elementales, denominadas capas y ligadas
o encoladas entre sí. Las capas son estampadas con una frecuencia de
repartición de las protuberancias y con una altura de las
protuberancias que están adaptadas a la fabricación de unos
productos absorbentes de agua como, por ejemplo, de las bayetas de
cocina, y el número de los elementos pasa de 5 hasta 30 por
cm^{2}. No obstante, la Solicitante ha desarrollado, en especial
para el papel higiénico, unos dibujos cuyo número de elementos es
superior, pasando de 30 hasta 80 por cm^{2}. En este caso, y sobre
la base de su número, estos elementos forman unas protuberancias de
una altura más baja, y los mismos tienen necesariamente una
superficie elemental en la cúspide igualmente muy reducida, inferior
a 1 mm^{2}. Para éstas últimas producciones se consigue un
aspecto, que imita el de un producto tejido. Un ejemplo de ello está
descrito en la Patente Europea Núm. A - 426.548. Este tipo de
estampado afecta principalmente las características relacionadas con
el espesor de la hoja, por una parte, y con su rigidez y
resistencia, por la otra parte. Estos dibujos permiten efectuar un
buen compromiso entre las deseadas mejoras de las características al
ser el producto semi-acabado transformado en un
producto acabado, y las condiciones del mercado industrial; estos
dibujos permiten, en especial, la aplicación de una suficiente
intensidad de estampado. Los mismos tienen, sin embargo, un muy
limitado atractivo visual.
Otros productos de papel absorbente están
formados por dos capas, pero obtenidos según una distinta técnica de
unión entre sí. Por un lado, son estampadas una capa o bien un
conjunto de dos capas superpuestas y, por el otro lado, una segunda
capa por medio de dos diferentes dispositivos de estampado. Tanto la
primera como la segunda capa son estampadas según los dibujos de
relieve constituidos por unas protuberancias. La densidad de dibujos
permanece necesariamente reducida: inferior a 20
protuberancias/cm^{2} para este tipo de producto. En efecto, las
dos capas son unidas entre sí por medio de un cilindro acoplador, de
tal manera que las superficies distales de las protuberancias de las
dos capas superpuestas estén dispuestas en frente de las superficies
situadas entre dos protuberancias dentro del plano de la segunda
capa. Esta técnica es ahora denominada procedimiento "anidado".
Con una estructura de este tipo, se pretende obtener unos productos
espesos con un buen tacto de mano. No obstante, la suavidad no es -
sobre todo para una aplicación como papel higiénico - la óptima a
causa de un estampado relativamente grueso. Además, es necesario
estampar el producto con intensidad para obtener el importante
espesor deseado.
Según un modo o el otro modo de fabricación de
una hoja doble, se estampan las dos capas. Si bien el estampado
aporta para cada una de las capas el espesor suyo, el mismo trae
consigo, sin embargo, una importante reducción en la resistencia de
éstas a la ruptura. En efecto, el trabajo mecánico realizado en la
hoja está acompañado de una disminución en los enlaces
interfibrilares dentro de las zonas estampadas.
Por consiguiente, la presente invención tiene
como primer objeto la fabricación de una hoja doble, cuya
resistencia a la ruptura sea mejorada con respecto a una hoja doble
estampada con el mismo espesor.
De forma inversa, resulta que por aumentarse la
presión del estampado, se incrementa el espesor de la hoja y/o la
calidad en la marcación del dibujo estampado, pero con ello se está
limitado por la necesidad de no inducir una pérdida en la
resistencia a la ruptura demasiado importante.
El segundo objeto de la presente invención
consiste en la fabricación de una doble hoja cuyo espesor y/o la
visibilidad del dibujo de estampado queden mejorados en relación con
una doble hoja estampada según el anterior estado de la técnica,
presentando la primera, no obstante, una buena resistencia a la
ruptura.
De acuerdo con la presente invención, un papel
higiénico, que satisface tanto el uno como el otro de los dos
objetos arriba mencionados y el cual está constituido por dos capas
u hojas de guata de celulosa - con un gramaje de 10 hasta 40
grs./m^{2} cada una y de las cuales una hoja está estampada con
dibujos de relieve consistente, por lo menos en parte, en unas
protuberancias discretas y orientadas hacia el interior de la hoja,
mientras que la otra hoja no está estampada -
está caracterizado por el hecho de que la hoja estampada tiene, en por lo menos el 30% de la superficie total, como mínimo 30 así como menos de 90 protuberancias por cm^{2}, y cuya superficie en la cúspide es inferior a 1 mm^{2}, con preferencia es inferior a 0,7 mm^{2}.
está caracterizado por el hecho de que la hoja estampada tiene, en por lo menos el 30% de la superficie total, como mínimo 30 así como menos de 90 protuberancias por cm^{2}, y cuya superficie en la cúspide es inferior a 1 mm^{2}, con preferencia es inferior a 0,7 mm^{2}.
En efecto, la Solicitante ha constatado con
sorpresa que una doble hoja, caracterizada de este modo, tiene el
mismo espesor, que una doble hoja fabricada con dos capas,
estampadas de la misma manera como la capa estampada según la
presente invención, y ensambladas en la posición de punto por
punto.
Esta propiedad ha sido observada solamente para
unas densidades de dibujo de por lo menos iguales a 30 picos
cm^{2} sobre las partes de superficie que cubren por lo menos un
30% de la superficie total.
La superficie de la cúspide de las
protuberancias es tanto más reducida cuanto más elevado sea
localmente el número de éstas últimas. La misma es sobre todo
inferior a 0,7 mm^{2} para 30 protuberancias por cm^{2} y, de
forma preferente, es inferior o igual a 0,4 mm^{2} para 50
protuberancias por cm^{2}.
Por espesor se ha de entender, en este ramo
técnico, el espesor medido con un apilamiento de cierto número de
hojas (12 capas, por ejemplo), sobre el cual es ejercida una ligera
presión (de, por ejemplo, 2 kPa). Es así que el espesor tiene en
cuenta cierta resistencia al aplastamiento de la estructura. De este
modo, y sin querer estar comprometido por una explicación, la
conservación del espesor de la estructura según la presente
invención resulta ser de la mejor resistencia al aplastamiento de
una capa, que ha sido estampada con un dibujo de una elevada
densidad.
De acuerdo con otra característica de la
presente invención, es así que el producto de la misma presenta, en
por lo menos un 50% de la superficie total, por lo menos 30
protuberancias por cm^{2}.
Según otra característica de la presente
invención, resulta que el número de las protuberancias es de por lo
menos 50 protuberancias por cm^{2}.
De acuerdo con otra característica de la
presente invención, es así que el producto de la misma tiene un
segundo dibujo de estampado entre las referidas partes de
superficie. De una manera conveniente, este motivo o dibujo puede
ser de tipo lineal, es decir, constituido por unas protuberancias,
cuya superficie de cúspide sea de forma lineal.
A continuación, la presente invención se
describe con más detalles por medio de un ejemplo de fabricación,
que está representado en el plano adjunto, en el cual:
La Figura 1 muestra, a escala de aumento, la
vista esquematizada de sección de la estructura, fabricada según la
presente invención; mientras que
La Figura 2 indica una instalación, que permite
llevar a la práctica la presente invención.
Haciendo referencia a la Figura 1, se observa
que el producto 1 de la presente invención comprende dos capas, es
decir, una capa estampada 2 y una capa no estampada o lisa 4. La
capa estampada comprende unas protuberancias 11, repartidas según un
determinado paso constante por una parte de la superficie. En la
estructura del producto según la presente invención, las
protuberancias de la capa estampada están orientadas hacia el
interior. De forma preferente, las dos capas son unidas entre sí. En
particular, las mismas pueden ser unidas entre sí a nivel de las
superficies distales de las protuberancias de la capa estampada. De
una manera conveniente, las dos capas son unidas entre sí mediante
pegamento.
El producto según la presente invención tiene un
gramaje de aproximadamente 20 hasta 80 grs./m^{2}. Cada una de las
capas es de guata de celulosa. La guata de celulosa es un papel
rizado de un reducido gramaje, entre 10 y 40 grs./cm^{2}, que ha
sido secado sobre un cilindro de calentamiento, del cual el papel ha
sido separado por medio de una lámina metálica, denominada rascador
aderezador de crespón.
Sobre unas partes de superficie que, en su
conjunto, representan por lo menos el 30% de la superficie total, la
hoja estampada tiene una densidad de dibujos que es superior a 30
protuberancias/cm^{2} así como una densidad inferior a 90
protuberancias/cm^{2}. Asimismo, la hoja puede tener uno o varios
dibujos diferentes, cuyas densidades pueden ser también diferentes.
Igualmente, las protuberancias pueden ser de unas alturas distintas,
y la hoja puede tener los dibujos a distintos niveles. Las
Solicitudes de Patentes Europeas Núms.
EP-A-0 426 548 y
EP-A-0 797 705 revelan unos
productos estampados según estos principios, los cuales tienen, sin
embargo, dos hojas estampadas.
En el producto según la presente invención, la
segunda capa no es estampada.
La composición fibrosa y/o química de las capas
entre sí puede ser idéntica o distinta. Por ejemplo, la capa no
estampada puede ser de una composición fibrosa esencialmente base de
unas fibras largas, tales como las fibras de las coníferas, mientras
que la capa estampada puede ser de una composición fibrosa
principalmente a base de unas fibras cortas. Esta combinación
permite obtener un producto más resistente, sin sacrificar la
suavidad que es aportada por las fibras cortas. La capa no estampada
puede comprender un aditivo, que es resistente a una humedad
temporal o, dado el caso, a una humedad permanente. Si este aditivo
ya está presente, en cierta cantidad, en la capa estampada, la capa
no estampada podrá contener del mismo una cantidad más
importante.
Un ejemplo para un aditivo resistente a la
humedad es un compuesto del tipo de poliamina de epiclorhidrina,
comercializado bajo el nombre de KYMENE SLX por la Firma Comercial
HERCULES. La capa estampada puede comprender, en lo que se refiere a
la misma, un agente suavizante o un agente de deslizamiento. La
hoja, constituida de este modo, tiene una muy buena resistencia a la
humedad y, por consiguiente, es de una buena coexistencia, en
particular por parte de la composición de la capa no estampada. La
misma ofrece sobre todo una suavidad de superficie por la elección
de la composición fibrosa y química de la capa estampada. Cada capa
también puede estar constituida por uno o por varios pliegues, que
forman un estrato. En este caso, los pliegues asimismo pueden ser de
una diferente composición fibrosa y/o química.
En el plano adjunto se ha indicado la hoja con
las dos capas, 2 y 4, superpuestas. Las mismas están dispuestas de
tal manera que las protuberancias se encuentren por el interior de
la hoja. Las dos capas pueden ser unidas entre sí en cualquiera de
las maneras conocidas por una persona familiarizada con este ramo
técnico como, por ejemplo, de forma mecánica mediante un moleteado,
es decir, hacer pasar la hoja entre un cilindro estriado y un
cilindro antagónico
liso.
liso.
De forma preferente, sin embargo, se unen las
dos capas entre sí por medio de una sustancia adhesiva, colocada
entre las cúspides de las protuberancias de las capas representadas,
las cuales entran en contacto entre sí. En este caso, la sustancia
adhesiva es aplicada, de forma preferente, en las puntas más
elevadas de los elementos del dibujo, y esta sustancia es, de una
manera conveniente, de un color para así hacer resaltar los detalles
del mismo. De este modo, al tener la capa estampada unas
protuberancias, cuyas cúspides se encuentran a unos niveles
distintos, se fabrica un producto parcialmente unido por una
reducida superficie. Se obtiene un producto especialmente flexible
si esta superficie es inferior al 5%.
En la Figura 2 está indicada una máquina que
permite fabricar una estructura de hoja de esta clase. La máquina se
compone esencialmente de unos elementos, que forman parte del estado
actual de la técnica. Un primer cilindro estampador 10 ha sido
grabado, conforme a un dibujo, con los picos de manera adaptada a
las deseadas protuberancias. El procedimiento consiste en estampar
una capa de guata de celulosa 20 desarrollada desde una bobina, que
aquí no está indicada - entre el cilindro estampador 10 y un
cilindro de caucho 12 para luego llegar a ensamblar, por medio de un
cilindro acoplador 14, una capa de guata de celulosa no estampada -
asimismo desarrollada desde una bobina, que aquí no está indicada -
con la primera capa 20, mientras que ésta se encuentre todavía en
contacto con el cilindro estampador. Con anterioridad se ha
aplicado, dado el caso, la sustancia adhesiva constituida con
preferencia sobre una base acuosa, en las cúspides de la capa
estampada, y esto por medio de un cilindro encolador
16.
16.
Los productos según la presente invención tienen
unas características muy convenientes con respecto a los productos
constituidos de dos capas y existentes en el mercado.
Esto es de manifiesto por el siguiente ejemplo,
que se ha llevado a efecto a partir de unas hojas de guata de
celulosa de la calidad de papel higiénico y de distintos gramajes,
es decir, de unos productos según una técnica tipo estándar
(referencias 1 y 3), tales como los productos vendidos bajo la Marca
LOTUS, y los productos (referencias 2 y 4) según la presente
invención, es decir, unos productos con una sola capa estampada.
Según el ejemplo A, el dibujo es el que
actualmente está siendo comercializado bajo la Marca LOTUS, y el
mismo comprende 80 protuberancias por cm^{2}. La superficie en la
cúspide de éstas últimas es inferior a 0,4 mm^{2}. El producto
estándar es ahora unido entre sí por el procedimiento de punto por
punto.
Según el ejemplo B, el dibujo se compone de unas
protuberancias de superficie, que en la cúspide son también
inferiores de 1 mm. Las mismas están distribuidas según unas
alineaciones a lo largo de las cuales la densidad del dibujo es
superior a 30 protuberancias por cm^{2}, estando las alineaciones
separadas entre sí con unos espaciamientos lo suficientemente
grandes como para permitir un ensamblaje en la posición de
"anidado". La densidad media es de 15 protuberancias/cm^{2}.
Un dibujo de este tipo está descrito en la Solicitud de Patente,
presentada por la Solicitante con el Núm.
FR-A-98 05147 el 24 de Abril de
1998.
Según el ejemplo C, el dibujo es el mismo como
en el ejemplo B; sin embargo, era mayor la presión específica del
estampado. Esto produce un espesor más elevado para el producto
estándar ensamblado por el procedimiento "anidado".
\newpage
(Continuación)
Caso
A
Por comparar las columnas 1 y 2, se puede
apreciar, de una manera sorprendente que, al aplicarse durante la
transformación del producto estándar y del producto de la presente
invención, unas respectivas presiones de estampado para obtener un
mismo espesor (0,27 mm) en los dos casos, se pierde mucho menos de
resistencia en el producto de la invención. En efecto, en el ejemplo
se tenía la misma presión de estampado para el producto estándar y
para el producto de la invención. De este modo, para el producto de
la invención se ha perdido, mediante el estampado y la operación de
transformación, solamente un 1% de resistencia en el sentido de
marcha y un 11% de resistencia en el sentido a través, mientras que,
en el producto estándar según el estado anterior de la técnica, se
han perdido un 15 y un 18%, respectivamente. Se llega a la misma
conclusión al tener en consideración las columnas 3 y 4. Con una
unión entre las capas según la presente invención, la transformación
trae consigo una pérdida de solamente un 5 y un 7% en comparación
con un 12 y un 11%, respectivamente, para conseguir un mismo espesor
del producto, es decir, de 0,32 mm.
Además, la suavidad del producto de la presente
invención tampoco está alterada de una manera sorprendente con
respecto a la suavidad del producto estándar. Un ensayo de
consumidores - llevado a efecto con un grupo de veinte personas, en
el transcurso del cual se les ha pedido su opinión sobre la suavidad
al tacto de los productos del presente caso ha dado los resultados
siguientes (dentro de una escala, que va desde -3 hasta +3):
- Producto estándar (1): 1,6+/-0,2
- Producto de la invención (2): 1,7+/-0,2
- Producto estándar (3): 2+/-0,2
- Producto de la invención (4): 2+/-0,2.
Caso
B
Por comparar los resultados de las columnas 1 y
2 o bien 3 y 4 entre sí, se puede apreciar que, al transformarse las
hojas con el fin de obtener unos productos que tengan esencialmente
el mismo espesor, es netamente mejorada la resistencia del producto
de la presente invención.
Caso
C
Por compararse entre sí los resultados de las
columnas 1 y 2, se puede apreciar que, por preverse la fabricación
de unos productos que tengan la misma resistencia en el sentido
transversal, se puede estampar la capa de una manera intensa en el
caso de la presente invención. Se consigue un espesor de 0,36 para
la hoja de la presente invención, en comparación con solamente 0,30
mm., para el producto estándar. Bajo el punto de vista del
consumidor, es fabricada, por consiguiente, una hoja más gruesa y de
un mejorado aspecto, gracias a una marcación más limpia y sin
sacrificar la resistencia mecánica de la misma.
A título de contra-ejemplo, ha
sido fabricado un producto estampado con un dibujo, que está
constituido por unas protuberancias en el cilindro grabador de 1,3
mm, de altura y a razón de 7 protuberancias por cm^{2}. El
procedimiento estándar, con un ensamblaje de tipo "anidado" de
las dos capas estampadas, produce un espesor de hoja de 0,28 mm.
para una resistencia en el sentido transversal de 80 N/m. En las
mismas condiciones, un producto, con una sola capa estampada, tiene
una pérdida en espesor cercana a un 20%, si bien se aprecia un
ligero aumento en la resistencia, inferior al 9%. Por incrementarse
la presión, solamente se puede conseguir un espesor similar a cambio
de una resistencia fuertemente rebajada.
De acuerdo con otra forma para la realización de
la presente invención, es empleado un cilindro grabador 10, que
posee unos primeros picos y unos segundos picos. Los primeros picos
están repartidos conforme a un primer dibujo, que tiene por lo menos
una parte de superficie con al menos 30 picos por cm^{2}. Los
segundos picos están distribuidos según un segundo dibujo, y es más
reducido el número de estos segundos picos. Las cúspides de los
segundos picos se encuentran situadas a un nivel superior a aquellas
de los primeros picos. De este modo, el cilindro permite estampar
una capa 20 con las primeras protuberancias correspondientes a los
primeros picos y unas segundas protuberancias correspondientes a los
segundos picos. El estampado es efectuado a dos niveles. En base a
su prominencia, las segundas protuberancias de la capa 20, formadas
en el cilindro 10, reciben la cola del cilindro encolador 16. De
este modo, la unión con la capa no estampada 40 queda asegurada
mediante las segundas protuberancias. De acuerdo con esta otra forma
de realización, se introduce - entre el cilindro 10, grabado de este
modo, el cilindro acoplador 14 - una segunda capa no estampada 40',
lo cual está representado por una flecha en la Figura 2. Por
elegirse, en especial, de una forma correcta, tanto la cantidad de
adhesivo aplicada sobre las segundas protuberancias de la capa 20
como la presión del cilindro acoplador, quedan aseguradas una
distribución de la cola sobre las dos caras de la capa 40 así como
la formación de una unión entre la capa 40' y la capa 40 al nivel de
la cúspide de las segundas protuberancias. Se consigue, de esta
manera, un producto de tres capas, el cual es, a la vez, grueso y
flexible. En lugar de aplicarse el adhesivo en las cúspides de las
protuberancias, también puede pulverizarse el mismo sobre las dos
caras de la primera capa, que no está estampada.
Claims (9)
1. Papel higiénico como papel absorbente, con un
gramaje de aproximadamente 20 hasta aproximadamente 80 grs/m^{2},
el cual incluye una hoja estampada - que comprende unos dibujos de
relieve consistentes, por lo menos en parte, en unas protuberancias
discretas, que están orientadas hacia el interior de la estructura -
como asimismo incluye una hoja no estampada; producto éste que está
caracterizado porque la hoja estampada tiene - en por lo
menos el 30% de la superficie total - como mínimo 30 así como menos
de 90 protuberancias por cm^{2}, cuya superficie de la cúspide es
inferior a 1 mm^{2}, con preferencia es inferior a 0,7
mm^{2}.
2. Papel higiénico conforme a la reivindicación
anterior y caracterizado porque la hoja estampada tiene - en
por lo menos el 50% de la superficie total - por lo menos 30
protuberancias por cm^{2}.
3. Papel higiénico conforme a una de las
reivindicaciones anteriores y caracterizado porque el número
de las protuberancias es de por lo menos 50 por cm^{2}, y la
superficie de las mismas en la cúspide es inferior o igual a 0,4
mm^{2}.
4. Papel higiénico conforme a una de las
reivindicaciones anteriores y caracterizado porque el mismo
tiene un segundo dibujo de protuberancias de estampado entre las
referidas partes de superficie.
5. Papel higiénico conforme a una de las
reivindicaciones anteriores y caracterizado porque las capas
están unidas entre sí.
6. Papel higiénico conforme a la reivindicación
anterior y caracterizado porque las capas se encuentran
unidas entre sí por un enlace de las superficies distales de por lo
menos una parte de las protuberancias de la hoja estampada con la
referida hoja no estampada.
7. Papel higiénico conforme a las
reivindicaciones 4) y 6) y caracterizado porque la unión es
obtenida mediante un encolado de las protuberancias del segundo
dibujo, por lo menos en parte.
8. Papel higiénico conforme a una de las
reivindicaciones 4) hasta 7) y caracterizado porque el mismo
comprende una segunda capa, que no está estampada.
9. Procedimiento para fabricar un papel
higiénico conforme a la reivindicación 8) y caracterizado
porque el mismo consiste en estampar una hoja o capa del papel sobre
un cilindro grabador, que comprende unos picos, cuyas partes más
elevadas se encuentran a unos niveles diferentes; en poner un
conjunto - constituido por dos capas de papel no estampadas y
superpuestas - en contacto con las cúspides de las referidas
protuberancias por medio de un adhesivo; como asimismo consiste en
ejercer una presión para asegurar la unión de la capa estampada con
las dos capas no estampadas.
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
FR9900033A FR2788066B1 (fr) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | Nouveau produit en papier absorbant comprenant deux plis |
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ES2187436T7 true ES2187436T7 (es) | 2011-08-01 |
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Family Applications (1)
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