ES2153663T5 - Elemento de embalaje de rugosidad superficial. - Google Patents

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Abstract

SE DESCRIBE UN ELEMENTO DE EMBALAJE (1) COMPUESTO DE UN MATERIAL DE SOPORTE (5) QUE EN LA CARA (2) OPUESTA AL PAQUETE ESTA PROVISTO DE UNA CAPA (4) QUE MUESTRA UNA IMAGEN IMPRESA Y EN LA CARA (3) VUELTA HACIA EL PAQUETE ESTA PROVISTO DE UN RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIE RUGOSA (6). LA PROFUNDIDAD DE RUGOSIDAD DEL RECUBRIMIENTO (6) DE SUPERFICIE RUGOSA SE ENCUENTRA ENTRE LAS 1 100 MI M Y PUEDE OBTENERSE UTILIZANDO SUSTANCIAS DE RELLENO (7) GRANULARES. EL ELEMENTO DE EMBALAJE (1) DE SUPERFICIE RUGOSA ES APTO COMO ELEMENTO CUBRIENTE, EN ESPECIAL PARA TARROS DE YOGUR, ASI COMO PARA LA FABRICACION DE LAS ETIQUETAS DE LOS CUELLOS DE LAS BOTELLAS.

Description

Elemento de embalaje de rugosidad superficial.
Campo de la técnica
La invención consiste en un elemento de embalaje compuesto de un material de base que presenta una capa con una imagen impresa en la cara contraria a la mercancía que se debe embalar y un recubrimiento en la cara dirigida hacia la mercancía que se debe embalar.
Estado de la técnica
Elementos de embalaje del tipo mencionado al inicio se utilizan, por ejemplo, como pletinas para vasos de yogur o como etiquetas para golletes. Con el fin de identificar la mercancía, se hacen sobreimpresiones en los elementos de embalaje sobre la cara contraria a la mercancía que se debe embalar. Además, también se conoce el uso de un recubrimiento en forma de un barniz termosellador en la cara dirigida hacia la mercancía que se debe embalar, por ejemplo, para la fabricación de pletinas para yogur. Con la aplicación de este barniz termosellador se forma una unión hermética al aire, pero al mismo tiempo despegable, entre el vaso de yogur y la pletina.
Para la fabricación de estos elementos de embalaje se emplea como material de base, por ejemplo, aluminio en rollos, al que se le aplica de manera continua una capa de barniz termosellador sobre la cara dirigida hacia la mercancía que se debe embalar, y una imagen impresa sobre la cara contraria a la mercancía que se debe embalar. Para poder adaptar ahora los elementos de embalaje a la forma de la mercancía que se debe embalar, se usan herramientas de corte con la forma correspondiente. Tras el proceso de corte se obtiene una pila de elementos de embalaje en forma de pletinas para yogur. Puesto que éstas presentan una superficie lisa por ambos lados, se originan problemas a la hora del desempilamiento, pues las pletinas para yogur se adhieren tan fuertemente unas a otras que a veces se toman juntas dos o más pletinas a la vez.
Con vistas a eliminar ya ese efecto indeseado, se somete a las láminas compuestas impresas a un proceso de escritura gofrada, antes del corte, de tal manera que se obtienen láminas con superficie rugosa, que se pueden desempilar con facilidad debido a que el aire encerrado en los agujeros del relieve evita que las láminas se adhieran entre sí. Sin embargo, el proceso de escritura a relieve tiene el inconveniente de la distorsión o hasta la destrucción de la imagen impresa.
El objetivo de la invención es evitar esa desventaja conocida y, al mismo tiempo, facilitar pletinas para vasos de fácil manejo.
Según el documento EP-A2-089746, el material plástico para la fabricación de tubos de pasta dentrífica se pasa a un cilindro refrigerador inmediatamente después de su producción, el que tiene la función de cilindro de moleteado. Debido al relieve logrado en la superficie del material plástico se facilita esencialmente el desempilamiento subsiguiente de las piezas cortadas a partir del material de embalaje.
En lugar de relieve se puede lograr también una rugosidad superficial añadiendo agentes separadores (véase R. GÄCHTER y H. MÜLLER, Manual de bolsillo sobre los aditivos para el plástico, 2º edición, Carl Hauser Verlag, München-Wien, 1983, página 346).
Explicación de la invención
El objetivo de la invención es una pletina (1) para vasos compuesta de un material (5) de base, provisto de una capa (4) sobre la cara (2) contraria a la mercancía que se debe embalar y con una imagen impresa y de un recubrimiento (6) con rugosidad superficial sobre la cara (3) dirigida hacia la mercancía que se debe embalar con una profundidad de rugosidad de 1-100 \mum, caracterizada porque el recubrimiento con rugosidad superficial está conformado como una sobreimpresión en forma de separadores (8, 10) dispuestos geométricamente, la que adicionalmente es sellable por la cara dirigida hacia la mercancía que se debe embalar y presenta adicionalmente materiales de relleno granulados.
Asimismo se pueden prever separadores dispuestos geométricamente en la cara contraria a la mercancía que se debe embalar; en ellos resulta ventajosa una altura de 1-100 \mum, preferentemente 4-15 \mum.
El material de base del elemento de embalaje según la invención está compuesto preferentemente de aluminio, papel, así como plástico, utilizándose como plástico preferentemente aquellos a base de polipropileno, polietileno, poliamida o polietilenotereftalato. Además se pueden emplear ventajosamente como material de base láminas compuestas con la siguiente combinación de materiales teniendo en cuenta la mercancía que se debe embalar: aluminio/aluminio, aluminio/plástico, plástico/aluminio, plástico/plástico, aluminio/papel, papel/aluminio, papel/papel.
La pletina para vasos según la invención puede presentar entre el material de base y el recubrimiento sellable con rugosidad superficial otro recubrimiento sellable, cuya rugosidad superficial sea igual a cero o casi igual a 0.
Breve descripción de las figuras con vistas a lograr una vía ventajosa para la realización de la invención
Ahora se explicará detalladamente la invención mediante las figuras 1-3, ilustrando las figuras 2 y 3 la invención y representando la figura 1, un ejemplo comparativo correspondiente al estado de la técnica.
Ellas muestran el elemento 1 de embalaje compuesto en lo esencial del material 5 de base, sobre el que está dispuesta una capa 4 con una imagen impresa en la cara 2 contraria a la mercancía que se debe embalar. En la cara 3 dirigida hacia la mercancía que se debe embalar, está dispuesto un recubrimiento 6 con rugosidad superficial.
Los grosores de capa de la capa 4 que presenta la imagen impresa, son de 30 \mum como máximo y los del recubrimiento 6 con rugosidad superficial, que se encuentra sobre la cara dirigida hacia la mercancía que se debe embalar, de 120 \mum como máximo.
El grosor de capa del material 5 de base es de 5-200 \mum; en el caso del aluminio como material de base, el grosor de la capa está en el intervalo de 10-70 \mum, en el papel, en el intervalo de 20-150 \mum y en el plástico, en el intervalo de 7-150 \mum.
Cuando la pletina para vasos según la invención se utiliza como elemento de tapa para los vasos de yogur, entonces el material de base se compondrá ventajosamente de aluminio con una resistencia a la extensión de 60-250 N/mm^{2}.
La capa 4 que presenta la imagen impresa, se fabrica de manera que en forma ya conocida se aplica un prebarniz de impresión (no representado) para garantizar una adherencia suficiente entre la impresión y el material de base. Sobre el material de base cubierto con el prebarniz de impresión se realiza ahora una imagen impresa, por ejemplo, mediante procedimientos de huecograbado o impresión flexográfica. Con vistas a proteger la imagen impresa se aplica a continuación un barniz protector deslizante.
Sobre la cara dirigida hacia la mercancía que se debe embalar, el material 5 de base se provee del recubrimiento 6 con rugosidad superficial.
Según la figura 1, la rugosidad superficial del recubrimiento 6 se obtiene adicionando materiales 7 de relleno granulados. Puesto que estos materiales de relleno granulados, entre otros, se acumulan en la cara 3 dirigida hacia la mercancía que se debe embalar, se produce una rugosidad superficial de al menos 1 \mum. También mediante estos valores relativamente bajos respecto a la rugosidad superficial, se puede facilitar el desempilamiento en el proceso descrito al inicio.
El elemento 1 de embalaje según la invención representado en la figura 2 muestra en la cara 3 dirigida hacia la mercancía que se debe embalar, un recubrimiento 6 con rugosidad superficial que presenta un recubrimiento 9 con una rugosidad superficial igual a 0 o casi igual a 0. Sobre ese recubrimiento se aplica otro recubrimiento con la ayuda de un cilindro de impresión con la forma correspondiente, de manera que se crean los separadores 8 en disposición geométrica sobre la cara 3 superficial dirigida hacia la mercancía que se debe embalar. Aquí la superficie del cilindro de impresión presenta, por ejemplo, depresiones que se corresponden con la disposición geométrica, así como con la forma de los separadores. El recubrimiento empleado para fabricar los separadores 8 contiene adicionalmente materiales de relleno granulados.
La figura 3 muestra también un recubrimiento 6 con rugosidad superficial que presenta los separadores 10 en disposición geométrica. Este elemento de embalaje según la figura 3 se puede fabricar con un procedimiento, cuya ejecución es especialmente fácil, pues directamente sobre el material 5 de base se coloca un recubrimiento con la ayuda de un cilindro de impresión con la forma correspondiente, de manera que se crean los separadores 10.
El cilindro de impresión está conformado de modo que es posible lograr espesores de recubrimiento de 1-30 \mum y en lugares dispuestos geométricamente mediante depresiones en la superficie del cilindro de impresión espesores de 4-100 \mum.
Aplicabilidad industrial
El elemento de embalaje según la invención es apropiado en especial como elemento de tapa para vasos de yogur. En esta aplicación es necesario preparar el recubrimiento con rugosidad superficial en forma de una capa sellable, de modo que se crea una unión hermética al aire y a la vez despegable entre la tapa y el vaso de yogur.

Claims (7)

1. Pletina (1) para vasos compuesta de un material (5) de base, provisto de una capa (4) con una imagen impresa en la cara (2) contraria a la mercancía que se debe embalar y de un recubrimiento (6) con rugosidad superficial sobre la cara (3) dirigida hacia la mercancía que se debe embalar, con una profundidad de rugosidad de 1-100 \mum, caracterizada porque el recubrimiento con rugosidad superficial está conformado como una sobreimpresión en forma de separadores (8, 10) dispuestos geométricamente, la que adicionalmente es sellable por la cara dirigida hacia la mercancía que se debe embalar y presenta adicionalmente materiales de relleno granulados.
2. Pletina para vasos según la reivindicación 1, caracterizada porque también en la cara (2) contraria a la mercancía que se debe embalar, están previstos separadores dispuestos geométricamente.
3. Pletina para vasos según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los separadores tienen una altura de 4-15 \mum.
4. Pletina para vasos según una de las reivindicaciones 1-3, caracterizada porque el material de base de la pletina para vasos está compuesto por aluminio, papel o plástico.
5. Pletina para vasos según la reivindicación 4, caracterizada porque el plástico en el material de base está hecho a partir de polipropileno, polietileno, poliamida o polietilenotereftalato.
6. Pletina para vasos según una de las reivindicaciones 1-5, caracterizada porque el material de base está hecho a partir de láminas compuestas con la siguiente combinación de materiales, teniendo en cuenta la mercancía que se debe embalar: aluminio/aluminio, aluminio/plástico, plástico/aluminio, plástico/plástico, aluminio/papel, papel/aluminio, papel/papel.
7. Pletina según la reivindicación 1, caracterizada porque entre el material de base y el recubrimiento sellable con rugosidad superficial está previsto un recubrimiento sellable adicional, cuya rugosidad superficial es igual a 0 o casi igual a 0.
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