CZ14534U1 - Kelímkové víčko - Google Patents

Description

Technické řešení se týká kelímkového víčka, které sestává z nosného materiálu, který je na své od baleného zboží odvrácené straně opatřen vrstvou s potiskem a na své k balenému zboží přivrácené straně je opatřen povrstvením s hrubým povrchem s hloubkou zdrsnění v rozsahu 1 až 100 pm.

Dosavadní stav techniky

Kelímková víčka uvedeného druhu se používají například jako víčka pro kelímky s jogurtem nebo jako etikety na krky lahví. K označení zboží se na kelímkových víčkách na straně odvrácené od baleného zboží vytváří potisk. Dále je známo, že na stranu přivrácenou k balenému zboží, například při výrobě víček pro kelímky s jogurtem, se nanáší povrstvení z teplem tavitelného laku. Použitím tohoto teplem tavitelného laku se dosáhne vzduchotěsného a současně odloupnutelného spoje mezi kelímkem s jogurtem a víčkem.

K výrobě těchto kelímkových víček se používá nosný materiál, například hliníková fólie, ve formě rolí. Tento nosný materiál se na straně přivrácené k balenému zboží průběžně opatřuje vrstvou za tepla tavitelného laku a na straně odvrácené od baleného zboží se opatřuje vrstvou s potiskem. K přizpůsobení tvaru kelímkových víček tvaru baleného zboží se používají odpovídajícně tvarované razící nástroje. Po vyražení se získá sloupec kelímkových víček, například kelímkových víček pro kelímky s jogurtem. Protože tato kelímková víčka mají hladké obě strany, mohou nastat problémy při odebírání jednotlivých kelímkových víček z tohoto sloupce. Kelímková víčka lpějí totiž na sobě navzájem tak silně, že často se současně odeberou dvě nebo více kelímkových víček.

Aby se tomuto nežádoucímu jevu předešlo, provádí se před ražením potištěné vrstvené fólie zdrsnění povrchu tlačným zprofilováním. Takto vzniknou fólie s hrubým povrchem, které lze snadnou odebírat ze stohu nebo ze sloupce, protože zásluhou vzduchu uzavřeného mezi výstupky zdrsnění se zabrání vzájemnému ulpění fólií. Takové zdrsnění však má nevýhodu spočívající v tom, že dochází k porušení nebo dokonce ke zničení potisku.

Podle dokumentu EP 089 746 (A2) se plastový materiál pro výrobu tub pro zubní pastu přivádí bezprostředně po jeho vyrobení k chladicímu válci, který současně působí jako razící válec. Takto docíleným ražením povrchu plastového materiálu se podstatně usnadní následné odebírání přířezů plastového materiálu ze stohu. Místo ražením lze zdrsnění povrchu dosáhnout také přísadou antiblokačních prostředků, jak je toto popsáno vR.Gáchter aH.Můller, Taschenbuch der Kunststoff-Additive, 2.vydání, Carl Hauser Verlag, Můnchen - Wien, 1983, str. 346.

Úkolem technického řešení je tudíž odstranění tohoto nedostatku a současně nalezení konstrukce kelímkových víček, se kterými se bude snadno manipulovat.

Podstata technického řešení

Uvedený úkol řeší a popsaný nedostatek známých kelímkových víček tohoto druhu do značné míry odstraňuje kelímkové víčko, které sestává z nosného materiálu, který je na své od baleného zboží odvrácené straně opatřen vrstvou s potiskem a na své k balenému zboží přivrácené straně je opatřen povrstvením s hrubým povrchem s hloubkou zdrsnění v rozsahu 1 až 100 pm, podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že povrstvení s hrubým povrchem na nosném materiálu je tvořeno geometricky uspořádanými distančními prvky, které jsou tavitelné za zvýšené teploty.

Geometricky uspořádané distanční prvky mohou být vytvořeny také na straně odvrácené od baleného zboží.

-1 CZ 14534 Ul

Zmíněné distanční prvky mají výšku s výhodou v rozsahu 4 až 15 pm.

Je také možné, že povrstvení s hrubým povrchem přídavně obsahuje zrnité plnivo.

Nosný materiál předmětného kelímkového víčka může být tvořen hliníkem, papírem nebo plastem.

Plast nosného materiálu je s výhodou na bázi polypropylenu, polyethylenu, polyamidu nebo polyethylentereftalátu.

Nosný materiál předmětného kelímkového víčka může být také tvořen vrstvenými fóliemi s následující kombinací materiálů směrem od baleného zboží: hliník/hliník, hliník/plast, plast/ hliník, plast/plast, hliník/papír, papír/hliník, papír/papír.

Kromě toho může být výhodné, jestliže mezi nosným materiálem a povrstvením s hrubým, za zvýšené teploty tavitelným povrchem je uspořádána přídavná, za zvýšené teploty tavitelná pomocná vrstva.

Přehled obrázků na výkresech

Podstata technického řešení je dále objasněna na základě příkladů jeho provedení, které jsou popsány ňa základě připojených výkresů, které znázorňují:

- na obr. 1 řez kelímkovým víčkem s povrstvením, jehož hrubého povrchu je dosaženo přísadou zrnitého plniva,

- na obr. 2 řez kelímkovým víčkem s povrstvením, jehož hrubého povrchu je dosaženo pomocnou vrstvou s distančními prvky,

- na obr. 3 řez kelímkovým víčkem s povrstvením, jehož hrubého povrchu je dosaženo distančními prvky vytvořenými v tomto povrstvení.

Příklady provedení technického řešení

Podstata technického řešení je dále objasněna na základě obr. 1 až 3, přičemž obr. 2 a 3 znázorňují kelímková víčka I podle tohoto technického řešení, zatímco na obr. 1 je pro srovnání znázorněno kelímkové víčko I známé ze stavu techniky. Na obr. 1 až 3 je znázorněno kelímkové víčko 1, které v podstatě sestává z nosného materiálu 5, na kterém je na jeho od baleného zboží odvrácené straně 2 uspořádána vrstva 4, která je opatřena potiskem. Na k balenému zboží přivrácené straně 3 kelímkového víčka 1 je naneseno povrstvení 6 s hrubým povrchem.

Tlouštka vrstvy 4 s potiskem činí maximálně 30 pm, zatímco tlouštka povrstvení 6 s hrubým povrchem na straně 3 kelímkového víčka I přivrácené k balenému zboží činí maximálně 120 pm.

Tlouštka nosného materiálu 5 činí 5 až 200 pm, v případě hliníku jako nosného materiálu 5 je jeho tlouštka v rozsahu 10 až 70 pm, v případě papíru v rozsahu 20 až 150 pm a v případě plastu v rozsahu 7 až 150 pm.

Jestliže se kelímkové víčko I podle tohoto technického řešení použije například jako víčko pro kelímek s jogurtem, je nosný materiál 5 s výhodou z hliníku s pevností v tahu 60 až 250 N/mm².

Vrstva 4 s potiskem se vyrobí tak, že na nosný materiál 5 se o sobě známým způsobem nanese neznázoměný podkladový lak pro tisk, aby byla zajištěna dostatečná přilnavost mezi potiskem a nosným materiálem 5. Na nosný materiál 5, který je takto opatřen vrstvou podkladového laku pro tisk, se nyní například hlubotiskem nebo flexotiskem nanese potisk. Aby byl tento potisk chráněn, opatří se následně hladkou vrstvou krycího laku.

Nosný materiál 5 se nyní na k balenému zboží přivrácené straně 3 opatří povrstvením 6 s hrubým povrchem.

-2CZ 14534 Ul

Podle obr. 1 se zdrsnění povrstvení 6 s hrubým povrchem dosáhne použitím zrnitého plniva 7. Protože se toto zrnité plnivo 7 ukládá mimo jiné na straně 3 kelímkového víčka i přivrácené k balenému zboží, dosáhne se takto zdrsnění povrchu nejméně řádu 1 gm. I tyto relativně malé hodnoty drsnosti povrchu mohou usnadnit proces odebírání ze sloupce při postupu, který je popsán v úvodu.

Kelímkové víčko i podle tohoto technického řešení, které je znázorněno na obr. 2, je?na své straně 3, která je přivrácena k balenému zboží, opatřeno povrstvením 6 s hrubým povrchem, které je tvořeno pomocnou vrstvou 9 s nulovou nebo téměř nulovou hrubostí povrchu. Na této pomocné vrstvě 9 je pomocí vhodně tvarovaného tiskového válce nanesena další vrstva tak, že na ío straně 3 kelímkového víčka i, která je přivrácena k balenému zboží, vznikne geometrická soustava distančních prvků 8. V povrchu tiskového válce jsou přitom například vytvořeny prohlubně, které odpovídají geometrickému uspořádání a tvaru distančních prvků 8. Materiál, který se použije pro získání distančních prvků 8, může přídavně obsahovat zrnité plnivo 7.

Na obr. 3 je rovněž znázorněno povrstvení 6 s hrubým povrchem, které obsahuje geometrickou 15 soustavu distančních prvků 1Ό. Kelímkové víčko I podle obr. 3 lze vyrobit mimořádně snadno proveditelným způsobem, protože povrstvení 6 s hrubým povrchem se pomocí vhodně tvarovaného tiskového válce nanese přímo na nosný materiál 5 a distanční prvky 10 vzniknou již při tomto procesu. Tiskový válec je tvarován tak, že lze dosáhnout tlouštky povrstvení 6 v rozsahu 1 až gm a v geometrické soustavě distančních prvků 10 se pomocí odpovídajících prohlubní 20 v povrchu tiskového válce dosáhne tlouštky povrstvení 6 v rozsahu 4 až 100 gm.

Průmyslová využitelnost ?

Kelímkové víčko I podle tohoto technického řešení je zvláště vhodné pro kelímky s jogurtem. Při této aplikaci je zapotřebí povrstvení 6 s hrubým povrchem přídavně provést jako teplem tavitelnou vrstvu, takže vznikne vzduchotěsný, avšak současně odloupnutelný spoj mezi kelím25 kovým víčkem i a kelímkem.

Claims (5)

1. Kelímkové víčko (1), které sestává z nosného materiálu (5), který je na své od baleného zboží odvrácené straně (2) opatřen vrstvou (4) s potiskem a na své k balenému zboží přivrácené straně (3) je opatřen povrstvením (6) s hrubým povrchem s hloubkou zdrsnění v rozsahu 1 až

30 100 gm, vyznačující se tím, že povrstvení (6) s hrubým povrchem je tvořeno geometricky uspořádanými distančními prvky (8,10), které jsou tavitelné za zvýšené teploty.

2. Kelímkové víčko podle nároku 1, vyznačující se tím, že geometricky uspořádané distanční prvky (8, 10) jsou vytvořeny také na straně (2) odvrácené od baleného zboží.

-3 CZ 14534 Ul

7. Kelímkové víčko podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že nosný materiál (5) kelímkového víčka (1) je tvořen vrstvenými foliemi s následující kombinací materiálů směrem od baleného zboží: hliník/hliník, hliník/plast, plast/hliník, plast/plast, hliník/ papír, papír/hliník, papír/papír.

3. Kelímkové víčko podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že distanční 35 prvky (8,10) mají výšku v rozsahu 4 až 15 gm.

4. Kelímkové víčko podle některého z nároků laž3, vyznačující se tím, že povrstvení (6) s hrubým povrchem přídavně obsahuje zrnité plnivo (7).

5. Kelímkové víčko podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že nosný materiál (5) kelímkového víčka (1) je tvořen hliníkem, papírem nebo plastem.

40

6. Kelímkové víčko podle nároku 5, vyznačující se tím, že plast nosného materiálu (5) je na bázi polypropylenu, polyethylenu, polyamidu nebo polyethylenterefitalátu.

5 8. Kelímkové víčko podle nároku 1, vyznačující se tím, že mezi nosným materiálem (5) apovrstvením (6) s hrubým, za zvýšené teploty tavitelným povrchem je uspořádána přídavná, za zvýšené teploty tavitelná pomocná vrstva (9).