ES2142495T5 - Conjunto para el tratamiento de un fluido por filtracion y centrifugado. - Google Patents

Conjunto para el tratamiento de un fluido por filtracion y centrifugado.

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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN CONJUNTO DE TRATAMIENTO DE UN FLUIDO QUE COMPRENDE U FILTRO (4) QUE LLEVA EL MISMO ELEMENTOS FILTRANTES (5) Y UN DISPOSITIVO (12) DE LIMPIEZA PERIODICA DE CADA ELEMENTO FILTRANTE, QUE COMPRENDE UN CONDUCTO (17) DE EVACUACION DEL FLUIDO DE LIMPIEZA CARGADO DE LAS IMPUREZAS QUE RESULTAN DE LA LIMPIEZA, COMPRENDIENDO EL CONJUNTO DE TRATAMIENTO TAMBIEN UN DISPOSITIVO DE CENTRIFUGACION QUE COMPRENDE EL MISMO UN RECINTO GIRATORIO (37) CONECTADO A UN CONDUCTO (28) DE ADMISION DE FLUIDO. SEGUN LA INVENCION, LOS ELEMENTOS FILTRANTES (5) Y EL RECINTO (37) ESTAN CONTENIDOS EN UN ALOJAMIENTO UNICO (1A-1B), MIENTRAS QUE EL CONDUCTO (28) DE ADMISION ESTA CONECTADO DIRECTAMENTE (29-30) AL CONDUCTO (17) DE EVACUACION DEL FLUIDO DE LIMPIEZA. UNA APLICACION ES LA REALIZACION DE UN CONJUNTO COMPACTO Y FIABLE.

Description

Conjunto para el tratamiento de un fluido por filtración y centrifugado.
El documento DE-C-4 306 431, concierne a un conjunto que comprende la combinación, en un alojamiento único, de un filtro con un dispositivo de centrifugado.
Sin embargo, el filtro y el dispositivo de centrifugado tratan cada uno una parte del líquido a purificar.
Por otra parte, el documento DE-3 115 716 describe un filtro con limpieza periódica de los elementos filtrantes a contra-corriente y la posibilidad de conectar una centrifugadora de chorro libre sobre el conducto de evacuación de este filtro.
Sin embargo, según este documento, la centrifugadora no puede estar más que en el exterior del cárter encerrando el filtro, lo que reduce la fiabilidad de funcionamiento de la centrifugadora y no permite obtener un conjunto tan compacto como el deseado.
La invención permite resolver este problema proponiendo un conjunto de tratamiento según la reivindicación 1.
Las disposiciones ventajosas siguientes se adoptan además de preferencia:
- una extremidad de uno de los conductos de evacuación se conecta en una extremidad del otro de los dos conductos mencionados, mientras que la otra extremidad del conjunto de admisión se hace solidaria con el mencionado alojamiento único;
- la mencionada otra extremidad del conducto de admisión está fijada al alojamiento indicado por un perno, que además, lleva a cabo la obturación de esta otra extremidad;
- el recinto de centrifugado se comunica con el interior del alojamiento por lo menos por un tubo de salida del fluido centrifugado, que se orienta sensiblemente perpendicularmente a un radio que pasa por el eje de rotación del mencionado recinto de centrifugado, de modo que este recinto de centrifugado es arrastrado en rotación por medio de la reacción del fluido que sale de la o de las mencionadas tuberías de salida en relación con el fluido contenido en el aloja-
miento;
- el mencionado conducto de evacuación se lleva a cabo en el distribuidor rotatorio;
-
unas cámaras de recepción del fluido filtrado por los elementos filtrantes del filtro y del fluido tratado por el dispositivo del tratamiento por centrifugado se llevan a cabo en el mencionado alojamiento único, estando separado el uno del otro por un cierre estanco de separación.
La invención tiene las ventajas principales que el conjunto del tratamiento es compacto, que este conjunto es fiable, y que el coste de fabricación es reducido en relación con las realizaciones anteriores.
Se comprenderá mejor que la invención, y unas características secundarias y sus ventajas aparecerán a lo largo de la descripción de una realización dada a continuación a título de ejemplo.
Está claro que la descripción y los dibujos solo se dan a titulo indicativo y no limitativo.
Se hará referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
- La figura 1 es un corte axial de un conjunto de tratamiento conforme a la invención;
- La figura 2 es un corte según II-II de la figura 1; y,
- La figura 3 es un corte según III-III de la figura 1.
El conjunto de tratamiento de un fluido representado en las figuras consta de un filtro y un dispositivo de tratamiento por centrifugado, el conjunto 1 va contenido en un alojamiento único (1) de dos partes (1A), (1B), ensamblados por unos pernos.
El filtro, contenido en la parte (1A) del alojamiento, consta de:
- Dos cierres transversales de extremidad (2, 3) entre los cuales está dispuesto un empilado (4) de elementos filtrantes (5) conformados, cada uno por un disco de filtración (9), con dos tamices (6);
- Un eje central (7);
- Unos taladros alineados (8), del mismo diámetro, coaxiales al eje (7), perteneciendo cada uno a unos discos de filtración (9), en contacto estanco con la cara externa cilíndrica (10) de una camisa (11), la cual ella misma consta de un taladro (15) coaxial con el eje (7);
- Un distribuidor central de fluido (12), montado de modo rotatorio alrededor del eje (7), en contacto estanco con un taladro (13), del cual está provisto el cierre intermedio (2), él mismo ensamblado con estanqueidad a las partes (1A) y (1B) del alojamiento;
- Un sector ahuecado (14), que consta del distribuidor de fluido (12), cuya periferia (16) queda en apoyo estanco sobre el taladrado (15) de la camisa (11), y que se comunica con un conducto de evacuación (17) llevado a cabo en el distribuidor del fluido (12), coaxial al eje (7);
- Una horca de arrastre (18), situada en la extremidad axial del distribuidor de fluido (12), opuesta al cierre intermedio (2);
- Una cámara de recepción del fluido filtrado (19), llevada a cabo en el interior de la parte (1A) del alojamiento, y que contiene el empilado (4) de los elementos filtrantes (5), y está provista de una conexión (20) de evacuación del fluido filtrado;
- Una cámara (21) de admisión de un fluido contaminado, destinado a ser filtrado, esta cámara ésta provista de una conexión de admisión (22) del mencionado fluido destinado a ser filtrado;
-
Un motor (23), de la clase hidráulica, de arrastre en rotación del distribuidor del fluido (12), fijado sobre la parte (1A) del alojamiento, provisto de un órgano de arrastre (24) asociado a la horca (18) para la realización de arrastre en rotación del distribuidor del fluido (12).
Cada elemento filtrante consta de una pluralidad, doce en la realización de la figura 2, de sectores angulares (41) que, por unos orificios (25) llevados a cabo en la camisa (11) y en los taladros (8), son susceptibles sucesivamente de llevar a cabo la comunicación del espacio interior (27) delimitado por las partes de los dos tamices (6) del sector considerado, con un conducto (26), que se ha llevado a cabo en el sector (14) del distribuidor de fluido (12), y que desemboca en el conducto de evacuación (17), el cual está ciego en la extremidad del distribuidor de fluido (12) opuesto al cierre (2).
El dispositivo de tratamiento por centrifugado está contenido en la parte (1B) del alojamiento y consta de:
- un conducto central (28) de admisión del fluido a centrifugar, cuya extremidad (29) está constituida por un final acoplado en la extremidad abierta (no ciega) (30) del conducto de evacuación (17), y cuya otra extremidad (31) está constituida por un fileteado de fijación por un perno de obturación (32); el perno (32) constituye él mismo la extremidad de un tapón (33) atornillado (34) en una placa transversal de extremidad (35) que delimita, en la parte (1B) del alojamiento, una cámara (36) de recepción del fluido centrifugado, que se separa con estanqueidad de la cámara (19) de recepción del fluido filtrado por el cierre intermedio (2);
- Un recinto de centrifugado (37) está montado en rotación, por unos aros que forman umbrales lisos, alrededor del eje (7), que es igualmente el eje del conducto de admisión (28) y por su cara externa (28A), el mencionado conducto forma por tanto igualmente árbol de rotación para el recinto de centrifugado (37);
-
Unos orificios (38) que llevan a cabo la comunicación del conducto de admisión (28) con el interior (39) del recinto (37).
Un fondo transversal (40), perpendicular al eje (7), delimita la parte del recinto de centrifugado (37) dispuesta en relación con el cierre transversal (2). El mencionado recinto de centrifugado (37) está completamente aislado de la cámara (36) de recepción del fluido centrifugado excepto por la comunicación llevada a cabo por dos tubos de salida (43), sensiblemente diametralmente opuestos, cuyos orificios de salida (42) están orientados sensiblemente perpendicularmente a un diámetro que pasa por el eje (7), y en unos sentidos opuestos.
El funcionamiento del conjunto de tratamiento va a ser expuesto a continuación.
El fluido a tratar, admitido en la cámara de admisión (21), llena los espacios interiores (27) de todos los sectores de diversos elementos filtrantes (5), salvo el espacio interior del sector (41) de cada elemento filtrante que está momentáneamente aislado de los otros sectores (41) por el sector ahuecado (14), el cual, se comunica con el conducto (26).
Este fluido a filtrar, contenido en los mencionados espacios (27), atraviesa los tamices (6) de los sectores mencionados, depositando allí sobre sus caras internas las impurezas que contiene, y es recibido, liberado de sus impurezas, en la cámara de recepción (19) del fluido filtrado, preparado por volver a utilizarse.
Por lo contrario, en lo que concierne los sectores (41) de los diferentes elementos filtrantes, que solo se comunican con el conducto (17), la presión del fluido ya filtrado contenido en la cámara (19) tiene como efecto hacer atravesar las partes correspondientes de los tamices de filtrado (6) por una parte del mencionado fluido, lo que permite desplegar periódicamente las impurezas que se han depositado en las caras internas de los tamices y arrastrarlas por el conducto de evacuación (17). El motor (23) tiene por función arrastrar paso a paso, sector (41) después de sector (41), el distribuidor (12) en rotación de modo que se asegure la puesta en comunicación periódica de cada sector angular (41) de los diferentes elementos filtrantes con el conducto de evacuación (17).
Este fluido cargado de impurezas se transporta directamente por los conductos de evacuación (17) y de admisión (28) hacia el recinto (37), se recibe en el interior (39) del recinto de centrifugado, y, por centrifugado se libera de sus impurezas. El fluido depurado entonces se evacua fuera del recinto (37) al atravesar los tubos (43) y se recibe en la cámara (36) de donde se escapa hacia un órgano de utilización, por medio de una conexión de salida (44) de la cual está provista la parte (1B) del alojamiento.
Se debe observar que el arrastre en rotación del recinto centrifugado (37) se lleva a cabo por el efecto de reacción, en relación con el fluido contenido en el recinto (37), del fluido que se escapa del interior (39) del recinto (37) a través de los conductos (42) de los tubos (43). Este efecto de reacción es suficiente para llevar consigo la rotación del recinto de centrifugado a una velocidad de rotación - del orden de 6000 r.p.m. -
a la que se produce efectivamente el centrifugado. Para la memoria, la velocidad de rotación llevada a cabo por el motor (23) es del orden de 2 a 3 r.p.m.
La ventaja de la realización descrita reside en que el conjunto es compacto y ligero; en la supresión de los escapes eventuales de las conexiones externas entre el filtro y el centrifugador, por el hecho de que la supresión de las mencionadas conexiones externas; en la supresión de los riesgos de rotura de los conductos externos, que se han suprimido; y finalmente, en la reducción obtenida en el coste de fabricación del conjunto.
Está claro que la invención no está limitada a la realización de filtros que constan de discos o de rodillos de elementos filtrantes, sino que cubre igualmente el caso de todos los otros filtros, tales como, por ejemplo, los que tienen unos tamices cilíndricos. El motor (23), de modo ventajoso del tipo hidráulico, puede también, en variante, ser de otro tipo - eléctrico por ejemplo. Finalmente, hay que prever por lo menos un tubo (43), de preferencia un número par de tubos diametralmente opuestos.
Una aplicación es el tratamiento de aceites de lubricación de motores de tipo "diesel", así como la limpieza de ciertos combustibles utilizados por los mencionados motores.

Claims (3)

1. Conjunto de tratamiento de un fluido que comprende por un lado un filtro (4) constituido por al menos un elemento filtrante (5) y por otro lado un dispositivo de centrifugado que comprende un recinto rotativo (37) provisto de un conducto de admisión (28) y de al menos un tubo (43) de salida de fluido centrifugado que está sensiblemente orientado perpendicularmente a un diámetro que pasa por el eje de rotación (7) del mencionado recinto (37) de manera que este recinto sea implicado en rotación por el intermediario de la reacción del fluido que sale del mencionado tubo de salida (43), el mencionado filtro (4) consta de un dispositivo de limpieza de cada elemento filtrante (5) incluyendo un distribuidor rotativo (12-14) que implica en rotación alrededor de un eje por un motor (23) y destinado a aislar periódicamente una parte de la superficie filtrante con el fin de permitir el limpiado del fluido propio cruzando cada elemento filtrante (5) a contra-corriente, y seguidamente alimentando para su purificación el dispositivo de centrifugado vía un conducto de evacuación (17), caracterizado en que el mencionado filtro (4) y el mencionado dispositivo de centrifugado está alojado en un cárter único en el que proporciona una habitáculo de recepción del fluido filtrado (19) por los mencionados elementos filtrantes del filtro y un habitáculo de recepción de fluido tratado (36) por el dispositivo de centrifugado, los mencionados habitáculos están separados el uno del otro por una división estanca de separación (2), los mencionados habitáculos encerrando respectivamente el mencionado filtro y el mencionado dispositivo de centrifugado, en el que la mencionada división esta provista de un mandrilado (13) con el cual el mencionado distribuidor está en contacto apretado, en que el mencionado dispositivo de centrifugado comporta un conducto de admisión (28) de fluido a centrifugar cuya extremidad está fijada en la extremidad abierta del conducto de evacuación (17) del mencionado distribuidor, el mencionado conducto de evacuación desembocando directamente en el mencionado conducto de admisión (28), y en que este conducto de admisión forma un árbol de rotación para el mencionado recinto de centrifugado, unos orificios (38) realizando la comunicación entre el mencionado conducto de admisión (28) y el interior del recinto de centrifugado (37).
2. Conjunto de tratamiento según la reivindicación 1, caracterizado en que la otra extremidad (31) del conducto de admisión (28) se vuelve solidario (33-34) del mencionado cárter único (1A-1B).
3. Conjunto de tratamiento según la reivindicación 2, caracterizado en que la otra mencionada extremidad (31) del conducto de admisión (28) está fijada al cárter por un tapón (33), que, por otro lado, realiza la obturación (32) de esta otra extremidad.
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