ES2200264T3 - Compresor por inyeccion de liquido. - Google Patents

Abstract

COMPRESOR DE INYECCION DE LIQUIDO CON AL MENOS DOS ELEMENTOS DE COMPRESION QUE FUNCIONAN CONJUNTAMENTE (2 Y 3), ALOJADOS EN UNA CARCASA (1), UNO DE LOS CUALES AL MENOS PUEDE HACERSE GIRAR Y ESTA MONTADO SOBRE COJINETES MEDIANTE UN EJE (7, 8, 13, 14) EN LA CARCASA (1), ESTANDO EL COMPRESOR PROVISTO DE UNA ENTRADA (22) Y UNA SALIDA (17, 18, 19) QUE ESTAN CONECTADAS AL INTERIOR DE LA CARCASA (1). EL COMPRESOR SE CARACTERIZA PORQUE UN EJE (14) DE UN ELEMENTO DE COMPRESION GIRATORIO (3) ESTA SITUADO EN LA SALIDA (17, 18, 19) DE LA CARCASA (1) Y PORQUE AL MENOS UN CUERPO (20 O 41) DE UN MATERIAL PERMEABLE AL GAS ESTA FIJADO EN ESTE EJE (14) FORMANDO UN FILTRO QUE CIERRA PRACTICAMENTE POR COMPLETO LA SALIDA (17, 18, 19) Y SOLO DEJA PASAR EL GAS COMPRIMIDO.

Description

Compresor por inyección de líquido.

La presente invención se refiere a un compresor por inyección de líquido, por lo menos con dos elementos cooperantes del compresor que se encuentren erectos en una caja, y que se pueda girar por lo menos uno de éstos y esté montado sobre cojinetes por lo menos con un eje en la caja, en la que se proporciona una entrada y una salida al compresor, las que se conectan al interior de la caja.

Con compresores por inyección de líquido, en particular, compresores del tipo de husillo, se usa aceite o agua como lubrificante entre los dos elementos del compresor.

En el gas comprimido, normalmente aire, se encuentran partículas de este líquido lubrificante, lo que es inaceptable para muchas aplicaciones.

Es por esto, que se conecta un sistema de separación en estos compresores conocidos para separar el líquido lubrificante del gas comprimido.

Un sistema de separación tal contiene un receptor de aire, al que la salida del compresor se abre tangencialmente. Debido a las fuerzas centrífugas tiene lugar una primera separación, la que se refuerza por el efecto gravitacional causado por las diferentes densidades del gas y del líquido lubrificante. La separación ulterior ocurre en un filtro de coalescencia.

Un sistema de separación tal es voluminoso. Es más, el receptor de aire tiene que ser aprobado y, como una fuente de sonido, eleva el nivel de ruido del compresor.

El documento GB-A-2.186.030 revela un compresor rotatorio por inyección de aceite de la clase definida en el primer párrafo. El aceite atomizado, mezclado con el gas comprimido, se descarga desde la cámara del rotor y pasa sobre el motor. Un separador de aceite, que consiste en conos provistos de huecos, se encuentra montado sobre el eje del motor.

La presente invención se orienta a un compresor por inyección de líquido que no presenta las desventajas mencionadas anteriormente y otras, y que así permite una separación eficaz del gas comprimido y del líquido lubrificante, sin requerir un voluminoso sistema de separación.

Este objetivo se alcanza, según la invención, porque se sitúa un eje de un elemento del compresor rotatorio en la salida de la caja, y porque en este eje se fija por lo menos un cuerpo, en particular, un disco, hecho de material permeable al gas, que forma un filtro que sella prácticamente la salida en forma absoluta y permite sólo al gas pasar a través de éste.

La resistencia de este cuerpo al flujo del gas comprimido es lo suficientemente baja, como para permitir que el gas bajo presión pase a través de éste. Sin embargo, las partículas de fluido se retienen en el cuerpo y, debido a su rotación, se arrojan radialmente a alta velocidad hacia afuera, y se recogen.

El documento USA.-A-2.204.814 revela un compresor de pistón provisto de un separador centrífugo de aceite, localizado en el pasaje respirador del cárter de cigüeñal y dispuesto de forma que separa el aceite del aire descargado desde el cárter de cigüeñal. El miembro terminal tapón de la caja del motor está provisto de una cámara alrededor del eje del motor, que dicha cámara está en conexión por pasajes con la cámara del cárter de cigüeñal y con la atmósfera por un pasaje anular. El separador de aceite comprende tres platos anulares espaciados, fijos al eje, los platos exteriores están provistos de aberturas, y material poroso situado entre los platos. Cuando la presión en el cárter del cigüeñal excede la presión atmosférica, el aire se evacua a través de los pasajes y sobre el separador rotatorio de aceite.

Según la invención, este cuerpo puede consistir en material celular con células abiertas, en un cepillo o en otro material que sea permeable a gases, como un material fibroso y/o tejido, el alambre de metal, por ejemplo, tejido, cualquiera o no en combinación con un material fibroso como fibra de vidrio y/o fibra sintética.

El cuerpo se puede hacer incluso de varias capas que se rodeen entre si, por ejemplo, una capa exterior anillo en forma de alambre de metal tejido y una capa interna en forma de anillo hecha de una combinación de alambre de metal tejido y material fibroso.

Así, puede evitarse una caída de presión demasiado grande en el cuerpo.

El cuerpo se sitúa preferentemente en una cámara en forma de un ensanchamiento de la salida.

En la salida se pueden erigir dos o varios cuerpos que son permeables al gas.

Para hacer que el cuerpo gire en contacto con el espacio en blanco, se requiere un juego axial entre dicho cuerpo y las paredes de la salida de la cámara, en la que éste se suministra. Este juego también debe absorber tolerancias, dilataciones térmicas y el giro axial del cuerpo. Dada la alta velocidad, el contacto del cuerpo con una pared causaría mucho desgaste, sobre todo, en el lado de salida del cuerpo, porque allí la lubricación es poca.

Gracias a dicho juego, una parte de la mezcla de aire/líquido puede terminar directamente en la salida, lo que tiene un efecto negativo en la separación del líquido. Cuando el compresor se detiene, el líquido situado en las paredes, alrededor del cuerpo, puede gotear a lo largo de este cuerpo, vía el juego, y se arrastrará a todo lo largo con el aire, cuando el compresor se ponga en marcha de nuevo.

Para remediar estas desventajas, se pueden proporcionar medios en una realización según la invención para hacer que, por lo menos parcialmente, el flujo de gas comprimido a través del cuerpo fluya hacia el eje de rotación geométrico de dicho cuerpo.

Preferentemente, al extremo del eje en la salida se le proporciona un pasaje para el aire comprimido, el que de un lado se abre radialmente en el cuerpo y que por el otro lado se abre en la salida aguas abajo de dicho cuerpo.

Para explicar bien las características de la invención; se describe la siguiente realización preferente de un compresor por inyección de líquido según la invención, sólo como un ejemplo, sin ser de forma alguna restrictivo, con referencia a los dibujos acompañantes, en los que:

La Figura 1 representa esquemáticamente una sección de un compresor según la invención.

La Figura 2 muestra la parte que se indica por F2 en la Figura 1, pero con referencia a otra realización de la invención.

La Figura 3 muestra la parte de la Figura 2, pero con referencia todavía a otra realización.

Las Figuras 4 y 5, cada una muestra una parte del compresor, análoga a las mostradas en las Figuras 2 y 3, pero con referencia todavía a otras realizaciones.

La Figura 1 representa un compresor del tipo de husillo de una etapa que fundamentalmente consiste en una caja 1, en la que dos elementos del compresor, 2 y 3, formados de rotores helicoidales, están montados de una manera rotatoria.

En vista del diseño, la caja 1 consta de varias partes que se fijan entre si por medio, por ejemplo, de pernos.

La caja 1 circunscribe un cuarto interno 4, en el que se sitúan los elementos 2 y 3 del compresor rotatorio.

El líquido lubrificante, es decir aceite o agua, se inyecta en el cuarto 4 a los elementos 2 y 3 del compresor, vía un conducto 5.

El elemento 2 del compresor rotatorio consiste en un cuerpo helicoidal 6, que está provisto axialmente, en ambos extremos, de un eje 7, 8 respectivamente.

El eje 7 está soportado en un cojinete 9, el que está montado en la caja 1 y se conecta a un conductor, por ejemplo, el eje saliente de un motor o de una transmisión, que no se representan en la Figura 1, montado en un receptáculo 10 que está montado en la caja 1.

El eje 8 está montado sobre un cojinete de bolas 11 que está incorporado a la caja 1.

De manera análoga, el elemento 3 del compresor rotatorio contiene un cuerpo helicoidal 12 y un eje 13, 14 respectivamente, en ambos de sus extremos.

El eje 13 está montado en un cojinete de bolas 15 que está fijo en la caja 1, en el lado del receptáculo 10.

En el otro lado, el eje 14 está montado sobre un cojinete de bolas 16, que está incorporado a la caja 1.

Este eje 14 se extiende con un extremo alargado 14A más allá del cojinete de bolas 16, a saber, a una cámara redonda 17 que se forma en una pared extrema de la caja 1, que dicha pared extrema es más espesa en el lado de los cojinetes de bolas 11 y 16, que en el lado opuesto.

Esta cámara 17 es parte de la salida 17-18-19. La parte 18 de la salida conecta la cámara 17 al cuarto 4, en el medio de la pared extrema en el lado de alta presión entre los cuerpos 6 y 12, considerando que la parte 19 de la salida, que tiene un corte transversal menor que la cámara 17, conecta esta cámara 17 al exterior de la caja 1.

En lugar de la representación de la Figura 1, esta parte 18 se puede abrir tangencialmente en la cámara 17, por ejemplo, en el lado tope, opuesto a la superficie exterior cilíndrica del cuerpo 20.

En la cámara 17 está fijo un cuerpo 20, en forma de un disco redondo, hecho de material celular con células abiertas, en el extremo alargado 14A del eje 14.

El diámetro del cuerpo 20 es menor que el diámetro de la cámara 17, pero mayor que el diámetro de la parte 19 de la salida 17-18-19, la que se sella casi completamente por el cuerpo 20.

El cuerpo 20 tiene una resistencia al flujo lo suficientemente baja, como para permitir que pase el gas, en particular el gas o aire bajo presión, a través suyo.

Este cuerpo 20 consiste preferentemente en una espuma dura hecha de material sintético, metal o material cerámico.

Un material muy conveniente para el cuerpo 20 es una espuma de metal, hecha depositando una capa de metal, por ejemplo, níquel o níquel-cromo, por medio de un proceso galvánico sobre una espuma de poliuretano y retirando posteriormente esta espuma de poliuretano por medio de pirólisis; o es una espuma de material cerámico, hecha depositando un material cerámico sobre una espuma de poliuretano y posteriormente retirando térmicamente esta espuma de poliuretano, por ejemplo, por medio de pirólisis.

A la cámara 17 se conecta un pequeño conducto 21 de descarga, que se extiende hacia afuera de la caja 1 y sobre el cual se puede conectar una tubería hacia un refrigerador.

Una entrada 22, al cuarto 4, para el suministro del gas que debe ser comprimido se extiende, a través de la caja 1, en el lado opuesto de la salida 17-18-19.

La operación del compresor es simple, y como es a continuación.

Por medio del conductor, el cuerpo 6 se hace girar por el eje 7, el que a su vez hace girar el cuerpo 12.

El gas, que se debe comprimir, se trae al cuarto 4 por la entrada 22 y se comprime por los elementos 2 y 3 del compresor. El gas comprimido se descarga por la vía de salida 17-18-19 tal, como se indica por la flecha 23.

Este gas fluye aquí a través del cuerpo rotatorio 20, el que está completamente incorporado a la caja 1, en la que se detienen las partículas líquidas del lubrificante, situadas en el gas, y se arrastran radialmente afuera del cuerpo 20 tal, como se indica por las flechas 24.

Estas partículas líquidas se reúnen en el fondo de la cámara 17 y se descargan a un enfriador por el conducto de descarga 21, antes de que se agreguen de nuevo al líquido lubrificante inyectado.

El compresor, del que una parte se representa en la Figura 2, difiere del representado en la Figura 1, en que se proporcionan los medios para hacer que el gas comprimido en el cuerpo 20, fluya fundamentalmente en la dirección del eje 14 y, así, hacia el eje geométrico de rotación del cuerpo 20.

Estos medios consisten en un plato 25 en forma de anillo, que cubre completamente el lado que se dirige aguas arriba del cuerpo 20 y, así, hacia la parte 18 de la salida 17-18-19, y que está fijo contra este cuerpo 20, por ejemplo, encolado sobre él, y en un segundo plato 26 en forma de anillo, que se fija al lado opuesto del cuerpo 20, pero que sólo cubre la parte exterior de este lado.

El gas comprimidos fluye vía la cámara 17 de la salida 17-18-19 y el borde exterior del cuerpo 20 en este cuerpo 20, y deja este último en la vecindad del eje 14 después de la separación de las partículas líquidas, las que se arrastran radialmente hacia afuera.

La realización del compresor de tipo de husillo de una etapa, como el que se representa en la Figura 3, difiere fundamentalmente de la realización según la Figura 1, en que el cuerpo 20 tiene otro diseño.

En lugar de un disco de espuma, este cuerpo se forma por un cepillo redondo, en forma de disco con pelos dirigidos casi radialmente 27.

Estos pelos se recogen en un núcleo 28, por ejemplo, una ranura en forma de U, en la que se sujetan los pelos 27. Este núcleo 28 está fijo en el extremo alargado 14A del eje 14, por ejemplo, encolado, soldado o sujeto sobre él.

El gas comprimido fluye a través de los pelos 27 que forman un filtro. Las partículas líquidas son detenidas por el cepillo y se arrastran radialmente hacia lejos, cuando el eje 14 rota, después se reúnen éstas en la cámara 17.

El flujo del gas a través del cuerpo 20 y, así, a través de los pelos 27, se dirige un poco en sentido radial por medio de una pared radial 29 en forma de anillo, la que se dispone en el lado, situado aguas arriba, de este cuerpo 20 en el extremo alargado 14A del eje 14, considerando que la parte 19 de la salida 17-18-19 sólo abre centralmente en este cuerpo 20. En el lado aguas arriba, el cuerpo 20 se puede confinar a este extremo por una pared radial que a partir del perímetro exterior alcance hasta una distancia del eje 14.

La realización del compresor representada en la Figura 4 difiere fundamentalmente de la realización representada en la Figura 2, por una parte, en que el cuerpo 20 tiene una composición diferente y, por otra parte, en que los medios para guiar radialmente el flujo del gas comprimido a través de este cuerpo 20 tienen una construcción diferente, de forma que el gas comprimido no pueda fluir entre el cuerpo y la pared con sentido aguas abajo de la cámara 17 vía el juego.

El cuerpo 20 se forma por dos capas 30 y 31, en forma de anillos que se rodean entre sí.

La capa exterior 30 en forma de anillo consiste en alambre de metal tejido. La capa interna 31 en forma de anillo se forma de una combinación de alambre de metal tejido, que se teje más herméticamente, que el alambre de metal de la capa 30 y de las fibras sintéticas.

Estas fibras sintéticas se pueden reemplazar, completamente o en parte, por fibras de vidrio.

En lugar de los platos 25 y 26, anteriormente mencionados, los medios para dirigir el flujo radialmente a través del cuerpo 20 contienen una caja 32 en forma de un anillo hueco, que rodea el cuerpo 20, y que se conecta al extremo 14A del eje 14.

A este extremo 14A, adicionalmente, se proporciona un pasaje 33-34 para el aire comprimido, a saber, una excavación axial 33 que se abre en el extremo libre del eje 14, por un lado, y así en la parte 19 de aguas abajo de la salida 17-18-19 y en el interior de la caja 32, por el otro lado, vía la abertura 34 en la pared de la excavación 33 y, como resultado, en la capa interna 31 del cuerpo 20.

Esta caja 32 consiste en dos paredes laterales 35 y 36 dirigidas radialmente sobre el eje 14, y en una pared exterior cilíndrica 37 situada en, que entre ambas rodea al cuerpo 20 en forma concéntrica.

La pared lateral 35 de aguas arriba está provista de aberturas 38 opuestas a la capa exterior 30, en tanto que la pared exterior 37 está provista de aberturas 39 que se abren a la cámara 17.

Aguas arriba del cuerpo 20 y de la caja 32 se encuentra provisto un sello 40 en forma de labio, en la abertura en forma de anillo, entre el extremo 14A del eje 14 y la caja 1 del compresor.

Ya que hay poca lubricación en el sello 40 en forma de labio y ya que la temperatura de operación puede subir hasta 120ºC en la salida 17-18-19, este sello 40 en forma de labio está preferentemente hecho de PTFE.

Este sello 40 en forma de labio puede ser del que se llama tipo inverso, es decir, del tipo que se alza cuando el eje 14 gira, debido a la pequeña diferencia de presión sobre el cuerpo 20 de forma que no hay ningún contacto, o hay un contacto mínimo, entre el sello 40 en forma de labio y el eje 14.

Cuando se encuentra aquí una mezcla de aire comprimido y líquido, que puede ser 6 a 8 veces la masa de aire, se presiona sobre la salida 17-18-19, esta mezcla penetra a través de las aberturas 38 de la caja 32 en la capa 30 exterior del cuerpo 20.

La tela de alambre de metal de esta capa colecciona una parte grande, normalmente 99,99% en peso del líquido, que se arrastra lejos por la fuerza centrífuga a la cámara 17 y que se descarga vía el conducto de descarga 21.

El aire que todavía contiene pequeñas partículas líquidas fluye radialmente más adelante a través del cuerpo 20 y así a través de la capa interna 31, en donde dichas partículas se retienen.

El aire purificado deja el cuerpo 20 a través de las aberturas 34 en el extremo 14A y fluye vía la excavación 33 en este extremo hacia la parte 19 de la salida 17-18-19.

Gracias a las dos capas 30 y 31, se combina una buena separación con una caída de presión restringida. Si el cuerpo 20 consistiera completamente en tela de alambre de metal con una densidad relativamente baja, no se retendrían las partículas líquidas finas. Si, sin embargo, el cuerpo 20 consistiera completamente en material fibroso con una densidad relativamente alta, la caída de presión sería alta debido a la larga trayectoria y la alta velocidad de flujo del aire, lo que reduciría el rendimiento de energía del compresor.

Gracias al sello 40 en forma de labio, el juego entre el cuerpo 20, rodeado por su caja 32 y la caja 1 del compresor, se puede hacer lo suficientemente grande.

Como el sello 40 en forma de labio rodea el extremo 14A, el diámetro del sellado es mínimo. Como el diámetro de este extremo 14A puede hacerse de forma muy precisa, el apriete del sello 40 en forma de labio se puede fácilmente mantener bajo control.

La realización tal como está representada en la Figura 5 difiere de la realización, descrita anteriormente, en que en la cámara 17, pero aguas arriba del cuerpo 20 en la caja 32, está provisto un cuerpo extra 41 en forma de un cepillo 27 de pelos, como en la realización según la Figura 3.

Antes de que la mezcla de aire y líquido penetre en el cuerpo 20 de dos capas, a través de las aberturas 38 en la caja 32, fluye a través de los pelos 27 del cuerpo 41, en donde se retiene la parte mayor del líquido, por ejemplo, 99,9% en peso, para que sólo las partículas líquidas finas tengan todavía que ser retenidas en el cuerpo 41.

Según esta realización, el cuerpo 20 podría consistir posiblemente sólo en la capa 31 o se podría hacer de material celular con células abiertas, como en la realización según las Figuras 1 y 2.

Es más, el cuerpo 41 también se puede agregar a esta realización, según las Figuras 1 y 2, y así se puede aplicar, sin que fluya el aire a través del eje 14.

Al compresor de ninguna de las realizaciones, descritas anteriormente, se debe conectar un receptor de aire, o semejante, para separar el líquido lubrificante. El separador líquido que consiste en el cuerpo rotatorio 20, en la cámara 17, está completamente incorporado en la caja 1, de forma que se obtiene un todo compacto, que puede producirse de una manera barata.

Una ventaja mayor adicional de esta construcción se obtiene con que el cuerpo 20 amortigua el ruido en una magnitud grande, para que se reduzca significativamente el nivel de ruido en el tubo de descarga que se conecta a la parte 19 de la salida.

En lugar de estar en un eje 14 del elemento 3 del compresor, el cuerpo 20 puede montarse en un eje 8 del elemento 2 del compresor, en cuyo caso el eje 8 debe tener un extremo alargado que llegue hasta dentro de la salida 17-18-19.

La invención no se restringe a compresores del tipo de husillos, sino que también puede aplicarse a otros compresores por inyección de líquido, con tal de que éstos tengan un eje rotatorio en la salida, sobre el que pueda montarse un cuerpo celular o un cepillo, como por ejemplo, compresores espirales.

El compresor también puede ser un compresor de muchas etapas. Un cuerpo 20 se puede proporcionar a la salida de la primera etapa así, como a la salida de la segunda, o subsiguiente etapa, o también a las salidas de todas las etapas.

La presente invención no está por ninguna medida limitada a las realizaciones descritas anteriormente, representadas en los dibujos acompañantes, sino por el contrario, tales compresores por inyección de líquido se pueden hacer en todas las clases de variantes, mientras que permanezcan todavía dentro del alcance de la invención.

Claims (22)

1. El compresor por inyección de líquido por lo menos con dos elementos cooperantes (2 y 3) del compresor que se encuentran erectos en una caja (1) y que por lo menos uno de ellos pueda girar y pueda estar montado sobre cojinetes con un eje (7, 8, 13, 14) en la caja (1), en la que al compresor se proporcionan una entrada (22) y una salida (17-18-19), las que se conectan al interior de la caja (1), caracterizado porque un eje (14) de un elemento rotatorio (3) del compresor se sitúa a la salida (17-18-19) en la caja (1) y porque por lo menos un cuerpo (20 ó 41) hecho de material que sea permeable al gas, esté fijo en este eje (14), formando un filtro, que prácticamente selle completamente la salida (17-18-19) y que a través de él permita sólo el gas comprimido.

2. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo (20 ó 41) tiene la forma de un disco.

3. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el cuerpo (20 ó 41) está situado en una cámara (17), formada por un ensanchamiento de la salida (17-18-19).

4. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 3, caracterizado porque un conducto pequeño de descarga (21) se conecta a la cámara (17).

5. Compresor por inyección de líquido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el cuerpo (20 ó 41) está hecho de metal, material sintético o material cerámico.

6. Compresor por inyección de líquido según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuerpo (20) está hecho de material celular con células abiertas.

7. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 6, caracterizado porque el cuerpo (20) se hizo, primero, al recubrir espuma sintética con células abiertas, con metal de una manera galvánica o al recubrirla con material cerámico, y seguidamente al retirar térmicamente la espuma sintética.

8. Compresor por inyección de líquido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el cuerpo (20 ó 41) es un cepillo.

9. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 8, caracterizado porque el cuerpo (20 ó 41) es un cepillo con pelos dirigidos casi radialmente (27).

10. Compresor por inyección de líquido según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el cuerpo (20 ó 41) está hecho de material fibroso y/o un tejido.

11. Compresor por inyección de líquido según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el cuerpo (20 ó 41) contiene por lo menos dos capas (30 y 31) que se rodean entre sí.

12. Compresor por inyección de líquido según cualquiera de las reivindicaciones 10 y 11, caracterizado porque la capa exterior (30) del cuerpo (20 ó 41) está hecha de alambre de metal tejido y porque la capa interna (31) está hecha de una combinación de alambre de metal tejido y fibra sintética o de vidrio

13. Compresor por inyección de líquido según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque contiene dos cuerpos (20 y 41), que son permeables al gas y que están fijos en el eje (14) uno después del otro.

14. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 12, caracterizado porque el cuerpo aguas arriba (41) tiene una densidad menor que el otro cuerpo (20).

15. Compresor por inyección de líquido según las reivindicaciones 8, 10 y 14, caracterizado porque el cuerpo aguas arriba (41) es un cepillo, mientras que el otro cuerpo (20) está hecho de material celular con células abiertas o de material fibroso y/o un tejido.

16. Compresor por inyección de líquido según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque es un compresor del tipo de husillo y, porque el cuerpo (20) está montado sobre un eje (14) en un extremo de cualquiera de los elementos helicoidales (2 y 3) del compresor.

17. Compresor por inyección de líquido según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está provisto de medios para hacer que el gas comprimido en el cuerpo (20 o 41) fluya por lo menos parcialmente en la dirección del eje geométrico de rotación de este cuerpo (20 ó 41).

18. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 17, caracterizado porque los medios anteriormente mencionados contienen un plato (25), o una pared lateral (35), de una caja (32) del cuerpo (20 ó 41), que por lo menos parcialmente cubre el lado del cuerpo (20 ó 41) que se dirige aguas arriba.

19. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 18, caracterizado porque los medios anteriormente mencionados contienen un plato (25) o pared lateral (35) que por lo menos parcialmente cubre el lado del cuerpo (20), que se dirige aguas arriba, y un plato (26) que parcialmente cubre el lado opuesto del cuerpo (20).

20. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 17 o 18, caracterizado porque el extremo (14A) del eje (14) en la salida (17-18-19) está provisto de un pasaje (33-34) para aire comprimido, el que por un lado se abre radialmente en el cuerpo (20), y el que por el otro se abre en la salida (17-18-19) aguas abajo de dicho cuerpo (20).

21. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 20, caracterizado porque el cuerpo (20) se sella por un plato o pared lateral (36) en el lado aguas abajo.

22. Compresor por inyección de líquido según la reivindicación 20 ó 21, caracterizado porque aguas abajo del cuerpo (20), el espacio entre la caja (1) y el eje (14) se asegura por un sello, por ejemplo, un sello (40) en forma de labio.