ES2093834T7 - Metodo y equipo contra incencios. - Google Patents
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Description
Método y equipo contra incendios.
La presente invención se refiere a un método y
equipo contra incendios, especialmente en salas de máquinas de
barcos y similares.
A pesar de utilizar una gran cantidad de agua,
las instalaciones de pulverización de agua de la técnica anterior
han mostrado ser ineficaces para extinguir fuegos en salas de
máquinas.
También han mostrado ser ineficaces las
instalaciones de extinción por espuma de la técnica anterior, ya que
la espuma no puede reducir el incendio de forma suficiente y es
destruida por los gases efluentes que se generan al iniciarse el
mismo.
El documento
US-A-3.648.019 da a conocer un
método para dispersar un extintor de incendios en el que se utilizan
boquillas dobles en cada cabezal del pulverizador para formar de
forma independiente una fina neblina refrigeradora y un pulverizador
de gotas gruesas para penetrar en un foco del incendio y alcanzar
las superficies ardientes del combustible para apagarlo.
Un objetivo de la invención es proporcionar un
nuevo método y un nuevo equipo capaz de extinguir de forma eficaz
incendios difíciles de extinguir en salas de máquinas de barcos y
similares.
De acuerdo con ello, la presente invención
proporciona un método contra incendios, especialmente en salas de
máquinas y espacios similares, caracterizado por la combinación de
las siguientes etapas: suministro de un líquido extintor utilizando
una energía en forma de presión; pulverización de líquido extintor
mediante pulverizadores de neblina concentrada con un fuerte poder
de penetración a través de cabezales pulverizadores utilizando una
alta presión de trabajo al objeto de por lo menos reducir o eliminar
un incendio que ha estallado; y a continuación pulverización de
líquido mediante pulverizadores de neblina difusa a través de dichos
cabezales pulverizadores utilizando una presión de trabajo inferior
a dicha alta presión de trabajo al objeto de efectuar una absorción
de calor efectiva y controlar el incendio.
Mediante un equipo contra incendios que puede
trabajar a alta presión con pequeñas cantidades de agua, causando de
este modo una pulverización efectiva de neblina de líquido extintor,
es posible reducir el fuego en una sala de máquinas de un barco con
una pequeña cantidad de agua. Una pequeña cantidad de agua de por
ejemplo 10 litros es capaz de reducir un incendio de 10 MW. Sin
embargo, una pequeña cantidad de agua no es capaz de enfriar
suficientemente por ejemplo un motor diésel, una caldera u otra de
las partes denominadas de riesgo, en las que normalmente estalla un
incendio, al objeto de que no subsista ningún riesgo de reactivación
del mismo.
Durante un breve período de tiempo, por ejemplo
10 segundos, es necesaria una alta presión de agua. Un accionador
eléctrico implicaría un aumento de carga desproporcionado.
Según una forma de realización preferente de la
invención se utiliza energía acumulada en forma de botellas de
presión, denominadas acumuladores hidráulicos, en las que se utiliza
adecuadamente como gas de compresión nitrógeno o aire. Al llenar los
acumuladores el gas es comprimido, acumulando de este modo agua y
energía en forma de presión. La presión de carga de los acumuladores
hidráulicos preferentemente es de alrededor de 250 a 300 bar y la
cantidad de agua acumulada es de alrededor de 200 l.
Una vez se ha extinguido el incendio o, por lo
menos se ha reducido mediante el uso de pulverizadores de neblina
concentrada capaces de penetrar en la acumulación de aire caliente y
en los gases efluentes generados encima del núcleo del incendio, por
lo general surge en primer lugar la necesidad de enfriamiento. A
este respecto, los pulverizadores de neblina concentrada implican un
cierto desperdicio de la cantidad limitada de agua disponible. Una
pulverización de neblina difusa de líquido más uniforme da como
resultado una mayor capacidad de absorción de calor. La resistencia
fluídica de las boquillas individuales de los cabezales
pulverizadores puede ajustarse preferentemente de manera que la
formación de neblina difusa se produce cuando la presión de los
acumuladores hidráulicos baja a alrededor de 110 bar durante la
descarga, por lo que la contrapresión inicial de los acumuladores
puede ser de alrededor de 70 bar. La formación de la neblina difusa
también representa un respeto mayor de las posibles instalaciones
eléctricas.
Una vez se han vaciado los acumuladores
hidráulicos, lo que tarda normalmente alrededor de 1 minuto, los
acumuladores se recargan. Durante la carga, el líquido puede
pulverizarse a través de los cabezales pulverizadores con una
presión de la línea de alrededor de 5 a 10 bar. Si sólo persiste la
necesidad de enfriamiento para prevenir una reactivación del
incendio, puede interrumpirse la recarga de los acumuladores a una
presión aproximada de 110 bar, después de lo cual pueden vaciarse
para la formación de la neblina difusa. En combinación con la
pulverización de líquido, también puede aplicarse una pulverización
de espuma para la prevención de reactivación del incendio, lo que se
describirá más adelante con un mayor detalle.
El equipo contra incendios, según la presente
invención, comprende por lo menos un acumulador hidráulico para
suministrar líquido extintor a través de una línea de salida a dicho
por lo menos un cabezal pulverizador. El equipo está caracterizado
porque dicho por lo menos un acumulador hidráulico es un acumulador
de alta presión cargado a alta presión, cuya presión del acumulador
disminuye gradualmente cuando se descarga y dicho por lo menos un
cabezal pulverizador es del tipo que proporciona un patrón de
neblina concentrada a una alta presión de trabajo y un pulverizador
de líquido en forma de neblina difusa más amplio a una presión
inferior que la de dicha presión de trabajo.
En una forma de realización preferida de la
invención, cada cabezal pulverizador comprende una entrada de
líquido, un canal central que se extiende desde dicha entrada de
líquido hacia el interior de un bastidor de dicho cabezal
pulverizador, conduciendo dicho canal a una boquilla dispuesta
centralmente, ramales que se extienden desde dicho canal central que
conducen a boquillas dispersoras de neblina que funcionan a alta
presión, estando orientadas hacia los lados de dicho cabezal
pulverizador, un cuerpo de válvula de descarga de muelle dispuesto
en dicho canal central y móvil entre una primera posición en la que
dicho cuerpo de válvula cierra la conexión entre dicha entrada de
líquido y dicho canal central, y una segunda posición en que dicho
cuerpo de válvula cierra la conexión entre dicho canal central y
dicha boquilla situada en el lado opuesto, por lo que cuando dicho
cuerpo de válvula se encuentra en una posición intermedia entre
dichas posiciones primera y segunda se produce una división del
flujo entre dicho cuerpo de válvula y dicho canal central,
correspondiendo dicha primera posición a una baja presión del
líquido (presión de reposo) en una línea de suministro del líquido y
dicha entrada de líquido y correspondiendo dicha segunda posición a
una alta presión de líquido en una línea de suministro de líquido y
dicha entrada de líquido.
En las reivindicaciones subordinadas se
describen con mayor detalle otras formas de realización preferentes
de la invención.
A continuación se describirán formas de
realización preferidas de la invención, a título de ejemplo,
haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 muestra una forma de realización
adecuada en primer lugar contra incendios en espacios pequeños.
La figura 2 muestra una forma de realización
alternativa a la de la figura 1.
La figura 3 muestra un diagrama concebido de
conexión de un equipo contra incendios especialmente para salas de
máquinas de barcos o espacios similares.
La figura 4 muestra una alternativa a la forma
de realización de la figura 3.
La figura 5 muestra una aplicación alternativa
de la forma de realización según la figura 4.
La figura 6 muestra un cabezal pulverizador
desde el lado de salida de las boquillas.
La figura 7 muestra una sección longitudinal de
un cabezal pulverizador en estado inactivo.
La figura 8 muestra un cabezal pulverizador
similar al de la figura 7 en una primera etapa de un estado
activado.
La figura 9 muestra de forma correspondiente una
segunda etapa del estado activado.
Las figuras 10 y 11 muestran el procedimiento de
extinción de la forma de realización de la figura 4 como una función
del tiempo y de la presión.
En la figura 1, los números de referencia 1 y 1a
indican cabezales pulverizadores individuales, pudiendo estar
situados los cabezales pulverizadores 1 en cabinas del barco y los
cabezales pulverizadores 1a en un pasillo de la cabina.
Los acumuladores hidráulicos de alta presión en
número de cuatro y que están conectados en paralelo están indicados
por la referencia numérica 2, las líneas que se extienden desde los
acumuladores por la referencia numérica 3 y los ramales desde éstas
a los cabezales pulverizadores por la referencia numérica 4.
Preferentemente las líneas 3 y 4 son mangueras flexibles resistentes
al fuego.
Preferentemente, a la salida de cada acumulador
2 se sitúa una válvula 5 que, en posición de reposo y cuando el
cabezal pulverizador no está activado, está preparada para mantener
una presión relativamente baja de por ejemplo 10 bar en las líneas 3
y 4. Si esta presión se reduce, por ejemplo empiezan a actuar
algunos cabezales pulverizadores, la válvula 5 se abre y sobre el
cabezal pulverizador en cuestión actúa toda la presión de trabajo de
alrededor de 100 a 200 bar.
Los acumuladores hidráulicos 2 pueden comprender
un espacio con líquido 6 y un espacio con gas 7, separados por una
membrana 8. Si el volumen del acumulador es de 20 l, la presión
inicial es de 45 bar y la presión de carga de alrededor de 200 bar,
el acumulador es capaz de suministrar un flujo de líquido de
alrededor de 14 l en aproximadamente 1,3 minutos.
En lugar de un espacio de gas y una membrana,
los pulverizadores pueden utilizar también como energía de
accionamiento una mezcla de agua y nitrógeno o pueden ser del tipo
de pistón, disponiendo posiblemente de un muelle de
accionamiento.
En la figura 2, el número de referencia 10
indica cuatro acumuladores hidráulicos conectados en paralelo cuya
única línea de salida común 11 conduce a una válvula de escape
automática 12 a partir de la que se extienden unos ramales hacia un
número de cabezales pulverizadores 13. Para cargar los acumuladores
hidráulicos 10 se utiliza una bomba accionada por un motor 14.
En la figura 3, el número de referencia 21
indica un número de cabezales pulverizadores, situados por ejemplo
encima de un motor diésel de una sala de máquinas 22, indica
cabezales pulverizadores situados en el motor, por ejemplo en el
enrejado del suelo, y el número de referencia 23 indica cabezales
pulverizadores en una placa de suelo situada encima de la sentina.
Los cabezales pulverizadores 21, 22 y 23 son preferentemente del
tipo capaz de producir una neblina de agua y una alta presión de
trabajo. Los cabezales pulverizadores 21 situados encima del motor,
que no se muestra en el dibujo, están dirigidos hacia abajo,
mientras que los cabezales pulverizadores 22 y 23, en el motor y en
la placa del suelo respectivamente están provistos preferentemente
de boquillas dirigidas hacia arriba y dirigidas hacia abajo.
Situadas antes de los cabezales pulverizadores
21, 22 y 23, se encuentran válvulas antirretorno 24 para mantener
el sistema de tuberías 25 lleno de agua antes de que el equipo
empiece el proceso de extinción.
Tres primeros acumuladores hidráulicos para agua
están indicados por el número de referencia 26 y tres segundos
acumuladores hidráulicos para la espuma formadora de película con un
contenido de espuma de por ejemplo 3 al 12% están indicados por el
número de referencia 27. La presión de carga de los acumuladores 26
es por ejemplo de 250 a 300 bar, y cuando se supone que la presión
de trabajo del equipo contra incendios es de alrededor de 100 bar,
los acumuladores de agua 26 pueden tener una sobrepresión de trabajo
efectiva de alrededor de 140 bar y los acumuladores de espuma 27 una
sobrepresión de trabajo de alrededor de 70 bar.
Las bombas de líquido accionadas por aire
comprimido indicadas por las referencias numéricas 28, 29 y 30 se
utilizan preferentemente para dotar de energía a los acumuladores 26
y 27. Estas bombas están dispuestas para detenerse automáticamente
cuando se ha alcanzado una presión establecida. Para suministrar el
concentrado de espuma en la proporción correcta, la bomba 28 está
provista de una válvula de derivación de flujo 31, así como de una
válvula antirretorno 32 para suministrar un porcentaje de deseado de
concentrado de espuma desde un depósito 33.
El sistema se carga como sigue.
El sistema neumático, generalmente indicado por
el número de referencia 34, de las bombas 28, 29 y 30, es activado,
por lo cual las bombas 28, 29 y 30 empiezan a bombear. El extremo
izquierdo de la bomba 28 según el dibujo bombea concentrado de
espuma, y el extremo derecho de la bomba 28 según el dibujo y las
bombas 29 y 30 bombean agua. Dado que la presión en los acumuladores
27 es menor que en los acumuladores 26, todas las bombas bombean
primero hacia los acumuladores 27. La válvula puede ajustarse por
ejemplo de forma que siempre que la presión sea inferior a 140 bar
(sobrepresión) el concentrado de espuma procedente del depósito 33
sea de alrededor del 6% del bombeo total.
Cuando la presión sobrepasa los 140 bar, las
bombas de agua 28, 29 y 30 cargan todos los acumuladores, pero al
aumentar todavía la presión, una parte de concentrado de espuma cada
vez mayor fluye a través de la válvula 31, manteniéndose el
porcentaje de distribución relativamente constante. Las válvulas 35
y 36 impiden que la espuma vaya a los acumuladores de agua 26. Una
vez la presión ha alcanzado un valor predeterminado, las bombas se
paran automáticamente.
A continuación se describe el procedimiento
contra incendios.
Cuando estalla un incendio dentro de la zona de
influencia de los cabezales pulverizadores 21, 22 y 23, se activa
una válvula de conexión 37 del sistema de tuberías 25 al circuito
de acumuladores y se abre. Para impedir el desperdicio de la energía
acumulada para llenar el sistema de tuberías 25, los cabezales
pulverizadores 21, 22 y 23 están provistos de válvulas antirretorno
24 que impiden el vaciado del sistema de tuberías 25.
Durante la primera etapa de extinción, los
acumuladores de agua 26 dominan, y el suministro de espuma es muy
pequeño. La parte de espuma aumenta gradualmente cuando la presión
cae en el sistema y al final el porcentaje de espuma ha alcanzado el
valor predeterminado de por ejemplo aproximadamente 6%.
El método de extinción según la invención, tal
como se ha descrito anteriormente, gestiona una pequeña cantidad de
espuma, por lo que se ahorra en costes y además es más respetuoso
con el medio ambiente. Como ejemplo, en la técnica anterior se
consumen alrededor de 500 l de concentrado de espuma con una
pulverización de espuma a baja presión, mientras que el sistema de
la invención sólo maneja de 5 a 10 l de espuma. Una vez que la
presión ha caído suficientemente, como resultado de la descarga de
los acumuladores 26 y 27, la válvula 37 se cierra y las bombas 28,
29 y 30 se activan automáticamente y empiezan a recargar los
acumuladores 26 y 27. En la mayoría de casos el fuego en este
momento ya se ha extinguido.
Por supuesto, el equipo puede dar servicio a
varios motores diésel, calderas, etc. lo cual se indica en los
dibujos mediante tres válvulas situadas a la izquierda de la válvula
37.
Para asegurar una distribución equilibrada del
concentrado de espuma, por lo menos la bomba 28 es una bomba doble
para agua y concentrado de espuma, de modo que la bomba de
racionamiento también se detiene cuando se detiene la bomba de agua
en caso contrario, la bomba de racionamiento de espuma estaría
funcionando todo el tiempo.
El número de referencia 38 indica una tubería de
agua que se extiende hasta las bombas 28, 29 y 30.
Desde la tubería 38 se extiende un ramal de
derivación 39 provisto con una válvula antirretorno 40 que puede
utilizarse para suministrar líquido para refrigerar
continuamente.
En la figura 4, se indican por las referencias
numéricas 41, 41a cuatro acumuladores hidráulicos conectados en
paralelo, su línea de salida común por la referencia 42 y un número
de cabezales pulverizadores por las referencias numéricas 43, 44 y
45, análogos a los cabezales pulverizadores 21, 22 y 23 de la figura
3. Los acumuladores hidráulicos 41, 41a pueden tener una presión
inicial de alrededor de 70 bar y un volumen de alrededor de 50
litros cada uno. La referencia 46 indica una botella de presión que
puede tener una presión de 200 bar y un volumen de 20 litros y que,
en caso de fallo de una línea de suministro de aire comprimido 47
puede utilizarse para accionar un motor neumático 48 que acciona una
bomba 49 para cargar los acumuladores 41, 41a.
Alternativamente puede conectarse una bomba
accionada por un motor 50 con una presión de trabajo de por ejemplo
10 a 15 bar a una línea de alimentación 51 para agua natural a una
presión de alrededor de 5 bar o a una línea 52 de agua procedente de
un lago o del mar a una presión de 5 a 10 bar. La bomba 50 puede
utilizarse para suministrar en primera instancia agua de
refrigeración a los cabezales pulverizadores 43, 44 y 45 durante el
tiempo en que los acumuladores 41 se recargan después de haber sido
vaciados.
La bomba 50, por lo menos un poco antes de la
descarga de los acumuladores 41, 41a, se ajusta preferentemente para
pulverizar agua a baja presión a través de los cabezales
pulverizadores 43, 44 y 45, al objeto de refrigerarlos antes de
pasar al funcionamiento a alta presión, mediante lo cual los
cabezales pulverizadores y sus boquillas pueden resistir mejor las
tensiones mecánicas causadas por un cambio brusco de los
acumuladores totalmente cargados. Preferentemente, la bomba 50 puede
suministrar líquido a los cabezales pulverizadores dentro de una
zona más grande inmediatamente después de haberse detectado un
incendio hasta que el mismo se haya localizado de forma más
precisa.
Entre el acumulador hidráulico 41a y los otros
acumuladores 41 se conecta una unidad aceleradora 53 en combinación
con una válvula antirretorno, de forma que el acumulador 41a se
carga más rápidamente que los demás y puede vaciarse de nuevo, en
caso necesario, después de un tiempo considerablemente menor del que
es posible en caso de que todos los acumuladores se carguen en
paralelo.
En la figura 5, el número de referencia 60
indica un acumulador hidráulico, 61 indica un motor neumático para
accionar una bomba 62, una presión de trabajo de por ejemplo 280
bar, para cargar el acumulador 60. El número 63 indica una válvula
reductora de presión preferentemente proporcional (por ejemplo de 7
bar), que en condiciones normales está cerrada, es decir, cuando la
presión de alimentación del aire desde una línea 64 no está
desajustada. La alimentación de líquido a la bomba 62 se indica por
la referencia numérica 65 y la línea de salida del acumulador 60
por la referencia numérica 66.
La presión inicial del acumulador 60
preferentemente puede ser relativamente alta, por ejemplo de
alrededor de 150 bar. Durante las interrupciones de la presión
normal de la alimentación de aire 64, es por lo tanto posible
utilizar el gas existente en el acumulador 60 para recargar el
acumulador 60 a través de la válvula 63 después del vaciado. Por
supuesto, esta posibilidad de recarga del acumulador 60 queda
limitada por el hecho de que la presión inicial del acumulador 60
desciende con una cantidad de gas menor, pero por lo menos puede ser
posible alcanzar un grado de carga que permita una descarga repetida
o varias descargas repetidas con una pulverización de líquido en
forma de neblina difusa.
En las figuras 6 a 9, el número de referencia 81
indica generalmente un cabezal pulverizador, cuyo cuerpo o bastidor
está indicado por la referencia numérica 82. Cuatro boquillas
oblicuamente dirigidas hacia abajo están indicadas por la referencia
numérica 83, y una boquilla situada en el centro por la referencia
numérica 84. Las boquillas 83 están concebidas para trabajar a una
alta presión, de por ejemplo 100 bar o más, para provocar una
pulverización de líquido en forma de neblina, preferentemente
cooperando mutuamente para formar una pulverización de neblina
direccional común con un poder de penetración elevado.
La entrada de líquido del cabezal pulverizador
81 está indicada por la referencia numérica 85, extendiéndose desde
la misma un canal central 86 que conduce directamente a la boquilla
central 84 y desde la que se extienden canales 87 hacia las
boquillas 83.
En el canal 86 se sitúa un cuerpo de válvula 88
que se apoya contra el extremo de entrada del canal 86 y que cierra
la conexión 90 entre la entrada de líquido 85 y el canal 86 bajo la
influencia de un muelle 89 y que cierra la conexión 90 entre la
entrada de líquido 85 y el canal 86 cuando el cabezal pulverizador
se encuentra en estado de inactividad, figura 7. Con este objetivo,
el cuero de válvula 88 comprende por ejemplo un cono 91 para
apoyarse contra una superficie selladora igualmente cónica 92 del
bastidor 82.
Una vez se ha producido un incendio, el equipo
contra incendios se activa y en la entrada 85 existe una alta
presión, por ejemplo de 100 bar. La alta presión supera la fuerza
del muelle 89 y presiona el cuerpo de válvula 88, alejándolo de la
superficie 92, mientras el líquido fluye más allá del cono 91 a
través de un distribuidor 93 situado entre la base del cono 91 y la
pared del canal 86. El distribuidor 93 es tan estrecho que la caída
de presión en el distribuidor es suficiente para contrarrestar
continuamente la fuerza del muelle 89, por lo que el cuerpo de
válvula 88 llega hasta la parte baja del canal 86 y cierra la
conexión de éste con la boquilla central 84, preferentemente
mediante un cierre de contacto cónico de la misma forma que el
provisto por el cono 91 y la superficie de sellado 92.
Si el líquido extintor es suministrado por los
acumuladores hidráulicos, la presión en estos cae gradualmente hasta
que el muelle 89 es capaz de presionar el cuerpo de válvula 88,
apartándolo de la posición de la figura 8 hacia una posición según
la figura 9, aproximadamente en la parte media del canal 86, por lo
que el líquido fluye más allá del cuerpo de válvula 88 a la boquilla
central 84 que tiene una resistencia fluídica menor que las
boquillas 83. En la mayoría de casos, el incendio en este momento ya
se ha extinguido gracias a los pulverizadores de neblina a través de
las boquillas 83 durante la primera etapa de la extinción, mostrada
en la figura 7, y la pulverización continua de líquido a través de
la boquilla central 84 sirve en primer lugar para enfriar al objeto
de prevenir una reactivación del incendio. En caso necesario, es
posible una pulverización continua del líquido a través de la
boquilla central 84 en la posición de la figura 9 utilizando una
tubería convencional para agua con una presión de alrededor de 7
bar, incluso después de que los acumuladores hidráulicos se hayan
vaciado completamente y posiblemente se estén
cargando.
cargando.
Las válvulas antirretorno 24 que en la figura 3
aparecen dibujadas separadamente, están incluidas en los cabezales
pulverizadores de las figuras 6 a 9. Sin embargo, puede obtenerse la
misma función utilizando por ejemplo el principio mostrado en las
figuras 6 a 9, de forma que se conecta un cabezal pulverizador con
sólo una boquilla central, un cuerpo de válvula y un muelle, sin
boquillas laterales 83, a una parte de la tubería situada entre dos
de forma que tengan cabezales pulverizadores comunes sin un cuerpo
de válvula 88 y un muelle 89. Cuando la presión es baja o no existe
en la parte de tubería, la conexión se cierra y se abre cuando se
acciona la alta presión.
Antes de que el cuerpo de válvula 88 del muelle
89 haya sido despresurizado desde la posición de la figura 8 a la
posición de la figura 9, se han pulverizado en primer lugar
pulverizadores de neblina concentrada con una fuerte capacidad de
penetración a través de las boquillas 83, y posteriormente, después
de que la presión de trabajo haya descendido, se ha pulverizado
líquido en forma de neblina.
Las figuras 10 y 11 muestran el procedimiento de
extinción de la forma de realización según la figura 4, como una
función del tiempo y de la presión. El procedimiento también es
similar en las otras formas de realización.
En cada figura I, II, III, IV, V, ... indican la
primera, segunda, tercera, cuarta, quinta, ... descarga de uno o
varios acumuladores hidráulicos 41, 41a.
Una sección curva 100 de la figura 10 incluye
tanto la pulverización de pulverizadores de neblina concentrada,
como la pulverización en forma de neblina difusa. Una sección
curvada 101 se refiere a una pulverización en forma de neblina
difusa con la alimentación de líquido realizada directamente desde
la bomba 50, con una presión de alrededor de 20 a 25 bar. Una
sección curva 102 se refiere a una carga parcial de por lo menos el
acumulador hidráulico 41a, una sección 103 a una pulverización
repetida en forma de neblina difusa, etc.
En la figura 11, la sección curva se refiere a
una pulverización en forma de neblina difusa mediante la bomba 50
hasta que la base del incendio se ha localizado de forma más
precisa, una sección 111 corresponde a la sección 100 de la figura
10, una sección 112 corresponde a la sección 101, una sección 113
corresponde a la sección 102 y una sección 114 corresponde a la
sección 103 de la figura 10. Las secciones de recarga 102 y 113
naturalmente pueden variarse según las necesidades.
Claims (28)
1. Método contra incendios, en particular en
salas de máquinas y espacios similares, caracterizado por la
combinación de las siguientes etapas: suministro de un líquido
extintor utilizando una energía en forma de presión; pulverización
de líquido extintor mediante pulverizaciones de neblina concentrada
con un fuerte poder de penetración a través de cabezales
pulverizadores (1; 13; 21; 22; 23; 43; 44; 45; 81) utilizando una
alta presión de trabajo al objeto de por lo menos reducir o eliminar
un incendio que ha estallado; y a continuación pulverización de
líquido mediante pulverizadores de neblina difusa a través de dichos
cabezales pulverizadores (1; 13, 21; 22; 23; 43; 44; 45; 81)
utilizando una presión de trabajo inferior a dicha alta presión de
trabajo, al objeto de efectuar una absorción de calor efectiva y
controlar el incendio.
2. Método según la reivindicación 1, en el que
dicha alta presión de trabajo es de aproximadamente 100 a 300
bar.
3. Método según las reivindicaciones 1 ó 2, en
el que antes de dicha etapa de pulverización de líquido extintor en
forma de pulverizadores de neblina concentrada, dicho método
comprende la etapa de pulverización de un líquido a través de dichos
cabezales pulverizadores (1; 13; 21; 22; 23; 43; 44; 45; 81), por lo
menos durante un tiempo corto, utilizando una presión de trabajo
inferior a dicha alta presión de trabajo para enfriar dichos
cabezales pulverizadores (1; 13; 21; 22; 23; 43; 44; 45; 81).
4. Equipo contra incendios que comprende por lo
menos un cabezal pulverizador (1; 13; 22; 23; 43; 44; 45; 81) y por
lo menos un acumulador hidráulico (2; 10; 26; 27; 41; 41a; 60) para
suministrar líquido extintor a través de una línea de salida (3; 11;
25; 42) a dicho por lo menos un cabezal pulverizador (1; 13; 21; 22;
23; 43; 44; 45; 81), caracterizado porque dicho por lo menos
un acumulador hidráulico (2; 10; 26; 27; 41; 41a; 60) es un
acumulador de alta presión cargado a alta presión, cuya presión del
acumulador (2; 10; 26; 27; 41; 41a; 60) disminuye gradualmente
cuando se descarga y dicho por lo menos un cabezal pulverizador (1;
13; 21; 22; 23; 43; 44; 45; 81) es del tipo que proporciona un
patrón de neblina concentrada a una alta presión de trabajo y un
pulverizador de líquido en forma de neblina difusa más amplio a una
presión inferior a la de dicha presión de trabajo, estando dispuesto
el equipo contra incendios de tal manera que los acumuladores
entreguen un líquido extintor a dicho por lo menos un cabezal
pulverizador a una presión alta de trabajo de modo que dicho por lo
menos un cabezal pulverizador pulverice el líquido extintor en forma
del patrón de neblina concentrada y a continuación, a medida que
disminuye la presión del acumulador, el acumulador entrega el
líquido extintor a la presión inferior a dicha presión alta de
trabajo de modo que por lo menos un cabezal pulverizador pulverice
un pulverizador de líquido en forma de neblina difusa más
amplio.
5. Equipo contra incendios según la
reivindicación 4, en el que dicho por lo menos un acumulador (2)
tiene en su salida una válvula (5) para mantener una primera baja
presión en reposo en dicha línea de salida (3), con dicho por lo
menos un cabezal pulverizador (1) inactivo, y para conectar dicha
alta presión de dicho por lo menos un acumulador (2) a dicha línea
de salida (3) después de la activación de dicho por lo menos un
cabezal pulverizador (1), al objeto de proporcionar a dicho por lo
menos un cabezal pulverizador (1) dicha alta presión de trabajo.
6. Equipo contra incendios según la
reivindicación 5, en el que dicha presión de reposo es de alrededor
de 5 a 20 bar y dicha alta presión de trabajo es de aproximadamente
100 a 300 bar.
7. Equipo contra incendios según la
reivindicación 4, en el que el equipo comprende varios acumuladores
hidráulicos de alta presión (10; 26; 27; 41; 41a) conectados en
paralelo.
8. Equipo contra incendios según la
reivindicación 4, que comprende una pluralidad de cabezales
pulverizadores (21, 22, 23) y un sistema de tuberías (25), para
suministrar un medio extintor a dicha pluralidad de cabezales
pulverizadores (21, 22, 23) especialmente para ser utilizado en
salas de máquinas de barcos y espacios similares, en que se
proporcionan dos grupos de acumuladores hidráulicos (26, 27) para
suministrar un medio exterior, suministrando dicho primer grupo (26)
un líquido, preferentemente agua, y dicho segundo grupo (27) una
mezcla de espuma para impedir la reactivación del incendio.
9. Equipo contra incendios según la
reivindicación 4, que comprende además una bomba (50) para
suministrar un líquido de baja presión, preferentemente 20 a 25 bar,
a dicho por lo menos un cabezal pulverizador (21, 22, 23).
10. Equipo contra incendios según la
reivindicación 8, que comprende además unas válvulas antirretorno
(24) dispuestas en conexión a dicha pluralidad de cabezales
pulverizadores (21, 22, 23), para asegurar que el sistema de
tuberías (25) que suministra el medio exterior a dicha pluralidad de
cabezales pulverizadores (21, 22, 23) no está sin líquido.
11. Equipo contra incendios según la
reivindicación 8, en el que dicha pluralidad de cabezales
pulverizadores (21, 22, 23) están dispuestos en diferentes niveles,
preferentemente encima, al lado de, y por debajo de cada objeto con
riesgo de incendio, tal como un motor diésel.
12. Equipo contra incendios según la
reivindicación 11, en el que dicha pluralidad de cabezales
pulverizadores (22, 23) dispuestos respectivamente al lado y debajo
de cada objeto con riesgo de incendios están provistos de boquillas
para pulverizar hacia arriba y hacia abajo.
13. Equipo contra incendios según cualquiera de
las reivindicaciones 8 a 12, que comprende además bombas accionadas
neumáticamente (28, 29, 30) para cargar dichos acumuladores (26,
27) con una energía en forma de presión.
14. Equipo contra incendios según la
reivindicación 13, en el que por lo menos una de dichas bombas
accionadas neumáticamente (28) es una bomba doble conectada a un
depósito de espuma (33) y a una fuente de agua.
15. Equipo contra incendios según la
reivindicación 14, que comprende además una válvula de flujo de
derivación (31) en combinación con una válvula de antirretorno para
mantener la cantidad de concentrado de espuma bombeada a cada
acumulador (27) de dicho segundo grupo de acumuladores en una
porción predeterminada.
16. Equipo contra incendios según la
reivindicación 13, que comprende además una válvula accionada
neumáticamente (37), acoplada a y que utiliza el mismo sistema
neumático (34) utilizado para el funcionamiento de dichas bombas
accionadas neumáticamente (28, 29, 30) para accionar la descarga
para la extinción del incendio.
17. Equipo contra incendios según la
reivindicación 16, que comprende además unos medios para cerrar
dicha válvula de accionamiento (37) después de que la presión de
dichos acumuladores (26, 27) haya descendido a un valor
predeterminado y empiece automáticamente el funcionamiento de dichas
bombas accionadas neumáticamente (28, 29, 30) para recargar dichos
acumuladores (26, 27).
18. Equipo contra incendios según la
reivindicación 7, que comprende además una bomba de carga (49) para
cargar dichos acumuladores hidráulicos (41, 41a), estando accionada
dicha bomba de carga (49) por un gas a presión (48).
19. Equipo contra incendios según la
reivindicación 18, que comprende además una bomba (50) para
suministrar líquido a baja presión, preferentemente de 20 a 25 bar,
a dichos cabezales pulverizadores (43, 44, 45).
20. Equipo contra incendios según la
reivindicación 18, que comprende además un depósito de gas
presurizado que se conecta independientemente (46) para cargar
dichos acumuladores hidráulicos (41, 41a) para un funcionamiento en
caso de emergencia.
21. Equipo contra incendios según la
reivindicación 18, que comprende además una válvula reductora de
presión (63) conectada a un espacio de gas de por lo menos uno de
dichos acumuladores hidráulicos (60) y a una unidad de accionamiento
de gas presurizado (61) para un funcionamiento en caso de
emergencia.
22. Equipo contra incendios según la
reivindicación 7, que comprende además una unidad aceleradora (53)
conectada a por lo menos uno de dichos acumuladores hidráulicos
(41a) estando separado dicho por lo menos un acumulador (41a) de los
otros acumuladores hidráulicos (41) durante la carga de dicha unidad
aceleradora (53) para una carga rápida de dicho por lo menos un
acumulador (41a).
23. Equipo contra incendios según la
reivindicación 4, en el que dicho por lo menos un cabezal
pulverizador (81) comprende una entrada de líquido (85), un canal
central (86) que continúa desde dicha entrada de líquido (85) hacia
el interior de un bastidor (82) de dicho cabezal pulverizador (81),
conduciendo dicho canal (86) a una boquilla situada en el centro
(84), extendiéndose ramales (87) desde dicho canal central (86),
conduciendo dichos ramales (87) a boquilla pulverizadora de neblina
(83) que funcionan a alta presión y estando dirigidas a los lados de
dicho cabezal pulverizador (81), estando dispuesto un cuerpo de
válvula de descarga de muelle (88) en dicho canal central (86) que
es desplazable entre una primera posición en que dicho cuerpo de
válvula (88) cierra la conexión entre dicha entrada de líquido (85)
y dicho canal central (86), y una segunda posición en que dicho
cuerpo de válvula (88) cierra la conexión entre dicho canal central
(86) y dicha boquilla situada opuestamente (84), por lo que cuando
dicho cuerpo de válvula (88) está en una posición intermedia entre
dichas posiciones primera y segunda se proporciona una división de
flujo (95) entre dicho cuerpo de válvula (88) y dicho canal central
(86), correspondiendo dicha primera posición a una presión de
líquido baja (presión en reposo) en una línea de suministro de
líquido y dicha entrada de líquido (85) correspondiendo dicha
segunda posición a una presión de líquido alta en una línea de
suministro de líquido y dicha entrada de líquido (85).
24. Equipo contra incendios según la
reivindicación 23, en el que dicha boquilla dispuesta centralmente
(84) está configurada para tener una menor resistencia fluídica que
dichas boquillas laterales (83).
25. Equipo contra incendios según la
reivindicación 23, en el que dicho cuerpo de válvula (88) está
configurado para cerrar la conexión (90) entre dicha entrada de
líquido (85) y dicho canal central (86) en el lado del canal cuando
está en reposo en un estado presurizado.
26. Equipo contra incendios según la
reivindicación 25, en el que dicho cuerpo de válvula (88) comprende
un cono (91) frente a dicha salida de líquido (85) para cooperar con
una superficie de cierre cónica (92) correspondiente.
27. Equipo contra incendios según la
reivindicación 25, en el que la conexión entre dicho canal central
(86) y dicha boquilla central (84) se adapta para abrir a una
presión algo superior que la presión normal de la tubería de agua,
tal como aproximadamente 7 bar.
28. Equipo contra incendios según la
reivindicación 27, en el que la conexión (90) entre dicha salida de
líquido (85) y dicho canal central (86) se adapta para abrir a una
presión normal de la tubería de agua.
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