CN112245853B

CN112245853B - 防火自动喷淋保压装置

Info

Publication number: CN112245853B
Application number: CN202011211427.8A
Authority: CN
Inventors: 李华强
Original assignee: Individual
Current assignee: Dongying Haide New Materials Co ltd
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2020-11-03
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2040-11-03
Also published as: CN112245853A

Abstract

本发明属于消防设施技术领域，具体的说是防火自动喷淋保压装置，包括消防管道、稳压罐、动力单元、加压单元和第一皮带；所述稳压罐设在消防管道的侧端；所述稳压罐上靠近消防管道的一侧固接有通气管道；所述通气管道连通在消防管道与稳压罐之间；所述动力单元安装在消防管道的内部；所述加压单元设在稳压罐的侧壁处；所述第一皮带连接在动力单元与加压单元之间；所述动力单元包括护壳、第一转轴和水轮；所述护壳固接在消防管道的侧壁处；通过设置有加压单元，可在消防管道内部有水流动的过程中，闭合通气管道，然后对稳压罐内部进行重复加压，避免了稳压罐使用过后还要工作人员进行重复充气作业。

Description

防火自动喷淋保压装置

技术领域

本发明属于消防设施技术领域，具体的说是防火自动喷淋保压装置。

背景技术

消防设施是指建筑物内的火灾自动报警系统、室内消火栓、室外消火栓等固定设施；自动消防设施分为电系统自动设施和水系统自动设施。

目前现有技术中传统的消防管道都是由稳压管连通在消防供水管道内部，使其在水泵不工作的时候对管道内部加压，然而在长时间的使用观察中，我们发现了传统的稳压罐在使用过后由气泵对其进行加气，增加使用后的操作步骤，而且会有加气过程较为麻烦的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决传统的消防管道都是由稳压管连通在消防供水管道内部，使其在水泵不工作的时候对管道内部加压，然而在长时间的使用观察中，我们发现了传统的稳压罐在使用过后由气泵对其进行加气，增加使用后的操作步骤，而且加气过程较为麻烦的问题，本发明提出的防火自动喷淋保压装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的防火自动喷淋保压装置，包括消防管道、稳压罐、动力单元、加压单元和第一皮带；所述稳压罐设在消防管道的侧端；所述稳压罐上靠近消防管道的一侧固接有通气管道；所述通气管道连通在消防管道与稳压罐之间；所述动力单元安装在消防管道的内部；所述加压单元设在稳压罐的侧壁处；所述第一皮带连接在动力单元与加压单元之间；所述动力单元包括护壳、第一转轴和水轮；所述护壳固接在消防管道的侧壁处；所述第一转轴转动连接在护壳的内部；所述水轮固接在第一转轴上；所述加压单元包括进气管道、加气组件和防漏气组件；所述进气管道固接在稳压罐的侧壁处，并与稳压罐内部连通；所述加气组件设在进气管道的内部；所述防漏气组件安装在进气管道的内部，在位于加气组件与稳压罐之间的位置；所述加气组件包括第一支架、蜗杆、蜗轮和扇叶；所述第一支架固接在进气管道的内部；所述蜗杆转动连接在进气管道的侧壁处；所述蜗杆与第一转轴之间通过第一皮带来连接；所述蜗轮转动连接在第一支架上；所述扇叶固接在蜗轮的端部；所述防漏气组件包括固定块、堵气塞、第一限位杆和第二限位杆；所述固定块对称固接在进气管道的内部侧壁处；所述第一限位杆滑动连接在固定块内靠近稳压罐的一侧；所述堵气塞固接在第一限位杆上靠近加气组件的端部；第一限位片固接在第二限位杆侧壁处；第二限位片固接在第一限位杆侧壁处；在整个保压装置在运行时，消防管道的内部有消防水，而稳压罐的内部则是有一定的高压空气，消防管道和稳压罐之间通过通气管道相连通，使消防管道的内部始终有一定的压力，在消防管道的内部有水流动时，则说明稳压罐内部的高压气体是已经使用过的，此时为了避免后期还需工作人员手动操作，将稳压罐的内部加压，在设置了有动力单元和加压单元进行配合，在消防管道的内部有水流动的过程中，水流会将水轮带动，然后水轮通过第一皮带将加气组件开始运行，在扇叶转动的过程中，会将堵气塞向稳压罐的方向推动，将外界空气持续加到稳压罐的内部，该装置将消防管道内部水的动能回收，使稳压罐内部重新加压，已准备下一次工作。

优选的，作为本发明的一种实施方式，所述通气管道上设有断气单元；所述断气单元包括旋转组件和阻气组件；所述旋转组件设在消防管道上，靠近稳压罐的一侧；所述阻气组件安装在通气管道内部；所述动力单元与断气单元之间连接有第二皮带；所述旋转组件包括第二支架、第二转轴和凸轮；所述第二支架固接在消防管道的侧壁处；所述第二转轴转动连接在第二支架上；所述第二皮带连接在第二转轴与第一转轴之间；所述凸轮固接在第二转轴上；所述阻气组件包括阻气杆、击板、第二弹簧、空槽、顶块和第三弹簧；所述阻气杆滑动连接在通气管道内部；所述击板固接在阻气杆上靠近凸轮的一端；所述空槽开设在阻气杆的另一端；所述第二弹簧一端固接在击板上靠近通气管道的一侧，另一端固接在通气管道的侧壁处；所述顶块滑动连接在空槽内部；所述第三弹簧一端固接在空槽内部靠近击板的一侧，另一侧固接在顶块的端部；在水轮转动的过程中，凸轮就会持续的将击板向通气管道的方向推动，使阻气杆挡在通气管道的送气道内部，可使加压单元在加压的时间缩短，可更快的对稳压罐加压，而且还可避免在稳压罐加压的过程会有气体进入到消防管道的内部，还可避免消防管道内部的水进入到稳压罐的内部。

优选的，所述稳压罐的内部设有自适应开关单元；所述自适应开关单元包括气压感应组件、开关组件和导气管；所述气压感应组件安装在稳压罐的顶部内侧壁；所述开关组件安装在稳压罐的侧壁，靠近进气管道的位置；所述气压感应组件包括气槽、压板、限位板和第一弹簧；所述气槽固接在稳压罐的顶部内侧壁；所述压板滑动连接在气槽的内侧壁；所述限位板固接在压板的两端；所述第一弹簧顶端固接在气槽的顶部内侧壁；所述第一弹簧底端固接在压板顶部；所述开关组件包括气缸、塞杆、滑槽和弹簧片；所述气缸固接在稳压罐的侧壁处，在位于进气管道的顶部；所述塞杆滑动连接在气缸的内部；所述滑槽开设在进气管道上，与塞杆对应的位置；所述塞杆与滑槽滑动连接；所述弹簧片一端铰接在塞杆侧壁处，另一端铰接在稳压罐的侧壁上；所述导气管连通在气槽的顶部与气缸的无杆腔之间；当稳压罐的内部有较高的气压时，气槽内部的压板会被向上推，然后将气槽内部的气体通过导气管送到气缸的无杆腔内部，此时，塞杆就会阻挡在进气管道的内部，避免稳压罐内部的气体会从进气管道处漏出，增加稳压罐的气密性，避免了稳压罐的漏气问题。

本发明的有益效果是：

1.本发明提供防火自动喷淋保压装置，通过设置有加压单元，可在消防管道内部有水流动的过程中，闭合通气管道，然后对稳压罐内部进行重复加压，避免了稳压罐使用过后还要工作人员进行重复充气作业。

本发明中，通过设有气压感应组件，可自动感应稳压管内部的气压，从而进行闭合和打开进气管道的操作，通过设置的机械结构，避免了传统的电子阀在恶劣环境下会失效的问题。

本发明中，通过设断气单元，可在加气单元工作时，关闭掉稳压阀与消防管道的连通，使其将稳压管内部快速加满气体，而且避免了消防管道内部的水进入到稳压阀内部的情况。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的主视图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是图1中B处局部放大图；

图4是图1中C处局部放大图；

图例说明：

1、消防管道；2、稳压罐；21、通气管道；3、动力单元；31、护壳；32、第一转轴；33、水轮；4、加压单元；41、进气管道；42、加气组件；421、第一支架；422、蜗杆；423、蜗轮；424、扇叶；43、防漏气组件；431、固定块；432、堵气塞；433、第一限位杆；434、第一限位片；434a、第二限位片；435、第二限位杆；5、自适应开关单元；51、气压感应组件；511、气槽；512、压板；513、限位板；514、第一弹簧；52、开关组件；521、气缸；522、塞杆；523、滑槽；524、弹簧片；53、导气管；6、断气单元；61、旋转组件；611、第二支架；612、第二转轴；613、凸轮；62、阻气组件；621、阻气杆；622、击板；623、第二弹簧；624、空槽；625、顶块；626、第三弹簧；7、第一皮带；8、第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本发明提供防火自动喷淋保压装置，包括消防管道1、稳压罐2、动力单元3、加压单元4和第一皮带7；所述稳压罐2设在消防管道1的侧端；所述稳压罐2上靠近消防管道1的一侧固接有通气管道21；所述通气管道21连通在消防管道1与稳压罐2之间；所述动力单元3安装在消防管道1的内部；所述加压单元4设在稳压罐2的侧壁处；所述第一皮带7连接在动力单元3与加压单元4之间；所述动力单元3包括护壳31、第一转轴32和水轮33；所述护壳31固接在消防管道1的侧壁处；所述第一转轴32转动连接在护壳31的内部；所述水轮33固接在第一转轴32上；所述加压单元4包括进气管道41、加气组件42和防漏气组件43；所述进气管道41固接在稳压罐2的侧壁处，并与稳压罐2内部连通；所述加气组件42设在进气管道41的内部；所述防漏气组件43安装在进气管道41的内部，在位于加气组件42与稳压罐2之间的位置；所述加气组件42包括第一支架421、蜗杆422、蜗轮423和扇叶424；所述第一支架421固接在进气管道41的内部；所述蜗杆422转动连接在进气管道41的侧壁处；所述蜗杆422与第一转轴32之间通过第一皮带7来连接；所述蜗轮423转动连接在第一支架421上；所述扇叶424固接在蜗轮423的端部；所述防漏气组件43包括固定块431、堵气塞432、第一限位杆433和第二限位杆435；所述固定块431对称固接在进气管道41的内部侧壁处；所述第一限位杆433滑动连接在固定块431内靠近稳压罐2的一侧；所述堵气塞432固接在第一限位杆433上靠近加气组件42的端部；第一限位片434固接在第二限位杆435侧壁处；第二限位片434a固接在第一限位杆433侧壁处；在整个保压装置在运行时，消防管道1的内部有消防水，而稳压罐2的内部则是有一定的高压空气，消防管道1和稳压罐2之间通过通气管道21相连通，使消防管道1的内部始终有一定的压力，在消防管道1的内部有水流动时，则说明稳压罐2内部的高压气体是已经使用过的，此时为了避免后期还需工作人员手动操作，将稳压罐2的内部加压，在设置了有动力单元3和加压单元4进行配合，在消防管道1的内部有水流动的过程中，水流会将水轮33带动，然后水轮33通过第一皮带7将加气组件42开始运行，在扇叶424转动的过程中，会将堵气塞432向稳压罐2的方向推动，将外界空气持续加到稳压罐2的内部，该装置将消防管道1内部水的动能回收，使稳压罐2内部重新加压，已准备下一次工作。

作为本发明的一种实施方式，所述通气管道21上设有断气单元6；所述断气单元6包括旋转组件61和阻气组件62；所述旋转组件61设在消防管道1上，靠近稳压罐2的一侧；所述阻气组件62安装在通气管道21内部；所述动力单元3与断气单元6之间连接有第二皮带8；所述旋转组件61包括第二支架611、第二转轴612和凸轮613；所述第二支架611固接在消防管道1的侧壁处；所述第二转轴612转动连接在第二支架611上；所述第二皮带8连接在第二转轴612与第一转轴32之间；所述凸轮613固接在第二转轴612上；所述阻气组件62包括阻气杆621、击板622、第二弹簧623、空槽624、顶块625和第三弹簧626；所述阻气杆621滑动连接在通气管道21内部；所述击板622固接在阻气杆621上靠近凸轮613的一端；所述空槽624开设在阻气杆621的另一端；所述第二弹簧623一端固接在击板622上靠近通气管道21的一侧，另一端固接在通气管道21的侧壁处；所述顶块625滑动连接在空槽624内部；所述第三弹簧626一端固接在空槽624内部靠近击板622的一侧，另一侧固接在顶块625的端部；在水轮33转动的过程中，凸轮613就会持续的将击板622向通气管道21的方向推动，使阻气杆621挡在通气管道21的送气道内部，可使加压单元4在加压的时间缩短，可更快的对稳压罐2加压，而且还可避免在稳压罐2加压的过程会有气体进入到消防管道1的内部，还可避免消防管道1内部的水进入到稳压罐2的内部。

作为本发明的一种实施方式，所述稳压罐2的内部设有自适应开关单元5；所述自适应开关单元5包括气压感应组件51、开关组件52和导气管53；所述气压感应组件51安装在稳压罐2的顶部内侧壁；所述开关组件52安装在稳压罐2的侧壁，靠近进气管道41的位置；所述气压感应组件51包括气槽511、压板512、限位板513和第一弹簧514；所述气槽511固接在稳压罐2的顶部内侧壁；所述压板512滑动连接在气槽511的内侧壁；所述限位板513固接在压板512的两端；所述第一弹簧514顶端固接在气槽511的顶部内侧壁；所述第一弹簧514底端固接在压板512顶部；所述开关组件52包括气缸521、塞杆522、滑槽523和弹簧片524；所述气缸521固接在稳压罐2的侧壁处，在位于进气管道41的顶部；所述塞杆522滑动连接在气缸521的内部；所述滑槽523开设在进气管道41上，与塞杆522对应的位置；所述塞杆522与滑槽523滑动连接；所述弹簧片524一端铰接在塞杆522侧壁处，另一端铰接在稳压罐2的侧壁上；所述导气管53连通在气槽511的顶部与气缸521的无杆腔之间；当稳压罐2的内部有较高的气压时，气槽511内部的压板512会被向上推，然后将气槽511内部的气体通过导气管53送到气缸521的无杆腔内部，此时，塞杆522就会阻挡在进气管道41的内部，避免稳压罐2内部的气体会从进气管道41处漏出，增加稳压罐2的气密性，避免了稳压罐2的漏气问题。

工作原理：在整个保压装置在运行时，消防管道1的内部有消防水，而稳压罐2的内部则是有一定的高压空气，消防管道1和稳压罐2之间通过通气管道21相连通，使消防管道1的内部始终有一定的压力，在消防管道1的内部有水流动时，则说明稳压罐2内部的高压气体是已经使用过的，此时为了避免后期还需工作人员手动操作，将稳压罐2的内部加压，在设置了有动力单元3和加压单元4进行配合，在消防管道1的内部有水流动的过程中，水流会将水轮33带动，然后水轮33通过第一皮带7将加气组件42开始运行，在扇叶424转动的过程中，会将堵气塞432向稳压罐2的方向推动，将外界空气持续加到稳压罐2的内部，该装置将消防管道1内部水的动能回收，使稳压罐2内部重新加压，已准备下一次工作；当稳压罐2的内部有较高的气压时，气槽511内部的压板512会被向上推，然后将气槽511内部的气体通过导气管53送到气缸521的无杆腔内部，此时，塞杆522就会阻挡在进气管道41的内部，避免稳压罐2内部的气体会从进气管道41处漏出，增加稳压罐2的气密性，避免了稳压罐2的漏气问题；在水轮33转动的过程中，凸轮613就会持续的将击板622向通气管道21的方向推动，使阻气杆621挡在通气管道21的送气道内部，可使加压单元4在加压的时间缩短，可更快的对稳压罐2加压，而且还可避免在稳压罐2加压的过程会有气体进入到消防管道1的内部，还可避免消防管道1内部的水进入到稳压罐2的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.防火自动喷淋保压装置，其特征在于：包括消防管道（1）、稳压罐（2）、动力单元（3）、加压单元（4）和第一皮带（7）；所述稳压罐（2）设在消防管道（1）的侧端；所述稳压罐（2）上靠近消防管道（1）的一侧固接有通气管道（21）；所述通气管道（21）连通在消防管道（1）与稳压罐（2）之间；所述动力单元（3）安装在消防管道（1）的内部；所述加压单元（4）设在稳压罐（2）的侧壁处；所述第一皮带（7）连接在动力单元（3）与加压单元（4）之间；所述动力单元（3）包括护壳（31）、第一转轴（32）和水轮（33）；所述护壳（31）固接在消防管道（1）的侧壁处；所述第一转轴（32）转动连接在护壳（31）的内部；所述水轮（33）固接在第一转轴（32）上；所述加压单元（4）包括进气管道（41）、加气组件（42）和防漏气组件（43）；所述进气管道（41）固接在稳压罐（2）的侧壁处，并与稳压罐（2）内部连通；所述加气组件（42）设在进气管道（41）的内部；所述防漏气组件（43）安装在进气管道（41）的内部，在位于加气组件（42）与稳压罐（2）之间的位置；所述加气组件（42）包括第一支架（421）、蜗杆（422）、蜗轮（423）和扇叶（424）；所述第一支架（421）固接在进气管道（41）的内部；所述蜗杆（422）转动连接在进气管道（41）的侧壁处；所述蜗杆（422）与第一转轴（32）之间通过第一皮带（7）来连接；所述蜗轮（423）转动连接在第一支架（421）上；所述扇叶（424）固接在蜗轮（423）的端部；所述防漏气组件（43）包括固定块（431）、堵气塞（432）、第一限位杆（433）和第二限位杆(435)；所述固定块（431）对称固接在进气管道（41）的内部侧壁处；所述第一限位杆（433）滑动连接在固定块（431）内靠近稳压罐（2）的一侧；所述堵气塞（432）固接在第一限位杆（433）上靠近加气组件（42）的端部；在扇叶（424）转动的过程中，会将堵气塞（432）向稳压罐（2）的方向推动，将外界空气持续加到稳压罐（2）的内部，第一限位片（434）固接在第二限位杆（435）侧壁处；第二限位片（434a）固接在第一限位杆（433）侧壁处；所述通气管道（21）上设有断气单元（6）；所述断气单元（6）包括旋转组件（61）和阻气组件（62）；所述旋转组件（61）设在消防管道（1）上，靠近稳压罐（2）的一侧；所述阻气组件（62）安装在通气管道（21）内部；所述动力单元（3）与断气单元（6）之间连接有第二皮带（8）；所述旋转组件（61）包括第二支架（611）、第二转轴（612）和凸轮（613）；所述第二支架（611）固接在消防管道（1）的侧壁处；所述第二转轴（612）转动连接在第二支架（611）上；所述第二皮带（8）连接在第二转轴（612）与第一转轴（32）之间；所述凸轮（613）固接在第二转轴（612）上；所述阻气组件（62）包括阻气杆（621）、击板（622）、第二弹簧（623）、空槽（624）、顶块（625）和第三弹簧（626）；所述阻气杆（621）滑动连接在通气管道（21）内部；所述击板（622）固接在阻气杆（621）上靠近凸轮（613）的一端；所述空槽（624）开设在阻气杆（621）的另一端；所述第二弹簧（623）一端固接在击板（622）上靠近通气管道（21）的一侧，另一端固接在通气管道（21）的侧壁处；所述顶块（625）滑动连接在空槽（624）内部；所述第三弹簧（626）一端固接在空槽（624）内部靠近击板（622）的一侧，另一侧固接在顶块（625）的端部。

2.根据权利要求1所述的防火自动喷淋保压装置，其特征在于：所述稳压罐（2）的内部设有自适应开关单元（5）；所述自适应开关单元（5）包括气压感应组件（51）、开关组件（52）和导气管（53）；所述气压感应组件（51）安装在稳压罐（2）的顶部内侧壁；所述开关组件（52）安装在稳压罐（2）的侧壁，靠近进气管道（41）的位置；所述气压感应组件（51）包括气槽（511）、压板（512）、限位板（513）和第一弹簧（514）；所述气槽（511）固接在稳压罐（2）的顶部内侧壁；所述压板（512）滑动连接在气槽（511）的内侧壁；所述限位板（513）固接在压板（512）的两端；所述第一弹簧（514）顶端固接在气槽（511）的顶部内侧壁；所述第一弹簧（514）底端固接在压板（512）顶部；所述开关组件（52）包括气缸（521）、塞杆（522）、滑槽（523）和弹簧片（524）；所述气缸（521）固接在稳压罐（2）的侧壁处，在位于进气管道（41）的顶部；所述塞杆（522）滑动连接在气缸（521）的内部；所述滑槽（523）开设在进气管道（41）上，与塞杆（522）对应的位置；所述塞杆（522）与滑槽（523）滑动连接；所述弹簧片（524）一端铰接在塞杆（522）侧壁处，另一端铰接在稳压罐（2）的侧壁上；所述导气管（53）连通在气槽（511）的顶部与气缸（521）的无杆腔之间。