CN201382257Y - 一种单瓶防爆充气装置 - Google Patents
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Abstract
一种单瓶防爆充气装置，其特征在于，包括一用于放置单个碳纤维储气瓶的防爆箱体和组装于所述防爆箱体箱顶上的充气泵，所述充气泵通过气管组件向单个碳纤维储气瓶充气。本实用新型将单个碳纤维储气瓶置入防爆箱体内，使充气更加方便，同时也便于移动，且提高了单个碳纤维储气瓶的使用安全系数。同时一但碳纤维储气瓶发生爆炸时，高压气体能由内侧箱壁和底板上的若干泄压孔，进而通过泄压空间排泄点，提高了安全可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于空气呼吸器的高压储气瓶充气装置，特别是一种由单瓶防爆箱与充气泵组合而成的单瓶防爆充气装置。
背景技术
目前各充气站在充气过程中，都将高压储气瓶直接暴露在外面，无个人防护保障，一但充气过程中高压储气瓶发生爆炸，直接危及充气站人员的生命安全，没有任何生命保障措施。
鉴于此，业界有人设计了防爆充气箱，如中国专利授权公告号为CN2365703公开的“消防高压气瓶充气安全防爆装置”就是这样一种防爆充气箱，该消防高压气瓶充气安全防爆装置其防爆箱体的防护门设在防爆箱体下端，防爆箱体内设有防护筒，防护筒起到一级防护作用，防爆箱体起到二级防护作用。防爆箱体上设置充气开关、放气开关，高压充气软管与充气开关联接，防爆箱体还设置有压力传感器、电讯指示灯、报警器、继电器、稳压源，均通过导线连接，防爆箱体下无底，上盖有许多小孔能防止破碎片冲击，防护筒设在防爆箱体内，上、下开口能泄气，可设有2个高压储气瓶，在防护箱内能转动，防护门上、下能自动停止在任何位置上，充气泵与进气接头连接，充气软管连接被充的高压储气瓶，进气接头与充气开关连接，放气开关用充气软管连接。
工作时，接通电源，工作指示灯亮，将被充的高压储气瓶放入防护筒内，连接好充气软管，关上防护门，打开充气开关，关闭放气开关开始充气，当被充气瓶压力达到指定值时，压力传感器发出电讯号，使继电器工作，工作指示灯，报警指示灯闪烁，报警器响，产生声光报警，并切断充气机电源，从而达到限压保护，充气泵停止充气。充气完毕后，打开防护门，立即关闭被充气高压储气瓶开关，再将放气开关打开，放掉管路中的余气，可以将被充气的高压储气瓶与充气软管卸下来，结束安全充气过程。
该消防高压气瓶充气安全防爆装置存在着如下问题：
1、防护门采用上、下拉动方式，如果门设计的很厚，则拉动不方便，若门设计的较薄，则起不到放爆作用。另外也会造成高压储气瓶拿进拿出不方便。
2、在防护门打开时，充气开关不能自动关闭，容易造成事故发生。
3、只在上盖上开设有防止破碎片冲击的小孔，而在箱壁上没有开孔，这样会造成泄压不及时，造成二次爆炸。
为此，本申请人于年月日申请了一种高压储气瓶防爆充气箱，授权公告号为CN201034241，该专利中的高压储气瓶防爆充气箱包括：一前部开口且具有一底板的防护箱体，一由防护箱体前部开口安装进防护箱体内的气瓶托架，在该气瓶托架上设置有若干放置高压储气瓶的气瓶腔，该气瓶托架通过其两侧的旋转轴支承在防护箱体的内箱壁上以实现翻转；本实用新型通过人机工程学设计，提供了最优化的安全保护功能和最大程度的便捷，一旦气瓶爆破，气体可以顺畅的从箱体内层和底部的泄气孔顺利排出，气瓶托架上具有气动弹簧，方便开关门操作，减轻了操作人员的负荷，开门连锁装置保证了充气过程的安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种单瓶防爆充气装置，该单瓶防爆充气装置是将单瓶防爆箱与充气泵组合，以便于移动和具有较高的防爆性能。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现的：
一种单瓶防爆充气装置，其特征在于，包括一用于放置单个碳纤维储气瓶的防爆箱体和组装于所述防爆箱体箱顶上的充气泵，所述充气泵通过气管组件向单个碳纤维储气瓶充气。
本实用新型在所述防爆箱体的内的后箱壁下部安装有一充气接头，上部安装有一软管接头座，所述充气接头伸出防爆箱体外并与充气泵的充气管连接；所述充气接头座还通过一接管与所述软管接头座连接，所述充气接头座上连接一充气软管，该充气软管与碳纤维储气瓶的接头对接，即可向碳纤维储气瓶进行充气。
在本实用新型中，所述防爆箱体的前部开口；还包括一防爆箱门，该防爆箱门通过位于其两侧的旋转轴活动支承在所述防爆箱体两内侧箱壁上，所述防爆箱门可绕所述旋转轴由所述防爆箱体的前部开口翻上翻下，防爆箱门翻上时为关闭状态，翻下时为打开状态；在所述防爆箱门的内侧设置有一个放置单个碳纤维储气瓶的气瓶腔；在防爆箱门的外侧安装有一防爆箱门手柄，通过该防爆箱门手柄即可实现防爆箱门的翻转；
本实用新型的使用方法是：首先通过防爆箱门拉手向下拉下上防爆箱门，使上防爆箱门的上缘与防爆箱体的前部开口上侧的翻边门框脱离，这时气动弹簧压缩。接着继续下拉上防爆箱门，带动下防爆箱门绕其两侧的旋转轴向下翻转，这时整个下防爆箱门完全翻开。将需要充气的碳纤维储气瓶放入到防爆箱门内侧设置的气瓶腔中，接好充气软管。接着向上翻上防爆箱门，上防爆箱门带动下防爆箱门绕其两侧的旋转轴向上翻转至关闭状态，松开防爆箱门拉手，气动弹簧复位，推动上防爆箱门被防爆箱体的前部开口上侧的翻边门框扣住，完成关门，开启充气机即可进行充气。
本实用新型将单个碳纤维储气瓶置入防爆箱体内，使充气更加方便，同时也便于移动，且提高了单个碳纤维储气瓶的使用安全系数。同时一但碳纤维储气瓶发生爆炸时，高压气体能由内侧箱壁和底板上的若干泄压孔，进而通过泄压空间排泄点，提高了安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型单瓶防爆充气装置在防爆箱门关闭时的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的后视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图1的俯视图。
图6为本实用新型单瓶防爆充气装置在防爆箱门关闭时的立体图。
图7为本实用新型单瓶防爆充气装置在防爆箱门开启时的主视图。
图8为图7的左视图。
图9为图7的右视图。
图10为图7的仰视图。
图11为图7的俯视图。
图12为本实用新型单瓶防爆充气装置在防爆箱门开启时的立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见附图，一种单瓶防爆充气装置，包括一个用于放置单个碳纤维储气瓶300的防爆箱体100，在防爆箱体100的箱顶上安装有一充气泵200，控制充气泵200工作的控制盒210安装在防爆箱体100的一侧的外侧箱壁110上。
在防爆箱体100的前部开口120，防爆箱门130通过该前部开口120放入到该防爆箱体100内，在防爆箱门100分为相互铰链的上、下防爆箱门150和160，下防爆箱门160通过安装在两侧的旋转轴(图中未示出)活动支承在防爆箱体100两内侧箱壁140上，该下防爆箱门160可绕旋转轴由防爆箱体100的前部开口120翻上翻下，进而带动上防爆箱门150也由防爆箱体100的前部开口120翻上翻下。参看图1至图6，防爆箱门100翻上时为关闭状态，参看图7至图12，翻下时为打开状态。
在下防爆箱门160的内侧设置有一放置单个碳纤维储气瓶300的气瓶腔161。
防爆箱门手柄170安装在上防爆箱门150上，通过该防爆箱门手柄170可带动上防爆箱门150绕与下防爆箱门160铰链点翻转，进而带动下防爆箱门160绕旋转轴由防爆箱体100的前部开口120翻上翻下；在上、下防爆箱门150至160之间连接有一气动弹簧180；在防爆箱体100的前部开口110上侧设置有与上防爆箱门150相配合，用以在上防爆箱门150关闭时钩住上防爆箱门150的翻边门框121。
在防爆箱体100的内后箱壁下部安装有一充气接头220，上部安装有一软管接头座230，充气接头220伸出防爆箱体100外并与充气泵200的充气管240连接；充气接头220还通过一接管250与软管接头座230连接，充气接头座230上连接一充气软管260，该充气软管260与单个碳纤维储气瓶300的接头对接，即可向单个碳纤维储气瓶300进行充气。
防爆箱体100两侧箱壁为双层机构，分为内侧箱壁140和外侧箱壁110，内、外侧箱壁140、110之间间隔一定距离形成泄压空间(图中未示出)，该泄压空间无底。在内侧箱壁140和该防爆箱体100的底板190上开设有若干泄压孔141。一但碳纤维储气瓶300发生爆炸时，高压气体能由内侧箱壁140和底板110上的若干泄压孔141，进而通过泄压空间排泄掉，提高了安全可靠性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种单瓶防爆充气装置，其特征在于，包括一用于放置单个碳纤维储气瓶的防爆箱体和组装于所述防爆箱体箱顶上的充气泵，所述充气泵通过气管组件向单个碳纤维储气瓶充气。
2.根据权利要求1所述的单瓶防爆充气装置，其特征在于，在所述防爆箱体的内的后箱壁下部安装有一充气接头，上部安装有一软管接头座，所述充气接头伸出防爆箱体外并与充气泵的充气管连接；所述充气接头座还通过一接管与所述软管接头座连接，所述充气接头座上连接一充气软管，该充气软管与碳纤维储气瓶的接头对接，即可向碳纤维储气瓶进行充气。
3.根据权利要求2所述的单瓶防爆充气装置，其特征在于，所述防爆箱体的前部开口；还包括一防爆箱门，该防爆箱门通过位于其两侧的旋转轴活动支承在所述防爆箱体两内侧箱壁上，所述防爆箱门可绕所述旋转轴由所述防爆箱体的前部开口翻上翻下，防爆箱门翻上时为关闭状态，翻下时为打开状态；在所述防爆箱门的内侧设置有一个放置单个碳纤维储气瓶的气瓶腔；在防爆箱门的外侧安装有一防爆箱门手柄，通过该防爆箱门手柄即可实现防爆箱门的翻转。
4.根据权利要求1至3任一项所述的单瓶防爆充气装置，其特征在于，防爆箱体两侧箱壁为双层机构，分为内侧箱壁和外侧箱壁，所述内、外侧箱壁之间间隔一定距离形成泄压空间，该泄压空间无底；在所述内侧箱壁和该防爆箱体的底板上开设有若干泄压孔。
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|---|---|---|---|---|
| CN102384354A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-03-21 | 潍柴动力股份有限公司 | 柴油机用气瓶充气装置 |
| CN106322102A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-11 | 方鲁华 | 一种燃气瓶充气装置 |
| CN109373182A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-22 | 远军热能动力科技有限公司 | 一种管件安全充气装置 |
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2009
- 2009-04-07 CN CN200920069966U patent/CN201382257Y/zh not_active Expired - Lifetime
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