一种复合材料气罐
技术领域
本发明属于高压容器技术领域,具体的说是一种复合材料气罐。
背景技术
气罐是指在正常环境温度(-40~60℃)下可重复充气使用的,公称工作压力大于或等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器。气罐应用非常广泛,无论是在生产领域,还是在生活领域,几乎都离不开气罐。
气罐是一种承压设备,具有爆炸危险,且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质,使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点,比其他压力容器更为复杂、恶劣。气罐一旦发生爆炸或泄漏,往往发生火灾或中毒,甚至引起灾难性事故,带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。
气罐在储存和运输过程中罐体容易磨损磕碰,造成罐体变形,同时罐体底部粘附的沙砾,油污等杂质会划伤罐体,加速罐体腐蚀,造成较大的安全隐患,气阀在长时间使用后容易造成泄漏,如不能及时发现并处理,极易引发爆炸或有毒物质扩散。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决气罐在储存和运输过程中罐体容易磨损磕碰,造成罐体变形,同时罐体底部粘附的沙砾,油污等杂质会划伤罐体,加速罐体腐蚀,造成较大的安全隐患,气阀在长时间使用后容易造成泄漏,如不能及时发现并处理,极易引发爆炸或有毒物质扩散的问题,本发明提出的一种复合材料气罐。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种复合材料气罐,包括L形支架、转座和罐体;所述L形支架底端铰接有L型的转座,所述转座上设有罐体,罐体顶部螺纹连接有气阀;所述转座与罐体侧面接触的一段为弧形且末端设有楔形尖角,楔形尖角用于方便罐体放置在转座上;所述转座与罐体底部接触的一段末端的滑槽中滑动连接有抵块,抵块与滑槽底部支间设有弹簧;所述L形支架的竖直段靠近罐体的一侧设有导向座,导向座内滑动连接有非金属材料制成的滑杆;所述滑杆上与抵块对应位置设有一号限位块和二号限位块;所述抵块卡在一号限位块和二号限位块之间;所述L形支架的竖直段上端铰接有横杆,横杆另一端固连有用于保护气阀的防护罩;所述滑杆顶部与横杆中部铰接;所述L形支架靠近滑杆的一侧的滑槽中滑动连接有卡块,卡块上固连有一号磁铁;所述滑杆底部设有与卡块配合的卡槽,卡槽用于滑杆上升后卡住卡块,卡槽内设有铁块;所述抵块靠近滑杆的一端固连有二号磁铁,二号磁铁靠近一号磁铁的一侧与一号磁铁磁性相同;工作时,将横置的罐体底部推到转座上,转座与罐体侧面接触的一段为弧形槽状,增加转座与罐体侧面的贴合性,楔形尖角可以方便罐体安装,将罐体底部放在转座之后,工作人员将罐体扶正,此时转座随罐体逆时针转动,当抵块转动到接触一号限位块时,由于二号磁铁靠近一号磁铁的一侧与一号磁铁磁性相同,二号磁铁推动卡块滑动后脱离卡槽,抵块继续转动带动一号限位块和滑杆向下滑动,滑杆带动横杆转动,进而带动防护罩盖住罐体顶部的气阀,保证罐体的稳定放置,同时保护气阀免受碰撞损坏,进而造成罐体内气体泄漏,造成安全隐患;当需要取出罐体时,工作人员将罐体倾倒,此时转座传动带动抵块转动,抵块带动二号限位块和滑杆向上滑动,进而打开防护罩,将罐体放平后完成取出动作。
优选的,所述转座与罐体底部中央对应位置固连有气缸,气缸的活塞杆上固连有连接块;所述转座与罐体底部外缘对应位置转动连接有滚轮,滚轮外缘固连有一组刷毛;所述滚轮转轴上缠绕有钢绳,钢绳另一端绕过与转座转动连接的导向轮后与连接块固连;当罐体扶正过程中,气缸的活塞杆在罐体重力作用下受压滑动,向下滑动的活塞杆通过连接块拉动钢绳,钢绳经导向轮导向后拉动滚轮旋转,旋转的滚轮带动刷毛转动,将罐体底部粘附的灰尘、油污和沙砾等杂物清理干净,减少罐体底部损伤,增加罐体底部清洁度,减少罐体腐蚀,从而提高罐体的使用安全和使用寿命。
优选的,所述防护罩靠近罐体的边缘固连有一组环状的气囊,气囊通过管道与气缸的无杆腔连通;所述气囊靠近罐体的一侧设有一组皮碗,皮碗底部固连有连接绳,连接绳另一端与气囊远离皮碗一侧的内壁固连;当活塞杆向下滑动时在气缸中产生压缩气体,压缩气体经管道充入气囊中,气囊充气后膨胀抵住罐体,增加了防护罩与罐体的接触面积和摩擦力,进一步保证罐体放置的稳定性,同时气囊膨胀后空腔体积变大,拉紧连接绳,带动皮碗变形后吸住罐体外壁,进一步增加了防护罩与罐体的连接紧密性。
优选的,所述防护罩外侧固连有透明的观察室,观察室通过通气孔与防护罩内部连通;所述通气孔直径由防护罩内侧向外呈阶梯状减小;所述观察室中设有一组羽毛,羽毛根部与观察室中的空腔内壁固连;所述空腔远离防护罩的一侧设有出风口;当气阀老化或者受损后造成漏气时,由于防护罩与罐体形成密封空腔,泄漏的气体通过通气孔后吹动羽毛摆动,当工作人员观察到羽毛摆动时即可方便的判断气阀漏气,以便及时维修,保证罐体储存或运输时的安全,直径由防护罩内侧向外呈阶梯状减小的通气孔可以增加通过其中气体的流速,以便工作人员及早发现气阀的轻微漏气,减少罐体的安全隐患。
优选的,所述出风口为L形结构,出风口竖直段上方设有警报孔,警报孔直径大于出风口直径;所述警报孔中设有与之配合的小球,小球远离出风口一侧的警报孔内壁设有警钟,警钟通过支座固连在警报孔内壁;当气阀由于老化或破损造成罐体漏气严重时,通过气阀泄漏处较多的气体,此时气体通过通气孔和空腔进入出风口中进而推动警报孔中的小球不断击打警钟,提醒相关工作人员快速实施抢险保障预案,及时发现并处理漏气险情,避免发生爆炸或有毒气体扩散等严重后果。
优选的,所述滚轮内开设有环形空腔,环形空腔中固连有弹性的橡胶层,滚轮内滑动连接有滑柱,滑柱一端与橡胶层固连,另一端与缠绕在滚轮上的钢绳末端固连;所述转座上与罐体底部对应位置设有一组喷头;所述橡胶层靠近滑柱一侧的腔室内装有防锈漆,橡胶层靠近滑柱一侧的腔室通过管道与喷头连通;当活塞杆带动滚轮将钢绳完全释放后,活塞杆继续拉动钢绳,钢绳拉动滑柱,进而带动橡胶层将防锈漆从环形空腔中挤出,防锈漆经管道从喷头喷出,粘附在罐体底部,进一步防止罐体腐蚀,进一步提高罐体的使用安全和使用寿命。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种复合材料气罐,通过将罐体底部放在转座之后,工作人员将罐体扶正带动转座逆时针转动,当抵块转动推动卡块滑动后脱离卡槽,抵块继续转动带动一号限位块和滑杆向下滑动,进而带动防护罩盖住罐体顶部的气阀,保证罐体的稳定放置,同时保护气阀免受碰撞损坏,减少安全隐患。
2.本发明所述的一种复合材料气罐,通过气泄漏的气体通过通气孔和空腔进入出风口中进而推动警报孔中的小球不断击打警钟,提醒相关工作人员快速实施抢险保障预案,及时发现并处理漏气险情,避免发生爆炸或有毒气体扩散等严重后果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的工作示意图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是图2中B处局部放大图;
图5是图2中C处局部放大图;
图6是图2中D处局部放大图;
图7是图2中E处局部放大图;
图中:L形支架1、转座2、罐体3、气阀31、楔形尖角21、抵块22、导向座11、滑杆4、一号限位块41、二号限位块42、横杆12、防护罩5、卡块13、一号磁铁14、卡槽43、铁块44、二号磁铁23、气缸24、活塞杆25、连接块26、滚轮6、刷毛61、钢绳62、气囊51、皮碗52、连接绳53、观察室54、通气孔55、羽毛56、空腔57、出风口58、警报孔59、小球510、警钟511、环形空腔63、橡胶层64、滑柱65、喷头27。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,本发明所述的一种复合材料气罐,包括L形支架1、转座2和罐体3;所述L形支架1底端铰接有L型的转座2,所述转座2上设有罐体3,罐体3顶部螺纹连接有气阀31;所述转座2与罐体3侧面接触的一段为弧形且末端设有楔形尖角21,楔形尖角21用于方便罐体3放置在转座2上;所述转座2与罐体3底部接触的一段末端的滑槽中滑动连接有抵块22,抵块22与滑槽底部支间设有弹簧;所述L形支架1的竖直段靠近罐体3的一侧设有导向座11,导向座11内滑动连接有非金属材料制成的滑杆4;所述滑杆4上与抵块22对应位置设有一号限位块41和二号限位块42;所述抵块22卡在一号限位块41和二号限位块42之间;所述L形支架1的竖直段上端铰接有横杆12,横杆12另一端固连有用于保护气阀31的防护罩5;所述滑杆4顶部与横杆12中部铰接;所述L形支架1靠近滑杆4的一侧的滑槽中滑动连接有卡块13,卡块13上固连有一号磁铁14;所述滑杆4底部设有与卡块13配合的卡槽43,卡槽43用于滑杆4上升后卡住卡块13,卡槽43内设有铁块44;所述抵块22靠近滑杆4的一端固连有二号磁铁23,二号磁铁23靠近一号磁铁14的一侧与一号磁铁14磁性相同;工作时,将横置的罐体3底部推到转座2上,转座2与罐体3侧面接触的一段为弧形槽状,增加转座2与罐体3侧面的贴合性,楔形尖角21可以方便罐体3安装,将罐体3底部放在转座2之后,工作人员将罐体3扶正,此时转座2随罐体3逆时针转动,当抵块22转动到接触一号限位块41时,由于二号磁铁23靠近一号磁铁14的一侧与一号磁铁14磁性相同,二号磁铁23推动卡块13滑动后脱离卡槽43,抵块22继续转动带动一号限位块41和滑杆4向下滑动,滑杆4带动横杆12转动,进而带动防护罩5盖住罐体3顶部的气阀31,保证罐体3的稳定放置,同时保护气阀31免受碰撞损坏,进而造成罐体3内气体泄漏,造成安全隐患;当需要取出罐体3时,工作人员将罐体3倾倒,此时转座2传动带动抵块22转动,抵块22带动二号限位块42和滑杆4向上滑动,进而打开防护罩5,将罐体3放平后完成取出动作。
作为本发明的一种实施方式,所述转座2与罐体3底部中央对应位置固连有气缸24,气缸24的活塞杆25上固连有连接块26;所述转座2与罐体3底部外缘对应位置转动连接有滚轮6,滚轮6外缘固连有一组刷毛61;所述滚轮6转轴上缠绕有钢绳62,钢绳62另一端绕过与转座2转动连接的导向轮后与连接块26固连;当罐体3扶正过程中,气缸24的活塞杆25在罐体3重力作用下受压滑动,向下滑动的活塞杆25通过连接块26拉动钢绳62,钢绳62经导向轮导向后拉动滚轮6旋转,旋转的滚轮6带动刷毛61转动,将罐体3底部粘附的灰尘、油污和沙砾等杂物清理干净,减少罐体3底部损伤,增加罐体3底部清洁度,减少罐体3腐蚀,从而提高罐体3的使用安全和使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,所述防护罩5靠近罐体3的边缘固连有一组环状的气囊51,气囊51通过管道与气缸24的无杆腔连通;所述气囊51靠近罐体3的一侧设有一组皮碗52,皮碗52底部固连有连接绳53,连接绳53另一端与气囊51远离皮碗52一侧的内壁固连;当活塞杆25向下滑动时在气缸24中产生压缩气体,压缩气体经管道充入气囊51中,气囊51充气后膨胀抵住罐体3,增加了防护罩5与罐体3的接触面积和摩擦力,进一步保证罐体3放置的稳定性,同时气囊51膨胀后空腔57体积变大,拉紧连接绳53,带动皮碗52变形后吸住罐体3外壁,进一步增加了防护罩5与罐体3的连接紧密性。
作为本发明的一种实施方式,所述防护罩5外侧固连有透明的观察室54,观察室54通过通气孔55与防护罩5内部连通;所述通气孔55直径由防护罩5内侧向外呈阶梯状减小;所述观察室54中设有一组羽毛56,羽毛56根部与观察室54中的空腔57内壁固连;所述空腔57远离防护罩5的一侧设有出风口58;当气阀31老化或者受损后造成漏气时,由于防护罩5与罐体3形成密封空腔57,泄漏的气体通过通气孔55后吹动羽毛56摆动,当工作人员观察到羽毛56摆动时即可方便的判断气阀31漏气,以便及时维修,保证罐体3储存或运输时的安全,直径由防护罩5内侧向外呈阶梯状减小的通气孔55可以增加通过其中气体的流速,以便工作人员及早发现气阀31的轻微漏气,减少罐体3的安全隐患。
作为本发明的一种实施方式,所述出风口58为L形结构,出风口58竖直段上方设有警报孔59,警报孔59直径大于出风口58直径;所述警报孔59中设有与之配合的小球510,小球510远离出风口58一侧的警报孔59内壁设有警钟511,警钟511通过支座固连在警报孔59内壁;当气阀31由于老化或破损造成罐体3漏气严重时,通过气阀31泄漏处较多的气体,此时气体通过通气孔55和空腔57进入出风口58中进而推动警报孔59中的小球510不断击打警钟511,提醒相关工作人员快速实施抢险保障预案,及时发现并处理漏气险情,避免发生爆炸或有毒气体扩散等严重后果。
作为本发明的一种实施方式,所述滚轮6内开设有环形空腔63,环形空腔63中固连有弹性的橡胶层64,滚轮6内滑动连接有滑柱65,滑柱65一端与橡胶层64固连,另一端与缠绕在滚轮6上的钢绳62末端固连;所述转座2上与罐体3底部对应位置设有一组喷头27;所述橡胶层64靠近滑柱65一侧的腔室内装有防锈漆,橡胶层64靠近滑柱65一侧的腔室通过管道与喷头27连通;当活塞杆25带动滚轮6将钢绳62完全释放后,活塞杆25继续拉动钢绳62,钢绳62拉动滑柱65,进而带动橡胶层64将防锈漆从环形空腔63中挤出,防锈漆经管道从喷头27喷出,粘附在罐体3底部,进一步防止罐体3腐蚀,进一步提高罐体3的使用安全和使用寿命。
工作时,将横置的罐体3底部推到转座2上,转座2与罐体3侧面接触的一段为弧形槽状,增加转座2与罐体3侧面的贴合性,楔形尖角21可以方便罐体3安装,将罐体3底部放在转座2之后,工作人员将罐体3扶正,此时转座2随罐体3逆时针转动,当抵块22转动到接触一号限位块41时,由于二号磁铁23靠近一号磁铁14的一侧与一号磁铁14磁性相同,二号磁铁23推动卡块13滑动后脱离卡槽43,抵块22继续转动带动一号限位块41和滑杆4向下滑动,滑杆4带动横杆12转动,进而带动防护罩5盖住罐体3顶部的气阀31,保证罐体3的稳定放置,同时保护气阀31免受碰撞损坏,进而造成罐体3内气体泄漏,造成安全隐患;当需要取出罐体3时,工作人员将罐体3倾倒,此时转座2传动带动抵块22转动,抵块22带动二号限位块42和滑杆4向上滑动,进而打开防护罩5,将罐体3放平后完成取出动作;当罐体3扶正过程中,气缸24的活塞杆25在罐体3重力作用下受压滑动,向下滑动的活塞杆25通过连接块26拉动钢绳62,钢绳62经导向轮导向后拉动滚轮6旋转,旋转的滚轮6带动刷毛61转动,将罐体3底部粘附的灰尘、油污和沙砾等杂物清理干净,减少罐体3底部损伤,增加罐体3底部清洁度,减少罐体3腐蚀,从而提高罐体3的使用安全和使用寿命;当活塞杆25向下滑动时在气缸24中产生压缩气体,压缩气体经管道充入气囊51中,气囊51充气后膨胀抵住罐体3,增加了防护罩5与罐体3的接触面积和摩擦力,进一步保证罐体3放置的稳定性,同时气囊51膨胀后空腔57体积变大,拉紧连接绳53,带动皮碗52变形后吸住罐体3外壁,进一步增加了防护罩5与罐体3的连接紧密性;当气阀31老化或者受损后造成漏气时,由于防护罩5与罐体3形成密封空腔57,泄漏的气体通过通气孔55后吹动羽毛56摆动,当工作人员观察到羽毛56摆动时即可方便的判断气阀31漏气,以便及时维修,保证罐体3储存或运输时的安全,直径由防护罩5内侧向外呈阶梯状减小的通气孔55可以增加通过其中气体的流速,以便工作人员及早发现气阀31的轻微漏气,减少罐体3的安全隐患;当气阀31由于老化或破损造成罐体3漏气严重时,通过气阀31泄漏处较多的气体,此时气体通过通气孔55和空腔57进入出风口58中进而推动警报孔59中的小球510不断击打警钟511,提醒相关工作人员快速实施抢险保障预案,及时发现并处理漏气险情,避免发生爆炸或有毒气体扩散等严重后果;当活塞杆25带动滚轮6将钢绳62完全释放后,活塞杆25继续拉动钢绳62,钢绳62拉动滑柱65,进而带动橡胶层64将防锈漆从环形空腔63中挤出,防锈漆经管道从喷头27喷出,粘附在罐体3底部,进一步防止罐体3腐蚀,进一步提高罐体3的使用安全和使用寿命。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。