ES1147383U

ES1147383U - Leva a rodillo para moldes

Info

Publication number: ES1147383U
Application number: ES201531202U
Authority: ES
Inventors: Alessandro BERTORELLO
Original assignee: O M C R Srl; OMCR Srl
Current assignee: O M C R Srl; OMCR Srl
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2015-11-04
Publication date: 2015-12-09
Anticipated expiration: 2025-11-04
Also published as: ITTO20140152U1; DE202015106307U1; ES1147383Y

Abstract

1. Leva a rodillo que comprende: - una unidad de guía fija (12) dotada de una sede de guía (20), - un trineo (14) que traba dicha sede de guía (20) y que es móvil con respecto a la unidad de guía (12) a lo largo de una primera dirección rectilínea (A), llevando el trineo (14) un rodillo en punto muerto (30), - una cuña de accionamiento (16) móvil a lo largo de una segunda dirección rectilínea (C) y que tiene una superficie de accionamiento inclinada (19) que coopera con dicho rodillo (30), - un elemento elástico (38) dispuesto entre la unidad de guía (12) y el trineo (14), y tendiente a impulsar el trineo (14) hacia una posición de reposo, y - un par de ganchos de retorno (40), fijados en el trineo (14) y cooperantes con respectivas sedes de retorno (58) dispuestas sobre costados (60) de dicha cuña de accionamiento (16) para arrastrar dicho trineo (14) hacia la posición de reposo a continuación de un alejamiento de la cuña de accionamiento (16) del trineo (14), caracterizada por el hecho de que dichos ganchos de retorno (40) llevan respectivas ruedecillas en punto muerto (50) que traban respectivas sedes de retorno (58) de la cuña de accionamiento (16).

Description

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Leva a rodillo para moldes

La presente invention se refiere a una leva a rodillo para moldes para laminas.

Las levas a rodillo se utilizan para efectuar operaciones de cizallado y plegado sobre pedazos de lamina en direcciones distintas a la vertical. Las levas a rodillo comprenden habitualmente una unidad de gula fija, y un trineo movil con respecto a la unidad de gula fija a lo largo de una direction longitudinal. El trineo lleva una herramienta para la fabrication de la lamina y esta provista de un rodillo en punto muerto que coopera con una cuna de accionamiento llevada por el semi-molde superior. La cuna de accionamiento tiene una superficie inclinada que oprime el rodillo y controla el movimiento del trineo desde una position de reposo hasta una position de trabajo. Durante el trayecto desde la posicion de reposo hasta la posicion de trabajo, la herramienta efectua la operation de cizallado o plegado sobre el pedazo de lamina. La fuerza de trabajo necesaria para controlar el desplazamiento del trineo esta dada por el producto de la carga de ruptura del material a moldear por el largo del perfil de cizallado por el espesor del material.

Un elemento elastico, formado por un muelle de alambre o por un muelle de gas, lleva el trineo a una posicion de reposo al final del trayecto de trabajo. La fuerza de extraction para desprender la herramienta del pedazo de lamina esta cuantificada en 1/20 de la fuerza de trabajo y proviene esencialmente del roce entre la herramienta y el pedazo de lamina.

Si la fuerza de retorno del elemento elastico no es suficiente para extraer la herramienta del pedazo de lamina en fabricacion, el trineo puede permanecer bloqueado en posicion de trabajo, con el consiguiente riesgo de dano para las herramientas.

Para eludir este inconveniente, ya se han propuesto levas a rodillo dotadas de ganchos para el retorno mecanico asistido por el trineo en posicion de reposo. Tales ganchos traban sedes inclinadas de la cuna de accionamiento y arrastran el trineo en la posicion de reposo a continuacion del movimiento hacia arriba de la cuna de accionamiento.

La presente invencion se propone el objeto de proporcionar una leva a rodillo que mejore el funcionamiento de los ganchos de retorno.

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Segun la presente invention, tal objeto es logrado por una leva a rodillo con las caracterlsticas que componen el objeto de la revindication 1.

La presente invencion sera ahora descrita detalladamente con referencia a los dibujos adjuntos, dados a puro modo de ejemplo no limitativo, en los cuales:

- la figura 1 es una vista en perspectiva de una leva a rodillo segun la presente invencion,

- la figura 2 es una vista en perspectiva desarrollada de la parte indicada por la flecha II en la figura 1,

- la figura 3 es una vista lateral segun la flecha III de la figura 1,

- la figura 4 es una section segun la llnea IV-IV de la figura 3, y

- la figura 5 es una vista en perspectiva desarrollada de un gancho de retorno indicado por la flecha V en la figura 2.

Con referencia a los dibujos, esta indicada con 10 una leva a rodillo segun la presente invencion. La leva a rodillo 10 comprende una unidad de gula 12 destinada para ser fijada a un semi-molde inferior, un trineo 14 movil con respecto a la unidad de gula 12 a lo largo de una direction rectillnea A y una cuna de accionamiento 16 destinada para ser fijada a un semi- molde superior y movil a lo largo de una direccion vertical C.

La unidad de gula 12 comprende un cuerpo metalico 18 con una sede de gula en forma de V 20. El trineo 14 comprende un cuerpo 22 con una protuberancia inferior en forma de V 24 que traba de manera deslizable la sede de gula 20 de la unidad de gula 12. El trineo 14 tiene una superficie frontal 26 sobre la cual esta fijada una herramienta 28 (figura 1). El trineo 14 lleva un rodillo de accionamiento 30 libremente giratorio en torno a un eje transversal con respecto a la direccion A. El trineo 14 esta vinculado con la unidad de gula 12 mediante dos perfiles de enlace 32 que vinculan el trineo 22 con la unidad de gula 12 en direccion vertical, dejando el trineo 14 libre para moverse con respecto a la unidad de gula 12 en la direccion A.

Un elemento elastico 38, constituido, por ejemplo, por un muelle de gas, esta dispuesto entre la unidad de gula 12 y el trineo 14 y tiende a impulsar el trineo 14 hacia una position de reposo.

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La unidad de gula 12 tiene una parada frontal 34 y una parada posterior 36. La parada frontal 34 proporciona la reaccion al elemento elastico 38. La parada posterior 36 limita el trayecto en la direction A en la fase de retorno en la position de reposo. El trayecto de trabajo en la direction A se limita dirigiendo el trayecto en la direccion C de la cuna de accionamiento 16.

El trineo 14 comprende dos ganchos de retorno 40 que cooperan con la cuna de accionamiento 16 para arrastrar el trineo 14 hacia la posicion de reposo a continuation de la elevation de la cuna de accionamiento 16. Cada uno de los ganchos de retorno 40 esta fijado a un respectivo costado 46 del cuerpo 22 del trineo 14. En el ejemplo ilustrado, cada gancho 40 tiene un diente 42 que esta insertado en una sede 44 formada en el respectivo costado 46 del cuerpo 22 del trineo 14. Cada gancho 40 esta fijado al cuerpo 22 del trineo 14 mediante una pluralidad de tornillos 48, usualmente en numero de 3 o 4 para cada gancho, segun el modelo de leva.

Segun la presente invention, los ganchos 40 llevan respectivas ruedecillas en punto muerto 50 libremente giratorias en torno a un eje B comun transversal con respecto a la direccion longitudinal A a lo largo de la cual es movil el trineo 14. El eje transversal B es paralelo al eje de rotation del rodillo de accionamiento 30 del trineo 14.

Con referencia a la figura 5, la ruedecilla 50 de cada gancho de retorno 40 es libremente giratoria en torno a un perno 52 que esta fijado en un agujero 54 del gancho 40 mediante una tuerca 56. El grupo ruedecilla / perno 50, 52 puede estar formado por un cojinete normalizado compuesto por un perno y por una ruedecilla de rodillos cillndricos.

Cada ruedecilla 50 traba una respectiva sede de retorno 58 formada sobre un respectivo costado 60 de la cuna de accionamiento 16. Cada sede de retorno 58 tiene una extremidad inferior abierta para permitir la entrada y la salida de la ruedecilla en la sede de retorno 58.

En condiciones de reposo el trineo 14 es impulsado hacia la parada posterior 36. Cuando el molde esta abierto la cuna de accionamiento 16 esta en posicion elevada. Durante el cierre del molde, la cuna de accionamiento 16 se mueve hacia abajo en la direccion C. Durante el trayecto hacia abajo de la cuna de accionamiento 16, la superficie de accionamiento 19 de la cuna 16 entra en contacto con la superficie del rodillo 30. Al mismo tiempo, las ruedecillas 50 de los ganchos 40 se situan en correspondencia con la extremidad inferior abierta de las respectivas sedes de retorno 58.

Continuando el movimiento hacia abajo de la cuna de accionamiento 16, la superficie inclinada

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19 de la cuna 16 oprime el rodillo 30 y controla el movimiento del trineo 14 en la direction A hacia la parada frontal 34. Durante este movimiento las ruedecillas 50 de los ganchos 40 traban las respectivas sedes de retorno 58 de la cuna de accionamiento 16. Cuando la cuna de accionamiento 16 ha llegado al termino de su trayecto vertical hacia abajo, el trineo 14 ha llegado al termino de su trayecto de trabajo y las ruedecillas 50 se hallan en correspondencia con la extremidad superior de las respectivas sedes de retorno 58.

En este momento, el molde se abre y la cuna de accionamiento 16 se mueve hacia arriba en la direccion vertical C. Durante el movimiento hacia arriba de la cuna de accionamiento 16, el elemento elastico 38 impulsa el trineo 14 hacia la position de reposo. Si la fuerza de retorno producida por el elemento elastico 38 no es suficiente para desprender la herramienta 28 del pedazo de lamina, la superficie 62 de cada sede de retorno 58 entra en contacto con la respectiva ruedecilla 50 y produce una fuerza de retorno suplementaria que desprende la herramienta 28 del pedazo en fabrication y lleva el trineo 14 a una posicion de reposo.

La principal ventaja de la presente invention es que el uso de ruedecillas en punto muerto en lugar de un sistema con superficies de arrastre permite aprovechar el roce rodante en lugar del roce de arrastre, con la consiguiente reduction de los esfuerzos transmitidos por la cuna de accionamiento 16 a los ganchos de retorno 40.

Una segunda ventaja de la presente invencion es que los pernos 52 de las ruedecillas 50 pueden ser calibrados a fin de romperse en una carga preestablecida. De esta manera, las ruedecillas realizan la funcion de limitador de fuerza que se rompe en una carga preestablecida, para prevenir danos estructurales a los otros componentes de la leva a rodillo en caso de averlas.

Un ulterior aspecto ventajoso es que los sistemas de retorno mecanico se armonizan bien desde el punto de vista estetico con las ruedecillas de accionamiento de la leva a rodillo.

Naturalmente, quedando firme el principio de la invencion, los detalles de construction y las formas de realization podran ser extensamente variados con respecto a lo descrito e ilustrado, sin salir por ello del ambito de la invencion, tal como esta definido por las reivindicaciones siguientes.

Claims

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1. Leva a rodillo que comprende:

- una unidad de guia fija (12) dotada de una sede de guia (20),

- un trineo (14) que traba dicha sede de guia (20) y que es movil con respecto a la unidad de guia (12) a lo largo de una primera direccion rectilmea (A), llevando el trineo (14) un rodillo en punto muerto (30),

- una cuna de accionamiento (16) movil a lo largo de una segunda direccion rectilmea (C) y que tiene una superficie de accionamiento inclinada (19) que coopera con dicho rodillo (30),

- un elemento elastico (38) dispuesto entre la unidad de guia (12) y el trineo (14), y tendiente a impulsar el trineo (14) hacia una posicion de reposo, y

- un par de ganchos de retorno (40), fijados en el trineo (14) y cooperantes con respectivas sedes de retorno (58) dispuestas sobre costados (60) de dicha cuna de accionamiento (16) para arrastrar dicho trineo (14) hacia la posicion de reposo a continuation de un alejamiento de la cuna de accionamiento (16) del trineo (14),

caracterizada por el hecho de que dichos ganchos de retorno (40) llevan respectivas ruedecillas en punto muerto (50) que traban respectivas sedes de retorno (58) de la cuna de accionamiento (16).
2. Leva a rodillo segun la reivindicacion 1, caracterizada por el hecho de que cada una de dichas ruedecillas (50) esta montada libremente giratoria sobre un respectivo perno (52) fijado en un respectivo gancho de retorno (40).
3. Leva a rodillo segun la reivindicacion 1 o la reivindicacion 2, caracterizada por el hecho de que dichas ruedecillas (50) son giratorias en torno a un eje comun (B) transversal con respecto a dicho eje longitudinal (A) y paralelo al eje de rotation de dicho rodillo (30).
4. Leva a rodillo segun la reivindicacion 2, caracterizada por el hecho de que los pernos (52) de dichas ruedecillas (50) tienen una carga de ruptura calibrada para formar un limitador de fuerza apto para limitar las fuerzas transmisibles desde la cuna de accionamiento (16) a dichos

ganchos de retorno (40).
5. Leva a rodillo segun la reivindicacion 2, caracterizada por el hecho de que cada grupo ruedecilla / perno (50, 52) esta formado por un cojinete normalizado compuesto por un perno y 5 por una ruedecilla con rodillos cillndricos.