ES1075382U - Equipo de jardinería para la preparación del suelo. - Google Patents
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Abstract
1. Equipo de jardinería para la preparación del suelo, que incluye un motor de accionamiento (1), al menos una herramienta (2) accionada de forma giratoria por el motor de accionamiento (1), una carcasa (3) y al menos una moldura protectora (4, 4'') que está dispuesta lateralmente en la carcasa (3) y que rodea parcialmente la herramienta (2), caracterizado porque está previsto al menos un tornillo de fijación (5) con un vástago (6) y una cabeza (7), que está enroscado en una cara frontal (8) de la moldura de protección (4, 4''), y porque la carcasa presenta una abertura de alojamiento (9) para el tornillo de fijación (5), estando compuesta la abertura de alojamiento (9) por una sección de cabeza (10) y una sección de vástago (11) unida a la sección de cabeza (10), estando prevista la sección de cabeza (10) para el paso de la cabeza de tornillo (7), estando prevista la sección de vástago (11) para el alojamiento del vástago de tornillo (6), y siendo la anchura interior (a) de la sección de vástago (11) menor que el diámetro (D) de la cabeza de tornillo (7).2. Equipo de jardinería según la reivindicación 1, caracterizado porque para una moldura de protección individual (4, 4'') están previstos al menos dos y preferentemente tres tornillos de fijación (5) y aberturas de alojamiento (9) no situados en una misma línea común.3. Equipo de jardinería según la reivindicación 2, caracterizado porque los ejes longitudinales (12) de todas las aberturas de alojamiento (9) se extienden paralelos entre sí.4. Equipo de jardinería según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque para fijar la moldura de protección (4, 4'') a la carcasa (3) están previstos exclusivamente tornillos de fijación (5) y aberturas de alojamiento (9).5. Equipo de jardinería según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la carcasa (3) presenta un refuerzo, en particular en forma de un reborde acodado (13), junto a la abertura de alojamiento (9).6. Equipo de jardinería según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque están previstas dos molduras de protección distintas (4, 4'') con anchuras diferentes (b, b'') para sustituirlas entre sí.7. Equipo de jardinería según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la moldura de protección (4, 4'') está configurada como cuerpo de lastre.8. Equipo de jardinería según la reivindicación 7, caracterizado porque la moldura de protección (4, 4'') está hecha de metal macizo y en particular de fundición gris.
Description
Equipo de jardinería para la preparación del
suelo.
La invención se refiere a un equipo de
jardinería con las características indicadas en el preámbulo de la
reivindicación 1.
Para la preparación del suelo se utilizan, entre
otros instrumentos, las llamadas motoazadas o fresas, en las que un
motor de accionamiento, realizado en particular como motor de
combustión interna o como electromotor, acciona de forma giratoria
unas herramientas, por ejemplo en forma de estrellas de corte.
Durante el servicio, las herramientas entran en la tierra a
preparar. Mediante el movimiento de giro se produce un aflojamiento
y una remoción del
suelo.
suelo.
Para proteger al usuario, además de unos discos
de protección frontales también están previstas, y prescritas por
las normas de seguridad pertinentes, unas molduras de protección que
están dispuestas lateralmente en la carcasa y que rodean
parcialmente la herramienta. Por ejemplo, el documento DE 20 2009
001 502 U1, da a conocer una disposición de este tipo. En la
disposición descrita en dicho documento, las molduras de protección
están dispuestas lateralmente en la carcasa de tal modo que cubren
la herramienta por la parte superior y por la parte posterior hacia
el usuario, y se extienden en dirección lateral, es decir, en
dirección paralela al eje de giro de la herramienta, hasta una
anchura prescrita por las normas.
Resulta difícil realizar una sujeción fiable y
fácil de montar de este tipo de monturas de protección, ya que la
parte interior de la carcasa del equipo es de difícil acceso. Los
tornillos de fijación son difíciles de introducir y se pueden perder
durante el proceso de montaje. Este proceso resulta especialmente
difícil cuando las monturas de protección se han de desmontar,
montar o sustituir fuera de un taller, por ejemplo en el lugar de
uso.
La invención tiene por objetivo perfeccionar un
equipo de jardinería del tipo indicado, de tal modo que se
simplifique el montaje y desmontaje de la moldura de protección
cumpliendo las normas y directrices de seguridad aplicables.
Este objetivo se resuelve mediante un equipo de
jardinería con las características indicadas en la reivindicación
1.
Para ello se propone una realización en la que
está previsto al menos un tornillo de fijación con un vástago y una
cabeza, que está enroscado en una cara frontal de la moldura de
protección. La carcasa presenta una abertura de alojamiento para el
tornillo de fijación, estando compuesta la abertura de alojamiento
por una sección de cabeza y una sección de vástago unida a la
sección de cabeza. La sección de cabeza está prevista para el paso
de la cabeza de tornillo, mientras que la sección de vástago está
prevista para el alojamiento del vástago de tornillo. La anchura
interior de la sección de vástago es menor que el diámetro de la
cabeza de tornillo.
La disposición según la invención, permite
montar previamente uno o más tornillos de fijación en la moldura de
protección y dejarlos en la misma. En la situación de montaje
previo, la moldura de protección se puede colocar en la carcasa
introduciendo las cabezas de tornillo axialmente a través de las
secciones de cabeza de las aberturas de alojamiento. A continuación,
la moldura de protección se desplaza con respecto a la carcasa hasta
que los vástagos de tornillo llegan a la sección de vástago
correspondiente de la abertura de alojamiento. En esta situación, la
moldura de protección está fijada provisionalmente, dado que el
tornillo de fijación ya no se puede sacar de la abertura de
alojamiento porque el diámetro de su cabeza es mayor que la sección
de vástago. Finalmente, ya sólo es necesario apretar el tornillo de
fijación correspondiente, con lo que la moldura de protección queda
fijada definitivamente en la carcasa del equipo de jardinería. El
desmontaje se realiza en orden inverso. Por consiguiente, los
tornillos de fijación se aflojan, pero no se desenroscan por
completo. En esta situación, la moldura de protección se puede
desplazar y después retirar. En conjunto, los tornillos de fijación
quedan sujetos de forma permanente en la moldura de protección y, en
consecuencia, no se pueden perder. El montaje, el desmontaje o la
sustitución de la moldura de protección se simplifican claramente
manteniendo grandes fuerzas de sujeción.
En un perfeccionamiento ventajoso, para una
moldura de protección individual están previstos al menos dos y
preferentemente tres tornillos de fijación no situados en una misma
línea común, y una cantidad correspondiente de aberturas de
alojamiento. De este modo, la moldura de protección está fijada con
seguridad en la carcasa en todos los grados de libertad de
movimiento espacial sin sobrecargar ninguna unión por tornillo
individual. Esta fijación espacial ya existe provisionalmente cuando
los tornillos están introducidos pero todavía no están apretados, de
modo que la moldura de protección no se puede desplazar o ladear
excesivamente al apretar los tornillos.
Convenientemente, los ejes longitudinales de
todas las aberturas de alojamiento son paralelos entre sí. Esto
permite bloquear o desbloquear la moldura de protección mediante un
movimiento lateral en las respectivas aberturas de alojamiento sin
que interfieran entre sí diferentes tornillos de fijación y las
aberturas de alojamiento correspondientes.
Puede resultar conveniente prever la disposición
arriba mencionada, consistente en tornillos de fijación y aberturas
de alojamiento, de forma complementaria a otros medios de fijación.
Convenientemente, para fijar la moldura de protección a la carcasa
están previstos exclusivamente tornillos de fijación y aberturas de
alojamiento. Por un lado, de este modo se pueden lograr grandes
fuerzas de sujeción con poco gasto. Por otro lado, al prescindir de
medios de fijación adicionales, para el proceso de montaje o
desmontaje únicamente es necesario apretar o aflojar los tornillos
de fijación e introducir o retirar la moldura de protección. Por
consiguiente, todo el proceso es muy sencillo y puede ser llevado a
cabo fácilmente y de forma fiable por el usuario incluso fuera de un
taller.
La carcasa presenta ventajosamente un refuerzo,
en particular en forma de un reborde acodado, junto a la abertura de
alojamiento. De este modo, la carcasa puede estar hecha con una
pared delgada, por ejemplo de chapa, y no obstante absorber grandes
fuerzas puntuales en el área correspondiente a los tornillos de
fijación y las aberturas de alojamiento.
En un perfeccionamiento conveniente de la
invención, están previstas dos molduras de protección distintas con
anchuras diferentes para sustituirlas entre sí. Esto permite
utilizar el equipo de jardinería con distintas herramientas que
presentan diferentes anchuras de trabajo, pudiendo utilizarse en
cada caso molduras de protección adaptadas a la anchura de la
herramienta.
La moldura de protección puede estar hecha
mediante fundición inyectada de plástico, en cuyo caso presenta la
forma constructiva con la nervadura usual. En caso dado también
puede resultar conveniente una fundición metálica con nervadura con
una configuración similar. En ambos casos, las molduras de
protección tienen poco peso. No obstante, la moldura de protección
está configurada preferentemente como cuerpo de lastre.
Preferentemente, la moldura de protección está hecha de metal macizo
y en particular de fundición gris. Se ha comprobado que para
preparar el suelo con eficacia se requiere un determinado peso total
del equipo de jardinería para que la herramienta pueda penetrar en
el suelo a preparar. Mediante la configuración de las molduras de
protección como cuerpos de lastre, se logra un peso adicional
adecuado que ayuda a la penetración de la herramienta en el suelo.
Mediante la posibilidad de sustitución de diferentes molduras de
protección arriba mencionada, el peso adicional se puede adaptar a
las características del suelo correspondiente y también a la
herramienta utilizada en cada caso.
A continuación se describe un ejemplo de
realización de la invención con referencia a los dibujos. En los
dibujos:
- La figura 1, muestra una vista en perspectiva
de un ejemplo de un equipo de jardinería realizado según la
invención, consistente en una motoazada con dos molduras de
protección situadas en lados opuestos.
- La figura 2, muestra una vista inferior de la
disposición según la figura 1, con detalles de una unión por
tornillo entre las molduras de protección y la carcasa.
- La figura 3, muestra una representación
esquemática de la unión por tornillo según la figura 2, con detalles
de la configuración de la abertura de alojamiento en interacción con
el tornillo de fijación.
- La figura 4, muestra una representación
detallada ampliada de la disposición según la figura 2, durante la
colocación axial de una moldura de protección.
- La figura 5, muestra la disposición según la
figura 4, con la moldura de protección desplazada lateralmente y
fijada de forma definitiva.
La figura 1, muestra una vista en perspectiva de
un ejemplo de un equipo de jardinería realizado según la invención,
consistente en una motoazada guiada manualmente y prevista para una
preparación del suelo. También puede estar prevista una fresadora
agrícola u otro equipo de jardinería adecuado para la preparación
del suelo. Para ello, la motoazada presenta un motor de
accionamiento 1, que en el ejemplo de realización mostrado consiste
en un motor de combustión interna. No obstante, también puede estar
previsto un electromotor que funcione con tensión de red o con
batería. Durante el servicio, el motor de accionamiento 1 acciona
una herramienta 2 para la preparación del suelo, que en este caso
está realizada como una disposición de estrella de corte.
La motoazada se puede guiar manualmente mediante
una disposición de empuñadura 17 y llevar al lugar de destino con
ayuda de dos ruedas 18 no accionadas y dispuestas detrás de la
herramienta 2. La disposición de empuñadura 17 presenta los mandos
necesarios para el motor de accionamiento 1 y su transmisión.
Durante el servicio, las herramientas 2 accionadas de forma
giratoria por el motor de accionamiento 1 penetran en el suelo a
preparar, con lo que éste se afloja y se remueve. El movimiento de
giro también provoca un movimiento de avance o retroceso de la
motoazada, dependiendo del sentido de giro de las herramientas 2.
Las ruedas 18 se basculan manualmente hacia arriba (de forma no
representada en las figuras) para no entorpecer la preparación del
suelo.
El equipo de jardinería presenta una carcasa 3
en cuyas superficies laterales están fijadas unas molduras
protectoras 4 situadas en posiciones opuestas entre sí. Las dos
molduras de protección 4 rodean parcialmente las herramientas 2 de
tal modo que éstas están cubiertas por la parte superior y por la
parte posterior, es decir, en dirección a la disposición de
empuñadura 17. En la dirección frontal predeterminada por el eje de
giro 14 de las herramientas 2, el borde exterior 16 de las molduras
de protección 4 se extiende hasta tal punto que las herramientas 2
están cubiertas de acuerdo con las normas y directrices de seguridad
aplicables. En la cara frontal de las herramientas 2 también están
dispuestos complementariamente unos discos de protección 15
opcionales.
La figura 2, muestra una vista desde abajo de la
disposición según la figura 1, en la que cada una de las dos
molduras de protección 4 está fijada en la carcasa 3 con tres
tornillos de fijación 5. La carcasa 3 está realizada como un casco
de chapa de pared delgada abierto hacia abajo, pero también puede
ser de otro material. Las cabezas de los tornillos de fijación 5
están situadas dentro de la carcasa 3 y se puede acceder a ellas
desde ésta para aflojar o apretar, y en consecuencia para desmontar,
montar o sustituir, las molduras de protección 4.
La figura 3, muestra una representación
esquemática de la unión por tornillo según la figura 2. La carcasa 3
está provista de una cantidad de aberturas de alojamiento 9
correspondiente a la cantidad de tornillos de fijación 5. Para una
mayor claridad, aquí sólo está representado un tornillo de fijación
5 y una abertura de alojamiento 9 asociada. La abertura de
alojamiento 9 está formada por una sección de cabeza 10 y una
sección de vástago 11 unida a la sección de cabeza 10. La sección de
cabeza 10 está configurada aquí como sección en forma de disco, pero
también puede presentar una forma diferente. La sección de vástago
11 está realizada como un agujero alargado que está unido con la
sección de cabeza 10. De este modo, en conjunto resulta un contorno
de la abertura de alojamiento 9 en forma de ojo de cerradura,
extendiéndose la abertura de alojamiento 9 a lo largo de un eje
longitudinal 12 predeterminado por la sección de cabeza 10 y la
sección de vástago 11.
Correspondientemente a la representación
mostrada en la figura 3, la moldura de protección 4 (figura 2) se
coloca en la carcasa 3 desde atrás, pudiendo verse aquí a través de
la abertura de alojamiento 9 únicamente una parte de una superficie
frontal 8 de la moldura de protección 4 (figura 2). La superficie
frontal 8 se apoya de forma plana en la carcasa 3 en el área de la
abertura de alojamiento 9.
El tornillo de fijación 5 incluye un vástago 6
esbozado esquemáticamente y una cabeza 7 también esbozada
esquemáticamente. El vástago de tornillo 6 presenta un diámetro
"d", mientras que la cabeza de tornillo 7 presenta un diámetro
mayor "D". El contorno mostrado de la sección de cabeza 10 es
mayor que la vista en planta aquí mostrada de la cabeza de tornillo
7, de modo que la cabeza de tornillo 7 se puede introducir a través
de la sección de cabeza 10 en dirección axial, es decir,
perpendicular al plano del dibujo. Para ello, el diámetro de la
sección de cabeza 10 en forma de disco es mayor que el diámetro
"D" de la cabeza de tornillo 7. En caso de una configuración de
la cabeza de tornillo 7 con forma hexagonal o similar y/o un
contorno diferente de la sección de cabeza 10 es aplicable, al menos
en este sentido, que la sección de cabeza ha de ocupar una
superficie suficientemente grande para poder introducir por ella la
cabeza de tornillo 7.
La sección de vástago 11 unida a la sección de
cabeza 10 está prevista para el alojamiento del vástago de tornillo
6. Para ello presenta una anchura interior "a" medida
perpendicularmente al eje longitudinal 12, que es al menos igual de
grande que el diámetro "d" del vástago de tornillo 6. De este
modo, en la posición introducida, el vástago de tornillo 6 se
encuentra dentro de la sección de vástago 11 sin holgura o en todo
caso con poca holgura lateral. Sin embargo, la anchura interior a de
la sección de vástago 11 es más pequeña que el diámetro "D" de
la cabeza de tornillo 7. Si el tornillo de fijación 5 llega a la
sección de vástago 11, correspondientemente a la representación
mostrada en la figura 3, la moldura de protección 4 (figura 2) no se
puede retirar en la dirección axial del tornillo de fijación 5
perpendicularmente al plano del dibujo de la figura 3.
En la representación detallada ampliada de la
figura 4 se puede reconocer la disposición de las aberturas de
alojamiento 9 con sus ejes longitudinales 12 en relación con la
carcasa 3 y la moldura de protección 4. Por consiguiente, los ejes
longitudinales 12 de todas las aberturas de alojamiento 9 asociadas
a una moldura protectora individual 4 son paralelas entre sí, pero
no son congruentes. Por consiguiente, los tres tornillos de fijación
5 y aberturas de alojamiento 9 previstos para una moldura de
protección individual 4 no están situados en una línea común, sino
que más bien definen un triángulo. En este contexto existe un
paralelismo estrictamente geométrico de los ejes longitudinales 12.
No obstante, en el sentido de la invención, por el concepto
"paralelismo" también se puede interpretar que todos los ejes
longitudinales 12 están dispuestos tangencialmente con respecto a un
centro de círculo imaginario común. De este modo, la moldura de
protección 4 rígida se puede girar alrededor de dicho punto central
imaginario, en cuyo caso los tornillos de fijación 5 se mueven
dentro de sus aberturas de alojamiento correspondientes 9 a lo largo
de los respectivos ejes longitudinales 12. En caso de un paralelismo
estrictamente geométrico de los ejes longitudinales 12, el radio del
círculo imaginario es infinito, de modo que el movimiento arriba
descrito se convierte en un movimiento de desplazamiento puramente
lateral.
De acuerdo con la invención, los tornillos de
fijación 5 están enroscados en las superficies frontales 8 (figura
3) de las molduras de protección 4 y permanecen en éstas de forma
duradera, sin que tengan que ser desenroscados por completo para un
montaje o desmontaje. Más bien, los tornillos de fijación 5 están
premontados en la moldura de protección 4. Para el montaje de la
moldura de protección 4, ésta se coloca desde fuera en la carcasa 3
en dirección paralela a los tornillos de fijación 5 introduciendo
las cabezas de tornillo 7 a través de la sección de cabeza 10.
A partir de aquí, la moldura de protección 4 se
desplaza de forma lateral o giratoria de modo comparable a una
conexión de bayoneta del modo arriba descrito, tal como se indica
mediante una flecha 20 en la figura 5. En esta situación, los
tornillos de fijación 5 llegan a la sección de vástago 11 de las
aberturas de alojamiento 9 correspondientemente a la representación
mostrada en la figura 3, con lo que la moldura de protección 4 queda
fijada de forma provisional a la carcasa 3. Por último sólo es
necesario apretar los tornillos de fijación 5. Con esto finaliza el
proceso de fijación, ya que para fijar las molduras de protección 4
en la carcasa 3 están previstos exclusivamente tornillos de fijación
5 y aberturas de alojamiento 9 sin ningún otro medio de
fijación.
El desmontaje tiene lugar en orden inverso. Los
tornillos de fijación 5 sólo se aflojan, pero no se desenroscan por
completo. Cuando los tornillos de fijación 5 están flojos, la
moldura de protección 4 se puede retirar en sentido contrario a las
flechas 20, 19. En particular, este sistema ofrece la posibilidad de
prever opcionalmente dos molduras de protección distintas 4, 4' con
anchuras diferentes b, b' correspondientemente a la representación
con línea discontinua de la figura 5, para intercambiarlas en
función de las necesidades. De este modo, la anchura b, b' de las
molduras de protección 4, 4' se puede adaptar a la anchura de la
herramienta 2 según la figura 1, siempre que se utilicen
herramientas 2 diferentes.
En el ejemplo de realización mostrado, las
molduras de protección 4, 4' están configuradas como cuerpo de
lastre. Para ello, preferentemente están hechas de metal macizo y en
particular de fundición gris y están provistas de taladros roscados
(no representados en las figuras) para el alojamiento de los
tornillos de fijación 5. La carcasa 3 de pared delgada puede
soportar los grandes pesos de las molduras de protección 4
configuradas de este modo sobre todo gracias a que los tornillos de
fijación 5 y las aberturas de alojamiento 9 de una moldura de
protección individual 4 no se encuentran en una línea común,
correspondientemente a las representaciones mostradas en las figuras
4 y 5, con lo que se forma un apoyo determinado de forma
tridimensional. Además, la carcasa 3 también presenta
complementariamente un refuerzo en el área de las aberturas de
alojamiento 9. El refuerzo puede consistir en nervios o similares.
En el ejemplo de realización mostrado, la carcasa 3 presenta para
ello un reborde 13 periférico junto a las aberturas de
alojamiento 9.
alojamiento 9.
Claims (8)
1. Equipo de jardinería para la preparación del
suelo, que incluye un motor de accionamiento (1), al menos una
herramienta (2) accionada de forma giratoria por el motor de
accionamiento (1), una carcasa (3) y al menos una moldura protectora
(4, 4') que está dispuesta lateralmente en la carcasa (3) y que
rodea parcialmente la herramienta (2), caracterizado porque
está previsto al menos un tornillo de fijación (5) con un vástago
(6) y una cabeza (7), que está enroscado en una cara frontal (8) de
la moldura de protección (4, 4'), y porque la carcasa presenta una
abertura de alojamiento (9) para el tornillo de fijación (5),
estando compuesta la abertura de alojamiento (9) por una sección de
cabeza (10) y una sección de vástago (11) unida a la sección de
cabeza (10), estando prevista la sección de cabeza (10) para el paso
de la cabeza de tornillo (7), estando prevista la sección de vástago
(11) para el alojamiento del vástago de tornillo (6), y siendo la
anchura interior (a) de la sección de vástago (11) menor que el
diámetro (D) de la cabeza de tornillo (7).
2. Equipo de jardinería según la reivindicación
1,
caracterizado porque para una moldura de
protección individual (4, 4') están previstos al menos dos y
preferentemente tres tornillos de fijación (5) y aberturas de
alojamiento (9) no situados en una misma línea común.
3. Equipo de jardinería según la reivindicación
2,
caracterizado porque los ejes
longitudinales (12) de todas las aberturas de alojamiento (9) se
extienden paralelos entre sí.
4. Equipo de jardinería según una de las
reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado porque para fijar la
moldura de protección (4, 4') a la carcasa (3) están previstos
exclusivamente tornillos de fijación (5) y aberturas de alojamiento
(9).
5. Equipo de jardinería según una de las
reivindicaciones 1 a 4,
caracterizado porque la carcasa (3)
presenta un refuerzo, en particular en forma de un reborde acodado
(13), junto a la abertura de alojamiento (9).
6. Equipo de jardinería según una de las
reivindicaciones 1 a 5,
caracterizado porque están previstas dos
molduras de protección distintas (4, 4') con anchuras diferentes (b,
b') para sustituirlas entre sí.
7. Equipo de jardinería según una de las
reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado porque la moldura de
protección (4, 4') está configurada como cuerpo de lastre.
8. Equipo de jardinería según la reivindicación
7,
caracterizado porque la moldura de
protección (4, 4') está hecha de metal macizo y en particular de
fundición gris.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model granted |
Effective date: 20111214 |
|
| PC1K | Transfer of utility model |
Owner name: ANDREAS STIHL AG & CO. KG Effective date: 20181008 |
|
| FD1K | Utility model lapsed |
Effective date: 20210526 |