ES2714625T3 - Rotor de una máquina trituradora con portacuchillas fijados de forma separable - Google Patents

Abstract

Rotor de una máquina trituradora, en particular de una trituradora de desperdicios, plástico o madera, - en donde el rotor presenta un árbol de rotor (2'), que se puede rotar en una dirección de giro (3) alrededor de un eje de rotación (4), - en donde sobre una superficie envolvente (2'') del árbol de rotor (2') están fijados de forma separable elementos intermedios (8) mediante elementos de conexión (9), - en donde sobre los elementos intermedios (8) está fijado respectivamente un número de portacuchillas (6) para las cuchillas de rotor (7), - en donde los elementos intermedios (8) están contiguos unos a otros en las superficies de impacto (15) visto tangencialmente alrededor del eje de rotación (4), de modo que los elementos intermedios (8) en su totalidad recubren completamente la superficie envolvente (2'') del árbol de rotor (2') visto tangencialmente alrededor del eje de rotación (4), y - en donde los portacuchillas (6) forman hileras de portacuchillas (6) que discurren en la dirección del eje de rotación (4), que están espaciadas unas de otras visto alrededor del eje de rotación (4), caracterizado porque - los elementos intermedios (8) están configurados como placas, que se extienden más allá de los portacuchillas (6) visto tangencialmente alrededor del eje de rotación (4) y tanto delante como también detrás de los portacuchillas (6) presentan respectivamente una zona acodada (8b, 8c), - en donde los elementos de conexión (9), mediante los que los elementos intermedios (8) están fijados de forma separable sobre la superficie envolvente (2'') del árbol de rotor (2'), están dispuestos tanto en la zona acodada (8b) delante de los portacuchillas (6) como también en la zona acodada (8c) detrás de los portacuchillas (6) y - en donde la superficie envolvente (2'') presenta superficies planas (12), con las que en están en contacto los elementos intermedios (8) inclusive sus zonas acodadas (8b, 8c).

Description

DESCRIPCION

Rotor de una maquina trituradora con portacuchillas fijados de forma separable

La presente invencion parte de un rotor de una maquina trituradora, en particular de una trituradora de desperdicios, plastico o madera,

- en donde el rotor presenta un arbol de rotor, que se puede rotar en una direccion de giro alrededor de un eje de rotacion,

- en donde alrededor de la superficie envolvente del arbol de rotor esta fijada una pluralidad de portacuchillas para cuchillas de rotor,

- en donde los portacuchillas forman hileras de portacuchillas que discurren en la direccion del eje de rotacion, que estan espaciadas unas de otras visto alrededor del eje de rotacion,

- en donde sobre la superficie envolvente del arbol de rotor estan fijados elementos intermedios de forma separable mediante elementos de conexion,

- en donde sobre los elementos intermedios esta fijado respectivamente un numero de portacuchillas para cuchillas de rotor, y

- en donde los elementos intermedios estan contiguos unos a otros en superficies de impacto visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion, de modo que los elementos intermedios en su totalidad cubren completamente la superficie envolvente del arbol de rotor visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion.

La presente invencion parte ademas de una maquina trituradora, en particular trituradora de desperdicios, plastico o madera, con al menos un estator y al menos un rotor de este tipo.

Los objetos arriba mencionados se conocen, por ejemplo, por el documento DE 195 22 056 A1. La maquina trituradora conocida por el documento DE 19522056 A1 esta configurada como picador. Los elementos intermedios estan configurados como placas rectas. Los elementos de conexion estan dispuestos en la zona de los portacuchillas.

Por el documento US 9 386 741 B2 se conoce igualmente una trituradora en el sector agncola. La trituradora presenta un tambor. Sobre el tambor estan fijados elementos en una pieza. Sobre estos elementos estan atornilladas las cuchillas. Los portacuchillas portan respectivamente una cuchilla individual. Los portacuchillas se solapan entre sf visto en la direccion tangencial.

De la empresa Lindner-Recyclingtech GmbH, Spittal/Drau (Austria) bajo la designacion “Powerkomet” se distribuye un triturador de desperdicios, cuyo rotor presenta un arbol de rotor que se puede rotar en una direccion de giro alrededor de un eje de rotacion. Alrededor de una superficie envolvente del arbol de rotor sobre el rotor esta fijada una pluralidad de portacuchillas para las cuchillas de rotor. Los portacuchillas estan soldados con el rotor. Los portacuchillas forman hileras de portacuchillas que discurren en la direccion del eje de rotacion, que estan espaciadas unas de otras visto alrededor del eje de rotacion.

La maquina trituradora conocida por el documento DE 19522 056 A1 ofrece la ventaja de que se puede reequipar de forma sencilla de una configuracion a otra configuracion. No obstante, la construccion del documento DE 19522

056 A1 es apropiada solo para solicitaciones relativamente bajas. En el caso de solicitaciones elevadas, tal y como aparecen en particular en trituradoras de desperdicios, no se puede aplicar la construccion del documento De 195

22056 A1. En particular las elevadas solicitaciones que aparecen conducen muy rapidamente a una ruptura de los elementos de conexion. Justo por ese motivo los portacuchillas en una trituradora de desperdicios - por ejemplo, en la trituradora de desperdicios “Powerkomet” de la empresa Lindner-Recyclingtech GmbH, pero tambien en trituradoras de desperdicios de otras empresas - estan soldados en la superficie envolvente del rotor.

El objetivo de la presente invencion consiste en crear las posibilidades mediante las que, 'por un lado, se pueda conservar la fijacion separable de los elementos intermedios en la superficie envolvente del rotor, pero que por otro lado puede resistir las elevadas solicitaciones. En este caso se debe conservar ademas una construccion sencilla.

El objetivo se consigue mediante un rotor de una maquina trituradora con las caractensticas de la r 1e.ivindicació Configuraciones ventajosas del rotor son objeto de las reivindicaciones dependientes 2 a 9.

Segun la invencion un rotor del tipo mencionado al inicio se configura de modo que

- los elementos intermedios estan configurados como placas, que se extienden mas alla de los portacuchillas visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion y tanto delante como tambien detras de los portacuchillas presentan respectivamente una zona acodada,

- en donde los elementos de conexion, mediante los que los elementos intermedios estan fijados de forma separable sobre la superficie envolvente del arbol de rotor, estan dispuestos tanto en la zona acodado delante de los portacuchillas como tambien en la zona acodada detras de los portacuchillas y

- en donde la superficie envolvente presenta superficies planas, con las que en estan en contacto los elementos intermedios inclusive sus zonas acodadas.

Los elementos intermedios estan fijados asf desde los portacuchillas del elemento intermedio correspondiente en ambos lados sobre la superficie envolvente del rotor visto tangencialmente alrededor del eje de rotor. Expresado a la inversa, las portacuchillas del elemento intermedio correspondiente estan dispuestos entre los dos elementos de conexion exteriores tangencialmente o las hileras correspondientes de los elementos de conexion.

Ademas, debido a la adaptacion de la superficie envolvente del arbol de rotor y de los contornos interiores de los elementos intermedios entre sf, los contornos interiores de los elementos intermedios estan en contacto en toda la superficie con la superficie envolvente del arbol de rotor. De este modo se pueden transmitir en particular las solicitaciones a compresion de los elementos intermedios a lo largo de grandes superficies sobre la superficie envolvente del rotor.

Gracias a la configuracion la inve snecgiúonn, los elementos intermedios pueden estar fijados con la superficie envolvente del arbol de rotor entre las hileras de portacuchillas. Debido a estos lugares de fijacion, las fuerzas de palanca y cizallamiento son considerablemente menores que en una fijacion en la zona de los portacuchillas sobre la superficie envolvente del rotor. Gracias a esta configuracion se puede conseguir por ello que las grandes solicitaciones, que actuan durante el funcionamiento de la maquina trituradora sobre las cuchillas de rotor y a traves de las cuchillas de rotor sobre los portacuchillas, actuen a traves de palancas considerablemente mayores sobre los elementos de conexion y de este modo ejerzan fuerzas correspondientemente menores sobre estos. Estas fuerzas correspondientemente menores tambien se pueden transmitir mediante elementos de conexion separables. Los elementos de conexion separables en el sentido de la presente invencion son elementos de conexion que se pueden separar sin destruccion. Un representante tfpico de un elemento de conexion separable es una conexion atornillada. La configuracion de la superficie envolvente como pluralidad de superficies planas facilita ademas el posicionamiento de los elementos intermedios en el marco del montaje.

Preferentemente los portacuchillas estan fijados de forma inseparable sobre los elementos intermedios. En este caso la transmision de las fuerzas que actuan sobre los portacuchillas hacia los elementos intermedios se realiza ademas a traves de una conexion inseparable (es decir, una conexion solo separable por destruccion, en general una conexion soldada). Alternativamente es posible que los elementos intermedios y los portacuchillas esten fabricados por una unica pieza. No obstante, en una configuracion correspondiente de la conexion entre portacuchillas y elementos intermedios tambien puede ser posible una conexion separable.

La fijacion de las cuchillas de rotor en los portacuchillas puede ser separable - tambien como en el estado de la tecnica - en particular como conexion atornillada.

Preferentemente el numero de los portacuchillas por elemento intermedio esta determinado de manera que la masa del elemento intermedio correspondiente, inclusive de los portacuchillas fijados sobre el elemento intermedio correspondiente, se situe en como maximo 50 kg, en particular en como maximo 30 kg. De este modo el peso de un elemento intermedio se puede esta limitar con portacuchillas correspondientes (y eventualmente tambien cuchillas de rotor) en un rango que todavfa se puede sujetar y posicionar por una persona individual tambien sin medios tecnicos auxiliares. Esto garantiza la manejabilidad del elemento intermedio con los portacuchillas (y eventualmente adicionalmente tambien las cuchillas).

En muchos casos ya los portacuchillas como tal presentan un peso considerable. La combinacion con los elementos intermedios se situa por ello tambien con solo un unico portacuchillas con frecuencia ya en el rango de o incluso por encima de 10 kg. En casos de este tipo el numero de los portacuchillas por elemento intermedio es como maximo cuatro.

Los elementos intermedios pueden formar en particular hileras de elementos de conexion que discurren en la direccion el eje de rotacion.

Segun se ha mencionado ya, es posible que sobre un elemento intermedio individual solo este fijado un unico portacuchillas. No obstante, asimismo es posible que sobre un elemento intermedio individual esten fijados varios portacuchillas. En este caso los portacuchillas pueden formar una hilera visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion o formar una hilera visto en la direccion del eje de rotacion. En el caso de al menos cuatro portacuchillas tambien es posible adicionalmente una disposicion de varias hileras de portacuchillas, en donde las hileras de portacuchillas estan espaciadas unas de otras visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion y presentan respectivamente varios portacuchillas, que estan dispuestos unos junto a otros visto en la direccion del eje de rotacion.

Cuando sobre los elementos intermedios estan fijados respectivamente varios portacuchillas visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion, es posible que los elementos de conexion conecten el elemento intermedio correspondiente con el arbol de rotor visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion adicionalmente tambien en un lugar que esta dispuesto entre los portacuchillas individuales del elemento intermedio correspondiente. Aqu tambien es posible de nuevo la formacion de hileras correspondientes que discurren en la direccion del eje de rotacion. Es posible que solo este presente un unico elemento de conexion o una unica hilera de este tipo. En este caso los elementos de conexion conectan el elemento intermedio correspondiente con el arbol de rotor, visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion entre los portacuchillas directamente sucesivos visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion respectivamente solo en un unico lugar. No obstante, eventualmente puede ser razonable prever varios - en particular dos - elemento de conexion o hileras de este tipo visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion.

Eventualmente puede ser razonable que con respecto a respectivamente dos elementos intermedios sucesivos directamente visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion, el respectivo elemento intermedio delantero engrane sobre el respectivo elemento intermedio trasero. Los terminos “delantero” y “trasero” y terminos equivalentes estan referidos a la direccion de giro normal, en la que se rota el rotor normalmente - es decir para el triturado. En particular el elemento intermedio delantero pasa un punto determinado del estator de la maquina trituradora delante del elemento intermedio trasero.

Por ejemplo, con esta finalidad las superficies de impacto pueden discurrir de forma inclinada en la direccion de giro. En particular mediante esta configuracion, las fuerzas que actuan durante una rotacion del rotor en la direccion de giro sobre los elementos de conexion dispuestos delante de los portacuchillas del elemento intermedio correspondiente, se pueden transmitir parcialmente sobre aquellos elementos de conexion que estan dispuestos en el elemento intermedio dispuesto delante visto en la direccion de giro despues de sus portacuchillas.

Es especialmente preferible que las superficies de impacto presentan una superficie radialmente exterior, una superficie radialmente interior y en medio una superficie radialmente central, que esta contigua a la zona radialmente exterior y la zona radialmente interior, la zona radialmente exterior y la zona radialmente interior discurren puramente radialmente-axialmente y la zona radialmente exterior se situa detras de la zona radialmente interior visto en la direccion alrededor del eje de rotacion.

Los elementos de conexion pueden estar configurados, seg súen ha mencionado ya, en particular como tornillos. En este caso las cabezas de tornillo de los tornillos pueden estar dispuestas de forma completamente avellanada en recepciones de los elementos intermedios. De este modo se minimiza un ensuciamiento del rotor, que aparece inevitablemente durante el funcionamiento. Los tornillos pueden estar configurados ademas como tornillos hexagonales interiores. Gracias a esta configuracion resulta una posibilidad sencilla y fiable para fijar y separar los elementos de conexion.

Es posible que los elementos intermedios y el arbol de rotor esten conectados en arrastre de forma entre sf. Por ejemplo, los elementos intermedios pueden presentar escotaduras, que durante la colocacion de los elementos intermedios sobre el arbol de rotor se sumergen en salientes correspondientes sobre el arbol de rotor. Tambien es posible la configuracion inversa. Incluso es posible que tanto los elementos intermedios como tambien el arbol de rotor presenten escotaduras y antes de la colocacion de los elementos intermedios sobre el arbol de rotor se inserten muelles de ajuste o similares en las escotaduras del elemento intermedio correspondiente o del arbol de rotor. Las escotaduras pueden ser continuas visto en la direccion del eje de rotacion.

No obstante es especialmente preferido que el rotor presente salientes sobre su superficie envolvente, los elementos intermedios presenten narices que cooperan con los salientes y las superficies contiguas entre sf de los salientes y de las narices esten orientadas esencialmente radialmente. En este caso es optima una orientacion puramente radial de las superficies contiguas entre sf o una orientacion en la que las superficies contiguas entre sf estan ligeramente inclinadas hacia delante visto radialmente hacia fuera. No obstante, tambien es posible una ligera inclinacion hacia detras. Bajo una ligera inclinacion se debe entender una inclinacion de como maximo 20°, mejor de no mas de 15°, en particular de como maximo 10°.

En una configuracion especialmente preferida del rotor esta previsto

- que el arbol de rotor presente varias secciones visto en la direccion del eje de rotacion y

- que las secciones presenten secciones transversales congruentes visto en un plano que discurre ortogonalmente respecto al eje de rotacion, no obstante, las secciones transversales estan giradas unas respecto a otras de seccion a seccion en un angulo de giro correspondiente.

Mediante esta configuracion se puede conseguir, por un lado, que la variedad de piezas se puede mantener baja y sin embargo (concretamente mediante una disposicion correspondiente de los portacuchillas sobre los elementos intermedios) se pueda conseguir un desarrollo ligeramente helicoidal, que circula ligeramente alrededor del eje de rotacion, de las aristas de corte de las cuchillas de rotor. El desarrollo helicoidal puede conservar eventualmente unitariamente su direccion de giro visto a lo largo de la longitud del rotor. Alternativamente es posible que el desarrollo helicoidal invierta una o varias veces su direccion de giro visto a lo largo de la longitud del rotor. Ademas, en el marco del montaje esta configuracion tambien puede posibilitar un posicionamiento mas sencillo de los elementos intermedios visto en la direccion del eje de rotacion.

Los elementos intermedios presentan respectivamente un contorno interior dirigido hacia la superficie envolvente. El contorno interior se limita por aristas lfmite. Preferentemente las aristas lfmite discurren, referido al eje de rotacion, puramente tangencialmente o puramente axialmente. Mediante esta configuracion se puede simplificar en particular la construccion global del rotor, asf como facilitarse el montaje y desmontaje de elementos individuales intermedios.

Preferentemente los elementos intermedios estan contiguos unos a otros en superficies de impacto no solo visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion, sino tambien visto en la direccion del eje de rotacion, de modo que los elementos intermedios en su totalidad recubren completamente la superficie envolvente del arbol de rotor no solo visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion, sino tambien visto en la direccion del eje de rotacion. Gracias al recubrimiento completo de la superficie envolvente del arbol de rotor se minimiza el ensuciamiento del arbol de rotor que aparece inevitablemente durante el funcionamiento del rotor.

Ademas, el objetivo se consigue mediante una maquina trituradora con las caractensticas de la rei 1v0i.ndicación Segun la invencion en una maquina trituradora del tipo mencionado al inicio esta configurado el al menos un rotor segun la invencion, es decir, presenta los elementos intermedios conectados de forma separable con la superficie envolvente. sobre los que estan fijados los portacuchillas.

Otras ventajas y particularidades se deducen de la descripción siguiente de ejemplos de realización en conexion con los dibujos. Muestran en la representacion de principio:

Fig. 1 una seccion a traves de una maquina trituradora,

Fig. 2 un rotor en vista en perspectiva,

Fig. 3 una seccion transversal a traves del rotor de la fig. 2,

Fig. 4 una representacion en seccion a traves de una parte del rotor de la fig. 2,

Fig. 5 una representacion despiezada de una parte del rotor de la fig. 2,

Fig. 6 esquematicamente un elemento intermedio con portacuchillas desde el lado,

Fig. 7 un fragmento del rotor de la fig. 2,

Fig. 8 un arbol de rotor en seccion transversal,

Fig. 9 un fragmento de un arbol de rotor en seccion transversal, y

Fig. 10 otro arbol de rotor en seccion transversal.

Segun la fig. 1 una maquina trituradora - por ejemplo una trituradora de desperdicios, plastico o madera - presenta al menos un estator 1 y al menos un rotor 2. El rotor 2 presenta un arbol de rotor 2'. El arbol de rotor 2' esta hecho en general de acero. Se puede rotar en una direccion de giro 3 alrededor de un eje de rotacion 4 mediante un accionamiento no representado. En algunos casos tambien es posible adicionalmente una rotacion en sentido contrario a la direccion de giro 3. Sobre el estator 1 estan dispuestas las cuchillas de estator 5. Los portacuchillas, en los que estan fijadas las cuchillas de estator 5, no estan representados. Las cuchillas de estator 5 estan hechas en general de acero endurecido u otro metal duro.

En tanto que a continuacion se usan los terminos “axial”, “radial” y “tangencial”, siempre estan referidos al eje de rotacion 4. Axial es una direccion en paralelo al eje de rotacion 4. Radial es una direccion ortogonalmente a la direccion axial directamente sobre el eje de rotacion 4 hacia o alejandose de el. Tangencial es una direccion, que discurre tanto ortogonalmente a la direccion axial como tambien ortogonalmente a la direccion radial. Tangencial es asf una direccion, que esta dirigida circularmente alrededor del eje de rotacion en una posicion axial constante y a una distancia radial constante. La direccion de giro 3 define ademas en la direccion tangencial los terminos “delante” y “detras”. En particular la direccion de giro 3 senala hacia delante.

Alrededor de una superficie envolvente 2'' del arbol de rotor 2' esta dispuesta una pluralidad de portacuchillas 6 para cuchillas de rotor 7. Las cuchillas de rotor 7 estan hechas en general - asimismo como las cuchillas de estator 5 - de acero endurecido u otro metal duro. Los portacuchillas 6 estan hechos en general igualmente de acero. No obstante, este acero es mas blando en general que el acero del que estan hechas las cuchillas de rotor 7. Los portacuchillas 6 pueden estar configurados en particular, tal como esta descrito esto en el documento DE 202016 101 582 U1. No obstante, no se requiere esto obligatoriamente.

En la fig. 2 por claridad solo unos pocos de los elementos allf representados estan provistos con su referencia correspondiente. Lo mismo es valido para las otras figuras.

Segun las fig. 2 a 4 los portacuchillas 6 estan dispuestos unos junto a otros visto en la direccion axial y por consiguiente forman una hilera correspondiente de portacuchillas 6. No obstante, las hileras de portacuchillas 6 no discurren preferentemente puramente axialmente. Mejor dicho los portacuchillas 6 de la hilera correspondiente de portacuchillas 6 esta ligeramente decalados preferentemente unos respecto a otros tangencialmente. Ademas, los portacuchillas 6 forman evidentemente varias hileras de portacuchillas 6, en donde las hileras de portacuchillas 6 estan espaciadas unas de otras tangencialmente. Los portacuchillas 6 de la hilera correspondiente de portacuchillas estan ligeramente decalados unos respecto a otros preferentemente tangencialmente y ademas estan ligeramente decalados tangencialmente respecto a una direccion axial pura. El angulo de inclinacion es en general relativamente pequeno y se situa la mayona de las veces entre 3° y 15°.

Es posible que los portacuchillas 6 de la hilera correspondiente de portacuchillas 6 forman una lmea unitaria. Alternativamente la hilera correspondiente de portacuchillas 6 puede presentar uno o varios vertices. Segun el numero de vertices, los portacuchillas 6 de la hilera correspondiente de portacuchillas 6 pueden formar de este modo, por ejemplo, los dos brazos de una V, los tres brazos de una N o - s eesgtúan representado en la fig. 2 - los cuatro brazos de una W. Dentro de un brazo correspondiente los portacuchillas 6 son iguales constructivamente entre sf en general. No obstante, los portacuchillas 6 de brazos adyacentes se pueden diferenciar ligeramente unos de otros. En el caso de portacuchillas 6 configurados diferentemente, los portacuchillas 6 de los dos brazos adyacentes tambien estan configurados no obstante en general con simetna especular entre sf Ademas, tambien es posible que los portacuchillas 6 circulen en forma espiral alrededor del eje de rotacion 4. En este caso los elementos intermedios 8 deben estar dispuestos decalados correspondientemente en la direccion tangencial sobre el rotor 2. Las dimensiones de la maquina trituradora son con frecuencia considerables. Asf, por ejemplo, el rotor 2 puede presentar una longitud L entre 1 m y 4 m, por ejemplo, de aprox. 2,8 m. El diametro D (vease la fig. 1) del rotor se puede situar entre 50 cm y 1 m y en algunos casos incluso ser todavfa mayores. Los datos numericos concretos solo son evidentemente puramente a modo de ejemplo, no obstante, clarifican el orden de magnitud de la maquina trituradora.

Los portacuchillas 6 estan configurados en general esencialmente en forma paralelepipedica, no obstante, se estrechan de forma similar a un cono piramidal, cuanto mayor se vuelve la distancia de las cuchillas de rotor 7. Con frecuencia presentan igualmente dimensiones dignas de mencion. Por ejemplo se pueden extender en la direccion axial sobre 15 cm hasta 20 cm, en la direccion tangencial entre 10 cm y 15 cm y en la direccion radial entre 7 cm y 12 cm. No obstante, aqrn los datos numericos concretos solo son puramente a modo de ejemplo.

Las portacuchillas 6 deben estar conectados de forma separable s leag iúnnvencion como resultado con la superficie envolvente 2'' del arbol de rotor 2'. Para poder conseguirlo esto, sobre la superficie envolvente 2'' del arbol de rotor estan fijados de forma separable los elementos intermedios 8. Los elementos intermedios 8 estan configurados segun la invencion como placas acodadas. Asf presentan una zona central 8a, una zona delantera 8b y zona trasera 8c. Las zonas 8a, 8b, 8c son respectivamente rectas (planas). No obstante, en los dos lfmites de la zona central 8a respecto a la zona delantera y respecto a la zona trasera 8b, 8c esta configurado respectivamente un pliegue. Los portacuchillas 6 estan conectados con el elemento intermedio 8 correspondiente en la zona central 8a. Los elementos intermedios 8 se extienden al menos en la direccion tangencial mas alla de los portacuchillas 6 debido a la zona delantera y la trasera 8b, 8c. En la direccion radial presentan en genera un espesor por encima de 2 cm. Por ejemplo, el espesor se puede situar entre 3,5 cm y 5,5 cm, en particular entre 4 cm y 5 cm. El espesor es unitario en general. Los elementos intermedios 8 estan hechos en general de acero.

La fijacion de los elementos intermedios 8 se realiza mediante elementos de conexion 9a, 9b. Los elementos de conexion 9a, 9b pueden estar configurados conforme a la representacion en las fig. 2 a 5 en particular como tomillos. Es especialmente preferida una configuracion de los tornillos como tornillos hexagonales interiores. Las cabezas de tornillo 9' de los tornillos estan dispuestas completamente avellanadas preferentemente en recepciones 10 de los elementos intermedios 8. Las cabezas de tornillo 9' no sobresalen asf del lado radialmente exterior de los elementos intermedios 8. Los elementos intermedios 8 presenta con esta finalidad recepciones 10 configuradas correspondientemente. En particular las recepciones 10 presentan un hombro de tope - no obstante, no reconocible en las figuras, con el que estan en contacto las cabezas de tornillo 9'. Las recepciones 10 pueden estar configuradas en particular como orificios. Los elementos de conexion 9a estan dispuestos en la zona delantera 8b, los elementos de conexion 9b en la zona trasera 8c.

Los elementos intermedios 8 se extienden en la direccion tangencial sobre 360°/n, en donde n - es un numero natural por encima de 1 - el numero de elementos intermedios 8 que estan dispuestos de forma distribuida visto en la direccion tangencial sobre la circunferencia del arbol de rotor 2'. Los elementos intermedios 8 se extienden en la direccion tangencial por consiguiente como maximo sobre 180°. En general los elementos intermedios 8 se extienden sobre 120° o menos, por ejemplo, con cuatro hasta ocho elementos intermedios 8 sobre 90°, 72°, 60°, escasamente 51,5° o 45°. Los elementos intermedios 8 estan contiguos unos a otros en superficies de impacto 15 en la direccion radial. Visto en la direccion tangencial, por consiguiente los elementos intermedios 8 recubren completamente el superficie envolvente 2'' del arbol de rotor 2'.

Sobre los elementos intermedios 8 esta fijado respectivamente un numero de portacuchillas 6. El numero de portacuchillas 6 por elemento intermedio 8 se situa en general entre uno y cuatro. Segun la representacion en las fig.

2, 5 y 6 se puede situar por ejemplo en dos. Los portacuchillas 6 del elemento intermedio 8 correspondiente estan dispuestos unos junto a otros axialmen steegún la representacion en las fig. 2 y 5. Alternativamente los portacuchillas 6 del elemento intermedio 8 correspondiente pueden estar dispuestos unos tras otros conforme a la representacion de la fig. 6 en la direccion tangencial. En este caso el elemento intermedio 8 correspondiente presenta otras zonas, que estan contiguas respectivamente unas a otras a traves de un pliegue. Los pliegues no estan representados por visibilidad en la fig. 6. Ademas, en esta caso tambien pueden estar dispuestos otros elementos de conexion 9c entre los portacuchillas 6 del elemento intermedio correspondiente conforme a la representacion en la fig. 6.

Cuando sobre el elemento intermedio 8 correspondiente tambien estan fijadas al menos cuatro portacuchillas 6, los portacuchillas 6 tambien pueden formar varias hileras de portacuchillas 6 espaciadas unas de otras tangencialmente, en donde cada una de estas hileras comprende respectivamente varios portacuchillas 6. No obstante, independientemente del numero de portacuchillas 6 por elemento intermedio, la masa del elemento intermedio 8 correspondiente inclusive de los portacuchillas 6 fijados sobre el elemento intermedio 8 correspondiente se debena situar preferentemente en como maximo 50 kg, en particular en como maximo 30 kg.

En general los portacuchillas 6 estan fijados de forma inseparable sobre los elementos intermedios 8. Pueden estar soldados en particular con el elemento intermedio 8 correspondiente. Los cordones de soldadura 11 correspondiente solo estan representados en la fig. 4. Adicionalmente pueden estar conectados entre sf igualmente de forma inseparable los portacuchillas 6 adyacentes directamente axialmente - preferentemente solo dentro del elemento intermedio 8 correspondiente - por ejemplo, estar soldados entre sf. Estos cordones de soldadura no estan representados en las figuras. No obstante, tambien son concebibles otros tipos de la fijacion - tambien separables. Por ejemplo, un portacuchillas 6 puede estar dispuesto en un extremo en un destalonamiento del elemento intermedio 8 correspondiente y en el otro extremo estar inmovilizado mediante una conexion atornillada (o varias conexiones atornilladas).

Segun las fig. 2 a 6 los elementos de conexion 9a, 9b, 9c forman por elemento intermedio 8 hileras de elementos de conexion 9a, 9b, 9c. Las hileras de elementos de conexion 9a, 9b, 9c se extienden en la direccion axial. Las hileras presentan respectivamente al menos dos elementos de conexion 9a, 9b, 9c. En particular cuando los elementos intermedios 8 portan varios portacuchillas 6, que estan dispuestos unos junto a otros visto en la direccion axial, en general estan presentes las hileras de elementos de conexion 9a, 9b, 9c. Conforme a la representacion en las figuras 2, 5 y 7 presentan, por ejemplo, respectivamente cinco elementos de conexion 9a, 9b, 9c por hilera de elementos de conexion 9a, 9b, 9c. Las hileras de elementos de conexion 9a, 9b, 9c discurren respectivamente (al menos esencialmente) axialmente. No obstante, en otras configuraciones de la presente invencion podnan estar degenerar las “hileras”, es decir, estan hechas por solo respectivamente un unico elemento de conexion 9a, 9b, 9c. En este sentido la presente invencion se explica a continuacion en conexion con hileras (originales) de elementos de conexion 9a, 9b, 9c, por ello esto no se debe entender de forma limitante a hileras originales de elementos de conexion 9a, 9b, 9c, sino genericas.

Los elementos de conexion 9a, 9b, 9c - es dedr, aquellos elementos de conexion 9a que estan dispuestos visto en la direccion de giro 3 delante de los portacuchillas 6 del elemento intermedio 8 correspondiente - conectan el elemento intermedio 8 correspondiente con el arbol de rotor 2' en un lugar que esta dispuesto visto en la direccion de giro 3 delante de los portacuchillas 6 del elemento intermedio 8 correspondiente. Los elementos de conexion 9b -es decir, aquellos elementos de conexion 9b, que estan dispuestos visto en la direccion de giro 3 detras de los portacuchillas 6 del elemento intermedio 8 correspondiente - conectan el elemento intermedio 8 correspondiente con el arbol de rotor 2' adicionalmente en un lugar que esta dispuesto visto en la direccion de giro 3 detras de los portacuchillas 6 del elemento intermedio correspondiente 8.

En el caso de la configuracion de la fig. 6, cuando asf sobre los elementos intermedios 8 estan fijados respectivamente varios portacuchillas 6 visto en la direccion tangencial, conforme a la representacion en la fig. 6 tambien esta presente respectivamente al menos otra hilera de elementos de conexion 9c entre los portacuchillas 6 sucesivos directamente tangencialmente del elemento de conexion 8 correspondiente. Los elementos de conexion 9c conectan el elemento de conexion 8 correspondiente con el arbol de rotor 2' por consiguiente visto en la direccion tangencial adicionalmente tambien en un lugar que esta dispuesto entre los portacuchillas 6 individuales del elemento intermedio 8 correspondiente.

En el caso de la configuracion la fig. s 6eg púunede ser razonable en el caso individual que los elementos de conexion 9c formen entre los portacuchillas 6 sucesivos directamente tangencialmente respectivamente dos hileras de elementos de conexion 9c. Esto puede ser razonable en particular luego cuando se deben aplicar las distintas configuraciones de los elementos intermedios 8, en donde en el un tipo de elementos intermedios 8 solo esta presente un unico portacuchillas 6 o los portacuchillas 6 forman visto en la direccion tangencial una unica hilera de portacuchillas y en el otro tipo de elementos intermedios 8 estan presentes visto en la direccion tangencial varios portacuchillas 6 o hileras de portacuchillas 6. No obstante, en general los elementos de conexion 9c forman entre los portacuchillas 6 sucesivos directamente tangencialmente respectivamente solo una unica otra hilera de elementos de conexion 9c. En este caso los elementos de conexion 9c conectan el elemento intermedio 8 correspondiente visto en la direccion tangencial entre los portacuchillas 6 sucesivos directamente visto en la direccion tangencial respectivamente solo en un unico lugar con el arbol de rotor 2'.

Es posible que la superficie envolvente 2'' del arbol de rotor 2' y contornos interiores 8' de los elementos intermedios 8 solo esten en contacto entre sf en la zona de los elementos de conexion 9a, 9b, 9c (vease las fig. 4 y 5). No obstante, preferentemente la superficie envolvente 2'' del arbol de rotor 2' y los contornos interiores 8' estan adaptados entre sf - vease en particular las representaciones en las fig. 4 y 7 - de manera que los contornos interiores 8' estan en contacto en toda la superficie con la superficie envolvente 2''.

En particular la superficie envolvente 2'' presenta superficies planas 12, con las que estan en contacto los elementos intermedios 8 con sus contornos interiores 8' - es decir, tanto con las zona central 8a como tambien con la zona acodada 8b, 8c. Esto es evidente en particular por las representaciones en las fig. 2 a 5 y 7. En este caso el arbol de rotor 2 presenta conforme a la representacion en al fig. 8 en seccion transversal (es decir, visto ortogonalmente al eje de rotacion 4) una seccion transversal poligonal. Es posible que las aristas 13, en las que estan contiguas unas a otras las superficies planas 12, se extiendan desde un extremo axial del arbol de rotor 2' hasta el otro extremo axial del arbol de rotor 2'. No obstante, preferentemente las aristas 13 se extienden respectivamente solo sobre las secciones 14, que se extienden por su lado solo sobre una parte de la extension axial del arbol de rotor 2'. El arbol de rotor 2' presenta asf visto en la direccion axial una sucesion de varias secciones 14 de este tipo. Dos de las secciones 14 estan marcadas puramente a modo de ejemplo en la fig. 2 como tales. La longitud de las secciones 14 en la direccion axial puede ser igual o variar - se ve por la fig. 2. No o sbesgtaúnnte, la seccion transversal de las secciones 14 siempre es la misma, esta repr seesgeúnntado esto en la fig. 8 puramente a modo de ejemplo para una seccion transversal octogonal. Las secciones transversales de las secciones 14 son asf congruentes. No obstante, de la seccion 14 a la seccion 14 estan giradas las secciones transversalmente entre sf en un angulo de giro a correspondiente. El angulo de giro a es relativamente pequeno en general. Por ejemplo, en aprox. 1° hasta aprox. 5° se puede situar, en particular entre 2° y 4°.

En muchas configuraciones de la presente invencion, los elementos intermedios 8 recubren completamente en su totalidad la superficie envolvente 2'' del arbol de rotor 2' conforme a la representacion en las fig. 2 a 7. En este caso los elementos intermedios 8 estan contiguos unos a otros en las superficies de impacto 15 no solo visto en la direccion tangencial, sino adicionalmente tambien en superficies de impacto 16 visto en la direccion axial. Las superficies de impacto 16 discurren preferentemente puramente radialmente-tangencialmente, es decir, sin componente axial. Las superficies de impacto 15 pueden discurrir de manera analoga puramente radialmenteaxialmente, es decir, sin componente tangencial.

Esto esta representado, por ejemplo, en las fig. 3 a 5. No obstante, en algunas configuraciones es posible alternativamente que las superficies de impacto 15 discurran de forma inclinada (o engranen por encima o por debajo entre sf de otra forma los elementos intermedios 8 sucesivos directamente en la direccion tangencial). El sentido y la finalidad de configuraciones de este tipo se explica mas en detalle a continuacion en conexion con las fig. 9 y 10 en conexion con una inclinacion de las superficies de impacto 15. No obstante, las realizaciones correspondientes tambien son validas de manera analoga en un engranaje por encima o por debajo de este tipo.

Asf conforme a la representacion en la fig. 9 es posible, por ejemplo, que las superficies de impacto 15 discurran de forma inclinada en la direccion de giro 3. Mediante esta configuracion las fuerzas de traccion Z, que debido a la rotacion del rotor 2 en la direccion de giro 3 actuan a traves de las cuchillas de rotor 7 y los portacuchillas 6 del elemento intermedio 8 correspondiente sobre los elementos de conexion 9a de la hilera delantera de elementos de conexion 9a, se transmiten en parte hacia el elemento intermedio 8 ordenado anteriormente y su hilera posterior de los elementos de conexion 9b. Los elementos de conexion 9a de la hilera delantera de elementos de conexion 9a se descargan de este modo.

Alternativamente es posible conforme a la representacion en la fig. 10 que las superficies de impacto 15 presenten una zona radialmente exterior 15a, una zona radialmente interior 15b y en medio una zona radialmente central 15c. Visto en la direccion radial las zonas 15a, 15b y 15c presentan entre sf esencialmente (±10 %) las mismas extensiones. La zona radialmente central 15c esta contigua a la zona radialmente exterior 15a y la zona radialmente interior 15b visto en la direccion radial. La zona radialmente exterior 15a y la zona radialmente interior 5b discurren en el caso de la configuracion la fig. 10 s peugrúanmente radialmente-axialmente. No obstante, la zona radialmente exterior 15a se situa visto en la direccion de giro 3 detras de la zona radialmente interior 15b. Correspondientemente solo la zona radialmente central 15c discurre de forma inclinada.

La fig. 10 muestra todavfa otra configuracion de la presente invencion. Esta configuracion se puede realizar independientemente de la configuracion de superficies de impacto 15. En particular el rotor 2 presenta salientes 19 que sobresalen radialmente hacia fuera en una superficie envolvente 2'' conforme a la representacion en la fig. 10. Los salientes 19 cooperan con narices 20, que son componentes de los elementos intermedios 8. Preferentemente las narices 20 estan dispuestas en la zona central 8a, en particular en el entorno inmediato para la transicion hacia la zona delantera 8b. Mediante los salientes 19 y las narices 20 se provoca un arrastre de forma de los elementos intermedios 8 con el rotor 2, a traves del que las fuerzas de traccion, que aparecen durante el funcionamiento del rotor 2 y que actuan en la direccion tangencial, se pueden transferir en una parte considerable de los elementos intermedios 8 sobre el rotor 2. Por ejemplo, los salientes 19 y las narices 20 pueden presentar superficies 21 contiguas unas a otras conforme a la representacion en la fig. 10, que estan orientadas esencialmente radialmente. En particular un angulo p, que forman las superficies 20 respectivamente con un plano radial que corta las superficies 20 de forma centrada, se pueden situar entre -20° y 20°. Preferentemente el angulo p se situa incluso solo entre -15° y 15°, por ejemplo entre -10° y 10°. En el caso optimo el angulo p desaparece (p = 0).

El contorno interior 8' de los elementos intermedios 8 estan contiguos a las aristas de lfmite 17 en las superficies de impacto 15 según la fig. 5 y a las aristas 18 en las superficies de impacto 16 o en general a las aristas 17, 18 en las superficies 15, 16 de los elementos intermedios 8 que tambien se extienden en la direccion radial. Independientemente de si las superficies de impacto 15 estan inclinadas o discurren puramente radialmenteaxialmente, las aristas de lfmite 17, 18 discurren preferentemente puramente tangencialmente o puramente axialmente.

La presente invencion presenta muchas ventajas. En particular es posible desmontar el elemento intermedio 8 correspondiente en el caso de un desgaste de las cuchillas de rotor 7 y/o de los portacuchillas 6 y sustituirlo por un nuevo elemento intermedio 8. El elemento intermedio 8 con los elementos desgastados 6, 7 se pueden tratar posteriormente luego fuera de la maquina trituradora. Por ejemplo, las cuchillas de rotor 7 se pueden cambiar o los portacuchillas 6 se pueden desmontar y montar nuevos portacuchillas 6. Durante este intervalo de tiempo la maquina trituradora ya se puede hacer funcionar. Tambien es posible reequipar la maquina trituradora de otro tipo de cuchillas mediante intercambio de los elementos intermedios 8 por elementos intermedios 8 de otro tipo (en conexion con un intercambio de las cuchillas de estator 5). Tambien es posible dotar ya en fabrica varios arboles de rotor 2 similares con distintos elementos intermedios 8 y de este modo reducir la variedad de tipos de arboles de rotor 2'. Con el diseno apropiado es posible incluso que el uno o los mismos elementos intermedios 8 se puedan conectar con el arbol de rotor 2' con una posicion axial determinada en varias posiciones tangenciales distintas entre sf Con esta finalidad se requiere entre otros que el numero de recepciones para los elementos de conexion 9a, 9b, 9c del arbol de rotor 2' sea suficientemente grande. En particular en este caso se debena tratar de un multiplo entero del numero N = n x m, en donde n es el numero de elementos intermedios 8 y m el numero de hileras de elementos de conexion 9a, 9b, 9c por elemento intermedio 8.

La descripción arriba mencionada sirve exclusivamente para la explicacion de la presente invencion. El alcance de proteccion de la presente invencion debe estar determinado por el contrario exclusivamente por las reivindicaciones adjuntas.

Lista de referencias

1 Estator

2 Rotor

2' Arbol de rotor

2'' Superficie envolvente

3 Direccion de giro

4 Eje de rotacion

5 Cuchillas de estator

6 Portacuchillas

7 Cuchillas de rotor

8 Elementos intermedios

8' Contornos interiores

8a, 8b, 8c Zonas de los elementos intermedios

9a, 9b, 9c Elementos de conexion

9' Cabezas de tornillos

10 Recepciones

11 Cordones de soldadura

12 Superficies planas

13 Aristas

14 Secciones

15, 16 Superficies de impacto

15a, 15b, 15cZonas radiales de las superficies de impacto 15

17, 18 Aristas lfmite

19 Salientes

20 Narices

21 Superficies

D Diametro

L Longitud

Z Fuerzas de traccion

a Angulo de giro

P Angulo

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Rotor de una maquina trituradora, en particular de una trituradora de desperdicios, plastico o madera, 5 - en donde el rotor presenta un arbol de rotor (2'), que se puede rotar en una direccion de giro (3) alrededor de un eje de rotacion (4),

- en donde sobre una superficie envolvente (2'') del arbol de rotor (2') estan fijados de forma separable elementos intermedios (8) mediante elementos de conexion (9),

- en donde sobre los elementos intermedios (8) esta fijado respectivamente un numero de portacuchillas (6) para las 10 cuchillas de rotor (7),

- en donde los elementos intermedios (8) estan contiguos unos a otros en las superficies de impacto (15) visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion (4), de modo que los elementos intermedios (8) en su totalidad recubren completamente la superficie envolvente (2'') del arbol de rotor (2') visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion (4), y

15 - en donde los portacuchillas (6) forman hileras de portacuchillas (6) que discurren en la direccion del eje de rotacion (4), que estan espaciadas unas de otras visto alrededor del eje de rotacion (4), caracterizado porque

- los elementos intermedios (8) estan configurados como placas, que se extienden mas alla de los portacuchillas (6) visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion (4) y tanto delante como tambien detras de los portacuchillas (6) presentan respectivamente una zona acodada (8b, 8c),

20 - en donde los elementos de conexion (9), mediante los que los elementos intermedios (8) estan fijados de forma separable sobre la superficie envolvente (2'') del arbol de rotor (2'), estan dispuestos tanto en la zona acodada (8b) delante de los portacuchillas (6) como tambien en la zona acodada (8c) detras de los portacuchillas (6) y

- en donde la superficie envolvente (2'') presenta superficies planas (12), con las que en estan en contacto los elementos intermedios (8) inclusive sus zonas acodadas (8b, 8c).

25

2. Ro stoergún la reivindicació 1n,

caracterizado porque

los portacuchillas (6) estan fijados de forma inseparable sobre los elementos intermedios (8).

30

3. Ro stoergún la reivindicació 1n o 2,

caracterizado porque

el numero de portacuchillas (6) por elemento intermedio (8) esta determinado de modo que la masa del elemento 35 intermedio (8) correspondiente, inclusive los portacuchillas (6) fijados en el elemento intermedio (8) correspondiente, se situa en como maximo 50 kg, en particular en como maximo 30 kg.

4. Ro stoergún la reivindicació 1n, 2 o 3,

caracterizado porque

40 respecto a respectivamente dos elementos intermedios (8) sucesivos directamente visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion (4), el elemento intermedio (8) respectivamente delantero engrana sobre el elemento intermedio (8) respectivamente trasero.

5. Ro stoergún la reivindicació 4n,

45

caracterizado porque

- las superficies de impacto (15) presentan una zona radialmente exterior (15a), una zona radialmente interior (15c) y en medio una zona radialmente central (15b), que esta contigua a la zona radialmente exterior (15a) y la zona radialmente interior (15c),

50 - porque la zona radialmente exterior (15a) y la zona radialmente interior (15c) discurren puramente radialmenteaxialmente y

- porque la zona radialmente exterior (15a) se situa detras de la zona radialmente interior (15c) visto en la direccion alrededor del eje de rotacion (4).

55 6. Ro stoergún una de las reivindicaciones anteriores,

caracterizado porque

los elementos intermedios (8) y el arbol de rotor (2') estan conectados en arrastre de forma entre sf visto tangencialmente alrededor del eje de rotacion (4).

60

7. Ro stoergún la reivindicació 6n;

caracterizado porque

el rotor presenta salientes (19) que sobresalen radialmente hacia fuera en su superficie envolvente (2'') y porque los 5 elementos intermedios (8) presentan narices (20) que cooperan con los salientes (19).

8. Ro stoergún la reivindicació 7n

caracterizado porque

10 las superficies (21) contiguas entre sf de los salientes (19) y de las narices (20) estan orientadas esencialmente radialmente.

9. Ro stoergún una de las reivindicaciones anteriores

15 caracterizado porque

- el arbol de rotor (2') presenta varias secciones (14) visto en la direccion del eje de rotacion (4),

- porque las secciones (14) presentan secciones transversales congruentes visto en un plano que discurre ortogonalmente al eje de rotacion (4),

20 - porque las secciones transversales estan giradas unas respecto a otras de seccion (14) a seccion (14) no obstante en un angulo de giro (a) correspondiente.

10. Maquina trituradora, en particular trituradora de desperdicios, plastico o madera, con al menos un estator (1) y al menos un rotor (2), en donde el al menos un rotor (2) esta configurado segun una de las 25 reivindicaciones 1 a 9.