ES2174774T3 - Trituradora. - Google Patents

Abstract

LA TRITURADORA DE LA INVENCION CONSTA DE UN TAMBOR CILINDRICO, O ROTOR (2), CON UN EJE HORIZONTAL (X), SOPORTADO GIRATORIAMENTE POR UN BASTIDOR (3), QUE PUEDE CONECTARSE A UN TRACTOR (4) QUE MUEVE LA MISMA MAQUINA; AL ROTOR (2) VAN ASOCIADAS UNA SERIE DE BRIDAS (5), QUE SE DESPLAZAN LATERALMENTE Y VAN COLOCADAS EN PLANOS RADIALES CON RELACION AL EJE DEL ROTOR (2), ADAPTADAS PARA DEFINIR DIVERSOS PUNTOS DE ARTICULACION O FULCRO (F), DISTRIBUIDOS A LO LARGO Y ALREDEDOR DEL ROTOR (2), DE MEDIOS PARA TRITURAR EN TROZOS EL MATERIAL; CADA BRIDA (5) SE ABRE, O SE INTERRUMPE EN UNA DETERMINADA PARTE DE SU SUPERFICIE, A FIN DE DEFINIR UN AREA CORRESPONDIENTE (7) PARA ALOJAR UN MEDIO APROPIADO DE TRITURACION (6), QUE TIENE UNA DIMENSION, EN LA DIRECCION AXIAL, INCLUIDO TAMBIEN EL ESPESOR (S) DE LA BRIDA (5) QUE CUENTA CON EL AREA (7) PARA ALOJAR ESOS MISMOS MEDIOS; ADEMAS, LAS BRIDAS (5) TIENEN LA ZONA CORRESPONDIENTE (7) PARA ALOJAR EL MEDIO DE ARTICULACION (6), ESCALONADA ANGULARMENTE RESPECTO A LABRIDA ANTERIOR O SIGUIENTE (5'', 5*), DE MANERA QUE SE DEFINA, EN USO, UNA LINEA CONTINUA DE TRITURACION, O SIN NINGUN AREA OPERATIVA, A LO LARGO DE UNA LINEA GENERATRIZ (6) DEL ROTOR (2).

Description

Trituradora.

La presente invención se refiere a una trituradora.

En la actualidad las trituradoras de la presente invención se emplean como cortadoras de matorral en el monte bajo o para el corte de maleza, por medio de trituración o desmenuzamiento, no teniendo los arbustos un diámetro superior a unos 30 cms.

Estas trituradoras constan esencialmente de un tambor cilíndrico o rotor, con eje horizontal, y una pluralidad de martillos, cada uno de los cuales se pivota sobre el rotor de tal manera que definen más puntos de pivotamiento y, por consiguiente, de trituración o desmenuzamiento y asimismo definan, con grupos de más martillos, más líneas operativas a lo largo de las correspondientes líneas generatrices del cilindro (normalmente cuatro y escalonados mutuamente de un ángulo recto).

El tambor se soporta rotacionalmente por un armazón correspondiente provisto de una cubierta adecuada del rotor y de medios anteriores y posteriores para su unión a un tractor, que permita el desplazamiento de la trituradora sobre el suelo; además el rotor se equipa con medios de unión al mecanismo de transmisión del tractor para ser rotado alrededor de su eje longitudinal cuando sea preciso.

A fin de pivotar cada martillo sobre el rotor se prevé, en una solución conocida, el acoplamiento de una pluralidad de bridas o aletas al rotor, lado a lado, y se posicionan en planos radiales del eje del rotor, al objeto de realizar unas zonas o áreas de realización continua de cada extremo de martillo o mazo, que pivota entre dos bridas subsiguientes y en las posiciones deseadas.

Sin embargo, este tipo de rotor determina un retroceso debido a la discontinuidad de las líneas operativas definidas por varios martillos y causadas exactamente por dichas bridas o aletas, que definen una superficie periférica continua alrededor del rotor (igual al mismo espesor de la brida) y utilizables en el desmenuzamiento o trituración de arbustos; por consiguiente, muchas veces es necesaria, en particular para arbustos grandes, una operación destinada a causar una desviación lateral apropiada de la trituradora, por medio del operario, en caso de que la máquina tropiece con dificultades durante el desmenuzamiento completo del material, en este momento, en contacto con el rotor.

La memoria descriptiva de la Patente US 5,642,765 da a conocer una máquina trituradora o desmenuzadora que comprende un tambor cilíndrico horizontal soportado rotacionalmente por un armazón acoplable a un tractor; el rotor tiene una pluralidad de bridas frontales situadas en planos transversales y concebidas para definir una pluralidad de puntos de apoyo o fulcros, alrededor de dicho rotor a fin de definir, en grupos, varias líneas horizontales de trituración o desmenuzamiento. La trituradora incluye cada una de dichas bridas abierta o interrumpida en una porción de su superficie, a fin de definir una correspondiente zona para el alojamiento de dicho correspondiente medio de trituración o desmenuzamiento, que tiene una dimensión, en sentido direccional axial, que comprende asimismo el espesor de dicha brida, que tiene dicha zona de alojamiento, teniendo dichas bridas o aletas dicha zona, que aloja dichos medios de trituración o desmenuzamiento angular u oblicuamente escalonados con respecto a dichas aletas precedente a la siguiente aleta a fin de definir, durante su funcionamiento, una línea continua de trituración, o sin zonas inoperantes, a lo largo de una línea generatriz de dicho rotor. Resulta difícil de fabricar dicha máquina trituradora.

Un objeto de la presente invención es proponer una máquina trituradora, que tiene un tambor muy fácil de ser fabricado.

Por consiguiente, el objeto de la presente invención consiste en eliminar la desviación anteriormente mencionada, por medio de la realización de una trituradora, que tiene una estructura del rotor capaz de permitir la trituración o desmenuzamiento del material en cualquier posición, en que el mismo rotor entra en contacto con el material a triturar e independientemente de las mismas dimensiones o tamaño del material, obviamente dentro de ciertos límites en cualquier caso no alcanzables con las trituradoras conocidas; no experimentan alteración alguna todas las demás características, tales como seguridad de funcionamiento, maniobrabilidad y velocidad de trituración o desmenuzamiento, presentes en la trituradora.

Las características técnicas de la invención, de conformidad con los objetivos anteriormente indicados, se esclarecen en las siguientes reivindicaciones y las ventajas de la misma se harán más evidentes en la siguiente descripción detallada, con referencia a los dibujos adjuntos, que muestran una forma o modo de realización meramente ilustrativo y no limitativo, en la cual:

- La figura 1 muestra una vista esquemática lateral de una trituradora, de acuerdo con la invención, con algunas partes retiradas para evidenciar mejor otras partes o piezas;

- las figuras 2 y 3 muestran un elemento de la máquina de la figura 1, tal como un rotor, con vistas tomadas desde A y desde B respectivamente con respecto a la figura 1 y con algunas partes o piezas retiradas para evidenciar mejor otras partes o piezas;

- la figura 4 muestra una vista en perspectiva del rotor de la figura 1;

- la figura 5 muestra la disposición de las bridas asociadas al rotor de las figuras precedentes en una vista lateral esquemática con algunas piezas retiradas para evidenciar mejor otras piezas;

- la figura 6 muestra una vista lateral de un esquema de la disposición de los martillos o mazos sobre un rotor de la trituradora de acuerdo con la presente invención.

Según las figuras de los dibujos anexos y particularmente con referencia a la figura 1, la trituradora en cuestión se emplea como cortadora de maleza en zonas de monte bajo con matorral o arbustos con un diámetro de hasta unos 30 cms.

Esta máquina, referenciada globalmente con el número 1, comprende un tambor cilíndrico o rotor (2) (representado con una línea discontinua en la figura 1 y más claramente visible en las figuras 2, 3 y 4), que tiene un eje "X" horizontal y perpendicular al sentido direccional de trabajo, indicado con la flecha "C", de un tractor (4) para el desplazamiento de la trituradora o desmenuzadora, (este tractor sólo se representa parcialmente porque es conocido).

El rotor (2) está rotacionalmente soportado por un armazón, que se puede unir a la parte anterior o a la parte posterior del tractor (4) con ayuda de unos medios adecuados no representados por completo porque no pertenecen al ámbito de la invención. El armazón (3) también sirve de apoyo a unos medios para la transmisión del movimiento desde el tractor (4) al rotor (2) a fin de permitir la rotación de este último alrededor del eje "X" horizontal mencionado más arriba; una parte de estos medios están formados por una junta cardánica (8) que se puede ver en la figura 1.

Como se puede ver mejor en las figuras 2, 3 y 4, una pluralidad de bridas (5) van fijas al rotor (2) y se ubican lado a lado y se posicionan en planos radiales con respecto al eje "X" del rotor (2); estas bridas (5) definen varios puntos de apoyo o fulcros "F", distribuidos a lo largo y alrededor del rotor (2), para los medios de pivotamiento y de trituración de las plantas vegetales anteriormente mencionadas. Dichos medios (6) están constituidos por unos llamados martillos o mazos (6m) libremente pivotados sobre el rotor (2) a fin de definir, en grupos, más líneas de trituración paralelas al eje "X" horizontal del rotor (2) (en el caso representado gráficamente figuran 4 líneas, indicadas con 10L, 20L, 30L y 40L, definidas por los correspondientes grupos únicamente a título de ejemplo).

De la figura 5 se puede inferir que cada brida (5) sobre el rotor (2) está abierta o que cada brida está interrumpida para una cierta parte de su superficie. Esta parte abierta define una respectiva zona (7) para el alojamiento de un correspondiente martillo o mazo de trituración (6m), el cual tiene una dimensión axial, de tal manera que incluya asimismo el espesor "S" de la brida (5) que tiene la zona (7) la cual aloja el martillo (6m).

Cada una de las bridas (5) asociada al rotor (2) tiene su zona (7), que aloja el martillo (6m) angular u oblicuamente escalonado con respecto a la brida precedente o a la brida subsiguiente (5' y 5'') (como se puede ver en las líneas discontinuas de la figura 5); de este modo se realiza, durante el uso del rotor (2), una línea continua de trituración, o sin zonas inoperantes, a lo largo de una línea "G" generatriz del rotor (2), que se define por la línea de contacto con el material a ser triturado.

En los detalles constructivos, cada martillo (6m) se pivota sobre dos bridas (5' y 5'') dispuestas bilateralmente con respecto a la zona (7), que aloja el mismo martillo y definida por la brida central (5) abierta.

A fin de cubrir el espesor "S" de la brida central (5), cada martillo (6m) tiene su cabeza (6t) operativa con una extensión, a lo largo del sentido direccional axial, sustancialmente igual a la distancia entre las dos bridas (5' y 5'') de fulcro y que incluye, como queda indicado más arriba, asimismo la brida central (5).

En la figura 5 se puede ver que cada brida (5) tiene su zona (7), que aloja el martillo (6m), definida en la práctica por una porción libre (2p) de la superficie del rotor (2), ancha como un ángulo a de aproximadamente un ángulo recto.

Como queda dicho más arriba (véase las figuras 4, 5 y 6), cada una de las bridas (5) tiene su zona de alojamiento (7) escalonada con respecto a las zonas precedente y siguiente (7' y 7''), que alojan las correspondientes bridas adyacentes (5' y 5''). Más concretamente, el rotor (2) se define por una pluralidad de módulos "M" (constituidos por bridas (5)) repetidos a lo largo de su dimensión axial "X"; de hecho, cada uno de los módulos "M" está definido por un par de submódulos M1 y M2 en cada uno de los cuales los martillos (6m) se escalonan uno al otro de un ángulo llano \beta y donde cada submódulo M1 y M2 se escalona desde el precedente de un ángulo \delta.

En la práctica, un módulo M comprende cuatro martillos (6) que corresponden a las líneas 10L, 20L, 30L y 40L (véase la figura 6) y que definen los dos submódulos M1 y M2; el martillo (10L) se escalona de un ángulo llano \beta con respecto al martillo (30L), mientras que el mismo martillo (30L) se escalona con respecto al martillo (20L) de un ángulo recto \delta. Y, a su vez, el martillo (20L) se escalona con respecto al martillo (40L) de un ángulo llano \beta, escalonándose dicho martillo (40L) con respecto al martillo (10L) de un módulo ulterior "M" de un ángulo \delta y de esta manera para toda la extensión axial "X" del rotor.

Obviamente este tipo de configuración modular se efectúa a fin de facilitar la construcción del rotor.

Por consiguiente, la trituradora o desmenuzadora estructurada de esta forma alcanza las metas u objetivos mencionados más arriba gracias a una composición del rotor muy simple y eficiente durante su funcionamiento y lograda merced a la realización de zonas abiertas de las bridas, que permiten el alojamiento del martillo, que cubre, durante la rotación del rotor, asimismo la parte no operativa de la brida que define el alojamiento del martillo; esta configuración particular permite al rotor tener una línea operativa continua, a lo largo de una línea generatriz, para toda su longitud.

Por consiguiente, la máquina se puede usar a lo largo de toda su superficie de trabajo con independencia de la posición de contacto con el material a ser triturado.

En virtud de esta estructura particular se puede conseguir un alto nivel de eficiencia en toda situación operativa, manteniendo en cualquier caso un alto nivel de calidad incluso con respecto a la seguridad y a la solidez de la estructura.

Claims (3)

1. Trituradora (1), que comprende un tambor cilíndrico o rotor (2), con un eje (X) horizontal giratoriamente soportado por un bastidor (3) que puede conectarse a un tractor (4), que mueve la misma máquina; asociándose a dicho rotor (2) una serie de bridas (5), que se desplazan lateralmente y van colocadas en planos radiales con relación a dicho eje (X) de dicho rotor (2), y adaptadas para definir una diversos puntos (F) de articulación o fulcro, alrededor del rotor (2), de medios para triturar en trozos el material con dichos medios (6) ubicados a lo largo y alrededor de dicho rotor (2) a fin de definir, en grupos, varias líneas de trituración en sentido paralelo a dicho eje (X) horizontal de dicho rotor (2), dicha trituradora incluye cada una de dichas bridas (5) abierta o interrumpida en una porción de su superficie, a fin de definir una correspondiente área (7) para el alojamiento de dicho correspondiente medio de trituración (6), que tiene una dimensión, en sentido axial, con inclusión así mismo del espesor (S) de dicha brida (5), que tiene dicha área de alojamiento (7); teniendo dichas bridas (5) dicha área (7), la cual aloja dichos medios de trituración (6) oblicua o angularmente escalonados con respecto a dichas precedente brida o a la siguiente (5' 5''), a fin de definir, durante su funcionamiento, una línea continua de trituración, o sin ninguna área operativa, a lo largo de una línea generatriz (G) de dicho rotor (2); la trituradora (1) se caracteriza por el hecho de que dicho rotor (2) está definido por una pluralidad de módulos (M) repetidos a lo largo de su dimensión axial (X), en la cual cada uno de dichos módulos (M) está definido por un par de submódulos (M1, M2), en cada uno de ellos se escalonan entre sí dichos medios (6) de articulación en un ángulo llano o de 180º\beta y donde cada submódulo (M1, M2) se dispone al tresbolillo con relación al precedente de un ángulo recto \delta.

2. Trituradora según la reivindicación 1, en la cual dichos medios de articulación (6) incluyen un martillo de trituración (6m), caracterizada por el hecho de que cada martillo (6m) se pivota sobre dichas dos bridas (5', 5'') bilateralmente dispuestas con respecto a dicha área (7), que aloja los mismos medios flotantes (6) definidos por la brida abierta central; teniendo cada uno de dichos martillos su cabeza (6t), que es operativa con una extensión axial, teniendo sustancialmente la misma distancia entre dichas dos bridas de fulcro (5' 5'').

3. Trituradora según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que cada brida (5) tiene su área de alojamiento (7), definida por una porción libre (2p) de la superficie de dicho rotor (2), con un recorrido de un ángulo \alpha.