ES2279812T3 - Triturador de residuos perfeccionado, partes constitutivas y procedimiento de mantenimiento. - Google Patents
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Abstract
Rueda de trituración para triturador de residuos, que comprende: - una corona de fijación cilíndrica (6), que posee dos pestañas laterales (27, 28) y una cara periférica (29) que define una pluralidad de secciones (30, 31), estando dicha corona de fijación adaptada para ser arrastrada en rotación alrededor de un eje por un árbol (3), - una pluralidad de cuchillos de trituración (8, 9) que poseen cada uno una cara lateral exterior de trituración (18, 21), estando cada cuchillo dispuesto en correspondencia con una sección (30) de la cara periférica (29) de la corona de fijación (6) de manera que pase a formar radialmente un saliente con respecto a dicha cara periférica, estando dicha rueda de trituración.
Description
Triturador de residuos perfeccionado, partes
constitutivas y procedimiento de mantenimiento.
La invención se refiere a un triturador de
residuos como puede ser un triturador de dos rotores de neumáticos
de vehículos por ejemplo. Se refiere asimismo a un rotor de
triturador, así como a la o las ruedas de trituración que equipan
dicho rotor. Se extiende a un procedimiento de mantenimiento de los
trituradores de residuos, que comprende un procedimiento de
reparación de las placas cortadoras que aseguran la trituración de
dichos residuos, un procedimiento de desmontaje de dichas placas
cortadoras con vistas a su reparación, y, si es necesario, un
procedimiento de desmontaje de un rotor del triturador.
Los trituradores conocidos comprenden por lo
menos un rotor compuesto por una pluralidad de ruedas de
trituración, por un árbol en el cual están fijadas dichas ruedas con
vistas a su arrastre en rotación, y por una pluralidad de arandelas
distanciadoras que separan cada una dos ruedas vecinas. Cada rueda
comprende una corona de fijación, fijada en el árbol, destinada a
portar los órganos que aseguran la trituración de los residuos,
formando dichos órganos unos dientes de arrastre y de trituración de
los residuos en la periferia de las ruedas. Estos órganos,
sometidos a unos rozamientos importantes, se desgastan rápidamente,
a pesar de la utilización de unas aleaciones particularmente
resistentes para su fabricación. Las ruedas de trituración son de
tres tipos.
Según un primer tipo conocido, propuesto por la
patente US 4 854 508, cada rueda de trituración comprende una
pluralidad de placas cortadoras, de una dimensión axial
sensiblemente igual a la de la corona de fijación, fijadas en la
cara periférica de esta última mediante unos medios de fijación
asequibles desde las caras periféricas de dichas placas
cortadoras.
Este tipo de rueda presenta el inconveniente
siguiente: las placas cortadoras gastadas cuyo poder cortante
resulta insuficiente no pueden ser reutilizadas después de ser
reafiladas. En efecto, si una reducción de la dimensión radial de
una placa cortadora, después de ser afilada, se puede corregir
añadiendo una regleta entre la corona de fijación y la placa
cortadora, una reducción de su dimensión axial no puede ser
compensada por un sistema similar. Ahora bien, en el caso más
habitual de los trituradores de dos rotores, se asegura la
cortadura de los residuos no solamente mediante la superposición de
las ruedas de los dos rotores del triturador (la cual superposición
depende de la dimensión radial de las ruedas y por lo tanto de la de
las placas cortadoras), sino también y sobre todo mediante la
minimización del juego funcional de trituración existente entre dos
ruedas adyacentes (el cual juego depende de las dimensiones axiales
de las placas cortadoras). El cambio frecuente de las placas
cortadoras y la imposibilidad de restaurar y de reutilizar las
placas cortadoras gastadas agravan notablemente el coste de
mantenimiento de estos trituradores.
Según un segundo tipo de dispositivo conocido,
propuesto por la patente US 4 901 929, las pestañas laterales de
las coronas de fijación presentan cada una un resalte en el cual
pasan a descansar unos cuchillos, que se extienden radialmente más
allá de la cara periférica de la corona de fijación. Cada cuchillo
está fijado rígidamente en una pestaña lateral de la corona de
fijación mediante unos medios de fijación asequibles lateralmente
desde unos agujeros practicados en el cuchillo situado enfrente, en
la otra pestaña lateral de la corona de fijación. Contrariamente al
primer tipo de dispositivo descrito, los órganos de trituración de
este segundo tipo, esto es los cuchillos, pueden estar desacoplados
de la rueda, restaurados (afilados), y luego reutilizados, con tal
de que se compense, mediante unas regletas intercaladas entre las
pestañas laterales de la corona de fijación y los cuchillos, la
disminución consecutiva al afilado de su dimensión axial. Pero este
dispositivo presenta en cambio el inconveniente siguiente: los
medios de fijación laterales de dicho cuchillo en la corona de
fijación son poco asequibles, por lo menos con unos útiles
convencionales, por su disposición y su posición lateral en la
rueda (cuando la rueda está montada en su rotor, está rodeada por
dos ruedas vecinas que limitan el espacio libre lateralmente). La
retirada de un cuchillo con vistas a su reparación requiere incluso
a veces el desmontaje completo del rotor y de sus ruedas. Esta
operación acarrea por consiguiente una inmovilización larga y
costosa del triturador.
Según un tercer tipo de dispositivo conocido,
cada rueda comprende una corona de fijación relativamente ancha que
presenta dos extensiones radiales de fijación de un cuchillo,
separadas por un espacio mediano y que portan cada una en su cara
lateral exterior un cuchillo. Los cuchillos están fijados en estas
extensiones mediante unos medios de fijación asequibles desde el
espacio mediano evocado anteriormente, a partir de las caras
laterales interiores de dichas extensiones. Contrariamente al primer
tipo de dispositivo descrito, los cuchillos gastados son
reutilizables después de ser reafilados, con tal de que se añada una
regleta de ajuste de grosor como está explicado para el segundo
dispositivo. La retirada de un cuchillo con vistas a su reparación
sigue siendo sin embargo una operación dificultosa por las mismas
razones que el dispositivo anterior (accesibilidad limitada de las
fijaciones de los cuchillos). Esta operación acarrea por
consiguiente una inmovilización prolongada y costosa del
triturador.
Por otro lado, nótese, en el caso de los dos
últimos tipos de dispositivos descritos, que la reparación de los
cuchillos gastados exige una precisión y unas tolerancias de
mecanizado muy complicadas. En efecto, las caras del cuchillo
objeto de intervención y de la regleta ajustable se rectifican antes
del montaje de dicho cuchillo y de dicha regleta en la corona de
fijación. El juego funcional de trituración obtenido (el cual juego
existe entre un cuchillo de una rueda de un rotor y el cuchillo
adyacente de la rueda adyacente situada en el otro rotor), depende
por lo tanto de la tolerancia de mecanizado de la regleta, de la
tolerancia de rectificación de las caras laterales del cuchillo, y
de la tolerancia de montaje de la regleta y del cuchillo en la
corona de fijación. Por lo tanto se deben efectuar todas estas
operaciones con un cuidado particular para poder obtener el juego
funcional de trituración deseado. Las complicaciones ligadas al
mantenimiento de los trituradores conocidos (inmovilización del
triturador y tolerancias severas) incrementan notablemente la
duración y el coste de las operaciones de mantenimiento.
La presente invención, en estos diferentes modos
de realización, se propone paliar los inconvenientes citados
anteriormente y aportar una solución nueva a cada uno de los
objetivos siguientes:
- -
- obtener con precisión y certeza, y de manera sencilla y rápida, el juego funcional de trituración deseado durante la reparación de un cuchillo gastado,
- -
- simplificar las operaciones de mantenimiento de los cuchillos, procurando especialmente que los medios de fijación de los cuchillos sean fácilmente asequibles y manipulables, y disminuyendo el número de etapas necesarias para desmontar un cuchillo,
- -
- reducir el tiempo de inmovilización de un triturador debido a una operación de reparación de un cuchillo, con el fin de disminuir los costes de mantenimiento,
- -
- disminuir los costes de mecanizado de los cuchillos y regletas de ajuste de grosor, autorizando unas tolerancias de mecanizado menos severas,
- -
- hacer posible el desmontaje de un solo rotor en pocas operaciones.
Otro objetivo de la invención es proponer unos
rotores compatibles con la utilización de un peine adaptado para
extraer los residuos que se acumulan entre las ruedas de dicho
rotor, los cuales residuos ejercen una fuerza resistente importante
sobre las ruedas en rotación y acarrean por consiguiente un consumo
excesivo de energía.
Otro objetivo de la invención es reducir la
potencia consumida por estos trituradores, y realizar así unos
ahorros de energías sustanciales.
A este efecto, la invención propone una rueda de
trituración para triturador de residuos, que comprende:
- -
- una corona de fijación cilíndrica, que posee dos pestañas laterales y una cara periférica que define una pluralidad de secciones, estando dicha corona de fijación adaptada para ser arrastrada en rotación alrededor de un eje por un árbol (la corona de fijación puede presentar un alma hueca central para permitir su montaje en dicho árbol, o formar una pieza única con este último),
- -
- una pluralidad de cuchillos de trituración que poseen cada uno una cara lateral exterior de trituración, estando cada cuchillo dispuesto en correspondencia con una sección de la cara periférica de la corona de fijación de manera que pueda pasar a formar radialmente un saliente con respecto a dicha cara periférica.
Según la presente invención, dicha rueda de
trituración está caracterizada porque comprende:
- -
- una pluralidad de piezas portacuchillos, que comprenden cada una una cara, denominada cara interior, de forma adaptada para aplicarse en una sección de la cara periférica de la corona de fijación, una cara, denominada cara exterior, opuesta a la cara interior, y por lo menos una cara lateral de fijación de un cuchillo de trituración,
- -
- unos medios de fijación amovible, adaptados para permitir la fijación de un cuchillo de trituración en una pieza portacuchillos y asequibles desde la cara lateral exterior de trituración del cuchillo, estando dicho cuchillo adaptado para estar fijado en la pieza portacuchillos enfrentada con una cara lateral de fijación de dicha pieza, con vistas a formar con la pieza portacuchillos un bloque rígido portacuchillos/cuchillos,
- -
- unos medios de fijación amovible, adaptados para permitir la fijación de una pieza portacuchillos en la corona de fijación y asequibles desde la cara exterior de dicha pieza portacuchillos, con vistas a permitir la fijación del bloque portacuchillos/cuchillos en la corona de fijación o su retirada.
Así, en el dispositivo de la invención, la
retirada de un cuchillo sólo requiere dos etapas, esto es: la
separación del bloque portacuchillos/cuchillos de la corona de
fijación, y luego la separación del cuchillo de la pieza
portacuchillos. Se realiza la primera etapa sin dificultad desde la
periferia de la rueda mediante una maniobra de los medios de
fijación correspondientes que son directamente asequibles sin
emplear herramientas especiales. Se realiza la segunda etapa sin
dificultad una vez el bloque portacuchillos/cuchillos está separado
de la rueda.
Ventajosamente y según la invención, cada
cuchillo está fijado en una pieza portacuchillos de modo que se
extiende radialmente por lo menos hasta la cara exterior de dicha
pieza portacuchillos. En una versión preferida de la invención,
cada cuchillo presenta una forma y una disposición adaptada para
pasar a formar radialmente un saliente con respecto a la cara
exterior de la pieza portacuchillos, a una altura creciente desde
la parte situada más arriba hacia la parte situada más abajo (con
respecto al sentido de rotación de la rueda) de manera que forme un
diente de arrastre y de trituración de los residuos. Las aristas
laterales exteriores de los cuchillos, afiladas de manera que sean
perfectamente cortantes, aseguran así una cortadura optimizada de
los residuos, y las caras laterales exteriores de dichos cuchillos
acaban reduciendo los residuos mediante trituración. Nótese que los
dientes periféricos formados por los cuchillos permiten a la vez
perforar los residuos, proceder a su cortadura, y arrastrar dichos
residuos en el triturador.
Ventajosamente y según la invención, cada
cuchillo posee un canto, denominado canto interior, dispuesto de
tal forma que pasa a situarse en la prolongación axial de la cara
interior de la pieza portacuchillos en la cual está fijado, con el
fin de evitar toda acumulación de residuos entre dicha corona de
fijación y dicho cuchillo.
Ventajosamente y según la invención, cada
cuchillo presenta un canto interior de forma adaptada para
descansar por lo menos en parte en una sección de la cara periférica
de la corona de fijación, teniendo cada pieza portacuchillos una
dimensión axial inferior a la dimensión axial de la corona de
fijación.
En otro modo de realización de la invención,
cada pieza portacuchillos posee un asiento y una cabeza de
dimensión axial inferior a la del asiento, de modo que:
- -
- la cabeza presenta por lo menos una cara lateral de fijación de un cuchillo enfrente de la cual está fijado un cuchillo,
- -
- el asiento presenta una cara interior adaptada para aplicarse en una sección de la cara periférica de la corona de fijación y por lo menos una cara exterior opuesta a la cara interior contra la cual el cuchillo pasa a apoyarse.
Ventajosamente y según la invención, cada
sección de la corona de fijación soporta una pieza portacuchillos,
y cada pieza portacuchillos porta por lo menos un cuchillo, estando
los cuchillos dispuestos de tal manera alrededor de la corona de
fijación que dos cuchillos vecinos sean contiguos, formando las
caras laterales exteriores de trituración de los cuchillos una
superficie lateral de trituración continua. En un modo ventajoso de
realización, cada pieza portacuchillos presenta dos caras laterales
de fijación de un cuchillo en cada una de las cuales está fijado un
cuchillo de manera que formen dos superficies laterales de
trituración opuestas continuas en el perímetro de la rueda. Cuando
la rueda está montada en el árbol de un rotor de un triturador de
dos rotores, estas superficies laterales de trituración pasan,
durante la rotación, a cruzar con un juego funcional de trituración
las superficies laterales de trituración de las ruedas del otro
rotor. El poder cortante de los cuchillos (aristas afiladas) y la
minimización del juego funcional de trituración permiten triturar
unos residuos sumamente resistentes, como pueden ser unos neumáticos
de vehículos (y especialmente de vehículos de transporte pesado), y
determinan una excelente eficacia del triturador, combinada con unos
consumos energéticos moderados. Las superficies laterales de
trituración son preferentemente continuas con el fin de evitar todas
las acumulaciones de residuos entre dos cuchillos contiguos.
Según un modo de realización, la corona de
fijación presenta una cara periférica de forma cilíndrica de
revolución alrededor del eje de rotación, presentando las piezas
portacuchillos unas caras interiores de forma cilíndrica adaptada
para aplicarse en una sección de dicha cara periférica de la corona
de fijación.
En una variante ventajosa, la corona de fijación
presenta una cara periférica poligonal que define unas secciones
planas, presentando cada pieza portacuchillos una cara interior
plana adaptada para aplicarse en una sección de la cara periférica
de dicha corona de fijación.
La invención se refiere asimismo a un rotor para
triturador de residuos, que comprende por lo menos una rueda de
trituración tal como está definida anteriormente, acoplada a un
árbol de arrastre en rotación de dicha rueda alrededor de un eje.
En una versión preferida de la invención, el rotor comprende una
pluralidad de ruedas idénticas regularmente espaciadas a lo largo
del árbol de arrastre mediante unas arandelas distanciadoras,
presentando cada pieza portacuchillos de cada una de dichas ruedas
dos caras laterales de fijación en cada una de las cuales está
fijado un cuchillo, de manera que formen alrededor de dicha rueda
dos superficies laterales de trituración opuestas continuas. Por lo
general, el rotor comprende asimismo dos ruedas extremas que sólo
poseen una superficie lateral de trituración continua, al portar las
piezas portacuchillos de dichas ruedas extremas sólo un cuchillo,
presentado hacia "el interior" del
rotor.
rotor.
La invención se refiere asimismo a un triturador
de residuos que comprende por lo menos dos rotores tal como están
definidos anteriormente, de ejes paralelos, estando las ruedas
vecinas de dichos rotores dispuestas de tal manera en su árbol
respectivo que se interpenetren y presenten unas superficies
laterales de trituración adyacentes separadas por un juego
funcional de trituración. Los ejes de los dos rotores están
separados por una distancia inferior a la suma del radio de una
rueda del primer rotor y del radio de una rueda del segundo rotor,
de manera que se crucen las ruedas. Dichas ruedas están espaciadas a
lo largo de su árbol respectivo de manera que una parte de la
superficie lateral de trituración de una rueda de un rotor pase
constantemente a situarse enfrente, con un juego funcional de
trituración, de una parte de la superficie lateral de trituración
de la rueda adyacente situada en el otro rotor.
La invención se extiende a un procedimiento de
mantenimiento de un triturador de residuos tal como está definido
anteriormente, con vistas a la sustitución o a la reparación de por
lo menos un cuchillo, caracterizado porque:
- -
- se separa el bloque portacuchillos/cuchillos objeto de intervención de la corona de fijación, manipulando los medios de fijación que unen la pieza portacuchillos con la corona de fijación,
- -
- se coloca y se fija un bloque portacuchillos/cuchillos nuevo en la cara periférica de la corona de fijación, manipulando los medios de fijación que unen la pieza portacuchillos con la corona de fijación.
El bloque portacuchillos/cuchillos nuevo fijado
en la corona de fijación es ventajosamente un bloque en espera,
listo para ser utilizado para sustituir el bloque
portacuchillos/cuchillos que comprende el cuchillo gastado. La
sustitución del bloque desgastado es en este caso una operación muy
corta, que reduce notablemente el tiempo de inmovilización del
triturador, y por lo tanto los costes de mantenimiento.
Asimismo es posible reutilizar inmediatamente el
bloque portacuchillos/cuchillos desgastado, sustituyendo el
cuchillo objeto de intervención por un cuchillo nuevo según el
procedimiento siguiente: estando dicho bloque desacoplado y
separado de la rueda, se separa el cuchillo de la pieza
portacuchillos, manipulando los medios de fijación que unen el
cuchillo con dicha pieza, se sustituye dicho cuchillo por un
cuchillo nuevo de dimensión adaptada y se fija este último en la
pieza portacuchillos, manipulando los medios de fijación que unen el
cuchillo con dicha pieza, se coloca y se fija en la corona de
fijación el bloque portacuchillos/cuchillos nuevo obtenido.
El cuchillo gastado es reutilizable después de
la rectificación (afilado) de sus superficies de corte y de
trituración, o bien inmediatamente en el mismo bloque
portacuchillos/cuchillos, o bien ulteriormente durante otra
operación de reparación de uno o de varios cuchillos. A este efecto,
estando el cuchillo gastado separado de la pieza portacuchillos, se
vuelve a montar dicho cuchillo en la pieza portacuchillos (o en otra
pieza portacuchillos en el caso de una utilización ulterior),
manipulando los medios de fijación que unen el cuchillo con dicha
pieza, después de haber intercalado una pieza escuadrada, denominada
regleta de ajuste de grosor, entre dicho cuchillo y dicha pieza
portacuchillos (contra la cara lateral exterior de esta última) de
modo que el bloque portacuchillos/regleta/cuchillos presenta una
dimensión axial ligeramente superior a la deseada; se rectifica la
cara lateral exterior del cuchillo de modo que la dimensión axial
del bloque portacuchillos/cuchillos corresponde a la dimensión
apropiada y que la cara lateral exterior de trituración del cuchillo
restaurado está a la distancia deseada de la pieza portacuchillos,
se coloca y se fija el bloque obtenido en la cara periférica de la
corona de fijación. Dicho bloque puede asimismo estar almacenado
para una utilización ulterior, durante otra operación de
mantenimiento. En este caso, se coloca y se fija un bloque
portacuchillos/cuchillos nuevo o previamente restaurado según la
invención en la cara periférica de la corona de fijación en
sustitución del bloque portacuchillos/cuchillos desgastado
retirado, y se restaura el bloque portacuchillos/cuchillos
desgastado como se describe anteriormente, y se almacena a la espera
de ser reutilizado.
Nótese que generalmente se rectifican los dos
cuchillos opuestos de una pieza portacuchillos/cuchillos durante
una misma operación de mantenimiento. Se inserta una regleta de
ajuste de grosor entre la pieza portacuchillos y cada uno de los
cuchillos. Se rectifican las caras laterales exteriores de
trituración de los dos cuchillos la una tras la otra como se
explica anteriormente.
En el dispositivo de la invención, la
rectificación de las caras de trituración y de las caras o aristas
de cortadura es una operación fácil, y las tolerancias de reafilado
o de mecanizado son menos severas que las encontradas para los
trituradores conocidos. En efecto, el juego funcional de trituración
depende de la dimensión axial total del bloque
portacuchillos/cuchillos y de la posición axial relativa de éste en
la corona de fijación. En la invención, la rectificación de la cara
exterior de trituración de un cuchillo se hace ventajosamente una
vez que el cuchillo y su regleta están montados en la pieza
portacuchillos. El bloque obtenido puede estar fijado en unas
herramientas que se posicionan después en una rectificadora: estas
herramientas reproducen la dimensión axial de la corona de fijación
y están adaptadas para que el bloque pase a disponerse de
conformidad con su posición en la corona de fijación; las caras
laterales de estas herramientas sirven así de planos de referencia
para realizar la rectificación de los cuchillos. Los dos cuchillos
opuestos del bloque portacuchillos/cuchillos están preferentemente
rectificados durante una misma operación de mantenimiento, de manera
que la dimensión axial total del bloque sea la apropiada. Gracias a
la invención, el juego funcional de trituración depende únicamente
de dos tolerancias: la tolerancia de rectificación de la cara
lateral exterior de los cuchillos, que es una operación efectuada
en fábrica con una gran precisión, y la tolerancia de montaje del
bloque portacuchillos/cuchillos en la corona de fijación.
Contrariamente a los trituradores conocidos, no es necesario
mecanizar con precisión la regleta ajustable, al no influir las
tolerancias de mecanizado de dicha regleta, de la cara lateral
interior del cuchillo e incluso de la cara lateral exterior de
fijación de la pieza portacuchillos en la posición final de la cara
exterior de trituración del cuchillo (salvo en el caso de la
sustitución del cuchillo gastado por un cuchillo nuevo que no tiene
que someterse a una rectificación de su cara lateral exterior).
De manera general, se restaurarán todos los
cuchillos de una rueda de trituración preferentemente durante una
misma operación de mantenimiento, con el fin de no crear
discontinuidad en la cara lateral de trituración de la rueda. En
este caso, todos los bloques portacuchillos/cuchillos están
desacoplados de la corona de fijación, y se retiran los dos
cuchillos opuestos de cada pieza portacuchillos para permitir que se
añada una regleta entre cada uno de ellos y la pieza
portacuchillos. Se fijan después los bloques
portacuchillos/regletas/cuchillos reconstituidos, gracias a los
medios de fijación que unen habitualmente las piezas portacuchillos
con la corona de fijación, en unas herramientas adaptadas para
estar montadas en una rectificadora, sirviendo el plano que
contiene dichas fijaciones (o eventualmente las caras laterales
exteriores de dichas herramientas) de plano de referencia para la
rectificación. Las caras laterales exteriores de trituración de los
cuchillos situadas de un mismo lado de las herramientas se
rectifican simultáneamente. Cuando las dos series de caras laterales
de trituración (por ambas partes de las herramientas) están
rectificadas, se retiran los bloques así restaurados de las
herramientas y se vuelven a montar en la corona de fijación de la
rueda de
trituración.
trituración.
Nótese finalmente que es asimismo posible y
ventajoso rectificar los cantos periféricos exteriores de los
cuchillos según un procedimiento similar al que está descrito
anteriormente, con el fin de afinar el filo de las aristas
laterales exteriores de trituración.
La invención se refiere asimismo a un
procedimiento de desmontaje de un rotor de triturador de residuos
conforme a la invención, caracterizado porque:
- -
- se retira por lo menos una hilera de bloques portacuchillos/cuchillos axialmente alineados, manipulando los medios de fijación que unen cada pieza portacuchillos objeto de intervención con su corona de fijación,
- -
- se somete el rotor a una rotación alrededor de su eje, de manera que la hilera de secciones de caras periféricas desprovistas de bloques portacuchillos/cuchillos esté situada en el plano que contiene los ejes de rotación de los dos rotores,
- -
- se hace deslizar axialmente el rotor hasta su retirada del triturador.
Este procedimiento es particularmente ventajoso
para los trituradores en los cuales los rotores son arrastrados por
dos motorreductores situados cada uno en cualquiera de los extremos
axiales de dichos rotores, o por un reductor que posee dos salidas
o una caja de reenvío unida con uno o dos reductores, estando dichas
salidas o reductores situados del mismo lado del triturador y
unidos cada uno con un extremo axial de los rotores.
La invención se refiere asimismo a un triturador
de residuos, a algunas de sus partes constitutivas y a un
procedimiento de mantenimiento de dicho triturador, caracterizados
en combinación con todas o parte de las características mencionadas
anteriormente y a continuación.
Otros objetivos, características y ventajas de
la invención se irán desprendiendo de la lectura de la descripción
siguiente, en referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, los
cuales ilustran a título de ejemplo no limitativo unos modos de
realización de la invención. En estos dibujos:
- la figura 1 es una vista de cara de un
modo de realización de un triturador de residuos de dos rotores
conforme a la invención, estando la mayor parte de los órganos
cortada por un plano vertical que pasa por los ejes de los dos
rotores,
- la figura 2 es una vista parcial en
perspectiva de un modo de realización de un rotor según la
invención,
- la figura 3 es una vista lateral
parcialmente cortada según un plano perpendicular al eje de
rotación,
- la figura 4 es un corte de detalle por un
plano B paralelo al eje de rotación de la rueda y que pasa por
éste,
- la figura 5 es un corte de detalle por un
plano A desplazado con respecto al anterior,
- la figura 6 es una vista parcial en
perspectiva despiezada que ilustra el montaje de un bloque
portacuchillos/cuchillos en la corona de fijación o su
retirada,
- la figura 7 es una vista parcial en
perspectiva despiezada que ilustra el montaje de las regletas y los
cuchillos en una pieza portacuchillos o su retirada,
- las figuras 8 y 9 son unos cortes
parciales de otro modo de realización por unos planos paralelos al
eje de rotación de la rueda análogos a los planos A y B citados
anteriormente.
El triturador de residuos representado a título
de ejemplo en la figura 1 comprende dos rotores 1 y 2, de ejes
paralelos, compuestos cada uno principalmente por un árbol 3
(respectivamente 4) arrastrado en rotación por un motor (no
representado) y por una pluralidad de ruedas idénticas entre sí,
excepto las dos ruedas situadas en los extremos de los rotores.
Dichas ruedas están montadas y fijadas rígidamente en el árbol 3
(respectivamente 4) y espaciadas por unas arandelas distanciadoras
5.
Cada rueda comprende una corona de fijación 6,
una pluralidad de piezas portacuchillos 7 repartidas en su
perímetro y que portan cada una dos cuchillos opuestos 8 y 9 (un
solo cuchillo en el caso de una rueda "extrema") que pasan a
formar radialmente un saliente de dicha pieza portacuchillos 7, y
eventualmente una (o dos) regletas de ajuste de grosor 10. Los ejes
de rotación de los rotores 1 y 2 están separados por una distancia
inferior a la suma del radio de una rueda del primer rotor y del
radio de una rueda del segundo rotor, de modo que las ruedas de los
dos rotores en rotación se interpenetran. Las ruedas de un rotor
están espaciadas a lo largo de su árbol por una distancia igual, en
más o en menos, a la dimensión axial del bloque
portacuchillos/cuchillos de las ruedas del otro rotor aumentada por
los juegos funcionales de trituración, de modo que el cruce de las
ruedas de los dos rotores en el transcurso de su rotación provoca la
trituración de los residuos.
Las figuras 2 y 3 representan respectivamente
dos ruedas de trituración de un mismo rotor, separadas por una
arandela distanciadora, y una de dichas ruedas. La corona de
fijación 6 de la rueda está fijada en el árbol de arrastre 3
mediante unas chavetas 33. Presenta una cara periférica exterior 29,
en el ejemplo poligonal, que define unas secciones planas 30, 31,
etc. de recepción de los bloques portacuchillos 7/cuchillos 8,
9.
Cada pieza portacuchillos 7 está posicionada en
una sección 30 de la corona de fijación 6 mediante dos pasadores de
centrado 15 y 16, y está fijada en dicha sección 30 mediante un
tornillo central 17 asequible desde la cara exterior 26 de la pieza
portacuchillos 7, como está ilustrado en la figura 4. Cada cuchillo
8 (o 9) descansa en parte en una sección de la cara periférica 29 de
la corona de fijación 6 como está ilustrado en las figuras 4 y 5, y
está fijado en una pieza portacuchillos 7 mediante dos tornillos 11
y 13 (o 12 y 14) asequibles lateralmente esquematizados en las
figuras 5, 6 y 7. Nótese que solamente dos calibres y dos tornillos
de fijación son necesarios y suficientes para posicionar y fijar
cada cuchillo en una pieza portacuchillos, contrariamente al
dispositivo descrito por US 4 901 929 en el cual cada cuchillo no
incluye menos de 8 calibres y 4 tornillos de fijación. Disminuye
notablemente el coste de fabricación de los cuchillos.
La dimensión axial L deseada del bloque amovible
portacuchillos/cuchillos 34 se obtiene eventualmente añadiendo una
(o dos) regletas 10 de ajuste de grosor. La parte izquierda de la
figura 4 (o de las figuras 5, 8 o 9) representa un cuchillo 9 (o
40) que ha sido sometido a una rectificación de su cara lateral
exterior de trituración (presencia de una regleta de ajuste de
grosor 10 -o 41). La parte derecha ilustra el caso de un cuchillo
nuevo (sin regleta). Un bloque portacuchillos/cuchillos según la
invención podría estar representado por la mitad izquierda de la
figura 4 (o de la figura 8) y su simétrico (caso de un bloque que
comprende dos regletas y dos cuchillos rectificados), o por la
mitad derecha de dicha figura y su simétrico (caso de un bloque que
comprende dos cuchillos nuevos y ninguna regleta).
Nótese que la dimensión axial de un bloque
portacuchillos/cuchillos puede ser superior a la de la corona de
fijación de modo que los cuchillos no descansan en la cara
periférica de dicha corona de fijación. En este caso, si los
cuchillos se extienden radialmente hacia el árbol, enfrentados con
las pestañas laterales de la corona de fijación, la dimensión axial
del conjunto pieza portacuchillos/regleta es preferentemente igual
a la de la corona de fijación con el fin de que las caras laterales
interiores de los cuchillos pasen a situarse contra las pestañas
laterales de la corona de fijación, impidiendo así la acumulación de
residuos entre dichas caras y dichas pestañas.
Las piezas que participan a la trituración y a
la cortadura de los residuos, o las piezas particularmente
expuestas a los rozamientos de los residuos, esto es los cuchillos 8
y 9 y las piezas portacuchillos 7, están constituidas por unos
materiales particularmente resistentes a la abrasión. En un modo de
realización posible de la invención, no representado en los dibujos
adjuntos, las pestañas laterales 27 y 28 de la corona de fijación 6
pueden asimismo estar protegidas por unas placas de desgaste.
Según otro modo de realización de la invención,
ilustrado en la figura 8, la pieza portacuchillos 35 puede
comprender una cabeza 36 de dimensión axial reducida y un asiento 37
que tiene una dimensión axial total sensiblemente igual o
ligeramente inferior a la dimensión axial L del bloque
portacuchillos/cuchillos. En el asiento 37 pasan a apoyarse los
cuchillos 39 y 40 y las regletas ajustables como puede ser la 41. La
pieza portacuchillos 35 está constituida por un material más
resistente que el de la corona de fijación 6: la parte de las
pestañas o de las caras laterales realizada con este material
resistente se extiende por lo tanto sobre una superficie mayor en
este modo de realización que en el ejemplo ilustrado en las figuras
de 1 a 7. Este modo de realización permite ahorrarse la utilización
de eventuales placas de desgaste laterales. Otra ventaja de este
modo de realización es garantizar una mejor fijación de los
cuchillos en su pieza portacuchillos ya que el asiento de esta
última sirve de soporte de base para el cuchillo.
La invención se refiere asimismo a un
procedimiento de mantenimiento de un triturador de residuos que
está parcialmente ilustrado en las figuras 6 y 7. En el dispositivo
de la invención, la reparación de un cuchillo 8 o 9 gastado es una
operación sencilla y rápida: se desacopla el bloque
portacuchillos/cuchillos amovible 34 destornillando los tornillos
17 que unen la pieza portacuchillos 7 con la corona de fijación 6.
Con el fin de evitar una inmovilización prolongada del triturador,
un bloque portacuchillos/cuchillos nuevo está ventajosamente
colocado y fijado en dicha corona de fijación. Se ajusta su posición
gracias a dos pasadores de centrado 15 y 16 y se mantiene
firmemente mediante el tornillo 17. Se separan después de su pieza
portacuchillos 7 el (o los) cuchillos 9 (y/u 8) para restaurar del
bloque retirado, destornillando los tornillos 11 y 13 (y/o 12 y
14). Se intercala una regleta 10 entre la pieza portacuchillos 7 y
un cuchillo 9 (o se cambia la regleta existente por una regleta de
dimensión axial superior), de modo que la dimensión axial L del
bloque portacuchillos/cuchillos 34 constituido es superior a la
apropiada. Se monta el bloque en unas herramientas que tienen una
cara de recepción adaptada a la cara interior de dicho bloque, las
cuales herramientas están destinadas a estar fijadas en una
rectificadora para la rectificación de cada una de las caras
laterales exteriores de trituración 18 y 21 de los dos cuchillos 8
y 9. Se puede almacenar y utilizar ulteriormente el bloque
portacuchillos/cuchillos 34 así restaurado, en sustitución de otro
bloque defectuoso.
Claims (19)
1. Rueda de trituración para
triturador de residuos, que comprende:
- -
- una corona de fijación cilíndrica (6), que posee dos pestañas laterales (27, 28) y una cara periférica (29) que define una pluralidad de secciones (30, 31), estando dicha corona de fijación adaptada para ser arrastrada en rotación alrededor de un eje por un árbol (3),
- -
- una pluralidad de cuchillos de trituración (8, 9) que poseen cada uno una cara lateral exterior de trituración (18, 21), estando cada cuchillo dispuesto en correspondencia con una sección (30) de la cara periférica (29) de la corona de fijación (6) de manera que pase a formar radialmente un saliente con respecto a dicha cara periférica,
estando dicha rueda de trituración
caracterizada porque
comprende:
- -
- una pluralidad de piezas portacuchillos (7), que comprenden cada una una cara (23), denominada cara interior, de forma adaptada para aplicarse en una sección (30) de la cara periférica (29) de la corona de fijación, una cara (26), denominada cara exterior, opuesta a la cara interior, y por lo menos una cara lateral (24) de fijación de un cuchillo de trituración (8),
- -
- unos medios de fijación amovible (11-14), adaptados para permitir la fijación de un cuchillo de trituración (8, 9) en una pieza portacuchillos (7) y asequibles desde la cara lateral exterior de trituración (18) del cuchillo, estando dicho cuchillo adaptado para estar fijado en la pieza portacuchillos enfrentada con una cara lateral de fijación (24, 25) de dicha pieza, con vistas a formar con la pieza portacuchillos un bloque rígido portacuchillos/cuchillo (34),
- -
- unos medios de fijación amovible (15-17), adaptados para permitir la fijación de una pieza portacuchillos (7) en la corona de fijación (6) y asequibles desde la cara exterior (26) de dicha pieza portacuchillos, con vistas a permitir la fijación del bloque portacuchillos/cuchillo (34) en la corona de fijación o su retirada.
2. Rueda de trituración según la
reivindicación 1, caracterizada porque cada cuchillo (8) está
fijado en una pieza portacuchillos (7) de modo que se extiende
radialmente por lo menos hasta la cara exterior (26) de dicha pieza
portacuchillos.
3. Rueda de trituración según una de
las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque cada
cuchillo (8) presenta una forma y una disposición adaptada para
pasar a formar radialmente un saliente con respecto a la cara
exterior (26) de la pieza portacuchillos (7), a una altura creciente
desde la parte situada más arriba hacia la parte situada más abajo
(con respecto al sentido de rotación de la rueda) de manera que
forme un diente (42) de arrastre y de trituración de los
residuos.
4. Rueda de trituración
según una de las reivindicaciones 1, 2 o 3, caracterizada
porque cada cuchillo (9) posee un canto (20), denominado canto
interior, dispuesto de tal forma que pasa a situarse en la
prolongación axial de la cara interior (23) de la pieza
portacuchillos (7) en la cual está fijado.
5. Rueda de trituración
según la reivindicación 4, caracterizada porque cada cuchillo
(9) presenta un canto interior (20) de forma adaptada para pasar
por lo menos en parte a apoyarse en una sección (30) de la cara
periférica (29) de la corona de fijación (6), teniendo cada pieza
portacuchillos (7) una dimensión axial inferior a la dimensión
axial de la corona de fijación.
6. Rueda de trituración
según una de las reivindicaciones de 1 a 3, caracterizada
porque cada pieza portacuchillos (35) posee un asiento (37) y una
cabeza (36) de dimensión axial inferior a la del asiento, de modo
que:
- -
- la cabeza presenta por lo menos una cara lateral de fijación (43) de un cuchillo enfrente de la cual está fijado un cuchillo (39),
- -
- el asiento presenta por lo menos una cara exterior (45) contra la cual pasa a apoyarse el cuchillo (39).
7. Rueda de trituración según una de
las reivindicaciones de 1 a 6, caracterizada porque cada
sección (30) de la corona de fijación soporta una pieza
portacuchillos (7), y porque cada pieza portacuchillos (7) porta
por lo menos un cuchillo (8), estando los cuchillos dispuestos de
tal manera alrededor de la corona de fijación (6) que dos cuchillos
vecinos sean contiguos, formando las caras laterales exteriores de
trituración (18) de los cuchillos una superficie lateral de
trituración continua.
8. Rueda de trituración según la
reivindicación 7, caracterizada porque cada pieza
portacuchillos (7) presenta dos caras laterales de fijación (24,
25) de un cuchillo en cada una de las cuales está fijado un
cuchillo (8, 9) de manera que formen dos superficies laterales de
trituración opuestas continuas en el perímetro de la rueda.
9. Rueda de trituración según una de
las reivindicaciones de 1 a 8, caracterizada porque la corona
de fijación presenta una cara periférica de forma cilíndrica de
revolución alrededor del eje de rotación, presentando las piezas
portacuchillos unas caras interiores de forma cilíndrica adaptada
para aplicarse en una sección de dicha cara periférica de la corona
de fijación.
10. Rueda de trituración según una de
las reivindicaciones de 1 a 8, caracterizada porque la corona
de fijación (6) presenta una cara periférica (29) poligonal que
define unas secciones planas (30, 31), presentando cada pieza
portacuchillos (7) una cara interior (23) plana adaptada para
aplicarse en una sección (30, 31) de la cara periférica de dicha
corona de fijación.
11. Rotor para triturador de residuos,
caracterizado porque comprende por lo menos una rueda de
trituración conforme a una de las reivindicaciones de 1 a 10,
acoplada a un árbol (3) de arrastre en rotación de dicha rueda
alrededor de un eje.
12. Rotor para triturador de residuos
según la reivindicación 11, caracterizado porque comprende
una pluralidad de ruedas idénticas regularmente espaciadas a lo
largo del árbol de arrastre (3), presentando cada pieza
portacuchillos (7) de cada una de dichas ruedas dos caras laterales
de fijación (24, 25) en cada una de las cuales está fijado un
cuchillo (8, 9), de manera que formen alrededor de dicha rueda dos
superficies laterales de trituración opuestas continuas.
13. Triturador de residuos,
caracterizado porque comprende por lo menos dos rotores (1,
2) conformes a una de las reivindicaciones 11 o 12, de ejes
paralelos, estando las ruedas de dichos rotores dispuestas de tal
manera en su árbol respectivo (3, 4) que se interpenetren y
presenten unas superficies laterales de trituración adyacentes,
separadas por un juego de trituración.
14. Procedimiento de mantenimiento de un
triturador de residuos conforme a la reivindicación 13, con vistas
a la sustitución o a la reparación de por lo menos un cuchillo (9),
caracterizado porque:
- -
- se separa el bloque portacuchillos/cuchillos (34) objeto de intervención de la corona de fijación (6), manipulando los medios de fijación (17) que unen la pieza portacuchillos (7) con la corona de fijación,
- -
- se coloca y se fija un bloque portacuchillos/cuchillos nuevo en la cara periférica (29) de la corona de fijación, manipulando los medios de fijación (15-17) que unen la pieza portacuchillos (7) con la corona de fijación (6).
15. Procedimiento de mantenimiento según
la reivindicación 14, caracterizado porque:
- -
- estando el bloque portacuchillos/cuchillos (34) objeto de intervención desacoplado y separado de la rueda, se separan los cuchillos (9) de la pieza portacuchillos (7), manipulando los medios de fijación (11) que unen el cuchillo con dicha pieza,
- -
- se sustituye dicho cuchillo por un cuchillo nuevo y se fija este último en la pieza portacuchillos (7), manipulando los medios de fijación (11) que unen el cuchillo con dicha pieza,
- -
- se coloca y se fija en la corona de fijación (6) el bloque portacuchillos/cuchillos nuevo obtenido.
16. Procedimiento de reparación de un
bloque portacuchillos/cuchillos caracterizado porque:
- -
- estando el bloque portacuchillos/cuchillos (34) objeto de intervención desacoplado y separado de la rueda, se separa el cuchillo (9) de la pieza portacuchillos (7), manipulando los medios de fijación (11) que unen el cuchillo con dicha pieza,
- -
- se coloca una pieza escuadrada, denominada regleta (10), contra la cara lateral exterior (25) de la pieza portacuchillos,
- -
- se posiciona el cuchillo (9) objeto de intervención contra dicha regleta, y se fija el conjunto regleta/cuchillo en la pieza portacuchillos, manipulando los medios de fijación (11) que unen el cuchillo con dicha pieza,
- -
- se rectifican las caras laterales exteriores (21) de trituración de los cuchillos (9) de manera que se ajuste la dimensión axial L del bloque portacuchillos/cuchillos (34) y la posición de dicha cara lateral exterior de trituración (21) con respecto a la pieza portacuchillos (7).
17. Procedimiento de mantenimiento de un
triturador de residuos según la reivindicación 14,
caracterizado porque:
- -
- se restaura el bloque portacuchillos/cuchillos (34) objeto de intervención de conformidad con el procedimiento de reparación de la reivindicación 16,
- -
- se coloca y se fija en la corona de fijación (6) el bloque portacuchillos/regleta /cuchillos nuevo obtenido.
18. Procedimiento de mantenimiento de un
triturador de residuos según la reivindicación 14,
caracterizado porque:
- -
- se coloca y se fija un bloque portacuchillos/cuchillos nuevo o previamente restaurado en la cara periférica (29) de la corona de fijación (6), manipulando los medios de fijación (15-17) que unen la pieza portacuchillos (7) con la corona de fijación,
- -
- se restaura el bloque portacuchillos/cuchillos (34) desgastado retirado, de conformidad con el procedimiento de reparación de la reivindicación 16,
- -
- se almacena el bloque portacuchillos/regleta/cuchillos obtenido con vistas a su utilización para una operación de mantenimiento ulterior.
19. Procedimiento de desmontaje de un
rotor de triturador de residuos conforme a la reivindicación 13,
caracterizado porque:
- -
- se retira por lo menos una hilera de bloques portacuchillos/cuchillos (34) axialmente alineados, manipulando los medios de fijación (15-17) que unen cada pieza portacuchillos objeto de intervención con su corona de fijación,
- -
- se somete el rotor a una rotación alrededor de su eje de manera que la hilera de secciones (30) de caras periféricas desprovistas de bloques portacuchillos/cuchillos esté situada en el plano que contiene los ejes de rotación de los dos rotores.
- -
- se hace deslizar axialmente el rotor hasta su retirada del triturador.
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