ES2200461T3 - Cuchillas mecanicas. - Google Patents
Cuchillas mecanicas.Info
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Abstract
LA INVENCION SE REFIERE A UNA CUCHILLA DE MAQUINA PARA CORTE DE MATERIAL EN FORMA DE HOJA, ESPECIALMENTE PAPEL. DE ACUERDO CON LA INVENCION LA CUCHILLA DE MAQUINA ESTA EJECUTADA EN DOS PARTES A PARTIR DE UNA PARTE DE CUERPO BASICO DE CUCHILLA -1- Y UNA PARTE ADAPTADORA -3-. LA PARTE DE CORTE -2- DE MATERIAL RESISTENTE AL DESGASTE, CON PREFERENCIA METAL DURO, ESTA SUJETA SOBRE LA PARTE ADAPTADORA, POR EJEMPLO A TRAVES DE SOLDADURA BLANDA. A TRAVES DE ELEMENTOS DE ADAPTACION -4,5- DE AUTOSUJECION, PASANTES, LA PARTE DE CUERPO BASICO DE CUCHILLA -1 Y LA PARTE ADAPTADORA -3- ESTAN UNIDAS UNA CON OTRA DE MANERA DESMONTABLE Y PUEDEN SER BLOQUEADAS UNA CONTRA OTRA A TRAVES DE EQUIPOS ADICIONALES -6,7-.
Description
Cuchillas mecánicas.
La invención se refiere a cuchillas mecánicas
para cortar material laminado, especialmente papel, que se compone
de un cuerpo base de la cuchilla y una pieza de corte de material
resistente al desgaste unida con éste.
Las cuchillas mecánicas para cortar material
laminado, como papel, chapa, láminas de plástico y similares pueden
estar realizadas como los tipos de cuchillas más diversos, tal
como cuchillas de corte transversal, cuchillas de tres filos,
cuchillas de punzonado, a menudo en tamaños de construcción muy
grandes. De esta manera, especialmente en cuchillas de corte
transversal para cortar papel, se utilizan longitudes de cuchillas
de 2 m y superiores.
Para mantener dentro de unos límites los costes
de fabricación de este tipo de cuchillas, únicamente se conoce
fabricar las cuchillas utilizadas para cortar en parte de material
de alta calidad resistente al desgaste como, por ejemplo, metal
duro, y el cuerpo base de la cuchilla restante no sometido a
desgaste, de un material más rentable, como acero.
En la mayoría de los casos, la pieza de corte y
el cuerpo base de la cuchilla se unen entre sí de forma fija,
preferiblemente mediante soladura fuerte. Para ello es problemático
el hecho de que el metal duro y el acero presentan coeficientes de
dilatación térmica considerablemente diferentes. Por ello,
especialmente en las cuchillas mecánicas largas se presentan, por
una parte, al calentarse a la temperatura de soldadura, problemas
de estiraje en una dirección que ya en el proceso de soldadura da
lugar a una difícil alineación de la pieza a soldar. Al enfriarse
tras la soldadura, se produce en múltiples ocasiones un estiraje en
la dirección opuesta, de manera que las cuchillas aún tienen que
alinearse de forma mecánica. Este proceso de alineación es costoso
y puede conducir en múltiples casos a fisuras y huecos en la pieza
de corte, de manera que la cuchilla mecánica es un completo
deshecho. Debido a los altos precios de la pieza de corte de metal
duro y el considerable gasto de fabricación, con un deshecho de una
única cuchilla mecánica se produce un considerable encarecimiento
de la producción.
En este tipo de cuchillas de corte unidas de una
pieza, la pieza de corte de material resistente al desgaste está
diseñada de tal manera que, tras quedarse el filo sin corte, puede
volverse a afilarse aproximadamente 40 veces. Entonces, la cuchilla
cortante está agotada definitivamente. Para afilarlas, las
cuchillas mecánicas tienen que desmontarse de la máquina,
empaquetarse y transportarse al servicio de afilado, lo que está
unido a altos costes.
Especialmente el desmontaje y montaje de las
cuchillas en la máquina está vinculado con tiempos de parada de la
máquina de hasta 1 hora y más, con lo que se origina una fuerte
caída de la producción.
Para eliminar los problemas en la soldadura
fuerte de las cuchillas compuestas, también se ha intentado unir la
pieza de corte al cuerpo base de la cuchilla mediante pegamento.
Especialmente debido a la alta carga de temperatura repetida del
punto de pegado durante el reafilado de las cuchillas y la
simultánea reducción de la superficie de pegado, se debilita
continuamente la unión por pegado, por lo cual, por motivos de
seguridad, hasta el momento este tipo de cuchillas compuestas no se
ha impuesto en la práctica. Este tipo de cuchillas mecánicas se
describe, por ejemplo, en el documento DE-OS 31 00
673.
Para eliminar los problemas vinculados con la
fabricación de cuchillas compuestas de una pieza no han faltado
propuestas de unir la pieza de corte de metal duro de forma
mecánica e intercambiable con el cuerpo base de la cuchilla.
El documento DE-OS 44 16 230
describe, por ejemplo, una cuchilla de punzonado para cortar
material laminado, en la que la pieza de corte cuneiforme de metal
duro está unida por la parte frontal de forma intercambiable con el
cuerpo base de la cuchilla mediante elementos de unión individuales
coniformes que, por ejemplo, pueden ensancharse mediante un mandril
expansible.
Para ello, es desventajoso que las escotaduras
para los elementos de unión coniformes sólo pueden introducirse de
forma difícil en la pieza de corte de metal duro y, la pieza de
corte, bastante más frágil en comparación con el acero, se debilita
sensiblemente. Además, un cambio de las piezas de corte es
relativamente complicado y requiere tiempo.
El documento DE-PS 41 10 039
describe una cuchilla de corte transversal en la que el cuerpo base
de la cuchilla presenta una escotadura para alojar una hoja de
corte que puede utilizarse por los dos lados, que está unida al
cuerpo base de la herramienta mediante tornillos. Para ello, el
alojamiento está configurado de tal manera que se protege el canto
de corte de la hoja de corte, el cual no se encuentra en la
aplicación del corte.
A su vez, en este tipo de cuchillas de corte es
desventajosa la complicada fijación de la hoja de corte en el
cuerpo base de la cuchilla y el hecho de que el alojamiento en el
cuerpo base de la cuchilla, condicionado por la forma de cuña del
corte, sólo puede fabricarse de forma difícil y, debido a la
presión mecánica en el corte, tiene un alto riesgo de
deformación.
Por tanto, es tarea de la presente invención
crear una cuchilla mecánica que evite los problemas anteriormente
descritos.
Según la invención, esto se consigue puesto que
la pieza de corte está fijada a una pieza de adaptador, la cual
puede fijarse al cuerpo base de la cuchilla de forma desmontable
mediante elementos de ajuste autoadhesivos continuos y puede
retenerse con el cuerpo base mediante dispositivos adicionales.
Puesto que la pieza de corte está fijada a la
pieza de adaptador, la pieza de corte puede realizarse
considerablemente más pequeña que las realizaciones conocidas hasta
el momento. Al desgastarse la pieza de corte, no se vuelve a cambiar
toda la cuchilla mecánica y, por regla general, tampoco la pieza de
corte sola, sino que se cambia la pieza de corte incluyendo la
pieza de adaptador. Esto tiene lugar de forma rápida y sencilla sin
que tenga que desmontarse de la máquina el cuerpo base de la
cuchilla. La pieza de corte puede unirse con la pieza de ajuste
mediante las posibilidades de unión más diversas como soldadura,
pegado, cilindros de moldeado o atornillado.
Puesto que la cuchilla de corte es esencialmente
más pequeña respecto a las realizaciones conocidas, la unión con la
pieza de adaptador mediante soldadura y la consiguiente alineación
es esencialmente más fácil y menos problemática.
Puesto que la pieza cortante no se vuelve a
afilar en absoluto, o al menos de forma considerablemente menos
frecuente, también puede lograrse una unión por pegado entre la
pieza de corte y la pieza de adaptador que satisface todos los
requisitos prácticos.
Mediante los elementos de ajuste frontales
autoadhesivos continuos se consigue una fijación fácil de la pieza
de adaptador en el cuerpo base de la cuchilla y una alineación
suficientemente precisa por toda la longitud de la cuchilla.
Es especialmente ventajoso que los elementos de
ajuste estén realizados como resorte cuneiforme en la pieza de
adaptador y una ranura cuneiforme ajustada de forma correspondiente
en el cuerpo base de la cuchilla.
Mediante un simple empuje de la pieza de
adaptador, ésta se sujeta automáticamente en el cuerpo base de la
máquina y se refuerza y asegura de forma que coincida exactamente
en arrastre de forma mediante el dispositivo de retención
adicional.
Para ello, se han acreditado como adecuados
especialmente ángulos de la cuña en un intervalo de entre 4º y 8º
para la ranura y el resorte.
Como dispositivos adicionales para retener la
pieza de ajuste se han considerado uno o varios pernos
perpendiculares a la parte frontal de la pieza de adaptador con
escotaduras circulares en dirección axial en el perímetro, las
cuales se ensamblan en orificios correspondientes del cuerpo base
de la cuchilla, así como discos excéntricos giratorios en el cuerpo
base de la herramienta, los cuales se ensamblan en las escotaduras
circulares de los pernos.
Mediante los discos excéntricos, que están
introducidos en el cuerpo base de la herramienta, se consigue una
unión de la pieza de adaptador con el cuerpo base de la cuchilla
fácil, segura, en arrastre de fuerza y, sin embargo, rápidamente
desmontable, sin elementos adicionales sueltos que puedan
perderse.
Mediante la invención se consigue una
construcción modular de la cuchilla de corte con una posibilidad de
ajuste flexible a las exigencias correspondientes. De esta manera,
es posible un equipamiento del cuerpo base de la cuchilla con piezas
de corte de diferentes calidades de material como metal duro, acero
o cerámica, pero también con diferentes longitudes de la pieza de
corte. Mediante un sencillo afilado del cuerpo base de la cuchilla
es posible adaptar un ajuste de los cuerpos bases de la cuchilla de
distintos grosores, a una pieza de adaptador de un tipo de
construcción propio, que entonces sólo varía en las longitudes
necesarias, con lo que se simplifica considerablemente la fijación
en la posición de la pieza de adaptador.
A continuación se explica detalladamente la
invención mediante un dibujo. Se muestra:
La figura 1, una cuchilla mecánica según la
invención en vista en perspectiva.
En la figura 1, se muestra una parte de la pieza
de una cuchilla de corte transversal según la invención para cortar
papel, que se compone de un cuerpo 1 base de la cuchilla y una
pieza 3 de adaptador intercambiable en estado separado. El cuerpo 1
base de la cuchilla y la pieza 3 de adaptador están fabricados de
acero. En la zona de corte de la pieza 3 de ajuste que transcurre
en forma de cuña está incorporada una escotadura en la que está
soldada una fina pieza 2 de corte de metal duro en forma de
banda.
En el lado longitudinal enfrentado a la zona de
corte, la pieza 3 de adaptador presenta un resorte 4 en forma de
cuña continua, con un ángulo de cuña de 5º. El cuerpo 1 de base de
la cuchilla presenta una ranura 5 cuneiforme en un lado
longitudinal conformada de forma correspondiente para alojar el
resorte 4. De esta manera, se consigue una unión provisional que se
fija por sí misma sólo empujando por la fuerza el adaptador en el
cuerpo base de la cuchilla, también un estado presentado de la
cuchilla mecánica e incluso en cuchillas mecánicas grandes y
pesadas. Con ello es posible una capacidad de intercambiar el
adaptador de forma simple.
La pieza 3 de ajuste presenta varios pernos 6
perpendiculares al resorte 4 con escotaduras 8 circulares en
dirección axial en el perímetro, que se ensamblan en orificios 9
correspondientes del cuerpo 1 base de la cuchilla. Mediante discos 7
excéntricos giratorios incorporados en el cuerpo 1 base de la
cuchilla, que se ensamblan en las escotaduras 8 circulares de los
pernos 6, se consigue la unión definitiva, segura, en arrastre de
fuerza de la pieza 3 de adaptador con el cuerpo 1 base de la
cuchilla.
Claims (4)
1. Cuchilla mecánica para cortar material
laminado, especialmente papel, que se compone de un cuerpo (1) base
de la cuchilla y una pieza (2) de corte de material resistente al
desgaste unida con éste, caracterizada porque
la pieza (2) de corte está fijada a una pieza (3)
de adaptador, la cual puede fijarse por la parte frontal de forma
desmontable mediante elementos (4, 5) de ajuste autoadhesivos
continuos al cuerpo (1) base de la cuchilla y puede retenerse con
éste mediante dispositivos (6, 7) adicionales.
2. Cuchilla mecánica según la reivindicación 1,
caracterizada porque los elementos (4, 5) de ajuste son un
resorte (4) cuneiforme en la pieza (3) de adaptador y una ranura (5)
cuneiforme ajustada de forma correspondiente en el cuerpo (1) base
de la cuchilla.
3. Cuchilla mecánica según la reivindicación 2,
caracterizada porque el ángulo de cuña del resorte (4) y la
ranura (5) se encuentran en un intervalo de 4º y 8º.
4. Cuchilla mecánica según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque los
dispositivos (6, 7) adicionales están realizados como uno o varios
pernos (6) perpendiculares a la parte frontal de la pieza (3) de
adaptador con escotaduras (8) circulares en dirección axial en el
perímetro, las cuales se ensamblan en orificios (9) correspondientes
del cuerpo (1) base de la cuchilla, así como discos (7) excéntricos
fijados de forma giratoria en el cuerpo (1) base de la cuchilla, los
cuales se ensamblan en las escotaduras (8) circulares de los pernos
(6).
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