ES2605573T3 - Equipo de trabajo guiado manualmente - Google Patents

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ES2605573T3
ES2605573T3 ES13003637.9T ES13003637T ES2605573T3 ES 2605573 T3 ES2605573 T3 ES 2605573T3 ES 13003637 T ES13003637 T ES 13003637T ES 2605573 T3 ES2605573 T3 ES 2605573T3
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ES
Spain
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guide tube
housing
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clamping
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ES13003637.9T
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English (en)
Inventor
Manfred Vogler
Hubert Lechner
Siegfried Buchauer
Jörg Elfner
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Viking GmbH
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Viking GmbH
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D34/00Mowers; Mowing apparatus of harvesters
    • A01D34/01Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus
    • A01D34/412Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters
    • A01D34/63Mowers; Mowing apparatus of harvesters characterised by features relating to the type of cutting apparatus having rotating cutters having cutters rotating about a vertical axis
    • A01D34/82Other details
    • A01D34/824Handle arrangements

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Equipo de trabajo guiado manualmente, como cortacésped o similar, con una carcasa (2) en la que están alojadas varias ruedas (4) y con un manillar (5) fijado en la carcasa (2) para guiar el equipo de trabajo sobre el suelo, estando fijado el manillar (5) a la carcasa (2) en una zona trasera (56) de ésta vista en la dirección de la marcha (57), e incluyendo el manillar (5) un tubo de guía (7), presentando la carcasa (2) al menos un tirante de refuerzo (53) que se extiende desde la zona trasera (56) de la carcasa (2) hasta una zona delantera (55) de la misma, y estando unido el manillar (5) con el tirante de refuerzo (53), caracterizado porque, el manillar (5) dispone de una consola de fijación (6) que está sujeta a la zona trasera (56) de la carcasa (2) y está unida con el tirante de refuerzo (53), estando el tubo de guía (7) unido con la consola de fijación (6) a través de al menos un dispositivo de plegado (10) desacoplable, estando el tubo de guía (7) sujeto en arrastre de forma al dispositivo de plegado (10) y presentando el dispositivo de plegado (10) al menos una placa de sujeción (32) que, en la posición de sujeción del dispositivo de plegado (10), está dispuesta en arrastre de forma en la consola de fijación (6) y en el tubo de guía (7), estando la consola de fijación (6) y/o el tubo de guía (7) deformados elásticamente.

Description

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Como muestra la Figura 11, la palanca de accionamiento 12 actúa contra un disco 35 que está dispuesto en una placa de sujeción 32. La placa de sujeción 32 está dispuesta en un primer brazo 30 de la consola de fijación 6. En el lado opuesto de la sección exterior 73 del tubo de guía 7 está dispuesto un segundo brazo
31. Entre los dos brazos 30 y 31 está configurado un alojamiento 29 para el tubo de guía 7. Los dos brazos 30 y 31 están configurados de tal modo que sean elásticos y se puedan deformar debido a la elasticidad propia del material. En el segundo brazo 31 también está dispuesta una placa de sujeción 32. Las dos placas de sujeción 32, al igual que el tubo de guía 7, están atravesadas por un tornillo 33 que está atornillado en el pasador de cojinete 34. La fuerza de sujeción del dispositivo de plegado 10 se puede ajustar regulando el tornillo 33.
La sección exterior 73 del tubo de guía 7 presenta una cavidad 36 en cada uno de sus dos lados orientados hacia los brazos 30 y 31. Las paredes laterales de las cavidades 36 están inclinadas una hacia la otra. La sección transversal de las placas de sujeción 32 está adaptada a las cavidades 36. Las placas de sujeción 32 presentan una sección transversal de forma aproximadamente trapecial. Mediante la configuración aproximadamente rectangular de las placas de sujeción 32 y la sección transversal trapecial se logra una fijación en arrastre de forma de la sección inferior del tubo de guía 7. Además, mediante la disposición inclinada de las paredes longitudinales de las placas de sujeción 32 se produce un centrado automático de las placas de sujeción 32 en las cavidades 36. En la Figura 12, la palanca de sujeción 12 está dispuesta en posición de sujeción. Sin embargo, el tornillo 33 no está suficientemente enroscado en el pasador de cojinete 34, por lo que queda una holgura entre las placas de sujeción 32 y la sección inferior 8 del tubo de guía 7. Para la regulación, el tornillo 33 se aprieta hasta que las placas de sujeción 32 quedan fijas y en arrastre de forma en las cavidades 36. En este proceso, los brazos 30 y 31 se deforman ligeramente de forma elástica. Al soltar la palanca de accionamiento 12, la elasticidad de los brazos 30 y 31 empuja las placas de sujeción 32 hacia afuera, y el tubo de guía 7 se puede plegar. Como muestran las Figuras 12 y 13, cuando el dispositivo de sujeción está suelto, el tubo de guía 7 puede girar alrededor de un eje de giro 85 que coincide con el eje del tornillo 33.
La Figura 13 muestra el dispositivo de plegado 10 en la posición de sujeción, en la que el tornillo 33 está enroscado hasta tal punto que resulta una fijación en arrastre de forma, sin holgura, del tubo de guía 7 en la consola de fijación 6. En esta posición, los brazos 30 y 31 están deformados elásticamente el uno hacia el otro. Las placas de sujeción 32 están dispuestas en arrastre de forma en aberturas 82 de los brazos 30 y 31. Además, las placas de sujeción 32 se apoyan en arrastre de forma en el tubo de guía 7 entre las paredes laterales inclinadas de las cavidades 36. En el interior de la sección exterior 73 del tubo de guía 7 está dispuesto un elemento de refuerzo 76. El elemento de refuerzo 76 dispone de cuatro tirantes longitudinales 78 que están respectivamente en contacto con las paredes inclinadas de la sección exterior 73 del tubo de guía 7 adyacentes a las cavidades 36, y se apoyan en dichas paredes absorbiendo así la fuerza de sujeción.
La Figura 14 muestra una sección a través del brazo 31 con la placa de sujeción 32 dispuesta en la abertura
82. Tal como muestra la Figura 14, las paredes laterales 83 que se extienden en la dirección longitudinal de la placa de sujeción 32 y del brazo 31 presentan una forma ligeramente cóncava y abombada hacia el interior de la placa de sujeción 32. De este modo, la placa de sujeción 32 solo se apoya en la abertura 82 en las zonas extremas 84 de las paredes laterales 83 para que se pueda asegurar una fijación en arrastre de forma y sin holgura.
La Figura 15 muestra detalladamente la configuración del elemento de refuerzo 76. El elemento de refuerzo 76 está hecho de plástico y se ha producido mediante un procedimiento de fundición inyectada. El elemento de refuerzo 76 presenta numerosos tirantes de refuerzo 77 que se extienden entre los tirantes longitudinales 78 y fuera de los mismos. Aproximadamente en el centro, el elemento de refuerzo 76 presenta una abertura 79 para el tornillo 33. El elemento de refuerzo 76 se introduce desde abajo en la sección exterior 73 del tubo de guía 7 y cierra la sección exterior 73. Para ello, el elemento de refuerzo 76 dispone de una tapa 80. Para permitir la salida de líquido acumulado en el tubo de guía 7, la tapa 80 presenta dos canales 81 que están abiertos hacia afuera y a través de los cuales puede salir el líquido eventualmente acumulado.
En el ejemplo de realización, las placas de sujeción 32 están configuradas con sección transversal en forma de trapecio. No obstante, también podría resultar ventajosa una sección transversal curvada, por ejemplo ovalada.

Claims (1)

  1. imagen1
ES13003637.9T 2010-12-17 2010-12-17 Equipo de trabajo guiado manualmente Active ES2605573T3 (es)

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EP10015773.4A EP2465337B1 (de) 2010-12-17 2010-12-17 Handgeführtes Arbeitsgerät
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