EP4673282A1 - Aufbewahrungsvorrichtung für einen knarrensatz sowie halterung für eine knarre - Google Patents
Aufbewahrungsvorrichtung für einen knarrensatz sowie halterung für eine knarreInfo
- Publication number
- EP4673282A1 EP4673282A1 EP24707005.5A EP24707005A EP4673282A1 EP 4673282 A1 EP4673282 A1 EP 4673282A1 EP 24707005 A EP24707005 A EP 24707005A EP 4673282 A1 EP4673282 A1 EP 4673282A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- section
- flat
- nuts
- holder
- base body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
- B25H3/02—Boxes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
- B25H3/003—Holders for drill bits or the like
Definitions
- Such a storage device for a ratchet set is known from WO 2015/104167 Al.
- a base body consisting of several rigid flat sections carries a row of nuts on a first narrow flat section of the flat sections and a ratchet on a second narrow flat section, which has a handle and a Handle forms a drive extension which can be inserted into a drive opening of a nut.
- DE 10 2007049304 A1 describes a screwing tool referred to as a ratchet with a handle that is arranged at one end of a handle arm. The other end of the handle arm forms a fork. A head is mounted between the two fork legs, which forms a freewheel gear to which an output extension is coupled, so that the output extension is gradually rotated further when the handle arm is moved back and forth in one direction of rotation.
- US 11,534,895 B2 describes a ratchet set consisting of sockets, each of which has a drive opening for inserting a drive extension of a screwing tool and a working profile with a hexagonal cross-section that can be placed on a screw head.
- the screwing tool shown there also has a head area whose width is greater than the diameter of the largest socket.
- the invention is based on the object of improving the storage device described at the outset in a manner that is advantageous for use and, in particular, of reducing the packing size and/or increasing its range of applications and/or simplifying the removal or fastening of the screwing tool in the storage device.
- an elongated extension element which has an insertion opening at one end for inserting the output extension of the screwing tool and which also has an output extension at the other end that can be inserted into a drive opening of the nut, is arranged directly next to the row of nuts that the narrow flat section carries.
- the row of nuts is preferably directly adjacent to a hinge that separates the narrow flat section from an adjacent wide flat section.
- the polygonal section which can be designed as a square section, preferably projects into the drive opening of the nut, which can have a square cross section. It is provided that the square sections engage in the drive opening to form a latch, so that a latching force must be overcome to attach the nut to the polygonal section or to remove the nut from the polygonal section. It can also be provided that the square section of the clip-on bracket is rotatable and latching projections emerge from the polygonal surfaces of the square section when the square section is rotated relative to a round section.
- the extension element is preferably tied to the inside of the flat section by means of loops, whereby the loops can be formed by elastic fabric strips that can be sewn to the inside.
- the two narrow flat sections have an identical width and that this width is at most only slightly greater than the greatest width of the screwing tool.
- This is preferably defined by the distance between two fork legs which accommodate a head of the screwing tool having a freewheel gear between them, wherein the head can be pivoted about a pivot axis through two ends of the fork legs. Locking means can be provided with which the pivoting can be blocked.
- the width of the head area of the screwing tool i.e.
- the distance between the two surfaces of the fork legs facing away from each other is preferably selected such that it corresponds approximately to the sum of the diameter of the largest nut arranged on the first narrow flat section and the diameter of the extension arranged there. element.
- the width of the head area can also be slightly smaller or slightly larger than this sum. With such dimensions, either the surfaces of the fork legs facing away from each other in the storage position lie on the inner sides of the wide flat sections. Or the nut with the largest diameter and the extension element each lie on an inner side of the wide flat sections or are at least only slightly spaced from them, so that the angular position of the wide flat sections to the adjacent narrow flat sections is a 90° position or the angle between the wide flat section and the adjacent narrow flat section can only be slightly smaller than 90°.
- further nuts are arranged on the first wide flat section.
- the nuts can be arranged there in several rows, also plugged onto clip-on holders.
- the rows can run parallel to the hinges, just like the first row.
- Two or three rows can be next to each other. More than three rows can also be next to each other.
- the nuts in the immediately adjacent rows can be arranged offset, so that, for example, in a three-row arrangement, the nuts arranged in the middle row are each arranged with a gap to the nuts arranged in the two outer rows.
- the nuts can have different output profiles from one another.
- the output profiles can be formed by cavities. However, they can also be formed by projections.
- the several rows of nuts are spaced so far from the two hinges adjacent to the wide flat section that the known spacing spaces are formed into which the screwing tool or the nuts arranged on the narrow flat section or the extension element arranged there can swing when the base body is folded from the tool removal position to the storage position. It is also possible to It is advantageous if the axial length of the nuts arranged on the wide flat section corresponds to the width of the narrow flat sections. Then these nuts fill the space between the inner sides of the wide flat sections which run parallel to each other in the storage position.
- the holder has a base body which can be made of plastic and which can be connected to the narrow flat section in a form-fitting manner. The connection can also be made in a form-fitting manner with a stiffening element.
- the base body forms a bearing opening into which the output extension of the screwing tool can be inserted.
- the bearing opening can be formed by a sleeve which is firmly connected to the base body.
- the bearing opening can have a circular cross-section so that the polygonal output extension can be rotatably received there.
- the base body also forms an arm which can at least partially encompass a section of the handle, in particular a neck of the handle of the screwing tool.
- the arm is preferably designed such that it has a free end which protrudes from the base body in a hook-like manner and has a fixed end which is attached to the base body.
- the distance of the free end from the base body is chosen so that the section of the handle can be pivoted under the arm by a pivoting movement around the output extension inserted in the bearing opening.
- the arm can originate from a base formed by the base body.
- the base body can form a flat section between the base and the sleeve. Another flat section can be connected to the base.
- the base body is preferably connected to the storage device via the two flat sections.
- the elongated base body extends parallel to the hinges and is preferably arranged approximately in the middle between two hinges.
- Fig. 1 a tool bag equipped with nuts and actuating elements for nuts in a tool removal position
- Fig. 2 the tool bag in a closed storage position
- Fig. 3 shows a plan view of the tool bag in a tool removal position
- Fig. 4 is a representation according to Fig. 3, but without components
- Fig. 5 is a view according to arrow V in Fig. 3;
- Fig. 6 is a plan view similar to Fig. 3, but with narrow surface sections 3, 4 pivoted into a vertical position;
- Fig. 7 shows the section along the line VII-VII in Fig. 6 but with the tool bag in the closed position;
- Fig. 8 shows the section along the line VIII-VIII in Fig. 6 but in the closed position
- Fig. 9 shows a holder 13 for a screwing tool 14 in a perspective view
- Fig. 10 is a representation according to Fig. 9 to illustrate a pivoting of a handle section 15 - under an arm 26, holder 13;
- Fig. 11 is a plan view of the holder equipped with a screwing tool 14;
- Fig. 12 shows the section along the line XII-XII in Fig. 11;
- Fig. 13 shows the section along the line XIII-XIII in Fig. 11.
- the invention relates to a further development of a storage device in the form of a tool bag for screwing tools and in particular the tools of a ratchet set as is already basically described in WO 2015/104167 A1.
- the tool bag has an outer side formed by a fabric and an inner side formed by a fabric.
- Stiffening elements in the form of flat plastic plates or cardboard plates can be located between two fabric layers.
- the base body 1 consists of several flat sections 2, 3, 4, 5 and 6, each of which can have a stiffening element.
- Hinges 7, 8, 9, 10 are located between the individual flat sections 2, 3, 4, 5, 6. In the area of the hinges 7, 8, 9, 10, the two textile layers can be sewn together, with the two textile layers lying directly on top of each other in the area of the hinges and the seam extending in the direction of the hinge 7, 8, 9, 10.
- the tool bag In a tool removal position, the tool bag can be unfolded.
- the individual flat sections 2, 3, 4, 5, 6 can then lie in a common plane. From this tool removal position, the flat sections 2, 3, 4, 5, 6 can each be brought into a storage position at 90° relative to an adjacent flat section 2, 3, 4, 5, 6.
- the flat sections 2, 6 can be brought into an overlapping position and tied together by connecting elements, for example a magnetic connection, so that the tool bag forms the shape of a cuboid in the storage position.
- the two sides of the cuboid not formed by the flat sections 2 to 6 are formed by tabs 32 which are attached to an edge of a wide flat section 3.
- the flat sections 3, 4 and 5 are equipped with tools 12, 22, 14, 20, 33.
- the flat sections 3, 4, 5 have holding elements 11, 21, 13, 33, 34, with which the tools 12, 22, 14, 20, 33 are each removably attached to an inner side of the base body 2.
- the tools are nuts 12, 22, which are each attached to the corresponding flat section 2, 3 by means of a clip-on holder 11, 21.
- the clip-on holders 11, 21 are plastic elements which are firmly connected to the Base body 1 are connected and which have a slip-on profile which can be accommodated in a cavity 12' of the nut 12, 22.
- the nut 12, 22 is slipped onto the slip-on profile by overcoming a locking force. In a corresponding manner, the nut 12, 22 can only be pulled off the slip-on holder 11, 21 by overcoming a locking force.
- the axes of the nuts 12, 22 run in the direction of the surface normal of the flat section 3, 4 carrying them.
- the slip-on profile can also be rotatably assigned to a fastening section.
- the slip-on profile can be brought from a release position into a locking position by turning. In the release position, the nut 12, 22 can be pulled off the slip-on profile. In the locking position, the nut 12, 22 is tied to the slip-on holder 11, 21
- the nuts 12, 22 arranged in the tool pocket have a drive opening 12' which has a square profile into which a drive extension 16 of a screwing tool 14 can be inserted.
- the drive openings 12' of the nuts 12, 22 are designed identically to one another.
- Each of the nuts 12, 22 has a different working profile 12" with which a screw with a different screw head or a nut can be turned. These can be polygonal profiles and in particular hexagonal profiles.
- the profiles can be hollow profiles or solid profiles.
- the working profiles 12" can also be formed by screw engagement profiles, for example flat profiles, Phillips profiles or the like.
- extension elements 20, 33 whereby these extension elements 20, 33 are elongated, in particular circular cylindrical bodies.
- a first end of the extension element 20, 33 forms a drive extension 20', which can be inserted into a drive opening 12' of the nut 12, 22.
- the other end of the The extension element 20, 33 forms an insertion opening 20" into which the output extension 16 of the screwing tool can be inserted in order to transmit a torque via the extension element 20, 33 to a nut 12, 22 plugged onto the output extension 20'.
- the screwing tool 14 is a ratchet.
- the screwing tool 14 has an elongated handle 15.
- the handle 15 has a first free end that forms two fork legs 18.
- a pivot axis 19 extends through the two free ends of the fork legs 18.
- the head 17 contains a freewheel gear 36, the direction of rotation of which can be switched and with which a torque can be transmitted to the output extension 16.
- the output extension 16 can be moved from a first position in which it runs coaxially to the axis of the handle 15 to a second position in which it runs transversely to the axis of the handle 15.
- the head 17 carrying the output extension 16 can lock in both positions.
- the rows of nuts 22 extend parallel to the hinges 8, 9.
- the nuts 22 of adjacent rows are offset from one another so that they are spaced apart. This facilitates the removal of the nuts from the holders 11 with which the nuts are attached to the base body 1.
- spacing spaces 23, 23' which are not equipped with tools. Only the spacing space 23 carries a holding element 35, with which another tool can be attached to the base body 1.
- the tool can be a drawing needle or a pencil tip that can be inserted into the insertion opening 20".
- the narrow flat section 3 carries a plurality of brackets 11 arranged one behind the other in a row, which are clip-on brackets. A nut 12 is clipped onto each of these clip-on brackets 11 (five in the exemplary embodiment).
- the clip-on brackets 11 are preferably evenly spaced from the hinge 8 in such a way that the nut 12 with the largest diameter is only slightly spaced from the hinge 8.
- the straight line 37 on which the clip-on brackets 11 are arranged runs offset from a center line M running between the hinges 8, 7.
- the first extension element 20 which has a length that corresponds approximately to the length of the hinge 7.
- the extension element 20 is connected to the narrow flat section 3 with fastening elements that are formed by loops 31. It extends parallel to the hinge 7 and is immediately adjacent to the hinge 7 and the nuts 12.
- Figures 1, 3 and 7 show straight lines 37, 38 that run parallel to the hinges 7, 8 and on which the nuts 12 and the extension element 20 are arranged.
- the straight lines 37, 38 are each located in a field of the narrow section 3 that extends between a hinge 7 and a center line M or the hinge 8 and the center line M.
- Both the straight line 37, along which a row of nuts 12 extends, and the straight line 38, along which the extension element 20 extends, are offset relative to the center line M in the direction of another hinge 7, 8.
- the nut 12 with the largest diameter arranged on the narrow flat section 3 touches or almost touches the extension element 20.
- a rotatable sleeve can be arranged on a steel core of the extension element 20. This rotatable sleeve can have a minimal distance from the nuts 12.
- the nut 12 with the largest diameter and the extension element 20 or a head of the extension element 20 having the insertion opening 20" or a holder 31 for securing the extension element 20 to the base body 1 touch the inside of the adjacent wide flat section 2, 4 in the storage position.
- This preferably takes place in a 90° angle position of the wide flat sections 2, 4 to the narrow flat section 3.
- this contact position is only reached when the angle position is slightly less than 90° or in a range between 80° and 90°.
- the tools arranged in the tool bag have a shape-stabilizing effect.
- the tabs 32 can also make a shape-stabilizing contribution.
- the nuts 12 are arranged only over a partial length of the narrow flat section 3.
- a fastening element which can be a loop 34.
- This is here a shorter second extension element 33.
- the extension element 33 has a head with an insertion opening 33" for inserting the output extension 16 and an output extension 33' for insertion into a drive opening 12' of the nut 12.
- the spacing space 32 can have a holding element 35 for a further, flat tool.
- the second narrow flat section 5 which is opposite the first narrow flat section 3 in the storage position, carries a holder 13 for holding the screwing tool 14 described above.
- This holder 13 has an independent inventive significance. The holder is described in detail below.
- the holder 13 has an elongated base body which has a flat underside with which it can be attached to the base body 1 of the tool bag, in particular the second narrow flat section 5.
- the base body can be made of plastic.
- a sleeve 24 which is connected in a uniform material to a flat section 28.
- the sleeve 24 has a bearing opening 25 which has a circular cross-section. The axis of the bearing opening 25 points in the direction of the surface normal of the flat underside of the base body.
- the flat section 28 is adjoined by a base 27 from which an arm 26 protrudes.
- the arm 26 has a fixed end 26', with which the arm 26 is connected in a materially uniform manner to the base 27, which in turn is connected in a materially uniform manner to the base body.
- the arm 26 runs in an arc shape and has a free end 26", which is spaced apart from the base 27 to form a free space.
- the base 27 and the inside of the arm 26 form a trough-shaped receptacle for holding the handle 15 of the screwing tool 14.
- the arm 26 encompasses a section 15' of the handle 15, which is formed by a neck.
- the section 15' lies between the head 17 and a gripping zone made of plastic, by which the screwing tool 14 can be gripped by the hand of a user.
- the diameter of the neck is smaller than the diameter of the gripping zone.
- the base 27 is adjoined by a second flat section 29 made of the same material, which also has a fastening point at which the base body can be connected to the tool bag using a fastening element 30.
- the base can have a frame shape.
- the frame can be formed by four walls, one of the walls carrying the arm 26.
- Two walls running parallel to one another and transverse to the direction of extension of the holder 13 can be profiled, whereby the profile of an edge of these walls can correspond to the peripheral profile of the grip zone of the handle 15 of the screwing tool.
- the arm can be elastically bent. It can then protrude from the base with a slight undersize, so that it has to be elastically deformed in order to accommodate the wooden handle 15'.
- the neck 15 can then be held in a clamp fit.
- the arm 26 is attached to the base 27 on the side facing the adjacent wide flat section 4. This means that the opening between the free arm 26" and the base 27 pivots upwards and the arm 26 pivots downwards when the tool bag lying on a horizontal surface is pivoted from the tool removal position to the storage position.
- the narrow flat section 5 is then pivoted upwards so that a trough that is open at the top is formed.
- the handle 15 lying in this trough is thus stabilized in position.
- the function of the holder 13 is as follows: In order to attach the screwing tool 15 to the holder 13, the output extension 16 is first brought into a pivoting position in which it protrudes essentially transversely from the axis of the handle 15. The output extension 16 is then inserted into the bearing opening 25. This takes place with the handle 15 at an angle to the base body of the holder 13. The handle 15 is then pivoted about the output extension 16, which is now pivotally mounted in the bearing opening 25, in such a way that the handle 15 can enter the opening between the base 27 and the arm 26. The handle 15 is then only partially gripped by the arm 26. The removal of the screwing tool 15 from the holder 13 takes place in the reverse order. It can be provided that the arm 26 rests on the handle 15 with a spring preload.
- the screwing tool 14 can be attached to the narrow flat section 5 in such a way that it does not fall out of the holder 13 when the base body is folded up.
- the screwing tool 14 has the greatest width in the area of the free ends of the fork legs 18. This width is only slightly smaller than the width of the narrow flat section 5 assigned to it and corresponds approximately to the sum of the diameter of the largest on the opposite narrow flat section 2 arranged nut 12 and the diameter of the extension element 20 arranged there.
- the holder 13 can be located centrally between the two hinges 9, 10 delimiting the second narrow section 5.
- the screwing tool 14 can extend almost over the entire length of the hinges 9, 10.
- the grip zone of the handle 15 can protrude freely beyond the holder 13.
- a storage device characterized in that the extension element 20 is arranged between the nuts 12 and the adjacent hinge 7 parallel to the latter.
- a device which is characterized in that at least the nut 12 with the largest diameter and the extension element 20 or a holder 31 holding the connecting element 20 rest on the inner side of a wide flat section 2, 4 in the storage position or are only slightly spaced therefrom.
- a device which is characterized in that the screwing tool 14 is a ratchet with a freewheel gear 36 and is fastened to a second narrow flat section 5, wherein the freewheel gear 36 is arranged in a head 17 which is pivotable about a pivot axis 19 extending transversely to the axis of extension of the handle 15 between two Fork legs 18 are mounted, wherein the section of the surfaces of the fork legs 19 facing away from one another, measured at the level of the pivot axis 19, corresponds to the sum of the diameter of the essentially cylindrical extension element 20 and the diameter of the nut 12 with the largest diameter arranged on the first narrow flat section 3.
- a device which is characterized in that on the first wide flat section 4 at least one second row of slip-on holders 21 running parallel to the first row is arranged, on which nuts 22 are slipped.
- a device which is characterized in that the one or more second rows of clip-on holders 21 are spaced apart from the hinges 8, 9 adjacent to the first narrow surface section 3 and the second narrow surface section 5 in such a way that the screwing tool 14 fastened to the second narrow flat section 5 and the nuts 12 fastened to the first narrow flat section 3 each lie in a spacing space 23, 23' thus formed in the storage position.
- a device which is characterized in that at least two rows of nuts 22 run next to each other, wherein the nuts 22 of the two rows are arranged offset from each other such that the nuts 22 of one row lie on the gaps of the nuts 22 of the other row.
- a device which is characterized in that the holder 13 for holding the screwing tool 14 has a bearing opening 25 in which the output extension 16 of the screwing tool 14 is inserted and has an arm 26 which supports a portion 15' of the handle 15 of the screwing tool 14.
- Tool 14 only encompasses a partial circumference, so that the screwing tool 14 can be brought into a locking position by a pivoting movement about the output extension 16 inserted in the bearing opening 25.
- a device characterized in that a fixed end 26' of the arm 26 is attached to a side facing the first wide surface portion 4 of a base body of the holder 13 attached to the second narrow flat portion 5, so that the handle 15 can be pivoted in a pivoting direction away from the first wide flat portion 4 from the restraint position.
- Holder which can be attached to a storage device for screwing tools, which is characterized in that a base body of the holder 13 has a bearing opening 25 for inserting the output extension 16 and an arm 26 which only partially encloses a section 15' of the handle 15, wherein the bearing opening 25 and the arm 26 are designed such that after a pivoting movement of the screwing tool 14 with its output extension 16 inserted in the bearing opening 25, the handle 15 can be brought into the locking position in which the section 15' of the handle 15 lies between the arm 26 and the base body or a base 27 of the base body.
- a holder which is characterized in that the storage opening 25 is formed by a sleeve 24 of the base body and has a round cross-section, that the arm 26 originates from a base 27, the base body runs flat between sleeve 24 and base 27, 29 and/or the base body has a flat end section 29 on the side facing away from the sleeve 24, wherein the base body can be connected to the storage device in the region of the flat sections 28, 29.
- Device characterized by one or more of the characterizing features of any of the preceding claims.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit darin aufbewahrten Schraubwerk- zeugen, mit einem flächigen eine textile Innenseite und eine textile Außenseite aufweisenden Grundkörper (1), der mehrere jeweils durch Scharniere (7, 8, 9, 10) voneinander getrennte biegesteife Flachabschnitte (2, 3, 4, 5, 6) aufweist, welche aus einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flachabschnitte (2, 3, 4, 5, 6) im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere (7, 8, 9, 10) in eine Verwahrstellung faltbar sind, in der sich ein erster und ein zweiter breiter Flachabschnitt (2, 4) der Flachabschnitte (2, 3, 4, 5, 6) im Wesentlichen recht- winklig zu einem ersten schmalen Flachabschnitt (3) der Flachabschnitte (2, 3, 4, 5, 6) und parallel zueinander erstrecken, wobei an der Innenseite zumindest des ersten schmalen Flachabschnitt (3) in einer parallel zu dem angrenzenden Scharnier (7) verlaufenden ersten Reihe Aufsteckhalterungen (11) angeordnet sind, auf denen Nüsse (12) mit verschiedenen Abtriebsprofilen (12'') aufgesteckt sind, wobei an der Innenseite eines davon verschiedenen Flachabschnitts (5) eine Halterung (13) befestigt ist, die ein einen Handgriff (15) aufweisendes Schraubwerkzeug (14) an den Flachabschnitt fesselt, welche wobei die Nüsse (12) jeweils eine Antriebsöffnung (12') aufweisen, in die ein Abtriebsfort- satz (16, 20') des Schraubwerkzeuges (14) und eines ebenfalls an der Innenseite des Grundkörpers (1) befestigten Verlängerungselementes (20) einsteckbar ist, mit einer Halterung (13) ist eine Knarre (14) an einem zweiten schmalen Flachabschnitt (5) befestigt, deren Kopf einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der Durchmesser der durchmessergrößten Nuss (12). Neben den Nüssen (12) erstreckt sich ein Verlängerungselement (20).
Description
Beschreibung
Aufbewahrungsvorrichtung für einen Knarrensatz sowie Halterung für eine Knarre
Gebiet der Technik
[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung mit darin aufbewahrten Schraubwerkzeugen, mit einem flächigen, eine textile Innenseite und eine textile Außenseite aufweisenden Grundkörper, der mehrere jeweils durch Scharniere voneinander getrennte, biegesteife Flachabschnitte aufweist, welche aus einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flachabschnitte im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere in eine Verwahr Stellung faltbar sind, in der sich ein erster und ein zweiter breiter Flachabschnitt der Flachabschnitte im Wesentlichen rechtwinklig zu einem ersten schmalen Flachabschnitt der Flachabschnitte und parallel zueinander erstrecken, wobei an der Innenseite zumindest des ersten schmalen Flachabschnitt in einer parallel zu dem angrenzenden Scharnier verlaufenden ersten Reihe Aufsteckhalterungen angeordnet sind, auf denen Nüsse mit verschiedenen Abtriebsprofilen aufgesteckt sind, wobei an der Innenseite eines davon verschiedenen Flachabschnitts eine Halterung befestigt ist, die ein einen Handgriff aufweisendes Schraubwerkzeug an den Flachabschnitt fesselt, wobei die Nüsse jeweils eine Antriebsöffnung aufweisen, in die ein Abtriebsfortsatz des Schraubwerkzeuges und eines ebenfalls an der Innenseite des Grundkörpers befestigten Verlängerungselementes einsteckbar ist.
Stand der Technik
[0002] Eine derartige Aufbewahrungsvorrichtung für einen Knarrensatz ist aus der WO 2015/104167 Al bekannt. Ein aus mehreren biegesteifen Flachabschnitten bestehender Grundkörper trägt auf einem ersten schmalen Flachabschnitt der Flachabschnitte eine Reihe von Nüssen und auf einem zweiten schmalen Flachabschnitt eine Knarre, die einen Handgriff und einen vom
Handgriff abragenden Abtriebsfortsatz ausbildet, der in eine Antriebsöffnung einer Nuss eingesteckt werden kann.
[0003] Die DE 10 2007049304 Al beschreibt ein als Knarre bezeichnetes Schraubwerkzeug mit einem Handgriff, der an einem Ende eines Griffarms angeordnet ist. Das andere Ende des Griffarms bildet eine Gabel. Zwischen den beiden Gabelschenkeln ist einen Kopf gelagert, der ein Freilaufgetriebe ausbildet, mit dem ein Abtriebsfortsatz gekoppelt ist, sodass der Abtriebsfortsatz bei einem Hin- und Her-Verla gern des Griffarms in einer Drehrichtung schrittweise weiter gedreht wird.
[0004] Die US 11,534,895 B2 beschreibt einen Knarrensatz bestehend aus Nüssen, die jeweils eine Antriebsöffnung zum Einstecken eines Abtriebsfortsatzes eines Schraubwerkzeuges und ein Arbeitsprofil mit einem Sechskant-Quer- schnitt aufweisen, dass auf einen Schraubenkopf aufgesetzt werden kann. Das dort dargestellte Schraubwerkzeug besitzt ebenfalls einen Kopfbereich, dessen Breite größer ist als der Durchmesser der größten Nuss.
[0005] Zum Stand der Technik gehören ebenfalls die DE 10 2006 055 025 Al, die DE 102011 054219 Al und die DE 102014 119130 Al.
Zusammenfassung der Erfindung
[0006] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs beschriebene Aufbewahrungsvorrichtung gebrauchsvorteilhaft zu verbessern und insbesondere das Packmaß zu verringern und/ oder deren Anwendungsspektrum zu vergrößern und/ oder die Entnahme beziehungsweise die Befestigung des Schraubwerkzeugs in der Aufbewahrungsvorrichtung zu vereinfachen.
[0007] Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird vorgeschlagen, dass ein längliches Verlängerungselement, das an einem Ende eine Einstecköffnung zum Einstecken des Abtriebsfortsatzes des Schraubwerkzeugs aufweist und das am anderen Ende ebenfalls einen Abtriebsfortsatz aufweist, der in eine Antriebsöffnung der Nuss eingesteckt werden kann, unmittelbar neben der Reihe von Nüssen, die der schmale Flachabschnitt trägt angeordnet ist. Die Reihe von Nüssen grenzt dabei bevorzugt unmittelbar an ein Scharnier an, das den schmalen Flachabschnitt von einem benachbarten breiten Flachabschnitt trennt. Das Verlängerungselement ist mit Halterungen am schmalen Flachabschnitt befestigt. Die Halterungen können zwei Schenkel aufweisen, die am Flachabschnitt befestigt sind. Die Schenkel können Abschnitte einer am Flachabschnitt befestigten elastischen Schlaufe sein. Die Schenkel können aber auch von U-förmigen Halteelementen ausgebildet werden, wobei das Verlängerungselement zwischen den U-Schenkeln gehalten sein kann. Das Verlängerungselement, das bevorzugt berührend oder fast berührend an den Nüssen anliegt, grenzt unmittelbar an ein anderes Scharnier an, das den schmalen Flachabschnitt von einem anderen benachbarten breiten Flachabschnitt trennt. Das im Querschnitt kreisförmige Verlängerungselement kann sich über die gesamte Fänge des Scharniers erstrecken. Die Reihe der Nüsse braucht sich nicht über die gesamte Länge des Scharniers erstrecken. Zwischen einer Randkante des schmalen Flachabschnitts und einer letzten Nuss der Reihe der Nüsse kann ein kurzes zweites Verlängerungselement oder ein anderes Werkzeug angeordnet sein. Auf dem ersten schmalen Flachabschnitt befinden sich mehrere Auf steckhalterungen, die mit der Innenseite des ersten schmalen Flachabschnitts verbunden sind. Es können einzelne Aufsteckhalterungen sein. Mehrere Aufsteckhalterungen können aber auch von einem gemeinsamen Träger getragen werden. Die Aufsteckhalterungen beziehungsweise der Träger können formschlüssig oder anderweitig mit dem schmalen Flachabschnitt verbunden sein. Die Flachabschnitte haben bevorzugt eine textile Oberfläche. Es kann sich dabei um ein Gewebe handeln. Es kann ein zweilagiges Gewebe
sein, wobei zwischen den Gewebelagen eine Versteifungsplate angeordnet ist. Die beiden Gewebelagen können im Bereich der Scharniere mit einer Naht miteinander verbunden sein. Die Aufsteckhalterungen beziehungsweise der gemeinsame Träger können formschlüssig mit der Versteifungsplatte verbunden sein. Die Aufsteckhalterung kann einen Mehrkantabschnitt aufweisen, der in eine der beiden Öffnungen der Nuss hineinragt. Bevorzugt ragt der Mehrkantabschnit, der als Vierkantabschnit ausgebildet sein kann, in die Antriebsöffnung der Nuss, die einen Vierkantquerschnit aufweisen kann. Es ist vorgesehen, dass die Vierkantabschnite unter Ausbildung einer Verrastung in die Antriebsöffnung eingreifen, sodass zum Aufstecken der Nuss auf den Mehrkantabschnitt beziehungsweise zum Entnehmen der Nuss vom Mehrkantabschnit einer Rastkraft überwunden werden muss. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass der Vierkantabschnit der Aufsteckhalterung drehbar ist und Rastvorsprünge aus den Mehrkantflächen des Vierkantabschnittes heraustreten, wenn der Vierkantabschnit gegenüber einem Rundabschnit gedreht wird. Das Verlängerungselement wird bevorzugt mittels Schlaufen an der Innenseite des Flachabschnites gefesselt, wobei die Schlaufen von elastischen Gewebestreifen ausgebildet sein können, die mit der Innenseite vernäht sein können. In einer Werkzeugentnahmestellung können die Flachabschnite in eine gemeinsame Ebene gebracht werden. Die Achsen der Nüsse verlaufen senkrecht zu dieser Ebene. In einer Verwahr Stellung stehen die benachbarten Flachabschnite senkrecht zueinander. Zwei breite Flachabschnitte können parallel zueinander verlaufen, wobei die beiden breiten Flachabschnite durch die Breite des schmalen Flachabschnits voneinander beabstandet sind. In der Verwahrstellung kann zumindest die Nuss mit dem größten Durchmesser an der Innenseite des ihr räumlich zugeordneten breiten Flachabschnit anliegen. Es kann ebenso vorgesehen sein, dass das Verlängerungselement in der Verwahrstellung an der Innenseite des ihm räumlich zugeordneten breiten Flachabschnits anliegt. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass eine oder mehrere Halterungen, mit denen das Verlängerungselement am Grundkörper befestigt
ist, in der Verwahrstellung an der Innenseite des benachbarten breiten Flachabschnittes anliegen. Es ist aber ebenso vorgesehen, dass die Nuss mit dem größten Durchmesser beziehungsweise das Verlängerungselement oder dessen Halterung in der Verwahr Stellung geringfügig von dem zugeordneten breiten Flachabschnitt geringfügig beabstandet ist.
[0008] Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung besitzt der Knarrensatz eine Knarre mit einem Kopfbereich, dessen größte Breite größer ist als der Durchmesser der größten auf dem schmalen Flachabschnitt angeordneten Nuss ist, wobei die Knarre an einem zweiten schmalen Flachabschnitt befestigt ist, der in der Verwahr Stellung dem ersten schmalen Flachabschnitt gegenüberliegt und parallel zum ersten schmalen Flachabschnitt verläuft. Die Vorrichtung bildet in der Verwahrstellung die Form eines Quaders, wobei die Stirnflächen, die nicht von den Flachabschnitten ausgebildet werden, von Laschen ausgebildet sein können, die an Rändern eines ersten breiten Flachabschnitts angebracht sind. Für eine optimale Raumausnutzung und Stabilisierung der Vorrichtung in der Verwahr Stellung als Quader wird vorgeschlagen, dass die beiden schmalen Flachabschnitte eine identische Breite aufweisen und diese Breite maximal nur geringfügig größer ist als die größte Breite des Schraubwerkzeuges. Diese ist bevorzugt durch den Abstand zweier Gabelschenkel definiert, die einen ein Freilaufgetriebe aufweisenden Kopf des Schraubwerkzeugs zwischen sich aufnehmen, wobei der Kopf um eine Schwenkachse durch zwei Enden der Gabelschenkel verschwenkbar sein kann. Es können Verrastungsmittel vorgesehen sein, mit denen die Schwenkbarkeit blockiert werden kann. Hinsichtlich weiterer Ausgestaltungsmerkmale eines derartigen Schraubwerkzeugs wird auf die DE 102007049304 Al verwiesen. Die Breite des Kopfbereichs des Schraubwerkzeugs, also der Abstand der beiden voneinander wegweisenden Oberflächen der Gabelschenkel ist bevorzugt derart gewählt, dass er in etwa der Summe des Durchmessers der größten auf dem ersten schmalen Flachabschnitt angeordneten Nuss und dem Durchmesser des dort angeordneten Verlängerungs-
elementes entspricht. Die Breite des Kopfbereiches kann auch etwas geringer oder etwas größer sein als diese Summe. Bei einer derartigen Bemaßung liegen entweder die voneinander wegweisenden Oberflächen der Gabelschenkel in der Verwahr Stellung an den Innenseiten der breiten Flachabschnitte an. Oder es liegen die Nuss mit dem größten Durchmesser und das Verlängerungselement an jeweils einer Innenseite der breiten Flachabschnitte an oder sind zumindest nur geringfügig davon beabstandet, sodass die Winkelstellung der breiten Flachabschnitte zu den ihnen jeweils benachbarten schmalen Flachabschnitte eine 90°-Stellung ist beziehungsweise der Winkel zwischen dem breiten Flachabschnitt und dem benachbarten schmalen Flachabschnitt nur geringfügig kleiner werden kann, als 90°.
[0009] Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind auf dem ersten breiten Flachabschnitt weitere Nüsse angeordnet. Die Nüsse können dort in mehreren Reihen ebenfalls auf Aufsteckhalterungen aufgesteckt angeordnet sein. Die Reihen können, ebenso wie die erste Reihe, parallel zu den Scharnieren verlaufen. Es können zwei oder drei Reihen nebeneinander liegen. Es können auch mehr als drei Reihen nebeneinander liegen. Die Nüsse der unmittelbar benachbarten Reihen können versetzt angeordnet sein, sodass beispielsweise bei einer dreireihigen Anordnung die in der mittleren Reihe angeordneten Nüsse jeweils auf Lücke zu den in den beiden äußeren Reihen angeordneten Nüsse angeordnet sind. Die Nüsse können voneinander verschiedene Abtriebsprofile aufweisen. Die Abtriebsprofile können von Höhlungen ausgebildet sein. Sie können aber auch von Vorsprüngen ausgebildet sein. Die mehreren Reihen der Nüsse sind derart weit von den beiden an den breiten Flachabschnitt angrenzenden Scharniere beabstandet, dass sich die an sich bekannten Abstandsräume ausbilden, in die beim Zusammenfalten des Grundkörpers von der Werkzeugentnahmestellung in die Verwahr Stellung das Schraubwerkzeug beziehungsweise die am schmalen Flachabschnitt angeordneten Nüsse beziehungsweise das dort angeordnete Verlängerungselement einschwenken können. Es ist ferner von
Vorteil, wenn die axiale Länge der auf dem breiten Flachabschnitt angeordneten Nüsse der Breite der schmalen Flachabschnitte entspricht. Dann füllen diese Nüsse den Raum zwischen den Innenseiten der in der Verwahr Stellung parallel zueinander verlaufenden breiten Flachabschnitte aus.
[0010] Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft die Halterung für das Schraubwerkzeug. Die Halterung besitzt einen Grundkörper, der aus Kunststoff bestehen kann und der formschlüssig mit dem schmalen Flachabschnitt verbunden sein kann. Die Verbindung kann auch hier mit einem Versteifungselement formschlüssig erfolgen. Der Grundkörper bildet eine Lageröffnung aus, in die der Abtriebsfortsatz des Schraubwerkzeuges hineingesteckt werden kann. Die Lageröffnung kann von einer Hülse ausgebildet sein, die fest mit dem Grundkörper verbunden ist. Die Lageröffnung kann einen kreisrunden Querschnitt besitzen, sodass der mehrkantige Abtriebsfortsatz drehbar dort Aufnahme finden kann. Der Grundkörper bildet darüber hinaus einen Arm aus, der einen Abschnitt des Handgriffs, insbesondere einen Hals des Handgriffs des Schraubwerkzeuges zumindest teilweise umgreifen kann. Bevorzugt ist der Arm so ausgebildet, dass er ein freies Ende aufweist, das hakenartig vom Grundkörper abragt, und ein festes Ende aufweist, das mit dem Grundkörper befestigt ist. Der Abstand des freien Endes vom Grundkörper ist dabei so gewählt, dass der Abschnitt des Griffs durch eine Schwenkbewegung um den in der Lageröffnung steckenden Abtriebsfortsatz unter den Arm geschwenkt werden kann. Der Arm kann einem Sockel entspringen, der vom Grundkörper ausgebildet ist. Zwischen dem Sockel und der Hülse kann der Grundkörper einen Flachabschnitt ausbilden. An den Sockel kann sich ein weiterer Flachabschnitt anschließen. Die Verbindung des Grundkörpers mit der Aufbewahrungs Vorrichtung erfolgt bevorzugt über die beiden Flachabschnitte. Der längliche Grundkörper erstreckt sich parallel zu den Scharnieren und ist bevorzugt etwa mittig zwischen zwei Scharnieren angeordnet. Das feste Ende des Arms liegt bevorzugt auf der Seite des Grundkörpers, die zu dem breiten Flachabschnitt
weist, der die Nüsse trägt. Beim Zusammenfalten des Grundkörpers von der Werkzeugentnahmestellung in die Verwahr Stellung kann der die Nüsse tragende Flachabschnitt auf einer ebenen Unterlage verbleiben. Die beiden schmalen Flachabschnitte werden von einer Horizontallage in eine Vertikallage ver- schwenkt. In der Vertikallage liegt die Befestigungsstelle des Arms am Grundkörper unten, sodass sich eine nach oben weisende Öffnung ausbildet, deren Wand einerseits vom Sockel und andererseits von der Innenseite des Armes gebildet ist. In diese U-förmige Öffnung findet der Griff Aufnahme. Um das Schraubwerkzeug aus seiner Halterung zu entnehmen, ist es um die Drehachse des Abtriebsfortsatzes zu verdrehen. Dabei tritt der Handgriff aus der teilweisen Umklammerung durch den Arm heraus.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
[0011] Die Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine mit Nüssen und Betätigungselementen für Nüsse bestückte Werkzeugtasche in einer Werkzeugentnahmestellung;
Fig. 2 die Werkzeugtasche in einer geschlossenen Verwahr Stellung;
Fig. 3 in einer Draufsicht die Werkzeugtasche in einer Werkzeugentnahmestellung;
Fig. 4 eine Darstellung gemäß Fig. 3, jedoch unbestückt;
Fig. 5 eine Ansicht gemäß Pfeil V in Fig. 3;
Fig. 6 eine Draufsicht ähnlich Fig. 3, jedoch mit in eine Vertikalstellung geschwenkten schmalen Flächenabschnitten 3, 4;
Fig. 7 den Schnitt gemäß der Linie VII-VII in Fig. 6 jedoch in der Geschlossenstellung der Werkzeugtasche;
Fig. 8 den Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in Fig. 6 jedoch in der Geschlossenstellung;
Fig. 9 eine Halterung 13 für ein Schraubwerkzeug 14 in einer perspektivischen Darstellung;
Fig. 10 eine Darstellung gemäß Fig. 9 zur Verdeutlichung eines Einschwenkens eines Griffabschnitts 15 - unter einen Arm 26, Halterung 13;
Fig. 11 eine Draufsicht auf die mit einem Schraubwerkzeug 14 bestückte Halterung;
Fig. 12 den Schnitt gemäß der Linie XII-XII in Fig. 11;
Fig. 13 den Schnitt gemäß der Linie XIII-XIII in Fig. 11.
Beschreibung der Ausführungsformen
[0012] Die Erfindung betrifft eine Weiterbildung einer Aufbewahrungsvor- richtung in Form einer Werkzeugtasche für Schraubwerkzeuge und insbesondere die Werkzeuge eines Knarrensatzes wie sie grundsätzlich bereits in der WO 2015/104167 Al beschrieben wird. Die Werkzeugtasche hat eine von einem Gewebe gebildete Außenseite und eine von einem Gewebe gebildete Innenseite.
Zwischen zwei Gewebeschichten können sich Versteifungselemente in Form von flachen Kunststoffplatten oder von Kartonplatten befinden. Der Grundkörper 1 besteht aus mehreren Flachabschnitten 2, 3, 4, 5 und 6, die jeweils ein Versteifungselement aufweisen können. Zwischen den einzelnen Flachabschnitten 2, 3, 4, 5, 6 befinden sich Scharniere 7, 8, 9, 10. Im Bereich der Scharniere 7, 8, 9, 10 können die beiden Textillagen miteinander vernäht sein, wobei die beiden Textillagen im Bereich der Scharniere unmittelbar aufeinander liegen und sich die Naht in Richtung des Scharnies 7, 8, 9, 10 erstreckt.
[0013] In einer Werkzeugentnahmestellung kann die Werkzeugtasche auseinandergefaltet werden. Die einzelnen Flachabschnitte 2, 3, 4, 5, 6 können dann in einer gemeinsamen Ebene liegen. Aus dieser Werkzeugentnahmestellung können die Flachabschnitte 2, 3, 4, 5, 6 jeweils um 90° gegenüber einem benachbarten Flachabschnitt 2, 3, 4, 5, 6 in eine Verwahr Stellung gebracht werden. Dabei können die Flachabschnitte 2, 6 in eine Überlapptlage gebracht werden und miteinander durch Verbindungselemente, beispielsweise eine Magnetverbindung aneinandergefesselt werden, sodass die Werkzeugtasche in der Verwahrstellung die Form eines Quaders ausbildet. Die beiden nicht von den Flachabschnitten 2 bis 6 ausgebildeten Seiten des Quaders werden von Laschen 32 ausgebildet, die an einer Randkante eines breiten Flachabschnittes 3 befestigt sind.
[0014] Die Flachabschnitte 3, 4 und 5 sind mit Werkzeugen 12, 22, 14, 20, 33 bestückt. Hierzu weisen die Flachabschnitte 3, 4, 5 Halteelemente 11, 21, 13, 33, 34 auf, mit denen die Werkzeuge 12, 22, 14, 20, 33 entnehm bar jeweils an einer Innenseite des Grundkörpers 2 befestigt sind.
[0015] Bei den Werkzeugen handelt es sich um Nüsse 12, 22, die jeweils mittels einer Aufsteckhalterung 11, 21 am zugehörigen Flachabschnitt 2, 3 befestigt sind. Die Aufsteckhalterungen 11, 21 sind Kunststoffelemente, die fest mit dem
Grundkörper 1 verbunden sind und die ein Aufsteckprofil aufweisen, das in einer Höhlung 12' der Nuss 12, 22 Aufnahme finden kann. Das Aufstecken der Nuss 12, 22 auf das Aufsteckprofil erfolgt durch Überwinden einer Rastkraft. In entsprechender Weise kann die Nuss 12, 22 nur durch Überwinden einer Rastkraft von der Aufsteckhalterung 11, 21 abgezogen werden. Die Achsen der Nüsse 12, 22 verlaufen in Richtung der Flächennormalen des sie tragenden Flachabschnitts 3, 4. Das Aufsteckprofil kann aber auch drehbar einen Befestigungsabschnitt zugeordnet sein. Das Aufsteckprofil kann durch Drehen von einer Freigabestellung in eine Fesselungsstellung gebracht werden. In der Freigabestellung kann die Nuss 12, 22 vom Aufsteckprofil abgezogen werden. In der Fesselungsstellung ist die Nuss 12, 22 an die Aufsteckhalterung 11, 21 gefesselt.
[0016] Die in der Werkzeugtasche angeordneten Nüsse 12, 22 besitzen eine Antriebsöffnung 12', die ein Vierkantprofil aufweist, in die ein Abtriebsfortsatz 16 eines Schraubwerkzeuges 14 eingesteckt werden kann. Die Antriebsöffnungen 12' der Nüsse 12, 22 sind untereinander gleich ausgebildet. Jede der Nüsse 12, 22 besitzt ein anderes Arbeitsprofil 12" mit dem jeweils eine Schraube mit einem anderen Schraubenkopf oder eine Mutter gedreht werden kann. Es kann sich dabei um Mehrkantprofile und insbesondere um Sechskantprofile handeln. Die Profile können Hohlprofile sein oder Vollprofile. Die Arbeitsprofile 12" können aber auch von Schraubeingriffsprofilen beispielsweise Flachprofilen, Kreuzschlitzprofilen oder dergleichen gebildet sein.
[0017] Weitere Werkzeuge betreffen Verlängerungselemente 20, 33, wobei diese Verlängerungselemente 20, 33, wobei diese Verlängerungselemente 20, 33 lang gestreckte, insbesondere kreiszylindrische Körper sind. Ein erstes Ende des Verlängerungselementes 20, 33 bildet einen Abtriebsfortsatz 20' aus, der in eine Antriebsöffnung 12' der Nuss 12, 22 einsteckbar ist. Das andere Ende des
Verlängerungselementes 20, 33 bildet eine Einstecköffnung 20" aus, in die der Abtriebsfortsatz 16 des Schraubwerkzeuges eingesteckt werden kann, um über das Verlängerungselement 20, 33 ein Drehmoment auf eine auf den Abtriebsfortsatz 20' aufgesteckte Nuss 12, 22 zu übertragen.
[0018] Das Schraubwerkzeug 14 ist eine Knarre. Das Schraubwerkzeug 14 besitzt einen länglichen Handgriff 15. Der Handgriff 15 besitzt ein erstes freies Ende, das zwei Gabelschenkel 18 ausbildet. Durch die beiden freien Enden der Gabelschenkel 18 erstreckt sich eine Schwenkachse 19. Um diese Schwenkachse 19 kann ein Kopf 17, der zwischen den beiden Gabelschenkeln 18 angeordnet ist, verschwenkt werden. Hinsichtlich weiterer Merkmale eines derartigen Schraubwerkzeugs 14 wird auf die Ausführungen der DE 102007049304 Al verwiesen. Der Kopf 17 beinhaltet ein Freilaufgetriebe 36, dessen Drehrichtung umschaltbar ist und mit dem ein Drehmoment auf den Abtriebsfortsatz 16 übertragen werden kann. Der Abtriebsfortsatz 16 kann von einer ersten Stellung, in der er koaxial zur Achse des Handgriffs 15 verläuft, in eine zweite Stellung gebracht werden, in der er quer zur Achse des Handgriffs 15 verläuft. In beiden Stellungen kann der den Abtriebsfortsatz 16 tragende Kopf 17 verrasten.
[0019] Ein breiter Flachabschnitt 2, der mit Scharnieren 8, 9 jeweils an schmale Flachabschnitte 3, 5 angrenzt, trägt drei Reihen von Nüssen 22. Die Reihen der Nüsse 22 erstrecken sich parallel zu den Scharnieren 8, 9. Die Nüsse 22 benachbarter Reihen sind versetzt zueinander, sodass sie auf Lücke liegen. Dies erleichtert die Entnahme der Nüsse von den Halterungen 11, mit denen die Nüsse am Grundkörper 1 befestigt sind.
[0020] Zwischen den eng benachbarten Reihen der Nüsse 22 und den Scharnieren 8, 9 befinden sich Abstandsräume 23, 23', die nicht mit Werkzeugen bestückt sind. Lediglich der Abstandsraum 23 trägt ein Halteelement 35, mit dem
ein weiteres Werkzeug am Grundkörper 1 befestigt werden kann. Das Werkzeug kann eine Reisnadel oder eine Bleistiftspitze sein, die in die Einstecköffnung 20" eingesteckt werden kann.
[0021] Der schmale Flachabschnitt 3 trägt eine Vielzahl von in einer Reihe hintereinander angeordnete Halterungen 11, bei denen es sich um Aufsteckhalterungen handelt. Auf jede dieser im Ausführungsbeispiel fünf Aufsteckhalte- rungen 11 ist eine Nuss 12 aufgesteckt. Die Aufsteckhalterungen 11 sind derart bevorzugt gleichmäßig vom Scharnier 8 beabstandet, dass die Nuss 12 mit dem größten Durchmesser nur geringfügig vom Scharnier 8 beabstandet ist. Die Gerade 37, auf der die Aufsteckhalterungen 11 angeordnet sind verläuft versetzt zu einer zwischen den Scharnieren 8, 7 verlaufenden Mittellinie M.
[0022] Neben der Reihe der Nüsse 12 befindet sich das erste Verlängerungselement 20, das eine Länge hat, die in etwa der Länge des Scharniers 7 entspricht. Das Verlängerungselement 20 ist mit Befestigungselementen, die von Schlaufen 31 gebildet sind mit dem schmalen Flachabschnitt 3 verbunden. Es erstreckt sich parallel zum Scharnier 7 und ist dem Scharnier 7 und den Nüssen 12 unmittelbar benachbart. In den Figuren 1, 3 und 7 sind Geraden 37, 38 dargestellt, die parallel zu den Scharnieren 7, 8 verlaufen und auf denen die Nüsse 12 beziehungsweise das Verlängerungselement 20 angeordnet sind. Die Geraden 37, 38 befinden sich jeweils in einem Feld des Schmalabschnitts 3, das zwischen einem Scharnier 7 und einer Mittellinie M beziehungsweise dem Scharnier 8 und der Mittellinie M erstrecken. Sowohl die Gerade 37, entlang welcher sich eine Reihe von Nüssen 12 erstreckt, als auch die Gerade 38, entlang welcher sich das Verlängerungselement 20 erstreckt, sind gegenüber der Mittellinie M jeweils in Richtung auf ein anderes Scharnier 7, 8 mitten versetzt.
[0023] Zur optimalen Raumausnutzung kann vorgesehen sein, dass die auf dem schmalen Flachabschnitt 3 angeordnete Nuss 12 mit dem größten Durchmesser das Verlängerungselement 20 berührt oder nahezu berührt. Auf einem aus Stahl bestehenden Kern des Verlängerungselementes 20 kann eine drehbare Hülse angeordnet sein. Diese drehbare Hülse kann einen minimalen Abstand zu den Nüssen 12 besitzen.
[0024] Es ist ebenfalls von Vorteil, wenn die Nuss 12 mit dem größten Durchmesser und das Verlängerungselement 20 beziehungsweise ein die Einstecköffnung 20" aufweisender Kopf des Verlängerungselementes 20 oder eine Halterung 31 zur Fesselung des Verlängerungselementes 20 an den Grundkörper 1 in der Verwahr Stellung die Innenseite des jeweils benachbarten breiten Flachabschnitts 2, 4 berührt. Dies erfolgt bevorzugt in einer 90°-Winkelstellung der breiten Flachabschnitte 2, 4 zum schmalen Flachabschnitt 3. Es ist aber genauso bevorzugt, dass diese Berührungsstellung erst erreicht wird, wenn die Winkelstellung etwas geringer ist als 90° beziehungsweise in einem Bereich zwischen 80° und 90° liegt. Auch dann wirken die in der Werkzeugtasche angeordneten Werkzeuge formstabilisierend. Darüber hinaus können auch die Laschen 32 einen formstabilisierenden Beitrag leisten. Es ist auch möglich, dass auf die breiten Schmalabschnitte 2, 4 aufgebrachte Scherkräfte die Querschnittsform der Werkzeugtasche in eine Trapezform verzerren. In dieser Stellung können die Nüsse 11 beziehungsweise die Halterungen 31 oder ein Abschnitt des Verlängerungselementes 20 an die jeweils benachbarte Innenseite eines breiten Flachabschnitts 2, 4 anstoßen.
[0025] Beim Ausführungsbeispiel sind die Nüsse 12 nur über eine Teillänge des schmalen Flachabschnitts 3 angeordnet. In Fluchtlinie zu der Reihe der Nüsse 12 ist mit einem Befestigungselement, das eine Schlaufe 34 sein kann, ein weiteres Werkzeug an dem schmalen Flachabschnitt 3 befestigt. Es handelt sich
hier um ein kürzeres zweites Verlängerungselement 33. Dieses erstreckt sich parallel zum ersten Verlängerungselement 20. Das Verlängerungselement 33 besitzt einen Kopf mit einer Einstecköffnung 33" zum Einstecken des Abtriebsfortsatzes 16 und einen Abtriebsfortsatz 33' zum Einstecken in eine Antriebsöffnung 12' der Nuss 12.
[0026] Auf Höhe dieses zweiten Verlängerungselementes 33 kann der Abstandsraum 32 ein Halteelement 35 für ein weiteres, flaches Werkzeug aufweisen.
[0027] Der zweite schmale Flachabschnitt 5, der dem ersten schmalen Flachabschnitt 3 in der Verwahr Stellung gegenüber liegt, trägt eine Halterung 13 zur Halterung des oben beschriebenen Schraubwerkzeugs 14. Diese Halterung 13 hat eine eigenständige erfinderische Bedeutung. Die Halterung wird nachfolgend im Detail beschrieben.
[0028] Die Haltung 13 besitzt einen länglichen Grundkörper, der eine flache Unterseite aufweist, mit der er an den Grundkörper 1 der Werkzeugtasche, insbesondere dem zweiten schmalen Flachabschnitt 5 befestigt sein kann. Der Grundkörper kann aus Kunststoff bestehen.
[0029] An einem ersten Ende des länglichen Grundkörpers befindet sich eine Hülse 24, die materialeinheitlich mit einem Flachabschnitt 28 verbunden ist. Die Hülse 24 besitzt eine Lageröffnung 25, die einen kreisrunden Querschnitt aufweist. Die Achse der Lageröffnung 25 weist in Richtung der Flächennormalen der flachen Unterseite des Grundkörpers.
[0030] Etwa mittig des Flachabschnitts 28 befindet sich eine Befestigungsstelle, an der der Grundkörper mit einem Befestigungselement 30 beispielsweise mit einer Versteifungseinlage formschlüssig verbunden werden kann.
[0031] An den Flachabschnitt 28 schließt sich ein Sockel 27 an, von dem ein Arm 26 abragt. Der Arm 26 besitzt ein festes Ende 26', mit dem der Arm 26 materialeinheitlich mit dem Sockel 27 verbunden ist, welch letzterer wiederum materialeinheitlich mit dem Grundkörper verbunden ist. Der Arm 26 verläuft bogenförmig und besitzt ein freies Ende 26", welches unter Ausbildung eines Freiraums vom Sockel 27 beabstandet ist. Der Sockel 27 und die Innenseite des Armes 26 bilden eine wannenförmige Aufnahme zur Halterung des Handgriffs 15 des Schraubwerkzeugs 14.
[0032] Der Arm 26 umgreift beim Ausführungsbeispiel einen Abschnitt 15' des Handriffs 15, welcher von einem Hals ausgebildet ist. Der Abschnitt 15' liegt zwischen dem Kopf 17 und einer aus Kunststoff bestehenden Griffzone, an der Schraubwerkzeug 14 von der Hand eines Benutzers gegriffen werden kann. Der Durchmesser des Halses ist geringer als der Durchmesser der Griffzone.
[0033] An den Sockel 27 schließt sich materialeinheitlich ein zweiter Flachabschnitt 29 an, der ebenfalls eine Befestigungsstelle aufweist, an der der Grundkörper mit einem Befestigungselement 30 mit der Werkzeugtasche verbunden werden kann. Der Sockel kann eine Rahmenform aufweisen. Der Rahmen kann von vier Wänden ausgebildet sein, wobei eine der Wände den Arm 26 trägt.
Zwei parallel zueinander verlaufende Wände, die quer zur Erstreckungsrichtung der Halterung 13 verlaufen, können profiliert sein, wobei das Profil einer Randkante dieser Wände dem Umfangsprofil der Griffzone des Handgriffs 15 des Schraubwerkzeugs entsprechen kann. Es kann ferner vorgesehen sein, dass der Arm elastisch ausbiegbar ist. Er kann dann mit einem geringen Untermaß vom Sockel abragen, sodass er elastisch verformt werden muss, um den Holzgriff 15' aufzunehmen. Der Hals 15 kann dann in einem Klemmsitz gehalten sein.
[0034] Der Arm 26 ist auf der zum angrenzenden breiten Flachabschnitt 4 weisenden Seite am Sockel 27 befestigt. Dies hat zur Folge, dass sich die Öffnung zwischen freiem Arm 26" und Sockel 27 nach oben schwenkt und der Arm 26 nach unten schwenkt, wenn die auf einer Horizontalfläche liegende Werkzeugtasche von der Werkzeugentnahmestellung in die Verwahr Stellung ver- schwenkt wird. Dann wird nämlich der schmale Flachabschnitt 5 nach oben geschwenkt, sodass sich eine nach oben hin offene Wanne ausbildet. Der in dieser Wanne einliegende Handgriff 15 wird somit lagestabilisiert.
[0035] Die Funktionsweise der Halterung 13 ist die folgende: Um das Schraubwerkzeug 15 an der Halterung 13 zu befestigen, wird der Abtriebsfortsatz 16 zunächst in eine Schwenkstellung gebracht, in der er im Wesentlichen quer von der Achse des Handgriffs 15 abragt. Sodann wird der Abtriebsfortsatz 16 in die Lageröffnung 25 hineingesteckt. Dies erfolgt in einer Winkelstellung des Handgriffs 15 zum Grundkörper der Halterung 13. Sodann wird der Handgriff 15 um den jetzt in der Lageröffnung 25 schwenkgelagerten Abtriebsfortsatz 16 derart verschwenkt, dass der Handgriff 15 in die Öffnung zwischen Sockel 27 und Arm 26 eintreten kann. Der Handgriff 15 wird dann von dem Arm 26 nur teilweise umgriffen. Die Entnahme des Schraubwerkzeugs 15 aus der Halterung 13 erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Es kann vorgesehen sein, dass der Arm 26 mit einer Federvorspannung am Handgriff 15 anliegt.
[0036] Mit dieser Halterung 13 oder einer ähnlichen Halterung lässt sich das Schraubwerkzeug 14 derart am schmalen Flachabschnitt 5 befestigen, dass es beim Zusammenfalten des Grundkörpers nicht aus der Halterung 13 herausfällt. Das Schraubwerkzeug 14 besitzt im Bereich der freien Enden der Gabelschenkel 18 die größte Breite. Diese Breite ist nur geringfügig kleiner, als die Breite des ihm zugeordneten schmalen Flachabschnitts 5 und entspricht in etwa der Summe des Durchmessers der größten auf dem gegenüberliegenden
schmalen Flachabschnitt 2 angeordneten Nuss 12 und dem Durchmesser des dort angeordneten Verlängerungselementes 20.
[0037] Die Halterung 13 kann mittig zwischen den beiden den zweiten Schmalabschnitt 5 begrenzenden Scharnieren 9, 10 liegen. Das Schraubwerkzeug 14 kann sich nahezu über die Gesamtlänge der Scharniere 9, 10 erstrecken. Die Griffzone des Handgriffs 15 kann frei über die Halterung 13 hinausragen.
[0038] Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenständig weiterbilden, wobei zwei, mehrere oder alle dieser Merkmalskombinationen auch kombiniert sein können, nämlich:
[0039] Eine Aufbewahrungsvorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Verlängerungselement 20 zwischen den Nüssen 12 und dem angrenzenden Scharnier 7 parallel zu letzterem angeordnet ist.
[0040] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass zumindest die Nuss 12 mit dem größten Durchmesser und das Verlängerungselement 20 oder eine das Verbindungselement 20 haltende Halterung 31 in der Verwahr Stellung an der Innenseite jeweils eines breiten Flachabschnitts 2, 4 anliegen oder nur geringfügig davon beabstandet sind.
[0041] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass das Schraubwerkzeug 14 eine Knarre mit einem Freilaufgetriebe 36 ist und an einem zweiten schmalen Flachabschnitt 5 befestigt ist, wobei das Freilaufgetriebe 36 in einem Kopf 17 angeordnet ist, der um eine quer zur Erstreckungsachse des Handgriffs 15 verlaufende Schwenkachse 19 verschwenkbar zwischen zwei
Gabelschenkeln 18 gelagert ist, wobei der auf Höhe der Schwenkachse 19 gemessene Abschnitt der voneinander wegweisenden Oberflächen der Gabelschenkel 19 der Summe aus Durchmesser des im Wesentlichen zylinderförmigen Verlängerungselementes 20 und dem Durchmesser der auf dem ersten schmalen Flachabschnitt 3 angeordneten Nuss 12 mit dem größten Durchmesser entspricht.
[0042] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass auf dem ersten breiten Flachabschnitt 4 zumindest eine parallel zur ersten Reihe verlaufende zweite Reihe von Aufsteckhalterungen 21 angeordnet sind, auf denen Nüsse 22 aufgesteckt sind.
[0043] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die ein oder mehreren zweiten Reihen von Aufsteckhalterungen 21 derart von den an den ersten schmalen Flächenabschnitt 3 und den zweiten schmalen Flächenabschnitt 5 angrenzenden Scharnieren 8, 9 voneinander beabstandet sind, dass das am zweiten schmalen Flachabschnitt 5 befestigte Schraubwerkzeug 14 und die am ersten schmalen Flachabschnitt 3 befestigten Nüsse 12 in der Verwahrstellung jeweils in einem so gebildeten Abstandsraum 23, 23' liegen.
[0044] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass zumindest zwei Reihen von Nüssen 22 nebeneinander verlaufen, wobei die Nüsse 22 der beiden Reihen derart versetzt zueinander angeordnet sind, dass die Nüsse 22 der einen Reihe auf Lücke der Nüsse 22 der anderen Reihe liegen.
[0045] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Halterung 13 zur Halterung des Schraubwerkzeuges 14 eine Lageröffnung 25 aufweist, in der der Abtriebsfortsatz 16 des Schraubwerkzeuges 14 einsteckt und einen Arm 26 aufweist, der einen Abschnitt 15' des Handgriffs 15 des Schraub-
Werkzeuges 14 nur über einen Teilumfang umgreift, sodass das Schraubwerkzeug 14 durch eine Schwenkbewegung um den in der Lageröffnung 25 steckenden Abtriebsfortsatz 16 in eine Fesselungsstellung bringbar ist.
[0046] Eine Vorrichtung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein festes Ende 26' des Arms 26 an einer zum ersten breiten Flächenabschnitt 4 weisenden Seite eines auf dem zweiten schmalen Flachabschnitt 5 befestigten Grundkörper der Halterung 13 befestigt ist, sodass der Handgriff 15 in einer Schwenkrichtung weg vom ersten breiten Flachabschnitt 4 aus der Fesselungsstellung schwenkbar ist.
[0047] An einer Aufbewahrungsvorrichtung für Schraubwerkzeuge befestigbare Halterung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Grundkörper der Halterung 13 eine Lageröffnung 25 zum Einstecken des Abtriebsfortsatzes 16 und einen Abschnitt 15' des Handgriffs 15 nur teilumfassenden Arm 26 aufweist, wobei die Lageröffnung 25 und der Arm 26 so ausgestaltet sind, dass nach einer Schwenkbewegung des mit seinem Abtriebsfortsatz 16 in der Lageröffnung 25 steckenden Schraubwerkzeugs 14 der Handgriff 15 in die Fesselungsstellung bringbar ist, in der der Abschnitt 15' des Handgriffs 15 zwischen dem Arm 26 und Grundkörper oder einem Sockel 27 des Grundkörpers liegt.
[0048] Eine Halterung, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Lageröffnung 25 von einer Hülse 24 des Grundkörpers gebildet ist und einen runden Querschnitt aufweist, dass der Arm 26 einem Sockel 27 entspringt, der Grundkörper zwischen Hülse 24 und Sockel 27, 29 flach verläuft und/ oder der Grundkörper auf der von der Hülse 24 weggewandten Seite einen flachen Endabschnitt 29 aufweist, wobei der Grundkörper im Bereich der Flachabschnitte 28, 29 mit der Aufbewahrungsvorrichtung verbindbar ist.
[0049] Vorrichtung, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
[0050] Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/ beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren, auch ohne die Merkmale eines in Bezug genommenen Anspruchs, mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Die in jedem Anspruch angegebene Erfindung kann zusätzlich ein oder mehrere der in der vorstehenden Beschreibung, insbesondere mit Bezugsziffern versehene und/ oder in der Bezugsziffernliste angegebene Merkmale aufweisen. Die Er- findung betrifft auch Gestaltungsformen, bei denen einzelne der in der vorstehenden Beschreibung genannten Merkmale nicht verwirklicht sind, insbesondere soweit sie erkennbar für den jeweiligen Verwendungszweck entbehrlich sind oder durch andere technisch gleichwirkende Mittel ersetzt werden können.
Liste der Bezugszeichen
1 Grundkörper 23' Abstandsraum
2 breiter Flachabschnitt 24 Hülse
3 schmaler Flachabschnitt 25 Lageröffnung
4 breiter Flachabschnitt 26 Arm
5 schmaler Flachabschnitt 26' festes Ende
6 Flachabschnitt 26" freies Ende
7 Scharnier 27 Sockel
8 Scharnier 28 flacher Abschnitt
9 Scharnier 29 flacher Abschnitt
10 Scharnier 30 Befestigungselement
11 Auf steckhalterung 31 Halterung Schlaufe
12 Nuss 32 Lasche
12' Antriebs Öffnung 33 2. Verlängerungselement
12" Arbeitsprofil 33' Abtriebsfortsatz
13 Halterung 33" Einstecköffnung
14 Schraubwerkzeug 34 Schlaufe
15 Handgriff 35 Halteelement
15' Hals 36 Freilaufgetriebe
16 Abtriebsfortsatz 37 Gerade
17 Kopf 38 Gerade
18 Gabelschenkel M Mittellinie
19 Schwenkachse
20 1. Verlängerungselement
20' Abtriebsfortsatz
20" Einstecköffnung
21 Aufsteckhalterung
22 Nuss
23 Abstandsraum
Claims
1. Vorrichtung mit darin aufbewahrten Schraubwerkzeugen, mit einem flächigen eine textile Innenseite und eine textile Außenseite aufweisenden Grundkörper (1), der mehrere jeweils durch Scharniere (7, 8, 9, 10) voneinander getrennte, biegesteife Flachabschnitte (2, 3, 4, 5, 6) aufweist, welche aus einer Werkzeugentnahmestellung, in der die Flachabschnitte (2, 3, 4, 5, 6) im Wesentlichen in einer Ebene liegen, um die Scharniere (7, 8, 9, 10) in eine Verwahr Stellung faltbar sind, in der sich ein erster und ein zweiter breiter Flachabschnitt (2, 4) der Flachabschnitte (2, 3, 4, 5, 6) im Wesentlichen rechtwinklig zu einem ersten schmalen Flachabschnitt (3) der Flachabschnitte (2, 3, 4, 5, 6) und parallel zueinander erstrecken, wobei an der Innenseite zumindest des ersten schmalen Flachabschnitt (3) in einer parallel zu dem angrenzenden Scharnier (7) verlaufenden ersten Reihe Aufsteckhalterungen (11) angeordnet sind, auf denen Nüsse (12) mit verschiedenen Abtriebsprofilen (12") aufgesteckt sind, wobei an der Innenseite eines davon verschiedenen Flachabschnitts (5) eine Halterung (13) befestigt ist, die ein einen Handgriff (15) aufweisendes Schraubwerkzeug (14) an den Flachabschnitt fesselt, wobei die Nüsse (12) jeweils eine Antriebs Öffnung (12') aufweisen, in die ein Abtriebsfortsatz (16, 20') des Schraubwerkzeuges (14) und eines ebenfalls an der Innenseite des Grundkörpers (1) befestigten Verlängerungselementes (20) einsteckbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Verlängerungselement (20) zwischen den Nüssen (12) und dem angrenzenden Scharnier (7) parallel zu letzterem angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Nuss (12) mit dem größten Durchmesser und das Verlängerungselement (20) oder eine das Verbindungselement (20) haltende Halterung (31)
in der Verwahr Stellung an der Innenseite jeweils eines breiten Flachabschnitts (2, 4) anliegen oder nur geringfügig davon beabstandet sind.
3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schraubwerkzeug (14) eine Knarre mit einem Freilaufgetriebe (36) ist und an einem zweiten schmalen Flachabschnitt (5) befestigt ist, wobei das Freilaufgetriebe (36) in einem Kopf (17) angeordnet ist, der um eine quer zur Erstreckungsachse des Handgriffs (15) verlaufende Schwenkachse (19) verschwenkbar zwischen zwei Gabelschenkeln (18) gelagert ist, wobei der auf Höhe der Schwenkachse (19) gemessene Abschnitt der voneinander wegweisenden Oberflächen der Gabelschenkel (19) der Summe aus Durchmesser des im Wesentlichen zylinderförmigen Verlängerungselementes (20) und dem Durchmesser der auf dem ersten schmalen Flachabschnitt (3) angeordneten Nuss (12) mit dem größten Durchmesser entspricht.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem ersten breiten Flachabschnitt (4) zumindest eine parallel zur ersten Reihe verlaufende zweite Reihe von Aufsteckhalterungen (21) angeordnet sind, auf denen Nüsse (22) aufgesteckt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ein oder mehreren zweiten Reihen von Aufsteckhalterungen (21) derart von den an den ersten schmalen Flächenabschnitt (3) und den zweiten schmalen Flächenabschnitt (5) angrenzenden Scharnieren (8, 9) voneinander beabstandet sind, dass das am zweiten schmalen Flachabschnitt (5) befestigte Schraubwerkzeug (14) und die am ersten schmalen Flachabschnitt (3) befestigten Nüsse (12) in der Verwahrstellung jeweils in einem so gebildeten Abstandsraum (23, 23') liegen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Reihen von Nüssen (22) nebeneinander verlaufen, wobei die Nüsse (22) der beiden Reihen derart versetzt zueinander angeordnet sind, dass die Nüsse (22) der einen Reihe auf Lücke der Nüsse (22) der anderen Reihe liegen.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (13) zur Halterung des Schraubwerkzeuges (14) eine Lageröffnung (25) aufweist, in der der Abtriebsfortsatz (16) des Schraubwerkzeuges (14) einsteckt und einen Arm (26) aufweist, der einen Abschnitt (15') des Handgriffs (15) des Schraubwerkzeuges (14) nur über einen Teilumfang umgreift, sodass das Schraubwerkzeug (14) durch eine Schwenkbewegung um den in der Lageröffnung (25) steckenden Abtriebsfortsatz (16) in eine Fesselungsstellung bringbar ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein festes Ende (26') des Arms (26) an einer zum ersten breiten Flächenabschnitt (4) weisenden Seite eines auf dem zweiten schmalen Flachabschnitt (5) befestigten Grundkörper der Halterung (13) befestigt ist, sodass der Handgriff (15) in einer Schwenkrichtung weg vom ersten breiten Flachabschnitt (4) aus der Fes selungs Stellung schwenkbar ist.
9. An einer Aufbewahrungsvorrichtung für Schraubwerkzeuge befestigbare Halterung (13) für ein einen Handgriff (15) und einen quer vom Handgriff (15) abragenden Abtriebsfortsatz (16) aufweisenden Schraubwerkzeug (14), dadurch gekennzeichnet, dass ein Grundkörper der Halterung (13) eine Lageröffnung (25) zum Einstecken des Abtriebsfortsatzes (16) und einen Abschnitt (15') des Handgriffs (15) nur teilumfassenden Arm (26) aufweist, wobei die Lageröffnung (25) und der Arm (26) so aus-
gestaltet sind, dass nach einer Schwenkbewegung des mit seinem Abtriebsfortsatz (16) in der Lageröffnung (25) steckenden Schraubwerkzeugs (14) der Handgriff (15) in die Fesselungsstellung bringbar ist, in der der Abschnitt (15') des Handgriffs (15) zwischen dem Arm (26) und Grundkörper oder einem Sockel (27) des Grundkörpers liegt.
10. Halterung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Lageröffnung (25) von einer Hülse (24) des Grundkörpers gebildet ist und einen runden Querschnitt aufweist, dass der Arm (26) einem Sockel (27) entspringt, der Grundkörper zwischen Hülse (24) und Sockel (27, 29) flach verläuft und/ oder der Grundkörper auf der von der Hülse (24) weggewandten Seite einen flachen Endabschnitt (29) aufweist, wobei der Grundkörper im Bereich der Flachabschnitte (28, 29) mit der Aufbewahrungsvorrichtung verbindbar ist.
11. Vorrichtung oder Halterung, gekennzeichnet durch eines oder mehrere der kennzeichnenden Merkmale eines der vorhergehenden Ansprüche.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102023104949.6A DE102023104949A1 (de) | 2023-02-28 | 2023-02-28 | Aufbewahrungsvorrichtung für einen Knarrensatz sowie Halterung für eine Knarre |
| PCT/EP2024/054402 WO2024179903A1 (de) | 2023-02-28 | 2024-02-21 | Aufbewahrungsvorrichtung für einen knarrensatz sowie halterung für eine knarre |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4673282A1 true EP4673282A1 (de) | 2026-01-07 |
Family
ID=90038205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP24707005.5A Pending EP4673282A1 (de) | 2023-02-28 | 2024-02-21 | Aufbewahrungsvorrichtung für einen knarrensatz sowie halterung für eine knarre |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4673282A1 (de) |
| DE (1) | DE102023104949A1 (de) |
| TW (1) | TW202440285A (de) |
| WO (1) | WO2024179903A1 (de) |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1519783A (fr) * | 1967-02-24 | 1968-04-05 | Manuf Moderne D Outil | Trousse à outils en forme de sacoche développable |
| US5139143A (en) * | 1991-04-22 | 1992-08-18 | Pond William M | Padded tool-carrying portfolio |
| US6244485B1 (en) * | 1999-04-09 | 2001-06-12 | Black & Decker Inc. | Article carrier |
| US7780016B1 (en) * | 2005-07-08 | 2010-08-24 | Jore Corporation | Tool holder |
| DE102006055025A1 (de) * | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Wera-Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg | Aufbewahrungsvorrichtung für Werkzeuge, insbesondere für Schraubnüsse |
| DE102007049304B4 (de) | 2007-02-01 | 2020-09-03 | Wera Werkzeuge Gmbh | Schraubwerkzeug mit Freilaufgetriebe |
| DE102011054219B4 (de) * | 2011-10-06 | 2023-07-06 | Wera Werkzeuge Gmbh | Aufbewahrungsvorrichtung für Werkzeuge mit einem die gestaltungsprägnanten Strukturelemente ertastbarem Hinweiselement |
| DE202014106037U1 (de) * | 2014-01-10 | 2015-01-23 | Wera-Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg | Aufbewahrungsvorrichtung für Werkzeuge |
| WO2016177889A1 (de) * | 2015-05-06 | 2016-11-10 | Wera - Werk Hermann Werner Gmbh & Co. Kg | Werkzeugtaschenanordnung |
| DE102016006911A1 (de) * | 2016-06-08 | 2017-12-14 | Asw Andreas Heuel Gmbh | Etui für Werkzeuge |
| US9956670B2 (en) | 2016-07-26 | 2018-05-01 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Ratchet, ratchet accessory, and kit including the same |
| DE202021102021U1 (de) * | 2021-04-15 | 2021-05-17 | STAHLWILLE Eduard Wille GmbH & Co. KG | Werkzeugtasche |
-
2023
- 2023-02-28 DE DE102023104949.6A patent/DE102023104949A1/de active Pending
-
2024
- 2024-02-21 EP EP24707005.5A patent/EP4673282A1/de active Pending
- 2024-02-21 WO PCT/EP2024/054402 patent/WO2024179903A1/de not_active Ceased
- 2024-02-27 TW TW113106905A patent/TW202440285A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW202440285A (zh) | 2024-10-16 |
| WO2024179903A1 (de) | 2024-09-06 |
| DE102023104949A1 (de) | 2024-08-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102011000301B4 (de) | Schnelllöse-Verbindungsstange mit einem kleinen Außendurchmesser | |
| DE102020127061B4 (de) | Umschaltelement für Ratschenschlüssel | |
| EP4219085B1 (de) | Aufbewahrungsvorrichtung für werkzeuge | |
| DE3532170A1 (de) | Vorrichtung zum tragen einer last | |
| EP2361733B1 (de) | Aufbewahrungsvorrichtung für Bits mit in einer Gehäuseschmalseite aufgenommenen Knarre | |
| DE20210728U1 (de) | Ratschensockel | |
| DE102006055025A1 (de) | Aufbewahrungsvorrichtung für Werkzeuge, insbesondere für Schraubnüsse | |
| WO2024179903A1 (de) | Aufbewahrungsvorrichtung für einen knarrensatz sowie halterung für eine knarre | |
| EP2412494B1 (de) | Knarrenkasten mit Aufstellfunktion | |
| EP3986670B1 (de) | Schraubwerkzeug mit magazin | |
| EP3462042B1 (de) | Befestigungsanordnung und bauteil für eine solche befestigungsanordnung | |
| DE102021111377B4 (de) | Teleskop-Steckschlüsseleinsatz | |
| EP0746450A1 (de) | Handschraubendreher | |
| DE102004011579B4 (de) | Spannfutter für Werkzeugeinsätze | |
| DE2921438C2 (de) | Lösbare Stielbefestigung für Gerätekörper, insbesondere für Besen, Schrubber od. dgl. | |
| DE102020128077A1 (de) | Beschlag mit einem links-/rechts-umstellbaren Mitnehmer | |
| DE202014100306U1 (de) | Bitbox mit optimierter Stauraumausnutzung | |
| DE19826630C2 (de) | Befestigungsvorrichtung, insbesondere zur Befestigung von Trägerelementen oder Dachträgerboxen auf Dachträgern oder Dachrelingen von Pkw | |
| EP2412492B1 (de) | Knarrenkasten | |
| DE3808648C1 (de) | ||
| WO1997026115A2 (de) | Ratschenschlüssel | |
| DE202025100843U1 (de) | Vorrichtung zur Halterung eines Besenkopfes und eines Besenstiels | |
| DE19915596C1 (de) | Ratschenmechanismus zum Einsetzen in ein Schraubwerkzeug | |
| DE202005014789U1 (de) | Werkzeugkasten | |
| DE102022100891A1 (de) | Schraubwerkzeug für Nüsse und Bits |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: UNKNOWN |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE |
|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20250905 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |