EP4408752A1 - Verfahren und vorrichtung zum zuführen einer gruppe von produkten der zigarettenindustrie als packungsinhalt zu einem zuschnitt für eine packung für produkte der zigarettenindustrie - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum zuführen einer gruppe von produkten der zigarettenindustrie als packungsinhalt zu einem zuschnitt für eine packung für produkte der zigarettenindustrie

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EP4408752A1
EP4408752A1 EP22790470.3A EP22790470A EP4408752A1 EP 4408752 A1 EP4408752 A1 EP 4408752A1 EP 22790470 A EP22790470 A EP 22790470A EP 4408752 A1 EP4408752 A1 EP 4408752A1
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EP
European Patent Office
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pack
blank
contents
slide
pocket
Prior art date
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EP22790470.3A
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Martin Bischoff
Michael Schlenker
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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    • B65B2230/00—Aspects of the final package
    • B65B2230/04—Cigarette packages having a hinged lid

Definitions

  • the invention relates to a method for feeding a group of products from the cigarette industry as pack contents to a blank for a pack for products from the cigarette industry, the blank for the pack being kept ready, preferably partially folded, to accommodate the pack contents and the pack contents together with at least one other ( separate) object, in particular a print medium and/or a further component, in particular a blank, for the pack is fed to the blank for the pack by means of a preferably common slide according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a corresponding device according to the preamble of claim 11.
  • the coupon sometimes does not come to rest in the intended location or in the correct position relative to the other components in the pocket.
  • the coupon is placed too far back in the pocket is promoted, bumps against an end wall of the pocket and is subsequently also folded over in an L-shape.
  • the invention is based on the object of further developing devices and methods of the type mentioned at the beginning, in particular with regard to improved positioning of the supplied components in the pocket or the blank located there.
  • a method for solving this problem has the features of claim 1. Accordingly, it is provided that the slide has at least one means for exerting a vacuum on the package contents and/or the at least one other object, and that the package contents and/or the at least one other object are supplied to the blank for the package by means of vacuum on the Slide is held or be.
  • the package content and/or the at least one other object is/are fixed by means of a vacuum when pushed in on the slide until the intended position is reached and the vacuum can be switched off.
  • At least or only one print medium is held on the slide by means of a vacuum when it is fed to the blank for the pack.
  • the object can be a blank for a pack component, such as a collar, or another object.
  • the contents of the pack and the at least one other object do not (directly) abut one another when being fed to the blank for the pack.
  • the pusher for feeding in the pack contents and/or the at least one other object for cutting to size for the pack is/are moved in a first transport direction and after the transfer of the pack contents and/or the at least one other object object is/are moved back in the opposite direction to the blank for the pack, in particular in combination with a raising or lowering of the slider, and that the action on the pack contents and/or the at least one other object is ended by means of a vacuum, (shortly) before or when the slider is moved back in the opposite direction.
  • a special feature may consist in the fact that the contents of the package and/or the at least one other object (shortly) before the end of the application of negative pressure or at the same time as the end of the application of negative pressure is or are preferably briefly exposed to compressed air, so that the Contents of the package and/or the at least one other object are detached or released from the slide.
  • the pack contents and/or the at least one other object is assembled in the area of a platform and pushed from there by the slide into the blank for the pack, with the blank for the pack being partially folded in a pocket of a folding revolver or similar receptacle adjacent to the stage.
  • a device has the features of claim 11 . Accordingly, it is provided that the slide has at least one means for exerting a vacuum on the package contents and/or the at least one other object, and that the device is set up to hold the package contents and/or the at least one other object as it is fed to the blank to hold the pack by means of a vacuum on the slide.
  • the slide has at least one suction bore, which opens in the area of a contact surface for the package contents and/or the at least one other object, and via which the package contents and/or the at least one other object can be subjected to a negative pressure is.
  • the slide has two (spaced apart) preferably nose-like projections against which the pack contents and/or the at least one other object rests and into which a suction bore opens in each case. In this way it can be ensured that the contents of the pack and/or the at least one other object does not twist.
  • the contents of the pack and/or the at least one other object are guided in transport tracks that are separate from one another, so that the contents of the pack and the at least one other object do not touch one another.
  • the device is set up to assemble the pack contents and/or the at least one other object in the area of a platform and to push them from there through the slide into the blank for the pack, with the blank for the pack being partially folded kept ready in a pocket of a folding revolver or similar receptacle adjacent to the stage.
  • the device has a holding means in order to hold the contents of the pack in the pocket or in the blank held ready there, with the other object being held on the slide by means of a vacuum.
  • the holding means is set up to hold the pack contents in the area of at least one side surface, preferably in a form-fitting manner, in the pocket, in particular in the area of an exposed end face, while the other object in the area of the upper side of the pack contents is held by means of a vacuum on the slider is held.
  • the holding means and slide are designed to engage in one another like a comb, with the nose-like projections of the slide in particular entering corresponding depressions in the holding means.
  • 1 a pack for products of the cigarette industry with the lid open in a schematic spatial representation
  • 2 shows a schematic representation of the feeding of the pack contents together with other objects to a blank for a pack
  • FIG. 3 shows a plan view of the pack according to arrow III in FIG. 2,
  • Fig. 5 shows a detail of the device in area V in Fig. 4 in an enlarged view
  • FIG. 6 shows a vertical section through the device along section line VI-VI in FIG. 4,
  • FIG. 7 shows a horizontal section through a part of the device in the area of a pocket of a folding turret according to section line VII-VII in FIG. 9, and
  • Figures 8 and 9 show a vertical section through the device along section line IX - IX in Figure 7 in successive phases.
  • the invention is described below with reference to a pack 10 for 11 cigarettes. It goes without saying that the invention is also suitable for other products of the cigarette industry.
  • products of the cigarette industry are understood to mean tobacco products such as cigarettes, cigarillos and the like, but also novel tobacco products such as heat-not-burn products or liquid carriers for e-cigarettes.
  • the pack 10 shown is a pack 10 of the hinge-lid type with a conventional structure.
  • a collar 12, which protrudes from the box part 13, which is open at the top, and a print carrier 14 in the form of a coupon are important.
  • the collar 12 has a collar front wall 15 and collar side walls 16 arranged laterally on the collar front wall 15.
  • the collar 12 rests with the collar front wall 15 and both collar side walls 16 on the inside of the box part, namely on a corresponding box part -Front wall 17 and adjacent box part side walls 18.
  • the print medium 14 or coupon is arranged between the collar 12 or its collar front wall 15 and the contents 19 of the pack.
  • the pack contents 19 are a cuboid group of products, in this exemplary embodiment cigarettes 11.
  • the group of products is wrapped in a blank made of packaging material.
  • the pack 10 has no special features and corresponds to the known prior art.
  • FIG. 2 shows the feeding of the pack contents 19, the print carrier 14 and the collar 12 to a blank 20 for the pack 10, which is kept ready, partially folded, in a pocket 21 of a folding turret 22.
  • FIG. 2 The manner is essentially known from the applicant's EP 3 476 752 mentioned at the outset, which is why only the essential aspects are described below. For a complete disclosure, including the details, reference is made to the applicant's EP 3476 752.
  • the components to be introduced into the blank 20 are provided in a known manner in the area of a stage 23 which can be moved back and forth (double arrow 32).
  • the package contents 19 with a partially folded envelope are fed to the stage 23 from a driver track by a slide or driver 24 .
  • a print carrier 14 is removed from a magazine 25 and fed to the pack contents 19 above.
  • a blank 27 for the collar 12 is fed unfolded transversely and fed to the print carrier 14 and the pack contents 19 above.
  • print carrier 14 and collar 12 are moved by a first slide 26 in the transport direction.
  • FIG. 6 shows that the contents of the pack 19, the print carrier 14 and the collar 12 are guided or stored one above the other in or on separate transport tracks 28, 29, 30 of the platform 23 and thus (initially) do not rest against one another.
  • the pack contents 19, print carrier 14 and collar 12 are pushed by a second slide 31 along the transport tracks 28, 29, 30 into the pocket 21 or the blank 20 held ready there.
  • the second slider 31 has a special construction, namely means for exerting a vacuum on one of the components.
  • the slide 31 has suction bores 33 which are connected to a vacuum source via lines 34 . In this way it is possible to pressurize the corresponding component via the suction bores 33 in a targeted manner (which can be switched on and off) and to hold it on the slide 31 .
  • the component that is held on the slide 31 by means of a vacuum is the print carrier 14 or coupon.
  • the pack contents 19 or the collar 12 can be held on the slide 31 as an alternative.
  • not just one component but several components and in particular all components are held on the slide 31 .
  • not only the components mentioned, but (also or instead) other objects that are to be placed in the blank 20 in this way are held on the slide 31 .
  • the negative pressure is applied to the component(s) until the component(s) have arrived in the pocket 21 or the blank 20 .
  • the print carrier 14 as described above, slips further than planned into the pocket 21 or the blank 20 and buckles when the slide 31 is braked.
  • the transport track 29 or the guide surfaces there can also have a surface or Have properties with an increased coefficient of friction, in particular a textile covering, for example a velor covering 39.
  • the pressure carrier 14 can be braked in order to at least counteract slipping of the pressure carrier 14.
  • the vacuum can be deactivated when the components have reached the intended position in the pocket 21 or the blank 20 . It is also conceivable to deactivate the suppression shortly beforehand. In both cases, the application of negative pressure is ended before the slide 31 is moved back. It is also conceivable for the component(s) to be subjected to a (short) blast of compressed air via the suction bores 33 in order to support detachment from the slide 31 .
  • the slide 31 has two suction bores 33 which open into a contact surface for the pressure carrier 14 .
  • the slide 31 has two spaced-apart nose-like projections 35, into each of which a suction bore 33 opens, and on which the pressure carrier 14 rests or is held on the underside.
  • the slide 31 also has contact surfaces 36, 37 for the blank 27 and the pack contents 19.
  • the projections 35 also have a stop 38 upstream of the mouth of the suction bores 33, against which the pressure carrier 14 bears on the rear. In this way, the pressure carrier 14 is held in a form-fitting manner.
  • a downstream front side of the stops 38 is slightly beveled, so that the pressure carrier is curved in the direction of the mouths of the suction bores 33 and held securely when it rests against the stops 38 .
  • the contact surface 36 for the collar 12 is also formed by two nose-like projections. If necessary, these can also have the suction bores 33 already described.
  • This claw-like organ is rotatably or pivotably arranged in the region of the pocket via a drive shaft 44 and is used to fold an upstream folding flap of the wrapping of the group of products and in the to keep folded position (Fig. 8 and 9). Specifically, it is a folding tab that is folded down into the front side of the pack contents 19 . The opposite folding tab is folded by a sub-folder 43 shown in FIG.
  • the holding means 40 has slot-like depressions 41, so that the holding means 40 and the slide 31 or its projections 35 can engage in one another like a comb.
  • folding tools 42 for the collar 12 or its collar side walls 16 which slide along the folding tools 42 when the components are pushed into the pocket 21 or the blank 20 and are folded by 90°.
  • the components When the components are pushed into the pocket 21 or the blank 20, the components are also pushed out of the transport tracks 28, 29, 30 and brought together.
  • the stage 23 accepts the package contents 19 from the driver track.
  • the envelope is still open towards the filter side of the cigarettes 11 .
  • the pack contents 19 are transferred to the front area of the stage 23 with the slide 26 .
  • the collar 12 has already been transferred to the stage 23 from the side.
  • the pack contents 19, the print carrier 14 and the collar 12 are now in the respective receptacles 28, 29, 30 in the platform 23 one above the other.
  • the second rotary slide 31 has two "slide noses" or projections 35 for the collar 12 and two for the pressure carrier 14.
  • the projections 35 for the pressure carrier 14 have suction bores 33.
  • the slide 31 moves onto the pressure carrier 14, the Vacuum switched on and the pressure carrier 14 fixed by the negative pressure on the slide 31.
  • the slide 31 transfers the pack contents 19, the print carrier 14 and the collar 12 to the blank 20 lying in the folding turret 21, it performs a decelerated movement (negative acceleration) at the end of the path.
  • the print carrier 14 can no longer be detached from the slide 31 because it is fixed by the suction force.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Zuführen einer Gruppe von Produkten der Zigarettenindustrie als Packungsinhalt (19) zu einem Zuschnitt (20) für eine Packung (10) für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei der Zuschnitt (20) für die Packung (10) zur Aufnahme des Packungsinhalts (19) vorzugsweise teilweise gefaltet bereitgehalten wird und der Packungsinhalt (19) zusammen mit wenigstens einem anderen (separaten) Gegenstand, insbesondere einem Druckträger (14) und/oder einem weiteren Bestandteil, insbesondere einem Zuschnitt (27), für die Packung (10) mittels eines vorzugsweise gemeinsamen Schiebers (31) dem Zuschnitt (20) für die Packung (10) zugeführt wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Schieber (31) wenigstens ein Mittel zur Ausübung eines Unterdrucks auf den Packungsinhalt (19) und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand aufweist, und dass der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand beim Zuführen zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) mittels Unterdruck am Schieber (31) gehalten wird bzw. werden.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen einer Gruppe von Produkten der Zigarettenindustrie als Packungsinhalt zu einem Zuschnitt für eine Packung für Produkte der Zigarettenindustrie
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen einer Gruppe von Produkten der Zigarettenindustrie als Packungsinhalt zu einem Zuschnitt für eine Packung für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei der Zuschnitt für die Packung zur Aufnahme des Packungsinhalts vorzugsweise teilweise gefaltet bereitgehalten wird und der Packungsinhalt zusammen mit wenigstens einem anderen (separaten) Gegenstand, insbesondere einem Druckträger und/oder einem weiteren Bestandteil, insbesondere einem Zuschnitt, für die Packung mittels eines vorzugsweise gemeinsamen Schiebers dem Zuschnitt für die Packung zugeführt wird gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ferner betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.
Verfahren und Vorrichtung der vorstehend genannten Art sind beispielsweise aus der EP 3 476 752 des Anmelders bekannt. Darin ist gezeigt, wie ein Packungsinhalt zusammen mit einem Coupon und einem Kragen mittels eines Schiebers in eine Tasche eines Faltrevolvers bzw. in einen in der Tasche befindlichen Packungszuschnitt eingeschoben wird. Die drei Komponenten liegen zunächst getrennt voneinander in jeweiligen Aufnahmen und werden mit dem Schieber gemeinsam dem Zuschnitt zugeführt und dabei auch zusammengeführt.
In der Praxis hat sich gezeigt, dass bei dieser Art der Zuführung, beispielsweise der Coupon mitunter nicht an der vorgesehenen Stelle bzw. nicht in der richtigen Relativlage zu den anderen Komponenten in der Tasche zu liegen kommt. Es hat sich insbesondere gezeigt, dass der Coupon dabei zu weit nach hinten in die Tasche gefördert wird, gegen eine Stirnwand der Tasche stößt und nachfolgend auch L-förmig umgeknickt wird.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, Vorrichtungen und Verfahren der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln, insbesondere im Hinblick auf eine verbesserte Positionierung der zugeführten Komponenten in der Tasche bzw. dem dort befindlichen Zuschnitt.
Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass der Schieber wenigstens ein Mittel zur Ausübung eines Unterdrucks auf den Packungsinhalt und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand aufweist, und dass der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand beim Zuführen zum Zuschnitt für die Packung mittels Unterdrück am Schieber gehalten wird bzw. werden.
Mit anderen Worten ist somit vorgesehen, dass der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand mittels Unterdrück beim Einschieben am Schieber fixiert wird bzw. werden, bis die vorgesehene Position erreicht ist und der Unterdrück abgeschaltet werden kann.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass wenigstens oder nur ein Druckträger beim Zuführen zum Zuschnitt für die Packung mittels Unterdrück am Schieber gehalten wird. Alternativ kann vorgesehen sein, dass es sich bei dem Gegenstand um einen Zuschnitt für einen Packungsbestandteil, wie beispielsweise einen Kragen, handeln kann oder einen anderen Gegenstand.
Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der Packungsinhalt und der wenigstens eine andere Gegenstand beim Zuführen zum Zuschnitt für die Packung nicht (unmittelbar) aneinander anliegen.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand beim Zuführen zum Zuschnitt für die Packung in voneinander getrennten Transportbahnen geführt wird bzw. werden. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand zur Übergabe an den Zuschnitt für die Packung nicht mehr mittels Unterdrück am Schieber gehalten wird bzw. werden. Insbesondere kann dies vorgesehen sein, nachdem der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand eine vorgesehene Position relativ zum Zuschnitt für die Packung bzw. relativ zu einer den Zuschnitt für die Packung bereithaltende Tasche eines Faltrevolvers oder relativ zu einem anderen Gegenstand oder einer anderen Komponente erreicht hat.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Schieber zum Zuführen des Packungsinhalts und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand zum Zuschnitt für die Packung in eine erste Transportrichtung bewegt wird bzw. werden und nach der Übergabe des Packungsinhalts und/oder des wenigstens einen anderen Gegenstands an den Zuschnitt für die Packung entgegengesetzt zurückbewegt wird bzw. werden, insbesondere in Kombination mit einem Anheben bzw. Absenken des Schiebers, und dass die Beaufschlagung des Packungsinhalts und/oder des wenigstens einen anderen Gegenstands mittels Unterdrück beendet wird, (kurz) bevor oder wenn der Schieber entgegengesetzt zurückbewegt wird.
Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand während der Zuführung zum Zuschnitt für die Packung formschlüssig am Schieber gehalten wird bzw. werden.
Eine Besonderheit kann darin bestehen, dass der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand (kurz) vor der Beendigung der Beaufschlagung mittels Unterdrück oder gleichzeitig mit der Beendigung der Beaufschlagung mittels Unterdrück vorzugsweise kurzzeitig mit Druckluft beaufschlagt wird bzw. werden, sodass sich der der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand vom Schieber löst bzw. lösen.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand im Bereich einer Bühne zusammengestellt und von dort durch den Schieber in den Zuschnitt für die Packung geschoben wird bzw. werden, wobei der Zuschnitt für die Packung teilweise gefaltet in einer Tasche eines Faltrevolvers oder einer ähnlichen Aufnahme benachbart zur Bühne bereitgehalten wird.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass der Packungsinhalt nach dem Zuführen zu dem in der Tasche bereitgehaltenen Zuschnitt für die Packung durch ein Haltemittel in der Tasche gehalten wird, während der andere Gegenstand mittels Unterdrück am Schieber gehalten wird.
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung weist die Merkmale des Anspruchs 11 auf. Es ist demnach vorgesehen, dass der Schieber wenigstens ein Mittel zur Ausübung eines Unterdrucks auf den Packungsinhalt und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand aufweist, und dass die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, den Packungsinhalt und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand beim Zuführen zum Zuschnitt für die Packung mittels Unterdrück am Schieber zu halten.
In konstruktiver Hinsicht kann vorgesehen sein, dass der Schieber wenigstens eine Saugbohrung aufweist, die im Bereich einer Anlagefläche für den Packungsinhalt und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand mündet, und über die der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand mit einem Unterdrück beaufschlagbar ist.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Schieber zwei (mit Abstand zueinander angeordnete) vorzugsweise nasenartige Vorsprünge aufweist, an denen der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand anliegt und in die jeweils eine Saugbohrung mündet. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand sich nicht verdreht.
Alternativ können natürlich auch andere Lösungen vorgesehen sein, wie beispielsweise eine langgestreckte Saugbohrung oder dergleichen.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass der Packungsinhalt und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand in voneinander getrennten Transportbahnen geführt werden, sodass der Packungsinhalt und der wenigstens eine andere Gegenstand nicht aneinander anliegen. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass wenigstens entlang der Transportbahn für den Gegenstand Führungsflächen vorgesehen sind, an denen der Gegenstand während der Zuführung zum Zuschnitt für die Packung anliegt, wobei die Führungsflächen wenigstens teilweise und/oder abschnittsweise eine Oberfläche bzw. Beschaffenheit mit einem erhöhten Reibungskoeffizienten, insbesondere einen textilen Belag, beispielsweise einen veloursartigen Belag, aufweisen.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, den Packungsinhalt und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand im Bereich einer Bühne zusammenzustellen und von dort durch den Schieber in den Zuschnitt für die Packung zu schieben, wobei der Zuschnitt für die Packung teilweise gefaltet in einer Tasche eines Faltrevolvers oder einer ähnlichen Aufnahme benachbart zur Bühne bereitgehalten wird.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Vorrichtung ein Haltemittel aufweist, um den Packungsinhalt in der Tasche bzw. dem dort bereitgehaltenen Zuschnitt zu halten, wobei der andere Gegenstand mittels Unterdrück am Schieber gehalten ist.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das Haltemittel dazu eingerichtet ist, den Packungsinhalt im Bereich von mindestens einer Seitenfläche, vorzugsweise formschlüssig, in der Tasche zu halten, insbesondere im Bereich einer freiliegenden Stirnseite, während der andere Gegenstand im Bereich der Oberseite des Packungsinhalts mittels Unterdrück am Schieber gehalten wird.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass Haltemittel und Schieber kammartig ineinandergreifend ausgebildet sind, wobei insbesondere die nasenartigen Vorsprünge des Schiebers in korrespondierende Vertiefungen im Haltemittel eintreten.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine Packung für Produkte der Zigarettenindustrie mit geöffnetem Deckel in schematischer räumlicher Darstellung, Fig. 2 eine schematische Darstellung der Zuführung des Packungsinhalts zusammen mit anderen Gegenständen zu einem Zuschnitt für eine Packung,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Packung entsprechend Pfeil III in Fig. 2,
Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie II - II in Fig. 3,
Fig. 5 eine Einzelheit der Vorrichtung im Bereich V in Fig. 4 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie VI - VI in Fig. 4,
Fig. 7 einen Horizontalschnitt durch einen Teil der Vorrichtung im Bereich einer Tasche eines Faltrevolvers entsprechend Schnittlinie VII - VII in Fig. 9, und
Fig. 8 und 9 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung entlang Schnittlinie IX - IX in Fig. 7 in aufeinanderfolgenden Phasen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Packung 10 für Zigaretten 11 beschrieben. Es versteht sich, dass die Erfindung auch für andere Produkte der Zigarettenindustrie geeignet ist.
Unter Produkten der Zigarettenindustrie werden im Rahmen der Anmeldung Tabakprodukte wie Zigaretten, Zigarillos und dergleichen verstanden, aber auch neuartige Tabakprodukte, wie beispielsweise heat-not-burn Produkte oder Liquidträger für E-Zigaretten.
Bei der gezeigten Packung 10 handelt es sich in diesem Ausführungsbeispiel um eine Packung 10 des Typs Hinge-Lid mit üblichem Aufbau. Für die vorliegende Erfindung von Bedeutung sind ein Kragen 12, der aus dem oben offenen Schachtelteil 13 herausragt, sowie ein Druckträger 14 in Form eines Coupons.
Der Kragen 12 verfügt über eine Kragen-Vorderwand 15 sowie jeweils seitlich an der Kragen-Vorderwand 15 angeordnete Kragen-Seitenwände 16. Der Kragen 12 liegt mit Kragen-Vorderwand 15 und beiden Kragen-Seitenwänden 16 innenseitig am Schachtelteil an, nämlich an einer entsprechenden Schachtelteil-Vorderwand 17 und benachbarten Schachtelteil-Seitenwänden 18.
Der Druckträger 14 bzw. Coupon ist zwischen dem Kragen 12 bzw. dessen Kragen- Vorderwand 15 und dem Packungsinhalt 19 angeordnet.
Bei dem Packungsinhalt 19 handelt es sich in diesem Fall um eine quaderförmige Gruppe von Produkten, in diesem Ausführungsbeispiel von Zigaretten 11. Die Gruppe von Produkten ist in einen Zuschnitt aus Verpackungsmaterial eingewickelt.
Im Übrigen weist die Packung 10 keine Besonderheiten auf und entspricht dem bekannten Stand der Technik.
Fig. 2 zeigt die Zuführung des Packungsinhalts 19, des Druckträgers 14 und des Kragens 12 zu einem Zuschnitt 20 für die Packung 10, der teilweise gefaltet in einer Tasche 21 eines Faltrevolvers 22 bereitgehalten wird. Die Art und Weise ist im Wesentlichen aus der eingangs genannten EP 3 476 752 des Anmelders bekannt, weshalb im Folgenden nur die wesentlichen Aspekte beschrieben werden. Im Sinne einer vollständigen Offenbarung, auch der Details, wird auf die EP 3476 752 des Anmelders verwiesen.
Die in den Zuschnitt 20 einzuführenden Komponenten (Packungsinhalt 19, Druckträger 14 und Kragen 12) werden auf bekannte Weise im Bereich einer hin- und herbewegbaren (Doppelpfeil 32) Bühne 23 bereitgestellt. Hierzu wird der Packungsinhalt 19 mit teilweise gefalteter Umhüllung durch einen Schieber bzw. Mitnehmer 24 aus einer Mitnehmerbahn der Bühne 23 zugeführt. Aus einem Magazin 25 wird ein Druckträger 14 entnommen und dem Packungsinhalt 19 oberhalb zugeführt. Ein Zuschnitt 27 für den Kragen 12 wird ungefaltet quer zugeführt und dem Druckträger 14 und dem Packungsinhalt 19 oberhalb zugeführt. Entlang der Bühne 23 werden Packungsinhalt 19, Druckträger 14 und Kragen 12 durch einen ersten Schieber 26 in Transportrichtung bewegt.
Fig. 6 zeigt, dass Packungsinhalt 19, Druckträger 14 und Kragen 12 in bzw. auf separaten Transportbahnen 28, 29, 30 der Bühne 23 übereinander geführt bzw. gelagert sind und somit (zunächst) nicht aneinander anliegen. Bei der Zuführung der Komponenten zum Zuschnitt 20 werden Packungsinhalt 19, Druckträger 14 und Kragen 12 mittels eines zweiten Schiebers 31 entlang der Transportbahnen 28, 29, 30 bis in die Tasche 21 bzw. den dort bereitgehaltenen Zuschnitt 20 geschoben.
Der zweite Schieber 31 verfügt über eine besondere Konstruktion, nämlich über Mittel zur Ausübung eines Unterdrucks auf eine der Komponenten. Im vorliegenden Fall verfügt der Schieber 31 über Saugbohrungen 33, die über Leitungen 34 mit einer Unterdruckquelle in Verbindung stehen. Auf diese Weise ist es möglich, die entsprechende Komponente über die Saugbohrungen 33 gezielt (an- und abschaltbar) mit einem Unterdrück zu beaufschlagen und am Schieber 31 zu halten.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei der Komponente, die mittels Unterdrück am Schieber 31 gehalten wird, um den Druckträger 14 bzw. Coupon. Denkbar ist natürlich, dass alternativ der Packungsinhalt 19 oder der Kragen 12 am Schieber 31 gehalten wird. Denkbar ist ferner, dass nicht nur eine Komponente, sondern mehrere Komponenten und insbesondere alle Komponenten am Schieber 31 gehalten werden. Denkbar ist ferner, dass nicht nur die genannten Komponenten, sondern (auch oder stattdessen) andere Gegenstände am Schieber 31 gehalten werden, die auf diese Weise im Zuschnitt 20 platziert werden sollen.
Die Beaufschlagung der Komponente(n) mit dem Unterdrück wird solange aufrechterhalten, bis die Komponente(n) in der Tasche 21 bzw. dem Zuschnitt 20 angelangt sind. Auf diese Weise kann erreicht werden, dass die Komponente(n) in der richtigen Relativlage zur Tasche 21 bzw. dem Zuschnitt 20 und/oder zueinander übergeben werden. Insbesondere kann auf diese Weise verhindert werden, dass der Druckträger 14. wie eingangs beschrieben, beim Abbremsen des Schiebers 31 weiter als geplant in die Tasche 21 bzw. den Zuschnitt 20 rutscht und abknickt. Zu diesem Zweck kann unterstützend oder alternativ auch die Transportbahn 29 bzw. dortige Führungsflächen wenigstens teilweise und/oder abschnittsweise eine Oberfläche bzw. Beschaffenheit mit einem erhöhten Reibungskoeffizienten aufweisen, insbesondere einen textilen Belag, beispielsweise einen veloursartigen Belag 39. Auf diese Weise kann der Druckträger 14 gebremst werden, um einem Verrutschen des Druckträgers 14 wenigstens entgegenzuwirken.
Der Unterdrück kann entsprechend deaktiviert werden, wenn die Komponenten die vorgesehene Position in der Tasche 21 bzw. dem Zuschnitt 20 erreicht haben. Denkbar ist es auch, den Unterdrück kurz vorher zu deaktivieren. In beiden Fällen wird die Beaufschlagung mit Unterdrück beendet, bevor der Schieber 31 zurückbewegt wird. Denkbar ist ferner, dass die Komponente(n) über die Saugbohrungen 33 mit einem (kurzen) Druckluftstoß beaufschlagt wird bzw. werden, um ein Ablösen vom Schieber 31 zu unterstützen.
Im vorliegenden Fall verfügt der Schieber 31 über zwei Saugbohrungen 33, die in einer Anlagefläche für den Druckträger 14 münden. Konkret verfügt der Schieber 31 über zwei zueinander beabstandete nasenartige Vorsprünge 35, in die jeweils eine Saugbohrung 33 mündet, und an denen der Druckträger 14 unterseitig anliegt bzw. gehalten wird. Der Schieber 31 verfügt zudem über Anlageflächen 36, 37 für den Zuschnitt 27 und den Packungsinhalt 19.
Fig. 5 lässt erkennen, dass die Vorsprünge 35 stromaufwärts der Mündung der Saugbohrungen 33 noch einen Anschlag 38 aufweisen, an denen der Druckträger 14 rückseitig anliegt. Auf diese Weise wird der Druckträger 14 formschlüssig gehalten. Zudem ist eine stromabwärts liegende Vorderseite der Anschläge 38 leicht angeschrägt, sodass der Druckträger bei Anlage an den Anschlägen 38 in Richtung der Mündungen der Saugbohrungen 33 gewölbt und sicher gehalten wird.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist auch die Anlagefläche 36 für den Kragen 12 durch zwei nasenartige Vorsprünge gebildet. Auch diese können bei Bedarf die bereits beschriebenen Saugbohrungen 33 aufweisen.
Eine weitere Besonderheit besteht hinsichtlich eines der Tasche 21 zugeordneten Haltemittels 40. Dieses krallenartige Organ ist über eine Antriebswelle 44 dreh- bzw. schwenkbar im Bereich der Tasche angeordnet und dient dazu einen stromaufwärts befindlichen Faltlappen der Umhüllung der Gruppe von Produkten zu falten und in der Faltstellung zu halten (Fig. 8 und 9). Konkret geht es um einen Faltlappen, der nach unten in die Stirnseite des Packungsinhalts 19 gefaltet wird. Der gegenüberliegende Faltlappen wird durch einen in Fig. 4 gezeigten Unterfalter 43 gefaltet.
Um nicht mit dem Schieber 31 zu kollidieren, weist das Haltemittel 40 schlitzartige Vertiefungen 41 auf, sodass Haltemittel 40 und der Schieber 31 bzw. dessen Vorsprünge 35 kammartig ineinandergreifen können.
Ferner zeigen insbesondere Fig. 4 und 6 Faltwerkzeuge 42 für den Kragen 12 bzw. dessen Kragen-Seitenwände 16, die beim Einschieben der Komponenten in die Tasche 21 bzw. den Zuschnitt 20 an den Faltwerkzeugen 42 entlanggleiten und um 90° gefaltet werden.
Beim Einschieben der Komponenten in die Tasche 21 bzw. den Zuschnitt 20 werden die Komponenten auch aus den Transportbahnen 28, 29, 30 herausgeschoben und zusammengeführt.
Die soweit in wesentlichen Teilen beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Die Bühne 23 übernimmt den Packungsinhalt 19 von der Mitnehmerbahn. Die Umhüllung ist dabei noch zu der Filterseite der Zigaretten 11 hin offen. Nach dem Verschließen der Schmalseiten der Umhüllung an der Packungsoberseite wird der Packungsinhalt 19 mit dem Schieber 26 in den vorderen Bereich der Bühne 23 übergeben. Von der Seite wurde bereits der Kragen 12 auf die Bühne 23 übergeben. Der Packungsinhalt 19, der Druckträger 14 und der Kragen 12 liegen jetzt in den jeweiligen Aufnahmen 28, 29, 30 in der Bühne 23 übereinander. Der zweite rotatorische Schieber 31 hat zwei "Schiebernasen" bzw. Vorsprünge 35 für den Kragen 12 und zwei für den Druckträger 14. Die Vorsprünge 35 für den Druckträger 14 verfügen über Saugbohrungen 33. Sobald sich der Schieber 31 auf den Druckträger 14 bewegt, wird das Vakuum angeschaltet und der Druckträger 14 durch den Unterdrück am Schieber 31 fixiert. Wenn der Schieber 31 den Packungsinhalt 19, den Druckträger 14 und den Kragen 12 in den im Faltrevolver 21 liegenden Zuschnitt 20 übergibt, führt er zum Ende des Weges eine verzögerte Bewegung (negative Beschleunigung) durch. Der Druckträger 14 kann sich jedoch nicht mehr vom Schieber 31 lösen, weil er durch die Saugkraft fixiert wird. Sobald die drei Verpackungskomponenten in den Zuschnitt 20 eingeführt wurden, wird die Saugluft abgeschaltet und der Druckträger 14 löst sich vom Schieber 31.
*****
Bezugszeichenliste
10 Packung 42 Faltwerkzeug
11 Zigarette 43 Unterfalter
12 Kragen 44 Antriebswelle
13 Schachtelteil
14 Druckträger
15 Kragen-Vorderwand
16 Kragen-Seitenwand
17 Schachtelteil-Vorderwand
18 Schachtelteil-Seitenwand
19 Packungsinhalt
20 Zuschnitt (Packung)
21 Tasche
22 Faltrevolver
23 Bühne
24 Mitnehmer
25 Magazin
26 Schieber
27 Zuschnitt (Kragen)
28 Transportbahn (Packungsinhalt)
29 Transportbahn (Druckträger)
30 Transportbahn (Kragen)
31 Schieber
32 Doppelpfeil
33 Saugbohrung (Schieber)
34 Leitung
35 Vorsprung
36 Anlagefläche (Kragen)
37 Anlagefläche (Packungsinhalt)
38 Anschlag
39 Belag
40 Haltemittel
41 Vertiefung

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Zuführen einer Gruppe von Produkten der Zigarettenindustrie als Packungsinhalt (19) zu einem Zuschnitt (20) für eine Packung (10) für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei der Zuschnitt (20) für die Packung (10) zur Aufnahme des Packungsinhalts (19) vorzugsweise teilweise gefaltet bereitgehalten wird und der Packungsinhalt (19) zusammen mit wenigstens einem anderen (separaten) Gegenstand, insbesondere einem Druckträger (14) und/oder einem weiteren Bestandteil, insbesondere einem Zuschnitt (27), für die Packung (10), mittels eines vorzugsweise gemeinsamen Schiebers (31) dem Zuschnitt (20) für die Packung (10) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (31) wenigstens ein Mittel zur Ausübung eines Unterdrucks auf den Packungsinhalt (19) und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand aufweist, und dass der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand beim Zuführen zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) mittels Unterdrück am Schieber (31) gehalten wird bzw. werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens oder nur ein Druckträger (14) beim Zuführen zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) mittels Unterdrück am Schieber (31) gehalten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt (19) und der wenigstens eine andere Gegenstand beim Zuführen zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) nicht (unmittelbar) aneinander anliegen.
4. Verfahren nach Anspruch 3 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand beim Zuführen zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) in voneinander getrennten Transportbahnen (28, 29, 30) geführt wird bzw. werden.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand zur Übergabe an den Zuschnitt (20) für die Packung (10) nicht mehr mittels Unterdrück am Schieber (31) gehalten wird bzw. werden, insbesondere nachdem der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand eine vorgesehene Position relativ zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) bzw. relativ zu einer den Zuschnitt (20) für die Packung (10) bereithaltende Tasche (21) eines Faltrevolvers (22) erreicht hat.
6. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (31) zum Zuführen des Packungsinhalts (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) in eine erste Transportrichtung bewegt wird bzw. werden und nach der Übergabe des Packungsinhalts (19) und/oder des wenigstens einen anderen Gegenstands an den Zuschnitt (20) für die Packung (10) entgegengesetzt zurückbewegt wird bzw. werden, insbesondere in Kombination mit einem Anheben bzw. Absenken des Schiebers (31), und dass die Beaufschlagung des Packungsinhalts (19) und/oder des wenigstens einen anderen Gegenstands mittels Unterdrück beendet wird, (kurz) bevor oder wenn der Schieber (31) entgegengesetzt zurückbewegt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand während der Zuführung zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) formschlüssig am Schieber (31) gehalten wird bzw. werden.
8. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand (kurz) vor der Beendigung der Beaufschlagung mittels Unterdrück oder gleichzeitig mit der Beendigung der Beaufschlagung mittels Unterdrück vorzugsweise kurzzeitig mit Druckluft beaufschlagt wird bzw. werden, sodass sich der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand vom Schieber (31) löst bzw. lösen.
9. Verfahren nach Anspruch 1 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand im Bereich einer Bühne (23) zusammengestellt und von dort durch den Schieber (31) in den Zuschnitt (20) für die Packung (10) geschoben wird bzw. werden, wobei der Zuschnitt (20) für die Packung (10) teilweise 15 gefaltet in einer Tasche (21) eines Faltrevolvers (22) oder einer ähnlichen Aufnahme benachbart zur Bühne (23) bereitgehalten wird.
10 Verfahren nach Anspruch 9 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt (19) nach dem Zuführen zu dem in der Tasche (21) bereitgehaltenen Zuschnitt (20) für die Packung (10) durch ein Haltemittel (40) in der Tasche (21) gehalten wird, während der andere Gegenstand mittels Unterdrück am Schieber (31) gehalten wird.
11. Vorrichtung zum Zuführen einer Gruppe von Produkten der Zigarettenindustrie als Packungsinhalt (19) zu einem Zuschnitt (20) für eine Packung (10) für Produkte der Zigarettenindustrie, wobei der Zuschnitt (20) für die Packung (10) zur Aufnahme des Packungsinhalts (19) vorzugsweise teilweise gefaltet bereitgehalten wird, insbesondere in einer Tasche (21) eines Faltrevolvers (22), und wobei die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, den Packungsinhalt (19) zusammen mit wenigstens einem anderen (separaten) Gegenstand, insbesondere einem Druckträger (14) und/oder einen weiteren Bestandteil, insbesondere einem Zuschnitt (27), der Packung (10) mittels eines vorzugsweise gemeinsamen Schiebers (31) dem Zuschnitt (20) für die Packung (10) zuzuführen, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (31) wenigstens ein Mittel zur Ausübung eines Unterdrucks auf den Packungsinhalt (19) und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand aufweist, und dass die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, den Packungsinhalt (19) und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand beim Zuführen zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) mittels Unterdrück am Schieber (31) zu halten.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (31) wenigstens eine Saugbohrung (33) aufweist, die im Bereich einer Anlagefläche für den Packungsinhalt (19) und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand mündet, und über die der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand mit einem Unterdrück beaufschlagbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (31) zwei vorzugsweise nasenartige Vorsprünge (35) aufweist, an denen der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand anliegt und in die jeweils eine Saugbohrung (33) mündet. 16
14. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Packungsinhalt (19) und/oder der wenigstens eine andere Gegenstand in voneinander getrennten Transportbahnen (28, 29, 30) geführt werden, sodass der Packungsinhalt (19) und der wenigstens eine andere Gegenstand nicht aneinander anliegen.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens entlang der Transportbahn (29) für den Gegenstand Führungsflächen vorgesehen sind, an denen der Gegenstand während der Zuführung zum Zuschnitt (20) für die Packung (10) anliegt, wobei die Führungsflächen wenigstens teilweise und/oder abschnittsweise eine Oberfläche bzw. Beschaffenheit mit einem erhöhten Reibungskoeffizienten aufweisen, insbesondere einen textilen Belag, beispielsweise einen veloursartigen Belag (39), aufweisen.
16. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung dazu eingerichtet ist, den Packungsinhalt (19) und/oder den wenigstens einen anderen Gegenstand im Bereich einer Bühne (23) zusammenzustellen und von dort durch den Schieber (31) in den Zuschnitt (20) für die Packung (10) zu schieben, wobei der Zuschnitt (20) für die Packung (10) teilweise gefaltet in einer Tasche (21) eines Faltrevolvers (22) oder einer ähnlichen Aufnahme benachbart zur Bühne (23) bereitgehalten wird.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung ein Haltemittel (40) aufweist, um den Packungsinhalt (19) in der Tasche (21) bzw. dem dort bereitgehaltenen Zuschnitt (20) zu halten, wobei der andere Gegenstand mittels Unterdrück am Schieber (31) gehalten ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltemittel (40) dazu eingerichtet ist, den Packungsinhalt (19) im Bereich von mindestens einer Seitenfläche vorzugsweise formschlüssig in der Tasche (21) zu halten, insbesondere im Bereich einer freiliegenden Stirnseite, während der andere Gegenstand im Bereich der Oberseite des Packungsinhalts (19) mittels Unterdrück am Schieber (31) gehalten wird. 17
19. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder einem der anderen vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Haltemittel (40) und Schieber (31) kammartig ineinandergreifend ausgebildet sind, wobei insbesondere die nasenartigen Vorsprünge (35) des Schiebers (31) in korrespondierende Vertiefungen im Haltemittel (40) eintreten.
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