EP4311630A1 - Ablagevorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP4311630A1
EP4311630A1 EP23172661.3A EP23172661A EP4311630A1 EP 4311630 A1 EP4311630 A1 EP 4311630A1 EP 23172661 A EP23172661 A EP 23172661A EP 4311630 A1 EP4311630 A1 EP 4311630A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
storage device
holding
storage
rail
holding element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23172661.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stephan Krampe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eh Holding GmbH
Original Assignee
Eh Holding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eh Holding GmbH filed Critical Eh Holding GmbH
Publication of EP4311630A1 publication Critical patent/EP4311630A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25HWORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/06Trays
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B26/00Tracks or track components not covered by any one of the preceding groups
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B26/00Tracks or track components not covered by any one of the preceding groups
    • E01B26/005Means for fixing posts, barriers, fences or the like to rails
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G5/00Component parts or accessories for scaffolds
    • E04G5/06Consoles; Brackets
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06CLADDERS
    • E06C7/00Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/14Holders for pails or other equipment on or for ladders

Definitions

  • the present invention relates to a storage device and the use of a storage device for storing everyday items during overhead work under a rail vehicle rail.
  • Tools that are (temporarily) not in use are typically required to be safely stored in close proximity to a worker using the tool, so that the worker can quickly and easily access the stored tool in the event of a new need. Tools that are no longer needed should be able to be stored quickly and easily.
  • the independent claims describe a storage device that can be attached in particular to a rail base of a rail vehicle rail.
  • the storage device according to the invention can also be attached to other elements or devices, for example to the rungs of a ladder or to the scaffolding tubes of a scaffold.
  • the storage device has a storage section and a fastening section connected to the storage section, the storage section having a storage surface with an upper side for storing everyday items and a lower side.
  • a first holding element, a second holding element and a connecting element for connecting the holding elements are provided in the fastening section.
  • the first holding element and the second holding element are arranged on an upper side of the connecting element, which upper side faces away from the underside of the storage surface, in a direction pointing away from the underside of the storage surface.
  • the first holding element is arranged closer to the storage surface than the second holding element. Furthermore, it is provided that the first holding element has a first holding surface and the second holding element has a second holding surface facing the first holding surface. Furthermore, the first holding element has a projection projecting in the direction of the second holding element.
  • the inventive idea for fastening the storage device according to the invention realized by the described arrangement of holding elements, connecting element and projection, is that fastening forces are exchanged through the holding surfaces and through the projection with an element or an object or another device to which the storage device is to be attached which attach the storage device.
  • the storage device according to the invention has a number of positive effects.
  • the design according to the invention and the arrangement of the holding elements according to the invention make it possible to non-positively accommodate elements or devices on which the storage device is desired to be mounted in a particularly simple and efficient manner and thus to attach the storage device to them.
  • the projection arranged on the first holding element cooperates with the first holding surface and the second holding surface for fastening the storage device, with a weight force caused by the stored everyday items contributing to fastening the storage device.
  • the storage device according to the invention is therefore self-holding and therefore particularly easy to assemble and/or dismantle.
  • the storage device according to the invention can therefore be attached and detached again by a single worker alone, which represents a particular advantage in practical use.
  • a securing mechanism is provided in the storage device according to the invention, through which a further, additional fastening force can be realized.
  • this securing mechanism has a securing rod which is movable relative to the storage surface and on which a fixing element is arranged, which has a third retaining surface facing the first retaining surface and a projection projecting in the direction of the first retaining element.
  • the fixing element is designed here to interact with the first holding element and the second holding element in a predetermined holding position of the securing rod to provide the additional fastening force.
  • a spring mechanism with a compressible spring is provided in the mentioned securing mechanism, which spring mechanism is designed to hold the securing rod in the holding position in the state of the uncompressed spring, so that continued provision of the additional fastening force is ensured.
  • the spring mechanism in a further advantageous embodiment, it is possible to expand the spring mechanism to include a locking mechanism, which is designed to releasably fix the securing rod in a holding position or in a loose position. In order to release the storage device from its fastening, in this embodiment first unlock the locking mechanism and then compress the spring of the spring mechanism.
  • the locking mechanism also allows the spring of the spring mechanism to be kept in the compressed state by fixing the locking mechanism in the loose position, for example by latching.
  • the storage device can be hung on a rail vehicle rail, for example, and thus fixed. If the locking mechanism is subsequently opened again, the securing rod can be moved into the holding position described, whereby the spring of the spring mechanism is transferred into a decompressed state and the additional fastening force mentioned is formed again.
  • Fig.1 shows schematically a storage device 1, which only has the components essential for implementing the concept according to the invention.
  • a storage section 2 and a fastening section 3 connected to the storage section 2 are provided.
  • the storage section 2 has a storage area 4 with a top 41 for storing everyday items and an opposite bottom 42.
  • a number of advantageous embodiments, modifications and extensions of the concept according to the invention are possible, which is why the in Fig.1
  • the embodiment shown is only to be viewed as an example and in no way as restrictive.
  • the storage surface 4 can be designed in a variety of ways, by a storage body in the form of a solid, or by a grid made of metal or plastic, or even by a net stretched on a frame, for example, which in turn is made of different (plastic) materials can be.
  • the storage device 1 shown is a first holding element 31, a second holding element 32 and a connecting element 33 Connection of the holding elements 31, 32 is provided.
  • the first holding element 31 and the second holding element 32 are arranged on an upper side 331 of the connecting element 33 facing away from the underside 42 of the storage surface 4, in a direction pointing away from the underside 42 of the storage surface 4.
  • the first holding element 31 and the second holding element 32 thus protrude from the top 331 of the connecting element 33, for example at right angles to the surface 331.
  • the in Fig.1 Holding elements 31, 32 shown also point away from the underside 332 of the connecting element 33.
  • the orientation of the holding elements 31, 32 according to the invention can also be described via the angle that they form with the top side 331 of the connecting element 33.
  • the holding elements 31, 32 are each arranged at a perpendicular angle of 90 degrees to the top 331 of the connecting element 33.
  • angles greater than 0 and less than 180 degrees can also be provided between the holding elements 31, 32 and the top 331 of the connecting element 33, which is to implement the Fastening of the storage device 1 according to the invention can already be sufficient.
  • the first holding element 31 is arranged closer to the storage surface 4 than the second holding element 32.
  • “Closer” is to be understood here as “spatially closer”, i.e. that the shortest connecting line between the first holding element 31 and the storage surface 4 is smaller than that shortest connecting line between the second holding element 32 and the storage surface 4.
  • this type of arrangement of the holding elements 31, 32 allows the storage device 1 to hold itself when the first holding element 31 is designed accordingly, which is particularly advantageous in practical use.
  • the first holding element 31 has a first holding surface 311 and the second holding element 32 has a second holding surface 322 facing the first holding surface 311.
  • Holding surfaces 311, 322 are to be understood here as parts of the surfaces of the holding elements 31, 32, which are designed to produce mechanical contact with those elements or devices or objects to which the storage device 1 is to be attached.
  • the first holding surface 311 and the second holding surface 322 thus also protrude from the top 331 of the connecting element 33, for example at right angles to the surface 331.
  • the holding surfaces 311, 322 allow the provision of a non-positive mechanical connection between the storage device 1 and the element or the device or the object to which the storage device 1 is to be attached, the fastening forces necessary for the attachment being transmitted by the frictional connection provided in this way.
  • a projection 312 is provided on the first holding element 31, projecting in the direction of the second holding element 32 and spaced from the top 331 of the connecting element 33.
  • the first holding surface 311 interacts with the projection 312 and the second holding surface 322 for fastening the storage device 1 to an element or device or object to which the storage device 1 is to be attached.
  • the projection 312 allows, for example, an edge of a rail foot 101 of a rail vehicle rail 100 to be received in a coherent manner, in particular in a positive and/or non-positive manner.
  • a projection 312 is preferably only provided on the first holding element 31.
  • the storage device 1 can be easily mounted (“hooked") onto, in particular, rail vehicle rails 100, such as railway rails, tram rails, etc.
  • the inventive concept for providing a storage device 1 can be implemented in a number of configurations.
  • the connecting element 33 can be made in one piece, possibly also with the holding elements 31, 32 and the storage surface 4.
  • the components mentioned can also initially be manufactured in the form of separate components and assembled to produce the storage device 1, for example by a suitable joining method, such as by riveting or screwing or welding or soldering or gluing.
  • the components mentioned can also be exchanged.
  • FIG.2 A further advantageous embodiment of the storage device 1 according to the invention is in Fig.2 shown.
  • the embodiment shown has, on the one hand, two connecting elements 33, each with a first and a second holding element 31, 32, each connecting element 33 being connected to the storage section 2 or the storage surface 4.
  • train carriages or locomotives or multiple units are typically characterized by a significant spatial extent.
  • a plurality of connecting elements 33 with corresponding holding elements 31, 32 can sometimes noticeably increase the stability of the storage device 1.
  • such a plurality of connecting elements 33 can be connected at a distance from the storage surface 4 by one or more connecting beams 5, which in many practical cases can make a further positive contribution to the stability, robustness and resilience of the storage device 1.
  • a safety mechanism 6 is additionally provided, such a safety mechanism 6 of course also being available in other configurations, for example according to Fig.1 , can be provided.
  • the securing mechanism 6 has a securing rod 61 that is movable relative to the storage surface 4.
  • a fixing element 62 is arranged on an axial end of the securing rod 61 facing away from the storage surface 4.
  • the fixing element 62 is arranged in a direction pointing away from the underside 42 of the storage surface 4 and has a third holding surface 621 facing the first holding surface 311, which is also arranged in a direction pointing away from the underside 42 of the storage surface 4.
  • the fixing element 62 has a projection 622 projecting in the direction of the first holding element 31 at an end facing away from the securing rod 61. In this way, the fixing element 62, in interaction with the first holding element 31 and the second holding element 32, allows an additional fastening force to be provided for fastening the storage device 1 and thereby additionally secure the storage device 1, particularly when working overhead.
  • the securing rod 61 must be brought into a holding position x H , for example as part of the design and/or construction of the storage device 1.
  • the holding position x H is shown in the in Fig.2 shown embodiment in that in this position the provided second holding elements 32 and the fixing element 62 are at the same height, as in Fig.2 indicated by the dashed line. “At the same height” in this context is to be understood as an arrangement in which the second holding elements 32 and the fixing element 62 are arranged coplanar.
  • a loose position x L into which the securing rod 61 can be brought, and which is in the figure below Fig.2
  • the embodiment shown is characterized in that the second holding elements 32 and the fixing element 62 are not arranged coplanar.
  • the holding elements 32 and the fixing element 62 act in the holding position x H together to provide a fastening force for fastening the storage device 1, in the loose position x L not.
  • the securing mechanism 6 also has a spring mechanism with a compressible spring 63, the spring mechanism being designed to hold the securing rod 61 in the holding position x H in the state of the uncompressed spring 63. In this way, it is ensured, particularly when dismantling the storage device 1, that a fastening force contributed by the securing mechanism 6 must be consciously released before the storage device 1 can actually be dismantled.
  • a releasable locking mechanism 7 is also provided, which is designed to fix the securing rod 61 in the holding position x H or in the loose position x L.
  • the in Fig.2 The securing mechanism 6 shown also has a guide element 64 through which the securing rod 61 is carried out in order to guide the movement of the securing rod 61 along a geometric path predetermined by the at least one guide element 64.
  • the guide element 64 and the locking mechanism 7 are arranged on the underside 42 of the storage surface 4.
  • these can also be arranged on the top 41 of the storage surface 4, or can even be arranged on a narrow side of the storage surface 4.
  • the securing mechanism 6 it is only important that it is integrated into the storage device 1 in such a way that it is able to contribute the additional fastening force mentioned to secure the storage device 1.
  • FIG.3a the safety mechanism 6 initially in the open state, which is in the in Fig.3a shown side view can be seen immediately, since the fixing element 62 and the second holding element 32 are not at the same height.
  • the securing rod 61 is, for example, in the loose position x L.
  • the fixing element 62 is located in the in Fig.3a shown case at a location further away from the storage surface 4 than the second holding element 32, and could therefore have no mechanical contact between the first holding element 31 and the second holding element 32, produce the element or object on which the storage device 1 is desired to be mounted.
  • the fixing element 62 and the second holding element 32 are at the same height, which, as described, opens up the possibility of enclosing the shape of an element or object to which the storage device 1 is to be attached and thus the to bring about the desired, but optional, additional fastening forces.
  • the securing rod 61 is in the holding position xH .
  • the shapes of the holding elements 31, 32, the connecting element 33 and the fixing element 62 are matched to the shape of a rail vehicle rail 100.
  • the holding elements 31, 32, the connecting element 33 and the fixing element 62 are designed to accommodate at least the edges of a rail foot 101 of a rail vehicle rail 100 in a positive and/or non-positive manner.
  • the storage device 1 according to the invention can, on the one hand, be adapted to any rail profile, such as a Vignole rail, a crane rail or a grooved rail or another rail.
  • a rail vehicle rail 100 is shown schematically next to the storage device 1.
  • the rail vehicle rail 100 has a rail base 101, a rail web 102 and a rail head 103.
  • the storage device 1 is attached to the rail base 101 of the rail vehicle rail 100.
  • the first holding element 31 holds part of a first edge of the rail foot 101 in a non-positive manner, the first edge being formed between a narrow side 104 of the rail foot 101 facing the storage surface 4 and a top side 105 of the rail foot 101 facing a rail head 103 of the rail vehicle rail 100 .
  • the second holding element 34 holds part of a second edge of the rail foot 101 in a non-positive manner, the second edge being between one of the Storage surface 4 facing away from the narrow side 106 of the rail foot 101 and an underside 107 of the rail foot 101 facing away from the rail head 103.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Abstract

Um eine an einem Schienenfuß (101) einer Schienenfahrzeugschiene (100) befestigbare Ablagevorrichtung (1) mit einer Ablagefläche (4) zur Ablage von Gebrauchsgegenständen bereitzustellen, werden in einem Befestigungsabschnitt (3) der Ablagevorrichtung (1) ein erstes Halteelement (31), ein zweites Halteelement (32) und ein Verbindungselement (33) zur Verbindung der Halteelemente (31, 32), sowie am ersten Haltelement (31) ein in Richtung des zweiten Halteelements (32) abstehender Vorsprung (312) vorgesehen, sodass der Vorsprung (312), die erste Haltefläche (311) und die zweite Haltefläche (322) zur Befestigung der Ablagevorrichtung (1) zusammenwirken.

Description

  • Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Ablagevorrichtung sowie eine Verwendung einer Ablagevorrichtung zur Ablage von Gebrauchsgegenständen bei Überkopfarbeiten unter einer Schienenfahrzeugschiene.
  • Bei manuellen Arbeiten, seien es Wartungsarbeiten, Montagearbeiten, Inbetriebnahmearbeiten oder Reparaturarbeiten, in den unterschiedlichsten Bereichen, sei es die Bahntechnik, die Kraftfahrzeugtechnik oder auch die Luftfahrt, werden von Arbeitern verschiedenste (Hand-)Werkzeuge eingesetzt. Je nach Situation können dabei Hammer, Zangen, Feilen, Schraubendreher, Schlagschrauber, Meißel, Schraubenschlüssel, aber auch elektrische Messgeräte oder andere Werkzeuge herangezogen werden. Die Frage nach geeigneten Ablagemöglichkeiten von (temporär) nicht verwendetem Werkzeug stellt in diesem Zusammenhang ein oftmals beachtliches Problem dar, vor allem bei Arbeiten in unwegsamen, beengten und sicherheitskritischen Umgebungen.
  • Von (temporär) nicht verwendetem Werkzeug ist typischerweise eine sichere Ablage, in räumlicher Nähe zu einem das Werkzeug verwendenden Arbeiter gefordert, sodass der Arbeiter im Fall eines neuerlichen Bedarfs schnell und unkompliziert auf das abgelegte Werkzeug zugreifen kann. Nicht mehr benötigtes Werkzeug soll wiederum schnell und unkompliziert abgelegt werden können.
  • Im Bereich der Bahntechnik ist die Bereitstellung geeigneter Ablagemöglichkeiten bzw. geeigneter Ablagevorrichtungen für Werkzeug vielfach mit besonderen Schwierigkeiten verknüpft. So werden Arbeiten zur Wartung von Schienenfahrzeugen oder von Komponenten von Schienenfahrzeugen, wie von Zugwaggons oder Lokomotiven oder von Triebzügen, oftmals in Form von Überkopfarbeiten in engen Wartungsgruben durchgeführt, wo aufgrund der räumlichen Beschränkung keine fixen Ablagemöglichkeiten vorgesehen werden können. Darüber hinaus weisen die zu wartenden Schienenfahrzeuge eine üblicherweise signifikante räumliche, meist längliche Ausdehnung auf, weswegen Arbeiter während der Wartung oftmals ihren Arbeitsort ändern müssen. Örtlich fixierte Ablagevorrichtungen bringen in derartigen Szenarien das Problem mit sich, dass die genannte räumliche Nähe zu einem das Werkzeug verwendenden Arbeiter nicht durchgehend gewährleistet werden kann, insbesondere während länger dauernder Arbeiten, die an verschiedenen Orten durchzuführen sind.
  • Eine andere Schwierigkeit, der Ablagevorrichtungen im teils rauen Werkstattbetrieb ausgesetzt sind, sind äußere Einwirkungen, wie Krafteinwirkungen oder Stöße oder Schläge, durch die es zu Beschädigungen, Verschleiß und damit zu einer nur geringen Lebensdauer einer Ablagevorrichtung kommen kann.
  • Aus dem Stand der Technik sind jedoch keine Ablagevorrichtungen bekannt, welche die genannten Schwierigkeiten der mangelnden örtlichen Flexibilität und der mangelnden Robustheit zufriedenstellend lösen würden.
  • Es ist demnach eine Aufgabe der gegenständlichen Erfindung, eine robuste, örtlich flexibel einsetzbare, aber nach wie vor einfach handhabbare Ablagevorrichtung für Gebrauchsgegenstände, insbesondere für Handwerkzeug, bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die unabhängigen Ansprüche beschreiben hierbei eine Ablagevorrichtung, die insbesondere an einem Schienenfuß einer Schienenfahrzeugschiene befestigbar ist. Die erfindungsgemäße Ablagevorrichtung kann aber ebenso an anderen Elementen oder Vorrichtungen befestigt werden, beispielsweise an den Sprossen einer Leiter oder an den Gerüstrohren eines Gerüsts.
  • Zur Lösung der genannten Aufgabe weist die erfindungsgemäße Ablagevorrichtung einen Ablageabschnitt und einen mit dem Ablageabschnitt verbundenen Befestigungsabschnitt auf, wobei der Ablageabschnitt eine Ablagefläche mit einer Oberseite zur Ablage von Gebrauchsgegenständen und einer Unterseite aufweist. Im Befestigungsabschnitt sind ein erstes Halteelement, ein zweites Halteelement und ein Verbindungselement zur Verbindung der Halteelemente vorgesehen. Das erste Halteelement und das zweite Halteelement sind hierbei auf einer Oberseite des Verbindungselements, welche Oberseite der Unterseite der Ablagefläche abgewandt ist, in einer von der Unterseite der Ablagefläche wegweisenden Richtung angeordnet. Das erste Halteelement ist hierbei näher an der Ablagefläche angeordnet als das zweite Halteelement. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass das erste Halteelement eine erste Haltefläche und das zweite Halteelement eine der ersten Haltefläche zugewandte, zweite Haltefläche aufweist. Weiters weist das erste Haltelement einen in Richtung des zweiten Halteelements abstehenden Vorsprung auf.
  • Der durch die beschriebene Anordnung von Halteelementen, Verbindungselement und Vorsprung realisierte erfinderische Gedanke zur Befestigung der erfindungsgemäßen Ablagevorrichtung ist, dass durch die Halteflächen sowie durch den Vorsprung mit einem Element oder einem Gegenstand oder einer weiteren Vorrichtung, woran die Ablagevorrichtung zu befestigen ist, Befestigungskräfte ausgetauscht werden, welche die Ablagevorrichtung befestigen.
  • Die erfindungsgemäße Ablagevorrichtung weist eine Reihe positiver Effekte auf. Einerseits wird es durch die erfindungsgemäße Ausführung sowie durch die erfindungsgemäße Anordnung der Haltelemente möglich, Elemente oder Vorrichtungen, an denen eine Montage der Ablagevorrichtung gewünscht ist, in einer besonders einfachen und effizienten Weise kraftschlüssig aufzunehmen und damit die Ablagevorrichtung an diesen zu befestigen. Der am ersten Halteelement angeordnete Vorsprung wirkt hierbei mit der ersten Haltefläche und der zweiten Haltefläche zur Befestigung der Ablagevorrichtung zusammen, wobei eine durch die abgelegten Gebrauchsgegenstände hervorgerufene Gewichtskraft zur Befestigung der Ablagevorrichtung beiträgt. Die erfindungsgemäße Ablagevorrichtung ist damit selbsthaltend und demnach besonders einfach zu montieren und/oder zu demontieren. Die erfindungsgemäße Ablagevorrichtung kann dadurch insbesondere durch einen einzelnen Arbeiter alleine befestigt und wieder gelöst werden, was im praktischen Einsatz einen besonderen Vorteil darstellt.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist in der erfindungsgemäßen Ablagevorrichtung ein Sicherungsmechanismus vorgesehen, durch welchen eine weitere, zusätzliche Befestigungskraft realisierbar ist.
  • In einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung weist dieser Sicherungsmechanismus einen relativ zur Ablagefläche bewegbaren Sicherungsstab auf, auf welchem ein Fixierelement angeordnet ist, welches eine der ersten Haltefläche zugewandte, dritte Haltefläche sowie einen in Richtung des ersten Halteelements abstehenden Vorsprung aufweist. Das Fixierelement ist hierbei ausgestaltet, um in einer vorgegebenen Halte-Position des Sicherungsstabs mit dem ersten Halteelement und dem zweiten Halteelement zur Bereitstellung der zusätzlichen Befestigungskraft zusammenzuwirken.
  • Auf diese Weise kann eine besonders sichere Befestigung der erfindungsgemäßen Ablagevorrichtung sichergestellt werden, mittels derer selbst im oft rauen Werkstattbetrieb eine besonders sichere Verwahrung von mitunter teuren Gebrauchsgegenständen sichergestellt werden kann, wie von teurem Werkzeug oder von teuren Messgeräten. Da ein lediglich aus einem Sicherungsstab und einem Fixierelement bestehender Sicherungsmechanismus ebenso einfach und ohne komplexe Handgriffe bedient werden kann, ist auch in dieser Ausgestaltung eine einfache und effiziente Handhabe bereits durch einen einzelnen Arbeiter möglich.
  • In einer weiteren, vorteilhaften Ausgestaltung ist im genannten Sicherungsmechanismus ein Federmechanismus mit einer komprimierbaren Feder vorgesehen, welcher Federmechanismus ausgestaltet ist, den Sicherungsstab im Zustand der unkomprimierten Feder in der Halte-Position zu halten, sodass eine fortdauernde Bereitstellung der zusätzlichen Befestigungskraft gewährleistet ist.
  • Darüber hinaus ist es in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung möglich, den Federmechanismus um einen Verriegelungsmechanismus zu erweitern, welcher ausgestaltet ist, den Sicherungsstab in einer Halte-Position oder in einer Lose-Position lösbar zu fixieren. Um die Ablagevorrichtung aus ihrer Befestigung zu lösen, ist in dieser Ausgestaltung zunächst der Verriegelungsmechanismus zu entriegeln und anschließend die Feder des Federmechanismus zu komprimieren.
  • Der Verriegelungsmechanismus erlaubt damit ebenso, die Feder des Federmechanismus im komprimierten Zustand zu halten, indem der Verriegelungsmechanismus in der Lose-Position fixiert wird, z.B. durch Einrastung. In diesem Zustand einer komprimierten Feder kann die Ablagevorrichtung z.B. an einer Schienenfahrzeugschiene eingehängt und damit fixiert werden. Wird der Verriegelungsmechanismus in weiterer Folge erneut geöffnet, kann der Sicherungsstab in die beschriebene Halte-Position überführt werden, wodurch die Feder des Federmechanismus in einen dekomprimierten Zustand überführt wird und sich die genannte zusätzliche Befestigungskraft erneut ausbildet.
  • Die gegenständliche Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 4 näher erläutert, die beispielhaft, schematisch und nicht einschränkend vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung zeigen. Dabei zeigt
    • Fig.1 eine erfindungsgemäße Ablagevorrichtung,
    • Fig.2 eine Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Ablagevorrichtung mit zwei Verbindungselementen,
    • Fig.3 eine erfindungsgemäße Ablagevorrichtung in Seitenansicht und
    • Fig.4 eine erfindungsgemäße Ablagevorrichtung befestigt an einer Schienenfahrzeugschiene.
  • Fig.1 zeigt schematisch eine Ablagevorrichtung 1, welche lediglich die zur Umsetzung des erfindungsgemäßen Konzeptes wesentlichen Komponenten aufweist. Konkret sind in der in Fig.1 gezeigten Ablagevorrichtung 1 ein Ablageabschnitt 2 und ein mit dem Ablageabschnitt 2 verbundener Befestigungsabschnitt 3 vorgesehen. Der Ablageabschnitt 2 weist eine Ablagefläche 4 mit einer Oberseite 41 zur Ablage von Gebrauchsgegenständen und einer gegenüberliegenden Unterseite 42 auf. Wie nachfolgend detailliert ausgeführt wird, sind neben der in Fig.1 gezeigten Minimalrealisierung eine Reihe von vorteilhaften Ausführungen, Abwandlungen und Erweiterungen des erfindungsgemäßen Konzeptes möglich, weshalb die in Fig.1 gezeigte Ausgestaltung lediglich als beispielhaft und keinesfalls als einschränkend anzusehen ist.
  • Beispielsweise kann die Ablagefläche 4 auf unterschiedlichste Weise ausgeführt sein, durch einen Ablagekörper in Form eines Festkörpers, oder durch ein aus Metall oder Kunststoff gefertigtes Gitter, oder auch durch ein z.B. auf einem Rahmen gespanntes Netz, welches wiederum aus unterschiedlichen (Kunst-)Stoffen gefertigt sein kann.
  • Im Befestigungsabschnitt 3 der in Fig.1 dargestellten Ablagevorrichtung 1 sind ein erstes Halteelement 31, ein zweites Halteelement 32 und ein Verbindungselement 33 zur Verbindung der Halteelemente 31, 32 vorgesehen. Das erste Halteelement 31 und das zweite Halteelement 32 sind auf einer der Unterseite 42 der Ablagefläche 4 abgewandten Oberseite 331 des Verbindungselements 33, in einer von der Unterseite 42 der Ablagefläche 4 wegweisenden Richtung angeordnet. Das erste Halteelement 31 und das zweite Halteelement 32 stehen somit von der Oberseite 331 des Verbindungselementes 33 ab, beispielsweise rechtwinkelig zur Oberfläche 331. Die in Fig.1 gezeigten Halteelemente 31, 32 weisen damit ebenso von der Unterseite 332 des Verbindungselementes 33 weg.
  • Die erfindungsgemäße Orientierung der Halteelemente 31, 32 lässt sich aber ebenso über deren Winkel, die sie mit der Oberseite 331 des Verbindungselementes 33 aufspannen, beschreiben. Im in Fig.1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Halteelemente 31, 32 je in einem senkrechten Winkel von 90 Grad zur Oberseite 331 des Verbindungselementes 33 angeordnet. Um die gewünschte Befestigung der Ablagevorrichtung 1 an einem Element oder einem Gegenstand gewährleisten zu können, können in anderen Ausführungsformen aber auch Winkel größer 0 und kleiner 180 Grad zwischen den Halteelemente 31, 32 und der Oberseite 331 des Verbindungselementes 33 vorgesehen werden, was zur Umsetzung der erfindungsgemäßen Befestigung der Ablagevorrichtung 1 bereits ausreichend sein kann.
  • Erfindungsgemäß ist das erste Halteelement 31 näher an der Ablagefläche 4 angeordnet als das zweite Halteelement 32. "Näher" ist hierbei zu verstehen als "räumlich näher", also dass die kürzeste Verbindungslinie zwischen dem ersten Halteelement 31 und der Ablagefläche 4 geringer ist, als die kürzeste Verbindungslinie zwischen dem zweiten Halteelement 32 und der Ablagefläche 4. Wie nachfolgend im Detail ausgeführt, erlaubt diese Art der Anordnung der Halteelemente 31, 32 bei entsprechender Ausführung des ersten Halteelementes 31 ein Selbsthalten der Ablagevorrichtung 1, was insbesondere im praktischen Einsatz von Vorteil ist.
  • Um die genannte Befestigung der Ablagevorrichtung 1 sicherzustellen, weist das erste Halteelement 31 eine erste Haltefläche 311 und das zweite Halteelement 32 eine der ersten Haltefläche 311 zugewandte, zweite Haltefläche 322 auf. Halteflächen 311, 322 sind hierbei aufzufassen als Teile der Oberflächen der Halteelement 31, 32 welche ausgestaltet sind, um einen mechanischen Kontakt mit jenen Elementen oder Vorrichtungen oder Gegenständen herzustellen, an denen die Ablagevorrichtung 1 zu befestigen ist. Das erste Haltefläche 311 und die zweite Haltefläche 322 stehen somit ebenso von der Oberseite 331 des Verbindungselementes 33 ab, beispielsweise rechtwinkelig zur Oberfläche 331. Die Halteflächen 311, 322 erlauben dabei die Bereitstellung einer kraftschlüssigen mechanischen Verbindung zwischen der Ablagevorrichtung 1 und dem Element oder der Vorrichtung oder dem Gegenstand, an dem die Ablagevorrichtung 1 zu befestigen ist, wobei durch den auf diese Weise bereitgestellten Kraftschluss die für die Befestigung nötigen Befestigungskräfte übertragen werden.
  • Darüber hinaus ist am ersten Haltelement 31 ein in Richtung des zweiten Halteelements 32 abstehender und von der Oberseite 331 des Verbindungselements 33 beabstandeter Vorsprung 312 vorgesehen. Im bestimmungsgemäßen Einsatz der Ablagevorrichtung 1 wirken die erste Haltefläche 311 mit dem Vorsprung 312 und die zweiten Haltefläche 322 zur Befestigung der Ablagevorrichtung 1 mit einem Element oder Vorrichtung oder Gegenstand, an dem die Ablagevorrichtung 1 zu befestigen ist, zusammen. Wie ebenfalls an späterer Stelle im Detail ausgeführt, erlaubt es der Vorsprung 312, beispielsweise eine Kante eines Schienenfußes 101 einer Schienenfahrzeugschiene 100 schlüssig, insbesondere form- und/oder kraftschlüssig, aufzunehmen.
  • Es sei angemerkt, dass im Rahmen der gegenständlichen Erfindung vorzugsweise lediglich am ersten Halteelement 31 ein Vorsprung 312 vorgesehen ist. Auf diese Weise wird ein einfaches Montieren ("Einhängen") der Ablagevorrichtung 1 an insbesondere Schienenfahrzeugschienen 100, wie Eisenbahnschienen, Straßenbahnschienen usw., möglich.
  • Wie erwähnt kann das erfindungsgemäße Konzept zur Bereitstellung einer Ablagevorrichtung 1 in einer Reihe von Ausgestaltungen umgesetzt werden. In einer vorteilhaften Weise kann das Verbindungselement 33, gegebenenfalls auch mit den Halteelementen 31, 32 und der Ablagefläche 4, einstückig gefertigt sein. Die genannten Bestandteile können aber ebenso zunächst in Form separater Bestandteile gefertigt werden und zur Erzeugung der Ablagevorrichtung 1 zusammengesetzt werden, beispielsweise durch eine geeignete Fügemethode, wie z.B. durch Nieten oder Schrauben oder Schweißen oder Löten oder Kleben. Um die Ablagevorrichtung 1 an unterschiedliche Elemente oder Vorrichtungen, an denen eine Montage der Ablagevorrichtung 1 gewünscht ist, anzupassen, können die genannten Bestandteile auch ausgetauscht werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablagevorrichtung 1 ist in Fig.2 dargestellt. Die in Fig.2 gezeigte Ausgestaltung weist einerseits zwei Verbindungselemente 33 mit jeweils einem ersten und einem zweiten Halteelement 31, 32 auf, wobei jedes Verbindungselement 33 mit dem Ablageabschnitt 2 bzw. der Ablagefläche 4 verbunden ist. Insbesondere bei Ausführungen mit breiten und ausgedehnten Ablageflächen 4 erweist es sich vielfach von Vorteil, mehrere Verbindungselemente 33 mit entsprechenden Halteelementen 31, 32 vorzusehen, um eine stabile und sichere Befestigung der Ablagevorrichtung 1 sicherstellen zu können.
  • Wie erwähnt, zeichnen sich Zugwaggons oder Lokomotiven oder Triebzüge typischerweise durch eine signifikante räumliche Ausdehnung aus. Um bei Überkopfarbeiten zu deren Wartung eine geeignete Ablage bereitstellen zu können, ist es oftmals von Vorteil, auch die erfindungsgemäße Ablagevorrichtung 1 räumlich ausgedehnt auszuführen. In derartigen Fällen kann eine Mehrzahl an Verbindungselementen 33 mit entsprechenden Halteelementen 31, 32 die Stabilität der Ablagevorrichtung 1 mitunter merklich erhöhen.
  • Wie ebenfalls in Fig.2 gezeigt, kann eine solche Mehrzahl von Verbindungselementen 33 beabstandet von der Ablagefläche 4 durch einen oder durch mehrere Verbindungsbalken 5 verbunden sein, was in vielen für die Praxis relevanten Fällen einen weiteren positiven Beitrag zur Stabilität, Robustheit und Belastbarkeit der Ablagevorrichtung 1 liefern kann.
  • Andererseits ist in der in Fig.2 gezeigten Ausgestaltung zusätzlich ein Sicherungsmechanismus 6 vorgesehen, wobei ein solcher Sicherungsmechanismus 6 natürlich auch in anderen Ausgestaltungen, beispielsweise nach Fig.1, vorgesehen sein kann.
  • Der Sicherungsmechanismus 6 weist einen relativ zur Ablagefläche 4 bewegbaren Sicherungsstab 61 auf. An einem der Ablagefläche 4 abgewandten axialen Ende des Sicherungsstabes 61 ist ein Fixierelement 62 angeordnet. Das Fixierelement 62 ist in einer von der Unterseite 42 der Ablagefläche 4 wegweisenden Richtung angeordnet und weist eine der ersten Haltefläche 311 zugewandte dritte Haltefläche 621 auf, die ebenso in einer von der Unterseite 42 der Ablagefläche 4 wegweisenden Richtung angeordnet ist. Zudem weist das Fixierelement 62 an einem vom Sicherungsstab 61 abgewandten Ende einen in Richtung des ersten Halteelements 31 abstehenden Vorsprung 622 auf. Auf diese Weise erlaubt es das Fixierelement 62, im Zusammenspiel mit dem ersten Halteelement 31 und dem zweiten Halteelement 32, eine zusätzliche Befestigungskraft zur Befestigung der Ablagevorrichtung 1 bereitzustellen und die Ablagevorrichtung 1 dadurch insbesondere bei Überkopfarbeiten zusätzlich abzusichern.
  • Hierbei ist anzumerken, dass der Sicherungsstab 61 dafür in eine, z.B. im Rahmen der Auslegung und/oder Konstruktion der Ablagevorrichtung 1 vorgegebene, Halte-Position xH zu bringen ist. Die Halte-Position xH zeichnet sich in der in Fig.2 gezeigten Ausgestaltung dadurch aus, dass sich in dieser Position die vorgesehenen zweiten Halteelemente 32 und das Fixierelement 62 auf gleicher Höhe befinden, wie in Fig.2 durch die strichlierte Linie angedeutet. "Auf gleicher Höhe" ist in diesem Zusammenhang zu verstehen, als eine Anordnung, in welcher die zweiten Halteelemente 32 und das Fixierelement 62 koplanar angeordnet sind.
  • Neben der Halte-Position xH existiert überdies eine Lose-Position xL, in welche der Sicherungsstab 61 gebracht werden kann, und welche sich in der in Fig.2 gezeigten Ausgestaltung dadurch auszeichnet, dass die zweiten Halteelemente 32 und das Fixierelement 62 nicht koplanar angeordnet sind. Im bestimmungsgemäßen Einsatz der Ablagevorrichtung 1 wirken die Halteelemente 32 und das Fixierelement 62 in der Halte-Position xH zusammen, um eine Befestigungskraft zur Befestigung der Ablagevorrichtung 1 bereitzustellen, in der Lose-Position xL nicht.
  • In der in Fig.2 gezeigten Ausgestaltung weist der Sicherungsmechanismus 6 überdies einen Federmechanismus mit einer komprimierbaren Feder 63 auf, wobei der Federmechanismus ausgestaltet ist, den Sicherungsstab 61 im Zustand der unkomprimierten Feder 63 in der Halte-Position xH zu halten. Auf diese Weise wird insbesondere bei der Demontage der Ablagevorrichtung 1 sichergestellt, dass eine durch den Sicherungsmechanismus 6 beigetragene Befestigungskraft bewusst gelöst werden muss, bevor die Ablagevorrichtung 1 tatsächlich demontiert werden kann.
  • In der in Fig.2 gezeigten Ausgestaltung ist als vorteilhafte Erweiterung des beschriebenen Sicherungsmechanismus 6 überdies ein lösbarer Verriegelungsmechanismus 7 vorgesehen, welcher ausgestaltet ist, den Sicherungsstab 61 in der Halte-Position xH oder in der Lose-Position xL zu fixieren.
  • Der in Fig.2 gezeigten Sicherungsmechanismus 6 weist überdies ein Führungselement 64 auf, durch welches der Sicherungsstab 61 durchgeführt ist, um die Bewegung des Sicherungsstabes 61 entlang einer durch das zumindest eine Führungselement 64 vorgegebenen geometrischen Bahn zu führen.
  • In der in Fig.2 gezeigten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablagevorrichtung 1 sind das Führungselement 64 und der Verriegelungsmechanismus 7 auf der Unterseite 42 der Ablagefläche 4 angeordnet. Bezüglich des Ortes der Anordnung eines Führungselementes 64 oder Verriegelungsmechanismus 7 sei allerdings angemerkt, dass diese ebenso auf der Oberseite 41 der Ablagefläche 4 angeordnet sein können, oder sogar auf einer Schmalseite der Ablagefläche 4 angeordnet sein können. Hinsichtlich des Ortes des Sicherungsmechanismus 6 ist lediglich von Bedeutung, dass dieser derart in die Ablagevorrichtung 1 integriert ist, dass er in der Lage ist, die genannte zusätzliche Befestigungskraft zur Absicherung der Ablagevorrichtung 1 beizutragen.
  • Die Wirkung des anhand Fig.2 beschriebenen Sicherungsmechanismus 6 wird nachfolgend anhand der Figuren 3a und 3b näher beschrieben. Hierbei zeigt Fig.3a den Sicherungsmechanismus 6 zunächst in geöffnetem Zustand, was in der in Fig.3a dargestellten Seitenansicht unmittelbar zu erkennen ist, da sich das Fixierelement 62 und das zweite Halteelement 32 nicht auf gleicher Höhe befinden. Der Sicherungsstab 61 befindet sich dabei beispielsweise in der Lose-Position xL. Konkret befindet sich das Fixierelement 62 im in Fig.3a gezeigten Fall an einer weiter von der Ablagefläche 4 entfernten Stelle als das zweite Halteelement 32, und könnte demnach keinen mechanischen Kontakt zu einem, sich zwischen dem ersten Halteelement 31 und dem zweiten Halteelement 32 befindlichen Element oder Gegenstand, an welchem eine Montage der Ablagevorrichtung 1 gewünscht ist, herstellen.
  • In der in Fig.3b gezeigten Situation ist das allerdings der Fall, das Fixierelement 62 und das zweite Halteelement 32 befinden sich auf gleicher Höhe, was wie beschrieben die Möglichkeit eröffnet, die Form eines Elementes oder Gegenstandes, an welchem die Ablagevorrichtung 1 befestigt werden soll, zu umschließen und damit die gewünschten, jedoch optionalen, zusätzlichen Befestigungskräfte herbeizuführen. Der Sicherungsstab 61 befindet sich dabei in der Halte-Position xH.
  • In der in Fig.3a und Fig. 3b gezeigten Ausführung sind die Formen der Halteelemente 31, 32, des Verbindungselements 33 und des Fixierelements 62 auf die Form einer Schienenfahrzeugschiene 100 abgestimmt. Wie nachfolgend im Detail ausgeführt wird, sind die Halteelemente 31, 32, das Verbindungselement 33 und das Fixierelement 62 dabei ausgestaltet, um zumindest die Kanten eines Schienenfußes 101 einer Schienenfahrzeugschiene 100 form- und/oder kraftschlüssig aufzunehmen. Dabei ist anzumerken, dass die erfindungsgemäße Ablagevorrichtung 1 einerseits an beliebige Schienenprofile angepasst werden kann, wie an eine Vignolschiene, an eine Kranschiene oder an eine Rillenschiene oder an eine andere Schiene. Ebenso ist es aber denkbar, die Form der Halteelemente 31, 32, des Verbindungselements 33 und des Fixierelements 62 auf die Form eines anderen Elementes, anderer Vorrichtung oder anderen Gegenstandes abzustimmen, an welchem eine Fixierung der Ablagevorrichtung 1 gewünscht ist, wie z.B. an Leitersprossen, an Gerüstrohre oder Gerüstprofile, oder an andere Gegenstände.
  • Die für die gegenständliche Erfindung wichtige Verwendung der erfindungsgemäßen Ablagevorrichtung 1 zur Ablage von Gebrauchsgegenständen bei Überkopfarbeiten unter einer Schienenfahrzeugschiene 100 ist abschließend in Fig.4 näher dargestellt. Dabei ist in Fig.4 zunächst in schematischer Weise neben der Ablagevorrichtung 1 eine Schienenfahrzeugschiene 100 gezeigt. Die Schienenfahrzeugschiene 100 weist in der gezeigten Ausführungsform einen Schienenfuß 101, einen Schienensteg 102 und einen Schienenkopf 103 auf.
  • Im in Fig.4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Ablagevorrichtung 1 am Schienenfuß 101 der Schienenfahrzeugschiene 100 befestigt. Zu diesem Zweck nimmt das erste Haltelement 31 einen Teil einer ersten Kante des Schienenfußes 101 kraftschlüssig auf, wobei die erste Kante zwischen einer der Ablagefläche 4 zugewandten Schmalseite 104 des Schienenfußes 101 und einer einem Schienenkopf 103 der Schienenfahrzeugschiene 100 zugewandten Oberseite 105 des Schienenfußes 101 ausgebildet ist.
  • Das zweite Halteelement 34 nimmt demgegenüber einen Teil einer zweiten Kante des Schienenfußes 101 kraftschlüssig auf, wobei die zweite Kante zwischen einer von der Ablagefläche 4 abgewandten Schmalseite 106 des Schienenfußes 101 und einer vom Schienenkopf 103 abgewandten Unterseite 107 des Schienenfußes 101 ausgebildet ist.

Claims (13)

  1. An einem Schienenfuß (101) einer Schienenfahrzeugschiene (100) befestigbare Ablagevorrichtung (1) mit einem Ablageabschnitt (2) und einem mit dem Ablageabschnitt (2) verbundenen Befestigungsabschnitt (3), wobei der Ablageabschnitt (2) eine Ablagefläche (4) mit einer Oberseite (41) zur Ablage von Gebrauchsgegenständen und einer Unterseite (42) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass im Befestigungsabschnitt (3) ein erstes Halteelement (31), ein zweites Halteelement (32) und ein Verbindungselement (33) zur Verbindung der Halteelemente (31, 32) vorgesehen sind, wobei das erste Halteelement (31) und das zweite Halteelement (32) auf einer der Unterseite (42) der Ablagefläche (4) abgewandten Oberseite (331) des Verbindungselements (33) in einer von der Unterseite (42) der Ablagefläche (4) wegweisenden Richtung angeordnet sind, und wobei das erste Halteelement (31) näher an der Ablagefläche (4) angeordnet ist als das zweite Halteelement (32), dass das erste Halteelement (31) eine erste Haltefläche (311) und das zweite Halteelement (32) eine der ersten Haltefläche (311) zugewandte, zweite Haltefläche (322) aufweist, und dass das erste Haltelement (31) einen von der Oberseite (331) des Verbindungselements (33) beabstandeten und in Richtung des zweiten Halteelements (32) abstehenden Vorsprung (312) aufweist.
  2. Ablagevorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (33) an der Ablagefläche (4) lösbar an der Ablagefläche (4) befestigt ist.
  3. Ablagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Halteelement (31) und/oder das zweite Halteelement (32) am Verbindungselement (33) lösbar am Verbindungselement (33) befestigt sind.
  4. Ablagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Verbindungselemente (33) mit jeweils einem ersten und einem zweiten Halteelement (31, 32) vorgesehen sind.
  5. Ablagevorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Verbindungselemente (31, 32) durch zumindest einen Verbindungsbalken (5) verbunden sind.
  6. Ablagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sicherungsmechanismus (6) vorgesehen ist, welcher einen relativ zur Ablagefläche (4) bewegbaren Sicherungsstab (61) aufweist, dass am Sicherungsstab (61) ein Fixierelement (62) angeordnet ist, welches eine der ersten Haltefläche (311) zugewandte dritte Haltefläche (621) sowie einen in Richtung des ersten Halteelements (31) abstehenden Vorsprung (622) aufweist.
  7. Ablagevorrichtung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsmechanismus (6) einen Federmechanismus mit einer komprimierbaren Feder (63) aufweist, wobei der Federmechanismus ausgestaltet ist, den Sicherungsstab (61) im Zustand der unkomprimierten Feder (63) in der Halte-Position (xH) zu halten.
  8. Ablagevorrichtung (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Federmechanismus ausgestaltet ist, den Sicherungsstab (61) im Zustand der komprimierten Feder (63) in eine vorgegebene Lose-Position (xL) zu überführen und die zusätzliche Befestigungskraft zu lösen.
  9. Ablagevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsmechanismus (6) einen lösbaren Verriegelungsmechanismus (7) aufweist, welcher ausgestaltet ist, den Sicherungsstab (61) in der Halte-Position (xH) oder in der Lose-Position (xL) zu fixieren.
  10. Ablagevorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Sicherungsmechanismus (6) zumindest ein Führungselement (64) aufweist, um die Bewegung des Sicherungsstab (61) entlang einer durch das zumindest eine Führungselement (64) vorgegebenen geometrischen Bahn zu führen.
  11. Ablagevorrichtung (1) nach einem Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (64) und der Verriegelungsmechanismus (7) auf der Unterseite (42) der Ablagefläche (4) angeordnet sind.
  12. Verwendung der Ablagevorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Ablage von Gebrauchsgegenständen bei Überkopfarbeiten unter einer Schienenfahrzeugschiene (100), dadurch gekennzeichnet, dass die Ablagevorrichtung (1) am Schienenfuß (101) der Schienenfahrzeugschiene (100) befestigt wird, um eine die Ablage der Gebrauchsgegenstände zu ermöglichen.
  13. Verwendung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Haltelement (31) einen Teil einer ersten Kante des Schienenfußes (101) kraftschlüssig aufnimmt, wobei die erste Kante zwischen einer der Ablagefläche (4) zugewandten Schmalseite (104) des Schienenfußes (101) und einer einem Schienenkopf (103) der Schienenfahrzeugschiene (100) zugewandten Oberseite (105) des Schienenfußes (101) ausgebildet ist, und dass das zweite Halteelement (32) einen Teil einer zweiten Kante des Schienenfußes (101) kraftschlüssig aufnimmt, wobei die zweite Kante zwischen einer von der Ablagefläche (4) abgewandten Schmalseite (106) des Schienenfußes (101) und einer vom Schienenkopf (103) abgewandten Unterseite (107) des Schienenfußes (101) ausgebildet ist.
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