EP4236725B1 - Ausziehführung - Google Patents
Ausziehführung Download PDFInfo
- Publication number
- EP4236725B1 EP4236725B1 EP21782490.3A EP21782490A EP4236725B1 EP 4236725 B1 EP4236725 B1 EP 4236725B1 EP 21782490 A EP21782490 A EP 21782490A EP 4236725 B1 EP4236725 B1 EP 4236725B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rail
- pull
- securing part
- out guide
- guide according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
- A47B88/44—Sequencing or synchronisation of drawer slides or functional units
- A47B88/447—Simultaneous movement of rails within drawer slides, i.e. with a coordination of movement with all rail elements moving at the same time
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
- A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
- A47B88/473—Braking devices, e.g. linear or rotational dampers or friction brakes; Buffers; End stops
- A47B88/477—Buffers; End stops
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
- A47B88/483—Sliding drawers; Slides or guides therefor with single extensible guides or parts
- A47B88/487—Sliding drawers; Slides or guides therefor with single extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
- A47B88/49—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts
- A47B88/493—Sliding drawers; Slides or guides therefor with double extensible guides or parts with rollers, ball bearings, wheels, or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/50—Safety devices or the like for drawers
- A47B88/57—Safety devices or the like for drawers preventing complete withdrawal of the drawer
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
- A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
- A47B2088/4235—Fastening devices for slides or guides having a latch mechanism coupling or disconnecting a drawer with drawer side slide from the rest of the slide members
Definitions
- the invention relates to a pull-out guide for pulling out a pull-out furniture part from a furniture body, with a first rail and a second rail, wherein the first rail can be pulled out of the second rail in a pull-out direction starting from an inserted position into a pulled-out position, in which further pulling out of the first rail from the second rail is limited by a stop element of the first rail striking a pull-out stop of the second rail, and wherein a securing part is mounted on the second rail so as to be rotatable about an axis of rotation, which can be rotated against the force of a spring element from a locking position in which lifting of the front end of the first rail is blocked, in an opening direction of rotation into a release position, in which, in order to completely remove the first rail from the second rail, starting from the pulled-out position of the first rail, the front end of the first rail can be lifted and the stop element of the first rail can be moved past the pull-out stop of the second rail.
- Pull-out guides of the type mentioned above are based on the GB 1 335 776 B and GB 801 255 B These pull-out guides have a first rail in the form of a pull-out rail or drawer rail, a second rail in the form of a middle rail and a third rail in the form of a body rail and are designed as differential pull-out guides with a formed in the middle area of the middle rail with a load-transferring differential roller that is pivotably mounted.
- this pulling out is limited by a stop element on the pull-out rail striking a pull-out stop on the middle rail.
- a locking part that is pivotably mounted on the middle rail is rotated from a locked position to a released position against the force of a spring element.
- the locking element blocks a front end of the pull-out rail from being raised.
- the front end of the pull-out rail can be raised, allowing the stop element on the pull-out rail to be guided over the pull-out stop on the middle rail and the pull-out rail to be removed from the middle rail.
- the pull-out rail can be inserted into the middle rail in the opposite way, for example when assembling the pull-out guide.
- a similar pull-out guide is also available from the GB202,562A
- the locking part is not pushed into the locking position by a spring element but is frictionally locked in the current rotational position around the The drawer is held in place by the pivot axis.
- the drawer panel moves to the safety part and moves it into the locked position.
- the drawer panel and the middle rail must be mounted in exactly the right relation to each other, otherwise the safety part will not be correctly moved into the locked position when the drawer is closed.
- the pull-out guide (with self-closing) compresses the sealing lips to different degrees depending on the load, resulting in different end positions.
- the safety part can be rotated and moved relative to an axle pin. When the drawer panel comes into contact with the safety part when the drawer is closed, this moves the safety part relative to the axle pin, whereby a shoulder of the safety part and the retaining surface of the middle rail engages and the safety part is blocked against rotation about the axis of rotation.
- the safety part can be pivoted and moved around an axle bolt.
- the pull-out guide When the pull-out guide is closed in the release position of the safety part, the safety part runs against a flange of the body rail and is thereby pivoted about the axis of rotation into the locking position and moved relative to the axis of rotation, so that a pin attached to the middle rail fits into a recess in the locking part is pushed in and the locking part is blocked against rotation about the axis of rotation. If, due to the installation of the pull-out guide on the drawer, the drawer panel hits the furniture body before the pull-out rail is fully pushed into the middle rail, the locking part is not blocked against rotation about the axis of rotation.
- the pull-out guide there is on the one hand a spring element against whose force the securing part can be rotated from the locking position into the release position, and on the other hand a holding device is provided which, in a holding state, holds the securing part rotated into the release position in the release position.
- the holding device can be used to fix the securing part in the release position when the first rail is to be completely separated from the second rail or when the first rail separated from the second rail is to be inserted into the second rail. The removal and insertion of the first rail is thus possible in a simple manner, for example when assembling the Pull-out guide on a piece of furniture.
- the spring element can be used to reliably adjust the safety part into the locking position.
- the holding device automatically assumes the holding state when the safety part is rotated from the locking position to the release position. Additional actuation of the holding device by the user in order to activate the holding state of the holding device is therefore not necessary.
- the holding device is preferably designed as a snap connection.
- the securing part can have an elastic tongue which has a locking lug which, when the holding device is in the holding state, interacts with a retaining surface arranged on the second rail.
- This retaining surface can be formed, for example, by the front end of an upper horizontal web of the second rail.
- the user can, for example, actuate the elastic tongue in order to bring the locking lug out of engagement with the retaining surface.
- the holding device is released automatically when the first rail is inserted into the second rail and/or when the pull-out guide is actuated.
- the pull-out guide has, in addition to the first and second rails, a third rail, from which the second rail can be pulled out and into which the second rail can be inserted.
- the second rail is therefore between the first and third rails arranged.
- the third rail can be attached to a furniture carcass and the first rail to a pull-out furniture part.
- the third rail could also be referred to as a carcass rail, the second rail as a middle rail and the first rail as a pull-out rail (or drawer rail).
- Such pull-out guides are also referred to as synchronous pull-outs or differential pull-outs.
- the second rail has a rotatably mounted load-transferring differential roller in a middle region of its longitudinal extension, which has a play in the vertical direction relative to the second rail and rolls between a track of the first rail and a track of the third rail.
- Such differential pull-out guides are basically known.
- all the rollers are arranged on the middle rail.
- the pull-out guide is designed as a roller pull-out.
- rollers which ensure the mutually displaceable guidance of the rails, are rotatably mounted on the rails.
- the pull-out guide has a first rail 1, a second rail 2 and a third rail 3, whereby in the exemplary embodiment all rollers are rotatably mounted on the second rail.
- the third rail 3 is used for attachment to a furniture body 4, of which only Fig.3 a section is indicated with dashed lines.
- the first rail 1 is used for attachment to a pull-out furniture part 5, for example a drawer, of which only Fig.3 a section is indicated with dashed lines.
- the third rail 3 could also be called the body rail, the second rail 2 the middle rail and the first rail 1 the pull-out rail.
- the rails 1 - 3 are guided synchronously, i.e. when the first rail 1 is pulled out from the second rail 2 in a pull-out direction 6, the second rail 2 moves synchronously relative to the third rail 3 in the pull-out direction 6. Compared to the third rail 3, the second rail 2 covers half the distance of the first rail 1. back.
- a rotating differential roller arranged on the second rail 2 in the middle area of its longitudinal extension is used for the synchronous guidance of the rails 1 to 3.
- This roller rolls between a downward-facing track 1a of the first rail 1 arranged on the underside of a horizontal web 1c and an upward-facing track 3a of the third rail 3 arranged on the top side of a lower horizontal web, thereby transferring part of the load of the first rail 1 directly to the third rail 3.
- the differential roller 7 has a play in the vertical direction.
- Such extensions are known as “differential extensions”.
- a support roller 8 which can support the rear end of the first rail 1 in the extended position of the first rail 1 in the upward direction.
- all the rollers are arranged on the central rail, as is preferred for differential pull-out guides.
- a roller 9 that interacts with the same upwardly directed track 3a of the third rail 3 as the differential roller 7
- a roller 10 that interacts with a downwardly directed track of the third rail 3 arranged on the underside of an upper horizontal web 3b.
- an auxiliary roller 11 is preferably rotatably mounted, which supports the rear end of the first rail 1 downwards in the inserted position of the first rail 1.
- a safety part 14 is also arranged on the second rail 2, which is explained in more detail below and which, in a locked position, prevents the front end of the first rail 1 from being raised (apart from a certain amount of play) and the stop element 13 from being guided over the pull-out stop 12.
- the first rail 1 In the closed position of the pull-out guide, the first rail 1 has its retracted position in which it is completely pushed into the second rail 2, and the second rail 2 has the retracted position in which it is completely pushed into the third rail 3. In the open position of the pull-out guide, the first rail 1 has its extended position in which it is completely pulled out of the second rail 2, and the second rail 2 has its extended position in which it is completely extended from the third rail 3.
- the safety part 14 is mounted in the area of the front end of the second rail 2 on a base part of the second rail 2 (which is designed in particular as a metal profile) so as to be rotatable about a rotation axis 15 which is perpendicular to the pull-out direction 6.
- a base part of the second rail 2 which is designed in particular as a metal profile
- the support surface 1b of the first rail 1 is formed in the exemplary embodiment by the upper side of a horizontal web 1c of the first rail 1.
- the upper side of this horizontal web 1c forms the track for interacting with the support roller 8 and the underside of this horizontal web 1c forms the track 1a for interacting with the differential roller 7.
- the securing part 14 has an outer contour which has a greater distance a from the rotation axis 15 in the area of the contact surface 14a than in areas which are adjacent to the contact surface 14a. It could also be said that the securing part 14 is mounted eccentrically so as to be rotatable about the rotation axis 15.
- the spring element 16 is formed in one piece, in particular in one piece, with the securing part 14.
- the spring element 16 is formed from a band-shaped and curved section of the securing part 14, wherein the securing part 14 consists at least in this section of an elastic material, in particular elastic plastic.
- the spring element 16 therefore originates from a main part of the securing part 14 and is free from it.
- the end of the spring element 16 remote from the main part of the securing part 14 is supported on the second rail 2, for example by a pin-shaped projection of the spring element 16 engaging in a hole in the second rail 2.
- the safety part 14 and the spring element 16 can also have different materials, even if they are made from one piece of material.
- the spring element 16 could have a plastic that is different from that of the safety part and/or a spring element made of metal could be injected.
- a snap connection between the safety part 14 and the second rail 2 is automatically closed, which holds the safety part 14 in the release position against the force of the spring element 16.
- the release position of the safety part 14 is shown in the Fig. 11 , 19 , 20, 21, 23 , 27 and 28
- the snap connection thus forms a holding device, whereby in the closed state of the snap connection the holding device has a holding state and holds the locking part 14 rotated into the release position in the release position.
- the holding device automatically assumes the holding state.
- the securing part 14 in the exemplary embodiment has an elastic tongue 17 which has a locking lug 18.
- the locking lug 18 is snapped into the second rail 2 (directly into the main part of the second rail, which is in particular designed as a metal profile, or into a part connected to it) and interacts with a retaining surface 2a of the second rail 2.
- the locking lug 18 is snapped into the front end of an upper horizontal web 2b of the second rail 2 and the retaining surface 2a is formed in the region of the top side of the front end of the upper horizontal web 2b.
- This upper horizontal web 2b is a section of a main part, which is in particular a metal profile, of the second rail 2.
- a connecting part could also be arranged on the main part, in particular a metal profile, of the second rail 2, with which the locking lug 18 of the tongue 17 of the securing part 16 interacts.
- the user rotates the safety part 14 from the locking position to the release position, whereby the snap connection between the safety part 14 and the second rail 2 snaps into place.
- the front end of the first rail 1 can now be lifted and the stop element 13 can be moved past the pull-out stop 12 in the pull-out direction, cf. Fig. 19
- the first rail 1 can now be completely pulled out of the second rail 2.
- the insertion of the first rail 1, which has been completely removed from the second rail 2, into the second rail 2 is shown in the Fig. 20 to 22
- the second rail 2 is preferably in the position pushed into the third rail 3, cf. Fig. 20 .
- the securing part 14 is shown in the release position before the first rail 1 is inserted. It may have been brought into this position by the user beforehand.
- the upper horizontal web 3b of the third rail 3 has, in the region of its longitudinal extension in which the securing part 14 is in the inserted position of the second rail 2, a release 19 for receiving the end section of the elastic tongue 17, as can be seen in particular from Fig. 23
- This clearance 19 is designed in the embodiment as a bulge of the upper horizontal web 3b upwards, whereby a receiving space is formed below this bulge in which the end section of the elastic tongue 17 lies.
- the first rail 1 can now be inserted into the second rail 2. To do this, the front end of the first rail 1 is lifted, see. Fig. 21 , ie when the second rail 2 is in a horizontal position, the first rail 1 is at an angle to the horizontal. In this state, the stop element 13 can be guided past the pull-out stop 12 in the opposite direction to the pull-out direction 6.
- Fig. 21 shows the state in which the rear end of the first rail 1 reaches the gap between the differential roller 7 and the support roller 8 arranged above it.
- the spring element 16 rotates the locking part 14 about the rotation axis 15 from the release position to the locking position.
- the first rail 1 can then be pushed all the way into the second rail 2 until it assumes the pushed-in position.
- the snap connection of the safety part 14 does not work when inserting the first rail 1 into the second rail 2, opened (because the second rail 2 is not raised sufficiently or the free end of the tongue 17 is not pressed in or not pressed in sufficiently), the snap connection will be opened when the pull-out guide is next pulled out from the closed position.
- the second rail 2 and the third rail 3 and the safety part 14 in the release position would assume the state as shown in Fig. 23 is shown (the first rail 1 would also be in the inserted position).
- the snap connection opens automatically when the pull-out guide is closed and the safety part 14 is thus adjusted from the release position to the locked position.
- the elastic tongue 17 runs in the area of its free end against the front end of the upper horizontal web 3b of the third rail 3 shortly before the second rail 2 reaches the retracted position, cf. Fig. 25 .
- the spring-elastic tongue 17 is thereby pressed in and the locking lug 18 is disengaged from the retaining surface 2a.
- the spring element 16 subsequently rotates the securing part 14 into the locking position.
- manual rotation of the securing part 14 from the locking position to the release position may also be omitted in order to insert the first rail 1 into the second rail 2, as can be seen from the Fig. 26 to 28 is explained.
- the first rail 1 runs against the side surface 14b of the securing part 14, which in the locking position of the securing part 14 points in the pull-out direction 6.
- This side surface 14b is indented and grooved with horizontally running grooves 20.
- the rear end of the first rail 1 thus hangs into these structures of the side surface 14b and, when the first rail 1 is pushed in, rotates the securing part 14 into the release position, in which the snap connection snaps into place, cf. Fig. 27 .
- the first rail 1 can then be inserted into the second rail 2 with the front end raised, as described above.
- an axle pin 14d of the securing part 14 is inserted through an opening in the main part of the second rail 2 and hot-stacked.
- Fig. 12 to 16 the axle pin 14d is shown as it is formed before the installation of the securing part 14 and hot-staking.
- Fig.7 the hot-stitched end of the axle journal 14d is visible.
- a rotatable connection of the securing part 14 to the main part of the second rail 2 could also be made in another way, for example by riveting or screwing.
- the clearance 19 could also have an opening in the upper horizontal web 3b of the third rail 3 or be formed entirely by such an opening.
- the snap connection between the safety part 14 and the The second rail 2 could also be designed in a different way. It would also be conceivable and possible in principle for an elastic snap element to be arranged on the second rail 2, which snaps into a contact surface 14a of the securing part 14 in the release position of the securing part 14.
- a holding device designed in a different way could also be present, which in a holding state holds the locking part rotated into the release position in the release position and preferably automatically assumes the holding state when the locking part is rotated from the locking position to the release position.
- a spring element which initially counteracts a rotation of the locking part 14 from the locking position towards the release position, could be brought over a dead center so that the spring element in the release position of the locking part exerts a torque on the locking part, which acts in the opening direction of rotation and presses a stop of the locking part against a counter stop of the second rail.
- the pull-out guide could also be designed in a different way than in the form of a differential pull-out.
- the pull-out guide could also have only a first rail and a second rail, with the second rail being attached to the furniture body and could also be referred to as a body rail, and the first rail being attached to the pull-out furniture part and could also be referred to as a pull-out rail.
Landscapes
- Drawers Of Furniture (AREA)
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Ausziehführung zum Ausziehen eines ausziehbaren Möbelteils aus einem Möbelkorpus, mit einer ersten Schiene und einer zweiten Schiene, wobei die erste Schiene aus der zweiten Schiene in eine Ausziehrichtung ausgehend von einer eingeschobenen Stellung in eine ausgezogene Stellung ausziehbar ist, in welcher ein weiteres Ausziehen der ersten Schiene aus der zweiten Schiene durch Anschlagen eines Anschlagelements der ersten Schiene an einem Auszieh-Anschlag der zweiten Schiene begrenzt ist, und wobei an der zweiten Schiene ein Sicherungsteil um eine Drehachse drehbar gelagert ist, welches gegen die Kraft eines Federelements von einer Sperrstellung, in welcher ein Anheben des vorderen Endes der ersten Schiene blockiert ist, in eine Öffnungsdrehrichtung in eine Freigabestellung verdrehbar ist, in welcher zum vollständigen Herausnehmen der ersten Schiene aus der zweiten Schiene ausgehend von der ausgezogenen Stellung der ersten Schiene das vordere Ende der ersten Schiene anhebbar ist und das Anschlagelement der ersten Schiene über den Auszieh-Anschlag der zweiten Schiene hinweg bewegbar ist.
- Ausziehführungen der eingangs genannten Art gehen aus der
undGB 1 335 776 B hervor. Diese Ausziehführungen weisen eine erste Schiene in Form einer Ausziehschiene oder Ladenschiene, eine zweite Schiene in Form einer Mittelschiene und eine dritte Schiene in Form einer Korpusschiene auf und ist als Differentialausziehführung mit einer in einem mittleren Bereich der Mittelschiene drehbar gelagerten lastübertragenden Differentialrolle ausgebildet. Beim Ausziehen der Ausziehschiene aus der Mittelschiene wird dieses Ausziehen dadurch begrenzt, dass ein Anschlagelement der Ausziehschiene an einem Auszieh-Anschlag der Mittelschiene anschlägt. Wenn die Ausziehschiene aus der Mittelschiene ganz herausgenommen werden soll, so wird ein an der Mittelschiene drehbar gelagertes Sicherungsteil gegen die Kraft eines Federelements von einer Sperrstellung in eine Freigabestellung verdreht. In der Sperrstellung blockiert das Sicherungselement ein Anheben eines vorderen Endes der Ausziehschiene. In der Freigabestellung kann das vordere Ende der Ausziehschiene angehoben werden und dadurch kann das Anschlagelement der Ausziehschiene über den Auszieh-Anschlag der Mittelschiene hinweg geführt werden und die Ausziehschiene aus der Mittelschiene herausgenommen werden. In umgekehrter Weise kann die Ausziehschiene in die Mittelschiene eingesetzt werden, beispielsweise bei der Montage der Ausziehführung. Ein Nachteil besteht hierbei darin, dass zum Einsetzen einer Schublade, an welcher linke und rechte Ausziehschienen montiert sind, die Sicherungsteile beider Mittelschienen gleichzeitig gegen die Kraft des Federelements in die Freigabestellung verstellt werden müssen und in diesen Stellungen der Sicherungselemente die Schublade eingesetzt werden muss, was von einer Person nur schwer bewerkstelligt werden kann. Das Gleiche gilt für das Herausnehmen der Schublade mit den daran montierten Ausziehführungen aus den Mittelschienen.GB 801 255 B - Eine ähnliche Ausziehführung geht auch aus der
hervor. Hier wird das Sicherungsteil aber nicht durch ein Federelement in die Sperrstellung beaufschlagt sondern ist reibschlüssig in der gerade vorliegenden Drehstellung um die Drehachse gehalten. Beim Schließen der Schublade fährt die Blende der Schublade an das Sicherungsteil an und verstellt dieses in die Sperrstellung. Hierzu müssen allerdings die Blende der Schublade und die Mittelschiene in genau der richtigen Relation zueinander montiert sein, andernfalls wird das Sicherungsteil beim Schließen der Schublade nicht korrekt in die Sperrstellung verstellt. In der Praxis ist eine solche genaue Relation bei der Montage der Ausziehführung an der Schublade aber nicht einfach einzuhalten. Z.B. bei Gefriermöbeln mit dicken Dichtlippen besteht hierbei auch das Problem, dass die Ausziehführung (mit Selbsteinzug) in Abhängigkeit von der Beladung die Dichtlippen unterschiedlich stark komprimiert und somit unterschiedliche Endstellungen vorliegen.GB 202,562 A - Ähnliches gilt für die aus der
EP 1 795 088 A1 bekannten Ausziehführung. Das Sicherungsteil ist hier gegenüber einem Achszapfen verdrehbar und verschiebbar. Wenn die Blende der Schublade beim Schließen der Schublade an das Sicherungsteil anläuft, verschiebt diese das Sicherungsteil gegenüber dem Achszapfen, wodurch eine Schulter des Sicherungsteils und der Rückhaltefläche des Mittelschiene einrastet und das Sicherungsteil gegen eine Drehung um die Drehachse blockiert ist. - Auch bei der aus der
bekannten Ausziehführung ist das Sicherungsteil um einen Achsbolzen verschwenkbar und verschiebbar. Wenn die Ausziehführung in der Freigabestellung des Sicherungsteils geschlossen wird, so läuft das Sicherungsteil an einen Flansch der Korpusschiene an und wird dadurch um die Drehachse in die Sperrstellung verschwenkt und gegenüber der Drehachse verschoben, sodass ein an der Mittelschiene angebrachter Zapfen in eine Ausnehmung des Sicherungsteils eingeschoben wird und das Sicherungsteil gegen eine Drehung um die Drehachse blockiert ist. Wenn aufgrund der Montage der Ausziehführung an der Schublade die Blende der Schublade am Möbelkorpus anschlägt, bevor die Ausziehschiene vollständig in die Mittelschiene eingeschoben ist, wird die Blockierung des Sicherungsteils gegen eine Drehung um die Drehachse nicht erreicht.GB 345,539 B - Aus der
und derCH 679735 A5 US 4,065,196 A gehen Ausziehführungen hervor, bei welchen der Auszieh-Anschlag der Mittelschiene selbst verschwenkbar ist, um das Anschlagelement der Ausziehschiene am Auszieh-Anschlag der Mittelschiene vorbeiführen zu können. - Aufgabe der Erfindung ist es eine vorteilhafte Ausziehführung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die sich durch eine einfache Bedienung und zuverlässige Funktion auszeichnet. Erfindungsgemäß gelingt dies durch eine Ausziehführung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
- Bei der Ausziehführung gemäß der Erfindung ist zum einen ein Federelement vorhanden, gegen dessen Kraft das Sicherungsteil von der Sperrstellung in die Freigabestellung verdrehbar ist, zum anderen ist eine Haltevorrichtung vorhanden, welche in einem Haltezustand das in die Freigabestellung verdrehte Sicherungsteil in der Freigabestellung hält. Durch die Haltevorrichtung kann eine Feststellung des Sicherungsteils in der Freigabestellung erreicht werden, wenn die erste Schiene vollständig von der zweiten Schiene getrennt werden soll oder wenn die von der zweiten Schiene getrennte erste Schiene in die zweite Schiene eingesetzt werden soll. Das Herausnehmen und Einsetzen der ersten Schiene ist dadurch in einfacher Weise möglich, beispielsweise bei der Montage der Ausziehführung an einem Möbelstück. Wenn die Haltevorrichtung gelöst wird, kann durch das Federelement eine zuverlässige Verstellung des Sicherungsteils in die Sperrstellung erreicht werden.
- Vorteilhafterweise nimmt die Haltevorrichtung beim Verdrehen des Sicherungsteils von der Sperrstellung in die Freigabestellung den Haltezustand selbsttätig ein. Eine zusätzliche Betätigung der Haltevorrichtung durch den Benutzer, um den Haltezustand der Haltevorrichtung zu aktivieren, ist dadurch nicht erforderlich.
- Bevorzugterweise ist die Haltevorrichtung als Schnappverbindung ausgebildet. Hierbei kann das Sicherungsteil eine elastische Zunge aufweisen, welche eine Rastnase besitzt, die im Haltezustand der Haltevorrichtung mit einer an der zweiten Schiene angeordneten Rückhaltefläche zusammenwirkt. Diese Rückhaltefläche kann beispielsweise vom vorderen Ende eines oberen Horizontalstegs der zweiten Schiene gebildet werden. Um den Haltezustand der Haltevorrichtung zu lösen, kann bei dieser Ausbildung beispielsweise der Benutzer die elastische Zunge betätigen, um die Rastnase außer Eingriff mit der Rückhaltefläche zu bringen. Es kann aber vorteilhafterweise auch vorgesehen sein, dass das Lösen der Haltevorrichtung selbsttätig beim Einsetzen der ersten Schiene in die zweite Schiene und/oder bei einer Betätigung der Ausziehführung erfolgt.
- In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist die Ausziehführung zusätzlich zur ersten und zweiten Schiene eine dritte Schiene auf, aus welcher die zweite Schiene ausziehbar ist und in die die zweite Schiene einschiebbar ist. Die zweite Schiene ist also zwischen der ersten und dritten Schiene angeordnet. Die dritte Schiene ist an einem Möbelkorpus anbringbar und die erste Schiene an einem ausziehbaren Möbelteil. Die dritte Schiene könnte auch als Korpusschiene, die zweite Schiene als Mittelschiene und die erste Schiene als Ausziehschiene (oder auch Ladenschiene) bezeichnet werden. Insbesondere ist bei einer solchen Ausbildung vorgesehen, dass beim Verfahren der ersten Schiene gegenüber der zweiten Schiene die zweite Schiene synchron gegenüber der dritten Schiene verfährt. Solche Ausziehführungen werden auch als Synchronauszüge oder Differentialauszüge bezeichnet. Günstigerweise weist hierbei die zweite Schiene in einem mittleren Bereich ihrer Längserstreckung eine drehbar gelagerte lastübertragende Differentialrolle auf, die ein Spiel in vertikaler Richtung gegenüber der zweiten Schiene besitzt und zwischen einer Laufbahn der ersten Schiene und einer Laufbahn der dritten Schiene abrollt. Solche Differentialausziehführungen sind grundsätzlich bekannt. Vorteilhafterweise sind hierbei alle Laufrollen an der Mittelschiene angeordnet.
- Wenn in dieser Schrift von "vorne" und "hinten" die Rede ist, so ist dies auf die Ausziehrichtung bezogen.
- Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
- Fig. 1
- eine Schrägsicht eines Ausführungsbeispiels einer Ausziehführung gemäß der Erfindung, in der geschlossenen Stellung der Ausziehführung;
- Fig. 2
- eine Schrägsicht analog
Fig. 1 in der geöffneten Stellung der Ausziehführung; - Fig. 3
- eine stirnseitige Ansicht der Ausziehführung, wobei Teile eines Möbelkorpus und eines ausziehbaren Möbelteils mit gestrichelten Linien angedeutet sind;
- Fig. 4 und 5
- Schrägsichten der dritten Schiene aus verschiedenen Blickrichtungen;
- Fig. 6 und 7
- Schrägsichten der zweiten Schiene aus verschiedenen Blickrichtungen;
- Fig. 8 und 9
- Schrägsichten der ersten Schiene aus verschiedenen Blickrichtungen;
- Fig. 10
- ein vergrößerter Ausschnitt eines vorderen Abschnitts der zweiten Schiene in Seitenansicht (rechtwinkelig zur Ausziehrichtung), in der Sperrstellung des Sicherungsteils;
- Fig. 11
- eine Darstellung analog
Fig. 10 in der Freigabestellung des Sicherungsteils; - Fig. 12, 13 und 14
- Schrägsichten des Sicherungsteils aus verschiedenen Blickrichtungen;
- Fig. 15 und 16
- eine Vorder- und Rückansicht des Sicherungsteils;
- Fig. 17
- die Ausziehführung in der geschlossenen Stellung in Seitenansicht (rechtwinkelig zur Ausziehrichtung);
- Fig. 18
- eine Darstellung analog
Fig. 17 in der geöffneten Stellung der Ausziehführung; - Fig. 19
- eine Darstellung analog
Fig. 17 und 18 beim Herausnehmen der ersten Schiene; - Fig. 20 bis 22
- Seitenansichten der Ausziehführung beim Einsetzen der ersten Schiene, wobei die dritte Schiene im Bereich des Sicherungsteils aufgeschnitten ist;
- Fig. 23
- ein vergrößerter Ausschnitt aus
Fig. 20 im Bereich des Sicherungsteils; - Fig. 24
- ein vergrößerter Ausschnitt aus
Fig. 22 im Bereich des Sicherungsteils; - Fig. 25
- einen Ausschnitt eines vorderen Endabschnitts der Ausziehführung beim Einfahren der ersten Schiene in der Freigabestellung des Sicherungsteils beim Anlaufen der elastischen Zunge des Sicherungsteils an die dritte Schiene;
- Fig. 26 bis 28
- Seitenansichten beim Einsetzen der ersten Schiene in die zweite Schiene bei anfänglich in der Sperrstellung sich befindendem Sicherungsteil.
- Ein Ausführungsbeispiel einer Ausziehführung gemäß der Erfindung wird im Folgenden anhand der
Fig. 1 bis 28 erläutert. Die Ausziehführung ist als Rollenauszug ausgebildet. Bei einer Rollenführung sind Laufrollen, welche die gegenseitige verschiebbare Führung der Schienen bewirken, an den Schienen drehbar gelagert. Die Ausziehführung weist eine erste Schiene 1, eine zweite Schiene 2 und eine dritte Schiene 3 auf, wobei im Ausführungsbeispiel alle Laufrollen an der zweiten Schiene drehbar gelagert sind. Die dritte Schiene 3 dient zur Anbringung an einem Möbelkorpus 4, von dem lediglich inFig. 3 ein Abschnitt mit gestrichelten Linien angedeutet ist. Die erste Schiene 1 dient zur Anbringung an einem ausziehbaren Möbelteil 5, beispielsweise einer Schublade, von welchem lediglich inFig. 3 ein Abschnitt mit gestrichelten Linien angedeutet ist. Die dritte Schiene 3 könnte auch als Korpusschiene, die zweite Schiene 2 als Mittelschiene und die erste Schiene 1 als Ausziehschiene bezeichnet werden. - Die Schienen 1 - 3 sind synchron geführt, d.h. beim Ausziehen der ersten Schiene 1 aus der zweiten Schiene 2 in eine Ausziehrichtung 6 verschiebt sich synchron die zweite Schiene 2 gegenüber der dritten Schiene 3 in die Ausziehrichtung 6. Gegenüber der dritten Schiene 3 legt hierbei die zweite Schiene 2 jeweils die halbe Wegstrecke der ersten Schiene 1 zurück.
- Zur synchronen Führung der Schienen 1 bis 3 dient eine an der zweiten Schiene 2 im mittleren Bereich ihrer Längserstreckung angeordnete drehbare Differentialrolle, welche zwischen einer an der Unterseite eines Horizontalstegs 1c angeordneten, nach unten gerichteten Laufbahn 1a der ersten Schiene 1 und einer an der Oberseite eines unteren Horizontalstegs angeordneten, nach oben gerichteten Laufbahn 3a der dritten Schiene 3 abrollt und hierbei einen Teil der Last der ersten Schiene 1 direkt auf die dritte Schiene 3 überträgt. Die Differentialrolle 7 weist hierbei ein Spiel in vertikaler Richtung auf. Solche Auszüge sind als "Differentialauszüge" bekannt.
- In einem mittleren Bereich der Längserstreckung der zweiten Schiene 2 oberhalb der Differentialrolle 7, im Ausführungsbeispiel gegenüber der Differentialrolle 7 etwas nach vorne versetzt, befindet sich eine Stützrolle 8, welche das hintere Ende der ersten Schiene 1 in der ausgezogenen Stellung der ersten Schiene 1 in die Richtung nach oben abstützen kann.
- Im Ausführungsbeispiel sind wie bereits erwähnt alle Laufrollen an der Mittelschiene angeordnet, wie dies bei Differentialausziehführungen bevorzugt ist. Insbesondere befindet sich im Bereich des vorderen Endes der zweiten Schiene 2 eine mit der gleichen nach oben gerichteten Laufbahn 3a der dritten Schiene 3 wie die Differentialrolle 7 zusammenwirkende Laufrolle 9 und in einem hinteren Bereich der zweiten Schiene 2 eine mit einer an der Unterseite eines oberen Horizontalstegs 3b angeordneten, nach unten gerichteten Laufbahn der dritten Schiene 3 zusammenwirkende Laufrolle 10.
- Im Bereich zwischen der Differentialrolle 7 und dem hinteren Ende der zweiten Schiene 2 ist vorzugsweise eine Hilfsrolle 11 drehbar gelagert, welche das hintere Ende der ersten Schiene 1 in der eingeschobenen Stellung der ersten Schiene 1 nach unten abstützt.
- Zur Begrenzung des Ausziehens der ersten Schiene 1 gegenüber der zweiten Schiene 2 in der ausgezogenen Stellung der ersten Schiene 1 dient ein Auszieh-Anschlag 12 der zweiten Schiene 2, an welchen ein Anschlagelement 13 der ersten Schiene in der ausgezogenen Stellung der ersten Schiene 1 anläuft. An der zweiten Schiene 2 ist im Weiteren ein Sicherungsteil 14 angeordnet, welches im Folgenden genauer erläutert wird und welches in einer Sperrstellung verhindert, dass das vordere Ende der ersten Schiene 1 angehoben werden kann (abgesehen von einem gewissen Spiel) und das Anschlagelement 13 über den Auszieh-Anschlag 12 hinweggeführt werden kann.
- Das Ausziehen der zweiten Schiene 2 gegenüber der dritten Schiene 3 sowie das Einschieben der ersten Schiene 1 in die zweite Schiene 2 und der zweiten Schiene 2 in die dritte Schiene 3 sind ebenfalls durch Anschläge begrenzt, welche gemäß dem Stand der Technik ausgebildet sein können und an dieser Stelle nicht genauer erläutert werden.
- In der geschlossenen Stellung der Ausziehführung weist die erste Schiene 1 ihre eingeschobene Stellung auf, in welcher sie vollständig in die zweite Schiene 2 eingeschoben ist und weist die zweite Schiene 2 die eingeschobene Stellung auf, in welcher sie vollständig in die dritte Schiene 3 eingeschoben ist. In der geöffneten Stellung der Ausziehführung weist die erste Schiene 1 ihre ausgezogene Stellung auf, in welcher sie vollständig aus der zweiten Schiene 2 ausgezogen ist, und weist die zweite Schiene 2 ihre ausgezogene Stellung auf, in welcher sie vollständig aus der dritten Schiene 3 ausgezogen ist.
- Das Sicherungsteil 14 ist im Bereich des vorderen Endes der zweiten Schiene 2 an einem Basisteil der zweiten Schiene 2 (welches insbesondere als Metallprofil ausgebildet ist) um eine rechtwinkelig zur Ausziehrichtung 6 stehende Drehachse 15 drehbar gelagert. In der Sperrstellung des Sicherungsteils 14, welche in den
Fig. 1, 2 ,6, 7 ,10 ,17 ,18 und26 dargestellt ist, ist ein Anheben des vorderen Endes der ersten Schiene 1 vom Sicherungsteil 14 blockiert (abgesehen von einem Spiel), indem eine Anlagefläche 14a des Sicherungsteils 14 mit einer Abstützfläche 1b der ersten Schiene 1 zusammenwirkt. Die Abstützfläche 1b der ersten Schiene 1 wird im Ausführungsbeispiel von der Oberseite eines Horizontalstegs 1c der ersten Schiene 1 gebildet. Insbesondere bildet die Oberseite dieses Horizontalstegs 1c die Laufbahn zum Zusammenwirken mit der Stützrolle 8 und die Unterseite dieses Horizontalstegs 1c die Laufbahn 1a zum Zusammenwirken mit der Differentialrolle 7. - In einer Seitenansicht in Richtung parallel zur Drehachse 15 gesehen (vgl. insbesondere
Fig. 14 und 15 ) besitzt das Sicherungsteil 14 eine Außenkontur, die im Bereich der Anlagefläche 14a einen größeren Abstand a von der Drehachse 15 aufweist als in Bereichen, welche der Anlagefläche 14a benachbart sind. Es könnte auch gesagt werden, dass das Sicherungsteil 14 exzentrisch um die Drehachse 15 drehbar gelagert ist. - Wenn das Sicherungsteil 14 ausgehend von der Sperrstellung in eine Öffnungsdrehrichtung in Richtung der Freigabestellung um die Drehachse 15 verdreht wird, so erfolgt diese Verdrehung gegen die Rückhaltekraft eines Federelements 16. Im Ausführungsbeispiel ist das Federelement 16 einteilig, insbesondere materialeinstückig, mit dem Sicherungsteil 14 ausgebildet. Das Federelement 16 wird hierbei von einem bandförmig und gebogen verlaufenden Abschnitt des Sicherungsteils 14 ausgebildet, wobei das Sicherungsteil 14 zumindest in diesem Abschnitt aus einem elastischen Material, insbesondere elastischen Kunststoff besteht. Das Federelement 16 geht also von einem Hauptteil des Sicherungsteils 14 aus und ist gegenüber diesem freigestellt. Das vom Hauptteil des Sicherungsteils 14 abgelegene Ende des Federelements 16 stützt sich an der zweiten Schiene 2 ab, beispielsweise indem ein stiftförmiger Vorsprung des Federelements 16 in eine Bohrung in der zweiten Schiene 2 eingreift.
- Das Sicherungsteil 14 und das Federelement 16 können auch unterschiedliche Materialien aufweisen, auch bei einer materialeinstückigen Ausbildung. So könnte das Federelement 16 beispielsweise einen Kunststoff aufweisen, der sich von dem des Sicherungsteils unterscheidet und/oder ein Federelement aus Metall könnte eingespritzt sein.
- Wenn das Sicherungsteil 14 ausgehend von der Sperrstellung bis in die Freigabestellung um die Drehachse 15 verdreht wird, so wird selbsttätig eine Schnappverbindung zwischen dem Sicherungsteil 14 und der zweiten Schiene 2 geschlossen, welche das Sicherungsteil 14 gegen die Kraft des Federelements 16 in der Freigabestellung hält. Die Freigabestellung des Sicherungsteils 14 ist aus den
Fig. 11 ,19 ,20, 21, 23 ,27 und 28 ersichtlich. Die Schnappverbindung bildet somit eine Haltevorrichtung, wobei im geschlossenen Zustand der Schnappverbindung die Haltevorrichtung einen Haltezustand aufweist und in diesem das in die Freigabestellung verdrehte Sicherungsteil 14 in der Freigabestellung hält. Beim Verdrehen des Sicherungsteils 14 von der Sperrstellung in die Freigabestellung wird der Haltezustand von der Haltevorrichtung hierbei selbstständig eingenommen. - Zur Ausbildung der Schnappverbindung weist das Sicherungsteil 14 im Ausführungsbeispiel eine elastische Zunge 17 auf, welche eine Rastnase 18 besitzt. Die Rastnase 18 ist im geschlossenen Zustand der Schnappverbindung in die zweite Schiene 2 eingeschnappt (direkt in das insbesondere als Metallprofil ausgebildete Hauptteil der zweiten Schiene oder in ein mit diesem verbundenes Teil) und wirkt mit einer Rückhaltefläche 2a der zweiten Schiene 2 zusammen. Im Ausführungsbeispiel ist die Rastnase 18 in das vordere Ende eines oberen Horizontalstegs 2b der zweiten Schiene 2 eingeschnappt und die Rückhaltefläche 2a ist im Bereich der Oberseite des vorderen Endes des oberen Horizontalstegs 2b gebildet. Dieser obere Horizontalsteg 2b ist ein Abschnitt eines Hauptteils, welches insbesondere ein Metallprofil ist, der zweiten Schiene 2. Stattdessen könnte am Hauptteil, insbesondere Metallprofil, der zweiten Schiene 2 auch ein Verbindungsteil angeordnet sein, mit welchem die Rastnase 18 der Zunge 17 des Sicherungsteils 16 zusammenwirkt.
- Das vollständige Herausnehmen der ersten Schiene 1 ausgehend von der geschlossenen Stellung der Ausziehführung wird anhand der
Fig. 17-19 erläutert. Wenn ausgehend von der inFig. 17 dargestellten geschlossenen Stellung der Ausziehführung, in welcher die erste und zweite Schiene 1, 2 ihre eingeschobene Stellung aufweisen, die erste Schiene 1 ausgezogen wird und hierbei gleichzeitig die zweite Schiene 2 aus der dritten Schiene 3 ausfährt, so ist das Ausziehen der ersten Schiene 1 in der ausgezogenen Stellung der ersten und zweiten Schiene 1, 2 durch das Anschlagen des Anschlagelements 13 der ersten Schiene 1 am Auszieh-Anschlag 12 der zweiten Schiene 2 begrenzt, wie inFig. 18 dargestellt. Um das Aushängen der ersten Schiene 1 zu ermöglichen, wird das Sicherungsteil 14 vom Benutzer von der Sperrstellung in die Freigabestellung verdreht, wobei die Schnappverbindung zwischen dem Sicherungsteil 14 und der zweiten Schiene 2 einschnappt. Das vordere Ende der ersten Schiene 1 kann nunmehr angehoben werden und das Anschlagelement 13 über den Auszieh-Anschlag 12 hinweg in die Ausziehrichtung an diesem vorbei bewegt werden, vgl.Fig. 19 . Die erste Schiene 1 kann nunmehr vollständig aus der zweiten Schiene 2 herausgezogen werden. - Das Einsetzen der vollständig aus der zweiten Schiene 2 herausgenommenen ersten Schiene 1 in die zweite Schiene 2 ist in den
Fig. 20 bis 22 dargestellt. Wenn die erste Schiene 1 in die zweite Schiene 2 eingesetzt wird, so befindet sich die zweite Schiene 2 vorzugsweise in der in die dritte Schiene 3 eingeschobenen Stellung, vgl.Fig. 20 . InFig. 20 ist das Sicherungsteil 14 vor dem Einsetzen der ersten Schiene 1 in der Freigabestellung dargestellt. In diese kann es vorab vom Benutzer gebracht worden sein. Der obere Horizontalsteg 3b der dritten Schiene 3 weist in dem Bereich seiner Längserstreckung, in welchem sich das Sicherungsteil 14 in der eingeschobenen Stellung der zweiten Schiene 2 befindet, eine Freistellung 19 zur Aufnahme des Endabschnitts der elastischen Zunge 17 auf, wie dies insbesondere ausFig. 23 ersichtlich ist. Diese Freistellung 19 ist im Ausführungsbeispiel als Ausbuchtung des oberen Horizontalstegs 3b nach oben ausgebildet, wodurch ein Aufnahmeraum unterhalb dieser Ausbuchtung ausgebildet wird, in welchem der Endabschnitt der elastischen Zunge 17 liegt. - Die erste Schiene 1 kann nunmehr in die zweite Schiene 2 eingeschoben werden. Hierzu wird das vordere Ende der ersten Schiene 1 angehoben, vgl.
Fig. 21 , d.h. bei horizontaler Lage der zweiten Schiene 2 liegt die erste Schiene 1 schräg zur Horizontalen. In diesem Zustand kann das Anschlagelement 13 am Auszieh-Anschlag 12 entgegen der Ausziehrichtung 6 vorbeigeführt werden.Fig. 21 zeigt gerade den Zustand, in welchem das hintere Ende der ersten Schiene 1 zum Spalt zwischen der Differentialrolle 7 und der darüber angeordneten Stützrolle 8 gelangt. Wird die erste Schiene 1 in dieser Stellung weiter in den Spalt zwischen der Differentialrolle 7 und der Stützrolle 8 eingeschoben, so führt dies dazu, dass die zweite Schiene 2 gegenüber der dritten Schiene 3 unter Vergrößerung dieses Spaltes zwischen der Differentialrolle 7 und der Stützrolle 8 (die Differentialrolle 7 weist ja ein Spiel in vertikaler Richtung auf) etwas angehoben wird. Dadurch wird das freie Ende der elastischen Zunge 17 an den oberen Horizontalsteg 3b der dritten Schiene 3 angedrückt und die Zunge 17 wird gebogen, wodurch die Rastnase 17 außer Eingriff mit der Rückhaltefläche 2a der zweiten Schiene 2 gelangen kann. Dies ist insbesondere aus dem vergrößerten Ausschnitt vonFig. 24 ersichtlich. Die Schnappverbindung ist damit geöffnet. Wenn nach dem Überfahren des Anschlagelements 13 über den Auszieh-Anschlag 12 das vordere Ende der ersten Schiene 1 abgesenkt wird, so dreht das Federelement 16 das Sicherungsteil 14 um die Drehachse 15 von der Freigabestellung in die Sperrstellung. Die erste Schiene 1 kann im Weiteren ganz in die zweite Schiene 2 eingeschoben werden, bis sie die eingeschobene Stellung einnimmt. - Sollte beim Einsetzen der ersten Schiene 1 in die zweite Schiene 2 die Schnappverbindung des Sicherungsteils 14 nicht geöffnet worden sein (da die zweite Schiene 2 nicht ausreichend angehoben wird bzw. das freie Ende der Zunge 17 nicht oder nicht ausreichend stark eingedrückt wird), so wird die Schnappverbindung geöffnet, wenn die Ausziehführung das nächste Mal ausgehend von der geschlossenen Stellung ausgezogen wird. In der geschlossenen Stellung der Ausziehführung würden die zweite Schiene 2 und die dritte Schiene 3 und das in der Freigabestellung sich befindende Sicherungsteil 14 den Zustand einnehmen, wie er in
Fig. 23 dargestellt ist (wobei außerdem die erste Schiene 1 sich in der eingeschobenen Stellung befinden würde). Wenn nunmehr beim Öffnen der Ausziehführung die zweite Schiene 2 gegenüber der dritten Schiene 3 in die Ausziehrichtung 6 verfährt, läuft das freie Ende der federelastischen Zunge 17 im Bereich des vorderen Endes der Freistellung 19 an den oberen Horizontalsteg 3b der dritten Schiene 3 an und wird dadurch eingedrückt. Durch dieses Eindrücken der elastischen Zunge 17 wird die Rastnase 18 außer Eingriff mit der Rückhaltefläche 2a gebracht und die Schnappverbindung geöffnet. In der Folge verdreht das Federelement 16 das Sicherungsteil 14 von der Freigabestellung in die Sperrstellung. - Sollte sich das Sicherungsteil 14 in der geöffneten Stellung der Ausziehführung, also wenn sich die erste und zweite Schiene 1, 2 in den ausgezogenen Stellungen befinden, in der Freigabestellung befinden, so erfolgt beim Schließen der Ausziehführung selbsttätig ein Öffnen der Schnappverbindung und damit eine Verstellung des Sicherungsteils 14 von der Freigabestellung in die Sperrstellung. Und zwar läuft hierzu die elastische Zunge 17 im Bereich ihres freien Endes kurz vor Erreichen der eingeschobenen Stellung der zweiten Schiene 2 an das vordere Ende des oberen Horizontalstegs 3b der dritten Schiene 3 an, vgl.
Fig. 25 . Die federelastische Zunge 17 wird dadurch eingedrückt und die Rastnase 18 außer Eingriff mit der Rückhaltefläche 2a gebracht. Das Federelement 16 dreht in der Folge das Sicherungsteil 14 in die Sperrstellung. - Im Ausführungsbeispiel kann zum Einsetzen der ersten Schiene 1 in die zweite Schiene 2 ein manuelles Verdrehen des Sicherungsteils 14 von der Sperrstellung in die Freigabestellung auch entfallen, wie dies anhand der
Fig. 26 bis 28 erläutert wird. Die erste Schiene 1 läuft hier beim Einsetzen an der Seitenfläche 14b des Sicherungsteils 14 an, welche in der Sperrstellung des Sicherungsteils 14 in die Ausziehrichtung 6 weist. Diese Seitenfläche 14b ist eingebuchtet und geriffelt ausgebildet mit horizontal verlaufenden Riffeln 20. Das hintere Ende der ersten Schiene 1 hängt dadurch in diese Strukturen der Seitenfläche 14b ein und verdreht beim Einschieben der ersten Schiene 1 das Sicherungsteil 14 in die Freigabestellung, in welcher die Schnappverbindung einschnappt, vgl.Fig. 27 . In der Folge kann die erste Schiene 1 wie bereits zuvor beschrieben mit angehobenem vorderem Ende in die zweite Schiene 2 eingesetzt werden. - Wenn versucht wird, die erste Schiene 1 in der Sperrstellung des Sicherungsteils 14 mit ihrem vorderen Ende anzuheben, wird auf die Anlagefläche 14a des Sicherungsteils 14 eine Kraft ausgeübt, die zumindest im Wesentlichen senkrecht nach oben wirkt. Durch die Lage der Anlagefläche 14a relativ zur Drehachse 15 führt eine auf die Anlagefläche 14a senkrecht nach oben wirkende Kraft zu einem auf das Sicherungsteil 14 ausgeübten Drehmoment, welches entgegen der Öffnungsdrehrichtung wirkt. Es könnte auch gesagt werden, dass das Sicherungsteil 14 in der Sperrstellung bezüglich der Abstützfläche 1b der ersten Schiene 1 über den Totpunkt entgegen der Öffnungsdrehung um die Drehachse 15 verdreht worden ist. Es wird dabei ein Anschlag 14c des Sicherungsteils an eine an der zweiten Schiene 2 angeordnete Anschlagfläche 2c (in
Fig. 11 eingezeichnet) angedrückt, wodurch dieses Drehmoment abgestützt wird. Es muss somit nicht das Federelement 16 das Sicherungsteil 14 bei einer solchen auf das Sicherungsteil 14 wirkenden Kraft das Sicherungsteil 14 in der Sperrstellung halten. - Zum drehbaren Verbinden des Sicherungsteils 14 mit dem Hauptteil der zweiten Schiene 2 wird im Ausführungsbeispiel ein Achszapfen 14d des Sicherungsteils 14 durch eine Öffnung im Hauptteil der zweiten Schiene 2 eingeführt und heißverstemmt. In den
Fig. 12 bis 16 ist der Achszapfen 14d so dargestellt, wie er vor dem Einbau des Sicherungsteils 14 und Heißverstemmen ausgebildet ist. InFig. 7 ist das heißverstemmte Ende des Achszapfens 14d ersichtlich. - Stattdessen könnte eine verdrehbare Verbindung des Sicherungsteils 14 mit dem Hauptteil der zweiten Schiene 2 auch in anderer Weise erfolgen, beispielsweise durch Vernieten oder Verschrauben.
- Unterschiedliche Modifikationen des beschriebenen Ausführungsbeispiels sind denkbar und möglich, ohne den Bereich der Erfindung, wie er in den Ansprüchen definiert ist, zu verlassen.
- Beispielsweise könnte die Freistellung 19 auch eine Öffnung im oberen Horizontalsteg 3b der dritten Schiene 3 aufweisen oder insgesamt durch eine solche Öffnung gebildet werden.
- Die Schnappverbindung zwischen dem Sicherungsteil 14 und der zweiten Schiene 2 könnte auch in anderer Weise ausgebildet sein. Denkbar und möglich wäre es grundsätzlich auch, dass an der zweiten Schiene 2 ein elastisches Schnappelement angeordnet wird, welches in der Freigabestellung des Sicherungsteils 14 in eine Anlagefläche 14a des Sicherungsteils 14 einschnappt.
- Anstelle einer Schnappverbindung könnte auch eine in anderer Weise ausgebildete Haltevorrichtung vorhanden sein, die in einem Haltezustand das in die Freigabestellung verdrehte Sicherungsteil in der Freigabestellung hält und vorzugsweise beim Verdrehen des Sicherungsteils von der Sperrstellung in die Freigabestellung selbsttätig den Haltezustand einnimmt. Beispielsweise könnte hierzu ein Federelement, welches zunächst einem Verdrehen des Sicherungsteils 14 von der Sperrstellung in Richtung der Freigabestellung entgegenwirkt, über einen Totpunkt gebracht werden, sodass das Federelement in der Freigabestellung des Sicherungsteils ein Drehmoment auf das Sicherungsteil ausübt, welches in die Öffnungsdrehrichtung wirkt und einen Anschlag des Sicherungsteils an einen Gegenanschlag der zweiten Schiene andrückt.
- Die Ausziehführung könnte grundsätzlich auch in anderer Weise als in Form eines Differentialauszuges ausgebildet sein. So könnte auch vorgesehen sein, dass die Ausziehführung nur eine erste Schiene und eine zweite Schiene aufweist, wobei die zweite Schiene am Möbelkorpus anzubringen ist und auch als Korpusschiene bezeichnet werden könnte und die erste Schiene am ausziehbaren Möbelteil anzubringen ist und auch als Ausziehschiene bezeichnet werden könnte.
-
1 erste Schiene 18 Rastnase 1a Laufbahn 19 Freistellung 1b Abstützfläche 20 Riffel 1c Horizontalsteg 2 zweite Schiene 2a Rückhaltefläche 2b oberer Horizontalsteg 2c Anschlagfläche 3 dritte Schiene 3a Laufbahn 3b oberer Horizontalsteg 4 Möbelkorpus 5 ausziehbares Möbelteil 6 Ausziehrichtung 7 Differentialrolle 8 Stützrolle 9 Laufrolle 10 Laufrolle 11 Hilfsrolle 12 Auszieh-Anschlag 13 Anschlagelement 14 Sicherungsteil 14a Anlagefläche 14b Seitenfläche 14c Anschlag 14d Achszapfen 15 Drehachse 16 Federelement 17 Zunge
Claims (15)
- Ausziehführung zum Ausziehen eines ausziehbaren Möbelteils (5) aus einem Möbelkorpus (4), mit einer ersten Schiene (1) und einer zweiten Schiene (2), wobei die erste Schiene (1) aus der zweiten Schiene (2) in eine Ausziehrichtung (6) ausgehend von einer eingeschobenen Stellung in eine ausgezogene Stellung ausziehbar ist, in welcher ein weiteres Ausziehen der ersten Schiene (1) aus der zweiten Schiene (2) durch Anschlagen eines Anschlagelements (13) der ersten Schiene (1) an einem Auszieh-Anschlag (12) der zweiten Schiene (2) begrenzt ist, und wobei an der zweiten Schiene (2) ein Sicherungsteil (14) um eine Drehachse (15) drehbar gelagert ist, welches gegen die Kraft eines Federelements (16) von einer Sperrstellung, in welcher ein Anheben des vorderen Endes der ersten Schiene (1) blockiert ist, in eine Öffnungsdrehrichtung in eine Freigabestellung verdrehbar ist, in welcher zum vollständigen Herausnehmen der ersten Schiene (1) aus der zweiten Schiene (2) ausgehend von der ausgezogenen Stellung der ersten Schiene (1) das vordere Ende der ersten Schiene (1) anhebbar ist und das Anschlagelement (13) der ersten Schiene (1) über den Auszieh-Anschlag (12) der zweiten Schiene (2) hinweg bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Haltevorrichtung vorhanden ist, welche in einem Haltezustand das in die Freigabestellung verdrehte Sicherungsteil (14) in der Freigabestellung hält.
- Ausziehführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verdrehen des Sicherungsteils (14) von der Sperrstellung in die Freigabestellung die Haltevorrichtung selbsttätig den Haltezustand einnimmt.
- Ausziehführung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltevorrichtung als Schnappverbindung ausgebildet ist.
- Ausziehführung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung der Schnappverbindung das Sicherungsteil (14) eine elastische Zunge (17) aufweist, welche eine Rastnase (18) besitzt, die im Haltezustand der Haltevorrichtung mit einer an der zweiten Schiene (2) angeordneten Rückhaltefläche (2a) zusammenwirkt.
- Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausziehführung eine dritte Schiene (3) aufweist, wobei die zweite Schiene (2) in die Ausziehrichtung (6) aus der dritten Schiene (3) ausgehend von einer eingeschobenen Stellung in eine ausgezogene Stellung ausziehbar ist, wobei in der eingeschobenen Stellung der ersten und zweiten Schiene (1, 2) eine geschlossene Stellung der Ausziehführung und in der ausgezogenen Stellung der ersten und zweiten Schiene (1, 2) eine geöffnete Stellung der Ausziehführung vorliegt und wobei vorzugsweise beim Verfahren der ersten Schiene (1) gegenüber der zweiten Schiene (2) die zweite Schiene (2) synchron gegenüber der dritten Schiene (3) verfährt.
- Ausziehführung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schiene (2) in einem mittleren Bereich ihrer Längserstreckung eine drehbar gelagerte lastübertragende Differentialrolle (7) aufweist, die ein Spiel in vertikaler Richtung gegenüber der zweiten Schiene (2) besitzt und zwischen einer Laufbahn (1a) der ersten Schiene (1) und einer Laufbahn (3a) der dritten Schiene (3) abrollt.
- Ausziehführung nach einem der Ansprüche 3 oder 4 und einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass beim Einschieben der zweiten Schiene (2) in die dritte Schiene (3) ausgehend von einem Zustand, in welchem die zweite Schiene (2) sich in der ausgezogenen Stellung befindet und das Sicherungsteil (14) sich in der Freigabestellung befindet, ein Abschnitt der dritten Schiene (3) an einen Abschnitt der Schnappverbindung anläuft und die Schnappverbindung öffnet, wobei das Federelement (16) das Sicherungsteil (14) in die Sperrstellung verdreht.
- Ausziehführung nach Anspruch 4 und Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass beim Einschieben der zweiten Schiene (2) in die dritte Schiene (3) ausgehend von einem Zustand, in welchem die zweite Schiene (2) sich in der ausgezogenen Stellung befindet und in welchem das Sicherungsteil (14) sich in der Freigabestellung befindet, das vordere Ende eines oberen Horizontalstegs (3b) der dritten Schiene (3) an die elastische Zunge (17) des Sicherungsteils (14) anläuft und die Schnappverbindung öffnet.
- Ausziehführung nach Anspruch 4 und einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der obere Horizontalsteg (3b) der dritten Schiene (3) eine Freistellung (19) aufweist, welche in der eingeschobenen Stellung der zweiten Schiene (2) und in der Freigabestellung des Sicherungsteils (14) zumindest einen Endabschnitt der elastischen Zunge (17) des Sicherungsteils (14) aufnimmt.
- Ausziehführung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass beim Ausfahren der zweiten Schiene (2) aus der dritten Schiene (3) ausgehend von einem Zustand, in welchem die zweite Schiene (2) sich in der eingeschobenen Stellung befindet und das Sicherungsteil (14) sich in der Freigabestellung befindet, an ein freies Ende der elastischen Zunge (17) an den oberen Horizontalsteg (3b) der dritten Schiene (3) anläuft und die Schnappverbindung öffnet, wobei das Federelement (16) das Sicherungsteil (14) in die Sperrstellung verdreht.
- Ausziehführung nach Anspruch 4 und einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ausgehend von einem Zustand, in welchem die erste Schiene (1) aus der zweiten Schiene (2) herausgenommen ist und das Sicherungsteil (14) sich in der Freigabestellung befindet, beim Einschieben eines hinteren Endes der ersten Schiene (1) zwischen die Differentialrolle (7) und eine darüber angeordnete Stützrolle (8) sich die Mittelschiene anhebt und das freie Ende der elastischen Zunge (17) an den oberen Horizontalsteg (3b) der dritten Schiene (3) angedrückt wird, wobei sich die Schnappverbindung öffnet.
- Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das, vorzugsweise bandförmig und gebogen verlaufende, Federelement (16) und das Sicherungsteil (14) einstückig, vorzugsweise materialeinstückig, ausgebildet sind, wobei sich ein vom Sicherungsteil (14) abgelegenes Ende des Federelements (16) an der zweiten Schiene (2) abstützt.
- Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsteil (14) eine Anlagefläche (14a) aufweist, mit welcher es in der Sperrstellung mit einer Abstützfläche (1b) der ersten Schiene (1) zusammenwirkt und ein Anheben eines vorderen Endes der ersten Schiene (1) durch Anlage der Abstützfläche (1b) an der Anlagefläche (14a) blockiert, wobei das Sicherungsteil (14) in einer Seitenansicht in Richtung parallel zur Drehachse (15) gesehen eine Außenkontor besitzt, die im Bereich der Anlagefläche (14a) einen größeren Abstand von der Drehachse (15) aufweist als in der Anlagefläche (14a) benachbarten Bereichen.
- Ausziehführung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass in der Sperrstellung des Sicherungsteils (14) bei einer auf die Anlagefläche (14a) senkrecht nach oben wirkenden Kraft ein Drehmoment auf das Sicherungsteil (14) ausgeübt wird, welches entgegen der Öffnungsdrehrichtung wirkt und welches durch Anlage eines Anschlags des Sicherungsteils (14) an einer an der zweiten Schiene (2) angeordneten Anschlagfläche abgestützt wird.
- Ausziehführung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das in der Sperrstellung sich befindende Sicherungsteil (14) beim Einsetzen der herausgenommenen ersten Schiene (1) in die zweite Schiene (2) vom hinteren Ende der ersten Schiene (1) in die Freigabestellung verdrehbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA243/2020A AT523907B1 (de) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | Ausziehführung |
| PCT/EP2021/075826 WO2022089838A1 (de) | 2020-10-28 | 2021-09-20 | Ausziehführung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP4236725A1 EP4236725A1 (de) | 2023-09-06 |
| EP4236725B1 true EP4236725B1 (de) | 2024-09-18 |
Family
ID=77989805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP21782490.3A Active EP4236725B1 (de) | 2020-10-28 | 2021-09-20 | Ausziehführung |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12408751B2 (de) |
| EP (1) | EP4236725B1 (de) |
| CN (1) | CN116471966B (de) |
| AT (1) | AT523907B1 (de) |
| ES (1) | ES2988328T3 (de) |
| PL (1) | PL4236725T3 (de) |
| WO (1) | WO2022089838A1 (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT523910B1 (de) * | 2020-11-27 | 2022-01-15 | Fulterer Ag & Co Kg | Differentialausziehführung für ausziehbare Möbelteile |
| USD1053697S1 (en) * | 2023-04-13 | 2024-12-10 | Nan Juen International Co., Ltd. | Slide rail fastener |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB202562A (en) * | 1922-11-15 | 1923-08-23 | Edgar Frederick Shannon | Improvements connected with extensible side supports for sliding drawers |
| GB801255A (en) | 1956-01-17 | 1958-09-10 | Autoset Production Ltd | Improvements in extensible supports for drawers, shelves and other slidable structures |
| US3123419A (en) * | 1961-08-23 | 1964-03-03 | Lock for drawer assemblies | |
| US3259447A (en) * | 1964-04-01 | 1966-07-05 | Addressograph Multigraph | Drawer stop |
| GB1335776A (en) * | 1972-07-21 | 1973-10-31 | Autoset Production Ltd | Drawer slides |
| US3995927A (en) | 1976-02-02 | 1976-12-07 | Hardware Designers, Inc. | Front release drawer slide |
| US4765699A (en) * | 1987-02-06 | 1988-08-23 | Knape & Vogt Manufacturing Company | Drawer slide lift-out lock |
| AT391603B (de) | 1989-03-09 | 1990-11-12 | Fulterer Gmbh | Schubladenauszug nach differentialbauart |
| AT391604B (de) * | 1989-03-28 | 1990-11-12 | Fulterer Gmbh | Schubkastenauszug in teleskopbauart mit ueberauszug |
| AT395283B (de) * | 1991-03-28 | 1992-11-10 | Fulterer Gmbh | Schubkastenauszug |
| ATE151608T1 (de) * | 1992-07-15 | 1997-05-15 | Alfit Ag | Vollauszug für schubladen |
| US5255983A (en) * | 1992-07-28 | 1993-10-26 | Accuride International, Inc. | Shock absorbing disconnect latch for ball bearing slides |
| US5484197A (en) * | 1993-03-29 | 1996-01-16 | General Devices Co., Inc. | Releasable latch for a telescoping slide assembly |
| TW489618U (en) * | 2001-01-05 | 2002-06-01 | King Slide Works Co Ltd | Front-pulling type latch mechanism for rail |
| US6367899B1 (en) * | 2001-09-28 | 2002-04-09 | King Slide Works Co., Ltd. | Forward pull type bolt lock structure of a slide |
| AT502661B1 (de) * | 2005-12-06 | 2007-05-15 | Fulterer Gmbh | Differentialausziehführung für ausziehbare möbelteile |
| CN100482961C (zh) * | 2006-06-02 | 2009-04-29 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 滑轨定位装置 |
| DE202008006214U1 (de) * | 2007-05-09 | 2008-08-21 | Harn Marketing Sdn. Bhd., Ipoh | Schubladenanordnung |
| US7896452B2 (en) * | 2008-02-06 | 2011-03-01 | Nan Juen International Co., Ltd. | Slide braking apparatus |
| AT511081B1 (de) * | 2011-05-05 | 2012-09-15 | Blum Gmbh Julius | Anordnung mit einer schublade und mit einer schubladenausziehführung |
| AT511059B1 (de) * | 2011-05-23 | 2012-09-15 | Fulterer Gmbh | Deckenausziehführung |
| AT512897B1 (de) * | 2012-10-02 | 2013-12-15 | Fulterer Gmbh | Ausziehführung für ein aus einem Möbelkorpus ausziehbares Möbelteil |
| AT516222B1 (de) * | 2014-08-25 | 2018-01-15 | Fulterer Gmbh | Ausziehführung |
| AT518232B1 (de) * | 2016-01-19 | 2018-02-15 | Blum Gmbh Julius | Schubladenanordnung |
| TWI568382B (zh) * | 2016-01-22 | 2017-02-01 | 川湖科技股份有限公司 | 滑軌總成及其操作方法 |
| US10213017B2 (en) * | 2016-10-05 | 2019-02-26 | King Slide Works Co., Ltd. | Slide rail assembly |
| JP6428826B2 (ja) * | 2017-03-30 | 2018-11-28 | 日本電気株式会社 | スライドレールユニット |
| AT519838B1 (de) * | 2017-03-31 | 2019-05-15 | Fulterer Ag & Co Kg | Ausziehführung für ein aus einem Möbelkorpus ausziehbares Möbelteil |
| TWI658803B (zh) * | 2017-12-28 | 2019-05-11 | 川湖科技股份有限公司 | 滑軌總成及其滑軌套件 |
| AT523909B1 (de) * | 2020-11-16 | 2022-01-15 | Fulterer Ag & Co Kg | Ausziehführung |
-
2020
- 2020-10-28 AT ATA243/2020A patent/AT523907B1/de active
-
2021
- 2021-09-20 CN CN202180073837.7A patent/CN116471966B/zh active Active
- 2021-09-20 ES ES21782490T patent/ES2988328T3/es active Active
- 2021-09-20 PL PL21782490.3T patent/PL4236725T3/pl unknown
- 2021-09-20 US US18/030,898 patent/US12408751B2/en active Active
- 2021-09-20 WO PCT/EP2021/075826 patent/WO2022089838A1/de not_active Ceased
- 2021-09-20 EP EP21782490.3A patent/EP4236725B1/de active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116471966A (zh) | 2023-07-21 |
| AT523907A4 (de) | 2022-01-15 |
| WO2022089838A1 (de) | 2022-05-05 |
| AT523907B1 (de) | 2022-01-15 |
| EP4236725A1 (de) | 2023-09-06 |
| US20230380592A1 (en) | 2023-11-30 |
| PL4236725T3 (pl) | 2025-01-07 |
| ES2988328T3 (es) | 2024-11-20 |
| US12408751B2 (en) | 2025-09-09 |
| CN116471966B (zh) | 2025-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0940105B1 (de) | Ausziehvorrichtung für Hochschränke | |
| EP3381325B1 (de) | Ausziehvorrichtung für ein aus einem möbelkorpus ausziehbares möbelteil | |
| EP4236725B1 (de) | Ausziehführung | |
| EP1820422B1 (de) | Ausziehführung für ein aus einem Möbelkorpus ausziehbares Möbelteil | |
| AT392327B (de) | Strangfoermige fluegelfalzdichtung fuer fenster, tueren oder dgl. raumabschlussorgane | |
| EP1795088B1 (de) | Differentialausziehführung für ausziehbare Möbelteile | |
| EP4243652B1 (de) | Ausziehführung | |
| EP4251007B1 (de) | Differentialausziehführung für ausziehbare möbelteile | |
| EP1532892A1 (de) | Selbsteinzugvorrichtung | |
| EP3624642B1 (de) | Ausziehführung | |
| AT395283B (de) | Schubkastenauszug | |
| EP3897295A1 (de) | Selbsteinziehvorrichtung | |
| AT501777A2 (de) | Schubladenführung | |
| AT312851B (de) | Auszug mit Abrollkörpern, vorzugsweise mit Laufrollen, für ausziehbare Möbelteile | |
| EP2520197B1 (de) | Deckenausziehführung | |
| EP1927300B1 (de) | Teleskopausziehführung | |
| DE102021125772B4 (de) | Abstandhalter, Führungsschiene für einen Raffstore oder eine Jalousie sowie Raffstore und Jalousie und Verfahren hierfür | |
| WO2001098612A1 (de) | Drehkippbeschlag | |
| DE19633241B4 (de) | Unterflur-Ausziehführung für Schubladen etc. | |
| EP1259691B1 (de) | Auflaufbock | |
| EP1452113B1 (de) | Ausziehvorrichtung für ausziehbare Möbelteile | |
| DE2821101A1 (de) | Moebel-auszugfuehrung | |
| EP4541997A1 (de) | Schiebetüreinheit mit einer vertikalen dichtungseinheit | |
| DE102006062326A1 (de) | Stützvorrichtung für ein Scharnier einer Schließeinheit | |
| EP0600104B1 (de) | Bedienungssperre für Betätigungsgestänge |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: UNKNOWN |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE |
|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20230530 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| DAV | Request for validation of the european patent (deleted) | ||
| DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20240613 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502021005204 Country of ref document: DE |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2988328 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20241120 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241218 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241219 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241218 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20240930 Year of fee payment: 4 Ref country code: ES Payment date: 20241203 Year of fee payment: 4 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241218 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241218 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241219 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20241203 Year of fee payment: 4 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250120 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250118 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240920 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502021005204 Country of ref document: DE |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20240930 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240930 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20240920 |
|
| 26N | No opposition filed |
Effective date: 20250619 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240918 |
|
| P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Free format text: CASE NUMBER: UPC_APP_1665_4236725/2025 Effective date: 20250731 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: U11 Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE) Effective date: 20251001 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20250919 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20250916 Year of fee payment: 5 Ref country code: PL Payment date: 20250905 Year of fee payment: 5 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20241118 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20251020 Year of fee payment: 5 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Payment date: 20250905 Year of fee payment: 5 |