EP4182124A1 - Handwerkzeugmaschine, werkzeug und handwerkzeugmaschinensystem mit bestimmtem drehzahl-schlagleistungs-verhältnis - Google Patents

Handwerkzeugmaschine, werkzeug und handwerkzeugmaschinensystem mit bestimmtem drehzahl-schlagleistungs-verhältnis

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EP4182124A1
EP4182124A1 EP21705568.0A EP21705568A EP4182124A1 EP 4182124 A1 EP4182124 A1 EP 4182124A1 EP 21705568 A EP21705568 A EP 21705568A EP 4182124 A1 EP4182124 A1 EP 4182124A1
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EP
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tool
hand
held power
impact
speed
Prior art date
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Pending
Application number
EP21705568.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Maximilian Knyrim
Markus Hartmann
Bastian PLÜMACHER
Olaf Koch
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Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
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Publication date
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Priority claimed from EP19193854.7A external-priority patent/EP3786474A1/de
Priority claimed from EP19195363.7A external-priority patent/EP3789162A1/de
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
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    • B25D2250/201—Regulation means for speed, e.g. drilling or percussion speed

Definitions

  • the present invention relates to a hand-held power tool, in particular a hammer drill, with an impact mechanism and a rotary drive, the hand-held power tool being set up to rotate a tool at a speed n about a longitudinal axis of the tool and to drive it with an impact power PS along the longitudinal axis with a percussive movement. and wherein the handheld power tool is portable.
  • the invention further relates to a tool and a hand-held power tool system.
  • a hand-held power tool in particular a hammer drill, with a percussion mechanism and a rotary drive, the hand-held power tool being set up to rotate a tool at a speed n about a longitudinal axis of the tool and with an output impact power PS along the longitudinal axis with a percussive movement to drive, and wherein the hand tool is portable, at least at one operating point of the hand tool at least one of the conditions
  • the ratio of the delivered impact power PS to the speed n is at least 3.5 W/rpm;
  • the maximum speed n is ((PS/W-300) A 2/2000+150) rpm;
  • handheld power tools that each meet one of the three conditions can each form a subgroup of handheld power tools according to the invention.
  • a hand-held power tool meets exactly two of the three conditions, in particular conditions 1 and 2, 1 and 3 or 2 and 3. Alternatively and particularly preferably, it can also meet all three conditions.
  • the invention is based on the idea that crushing of such rocks, for example to form a borehole, can usually be carried out primarily by the impact movement.
  • the comminution can take place by means of a tool tip of a tool held in the tool holder, for example a rock drill, in the form of a rhythmic beating, ie a chiselling.
  • the parallel rotary movement usually has the purpose of rotating and/or displacing the tool tip so that comminution can take place over a certain processing area, ie not just at a single point.
  • the rotary movement at least in the case of tools with a movement along its longitudinal axis trained helical structure such as rock spiral drills - needed to promote drill cuttings generated at the tool tip.
  • the hand-held power tool performs a relatively slow rotary movement in relation to the impact power PS delivered, at least at the operating point.
  • the rotational movement at the working point is still so fast that a sufficient rotational displacement of the tool can take place between two impacts.
  • the speed can also be selected as a function of a required drill cuttings conveying speed, in particular if there is a structural connection between them. According to the invention, this ratio is directly limited at least for the operating point in accordance with conditions 1 and 2 mentioned above.
  • Condition 3 also defines, at least implicitly, a limit for the ratio at the working point, in particular via a gradient at the working point.
  • a limit for the ratio at the working point in particular via a gradient at the working point.
  • This relationship can, for example, follow a curve to the third power or a corresponding root function, so that maximum speeds n outside the operating point, for example at a limited speed in a hand-held power tool with a drive unit, can also be provided on the device side at the same time.
  • handheld power tools can also be provided that work particularly efficiently not only at the operating point, but also, for example, in part-load operation.
  • An "infinitesimal change" in a measured variable can mean a change that is as small as possible, for example less than at most, depending on the technical circumstances and possibilities 1 percent, preferably at most one per thousand, of the initial value of the measured variable.
  • the speed n can change by a maximum of 0.08 rpm, at least at the working point with infinitesimal changes in the impact power PS delivered. / W and more preferably by at most 0.08 rpm. /W change.
  • the operating point can correspond to a drill-hammering operation of the hand-held power tool. In particular, it can correspond to full-load operation of the hand-held power tool. Alternatively or in addition, the operating point can correspond to an operating state with the highest possible impact power output PS or the highest possible rotational frequency n depending on the device.
  • the hand-held power tool can be set up in particular for processing natural or artificial rocks, for example masonry and/or rocks containing cement.
  • the speed at the operating point can be at least 1 rpm, preferably at least 20 rpm.
  • a conversion angle ie the angle by which the tool is offset between two impacts, can be at least 15 degrees, preferably at least 20 degrees, at least at the working point.
  • the speed n can be at least half of the maximum value according to at least one of the three conditions, depending on the impact power PS delivered.
  • the impact power PS delivered can in particular depend on a single impact energy, i. H. the amount of energy released in a single hit, and the hitting frequency f, with which hits are carried out.
  • the invention is therefore also based on the finding that hand-held power tools that enable a combination of an impact movement and a rotary movement at least at the working point can be improved by selecting and/or is set.
  • a handheld power tool that is particularly easy to carry can have at most one drive unit, in particular a motor, by means of which the percussion mechanism and the rotary drive can be driven together.
  • the hand-held power tool can have at most one drive unit, in particular a motor, for driving the percussion mechanism and the rotary drive.
  • the hammer mechanism and the rotary drive can be driven by a common drive unit.
  • a separate drive is also conceivable, in particular by means of at least two drive units.
  • the rotational speed n and/or the impact power PS delivered or their relationship to one another can be fixed or can be fixed by the device.
  • one or more gears of the hand-held power tool can be used and/or selected automatically by the hand-held power tool at the operating point.
  • the gear or gears can have transmission ratios that are matched to the working point.
  • the speed n in particular can be set or adjusted at least within a range independently of the impact power PS delivered, provision can be made for the speed n to be limited to a maximum of 1400 rpm, preferably a maximum of 700 rpm ., to limit.
  • the impact power PS delivered can be between 200 W and 2000 W, preferably between 200 W and 1000 W, at least at the working point.
  • the impact power PS delivered at the working point can be at least 300 W.
  • n for example 150 rpm
  • PS delivered impact power
  • the percussion mechanism can be designed as an electric, for example as an electropneumatic, percussion mechanism.
  • the handheld power tool has a multi-stage gear.
  • the hand-held power tool can be set up to control a gear based on or at least taking into account the determined or set type of tool held, in particular to select one of the gear stages of a multi-stage gear as a function thereof.
  • a ratio of the speeds of the two drive units to one another can also be set or adjustable, in particular as a function of the set or determined type of tool held.
  • a handheld power tool with different operating modes for example a pure rotary movement or drilling mode and a rotary hammer mode corresponding to the operating point
  • the hand-held power tool can have a tool recognition device for identifying a type of tool used in the tool holder.
  • the type of tool used in the tool holder can also be set by a user of the hand-held power tool.
  • the hand-held power tool can also be set up, depending on the type of tool, to limit the speed n to a maximum value that satisfies at least one of the three conditions, preferably at least at the operating point.
  • a particularly low maximum value of the speed n can be set for a tool designed as a suction drill or as a hollow drill, whereas a somewhat higher maximum value is set for a tool with a helical structure, but preferably still at most one of the three conditions according to the invention.
  • the hand-held power tool can be set up to vary the value of the rotational speed n as a function of the impact power PS delivered, in particular also taking into account the type of tool used. This is based on the idea that in the case of very low impact power output PS, for example, a minimum speed n can be ensured by this variation. At least in the case of individual tool types, the increase in friction due to the rotary movement can be less than the third power, so that relatively higher speeds n can also be used in relation to the impact power PS delivered.
  • An electric hammer mechanism can include electromechanically operating hammer mechanisms, in particular with a drive that generates a rotation, for example cam hammer mechanisms or notched hammer mechanisms, electropneumatic hammer mechanisms, i.e. containing an air chamber for the transmission and/or transformation of the hammering movement, and electromagnetic hammer mechanisms, for example on the principle of a railgun percussion mechanisms based and/or having a linear motor.
  • the hammer mechanism can be a direct hammer mechanism, ie with a drive that is free of rotational movement, or an indirect hammer mechanism, ie with a drive based on a rotational movement.
  • the hand-held power tool has a pneumatic, in particular an electro-pneumatic, drill cuttings conveying device, then particularly low speeds n can be used since drill cuttings can be conveyed by the drill cuttings conveying device.
  • the drill cuttings conveying device can be a suction device or can have such a device.
  • a portable hand machine tool can be understood as a hand machine tool with a maximum weight of 25 kg.
  • a portable hand-held power tool can be understood to mean a hand-held power tool whose impact power output PS is limited to a maximum of 2 kW, particularly preferably to a maximum of 1 kW.
  • the handheld power tool can particularly preferably be operated wirelessly. It can have an accumulator, in particular an accumulator containing lithium.
  • the hand-held power tool can, for example, have a portable power storage device, for example a rechargeable battery.
  • the increases in effectiveness and efficiency achieved according to the invention make it possible to achieve particularly long running times with a single battery charge.
  • the gear or gears can have particularly high, for example 50:1, reduction ratios. Therefore, handheld power tools are particularly preferred that include at least one overrunning clutch, a crank mechanism or a rotary thrust mechanism.
  • the overrunning clutch with the link gear and/or the circular thrust gear are also conceivable.
  • Further Details according to the invention on particularly advantageous configurations of the overrunning clutch, the link mechanism and the circular thrust mechanism can be found in the European patent applications mentioned at the outset which are incorporated by reference as part of this description.
  • the pitch of the helical structure can be increased compared to known helical structures, in particular of tools for working rock.
  • the scope of the invention also includes a tool for a handheld power tool according to the invention, comprising a tool tip, a tool shank and a shank for receiving the tool in the tool holder of the handheld power tool, with a material transport channel being formed at least along the tool shaft, the material transport channel having a Minimum cross-sectional area of 19 mm 2 or at least 6%, particularly preferably at least 12%, of the cross-sectional area of the borehole that can be produced by the tool.
  • a tool for a handheld power tool comprising a tool tip, a tool shank and a shank for receiving the tool in the tool holder of the handheld power tool, with a material transport channel being formed at least along the tool shaft, the material transport channel having a Minimum cross-sectional area of 19 mm 2 or at least 6%, particularly preferably at least 12%, of the cross-sectional area of the borehole that can be produced by the tool.
  • n when working at comparatively low speeds n, larger drill cuttings particles can increasingly arise, which can also
  • the tool can be designed as a hollow drill.
  • Such a tool enables drill cuttings to be conveyed particularly efficiently either through the material transport channel or through a flushing fluid which is preferably transported via the material transport channel to the tool tip, so that drill cuttings can be flushed away from the tool tip for transport.
  • the tool and/or the hand-held power tool can be set up to convey the drill cuttings mechanically, pneumatically or hydraulically.
  • the tool can be designed as a suction drill.
  • the drilling conveyor device can have a suction device that is in particular adapted to the tool.
  • Also within the scope of the invention is a use of a tool according to the invention for processing a natural or artificial rock.
  • a hand-held power tool system comprising a hand-held power tool according to the invention and a tool according to the invention.
  • the handheld power tool system can be set up for processing natural or artificial rocks.
  • FIG. 1 shows a hand tool system.
  • a handheld power tool system 10 has a handheld power tool 12 .
  • the handheld power tool 12 can be operated wirelessly.
  • it has a rechargeable accumulator 14 .
  • It is designed as a portable device. It preferably weighs between 5 and 15 kg and generally less than 25 kg.
  • a tool 18 is accommodated in this.
  • the tool 18 has a tool shank 20, at one end of which a shank 22 and at the other end of a tool tip 24 are formed.
  • the tool 18 is designed as a hollow drill and in particular as a suction drill. For this purpose, it has a material transport channel 26 running inside the tool shank 20, shown schematically in FIG.
  • the material transport channel 26 has a cross-sectional area of 15% of the cross-section of a borehole to be created by the tool 18 .
  • the handheld power tool 12 has an operating mode selector switch 30 for switching between different operating modes, in particular for switching between a pure drilling mode, a pure chisel mode and a rotary hammer mode.
  • the mode selector switch 30 In the position of the mode selector switch 30 shown, the rotary hammer mode is selected.
  • the hand-held power tool 12 also has an electropneumatic percussion mechanism 32 and a rotary drive 34 .
  • the impact mechanism 32 and the rotary drive 34 are driven by a common drive unit 36, an electric motor.
  • the handheld power tool 12 is set up to rotate the tool 18 held in the tool holder 16 at a speed n about a longitudinal axis L of the tool 18 and to drive it along the longitudinal axis L with an impact movement, so that an impact power PS is delivered.
  • the hand-held power tool 12 has at least one gear.
  • the transmission can have, for example, an overrunning clutch, a link mechanism or a circular thrust mechanism in accordance with the European patent applications mentioned at the outset and incorporated by reference.
  • the hand-held power tool 12 can be set in motion by means of an actuating lever 31 and, in particular, can be operated at an operating point with the highest possible impact power output PS, which is conditional on the device.
  • the ratio of the impact power output PS to the rotational speed n at the working point is 4 W/rpm, in particular with an impact power output PS of 0.5 kW and a rotational speed n of 125 rpm.
  • the impact power PS delivered is also 0.5 kW at a speed of 5*10 1 rpm.
  • This hand-held power tool 12 is set up to generate a single impact energy of 10 1 joules at an impact frequency f of 5*10 1 Hz at the operating point.
  • This handheld power tool 12 has a tool recognition device or, according to a special embodiment, alternatively a tool selector switch with which a user of the handheld power tool 12 can set a tool type.
  • the hand-held power tool 12 is then set up, when recognizing or setting a hollow drill as the tool type, to set the speed to a maximum of 5*10 1 rpm, for example. and increase for other types of tools such as helical rock drills.
  • hand-held power tool 12 in contrast to the previous exemplary embodiment, has two drive units 36 for driving impact mechanism 32 separately and the rotary drive 32.
  • the hand-held power tool 12 is also able to rotate the speed n of 5*10 1 rpm mentioned as an example for a hollow drill as the tool 18. - or another low speed n corresponding to at least one of the three conditions - to be kept constant and independent of the impact power PS delivered.
  • the hand-held power tool 12 has a multi-stage gear.
  • the hand-held power tool 12 is set up to switch over the transmission depending on the recognized or set tool type. In particular, in the case of a hollow drill, a particularly high gear ratio of the transmission is engaged.
  • This gear can also have, for example, an overrunning clutch, a link gear or a circular thrust gear in accordance with the European patent applications mentioned at the outset and incorporated by reference.
  • the handheld power tools 12 are thus set up to meet the 1st condition, through which a speed n of at most approx. 170 rpm is achieved at the operating point with 0.5 kW. can be reached.
  • the impact power PS delivered at the working point is 0.45 kW at a speed n of approximately 7*10 1 rpm.
  • the gradient at the working point i.e. with an output impact power of 0.45 kW, is 0.05 rpm. / W, ie with an infinitesimal change in the delivered impact power PS, the speed n changes by 0.05 rpm. / W.
  • This hand-held power tool 12 thus meets conditions 1, 2 and 3 at the same time. It has a particularly high level of efficiency even in partial-load operation, ie when the impact power output PS is less than 0.45 kW.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Bohrhammer (12) mit einem Schlagwerk (32) und einem Drehantrieb (34), wobei der Bohrhammer (12) eingerichtet ist, ein Werkzeug (18) mit einer Drehzahl n um eine Längsachse (L) des Werkzeugs (18) zu rotieren und mit einer abgegebenen Schlagleistung PS entlang der Längsachse (L) mit einer Schlagbewegung anzutreiben. Am Arbeitspunkt ist wenigstens eine Bedingung erfüllt: 1. Das Verhältnis der abgegebenen Schlagleistung PS zur Drehzahl n beträgt mindestens 3,5 W/U/Min.; 2. in Abhängigkeit von der abgegebenen Schlagleistung PS beträgt die Drehzahl n höchstens ((PSAN-300)2 /2000 +150) U/Min.; 3. bei einer infinitesimalen Änderungen der abgegebenen Schlagleistung PS ändert sich die Drehzahl n um höchstens 0,1 U/Min./W erfüllt ist.

Description

Handwerkzeugmaschine, Werkzeug und Handwerkzeugmaschinensystem mit bestimmtem Drehzahl-Schlagleistungs-Verhältnis
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere Bohrhammer, mit einem Schlagwerk und einem Drehantrieb, wobei die Handwerkzeugmaschine eingerichtet ist, ein Werkzeug mit einer Drehzahl n um eine Längsachse des Werkzeugs zu rotieren und mit einer abgegebenen Schlagleistung PS entlang der Längsachse mit einer Schlagbewegung anzutreiben, und wobei die Handwerkzeugmaschine tragbar ist. Weiter betrifft die Erfindung ein Werkzeug und ein Handwerkzeugmaschinensystem.
Die Inhalte der Beschreibungen, der Ansprüche und der Zeichnungen der europäischen Anmeldungen EP19192219A vom 19.08.2019, EP19193854 vom 27.08.2019 und EP19195363A vom 04.09.2019 bilden im Wege der ausdrücklichen Bezugnahme einen Teil dieser Beschreibung.
Aus ökologischen Gründen als auch aus Kostengründen heraus besteht ein besonderer Bedarf an besonders effektiv und effizient arbeitenden Handwerkzeugmaschinen, beispielsweise Bohrhämmern, zugehörigen Werkzeugen und, insbesondere eine Handwerkzeugmaschine und ein Werkzeug für die Handwerkzeugmaschine aufweisenden, Handwerkzeugsystemen. Dies gilt umso mehr für die gattungsgemäß tragbaren Handwerkzeugmaschinen, nachdem eine höhere Effizienz oftmals mit der Möglichkeit des Einsatzes leichterer Antriebseinheiten und damit mit möglichen Gewichtsreduktionen der Handwerkzeugmaschinen einhergeht.
Um diesem Bedarf Rechnung zu tragen ist es daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, mit besonders hoher Effizienz betreibbare, gattungsgemäße Handwerkzeugmaschinen, Werkzeuge und Handwerkzeugmaschinensysteme zur Verfügung zu stellen. Gelöst wird die Aufgabe durch eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere ein Bohrhammer, mit einem Schlagwerk und einem Drehantrieb, wobei die Handwerkzeugmaschine eingerichtet ist, ein Werkzeug mit einer Drehzahl n um eine Längsachse des Werkzeugs zu rotieren und mit einer abgegebenen Schlagleistung PS entlang der Längsachse mit einer Schlagbewegung anzutreiben, und wobei die Handwerkzeugmaschine tragbar ist, wobei zumindest an einem Arbeitspunkt der Handwerkzeugmaschine wenigstens eine der Bedingungen
1. das Verhältnis der abgegebenen Schlagleistung PS zur Drehzahl n beträgt mindestens 3,5 W/U/Min.;
2. in Abhängigkeit von der abgegebenen Schlagleistung PS beträgt die Drehzahl n höchstens ((PS/W-300)A2/2000+150) U/Min.;
3. bei einer infinitesimalen Änderungen der abgegebenen Schlagleistung PS ändert sich die Drehzahl n um höchstens 0,1 U/Min. / W; erfüllt ist.
Dementsprechend können Handwerkzeugmaschinen, die jeweils eine der drei Bedingungen erfüllen, jeweils für sich eine Untergruppe erfindungsgemäßer Handwerkzeugmaschinen bilden.
Denkbar ist, dass eine Handwerkzeugmaschine genau zwei der drei Bedingungen erfüllt, insbesondere die Bedingungen 1 und 2, 1 und 3 oder 2 und 3. Sie kann alternativ und besonders bevorzugt auch alle drei Bedingungen erfüllen.
Der Erfindung liegt dabei der Gedanke zugrunde, dass eine Zerkleinerung derartiger Gesteine, beispielsweise zur Ausbildung eines Bohrloches, üblicherweise primär durch die Schlagbewegung erfolgen kann. Insbesondere kann die Zerkleinerung mittels einer Werkzeugspitze eines in der Werkzeugaufnahme aufgenommenen Werkzeugs, beispielsweise ein Gesteinsbohrer, in Form eines rhythmischen Schlagens, also eines Meißelns, erfolgen.
Die parallel erfolgende Drehbewegung verfolgt üblicherweise bei der Zerkleinerung den Zweck, die Werkzeugspitze zu drehen und/oder zu versetzen, so dass die Zerkleinerung über eine gewisse Bearbeitungsfläche hinweg, d. h. nicht nur an einer einzelnen Stelle, erfolgen kann. Zudem wird die Drehbewegung - zumindest bei Werkzeugen mit einer entlang ihrer Längsachse ausgebildeten Helixstruktur wie beispielsweise bei Gesteinsspiralbohrern - zur Förderung von an der Werkzeugspitze erzeugtem Bohrklein benötigt.
Jedoch kommt es bei steigenden Drehzahlen n zu erheblichen, zum Teil überproportional ansteigenden, Reibungsverlusten.
Somit lassen sich erhebliche Energieeinsparungen erzielen, wenn die Handwerkzeugmaschine wie erfindungsgemäß vorgesehen, zumindest am Arbeitspunkt eine im Verhältnis zur abgegebenen Schlagleistung PS vergleichsweise langsame Drehbewegung ausführt. Vorzugsweise ist die Drehbewegung am Arbeitspunkt jedoch dennoch so schnell, dass ein ausreichender Drehversatz des Werkzeugs zwischen zwei Schlägen erfolgen kann. Je nach Art des verwendeten Werkzeugs kann die Drehzahl auch in Abhängigkeit einer erforderlichen Bohrkleinfördergeschwindigkeit gewählt sein, insbesondere sofern zwischen diesen ein baulich bedingter Zusammenhang besteht. Erfindungsgemäß wird gemäß den oben genannten Bedingungen 1 und 2 dieses Verhältnis zumindest für den Arbeitspunkt unmittelbar begrenzt.
Auch Bedingung 3 definiert, insbesondere über eine Steigung am Arbeitspunkt, zumindest implizit, eine Grenze für das Verhältnis am Arbeitspunkt. Erfahrungsgemäß besteht, insbesondere bei Handwerkzeugmaschinen mit einer Antriebseinheit, ein fester Zusammenhang zwischen der Änderung der Drehzahl n bei infinitesimalen Änderungen der abgegebenen Schlagleistung PS einerseits und der abgegebenen Schlagleistung PS andererseits. Dieser Zusammenhang kann beispielsweise einer Kurve dritter Potenz beziehungsweise einer entsprechenden Wurzelfunktion folgen, sodass damit verbunden gleichzeitig auch maximale Drehzahlen n außerhalb des Arbeitspunktes, beispielsweise bei abgeregelter Drehzahl bei einer Handwerkzeugmaschine mit einer Antriebseinheit, geräteseitig vorgesehen sein können. Somit können erfindungsgemäß auch Handwerkzeugmaschine bereitgestellt werden, die nicht nur im Arbeitspunkt, sondern beispielsweise auch in einem Teillastbetrieb besonders effizient arbeiten.
Unter einer „infinitesimalen Änderung“ einer Messgröße wie beispielsweise die abgegebene Schlagleistung PS kann eine den jeweiligen technischen Umständen und Möglichkeiten entsprechend möglichst geringfügige Änderung, beispielsweise von weniger höchstens 1 Prozent, bevorzugt von höchstens einem Promille, des Ausgangswertes der Messgröße entsprechen.
Bei besonders effizienten Handwerkzeugmaschinen kann sich zumindest am Arbeitspunkt bei infinitesimalen Änderungen der abgegebenen Schlagleistung PS die Drehzahl n um höchstens 0,08 U/Min. / W und besonders bevorzugt um höchstens 0,08 U/Min. / W ändern.
Ferner lassen sich durch die Erfindung Werkzeug- und/oder Schädigungen des zu bearbeitenden Gesteins durch Überhitzung auf Grund von Reibung und Hitze vermeiden. Auch lässt sich die Arbeitssicherheit steigern.
Der Arbeitspunkt kann einem bohrhämmemden Betrieb der Handwerkzeugmaschine entsprechen. Insbesondere kann er einem Volllastbetrieb der Handwerkzeugmaschine entsprechen. Alternativ oder ergänzend kann der Arbeitspunkt einem Betriebszustand mit gerätebedingt höchstmöglicher abgegebener Schlagleistung PS oder höchstmöglicher Drehfrequenz n entsprechen.
Die Handwerkzeugmaschine kann insbesondere zur Bearbeitung von natürlichen oder künstlichen Gesteinen, beispielsweise Mauerwerk und/oder zementhaltige Gesteine, eingerichtet sein.
Zur Abgrenzung zu beispielsweise reinen Meißelmaschinen kann die Drehzahl am Arbeitspunkt mindestens 1 U/Min., vorzugsweise mindestens 20 U/Min., betragen.
Alternativ oder ergänzend kann ein Umsetzwinkel, also der Winkel, um den das Werkzeug zwischen zwei Schlägen versetzt wird, zumindest am Arbeitspunkt mindestens 15, bevorzugt mindestens 20 Grad betragen. Alternativ oder ergänzend kann die Drehzahl n in Abhängigkeit von der abgegebenen Schlagleistung PS mindestens die Hälfte des Höchstwertes gemäß wenigstens einer der drei Bedingungen betragen.
Die abgegebene Schlagleistung PS kann insbesondere von einer Einzelschlagenergie, d. h. der bei einem einzelnen Schlag abgebenen Energiemenge, und der Schlagfrequenz f, mit der Schläge ausgeführt werden, abhängen.
Somit liegt der Erfindung weiter die Erkenntnis zugrunde, dass Handwerkzeugmaschinen, die zumindest am Arbeitspunkt eine Kombination einer Schlagbewegung mit einer Drehbewegung ermöglichen, dadurch verbessert werden können, dass zumindest an diesem Arbeitspunkt das Verhältnis zwischen der Drehzahl n und der abgegebenen Schlagleistung PS ausgewählt und/oder eingestellt wird.
Eine besonders gut tragbare Handwerkzeugmaschine kann höchstens eine Antriebseinheit, insbesondere einen Motor, aufweisen, durch die das Schlagwerk und der Drehantrieb gemeinsam antreibbar sind.
Allgemein kann die Handwerkzeugmaschine höchstens eine Antriebseinheit, insbesondere einen Motor, zum Antrieb des Schlagwerks und des Drehantriebs aufweisen. Mit anderen Worten können das Schlagwerk und der Drehantrieb mittels einer gemeinsamen Antriebseinheit angetrieben sein. Alternativ ist auch ein getrennter Antrieb, insbesondere mittels wenigstens zweier Antriebseinheiten denkbar. Die Drehzahl n und/oder die abgegebene Schlagleistung PS oder deren Verhältnis zueinander können geräteseitig festgelegt oder festlegbar sein. Beispielsweise können am Arbeitspunkt ein oder mehrere Getriebe der Handwerkzeugmaschine durch die Handwerkzeugmaschine selbsttätig in Benutzung und/oder ausgewählt sein. Das oder die Getriebe können auf den Arbeitspunkt abgestimmte Übersetzungsverhältnisse aufweisen.
Bei Handwerkzeugmaschinen mit wenigstens zwei Antriebseinheiten, durch die insbesondere die Drehzahl n zumindest innerhalb eines Bereichs unabhängig von der abgegebenen Schlagleistung PS eingestellt oder einstellbar ist, kann vorgesehen sein, die Drehzahl n auf höchstens 1400 U/Min., bevorzugt auf höchstens 700 U/Min., zu begrenzen. Die abgegebene Schlagleistung PS kann zumindest am Arbeitspunkt zwischen 200 W und 2000 W, vorzugsweise zwischen 200 W und 1000 W, betragen.
Besonders bevorzugt kann die abgegebene Schlagleistung PS am Arbeitspunkt mindestens 300 W betragen.
Denkbar ist, in einem niedrigen Bereich der abgegebenen Schlagleistung PS, beispielsweise bei weniger als 500 W oder alternativ bei weniger als 300 W, eine konstante höchstmögliche Drehzahl n, beispielsweise 150 U/Min., vorzusehen.
Das Schlagwerk kann als elektrisches, beispielsweise als elektropneumatisches, Schlagwerk ausgebildet sein.
Aus Gründen der Weite der Einsteilbarkeit der Handwerkzeugmaschine ist es günstig, wenn die Handwerkzeugmaschine ein mehrstufiges Getriebe aufweist.
Die Handwerkzeugmaschine kann eingerichtet sein, ein Getriebe anhand oder zumindest unter Berücksichtigung des ermittelten oder eingestellten Typs des aufgenommenen Werkzeugs zu steuern, insbesondere davon abhängig eine der Getriebestufen eines mehrstufigen Getriebes zu wählen. Alternativ oder ergänzend kann bei Handwerkzeugmaschinen mit wenigstens zwei Antriebseinheiten auch ein Verhältnis der Geschwindigkeiten der beiden Antriebseinheiten, insbesondere in Abhängigkeit vom eingestellten oder ermittelten Typ des aufgenommenen Werkzeugs, zueinander eingestellt sein oder einstellbar sein.
Denkbar ist bei einer Handwerkzeugmaschine mit unterschiedlichen Betriebsmodi, beispielsweise einem reinen Drehbewegungs- bzw. Bohrmodus und einem Bohrhammermodus entsprechend dem Arbeitspunkt, die Handwerkzeugmaschine derart einzurichten, dass durch einen Wechsel in den Bohrhammermodus oder bei Erreichen des Arbeitspunkts die Drehzahl n einen Höchstwert gemäß zumindest einer der drei Bedingungen beschränkt wird und bei Verlassen des Bohrhammermodus oder des Arbeitspunkts diese Beschränkung aufgehoben wird und/oder der Höchstwert der Drehzahl n auf einen höheren Wert eingestellt wird.
Die Handwerkzeugmaschine kann eine Werkzeugerkennungsvorrichtung aufweisen zur Identifikation eines Typs eines in der Werkzeugaufnahme eingesetzten Werkzeugs. Alternativ oder ergänzend kann der Typ des in der Werkzeugaufnahme eingesetzten Werkzeugs auch durch einen Benutzer der Handwerkzeugmaschine einstellbar sein.
Die Handwerkzeugmaschine kann auch eingerichtet sein, in Abhängigkeit von dem Typ des Werkzeugs, vorzugsweise zumindest am Arbeitspunkt, die Drehzahl n auf einen Höchstwert, der wenigstens einer der drei Bedingungen genügt, zu beschränken. Beispielsweise kann bei einem als Saugbohrer oder als Hohlbohrer ausgebildeten Werkzeug ein besonders geringer Höchstwert der Drehzahl n eingestellt werden, wohingegen bei einem eine Helixstruktur aufweisenden Werkzeug ein etwas höherer Höchstwert, vorzugsweise allerdings dennoch höchstens wenigstens einer der drei erfindungsgemäßen Bedingungen entsprechend, eingestellt wird.
Die Handwerkzeugmaschine kann insbesondere eingerichtet sein, den Wert der Drehzahl n in Abhängigkeit von der abgegebenen Schlagleistung PS, insbesondere auch unter Berücksichtigung eines Typs des eingesetzten Werkzeugs, zu variieren. Dem liegt der Gedanke zugrunde, dass bei sehr niedrigen abgegebenen Schlagleistungen PS beispielsweise eine Mindestdrehzahl n durch diese Variation sichergestellt sein kann. Zumindest bei einzelnen Werkzeugtypen kann der Anstieg der Reibung durch die Drehbewegung geringer als entsprechend einer dritten Potenz ausfallen, sodass auch relativ zur abgegebenen Schlagleistung PS verhältnismäßig höhere Drehzahlen n nutzbar sind.
Ist bei der Handwerkzeugmaschine die insgesamt verfügbare Leistung begrenzt, so ermöglicht dies auch, einen größeren Anteil der Gesamtleistung auf die Schlagbewegung zu richten, sodass sich bei gleicher Gesamtleistung der im Gestein erzielte Vortrieb steigern lässt. Alternativ oder ergänzend kann auch unter Beibehaltung des erzielten Vortriebs die eingesetzte Gesamtleistung reduziert werden. Unter einem elektrischen Schlagwerk können elektromechanisch arbeitende Schlagwerke, insbesondere mit einem eine Rotation erzeugenden Antrieb, beispielsweise Nockenschlagwerke oder Rastenschlagwerke, elektropneumatische, das heißt, eine Luftkammer zur Übertragung und/oder Transformation der Schlagbewegung enthaltende, Schlagwerke sowie elektromagnetische Schlagwerke, beispielsweise auf dem Prinzip einer Railgun beruhende und/oder einen Linearmotor aufweisende Schlagwerke, verstanden werden. Das Schlagwerk kann ein direktes Schlagwerk, also mit einem rotationsbewegungsfreien Antrieb, oder ein indirektes Schlagwerk, also mit einem Antrieb auf Basis einer Rotationsbewegung, sein.
Weist die Handwerkzeugmaschine eine pneumatische, insbesondere eine elektropneumatische, Bohrkleinfördereinrichtung auf, so können besonders geringe Drehzahlen n verwendet werden, da eine Bohrkleinförderung durch die Bohrkleinfördereinrichtung erfolgen kann. Die Bohrkleinfördereinrichtung kann eine Saugvorrichtung sein oder eine solche aufweisen.
Unter einer tragbaren Handwerkzeugmaschine kann eine Handwerkzeugmaschine verstanden werden mit einem Gewicht von höchstens 25 kg. Alternativ oder ergänzend kann unter einer tragbaren Handwerkzeugmaschine eine Handwerkzeugmaschine verstanden werden, deren abgegebene Schlagleistung PS auf höchstens 2 kW, besonders bevorzugt auf höchstens 1 kW, begrenzt ist.
Besonders bevorzugt ist die Handwerkzeugmaschine kabellos betreibbar. Sie kann einen Akkumulator, insbesondere einen Lithium-haltigen, Akkumulator, aufweisen. Die Handwerkzeugmaschine kann beispielsweise einen tragbaren Stromspeicher, beispielsweise einen wiederaufladbaren Akkumulator, aufweisen. Dabei lassen sich durch die erfindungsgemäß erzielten Effektivitäts- und Effizienzsteigerungen besonders lange Laufzeiten mit einer einzigen Akkumulatorladung erzielen.
Erfindungsgemäß können das oder die Getriebe besonders hohe, beispielsweise 50:1 , Untersetzungsverhältnisse aufweisen. Daher sind Handwerkzeugmaschine besonders bevorzugt, die wenigstens eine Freilaufkupplung, ein Kulissengetriebe oder ein Kreisschubgetriebe umfassen. So sind beispielsweise auch Kombinationen der Freilaufkupplung mit dem Kulissengetriebe und/oder dem Kreisschubgetriebe denkbar. Weitere erfindungsgemäße Details zu besonders vorteilhaften Ausgestaltungen der Freilaufkupplung, des Kulissengetriebes sowie des Kreisschubgetriebes finden sich in den durch Bezugnahme als Teil dieser Beschreibung eingebundenen, eingangs genannten europäischen Patentanmeldungen.
Bei einem eine Helixstruktur aufweisenden Werkzeug für eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine kann die Steigung der Helixstruktur gegenüber bekannten Helixstrukturen, insbesondere von Werkzeugen zur Bearbeitung von Gesteinen, erhöht sein.
In den Rahmen der Erfindung fällt des Weiteren ein Werkzeug für eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine, umfassend eine Werkzeugspitze, einen Werkzeug schaft sowie ein Einsteckende zur Aufnahme des Werkzeugs in der Werkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine, wobei zumindest entlang des Werkzeug Schafts ein Materialtransportkanal ausgebildet ist, wobei der Materialtransportkanal eine Mindestquerschnittsfläche von 19 mm2 oder mindestens von 6 %, besonders bevorzugt von mindestens 12%, der Querschnittsfläche des durch das Werkzeug erzeugbaren Bohrloches aufweist. Insbesondere wenn mit vergleichsweise niedrigen Drehzahlen n gearbeitet wird, können vermehrt größere Bohrklein-Teilchen entstehen, die aufgrund des vergleichsweise großen Materialtransportkanals ebenfalls sicher abtransportiert werden können. Eine Verstopfung des Werkzeugs kann somit auch bei im Verhältnis zur Schlagfrequenz f niedrigen Drehzahlen n vermieden werden.
Allgemein kann das Werkzeug als Hohlbohrer ausgebildet sein.
Ein solches Werkzeug ermöglicht eine besonders leistungsstarke Bohrkleinförderung entweder durch den Materialtransportkanal hindurch oder durch ein Spülfluid, das vorzugsweise über den Materialtransportkanal zur Werkzeugspitze befördert wird, sodass Bohrklein zum Abtransport von der Werkzeugspitze wegspült werden kann.
Allgemein können das Werkzeug und/oder die Handwerkzeugmaschine eingerichtet sein, das Bohrklein mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch zu fördern. Insbesondere kann das Werkzeug dazu als Saugbohrer ausgebildet sein. Die Bohrfördereinrichtung kann eine, insbesondere auf das Werkzeug angepasste, Saugeinrichtung aufweisen.
Auch fällt in den Rahmen der Erfindung eine Verwendung eines erfindungsgemäßen Werkzeugs zur Bearbeitung eines natürlichen oder künstlichen Gesteins.
Auch wird die Aufgabe gelöst durch ein Handwerkzeugmaschinensystem, umfassend eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine und ein erfindungsgemäßes Werkzeug.
Das Handwerkzeugmaschinensystem kann zur Bearbeitung von natürlichen oder künstlichen Gesteinen eingerichtet sein.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, aus den Ansprüchen sowie aus der Beschreibung und den Figuren der Zeichnung, die ebenfalls erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, der durch Bezugnahme mit eingebundenen, eingangs genannten europäischen Patentanmeldungen. Die dort gezeigten Merkmale sind nicht notwendig maßstäblich zu verstehen und derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. Die verschiedenen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.
In der schematischen Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Die einzige Figur (Fig. 1) zeigt ein Handwerkzeugmaschinensystem. Ein Handwerkzeugmaschinensystem 10 weist eine Handwerkzeugmaschine 12 auf. Die Handwerkzeugmaschine 12 ist kabellos betreibbar. Dazu weist sie einen wiederaufladbaren Akkumulator 14 auf. Sie ist als tragbares Gerät ausgebildet. Sie weist vorzugsweise ein Gewicht zwischen 5 und 15 kg und allgemein von weniger als 25 kg auf.
Sie weist ferner eine Werkzeugaufnahme 16 auf.
In dieser ist ein Werkzeug 18 aufgenommen. Dazu weist das Werkzeug 18 einen Werkzeug schaft 20 auf, an dessen einem Ende ein Einsteckende 22 und an dessen anderem Ende eine Werkzeugspitze 24 ausgebildet sind.
Das Werkzeug 18 ist als Hohlbohrer und insbesondere als Saugbohrer ausgebildet. Dazu weist es einen im Inneren des Werkzeug Schafts 20 verlaufenden, in Fig. 1 schematisch dargestellten Materialtransportkanal 26 auf, über den aus der Umgebung der Werkzeugspitze 24 abgesaugtes Bohrklein zu einer Bohrkleinfördereinrichtung 28 gefördert werden kann.
Der Materialtransportkanal 26 weist eine Querschnittsfläche von 15% des Querschnitts eines durch das Werkzeug 18 zu schaffenden Bohrlochs auf.
Des Weiteren weist die Handwerkzeugmaschine 12 einen Betriebsmoduswahlschalter 30 zur Umschaltung zwischen verschiedenen Betriebsmodi, insbesondere zur Umschaltung zwischen einem reinen Bohrmodus, einem reinen Meißelmodus und einem Bohrhammermodus, auf. In der gezeigten Stellung des Betriebsmoduswahlschalters 30 ist der Bohrhammermodus ausgewählt.
Die Handwerkzeugmaschine 12 weist weiter ein elektropneumatisches Schlagwerk 32 und einen Drehantrieb 34 auf. Das Schlagwerk 32 und der Drehantrieb 34 werden von einer gemeinsamen Antriebseinheit 36, einem Elektromotor, angetrieben. Die Handwerkzeugmaschine 12 ist dabei eingerichtet, das in der Werkzeugaufnahme 16 aufgenommene Werkzeug 18 mit einer Drehzahl n um eine Längsachse L des Werkzeugs 18 zu rotieren und entlang der Längsachse L mit einer Schlagbewegung anzutreiben, sodass eine Schlagleistung PS abgegeben wird. Die Handwerkzeugmaschine 12 weist wenigstens ein Getriebe auf. Das Getriebe kann beispielsweise eine Freilaufkupplung, ein Kulissengetriebe oder ein Kreisschubgetriebe entsprechend der eingangs genannten, durch Bezugnahme eingebundenen europäischen Patentanmeldungen aufweisen.
Mittels eines Betätigungshebels 31 lässt sich die Handwerkzeugmaschine 12 in Gang setzen und insbesondere an einem Arbeitspunkt mit einer geräteseitig bedingten höchstmöglichen abgegebenen Schlagleistung PS betreiben.
In diesem Ausführungsbeispiel beträgt das Verhältnis der abgegebenen Schlagleistung PS zur Drehzahl n am Arbeitspunkt 4 W/U/Min., insbesondere bei einer abgegebenen Schlagleistung PS von 0,5 kW und einer Drehzahl n von 125 U/Min.
Im Folgenden werden weitere Ausführungsbeispiele geschildert, die, soweit ausdrücklich nicht anders geschildert, diesem vorangehenden Ausführungsbeispiel entsprechen.
Bei einem insbesondere auf den Einsatz eines als Hohlbohrer ausgebildeten Werkzeugs 18 abgestimmten Ausführungsbeispiel der Handwerkzeugmaschine 12 beträgt die abgegebene Schlagleistung PS ebenfalls 0,5 kW bei einer Drehzahl von 5*101 U/Min.
Diese Handwerkzeugmaschine 12 ist eingerichtet, am Arbeitspunkt eine Einzelschlagenergie von 101 Joule bei einer Schlagfrequenz f von 5*101 Hz zu erzeugen. Diese Handwerkzeugmaschine 12 weist eine Werkzeugerkennungsvorrichtung auf oder gemäß einer besonderen Ausführungsform alternativ einen Werkzeugwahlschalter, mit dem ein Benutzer der Handwerkzeugmaschine 12 einen Werkzeugtyp einstellen kann, auf. Die Handwerkzeugmaschine 12 ist sodann eingerichtet, bei Erkennen bzw. Einstellen eines Hohlbohrers als Werkzeugtyp die Drehzahl auf beispielsweise höchstens 5*101 U/Min. abzusenken und bei anderen Werkzeugtypen, beispielsweise Gesteinsbohrern mit Helixstruktur, zu erhöhen. Dazu weist die Handwerkzeugmaschine 12 im Gegensatz zum vorangehenden Ausführungsbeispiel zwei Antriebseinheiten 36 auf zum getrennten Antrieb des Schlagwerks 32 und des Drehantriebs 32. Hierdurch ist die Handwerkzeugmaschine 12 auch in der Lage, die bei einem Hohlbohrer als Werkzeug 18 beispielhaft genannte Drehzahl n von 5*101 U/Min. - oder eine andere, wenigstens einer der drei Bedingungen entsprechende, geringe Drehzahl n - konstant und unabhängig von der abgegebenen Schlagleistung PS zu halten.
Bei einerweiteren, abgewandelten Ausführungsform, vorzugsweise wiederum mit lediglich einer gemeinsamen Antriebseinheit 36, weist die Handwerkzeugmaschine 12 ein mehrstufiges Getriebe auf. Die Handwerkzeugmaschine 12 ist eingerichtet, das Getriebe je nach erkanntem bzw. eingestellten Werkzeugtyp umzuschalten. Insbesondere wird eine besonders hoch untersetzte Schaltstufe des Getriebes im Falle eines Hohlbohrers eingelegt.
Auch dieses Getriebe kann beispielsweise eine Freilaufkupplung, ein Kulissengetriebe oder ein Kreisschubgetriebe entsprechend der eingangs genannten, durch Bezugnahme eingebundenen europäischen Patentanmeldungen aufweisen.
Die Handwerkzeugmaschinen 12 gemäß diesen vorgenannten Ausführungsbeispielen sind somit eingerichtet, die 1. Bedingung zu erfüllen, durch die am Arbeitspunkt mit 0,5 kW eine Drehzahl n von höchstens ca. 170 U/Min. zu erreichen ist.
Sie sind zudem eingerichtet, die 2. Bedingung zu erfüllen, durch die am Arbeitspunkt mit 0,5 kW eine Drehzahl n von höchstens ca. 143 U/Min. zu erreichen ist.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel einer Handwerkzeugmaschine 12 beträgt die abgegebene Schlagleistung PS am Arbeitspunkt 0,45 kW bei einer Drehzahl n von ca. 7*101 U/Min. Die Steigung am Arbeitspunkt, also bei einer abgegebenen Schlagleistung von 0,45 kW, beträgt 0,05 U/Min. / W, d. h. bei einer infinitesimalen Änderungen der abgegebenen Schlagleistung PS ändert sich die Drehzahl n um 0,05 U/Min. / W. Diese Handwerkzeugmaschine 12 entspricht somit gleichzeitig den Bedingungen 1 , 2 und 3. Sie weist auch bei einem Teillastbetrieb, d. h. bei abgegebenen Schlagleistungen PS von unter 0,45 kW eine besonders hohe Effizienz auf.

Claims

Patentansprüche
1. Handwerkzeugmaschine (12), insbesondere Bohrhammer, mit einem Schlagwerk (32) und einem Drehantrieb (34), wobei die Handwerkzeugmaschine (12) eingerichtet ist, ein Werkzeug (18) mit einer Drehzahl n um eine Längsachse (L) des Werkzeugs (18) zu rotieren und mit einer abgegebenen Schlagleistung PS entlang der Längsachse (L) mit einer Schlagbewegung anzutreiben, und wobei die Handwerkzeugmaschine (12) tragbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Arbeitspunkt der Handwerkzeugmaschine (12) wenigstens eine der Bedingungen
1. das Verhältnis der abgegebenen Schlagleistung PS zur Drehzahl n beträgt mindestens 3,5 W/U/Min.;
2. in Abhängigkeit von der abgegebenen Schlagleistung PS beträgt die Drehzahl n höchstens ((PS/W-300)A2/2000+150) U/Min.;
3. bei einer infinitesimalen Änderungen der abgegebenen Schlagleistung PS ändert sich die Drehzahl n um höchstens 0,1 U/Min. / W; erfüllt ist.
2. Handwerkzeugmaschine nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Handwerkzeugmaschine (12) höchstens eine Antriebseinheit (36), insbesondere einen Motor, aufweist, durch die das Schlagwerk (32) und der Drehantrieb (34) gemeinsam antreibbar sind.
3. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die abgegebene Schlagleistung PS zumindest am Arbeitspunkt zwischen 200 W und 2000 W, vorzugsweise zwischen 200 W und 1000 W, beträgt.
4. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlagwerk (32) als elektrisches, beispielsweise als elektropneumatisches, Schlagwerk ausgebildet ist.
5. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Handwerkzeugmaschine ein mehrstufiges Getriebe aufweist.
6. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Handwerkzeugmaschine (12) eine Werkzeugerkennungsvorrichtung zur Identifikation eines Typs des in der Werkzeugaufnahme (16) eingesetzten Werkzeugs (18) aufweist und/oder dass sie derart eingerichtet ist, dass der Typ des in der Werkzeugaufnahme (16) eingesetzten Werkzeugs (18) durch einen Benutzer der Handwerkzeugmaschine (12) einstellbar ist.
7. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Handwerkzeugmaschine eine pneumatische, insbesondere eine elektropneumatische, Bohrkleinfördereinrichtung (28) aufweist.
8. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Handwerkzeugmaschine (12) kabellos betreibbar ist, wobei sie vorzugsweise einen Akkumulator, insbesondere einen Lithium-haltigen Akkumulator, aufweist.
9. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend wenigstens eine Freilaufkupplung, ein Kulissengetriebe oder ein Kreisschubgetriebe.
10. Werkzeug (18) für eine Handwerkzeugmaschine (12) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend eine Werkzeugspitze (24), einen Werkzeugschaft (20) sowie ein Einsteckende (22) zur Aufnahme des Werkzeugs (18) in der Werkzeugaufnahme (16) der Handwerkzeugmaschine (12), wobei zumindest entlang des Werkzeugschafts (20) ein Materialtransportkanal (26) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Materialtransportkanal (26) eine Mindestquerschnittsfläche von 19 mm2 oder mindestens von 6 %, besonders bevorzugt von mindestens 12%, der Querschnittsfläche des durch das Werkzeug erzeugbaren Bohrloches aufweist.
11 . Werkzeug nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (18) als Saugbohrer ausgebildet ist.
12. Handwerkzeugmaschinensystem (10), umfassend eine Handwerkzeugmaschine (12) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und ein Werkzeug (18) nach einem der Ansprüche 10 oder 11.
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