DE1909622C3 - Vorrichtung zum Überlagerungsbohren - Google Patents
Vorrichtung zum ÜberlagerungsbohrenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Überlagerungsbohren, mit einem Drehbohrgestänge und mit
einer Innen- und einer Ringbohrkrone, die schlagend beaufschlagt und durch das Bohrgestänge gemeinsam
drehangetrieben sind.
Es sind Vorrichtungen der eingangs genannten Art bekannt, bei denen eine Maschine, vorzugsweise eine
Hammerbohrmaschine vorgesehen ist, die einerseits eine drehende Bewegung hervorruft und andererseits
auch Schläge ausübt. Drehbewegungen und Schläge werden von der eben erwähnten Maschine durch ein
sogenanntes Anschlußstück, mit dem sowohl das Innenbohrgestänge als auch das Außenbohrgestänge
verbunden ist, auf die beiden Bohrkronen übertragen. Infolgedessen sind deren Schlagzahlen gleich, und
überdies läßt sich das Verhältnis der auf Innen- und Ringbohrkrone übertragenen Schlagenergien bei den
oben genannten bekannten Vorrichtungen nicht einstellen. Durch diese beiden Umstände ergibt sich der
Nachteil, daß in Anbetracht der beim Überlagerungsund Ankerlochbohren erforderlichen großen Bohrlochdurchmesser
die vorstehend erwähnte Antriebsmaschine verhältnismäßig sehr groß und schwer ausgeführt
sein muß, um eine einigermaßen befriedigende Bohrleistung erzielen zu können.
Es ist eine Großlochbohrmaschine bekannt, die zwei
S Schlagwerke aufweist, wobei das eine gegen eine Innenbohrkrone und das andere gegen eine Ringbahrkrone
schlägt Zur Übertragung der Drehmomente vom Bohrgestänge auf die Bohrkronen sind Federn vorgesehen,
die sich in den den Bohrkronen abgewandten
ίο Endbereichen ihrer Einsteckstummel befinden. Diese
Bohrvorrichtung ist im Aufbau verhältnismäßig kompliziert, da beide Schlagwerke je einen eigenen Zylinder
erfordern, um den Zusammenbau der Vorrichtung zu ermöglichen. Ein weiterer Nachteil derselben besteht
is darin, daß es bei ihr aus räumlichen Gründen nicht
möglich ist, den Schneiden der Ringbohrkrone in befriedigender Weise Spülluft zuzuführen.
Ein ebenfalls bekanntes Gesteinsbohrgerät ist mit mehreren, z. B. drei hintereinander angeordneten, in je
einem Zylinder befindlichen Kolben versehen, die gegen eine Innenbohrkrone bzw. je eine Ringbohrkrone
schlagen. Dieses Gerät ergibt die Nachteile, daß es im Aufbau sehr kompliziert ist, da es mehrere Zylinder mit
verschiedenen Außendurchmessern aufweist
Weiter ist ein Stoßbohrantrieb bekannt bei dem die Drehung eines inneren und eines äußeren Meißels nach
dem Schlagbohrprinzip, also durch eine Verdrallung der Schlagkolbon bei ihren Hüben erfolgt Dieser Stoßbohrantrieb
gestattet es auch in etwas abgewandelter Form nicht, Überlagerungs- bzw. Unterwasserbohrungen in
rationeller Weise durchzuführen.
Ferner ist ein an einem Seil hängender Tieflochantrieb mit mehreren, z. B. fünf von je einem Solenoid
betätigten Schlagbohrern bekannt, dem eine Verrohrung nachfolgt. Auch mit dieser Vorrichtung lassen sich
Überlagerungsbohrungen nicht in wirtschaftlicher Weise durchführen. Weiter ist ein Versenkhammer-Bohrgerät
mit einer Keilverbindung zwischen Bohrgestänge und Bohrkrone bekannt, durch die eine Längsbeweglichkeit
der letzteren sichergestellt ist. Dieses Bohrgerät weist jedoch nur eine einzige Bohrkrone auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend angeführten Nachteile zu vermeiden und
eine Versenkhammer-Bohrvorrichtung mit einem gegen eine Innenbohrkrohe und einem zweiten gegen eine
Ringbohrkrone schlagenden Schlagwerk zu schaffen, die in ihrem Aufbau verhältnismäßig sehr einfach ist und
bei der es möglich ist, in befriedigender Weise den Schneiden der Ringbohrkrone Spülluft zuzuführen.
Erfindungsgemäß wird dies bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch erreicht, daß hinter
den Bohrkronen jeweils eigene Schlagwerke für die Ringbohrkrone und die Innenbohrkrone angeordnet
sind, daß ein Teil des Bohrgestänges an der Innenseite Keilnuten aufweist in die auf dem Schaft der
Ringbohrkrone vorgesehene Nasen eingreifen, und daß der Schaft der Ringbohrkrone an der Innenseite
gleichfalls Keilnuten trägt, in die auf einem mit der Innenbohrkrone starr verbundenen Einsteckzapfen
angebrachte Nasen eingreifen.
Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung
eines Ausführungsbeispieles hervor, das in der Zeichnung schematisch abgebildet ist.
Es zeigen:
F i g. 1 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Ansicht,
F i g. 2 das auf die Innenbohrkrone 23 einwirkende
F i g. 2 das auf die Innenbohrkrone 23 einwirkende
Schlagwerk 1 im Längsschnitt a—b und in einem größeren Maßstab,
Fig.3 das auf die Ringbohrkrone 20 einwirkende
Schlagwerk 6 samt den beiden Bohrkronen 20 und 23, ebenfalls im Längsschnitt a—b und in einem größeren S
Maßstab.
Die Schlagkolben 2 und 7 der beiden Schlagwerke 1 und 6 sind konzentrisch zur Bohrachse a—b angeordnet,
wobei von den beiden Bohrkronen 20 und 23 aus gesehen das auf die Ringbohrkrone 20 einwirkende to
Schlagwerk 6 vor dem auf die Innenbohrkrone 23 einwirkenden Schlagwerk 1 angeordnet ist Beide
Schlagkolben 2 und 7 befinden sich in dem gleichen Zylinder 5. Der Schlagkolben 2 schlägt mit seinem
Schaft 2' gegen den direkt mit der Innenbohrkrone 23 starr verbundenen, vorzugsweise verschraubten Einsteckzapfen
24. Hingegen schlägt der Schlagkolben 7 (durch dessen konzentrische Bohrung der Einsteckzapfen
24 hindurchgeht) unmittelbar auf die Ringbohrkrone 20. Die Luftzufuhr zu den beiden Schlagkolben 2 und 7
erfolgt über eine der bekannten Schiebersteuerungen, zu welcher der Schieber 13 gehört Demgemäß wird die
durch das hohle Bohrgestänge 10, das ebenfalls hohle
Zwischenstück 11 und die im Steuerungsteil 12 vorgesehenen Löcher 12' zugeleitete Druckluft durch
den Schieber 13 wechselweise durch den Kanal 14 in den vorderen Zylinderraum 3 bzw. 8 und durch den
Kanal 15 bzw. 16 in den hinteren Zylinderraum 4 bzw. 9 des Schlagwerkes 1 bzw. 6 geleitet, wogegen die Abluft
durch die beiden Auspuffkanäle 17 und 18 und die in der Außenbohrkrone 20 vorhandenen Bohrungen 2i zur
Bohrlochsohle 22 strömt und als Spülmittel verwendet wird. Die beiden Bohrkronen 20 und 23 werden
gemeinsam von einem pneumatisch oder hydraulisch betriebenen, nicht dargestellten Drehwerk angetrieben.
Die Drehbewegung wird hierbei über das Bohrrohr (Verlängerungsrohr) 10, das Zwischenstück 11, den
Zylinder 5 und. das Einschraubstück 19 (welche Teile miteinander verschraubt sind) übertragen. Das Einschraubstück
19 weist an seiner Innenseite Keilnuten 19' auf, in weiche die auf der Ringbohrkrone 20
vorgesehenen Nasen 20' eingreifen. Infolgedessen dreht sich die Ringbohrkrone 20 mit dem Einschraubstück 19
mit. Die Ringbohrkrone 20 ist ebenfalls an der Innenseite mit Keilnuten 20" versehen, in die auf dem
Einsteckzapfen 24 vorhandene Nasen 24' eingreifen. Infolgedessen dreht sich der mit der Innenbohrkrone 23
starr verbundene (verschraubte) Einsteckzapfen 24 mit der Ringbohrkrone 20 mit Beide Bohrkronen 20 und 23
führen somit wie bei den zuvor beschriebenen Vorrichtungen eine gleichzeitig schlagende und drehende
Bewegung aus.
Die Ringbohrkrone 20 ist auf einer Seite in ihrem mittleren Längenbereich mit einer länglichen Ausnehmung
25 versehen, in welche ein in dem Einschraubstück 19 befestigter, quer zur Bohrachse a—b angeordneter
zylindrischer Stift 26 eingreift und infolgedessen ein Herausfallen der Ringbohrkrone 20 aus dem Einschraubstück
19 verhindert Die Abfuhr des Bohrmaterials (Bohrkleins) erfolgt ausschließlich durch den
zwischen dem Bohrgestänge 10, das aus dem Einschraubstück 19, dem Zylinder 5 sowie aus Zwischenstücken
11 und Verlängerungsrohren besteht und Bohrlochwand 27 vorhandenen Ringraum 28. Es sei
bemerkt daß die beiden auf je eine der beiden Bohrkronen 20 und 23 wirkenden Schlagwerke 1 und 6
Versenkhämmer darstellen. Beim Oberlagerungsbohren und vor allem beim Unterwasserbohren, wobei man mit
der Ringbohrkrone auf festen (gewachsenen) Stein kommt ist es vorteilhaft zwischen Einsteckzapfen 24
und Innenbohrkrone 23 eine bzw. mehrere (nicht dargestellte) an ihren Enden mit Gewinden versehene
Verlängerungsstangen vorzusehen.
Es sei erwähnt daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung pneumatisch oder hydraulisch betätigte
Schlagwerke und pneumatisch, hydraulisch oder in anderer Weise angetriebene Drehwerke in Frage
kommen.
Im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen zum Überlagerungs-, Ankerloch- und/oder Unterwasserbohren
ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich, das Verhältnis der auf Innen- und Ringbohrkrone
übertragenen Schlagenergien von vornherein genau festzulegen. Infolgedessen bietet die erfindungsgemäße
Vorrichtung gegenüber den bekannten Vorrichtungen den beträchtlichen Vorteil, daß sich mit ihr
unter sonst gleichen Bedingungen mit geringeren Antriebsleistungen wesentlich größere Bohrleistungen
erzielen lassen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß die für ihre
Betätigung erforderlichen Schlagwerke verhältnismäßig viel kleiner und leichter als bei den erwähnten
bekannten Vorrichtungen ausgeführt sein können.
Claims (6)
- Patentansprüche:t. Vorrichtung zum Oberlagerungsbohren, mit einem Drehbohrgestänge und mit einer Innen- und einer Ringbohrkrone, die schlagend beaufschlagt und durch das Bohrgestänge gemeinsam drehangetrieben sind, dadurch gekennzeichnet, daß hinter den Bohrkronen (20; 23) jeweils eigene Schlagwerke (6; 1) für die Ringbohrkrone (20) und die Innenbohrkrone (23) angeordnet sind, daß ein Teil des Bohrgestänges (10) an der Innenseite Keilnuten (ίΨ) aufweist, in die auf dem Schaft der Ringbohrkrone (20) vorgesehene Nasen (20') eingreifen, und daß der Schaft der Ringbohrkrone (20) an der Innenseite gleichfalls Keilnuten (20") trägt, in die auf einem mit der Innenbohrkrone (23) starr verbundenen Einsteckzapfen (24) angebrachte Nasen (24') eingreifen.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit den Keilnuten (19') versehene innere Teil des Bohrgestänges (10) ein Einschraubstück (19) ist
- 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsteckzapfen (24) mit der Innenbohrkrone (23) verschraubt ist
- 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringbohrkrone (20) durch den Schlagkolben (7) des ihr zugeordneten Schlagwerkes (6) unmittelbar beaufschlagbar ist.
- 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Schlagkolben (2; 7) im gleichen Zylinder (5) angeordnet sind.
- 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß Auspuffkanäle (18; 21) vom Zylinderraum des die Ringbohrkrone (20) beaufschlagenden Schlagwerkes (6) durch das Einschraubstück (19) und die Ringbohrkrone (20) einerseits und vom Zylinderraum des die Innenbohrkrone (23) beaufschlagenden Schlagwerkes (1) durch den Einsteckzapfen (24) andererseits zur Bohrlochsohle (22) geführt sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT189868 | 1968-02-28 | ||
AT189868A AT281729B (de) | 1968-02-28 | 1968-02-28 | Vorrichtung zum Überlagerungs-, Ankerloch- und/oder Unterwasserbohren |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1909622A1 DE1909622A1 (de) | 1969-09-18 |
DE1909622B2 DE1909622B2 (de) | 1977-06-02 |
DE1909622C3 true DE1909622C3 (de) | 1978-01-12 |
Family
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