EP4116527B1 - Sicherheitsschloss - Google Patents

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EP4116527B1
EP4116527B1 EP22176364.2A EP22176364A EP4116527B1 EP 4116527 B1 EP4116527 B1 EP 4116527B1 EP 22176364 A EP22176364 A EP 22176364A EP 4116527 B1 EP4116527 B1 EP 4116527B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
lock
locking mechanism
pin
lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP22176364.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4116527A1 (de
Inventor
Kubilay DERVISOGLU
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Wittkopp GmbH
Original Assignee
Carl Wittkopp GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Wittkopp GmbH filed Critical Carl Wittkopp GmbH
Publication of EP4116527A1 publication Critical patent/EP4116527A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4116527B1 publication Critical patent/EP4116527B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00Locks or fastenings for special use
    • E05B65/0075Locks or fastenings for special use for safes, strongrooms, vaults, fire-resisting cabinets or the like
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B21/00Locks with lamelliform tumblers which are not set by the insertion of the key and in which the tumblers do not follow the movement of the bolt e.g. Chubb-locks
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/02Movement of the bolt by electromagnetic means; Adaptation of locks, latches, or parts thereof, for movement of the bolt by electromagnetic means
    • E05B47/026Movement of the bolt by electromagnetic means; Adaptation of locks, latches, or parts thereof, for movement of the bolt by electromagnetic means the bolt moving rectilinearly
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0065Operating modes; Transformable to different operating modes
    • E05B63/0069Override systems, e.g. allowing opening from inside without the key, even when locked from outside
    • E05B63/0073Override systems, e.g. allowing opening from inside without the key, even when locked from outside by withdrawal of the entire lock unit
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/004Lost motion connections
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/0001Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means with electric actuators; Constructional features thereof
    • E05B2047/0014Constructional features of actuators or power transmissions therefor
    • E05B2047/0018Details of actuator transmissions
    • E05B2047/002Geared transmissions
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B2047/0084Key or electric means; Emergency release
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B47/00Operating or controlling locks or other fastening devices by electric or magnetic means
    • E05B47/06Controlling mechanically-operated bolts by electro-magnetically-operated detents
    • E05B47/0611Cylinder locks with electromagnetic control
    • E05B47/0619Cylinder locks with electromagnetic control by blocking the rotor
    • E05B47/0626Cylinder locks with electromagnetic control by blocking the rotor radially
    • E05B47/063Cylinder locks with electromagnetic control by blocking the rotor radially with a rectilinearly moveable blocking element

Definitions

  • the invention relates to a security lock for a safe, for example a safe, a gun cabinet and/or the like, with a lock housing and a locking bolt which is guided in a longitudinally displaceable manner in the lock housing, the locking bolt interacting with a first locking mechanism and with a second locking mechanism, the first locking mechanism being a key-operated locking mechanism and the second locking mechanism is an electric motor-driven locking mechanism, as well as with a locking mechanism which, in the locked position, prevents the lock bolt from being transferred into an open position that is moved into the lock housing.
  • Generic security locks have a lock housing. This is preferably designed as a standard lock housing, so in particular has dimensions and mounting interfaces that correspond to the standard, so that use with conventionally designed safes is permitted in a simple manner and without additional adjustments.
  • a lock bolt is guided in a longitudinally movable manner within the lock housing, which can be moved from an open position to a closed position and vice versa when operated by the user. In the open position, the lock bolt is moved into a position that is moved into the lock housing, so that the safe can be opened as intended. However, if the lock bolt is in the locked position when the door of the safe is closed, the safe is locked by means of the security lock. Unauthorized access to the interior provided by the safe is then not possible.
  • a first locking mechanism and a second locking mechanism are provided to operate the lock bolt.
  • the first locking mechanism is a key-operated locking mechanism and the second locking mechanism is an electric motor-driven locking mechanism.
  • the electric motor-driven locking mechanism serves as the main locking mechanism.
  • a locking secret is entered by the user as a code, for example as a numerical code. If the locking secret is entered correctly, the locking mechanism moves by electric motor, which results in the lock bolt moving.
  • the second, key-operated locking mechanism typically serves as an emergency locking mechanism in the event that the electric motor-driven locking mechanism is defective or has failed.
  • the key that matches the locking mechanism provides the locking secret and the lock bolt is moved as intended purely mechanically using the key.
  • the object of the invention is to further develop a security lock of the generic type in such a way that simplified assembly and handling is possible.
  • the invention proposes a security lock of the type mentioned, which is characterized in that the barrier has a Locking pin on the lock housing side and two locking levers interacting with it, each of which is pivotably arranged on the lock bolt, the locking levers being coupled in terms of movement and one locking lever interacting with the first locking mechanism and the other locking lever with the second locking mechanism.
  • the security lock according to the invention has a locking mechanism that has two movement-coupled locking levers.
  • One locking lever interacts with the first locking mechanism, whereas the other locking lever interacts with the second locking mechanism.
  • a movement of both locking levers takes place, regardless of whether the first locking mechanism or the second locking mechanism is actuated by the user.
  • both locking mechanisms are equivalent in use, so that the user can choose to operate the lock either via the first locking mechanism or the second locking mechanism.
  • the key-operated first locking mechanism can therefore still be used as an emergency locking mechanism, but equal operation is also permitted, so that the user has freedom of choice.
  • the barrier also has a locking pin. This is designed on the lock housing side and interacts with the two locking levers. When the lock is in the locked position, the two locking levers reach behind the locking pin and support themselves against it. A manipulative pressing of the lock bolt into the lock housing is then not possible.
  • both locking levers In order to enable the lock bolt to be moved into the open position as intended, both locking levers must be pivoted so that they are released from the locking pin, which then enables the lock bolt to move.
  • one of the locking mechanisms To rotate the locking levers, one of the locking mechanisms must be activated.
  • One locking mechanism acts on one locking lever, whereas the other locking mechanism acts on the other locking lever. Since the two locking levers are motion-coupled, both locking levers are rotated in any case, regardless of whether one or the other locking mechanism is used. As a result, the locking position of the locking mechanism is canceled when one of the two locking mechanisms is selectively activated. This means that the two locking mechanisms are on an equal footing next to each other in terms of their use, so that it is up to a user to carry out either key operation or electric motor operation.
  • the design of the locking mechanism according to the invention allows both locking mechanisms to be accommodated in just one lock housing.
  • the equivalence of the two locking mechanisms also makes it possible to use the key provided for this purpose in a conventional manner to operate the mechanical locking mechanism, namely using the keyhole provided for this purpose by the lock housing.
  • the emergency operation known from the prior art instead generally requires different or additional hole positions and/or an axle that passes through the keyhole. All of these disadvantages are overcome with the design according to the invention and a second lock housing is not necessary.
  • the result of the design according to the invention is a security lock that is easy to use and easy to install, which in the intended use allows equivalent operation of the two locking mechanisms, so that the user has the choice of either the key-operated locking mechanism or the electric motor-operated locking mechanism to use.
  • This equal locking mechanism operation also ensures that emergency operation is also possible, with a standard lock housing and a standard keyhole position.
  • the first, key-operated locking mechanism has tumblers combined into a package, each with a tour channel and a longitudinally displaceable slide with a tour pin designed to correspond to the tour channels, the slide providing a driving pin that interacts with one of the locking levers.
  • the first locking mechanism has a plurality of tumblers in a manner known per se. These are designed as plates and are arranged plane-parallel to one another, so that when combined they form a tumbler package.
  • the tumblers are arranged to be rotatable about a common pivot axis, which pivot axis runs orthogonally to the direction of a travel movement of the lock bolt.
  • the tumblers are each equipped with a slot-shaped tour channel of the same size that opens out at the front.
  • the tumblers are each equipped with a closing curve that matches the key used.
  • a beard key is used as a key, which has corresponding beard steps that interact with the locking curves.
  • the closing curves engage with the bit steps of the bit key in such a way that by turning the correct bit key, all tour channels are brought into a congruent position for the tour pin to enter.
  • the tour pin is provided by a longitudinally movable slide.
  • This slide is also key-operated, with movement of the slide only being possible if the tumblers are initially rotated relative to one another in such a way that the tour channels lie one above the other so that the tour pin can enter.
  • the slide further provides a driver pin.
  • This driving pin cooperates with one of the locking levers, so that with a suitable key, not only the tumblers and the slide are moved, but also one of the locking levers by means of the driving pin provided by the slide, which enables movement of the lock bolt.
  • the use of a key that matches the locking mechanism allows both the tumblers to be turned and the slide to be moved, as well as the locking mechanism to be opened, which is achieved due to the movement-coupled locking levers in that one of the two locking levers is in operative connection via the driving pin provided for this purpose with the slider stands.
  • the driving pin is arranged on the lower side of the slide opposite the tour pin. This makes a compact, layered structure possible, with the slider moving between the locking levers of the barrier on the one hand and the tumblers on the other.
  • the second, electric motor-driven locking mechanism has a push crank with a rocker arm that interacts with one of the locking levers.
  • the electric motor-driven locking mechanism has a push crank. This in turn has a rocker arm and an electric motor-driven gear. As a result of a twisting movement of the gear, the rocker arm coupled to it is moved translationally. Since the rocker arm in turn interacts with a locking lever of the locking mechanism, operation of the electric motor-driven locking mechanism also results in a twisting movement of the locking lever interacting with it. Due to the movement coupling according to the invention of the two locking levers of the locking mechanism, the entire locking mechanism is released by actuating the locking lever which interacts with the electric motor drive, which then enables the lock bolt to move in the manner already described.
  • the locking secret is entered via a code, for example a numeric code. If the user enters the correct code, this leads to an electric motor movement of the lock bolt. However, this is only possible when the barrier is released, which is why, according to the invention, the electric motor drive interacts with one of the two locking levers of the barrier.
  • the push crank which is already provided for initiating movement into the lock bolt, has a rocker arm that interacts with the locking lever. In this way, the locking mechanism is released using the push crank and, once the locking mechanism has been released, the locking bolt is moved as intended.
  • each locking lever has a driver which is formed in one piece with it and which provides a drive pin which interacts with the other locking lever.
  • the locking levers are motion-coupled by these respective drivers.
  • Each driver has a drive pin, which in turn interacts with the other locking lever.
  • each locking lever has a lever arm for the purpose of coupling movements, which carries the drive pin at the end.
  • the lever arm is cranked, that is, angled.
  • the cranked lever arm of one locking lever provides an abutment for the drive pin of the other locking lever.
  • the drive pins each engage in an associated abutment, with a cranked lever arm being provided for each locking lever to provide both an abutment and a drive pin.
  • the two locking levers interlock in this way, forming a “scissor joint”. This ensures a positive and force-transmitting connection without the need for additional components. This creates a robust construction that is also easy to assemble.
  • a cover plate is provided which is arranged below the slide in the height direction. This cover plate serves as additional protection against manipulation.
  • the cover plate provided in this preferred embodiment serves in particular to be able to prevent manipulation of the security lock, which can result from plasticine or the like being introduced into the area of the locking levers when the locking levers are no longer in the locking position, which then causes a spring back the locking lever is prevented.
  • the cover plate prevents this because it protects the security lock from such manipulative intervention.
  • the cover plate can be designed as a narrow metal strip, which results in a simple and effective construction.
  • the cover plate can also be designed in the manner of an inner housing in the form of an encapsulation, which means a large-scale protection is provided.
  • the cover plate has recesses for the driving pins of the slide, for example in the form of an elongated hole.
  • the lock housing corresponds to the standard, in particular with regard to its geometric dimensions, the formation of connection interfaces such as through openings for receiving fasteners for the purpose of arranging the lock housing on a safe, the keyhole position and/or the like.
  • the lock housing can have a standard keyhole, both in terms of keyhole position and keyhole size. Even in the event of emergency operation, it is permitted to use the key belonging to the mechanical locking mechanism in the usual way, namely via the keyhole provided as standard.
  • Fig. 1 shows a security lock 1 according to the invention in a schematic perspective view.
  • This has a lock housing 2 in which a lock bolt 6 is guided in a longitudinally displaceable manner, that is to say movable in the longitudinal direction 8.
  • the lock bolt 6 has a bolt head 7, which is moved out of the lock housing 2 when the lock 1 is in the locking position, as is the case Fig. 1 can be recognized.
  • the lock bolt 6 is moved into its open position into the lock housing 2, so that the bolt head 7 is then also located inside the lock housing 2.
  • the lock housing 2 has openings 5. These serve to accommodate fasteners, such as screws, which are used to arrange the lock 1 on a safe, for example on the door of the safe.
  • the security lock 1 has a first locking mechanism 9, which is key-operated.
  • a keyhole 17 is provided on the housing side for the intended insertion of a key 16 into the lock 1.
  • the lock housing 2 is designed as a standard lock housing, in particular with regard to its geometric dimensions, the position of the openings 5 and the position of the keyhole 17.
  • the lock housing 2 has a first housing part 3 and a second housing part 4.
  • Fig. 2 shows the security lock 1 in a perspective view, and this without the first housing part 3.
  • the security lock 1 has a first locking mechanism 9 and a second locking mechanism 10, the first locking mechanism 9 being a mechanical, key-operated locking mechanism, whereas the second locking mechanism 10 is an electric motor-driven locking mechanism.
  • Both locking mechanisms 9 and 10 serve equally to ensure the intended movement of the lock bolt 6, that is to say the lock bolt 6 can be moved out of its position by means of one of the two locking mechanisms 9 or 10 Fig. 2 shown closed position can be transferred to its open position and vice versa.
  • the security lock 1 has a locking mechanism 24.
  • This locking mechanism 24 has a housing-side locking pin 34 on the one hand and two locking levers 25 and 26 on the other hand.
  • the locking levers 25 and 26 are each rotatably arranged on the lock bolt 6.
  • the lock bolt 26 has two axial extensions 27 and 28, with the locking lever 25 being rotatable around the axial extension 27 and the locking lever 26 around the axial extension 28.
  • Fig. 4 shows the barrier 24 in the blocked position. In this position, the two locking levers 25 and 26 engage behind the locking pin 34. A movement of the lock bolt 6 into the lock housing 2, that is, with reference to the plane of the drawing Fig. 4 to the right is not possible. An unwanted manipulative pressing of the lock bolt 6 into the lock housing 2 is safely prevented when the locking mechanism 24 is locked.
  • the locking mechanism 24 In order to move the lock bolt 6 into its open position, that is, to be able to move into the lock housing 2, the locking mechanism 24 must be opened, that is, the locking levers 25 and 26 must be pivoted to release the locking pin 34.
  • the locking lever 25 is to be pivoted around the axial extension 27 in the clockwise direction and the locking lever 26 is to be pivoted around the axial extension 28 in the counterclockwise direction.
  • the locking mechanism 24 is opened and the lock bolt 6 can be moved in the direction into the lock housing 2.
  • the locking levers 25 and 26 are motion-coupled. This coupling means that a pivoting movement of one of the two locking levers 25 or 26 results in the other locking lever 25 or 26 also pivoting.
  • the movement coupling of the two locking levers 25 and 26 is realized in that both locking levers 25 and 26 each provide a driver 35 and 36, respectively.
  • Each driver 35 or 36 has a cranked lever arm 29 or 30 and a drive pin 31 or 32 arranged at the end of a lever arm 29 or 30.
  • the two locking levers 25 and 26 are articulated to one another in the manner of scissors, with a forced movement coupling, as a result of which a pivoting movement of a locking lever 25 or 26 is also transmitted to the other locking lever 25 or 26, and therefore also this locking lever 25 or 26 pivoted with. This results in a scissor-like opening of the barrier 24.
  • the two locking levers 25 and 26 pivot against a spring force acting on them, which is generated by the spring 39, which interacts with one locking lever 25 on one end and with the other locking lever 26 on the other end. Because of this, the locking levers 25 and 26 strive to turn into their closed position shown in the figures.
  • the user can either use the first locking mechanism 9 or the second locking mechanism 10.
  • the first locking mechanism 9 interacts with the first locking lever 25 and the second locking mechanism 10 interacts with the second locking lever 26, as will be explained in more detail below.
  • the two locking levers 25 and 26 are coupled to one another in terms of movement, so that in the manner already described Actuation of one of the two locking levers 25 or 26 results in the other locking lever 25 or 26 also being rotated, which opens the locking mechanism 24.
  • the first locking mechanism 9 is a key-operated locking mechanism. This has key-operated tumblers 11, which are combined into a package 12. Each of the plate-shaped tumblers 11 provides a tour channel 13, as can be seen in particular from the illustration Fig. 2 results.
  • the locking mechanism 1 also has a longitudinally displaceable slide 14 which can be moved in the longitudinal direction 8 relative to the lock bolt 6.
  • This slide 14 provides a tour pin 15, which can move into the tour channels 13 of the tumblers 11 when the tumblers 11 are in the appropriate position.
  • a key-driven rotation of the tumblers 11 occurs when the key 16 is rotated, namely around the axis of rotation 40.
  • the key 16 is a bit key, its key bit with its beard steps interacts with the associated closing curves of the tumblers 11.
  • the tumblers 11 are rotated about the axis of rotation 40 in such a way that the tour channels 13 provided by the tumblers 11 come to lie congruently on top of each other.
  • the tour channels 13 are aligned directly opposite the tour pin 15, so that the tour pin 15 can dip into the tour channels 13.
  • the slide 14 is also key-operated.
  • the key 16 When the key 16 is rotated, not only are the tumblers 11 rotated to align the tour channels 13, but when the tumblers 11 are positioned in this position, the slide 14 also moves with respect to the plane of the drawing, for example Fig. 2 to the right, as a result of which the slide 14 can move, since the tour pin 15 can be immersed in the tour channels 13.
  • the slide 14 carries a driver pin 33 on its underside facing away from the tour pin 15. This interacts with the locking lever 25 of the locking mechanism 24. As a consequence, a Moving the slide 14 also opens the locking mechanism 24, which then allows the lock bolt 6 to be retracted.
  • the second locking mechanism 10 is an electromechanical locking mechanism. This has, in particular, a synopsis of the Figures 2 and 3 can be seen, via an electric motor 18. When used as intended, this serves to drive a worm 19, which meshes with a gear 20.
  • the gear 20 is in turn connected in an articulated manner to a rocker arm 21, the gear wheel 20 forming a push crank 22 together with the rocker arm 21.
  • the rocker arm 21 of the push crank 22 is equipped with a driver 23 at the end.
  • This driver 23 cooperates with the locking lever 26, so that when the second locking mechanism 10 is actuated, the locking mechanism 24 is opened by the second locking lever 26 being rotated by an electric motor, the locking lever 25 being coupled in terms of movement to the locking lever 26, as already explained at the beginning . Actuation of the second locking mechanism 10 therefore ensures that the locking mechanism 24 is opened in combination with a movement of the lock bolt 6.
  • the locking mechanism 24 designed according to the invention blocks movement of the lock bolt 6 in the direction of moving back into the lock housing 2 in the closed position.
  • the locking mechanism 24 has two locking levers 25 and 26, which are force-coupled with one another, with the first locking mechanism 9 interacting with the locking lever 25 and the second locking mechanism 10 interacting with the locking lever 26. This means that the two locking mechanisms 9 and 10 have equal rights and can be used by the user to open the lock 1.
  • a cover plate 41 can be seen, which is arranged below the slide 14 in the height direction of the security lock 1.
  • This cover plate 41 serves as additional protection against manipulation, namely against the introduction of plasticine or the like into the area of the locking levers 25 and 26 when they are in their non-locking position, which would prevent the locking levers 25 and 26 from pivoting back due to the spring.
  • the cover plate 41 protects against such attempted manipulation, which further increases the security of the lock 1.
  • the cover plate 41 is designed as a narrow metal strip. It is such a simple but at the same time effective tamper protection.
  • the cover plate 41 can also be designed in the manner of an enclosure or encapsulation, which completely covers the locking levers 25 and 26 at the rear.
  • the cover plate 41 must be equipped with recesses for the drivers of the slide so that the safety lock can be used as intended. Elongated holes are particularly suitable here.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsschloss für ein Wertbehältnis, beispielsweise Safe, Waffenschrank und/oder dergleichen, mit einem Schlossgehäuse und einem im Schlossgehäuse längsverschieblich geführten Schlossriegel, wobei der Schlossriegel mit einem ersten Schießwerk und mit einem zweiten Schließwerk zusammenwirkt, wobei das erste Schließwerk ein schlüsselbetätigtes Schließwerk und das zweite Schließwerk ein elektromotorisch angetriebenes Schließwerk ist, sowie mit einem Sperrwerk, das in Sperrstellung eine Überführung des Schlossriegels in eine in das Schlossgehäuse hinein verschobene Offenstellung sperrt.
  • Sicherheitsschlösser der vorbeschriebenen Art sind aus dem Stand der Technik an sich gut bekannt, wie beispielsweise in der DE 20 2010 010165 U1 dargestellt ist.
  • Gattungsgemäße Sicherheitsschlösser verfügen über ein Schlossgehäuse. Dieses ist bevorzugterweise als Standard-Schlossgehäuse ausgeführt, verfügt also insbesondere über dem Standard entsprechende Abmessungen und Montageschnittstellen, so dass eine Verwendung mit herkömmlich ausgebildeten Wertbehältnissen in einfacher Weise und ohne zusätzliche Anpassungen gestattet ist.
  • Innerhalb des Schlossgehäuses ist ein Schlossriegel längsverschieblich geführt, der im verwenderseitigen Bedienfall aus einer Offenstellung in eine Verschlussstellung und umgekehrt überführt werden kann. In der Offenstellung ist der Schlossriegel in eine in das Schlossgehäuse hinein verschobene Stellung verbracht, so dass ein bestimmungsgemäßes Öffnen des Wertbehältnisses möglich ist. Befindet sich der Schlossriegel indes bei geschlossener Tür des Wertbehältnisses in Verschlussstellung, ist das Wertbehältnis mittels des Sicherheitsschlosses verriegelt. Ein unautorisierter Zugriff auf den vom Wertbehältnis bereitgestellten Innenraum ist dann nicht möglich.
  • Zur Betätigung des Schlossriegels sind ein erstes Schließwerk und ein zweites Schließwerk vorgesehen. Dabei ist das erste Schließwerk ein schlüsselbetätigtes Schließwerk und das zweite Schließwerk ein elektromotorisch angetriebenes Schließwerk.
  • Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall dient das elektromotorisch angetriebene Schließwerk als Hauptschließwerk. Ein Schließgeheimnis wird verwenderseitig als Code, beispielsweise als Zahlencode eingegeben. Im Falle einer korrekten Eingabe des Schließgeheimnisses verfährt das Schließwerk elektromotorisch, was zu einem Verfahren des Schlossriegels führt.
  • Das zweite, schlüsselbetätigte Schließwerk dient typischerweise als Notschließwerk für den Fall, dass das elektromotorisch angetriebene Schließwerk defekt oder ausgefallen ist. In diesem Fall stellt der zum Schließwerk passende Schlüssel das Schließgeheimnis bereit und ein bestimmungsgemäßes Verfahren des Schlossriegels erfolgt rein mechanisch mittels des Schlüssels.
  • Um einen mechanischen Notfallbetrieb zu realisieren, ist es aus dem Stand der Technik ebenfalls bekannt, ein erstes, elektromotorisch betätigtes Sicherheitsschloss und ein zweites, schlüsselbetätigtes Sicherheitsschloss miteinander zu kombinieren, wobei das schlüsselbetätigte Sicherheitsschloss dem elektromotorisch betätigten Sicherheitsschloss in der Wirkreihenfolge nachgeschaltet ist. Im Notfallbetrieb kann dann das mechanische Sicherheitsschloss betätigt werden, was dann nicht direkt auf den das Wertbehältnis verriegelnden Schlossriegel einwirkt, sondern auf das in Wirkreihenfolge vorgelagerte elektromotorische Sicherheitsschloss, infolge dessen es aufgrund der mechanischen Wirkung zu einer Betätigung des das Wertbehältnis verriegelnden Schlossriegels des elektromotorischen Sicherheitsschlosses kommt.
  • Von Nachteil einer solchen Schloss-Kombination ist allerdings, dass es für die Unterbringung zweier Schlösser eines entsprechenden Einbauraums bedarf und dass die Unterbringung in einem Wertbehältnis typischerweise nicht ohne zusätzliche Anpassung ermöglicht ist.
  • Es ist ausgehend vom vorbeschriebenen Stand der Technik die Aufgabe der Erfindung, ein Sicherheitsschloss der gattungsgemäßen Art dahingehend weiterzuentwickeln, dass eine vereinfachte Montage und Handhabung ermöglicht ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung ein Sicherheitsschloss der eingangs genannten Art vorgeschlagen, das sich dadurch auszeichnet, dass das Sperrwerk einen schlossgehäuseseitigen Sperrzapfen und zwei damit zusammenwirkende Sperrhebel aufweist, die jeweils verschwenkbar am Schlossriegel angeordnet sind, wobei die Sperrhebel bewegungsgekoppelt sind und der eine Sperrhebel mit dem ersten Schließwerk und der andere Sperrhebel mit dem zweiten Schließwerk zusammenwirkt.
  • Das erfindungsgemäße Sicherheitsschloss verfügt über ein Sperrwerk, das zwei bewegungsgekoppelte Sperrhebel aufweist. Dabei wirkt der eine Sperrhebel mit dem ersten Schließwerk zusammen, wohingegen der andere Sperrhebel mit dem zweiten Schließwerk zusammenwirkt. Es findet im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall aufgrund der Bewegungskopplung der Sperrhebel eine Bewegung beider Sperrhebel statt, und zwar unabhängig davon, ob verwenderseitig das erste Schließwerk oder das zweite Schließwerk betätigt wird. Damit sind beide Schließwerke im Verwendungsfall gleichwertig, so dass verwenderseitig wahlweise eine Betätigung des Schlosses entweder über das erste Schließwerk oder das zweite Schließwerk stattfinden kann. Das schlüsselbetätigte erste Schließwerk kann mithin nach wie vor als Notschließwerk Verwendung finden, es ist aber auch eine gleichberechtigte Betätigung gestattet, so dass verwenderseitig Wahlfreiheit besteht.
  • Das Sperrwerk weist des Weiteren einen Sperrzapfen auf. Dieser ist schlossgehäuseseitig ausgebildet und wirkt mit den beiden Sperrhebeln zusammen. In der verriegelten Stellung des Schlosses hintergreifen die beiden Sperrhebel den Sperrzapfen und stützen sich gegenüber diesem ab. Ein manipulatives Eindrücken des Schlossriegels in das Schlossgehäuse ist dann nicht möglich.
  • Um nun ein bestimmungsgemäßes Überführen des Schlossriegels in die Offenstellung zu ermöglichen sind beide Sperrhebel zu verschwenken, so dass sich diese vom Sperrzapfen lösen, was dann eine Verfahrbewegung des Schlossriegels ermöglicht. Zur Verdrehbewegung der Sperrhebel ist eines der Schließwerke zu betätigen. Dabei wirkt das eine Schließwerk auf den einen Sperrhebel ein, wohingegen das andere Schließwerk auf den anderen Sperrhebel einwirkt. Da die beiden Sperrhebel bewegungsgekoppelt sind, werden unabhängig von der Verwendung des einen oder des anderen Schließwerks in jedem Fall beide Sperrhebel verdreht. In der Konsequenz wird die Sperrstellung des Sperrwerks bei der wahlweisen Betätigung eines der beiden Schließwerke aufgehoben. Damit stehen die beiden Schließwerke in ihrer Verwendung gleichberechtigt nebeneinander, so dass es einem Verwender überlassen ist, entweder eine Schlüsselbetätigung oder eine elektromotorische Betätigung vorzunehmen.
  • Dabei gestattet es die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Sperrwerks, dass beide Schließwerke in nur einem Schlossgehäuse untergebracht werden können. Die Gleichwertigkeit der beiden Schließwerke gestattet es zudem, zur Betätigung des mechanischen Schließwerks den dafür vorgesehenen Schlüssel in herkömmlicher Weise verwenden zu können, und zwar unter Nutzung des dafür vom Schlossgehäuse bereitgestellten Schlüssellochs. Der aus dem Stand der Technik bekannte Notfallbetrieb setzt stattdessen in der Regel andere oder zusätzliche Lochpositionen und/oder eine durch das Schlüsselloch hindurch zusteckende Achse voraus. All diese Nachteile werden mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung überwunden und auch ein zweites Schlossgehäuse ist nicht vonnöten.
  • Im Ergebnis der erfindungsgemäßen Ausgestaltung steht ein in der Verwendung einfach zu handhabendes und in der Montage leicht zu verbauendes Sicherheitsschloss, das im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall einen gleichwertigen Betrieb der beiden Schließwerke gestattet, so dass verwenderseitig die Wahl besteht, entweder das schlüsselbetätigte Schließwerk oder das elektromotorisch betätigte Schließwerk zu nutzen. Dieser gleichberechtigte Schließwerk-Betrieb stellt zudem sicher, dass auch ein Notfallbetrieb möglich ist, und dies mit einem standardmäßig ausgebildeten Schlossgehäuse und einer standardmäßig vorgesehenen Schlüssellochposition.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das erste, schlüsselbetätigte Schließwerk zu einem Paket miteinander kombinierte Zuhaltungen mit jeweils einem Tourkanal und einen längsverschieblich geführten Schieber mit einem zu den Tourkanälen korrespondierend ausgebildeten Tourstift aufweist, wobei der Schieber einen mit einem der Sperrhebel zusammenwirkenden Mitnehmerbolzen bereitstellt.
  • Das erste Schließwerk verfügt in an sich bekannter Weise über eine Mehrzahl von Zuhaltungen. Diese sind als Platten ausgebildet und planparallel aufeinander angeordnet, so dass sie in ihrer Kombination ein Zuhaltungspaket bilden. Die Zuhaltungen sind um eine gemeinsame Schwenkachse verdrehbar angeordnet, welche Schwenkachse orthogonal zur Richtung einer Verfahrbewegung des Schlossriegels verläuft.
  • An der der gemeinsamen Schwenkachse abgekehrten Stirnseite sind die Zuhaltungen jeweils mit einem gleich großen, stirnseitig ausmündenden, schlitzförmigen Tourkanal ausgerüstet.
  • Die Zuhaltungen sind jeweils mit einer Schließkurve passend zum eingesetzten Schlüssel ausgerüstet. Als Schlüssel kommt beispielsweise ein Bartschlüssel zum Einsatz, der entsprechende, mit den Schließkurven zusammenwirkende Bartstufen aufweist. Im Verwendungsfall greifen die Schließkurven in die Bartstufen des Bartschlüssels ein, und zwar derart, dass durch Drehung des richtigen Bartschlüssels alle Tourkanäle in eine deckungsgleiche Position zwecks Eintritt des Tourstifts gebracht werden.
  • Der Tourstift ist von einem längsverschieblich geführten Schieber bereitgestellt. Dieser Schieber ist gleichfalls schlüsselbetätigt, wobei eine Bewegung des Schiebers nur dann möglich ist, wenn die Zuhaltungen zunächst so relativ zueinander verdreht sind, dass die Tourkanäle deckungsgleich für einen Eintritt des Tourstifts übereinanderliegen.
  • Der Schieber stellt gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Weiteren einen Mitnehmerbolzen bereit. Dieser Mitnehmerbolzen wirkt mit einem der Sperrhebel zusammen, so dass bei einem passenden Schlüssel nicht nur die Zuhaltungen und der Schieber bewegt werden, sondern mittels des vom Schieber bereitgestellten Mitnehmerbolzens auch einer der Sperrhebel, womit eine Bewegung des Schlossriegels freigegeben wird. Diese vorgeschlagene Konstruktion ist in vorteilhafter Weise äußerst kompakt.
  • Im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall erlaubt die Verwendung eines zum Schließwerk passenden Schlüssels sowohl ein Verdrehen der Zuhaltungen und ein Verfahren des Schiebers, als auch ein Öffnen des Sperrwerks, was aufgrund der bewegungsgekoppelten Sperrhebel dadurch erreicht ist, dass einer der beiden Sperrhebel über den dafür vorgesehenen Mitnehmerbolzen in Wirkverbindung mit dem Schieber steht.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass der Mitnehmerbolzen auf der dem Tourstift gegenüberliegenden unteren Seite des Schiebers angeordnet ist. Es ist so ein kompakter, schichtförmiger Aufbau möglich, wobei der Schieber zwischen den Sperrhebeln des Sperrwerks einerseits und den Zuhaltungen andererseits verfährt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass das zweite, elektromotorisch angetriebene Schließwerk eine Schubkurbel mit einer mit einem der Sperrhebel zusammenwirkenden Schwinge aufweist.
  • Das elektromotorisch angetriebene Schließwerk verfügt über eine Schubkurbel. Diese weist ihrerseits eine Schwinge sowie ein elektromotorisch angetriebenes Zahnrad auf. Dabei wird infolge einer Verdrehbewegung des Zahnrads die damit gekoppelte Schwinge translatorisch bewegt. Da die Schwinge ihrerseits mit einem Sperrhebel des Sperrwerks zusammenwirkt, hat ein Betrieb des elektromotorisch angetriebenen Schließwerks auch eine Verdrehbewegung des damit zusammenwirkenden Sperrhebels zur Folge. Aufgrund der erfindungsgemäßen Bewegungskopplung der beiden Sperrhebel des Sperrwerks wird durch die Betätigung des mit dem elektromotorischen Antrieb zusammenwirkenden Sperrhebels das gesamte Sperrwerk freigegeben, was dann in schon vorbeschriebener Weise eine Verfahrbewegung des Schlossriegels ermöglicht.
  • Im Falle eines Betriebs des elektromotorisch betriebenen Schließwerks erfolgt die Eingabe des Schließgeheimnisses über einen Code, beispielsweise einen Zahlencode. Erfolgt verwenderseitig eine richtige Codeeingabe, so führt dies zu einem elektromotorischen Verfahren des Schlossriegels. Dies ist allerdings nur bei gelöstem Sperrwerk möglich, weshalb erfindungsgemäß ein Zusammenwirken des elektromotorischen Antriebs mit einem der beiden Sperrhebel des Sperrwerks vorgesehen ist. In konstruktiv einfacher Weise ist dies dadurch umgesetzt, dass die für eine Bewegungseinleitung in den Schlossriegel ohnehin vorgesehene Schubkurbel eine mit dem Sperrhebel zusammenwirkende Schwinge aufweist. Es werden so mittels der Schubkurbel sowohl das Sperrwerk freigegeben als auch nach freigegebenem Sperrwerk der Schlossriegel bestimmungsgemäß verfahren.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass jeder Sperrhebel einen einstückig damit ausgebildeten Mitnehmer aufweist, der einen mit dem anderen Sperrhebel zusammenwirkenden Antriebszapfen bereitstellt. Durch diese jeweils vorgesehenen Mitnehmer sind die Sperrhebel bewegungsgekoppelt. Dabei weist jeder Mitnehmer einen Antriebszapfen auf, der seinerseits mit dem jeweils anderen Sperrhebel zusammenwirkt. Es ist so eine kompakte, gleichwohl aber robuste und damit auch wenig störanfällige Konstruktion gegeben.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Antriebszapfen eines Sperrhebels endseitig eines gekröpft ausgebildeten Hebelarms ausgebildet ist. Demnach verfügt jeder Sperrhebel zwecks Bewegungskopplung über einen Hebelarm, der endseitig den Antriebszapfen trägt. Dabei ist der Hebelarm gekröpft, das heißt abgewinkelt ausgebildet.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der gekröpft ausgebildete Hebelarm des einen Sperrhebels ein Widerlager für den Antriebszapfen des anderen Sperrhebels bereitstellt. Es ist so eine scherengleiche Anordnung der beiden Sperrhebel gegeben, wodurch die Bewegungskopplung in konstruktiv einfacher Weise ausgebildet ist. Im endmontierten Zustand greifen die Antriebszapfen jeweils in ein zugehöriges Widerlager ein, wobei zur Bereitstellung sowohl eines Widerlagers als auch eines Antriebszapfens je Sperrhebel ein gekröpft ausgebildeter Hebelarm vorgesehen ist. Im endmontierten Zustand greifen die beiden Sperrhebel auf diese Weise ineinander, und zwar unter Ausbildung eines "Scherengelenks". Es ist so eine formschlüssige und kraftübertragende Verbindung sichergestellt, ohne dass es zusätzlicher Bauteile bedarf. Es ist so eine robuste Konstruktion geschaffen, die zudem in einfacher Weise zu montieren ist.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist ein Abdeckblech vorgesehen, das in Höhenrichtung unterhalb des Schiebers angeordnet ist. Dieses Abdeckblech dient der zusätzlichen Manipulationssicherung.
  • Das dieser bevorzugten Ausführungsform vorgesehene Abdeckblech dient insbesondere dazu, eine Manipulation des Sicherheitsschlosses verhindern zu können, die sich dadurch ergeben kann, dass in den Bereich der Sperrhebel Knetmasse oder dergleichen eingebracht wird, wenn sich die Sperrhebel nicht mehr in Sperrstellung befinden, womit dann ein Zurückfedem der Sperrhebel verhindert ist. Das Abdeckblech verhindert dies, denn es schützt das Sicherheitsschloss vor einem solchen manipulativen Eingriff.
  • Das Abdeckblech kann als schmaler Blechstreifen ausgebildet sein, wodurch eine einfache und effektive Konstruktion gegeben ist. Alternativ kann das Abdeckblech auch nach Art eines Innengehäuses in der Ausgestaltung einer Abkapslung ausgebildet sein, womit ein großflächiger Schutz gegeben ist. In diesem Fall ist das Abdeckblech mit Ausnehmungen für die Mitnehmerbolzen des Schiebers auszurüsten, beispielsweise in Form eines Langlochs.
  • Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist eine äußerst kompakte Bauform realisiert.
  • Dabei entspricht das Schlossgehäuse dem Standard insbesondere hinsichtlich seiner geometrischen Abmessungen, der Ausbildung von Anbindungsschnittstellen wie zum Beispiel Durchgangsöffnungen zur Aufnahme von Befestigungsmitteln zwecks Anordnung des Schlossgehäuses an einem Wertbehältnis, der Schlüssellochposition und/oder dergleichen.
  • Grundsätzlich kann das Schlossgehäuse ein Standardschlüsselloch aufweisen, und zwar sowohl hinsichtlich Schlüssellochposition und Schlüssellochgröße. Es ist so auch im Falle eines Notbetriebs gestattet, den zum mechanischen Schließwerk gehörenden Schlüssel in gewohnter Weise zu nutzen, und zwar über das standardmäßig hierfür vorgesehene Schlüsselloch.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen
  • Fig. 1
    in schematisch perspektivischer Darstellung ein erfindungsgemäßes Sicherheitsschloss;
    Fig. 2
    in schematisch perspektivischer Darstellung ein erfindungsgemäßes Sicherheitsschloss mit geöffnetem Schlossgehäuse;
    Fig. 3
    in schematisch perspektivischer Darstellung das erfindungsgemäße Schloss nach Fig. 2 ohne Zuhaltungen;
    Fig. 4
    in schematisch perspektivischer Darstellung das erfindungsgemäße Schloss nach Fig. 3 ohne Schieber mit Blick auf das Sperrwerk;
    Fig. 5
    in schematisch perspektivischer Darstellung das erfindungsgemäße Schloss nach Fig. 4 ohne Schlossriegel;
    Fig. 6
    in schematisch perspektivischer Darstellung das erfindungsgemäße Schloss in einer rückwärtigen Darstellung bei geöffnetem Gehäuse und ohne Schlossriegel und
    Fig. 7
    in schematisch perspektivischer Darstellung das erfindungsgemäße Schloss in einer rückwärtigen Darstellung bei geöffnetem Gehäuse und ohne Schlossriegel, allerdings mit zusätzlicher Manipulationssicherung in Form eines Abdeckblechs.
  • Fig. 1 lässt in schematisch perspektivischer Darstellung ein erfindungsgemäßes Sicherheitsschloss 1 erkennen. Dieses verfügt über ein Schlossgehäuse 2, in dem ein Schlossriegel 6 längsverschieblich, das heißt in Längsrichtung 8 verfahrbar geführt ist. Der Schlossriegel 6 verfügt über einen Riegelkopf 7, der bei sich in Verriegelungsstellung befindlichem Schloss 1 aus dem Schlossgehäuse 2 hinaus verfahren ist, wie dies Fig. 1 erkennen lässt. Bei sich in entriegelter Stellung befindlichem Schloss 1 ist der Schlossriegel 6 in seine Offenstellung in das Schlossgehäuse 2 hineinverfahren, so dass sich dann auch der Riegelkopf 7 innerhalb des Schlossgehäuses 2 befindet.
  • Das Schlossgehäuse 2 weist Durchbrüche 5 auf. Diese dienen der Aufnahme von Befestigungsmitteln, wie zum Beispiel Schrauben, die der Anordnung des Schlosses 1 an einem Wertbehältnis dienen, beispielsweise an der Tür des Wertbehältnisses.
  • Das Sicherheitsschloss 1 verfügt über ein erstes Schließwerk 9, das schlüsselbetätigt ist. Für ein bestimmungsgemäßes Einführen eines Schlüssels 16 in das Schloss 1 ist gehäuseseitig ein Schlüsselloch 17 vorgesehen.
  • Das Schlossgehäuse 2 ist als Standard-Schlossgehäuse ausgeführt, insbesondere hinsichtlich seiner geometrischen Abmessungen, der Position der Durchbrüche 5 sowie der Position des Schlüssellochs 17.
  • Das Schlossgehäuse 2 verfügt über ein erstes Gehäuseteil 3 und ein zweites Gehäuseteil 4. Fig. 2 lässt das Sicherheitsschloss 1 in perspektivischer Ansicht erkennen, und dies ohne das ersten Gehäuseteil 3.
  • Wie die Darstellung nach Fig. 2 erkennen lässt, verfügt das Sicherheitsschloss 1 über ein erstes Schließwerk 9 und ein zweites Schließwerk 10, wobei das erste Schließwerk 9 ein mechanisches, schlüsselbetätigtes Schließwerk ist, wohingegen es sich bei dem zweiten Schließwerk 10 um ein elektromotorisch angetriebenes Schließwerk handelt.
  • Beide Schließwerke 9 und 10 dienen gleichwertig einer bestimmungsgemäßen Verfahrbewegung des Schlossriegels 6, das heißt der Schlossriegel 6 kann mittels eines der beiden Schließwerke 9 oder 10 aus seiner in Fig. 2 gezeigten Verschlussstellung in seine Offenstellung und umgekehrt überführt werden.
  • Wie Fig. 4 erkennen lässt, verfügt das Sicherheitsschloss 1 über ein Sperrwerk 24. Dieses Sperrwerk 24 weist einen gehäuseseitigen Sperrzapfen 34 einerseits sowie zwei Sperrhebel 25 und 26 andererseits auf. Dabei sind die Sperrhebel 25 und 26 jeweils verdrehbar am Schlossriegel 6 angeordnet. Zu diesem Zweck verfügt der Schlossriegel 26 über zwei Achsfortsätze 27 und 28, wobei der Sperrhebel 25 um den Achsfortsatz 27 und der Sperrhebel 26 um den Achsfortsatz 28 verdrehbar ist.
  • Fig. 4 lässt das Sperrwerk 24 in Sperrstellung erkennen. In dieser Stellung hintergreifen die beiden Sperrhebel 25 und 26 den Sperrzapfen 34. Eine Bewegung des Schlossriegels 6 in das Schlossgehäuse 2 hinein, das heißt mit Bezug auf die Zeichnungsebene nach Fig. 4 nach rechts ist so nicht möglich. Ein ungewolltes manipulatives Eindrücken des Schlossriegels 6 in das Schlossgehäuse 2 ist bei gesperrtem Sperrwerk 24 sicher unterbunden.
  • Um den Schlossriegel 6 in seine Offenstellung zu überführen, das heißt in das Schlossgehäuse 2 hineinfahren zu können, ist das Sperrwerk 24 zu öffnen, das heißt die Sperrhebel 25 und 26 sind unter Freigabe des Sperrzapfens 34 zu verschwenken. Dabei ist der Sperrhebel 25 um den Achsfortsatz 27 in Uhrzeigerrichtung und der Sperrhebel 26 um den Achsfortsatz 28 entgegen der Uhrzeigerrichtung zu verschwenken. Sobald die Sperrhebel 25 und 26 soweit verschwenkt sind, dass der Sperrzapfen 34 nicht mehr in Wirkverbindung mit den Sperrhebeln 25 und 26 steht, ist das Sperrwerk 24 geöffnet und ein Verfahren des Schlossriegels 6 in Richtung in das Schlossgehäuse 2 hinein ist ermöglicht.
  • Wie insbesondere eine Zusammenschau der Figuren 4, 5 und 6 erkennen lässt, sind die Sperrhebel 25 und 26 bewegungsgekoppelt. Diese Kopplung führt dazu, dass eine Verschwenkbewegung eines der beiden Sperrhebel 25 oder 26 dazu führt, dass auch der andere Sperrhebel 25 oder 26 verschwenkt. Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Bewegungskopplung der beiden Sperrhebel 25 und 26 dadurch realisiert, dass beide Sperrhebel 25 und 26 jeweils einen Mitnehmer 35 bzw. 36 bereitstellen. Dabei verfügt ein jeder Mitnehmer 35 bzw. 36 über einen gekröpften Hebelarm 29 bzw. 30 und einen jeweils endseitig eines Hebelarms 29 bzw. 30 angeordneten Antriebszapfen 31 bzw. 32.
  • Aufgrund der gekröpften Ausgestaltung der Hebelarme 29 bzw. 30 ist je Mitnehmer 35 bzw. 36 eine Widerlager 37 bzw. 38 ausgebildet, in das je Sperrhebel 25 bzw. 26 der Antriebszapfen 31 bzw. 32 des anderen Sperrhebels 25 bzw. 26 eingreift. Dieser Sachzusammenhang ergibt sich insbesondere aus einer Zusammenschau der Figuren 5 und 6, wobei Fig. 5 eine Draufsicht von oben auf das Sperrwerk 24 und Fig. 6 eine Draufsicht von unten auf das Sperrwerk 24 erkennen lässt.
  • Aufgrund der vorbeschriebenen Anordnung sind die beiden Sperrhebel 25 und 26 nach Art einer Schere gelenkig miteinander verbunden, wobei eine Bewegungszwangskopplung gegeben ist, infolgedessen eine Verschwenkbewegung eines Sperrhebels 25 bzw. 26 auch auf den anderen Sperrhebel 25 bzw. 26 übertragen wird, mithin auch dieser Sperrhebel 25 bzw. 26 mit verschwenkt. Es ergibt sich so ein scherengleiches Öffnen des Sperrwerks 24.
  • Die beiden Sperrhebel 25 und 26 verschwenken entgegen einer auf sie einwirkenden Federkraft, die durch die Feder 39 erzeugt wird, die einendseitig mit dem einen Sperrhebel 25 und anderendseitig mit dem anderen Sperrhebel 26 zusammenwirkt. Aufgrund dessen sind die Sperrhebel 25 und 26 bestrebt, in ihre in den Figuren gezeigte Verschlussstellung zu verdrehen.
  • Zur Betätigung des Schlosses 1 kann verwenderseitig wahlweise das erste Schließwerk 9 oder das zweite Schließwerk 10 verwendet werden. Dabei wirkt das erste Schließwerk 9 mit dem ersten Sperrhebel 25 und das zweite Schließwerk 10 mit dem zweiten Sperrhebel 26 zusammen, wie dies im Weiteren noch näher erläutert werden wird. Von erfindungswesentlicher Bedeutung ist indes, dass die beiden Sperrhebel 25 und 26 miteinander bewegungsgekoppelt sind, so dass in schon vorbeschriebener Weise die Betätigung eines der beiden Sperrhebel 25 bzw. 26 dazu führt, dass auch der andere Sperrhebel 25 bzw. 26 verdreht, womit sich das Sperrwerk 24 öffnet.
  • Das erste Schließwerk 9 ist ein schlüsselbetätigtes Schließwerk. Diese verfügt über schlüsselbetätigte Zuhaltungen 11, die zu einem Paket 12 miteinander kombiniert sind. Dabei stellt jede der plattenförmig ausgebildeten Zuhaltungen 11 jeweils einen Tourkanal 13 bereit, wie sich dies insbesondere aus der Darstellung nach Fig. 2 ergibt.
  • Das Schließwerk 1 verfügt des Weiteren über einen längsverschieblich geführten Schieber 14, der relativ zum Schlossriegel 6 in Längsrichtung 8 verfahrbar ist. Dieser Schieber 14 stellt einen Tourstift 15 bereit, der bei passender Stellung der Zuhaltungen 11 in die Tourkanäle 13 der Zuhaltungen 11 einfahren kann.
  • Wird in das erste Schließwerk 9 der passende Schlüssel 16 eingeführt, so erfolgt bei einer Verdrehung des Schlüssels 16 eine schlüsselangetriebene Verdrehung der Zuhaltungen 11, und zwar um die Drehachse 40. Im dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich bei dem Schlüssel 16 um einen Bartschlüssel, dessen Schlüsselbart mit seinen Bartstufen mit den zugehörigen Schließkurven der Zuhaltungen 11 zusammenwirkt. Bei einer Verdrehung des Schlüssels 16 werden so die Zuhaltungen 11 derart um die Drehachse 40 verdreht, dass die von den Zuhaltungen 11 jeweils bereitgestellten Tourkanäle 13 deckungsgleich übereinander zu liegen kommen. Dabei sind die Tourkanäle 13 dem Tourstift 15 direkt gegenüberliegend ausgerichtet, so dass der Tourstift 15 in die Tourkanäle 13 eintauchen kann.
  • Der Schieber 14 ist gleichfalls schlüsselbetätigt. Bei einer Verdrehbewegung des Schlüssels 16 werden mithin nicht nur die Zuhaltungen 11 zur Ausrichtung der Tourkanäle 13 verdreht, es findet mit Erreichen dieser Positionierung der Zuhaltungen 11 auch eine Verfahrbewegung des Schiebers 14 mit Bezug auf die Zeichnungsebene beispielsweise nach Fig. 2 nach rechts statt, infolgedessen der Schieber 14 verfahren kann, da ein Eintauchen des Tourstifts 15 in die Tourkanäle 13 ermöglicht ist.
  • Wie insbesondere die Ansicht von unten nach Fig. 6 erkennen lässt, trägt der Schieber 14 auf seiner dem Tourstift 15 abgewandten Unterseite einen Mitnehmerbolzen 33. Dieser wirkt mit dem Sperrhebel 25 des Sperrwerks 24 zusammen. In der Konsequenz bewirkt ein Verschieben des Schiebers 14 auch ein Öffnen des Sperrwerks 24, was dann im Weiteren ein Einfahren des Schlossriegels 6 gestattet.
  • Das zweite Schließwerk 10 ist ein elektromechanisches Schließwerk. Dieses verfügt, wie insbesondere eine Zusammenschau der Figuren 2 und 3 erkennen lässt, über einen Elektromotor 18. Dieser dient im bestimmungsgemäßen Verwendungsfall dem Antrieb einer Schnecke 19, die mit einem Zahnrad 20 kämmt. Das Zahnrad 20 ist wiederum gelenkig mit einer Schwinge 21 verbunden, wobei das Zahnrad 20 zusammen mit der Schwinge 21 eine Schubkurbel 22 bildet.
  • Wie insbesondere Fig. 4 erkennen lässt, ist die Schwinge 21 der Schubkurbel 22 endseitig mit einem Mitnehmer 23 ausgerüstet. Dieser Mitnehmer 23 wirkt mit dem Sperrhebel 26 zusammen, so dass bei einer Betätigung des zweiten Schließwerks 10 das Sperrwerk 24 dadurch geöffnet wird, dass der zweite Sperrhebel 26 elektromotorisch angetrieben verdreht, wobei der Sperrhebel 25 mit dem Sperrhebel 26 bewegungsgekoppelt ist, wie schon eingangs erläutert. Eine Betätigung des zweiten Schließwerks 10 sorgt mithin für eine Öffnung des Sperrwerks 24 in Kombination mit einem Verfahren des Schlossriegels 6.
  • Das erfindungsgemäße ausgebildete Sperrwerk 24 sperrt in Verschlussstellung ein Bewegen des Schlossriegels 6 in Richtung eines Zurückverfahrens in das Schlossgehäuse 2 hinein. Dabei verfügt das Sperrwerk 24 über zwei Sperrhebel 25 und 26, die miteinander kraftgekoppelt sind, wobei das erste Schließwerk 9 mit dem Sperrhebel 25 und das zweite Schließwerk 10 mit dem Sperrhebel 26 zusammenwirkt. Damit sind die beiden Schließwerke 9 und 10 gleichberechtigt und können verwenderseitig wahlweise zur Öffnung des Schlosses 1 genutzt werden.
  • Fig. 7 lässt schließlich noch ein Abdeckblech 41 erkennen, das in Höhenrichtung des Sicherheitsschlosses 1 unterhalb des Schiebers 14 angeordnet ist. Dieses Abdeckblech 41 dient der zusätzlichen Manipulationssicherung, und zwar gegen das Einbringen von Knetmasse oder dergleichen in den Bereich der Sperrhebel 25 und 26, wenn sich diese in ihrer Nicht-Sperrstellung befinden, womit ein federbedingtes Zurückverschwenken der Sperrhebel 25 und 26 unterbunden wäre. Gegen einen solchen Manipulationsversuch schützt das Abdeckblech 41, was die Sicherheit des Schlosses 1 zusätzlich erhöht.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Abdeckblech 41 als schmaler Blechstreifen ausgebildet. Es ist so eine einfache, zugleich aber effektive Manipulationssicherung.
  • Alternativ zur dargestellten Ausführungsform kann das Abdeckblech 41 auch nach Art einer Einhausung oder Abkapselung ausgebildet sein, die die Sperrhebel 25 und 26 rückwärtig komplett abdeckt. In diesem Fall ist das Abdeckblech 41 für eine bestimmungsgemäße Verwendung des Sicherheitsschlosses noch mit Ausnehmungen für die Mitnehmer des Schiebers auszurüsten. Hier bieten sich insbesondere Langlöcher an. Bezugszeichen
    1 Sicherheitsschloss 31 Antriebszapfen
    2 Schlossgehäuse 32 Antriebszapfen
    3 erster Gehäuseteil 33 Mitnehmerbolzen
    4 zweiter Gehäuseteil 34 Sperrzapfen
    5 Durchbruch 35 Mitnehmer
    6 Schlossriegel 36 Mitnehmer
    7 Riegelkopf 37 Widerlager
    8 Längsrichtung 38 Widerlager
    9 erstes Schließwerk 39 Feder
    10 zweites Schließwerk 40 Drehachse
    11 Zuhaltung 41 Abdeckblech
    12 Paket
    13 Tourkanal
    14 Schieber
    15 Tourstift
    16 Schlüssel
    17 Schlüsselloch
    18 Elektromotor
    19 Schnecke
    20 Zahnrad
    21 Schwinge
    22 Schubkurbel
    23 Mitnehmer
    24 Sperrwerk
    25 Sperrhebel
    26 Sperrhebel
    27 Achsfortsatz
    28 Achsfortsatz
    29 Hebelarm
    30 Hebelarm

Claims (8)

  1. Sicherheitsschloss für ein Wertbehältnis, mit einem Schlossgehäuse (2) und einem im Schlossgehäuse (2) längsverschieblich geführten Schlossriegel (6), wobei der Schlossriegel (6) mit einem ersten Schließwerk (9) und einem zweiten Schließwerk (10) zusammenwirkt, wobei das erste Schließwerk (9) ein schlüsselbetätigtes Schließwerk und das zweite Schließwerk (10) ein elektromotorisch angetriebenes Schließwerk ist, sowie mit einem Sperrwerk (24), das in Sperrstellung eine Überführung des Schlossriegels (6) in eine in das Schlossgehäuse (2) hinein verschobene Offenstellung sperrt,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Sperrwerk (24) einen schlossgehäuseseitigen Sperrzapfen (34) und zwei damit zusammenwirkende Sperrhebel (25, 26) aufweist, die jeweils verschwenkbar am Schlossriegel (6) angeordnet sind, wobei die Sperrhebel (25, 26) bewegungsgekoppelt sind und der eine Sperrhebel (25) mit dem ersten Sperrwerk (9) und der andere Sperrhebel (26) mit dem zweiten Sperrwerk (10) zusammenwirkt.
  2. Sicherheitsschloss nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste, schlüsselbetätigte Schließwerk (9) zu einem Paket (12) miteinander kombinierte Zuhaltungen (11) mit jeweils einem Tourkanal (13) und einen längsverschieblich geführten Schieber (14) mit einem zu den Tourkanälen (13) korrespondierend ausgebildeten Tourstift (15) aufweist, wobei der Schieber (14) einen mit einem der Sperrhebel (25, 26) zusammenwirkenden Mitnehmerbolzen (33) bereitstellt.
  3. Sicherheitsschloss nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerbolzen (33) auf der dem Tourstift (15) gegenüberliegenden Unterseite des Schiebers (14) angeordnet ist.
  4. Sicherheitsschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite, elektromotorisch angetriebene Schließwerk (10) eine Schubkurbel (22) mit einer mit einem der Sperrhebel (25, 26) zusammenwirkenden Schwinge (21) aufweist.
  5. Sicherheitsschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Sperrhebel (25, 26) einen einstückig damit ausgebildeten Mitnehmer (35, 36) aufweist, der einen mit dem anderen Sperrhebel (25, 26) zusammenwirkenden Antriebszapfen (31, 32) bereitstellt.
  6. Sicherheitsschloss nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebszapfen (31, 32) endseitig eines gekröpft ausgebildeten Hebelarms (29, 30) ausgebildet ist.
  7. Sicherheitsschloss nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der gekröpft ausgebildete Hebelarm (29, 30) des einen Sperrhebels (25, 26) ein Widerlager (37, 38) für den Antriebszapfen (31, 32) des anderen Sperrhebels (25, 26) bereitstellt.
  8. Sicherheitsschloss nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 7, gekennzeichnet durch ein Abdeckblech (41), das in Höhenrichtung unterhalb des Schiebers (14) angeordnet ist.
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